中石化臺州石油分公司所屬油庫解讀

1、中石化臺州石油分公司所屬油庫 .加油站儲罐清洗施工作業(yè)組織設(shè)計方案編 制 人：審 核 人：批 準(zhǔn) 人：編制單位：編制日期：目錄一、工程概況（簡述）二、清洗油罐工程內(nèi)容三、清洗油罐作業(yè)執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)四、清洗油罐施工組織程序與實施作業(yè)規(guī)程五、施工組織人員與機具配備六、清洗油罐質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)七、清洗油罐安全管理八、清洗油罐施工進度計劃表油罐清洗施工方案一、工程概況中石化所屬油庫 .加油站油品儲存罐（立式、臥式、內(nèi)浮頂?shù)厣稀⒙?地）以下統(tǒng)稱油罐。油罐罐體根據(jù)設(shè)計一般采用鋼材（鋼板）為主體材 料，建成后經(jīng)嚴(yán)格的各項規(guī)范指標(biāo)測試，合格后方能投入使用運行。當(dāng) 油罐投入營業(yè)性運行若干年后，罐體內(nèi)壁、底板經(jīng)油品液

2、體與空氣接觸 自然會在罐體內(nèi)形成一定的腐蝕物，促使罐體鋼板表面結(jié)垢生銹， 罐底 會產(chǎn)生雜質(zhì)、泥沙、污油沉淀物，當(dāng)堆積到一定量時，就會直接影響到 儲存油品的質(zhì)量和使用作業(yè)安全。 因此，油罐在使用一定年限必須要進 行除污清洗， 方能保證儲存油品質(zhì)量， 確保操作安全和用戶使用油品安 全。二、清洗油罐作業(yè)項目內(nèi)容1、關(guān)閉、拆卸進出油管路閘閥、切斷閥，用盲板封閉法蘭口，拆 卸采光孔（人孔）法蘭蓋板、閘閥、計量口蓋、罐內(nèi)配備設(shè)備。（注： 加油站埋地油罐 .潛油泵、電子液位儀等）2、安裝臨時抽吸防爆油泵、防爆水泵等設(shè)備。3、抽吸油罐內(nèi)水墊層上層清潔油品。罐內(nèi)底層污油及污水泵入油 水分離池或由罐車?yán)接蛶斓挠?/p>

3、水分離池中。4 、臨時安裝通風(fēng)設(shè)備及其他清罐設(shè)施，通風(fēng)排除油蒸汽。5、清除罐底油渣、沉淀物等雜質(zhì)。6、清洗油罐體壁板、底板表層凝結(jié)物，邊清洗邊排水至污水處理 沉淀池、 4井內(nèi)。7、清掃罐底、拆除臨時設(shè)施 .排風(fēng)吹（擦）干。8、檢查驗收、簽字。9、封閉光（人）孔及管線閥門等設(shè)備，復(fù)原檢查。10、填寫驗收報告單，辦理交接簽字手續(xù)。三、編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)、油罐清洗安全管理規(guī)定以下簡稱規(guī)定。(2) 、( Q/SH039-013-88)油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程(3) 、 清罐方案公司歷年積累清洗油罐知識技術(shù)經(jīng)驗與相關(guān)有關(guān) 規(guī)范。四、清洗油罐施工組織程序與實施作業(yè)規(guī)程4.1 準(zhǔn)備工作4.1.1 組織準(zhǔn)備

