濕電運(yùn)行操作規(guī)程資料

1、中冶紙業(yè)銀河有限公司熱電分廠8X 75t/h鍋爐煙氣濕電系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程濟(jì)南太平洋環(huán)保設(shè)備有限公司2016年4月目錄一、系統(tǒng)啟動(dòng)前各項(xiàng)調(diào)試及檢查驗(yàn)收工作 3二、整套濕電系統(tǒng)啟動(dòng)程序 7三、濕電清洗操作操作 1.0四、濕電停車操作 10五、濕電內(nèi)部檢查、檢修操作 10六、濕電的緊急停車操作 11濕電系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程為了保證濕電系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，運(yùn)行維護(hù)人員首先必須熟悉了解整套濕電系統(tǒng)的工藝 原理、系統(tǒng)構(gòu)成以及各種設(shè)備性能，然后才能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行操作和維護(hù)，通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷積累， 建立起完善的運(yùn)行管理制度，最終形成對(duì)濕電裝置運(yùn)行維護(hù)的程序化、規(guī)范化。一、系統(tǒng)啟動(dòng)前各項(xiàng)調(diào)試及檢查驗(yàn)收工作

2、系統(tǒng)啟動(dòng)前，運(yùn)行操作人員應(yīng)對(duì)濕電系統(tǒng)所有相關(guān)設(shè)備及設(shè)施作全面詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系 檢修消除并驗(yàn)收合格，并保證系統(tǒng)具備供電供水條件。整套濕電系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)具備以下條件：(一 )清水箱進(jìn)出水管閥門已開，水箱液位控制在1.5米-2.5米之間。(二 )電控系統(tǒng)(變壓器、瓷套、控制柜及電纜)檢查調(diào)試，具備上電條件。高壓恒流電源是濕電的主要附屬設(shè)備，它的正常運(yùn)行對(duì)除塵效果能起到很好的促進(jìn)作用。用 戶熟讀有關(guān)的說明書，并按照說明書的要求進(jìn)行操作與維護(hù)。1、確認(rèn)設(shè)備安裝符合規(guī)定，接地良好、牢固、完整、接線正確，油位在規(guī)定標(biāo)線內(nèi)。送電試車 必須在變壓器安裝后靜止24小時(shí)以上進(jìn)行。2、檢測(cè)各部位的絕緣狀況。低

3、壓側(cè)接地電阻1M Q/(1000V)高壓側(cè)接地電阻700M Q/ (2500V)高一低壓之間電阻700M Q / (2500V)高壓輸出反向電阻700M Q / (2500V) 高壓輸出正向電阻2 M Q / (2500V)注：高壓側(cè)的絕緣電阻因機(jī)組不同數(shù)值差異很大，具體數(shù)值參考說明書確定。3、 確認(rèn)高壓隔距開關(guān)手柄開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，位置正確。高壓隔離開關(guān)帶電部份對(duì)地電阻1000M Q/2500V。4、 確認(rèn)新安裝電場(chǎng)的絕緣電阻700M Q /(2500V，運(yùn)行中的電場(chǎng)的絕緣電阻200M Q /(2500。5 、電源設(shè)備制造廠調(diào)試人員做以下測(cè)試(使用單位和正常操作人員嚴(yán)禁做以下二項(xiàng)試驗(yàn))、將電場(chǎng)開

4、路，啟動(dòng)高壓整流設(shè)備，二次高壓應(yīng)超過95KV并在數(shù)秒內(nèi)高壓跳閘，二次電流等于“ 0”。、將電場(chǎng)對(duì)地短路，啟動(dòng)高壓整流機(jī)組， 二次電壓為“0”，二次電流為整流機(jī)組的最大額定電流，數(shù)秒之內(nèi)高壓跳閘。1、空載試車。接通高壓隔離開關(guān)，手動(dòng)啟動(dòng)高壓整流機(jī)組,由低至高提升二次電壓與電流，直至電場(chǎng)放電或二次電流達(dá)到額定值為止。提升電壓應(yīng)慢慢進(jìn)行，整個(gè)過程不得少于3分鐘。2、3、高壓恒流的停車，將二次電壓、電流調(diào)至最低檔，按下停機(jī)按鈕。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)高壓恒流源有不正常現(xiàn)象需檢查或修理時(shí)必須做到斷開電源驗(yàn)電接地掛安全表示牌。安全聯(lián)鎖門開關(guān)的調(diào)試。開閉安全門確認(rèn)安全門聯(lián)鎖動(dòng)作正常。當(dāng)安全門打開時(shí)，高壓整流機(jī)將無法啟動(dòng)

