某學(xué)院機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)(doc 20頁).doc

1、JIU JIANG UNIVERSITY 機(jī)械制造技術(shù)課程機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì) 院 系 機(jī)械與材料工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 姓 名 李 優(yōu) 勝 年 級 A0811 指導(dǎo)教師 胡 世 華 二零一一年六月 目 錄（按此順序裝訂） 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 零件圖 毛坯圖 機(jī)械加工工藝過程卡 機(jī)械加工工序卡 夾具總裝圖 課程設(shè)計(jì)成績評定表 8課程設(shè)計(jì)說明書 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 機(jī)械與材料工程學(xué)院學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)專業(yè) 2008 年級年級 學(xué)生姓名學(xué)生姓名: : 李優(yōu)勝李優(yōu)勝 題目：題目：設(shè)計(jì)“CA6140 車床”手柄座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及

2、典型 夾具(大批量生產(chǎn)) 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容： 1繪制零件的毛坯圖或零件毛坯綜合圖(A3) 2設(shè)計(jì)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，并填寫： （1）整個零件的機(jī)械加工工藝過程卡（A4） ； （2）所設(shè)計(jì)夾具對應(yīng)工序的機(jī)械加工工序卡（所設(shè)計(jì)夾具對應(yīng)工序的機(jī)械加工工序卡（A4） 。 3設(shè)計(jì)某工序的夾具一套，繪出總裝圖（A2） 。 4編寫設(shè)計(jì)說明書。 指導(dǎo)教師：胡世華 班 級：機(jī)材 A0811 學(xué) 生：李優(yōu)勝 2011 年 6 月 6 日 零件圖零件圖 毛坯圖 課程設(shè)計(jì)成績評定表 評分指標(biāo)評分指標(biāo)滿分值滿分值評分評分合計(jì)合計(jì)總評成績總評成績 遵守紀(jì)律情況遵守紀(jì)律情況 5 5 學(xué)習(xí)態(tài)度和努力程度學(xué)習(xí)態(tài)度和努力程

3、度 5 5 獨(dú)立工作能力獨(dú)立工作能力 5 5 工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)性工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)性 5 5 文獻(xiàn)檢索和利用能力文獻(xiàn)檢索和利用能力 5 5 平時表現(xiàn)平時表現(xiàn) ( (權(quán)重權(quán)重 30%)30%) 與指導(dǎo)教師探討能力與指導(dǎo)教師探討能力 5 5 方案選擇合理性方案選擇合理性 3 3 方案比較和論證能力方案比較和論證能力 3 3 設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)步驟 3 3 設(shè)計(jì)計(jì)算及分析討論設(shè)計(jì)計(jì)算及分析討論 3 3 設(shè)計(jì)說明書頁數(shù)設(shè)計(jì)說明書頁數(shù) 5 5 設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容完備性設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容完備性 3 3 設(shè)計(jì)說明書結(jié)構(gòu)合理性設(shè)計(jì)說明書結(jié)構(gòu)合理性 2 2 設(shè)計(jì)說明書書寫工整程度設(shè)計(jì)說明書書寫工整程度 2 2 設(shè)計(jì)

4、說明書文字內(nèi)容條理性設(shè)計(jì)說明書文字內(nèi)容條理性 2 2 圖樣數(shù)量圖樣數(shù)量 5 5 圖樣表達(dá)正確程度圖樣表達(dá)正確程度 5 5 圖樣標(biāo)準(zhǔn)化程度圖樣標(biāo)準(zhǔn)化程度 5 5 圖面質(zhì)量圖面質(zhì)量 5 5 設(shè)計(jì)是否有應(yīng)用價值設(shè)計(jì)是否有應(yīng)用價值 2 2 設(shè)計(jì)的數(shù)設(shè)計(jì)的數(shù) 量和質(zhì)量量和質(zhì)量 ( (權(quán)重權(quán)重 50%)50%) 設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)新設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)新 2 2 表達(dá)能力表達(dá)能力 4 4 報(bào)告內(nèi)容報(bào)告內(nèi)容 8 8 回答問題情況回答問題情況 6 6 答辯（權(quán)答辯（權(quán) 重重 20%20%） 報(bào)告時間報(bào)告時間 2 2 機(jī)機(jī) 械械 制制 造造 技技 術(shù)術(shù) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)題目: 設(shè)計(jì)“CA6140 車床”手柄座零件