4、：成立清罐項目領(lǐng)導(dǎo)班子，指定項目負(fù)責(zé)人。由項目 負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，實行統(tǒng)一指揮。4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：由項目負(fù)責(zé)人牽頭，組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員(技術(shù) 指導(dǎo)人員，熟悉有關(guān)專業(yè)知識負(fù)責(zé)人)，實地進行考察。明確清罐項目 內(nèi)容、工程量。了解油罐施工庫、站、點等地點環(huán)境，劃分施工安全區(qū) 域及所配備臨時設(shè)施安置場所，匯總后由專業(yè)人員繪制平面布置圖，編 制落實施工組織方案及實施計劃。4.1.3 物料準(zhǔn)備：根據(jù)以上實地考察結(jié)果情況，作出計劃，器材部 門落實訂貨采購材料、器械，制作清掃專用工具，調(diào)試有關(guān)測試儀器等 物料準(zhǔn)備。4. 1 .4進場人員安全教育準(zhǔn)備： 油庫、加油站、 點的儲罐區(qū)(油罐區(qū)) 是防火安全重點

5、要害區(qū)域，油罐體內(nèi)作業(yè)是重中之重。 對于進場作業(yè)人 員的安全教育 5十分重要，只有懂得安全知識，熟練操作的人員才能有資格進區(qū)(罐)作業(yè)。 清罐隊將根據(jù)規(guī)定中的第二章第二節(jié)第十一條、第 十二條及第三節(jié)有關(guān)內(nèi)容組織安全教育培訓(xùn)； 同時還應(yīng)具有分公司制發(fā) 的清罐安全資格證書和接受庫站點的安全教育，作業(yè)人員必須嚴(yán)格 執(zhí)行所在單位的各項規(guī)章制度。4.2 清洗油罐作業(yè)程序：施工方法技術(shù)要求 根據(jù)施工組織設(shè)計方案第二部分所立作業(yè)項目內(nèi)容，先后作業(yè)程序 如下：4.2.1 作業(yè)程序流程：清罐作業(yè)的油罐應(yīng)為非營業(yè)罐，罐內(nèi)存油已 倒罐，一般存油液面在人孔蓋以下， 進出油管口中心線上下 （指立式罐） 加油站臥式及埋地

6、油罐液面一般在罐底上 300400mm 間（特殊情況除 外），在此基礎(chǔ)上才能開始預(yù)備作業(yè)。作業(yè)程序施工方法：預(yù)備作業(yè)：暫停營業(yè)；關(guān)閉油路閘門、電路 控制開關(guān)；拆卸人（光）孔法蘭螺栓，卸下光（人）孔蓋板；臨時調(diào)度 油輪或其他裝油容器。抽吸油作業(yè)：安裝臨時抽吸防爆油泵，防爆排 風(fēng)機，接通電源，試運轉(zhuǎn)，待準(zhǔn)備就緒后開始作業(yè)；同時，安排好安全 觀察人員，通知庫站點現(xiàn)場安全管理人員到場，復(fù)查各種設(shè)備設(shè)施的安 全情況， 合格后，方可進行清罐作業(yè)， 并應(yīng)隨時防范不安全因素的產(chǎn)生。 抽吸油時，吸油膠管的架設(shè)：應(yīng)先抽吸油罐上部清潔底油，再將膠管緩 慢向下伸展， 直至將底油基本抽吸完畢。 對于立式油罐首先應(yīng)從虹吸

7、排 污管抽吸油罐底油， 先打開排污閥，將污油從排污管道中泵入油水分離 池。清罐作業(yè)：安裝防爆排風(fēng)機，排凈罐內(nèi)油氣，待油氣符合規(guī)定要 求后，檢測人員佩戴隔離式防毒面罩進入油罐前進行測爆， 確定油蒸汽 濃度符合規(guī)范要求后，作業(yè)人員方能進入油罐作業(yè)：所有進罐作業(yè)人員 必須穿防靜電工作服， 耐油膠鞋， 戴隔離式防毒面罩， 先清除罐底泥沙、 污油，再用清水沖洗油罐壁板和底板，采用邊清洗邊抽水直至沖洗干凈， 吸干罐內(nèi)結(jié)6水，再采用排風(fēng)，用干凈抹布和毛巾擦干罐壁和底板。最后進行鋼 板測厚及腐蝕點檢查并記錄， 繪制鋼板余厚及腐蝕點深度示意圖。 組 織人員進罐驗收（標(biāo)準(zhǔn)：罐內(nèi)無泥沙無結(jié)水）。封閉光（人）孑Lo