5、，在正常運(yùn)行中當(dāng)打開安全門時(shí)，高壓整流機(jī)立即跳閘。7 、事故停車按鈕的調(diào)試。開閉事故停車按鈕確認(rèn)動(dòng)作正常有效，當(dāng)發(fā)生或可能發(fā)生重大人身、設(shè)備、工藝等事故時(shí)，可直接按此按鈕，立即切斷高壓整流機(jī)組的供電。（三）噴淋系統(tǒng)（水泵、自動(dòng)閥門、噴淋管道及噴頭）檢查調(diào)試。濕電配有一種噴淋方式，即間斷噴淋。噴淋對(duì)提高濕電的效率，電場(chǎng)的清潔和長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全運(yùn)行 作用非常明顯和有效，特別是對(duì)濕電的安全運(yùn)行和投運(yùn)初期至關(guān)重要，這點(diǎn)應(yīng)引起所有用戶的重視和嚴(yán) 格按要求進(jìn)行。間斷噴淋可選用不帶雜質(zhì)的弱酸性循環(huán)水或清水，1、噴淋循環(huán)水箱雜物清理，注水試漏。2、打開循環(huán)水泵入口閥門，運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵沖洗噴淋管道。3、管道沖洗完畢后

6、，停止循環(huán)水泵，安裝噴淋噴咀。4、 運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開泵出口閥，將濕電沖洗水管壓力控制在0.30.4Mpa之間。5、手動(dòng)調(diào)節(jié)濕電間斷噴淋裝置，確認(rèn)壓力正常，電場(chǎng)內(nèi)外管道無泄漏，噴淋均勻，電場(chǎng)內(nèi)無明顯噴淋洗滌死角。6將間斷噴淋在控制室 DCS上進(jìn)行自動(dòng)聯(lián)鎖控制，確認(rèn)動(dòng)作正確、可靠、到位、靈活。7、停止循環(huán)水泵，關(guān)閉泵入口閥，噴淋系統(tǒng)調(diào)試完畢。(四) 熱風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、電爐、熱風(fēng)管道及控制系統(tǒng))檢查調(diào)試。檢查確認(rèn)電加電爐、控制柜、清掃風(fēng)機(jī)安裝正確。濕電進(jìn)、出口閥全開。接通電源，將清掃風(fēng)機(jī)選擇手動(dòng)控制狀態(tài)。清掃風(fēng)機(jī)手動(dòng)盤車，確認(rèn)無磨擦、刮卡現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)清掃風(fēng)機(jī)，清掃風(fēng)配管及拉緊器氣室做氣密試驗(yàn)查漏。測(cè)量

7、清掃風(fēng)機(jī)的振動(dòng)及軸承溫度，確認(rèn)軸承溫度 環(huán)溫+40C ,清掃風(fēng)機(jī)振動(dòng)、聲音正常。通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整各拉緊氣室的清掃風(fēng)量。用500V (或 1000V搖表測(cè)量控制柜，加熱器外殼按地電阻為“ 0”帶電部分絕緣電阻1MQ 將清掃風(fēng)的上限溫度設(shè)定為：環(huán)境溫度 +50C將清掃風(fēng)的下限溫度設(shè)定為：環(huán)境溫度 +30C(11) 將下限溫度報(bào)警時(shí)間設(shè)定為 20分鐘。(12) 啟動(dòng)電加電爐，觀察清掃風(fēng)機(jī)的升溫狀況。(13) 電加電爐、清掃風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，將電爐、風(fēng)機(jī)選擇至自動(dòng)狀態(tài)。)啟動(dòng)清掃風(fēng)機(jī)及電加電爐，確認(rèn)運(yùn)行正常。(15)電加電爐、清掃風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，將設(shè)備選擇至手動(dòng)狀態(tài)，并切斷電源，熱風(fēng)清掃溫控調(diào)試完畢。(五)