5、的機(jī)械加工工 藝規(guī)程及典型夾具(大批量生產(chǎn)) 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 者者 李 優(yōu) 勝 學(xué)學(xué) 號號 30 號 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師 胡 世 華 機(jī)械與材料工程學(xué)院 2011 年 6 月 日 摘摘 要要（僅供參考）（僅供參考） 初步學(xué)會綜合運(yùn)用所學(xué)過的全部課程，并且獨(dú)立完成了一項(xiàng)工 程基本訓(xùn)練。運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知 識，正確地解決零件在加工中的定位、夾緊以及合理制訂工藝 規(guī)程等問題的方法。對零件道工序進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會 了工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。 前前 言言 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)習(xí)完大學(xué)階段的機(jī)械類基礎(chǔ)和技術(shù)基 礎(chǔ)課以及專業(yè)課程之后的一個綜合課程，它是將

6、設(shè)計(jì)和制造知識有機(jī)的結(jié)合， 并融合現(xiàn)階段機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況和較先進(jìn)成熟的制造技術(shù)的應(yīng)用，而 進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，通過本課程的訓(xùn)練，將有助于我們對所學(xué)知 識的理解，并為后續(xù)的課程學(xué)習(xí)以及今后的工作打下一定的基礎(chǔ)。 對于我本人來說，希望能通過本次課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)，學(xué)會將所學(xué)理論知識 和工藝課程實(shí)習(xí)所得的實(shí)踐知識結(jié)合起來，并應(yīng)用于解決實(shí)際問題之中，從而 鍛煉自己分析問題和解決問題的能力；同時，又希望能超越目前工廠的實(shí)際生 產(chǎn)工藝，而將有利于加工質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率提高的新技術(shù)和新工藝應(yīng)用到機(jī)器 零件的制造中，為改善我國的機(jī)器制造業(yè)相對落后的局面探索可能的途徑。 由于所學(xué)知識和實(shí)踐的時間以及

7、深度有限，本設(shè)計(jì)中會有許多不足，希望 各位老師能給予指正。 目目 錄錄 第 1 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì).1 1.1 零件的分析 .2 （省略若干內(nèi)容） 第 2 章 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì).16 2.1 工序簡圖的繪制 .18 （省略若干內(nèi)容） 第 3 章 夾具設(shè)計(jì).31 3.1 概述 .32 （省略若干內(nèi)容） 設(shè)計(jì)小結(jié).41 參考文獻(xiàn).53 目錄：要求到二級目錄，每節(jié) 的標(biāo)題首行縮進(jìn) 1 中文字符。 使用“兩端對齊” 。注意空格 的數(shù)量和英文的大小寫。 第第 1 1 章章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1.1 零件的分析 （1）分析零件的技術(shù)要求 。 。 。 。 。 。 。 。 （2）

8、零件圖的工藝審查 。 。 。 。 。 。 。 a. 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 1.2 確定毛坯 根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及材料等選擇毛坯的制造方式和精 度。 （1）選擇毛坯的類型和制造方法 。 。 。 。 。 。 （2）繪制毛坯圖 。 。 。 。 。 。 1.3 工藝路線的擬定 （1）定位基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇 。 。 。 。 。 。 粗基準(zhǔn)的選擇 。 。 。 。 。 。 （2）零件表面加工方法的確定 。 。 。 。 。 。 。 （3）熱處理工序的安排 。 。 。 。 。 。 。 （4）工序的集中與分散 。 。 。 。 。 。 。 （5）工藝路線的擬訂 方案一 序號