8、最后將閥門、管線、油罐等其他附件設(shè)備復(fù)原，編制油罐清洗驗收報告， 由相關(guān)責(zé)任人員簽字后交使用部門存檔。4.2. 2、作業(yè)流程圖：松開法蘭閘門螺帽拆卸閥門盲板封堵進出油口松開螺栓拆卸光孔、人孔蓋板、開啟計量孔、拆卸罐內(nèi)設(shè)備有關(guān)附件勘探選址排污、排水、取水通道及點 驗收 復(fù)原 安裝臨時設(shè)施 安裝臨時抽吸油泵接管 接線試運轉(zhuǎn)安裝臨時抽吸水泵接管接線試運轉(zhuǎn) 填報清罐審批報告表 辦理進場人員出入票據(jù) 檢查人員上崗資質(zhì)證書 84.2.3清洗作業(yè)技術(shù)要求：清罐作業(yè)人員進入罐前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)， 安全教育，具備一定專業(yè)知識，并持有臺州分公司制發(fā)的清罐安全資 格證書的員工才能進罐操作。必須嚴(yán)格按照油罐清洗施工方案

9、計 劃程序進行作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)施工。必須按照規(guī)定中 第11條分公 司安管部負(fù)責(zé)對清罐隊人員進行廠級安全教育，清罐部門負(fù)責(zé)對清罐隊人員進行車間級安全教育，并與清罐作業(yè)隊簽定安全協(xié)議。清罐隊人員經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。安全教育必須在庫、站相關(guān)臺帳上記錄。第12條安全教育內(nèi)容：1、參加清罐人員不得喝酒；2、清罐現(xiàn)場人員必須穿防靜電服，不得穿拖鞋；3、清罐現(xiàn)場人員不得帶手機、傳呼機等非防爆電器；4、進罐人員不得隨身帶任何鐵器物品；5、不能把鐵制工具、塑料制品、帶鐵夾的拖把等用來做清罐用具。6、加油站清罐作業(yè)過程中如卸油作業(yè)，則要停止清罐作業(yè)并要做 好防護。7、清罐現(xiàn)場要設(shè)置警示隔離帶（由清罐作業(yè)隊負(fù)責(zé)配置

10、和懸掛）。8、清罐抽出的油要經(jīng)沉淀處理后按油品分類集中放置于安全位置 并將沉淀物外運處理。9、清罐過程要保持場地的清潔，防止滴漏油。10、要求清罐所用的電氣等設(shè)備都要達(dá)到本質(zhì)安全。11、一切作業(yè)都要有經(jīng)審批的作業(yè)票方可實施作業(yè)。第 44 條 采用墊水排出底油的具體做法是：一、油罐倒空后應(yīng)精確計量底部的存油（水）并予以記錄，以便確 定墊水高度及水泵的運行時間。二、墊水時應(yīng)選擇其適宜的進水處，避免噴濺式墊水，墊水時流速 不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在 1 米秒左右， 待油水界面形成后經(jīng) 過計量，使其界面 9處位于出油管線上沿 0.5 1 厘米為宜。三、墊水結(jié)束后，用輸油管線或臨時敷設(shè)的膠管將墊起的

11、底油放至 回空罐或油水分離罐（池）或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時還應(yīng)通過 計量檢查底油是否完全排空。 否則應(yīng)繼續(xù)墊水，直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油 為止四、確認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度 進行測試并記錄。第 45 條 采用機械抽吸排出底油的具體做法是：一、通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。二、卸下進（出）油管線閥門，切斷與其它輸油管線或油罐的通路 并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。三、將膠管由進（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或掃倉 泵（配套電機應(yīng)為隔爆型，并置于人孔口三米以外）抽吸底油，并放至 油水分離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過計量，若確認(rèn)底油排空完畢三