8、絕緣箱加熱溫度檢查調(diào)試。絕緣箱可米用電加熱式和熱風(fēng)清掃二種方式保證絕緣子室的絕緣性能，電加熱式由于其漏風(fēng) 率很低或等于零，因此被廣泛應(yīng)用，特別是 SO2濃度低的系統(tǒng)，只能采用此法。熱風(fēng)清掃式適用 于SO2濃度較高，具有較大富余的場(chǎng)合。1、電加熱式溫控的調(diào)試：檢查電加熱器回路，確認(rèn)安裝正確，無雜物。用500V搖表（或1000V搖表）檢查控制柜及絕緣箱對(duì)地電阻為“ 0”輸出、入線路等對(duì)地絕緣電阻1M Qo接通電源，將設(shè)備選擇手動(dòng)狀態(tài)，數(shù)次啟動(dòng)接觸器確認(rèn)動(dòng)作正常，電流在規(guī)定范圍以內(nèi)。在DCS上設(shè)定最高溫度為100120C。在DCS上設(shè)定最低溫度為90C o在DCS上顯示當(dāng)前的絕緣箱實(shí)際溫度。將溫控箱

9、的低溫報(bào)警時(shí)間延時(shí)調(diào)整至 20分鐘。將絕緣箱溫度控制選擇至自動(dòng)狀態(tài)。絕緣箱的電加熱器送電運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)出現(xiàn)低溫報(bào)警時(shí)，手動(dòng)停止報(bào)警。各電加熱器送電運(yùn)轉(zhuǎn)后，絕緣箱的溫度會(huì)逐漸升高，確認(rèn)溫度達(dá)到最高設(shè)定溫度時(shí)，電加熱器 自動(dòng)停止，溫度降至最低設(shè)定溫度時(shí)，電加熱器自動(dòng)啟動(dòng)升溫。（11）將絕緣箱溫度切換至手動(dòng)狀態(tài)，切斷各電加熱器的電源，絕緣箱溫控調(diào)試完畢。（六）濕電本體接地、絕緣檢查，具備空試條件，接地電阻W2Q .（七）DCS系統(tǒng)所有熱工信號(hào)反饋正常，DC系統(tǒng)具備操作條件。（八）濕電空試前工作檢查完成，具備空試投運(yùn)條件。1、打開濕電上殼體、中殼體人孔，清理內(nèi)部雜物，確認(rèn)各連接螺栓緊固、可靠，陰極線間距均

10、等、對(duì)中偏差w +5mm2、打開絕緣箱人孔，用干布和酒精擦凈石英管、石英臺(tái)，貫穿套管或支承絕緣子。3、測(cè)量、確認(rèn)各部電阻，符合要求。4、關(guān)閉絕緣箱及濕電上殼體、中殼體人孔，打開濕電進(jìn)、出口閥門。5、運(yùn)轉(zhuǎn)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)電加電爐。6、 打開間斷沖洗閥，運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，對(duì)電場(chǎng)沖洗 13分鐘后關(guān)斷循環(huán)水泵及間斷噴淋水閥。7、關(guān)閉高壓隔離開關(guān)人孔門，接通高壓隔離開關(guān)。8按下濕電送電“運(yùn)轉(zhuǎn)”按扭，由低至高調(diào)整電壓、電流、直到電壓或電流達(dá)到額定值為止，并作好相應(yīng)的記錄，根據(jù)電壓、電流的對(duì)應(yīng)值繪出電除霧器空載電壓、電流（KV mA曲線。9 、電除霧器的空載送電嚴(yán)禁超過 30分鐘，否則會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良后果，嚴(yán)重時(shí)

11、會(huì)發(fā)生意想不到 的嚴(yán)重后果和惡性事故。10 、濕電空載調(diào)試完畢后，按下濕電停止送電按鈕，切斷電源開關(guān)，高壓隔離開關(guān)接地。11 、如果在試車過程中出現(xiàn)問題需對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理時(shí)，必須按以下程序操作： 按下濕電停止按鈕，切斷電源開關(guān)，高壓隔離開關(guān)接地，掛上“停電檢修”標(biāo)示牌。 打開人孔，用移動(dòng)接地棒對(duì)電場(chǎng)內(nèi)的陰極系統(tǒng)放電，并將接地棒牢固地掛于陰極系統(tǒng)之上。 打開人孔進(jìn)行換氣，10分鐘以后人員方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。 作業(yè)完畢后，拆除移動(dòng)接地棒，關(guān)閉人孔，摘除標(biāo)示牌。二、整套濕電系統(tǒng)啟動(dòng)程序當(dāng)各項(xiàng)調(diào)試及檢查驗(yàn)收工作完成后，對(duì)整套濕電系統(tǒng)的啟動(dòng)操作可按下述所描述的步驟進(jìn)行，運(yùn)行 管理人員可根據(jù)實(shí)際