12、 十分鐘后，應(yīng)通過量油孔、 排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進行測試并記錄。四、對于埋地油罐，應(yīng)通過計量口地抽吸底油。第 46 條 底油排空后，應(yīng)采用手搖泵或掃倉泵將罐底存水抽吸至排 污池等處，嚴(yán)禁直接排入下水道。第四章 排除油蒸汽第 47 條 排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：、是否已按要求排出底油（水）。二、是否切實斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。三、是否切實拆斷油罐的所有保護接地系統(tǒng)等。第 48 條 為了提高油氣的擴散效果、 應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。第 49 條 作業(yè)過程中，應(yīng)始終進行機械強通風(fēng)。10第 50 條 機械通風(fēng)排出油氣時，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機械 通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取

13、負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機應(yīng)安裝在上風(fēng)口第 51 條 機械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：、打開罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。二、立式油罐：打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接風(fēng)機與油罐下部人 孔；臥式油罐：對于雙人孔油罐，打開油罐人孔，將防爆排風(fēng)機的風(fēng)筒 直接與人孔法蘭連接或?qū)τ趩稳丝子凸蓿?打開油罐人孔，將防爆排風(fēng)機 的風(fēng)管插入并朝向油罐另一端方向，上端固定在人孔法蘭上。 經(jīng)檢查無 誤后，啟動風(fēng)機，進行強制機械通風(fēng)。三、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時，間隔一小時，連續(xù)通風(fēng)二 十四小時以上，每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上， 直至油氣濃 度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后， 方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護措施入 罐進行

14、作業(yè)。四、對于空氣流通良好的油罐， 可采用自然通風(fēng)十天以上， 經(jīng)測試， 油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護措施， 方可入罐作 業(yè).但如需動火時，則必須進行機械通風(fēng)。第 56 條 氣體檢測的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙 A 類油品的儲罐 內(nèi)等作業(yè)場所及附近 35 米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。第 57 條 必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測試 儀，并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進行操作， 若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時， 應(yīng)重新調(diào)整測試。 如需動火作業(yè)時，尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃?xì)怏w測爆 儀。第 58 條 氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進行，并應(yīng)注意選擇易于聚集 油氣的低洼部位和死角。對

15、于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。第 59 條 每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入 罐前都應(yīng)認(rèn)真進行油氣濃度的測試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。第 60 條 作業(yè)期間，應(yīng)定時進行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八 小時內(nèi)不少 11于兩次 ,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。第 61 條 對于動火分析的油氣濃度測試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測試儀和 測爆儀同時測定合格后 ,再進行點火試驗，并于動火前三十分鐘之內(nèi)進 行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須上述方法應(yīng)重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到動 火結(jié)束之后。第 62 條 測試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。第 63 條 檢測人員應(yīng)在進罐作業(yè)前三十分鐘再進

16、行一次油氣濃度檢 測，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員 會同安全檢查人員進行一次現(xiàn)場檢查。第 64 條 安全（監(jiān)護）人員，進入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進罐 作業(yè)。第 65 條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時，一般以三十 分鐘左右輪換一次。第 66 條 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索 ,繩的末端留在罐外， 以 便隨時搶救作業(yè)人員。第 67 條 清除污雜的通常做法：一、人工用特制銅 （鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除 罐底和罐壁的污雜及鐵銹 .二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運或以手推 車搬運等運出罐外。三、以清水沖洗或鋸末撤入罐底后，用

17、銅鏟或竹掃帚進行清掃。四、對于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐， 當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的 20以 下，可用高壓水進行沖刷。第 68 條 如油罐需進行無損探傷或做內(nèi)防腐時，應(yīng)用銅刷進一步清 除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。第 69 條 油罐污雜，在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。第 70 條 必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5 米，且固 12 定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過 12 伏特，且應(yīng)配置漏電保護器，做到 一燈一閘一保護。第 71 條 輕油罐清洗作業(yè)時的照明，一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部 照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過 12 伏特。第 72 條 油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強聯(lián)系