12、情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化。序號(hào)啟動(dòng)項(xiàng)目啟動(dòng)順序1工藝水箱注水1）打開進(jìn)水管閥門第一 階段2）使工藝水箱液位達(dá)到要求位置2啟動(dòng)噴淋 系統(tǒng)1）上水泵啟動(dòng)第二 階段2）打開1#電動(dòng)閥，噴淋13分鐘。3）啟動(dòng)2#電動(dòng)閥，關(guān)閉1#電動(dòng)閥。4）噴淋13分鐘，上水泵停止。5）關(guān)閉2#電動(dòng)閥。注：要求掉電噴淋！嚴(yán)禁帶電噴淋！空試前 30分鐘啟動(dòng)噴淋。3啟動(dòng)熱風(fēng)系統(tǒng)1）打開風(fēng)管上的手動(dòng)閥門第三階段2）啟動(dòng)電爐，打開風(fēng)機(jī)。3）檢測(cè)風(fēng)壓及溫度。注：要求控試前30分鐘啟動(dòng)熱風(fēng)系 統(tǒng)。4啟動(dòng)絕緣箱加熱1）啟動(dòng)對(duì)應(yīng)絕緣箱溫度控制，溫度 控制在90T-120 C之間。第四 階段注：絕緣箱溫度控制應(yīng)在空試前 60 分鐘啟動(dòng)。5

13、啟動(dòng)濕電投運(yùn)1）啟動(dòng)高壓。第五 階段注：空試不超過30分鐘，嚴(yán)禁帶電 噴淋。整套系統(tǒng)啟動(dòng)過程具體描述如下：（一）濕電投入運(yùn)行前的檢查、確認(rèn)1、確認(rèn)濕電內(nèi)部無人、無雜物、無遺忘的工具等，電場(chǎng)內(nèi)部正常。2、移動(dòng)接地棒拆除，濕電各人孔關(guān)閉。3、檢查確認(rèn)各部絕緣電阻，且符合前述的規(guī)定。4、各控制盤、操作盤電源接通投入使用。5、高壓隔離開關(guān)切換至“接通”位置。6、濕電進(jìn)、出口閥門全開。7、清掃風(fēng)機(jī)電加熱器提前0.5小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，各臺(tái)濕電絕緣清掃風(fēng)量調(diào)整到 2000Nmh8、絕緣箱電加熱器必須提前1小時(shí)送電，且溫度在90120C之間運(yùn)行。9、循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，清洗水壓調(diào)整到 0.30.4MPa之間。10、安全水封

14、注滿水。（二）濕電的投入運(yùn)行1、確認(rèn)各人孔關(guān)閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關(guān)接通。2、確認(rèn)各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、將高壓恒流源、熱風(fēng)清掃、電加熱、噴淋的控制選擇手動(dòng)狀態(tài)。4、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、電加電爐運(yùn)行。5、循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，打開間斷噴淋，進(jìn)行電場(chǎng)內(nèi)部噴淋清洗。6、關(guān)閉間斷噴淋水閥，電場(chǎng)內(nèi)部清洗完畢。7、按下濕電送電按鈕，將電壓調(diào)到 60KV左右。8 接受煙氣，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。9、調(diào)整各臺(tái)濕電進(jìn)口閥門的開度，使每臺(tái)濕電的處理風(fēng)量均等。10、濕電投入運(yùn)行操作完畢。注：濕電的空載送電時(shí)間嚴(yán)禁超過 30分鐘。嚴(yán)禁帶電噴淋?。ㄈ耠姷穆?lián)網(wǎng)運(yùn)行1、確認(rèn)各人孔關(guān)閉，

15、安全水封注滿水，高壓隔離開關(guān)接通。2、確認(rèn)各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、將高壓恒流電源，熱風(fēng)清掃，電加熱，噴淋的運(yùn)行狀態(tài)為自動(dòng)控制。4、將濕電的進(jìn)、出口閥選擇至自動(dòng)控制，并確認(rèn)各指示燈正常。5、由DCSS程控制運(yùn)轉(zhuǎn)清掃風(fēng)機(jī)、電加電爐。6、由DCSS程控制運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵打開間斷噴淋水閥，進(jìn)行電場(chǎng)內(nèi)部噴淋清洗。7、由DCSS程控制關(guān)閉間斷噴淋水閥，電場(chǎng)內(nèi)部清洗完畢。8、由DCSS程控制高壓送電，將電壓調(diào)到 60KV左右。9、接受煙氣，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。10、調(diào)整各臺(tái)濕電進(jìn)口閥門的開度，使每臺(tái)濕電的處理風(fēng)量均等。11、濕電的聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行操作完畢。注：濕電的空載送電時(shí)

16、間嚴(yán)禁超過 30分鐘。嚴(yán)禁帶電噴淋！三、濕電清洗操作1濕電的清洗周期一般為：一級(jí) 15天清洗一次，二級(jí)510天清洗一次。具體周期應(yīng)根據(jù)工藝 條件、煙氣性質(zhì)及電場(chǎng)的清潔程度由運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐確定。2、通知相關(guān)人員清洗SD。3、對(duì)于多通道濕電的情況可分列進(jìn)行。首先對(duì)需要清洗的濕電，關(guān)閉其出口閥，然后進(jìn)行清洗。 一列清洗完畢，打開出口閥，通氣生產(chǎn)，送電正常后再進(jìn)行清洗另一列濕電。4、單列濕電器最好能停止煙氣清洗。如果不能停止煙氣清洗時(shí)，可清洗一臺(tái)濕電而另一臺(tái)確保生 產(chǎn)順利進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)降低處理氣量。當(dāng)?shù)谝慌_(tái)清洗完畢、通氣、送電正常后，再清洗另一臺(tái)濕 電。5、 循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，由DCS遠(yuǎn)程控制打開間斷噴淋水閥，進(jìn)

17、行電場(chǎng)內(nèi)部沖洗 1-3分鐘。6、由DCS遠(yuǎn)程控制關(guān)閉間斷噴淋水閥，并停止循環(huán)水泵。7、由DCS遠(yuǎn)程控制高壓送電，將電壓調(diào)到 60KV左右。8被清洗濕電出口閥全開，觀察濕電電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。9、通知相關(guān)人員濕電清洗完畢。四、濕電的停車操作1、接到濕電的停車命令后，通知相關(guān)人員做好停車準(zhǔn)備。2、確認(rèn)工藝煙氣已停止后，關(guān)閉 SD進(jìn)口閥門。3、按下濕電停止送電按鈕，濕電停止運(yùn)行。4、將高壓隔離開關(guān)切換至“斷開”位置。5、 若需進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行檢查或檢修，必須運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗10分鐘。6、若需長(zhǎng)期停車，清掃風(fēng)機(jī)、電加熱器停止運(yùn)行。7、在相應(yīng)的操作盤上掛上“停車”或

18、“嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌。五、濕電內(nèi)部檢查、檢修操作1通知相關(guān)人員做好濕電停車檢修準(zhǔn)備。2、關(guān)閉濕電進(jìn)、出口閥門。3、接下濕電停止送電按鈕，濕電停止運(yùn)行。4、將高壓隔離開關(guān)切換至“斷開”位置。5、運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗 10分鐘。6、在相應(yīng)的操作盤上掛上“檢修中”或“嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌。7、打開濕電上殼體或中殼體人孔。8接上移動(dòng)接地棒進(jìn)行電場(chǎng)放電。9、檢修人員穿戴好勞保用品進(jìn)入電場(chǎng)檢修，電場(chǎng)外部必須留人監(jiān)護(hù)。10、檢修完畢后拆除移動(dòng)接地棒。11、關(guān)閉濕電人孔。12、通知相關(guān)人員濕電檢修完畢。13、摘除操作盤上的“檢修中”或“嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌。14、按照濕電聯(lián)網(wǎng)操作規(guī)程投入運(yùn)行。六、濕電的緊急停車操作濕電的正常停車必須按正常的停車程序進(jìn)行，不得使用緊急停車按鈕（SIS），因?yàn)榫o急停車是在高壓的情況下突