18、,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。 清罐人員必須嚴(yán)格按照上述規(guī)則要求有序進行清罐作業(yè)。4.2.4油罐封孔：油罐封孔前，應(yīng)先進行罐內(nèi)排水，清洗，吹干后清 理罐內(nèi)焊渣，泥砂等一切雜物，確定無誤后方能封口，備好封口墊片螺 栓蓋板緊固固件，具體操作詳見法蘭連接安裝要求。4.2.5設(shè)備安裝：一般設(shè)備安裝，檢查機座，預(yù)埋件是否與設(shè)計圖紙 相符，詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書，確定均無誤后才能進行安裝，設(shè)備就位后 校正偏差，安墊鐵，緊固件?？v徑向垂直偏差不得超過 6/1000。（復(fù)原 老設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格進行檢驗）4.2.6法蘭安裝： 一般規(guī)定： 外觀檢查法蘭密封面不得有影響密封性 能的缺陷存在。 法蘭安裝連接應(yīng)保持平行， 其偏差不大

19、于法蘭外徑的 1.5 /100且不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)保 持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5，并保證螺栓自由穿入。 墊片安裝時一般可根據(jù)需要分別涂以石墨粉, 二硫化鉬油脂、 石墨機油 等涂劑。采用軟墊片時,周邊應(yīng)整齊,密封接觸面與法蘭密封面相符。 法蘭焊接及其連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢查、 拆卸、并不得設(shè)置于緊貼墻壁, 板面管架上。法蘭連接螺栓應(yīng)采用同一規(guī)格,安裝方向一致,緊固螺栓 應(yīng)對稱均勻,松緊適度。緊固后外露長度不大于 2 倍螺距。法蘭焊接焊 條應(yīng)以烘箱除濕保溫,焊工應(yīng)持證上崗, 應(yīng)采取相應(yīng)措施避免大的產(chǎn)生 變形。五、施工人員機具配備六、清洗油罐質(zhì)量管理和

20、標(biāo)準(zhǔn)6.1 清洗油罐質(zhì)量：清洗工作是一項技術(shù)性很強且較復(fù)雜的工程。 每項步驟每個細(xì)節(jié)工作都是圍繞著安全與質(zhì)量而運轉(zhuǎn), 清罐質(zhì)量是直接 關(guān)系油罐儲存營運作業(yè)安全與油品質(zhì)量安全。6.1.1 質(zhì)量管理：為確保清罐工程質(zhì)量,終身為用戶著想。應(yīng)選派具 有一定安全理論和技術(shù)基礎(chǔ)技能, 并熟知油庫加油站管理技術(shù)知識的人 員組成管理團隊，負(fù)責(zé)此項工作，同時，聘用有多項專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗豐富 人員進行作業(yè)。以項目經(jīng)理為該項工作安全與質(zhì)量保證第一責(zé)任人。6.1.2 清洗油罐質(zhì)量：目標(biāo)一次性驗收合格率為 100%。并達(dá)到規(guī) 定中第 73 條 清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到以下要求：一、用于儲存高級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重

21、復(fù)使用，要 求達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦拭時，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著 的臟污油泥、鐵銹痕跡。二、屬于定期清洗，不改儲其它油品時，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附 件表面沉渣油垢 ,達(dá)到無明顯沉渣及油垢。三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐 ,應(yīng)將油污、 銹蝕積垢徹底清 除干凈，用潔布擦拭無臟污、 油泥、鐵銹痕跡， 即可進行內(nèi)防腐和檢修。第 74 條 驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光 孔等處，連接好有關(guān)管線， 恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。 一般應(yīng)采取誰拆誰裝， 誰裝誰拆的作法以防止遺漏 ”。6.1.3清洗質(zhì)量管理措施；加強內(nèi)部管理，落實崗位責(zé)任制，強 調(diào)工種之間自檢互檢專檢驗收把關(guān)工作， 確

22、保每道工序進行檢驗， 不放 過點滴疑點。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，按照程序有組織地進行作業(yè)，嚴(yán)禁 跳躍式跨程序組織清罐，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格管線、設(shè)備、罐 附件等復(fù)原工程質(zhì)量，嚴(yán)格原有設(shè)施部件質(zhì)量檢驗，不使用不合格的部 件、設(shè)施、成品、半成品及材料用于復(fù)原該工程。清洗油罐作業(yè)全過 程必須執(zhí)行油庫、加油站、點的規(guī)章制度，積極配合委托方組織質(zhì)檢， 以及現(xiàn)場監(jiān)管人員對該項工程質(zhì)量進行全程監(jiān)督。清洗油罐安全管理協(xié)議甲方：中石化浙江臺州石油分公司 支公司 油庫（加油站） 乙方：為更好地做好全市各庫站的油罐清洗工作，減少事故風(fēng)險，現(xiàn)將臺 州石油系統(tǒng)庫站的油罐清洗工作委托臺州市寶龍石油設(shè)備有限公司負(fù) 責(zé)清罐等項

23、工作，為明確各自應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任，特制定本協(xié)議，希雙 方共同遵守，具體要求和責(zé)任如下：1、清洗油罐安全： 對于已投入營運油庫、加油站、點的油罐，無論是進行改造、檢修 或清洗，作業(yè)安全難度要比新建工程大得多，它直接關(guān)系到油庫、加油 站、商品資產(chǎn)、人身安全。因此要把安全管理工作提升到優(yōu)先重要議事 日程。1.1 健全安全管理組織：乙方公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作， 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人是該項工作安全管理的第一負(fù)責(zé)人， 負(fù)責(zé)直接領(lǐng) 導(dǎo)責(zé)任，各職能部門科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理、檢查、監(jiān)督責(zé)任、技術(shù)負(fù)責(zé) 人負(fù)有技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任。專職安全員、施工員、兼職安全員負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo) 監(jiān)督責(zé)任。作業(yè)組長或負(fù)責(zé)人負(fù)有操作、清洗作

24、業(yè)人員安全責(zé)任。清罐項目：以油庫、加油站、點為清罐單位項目，項目成立生產(chǎn)安 全領(lǐng)導(dǎo)小組， 組長由項目經(jīng)理 （負(fù)責(zé)人） 。設(shè)專職安全員 （監(jiān)護）二人， 甲、乙方各 16一人（獨立或由安全負(fù)責(zé)人兼根據(jù)實際確定），各作業(yè)組長兼安全 監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)本職日常管理工作，對該項清洗油罐生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)自下而上組織建立一套完善、盡職、盡心、盡責(zé)地覆蓋清罐全過程 的安全管理組織網(wǎng)絡(luò)，是清罐項目安全根本保證。1.2 清罐安全目標(biāo)：必須百分百地達(dá)到清罐安全目標(biāo)，必須堅持持 證（上崗證）持票（作業(yè)票）實施作業(yè)，作業(yè)期間不傷一人，不發(fā)生一 起火情，不發(fā)生一案，不損壞一臺設(shè)備，不損傷一件物品。1.3安全管理措施：清罐項目開工前應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，按照清罐 內(nèi)容進行全面施工組織設(shè)計。 現(xiàn)場劃分危險區(qū)域， 避開危險區(qū)設(shè)置臨時 機電設(shè)備，機動車輛?？课恢?，材料與易燃品擺放應(yīng)遠(yuǎn)離危險區(qū)，清洗 用水電均按安全規(guī)范要求設(shè)置，遵循 “規(guī)定 ”第二章有關(guān)條文內(nèi)容。并協(xié) 助甲方辦理有關(guān)申請報告手續(xù)。所在作業(yè)區(qū)域的機井、坑、孔為易燃 易爆場所，必須設(shè)立圍欄、蓋板等防