9、：全文都要嚴(yán)格遵循， 不能跨級使用。全文采用 1.5 倍行間距,正文為宋體小 四。 。 。 。 。 。 。 方案二 。 。 。 。 。 。 方案分析：。 。 。 。 。 。 1.4 加工設(shè)備和工藝裝備的選擇 （1）機(jī)床的選擇 。 。 。 。 。 。 。 （2）刀具的選擇 。 。 。 。 。 。 。 1.5 機(jī)械加工工藝過程卡片的填寫 詳見附表一“機(jī)械加工工藝過程卡片” 。 第第 2 2 章章 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 2.1 工序簡圖的繪制 （1） （省略若干內(nèi)容） 例: 表 2-1 電力測功器相關(guān)參數(shù) 線路電壓 300V 最大電阻吸收功率 44.1KW/20004000r pm 吸收

10、電流 137A 最大線路吸收功率 44.1KW/20004000r pm 驅(qū)動電流 114A 驅(qū)動功率 30.87KW/20004000 rpm （省略若干內(nèi)容） （21） )35 . 0 1 (10 4 26 2 i P F D 2.2 工序余量的確定 工序余量是指在一道工序中所切除的金屬層厚度。確定工序余量的方法有計(jì) 算法、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、查表法。 一般按查表法確定工序間的加工余量。 。 。 。 。 。 。 2.3 工序尺寸的確定 。 。 。 。 。 。 2.4 切削用量的確定 。 。 。 。 。 。 圖名在圖的下方， 5 號楷體；圖中 說明，在圖名與 圖之間，5 號宋 體。 圖 2-1 上止

11、點(diǎn)傳感器工作原理圖 1- 感應(yīng)針 2- 傳感器 3- 采集卡 4- 曲軸 2 4 3 1 表名在圖的上 方，5 號楷體； 全文單位均要 采用斜體。 公式：注意 字體和公式 號（21） 。 用公式編輯 器。 2.5 時間定額的計(jì)算 基本工時：根據(jù) 切削用量簡明手冊。 。 。 。 。 。 2.6 機(jī)械加工工序卡片的填寫 詳見附表 2“機(jī)械加工工序卡片” 。 第第 3 3 章章 夾具設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì) 3.1 概述 （1）專用夾具設(shè)計(jì)的基本要求 保證被加工要素的加工精度。 提高勞動生產(chǎn)率。 具有良好的使用性能。 經(jīng)濟(jì)性。 （2）專用夾具設(shè)計(jì)的一般步驟和需要完成的任務(wù) 明確設(shè)計(jì)要求，收集和研究有關(guān)資料 在接

12、到夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書后，首先要仔細(xì)閱讀加工件的零件圖和與之有關(guān)的部 件裝配圖，了解零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求；其次，要認(rèn)真研究加工件的 工藝規(guī)程，充分了解本工序的加工內(nèi)容和加工要求，了解本工序使用的機(jī)床和刀 具，研究分析夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書上所選用的定位基準(zhǔn)和工序尺寸。 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制夾具草圖 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案時，主要解決以下問題： a.確定工件的定位方式，設(shè)計(jì)定位裝置； b.確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置； c.確定對刀或?qū)蚍绞?，選擇或設(shè)計(jì)對刀塊或?qū)蛟?d.確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式，例如分度裝置、定位鍵等。 e.確定夾具的總體結(jié)構(gòu)及夾具在機(jī)床的安裝方式。在確定夾具結(jié)構(gòu)方案

13、的過 程中，應(yīng)提出幾種不同的方案進(jìn)行比較分析，選取其中最為合理的結(jié)構(gòu)方案。 方案審查 必要的加工精度分析計(jì)算，必要的夾緊力分析計(jì)算，必要的零部件強(qiáng)度和剛 度分析計(jì)算，請相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行審查，方案優(yōu)化。 繪制夾具總圖 應(yīng)按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)繪制，盡量采用 1：1 的比例，工件用雙點(diǎn)劃線繪制，并把 工件視為透明體，盡量清楚表明夾具的定位原理及各元件的位置關(guān)系。夾具總圖 繪制順序?yàn)椋汗ぜㄎ辉?dǎo)引元件夾緊裝置其它裝置夾具體標(biāo)注 必要尺寸公差及技術(shù)要求編制夾具明細(xì)表及標(biāo)題欄。對于夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件要按 總圖提出要求，畫出零件圖，并標(biāo)注出全部尺寸，表面粗糙度、尺寸和形位公差、 材料及熱處理和技術(shù)要求。 夾具總圖

14、上應(yīng)標(biāo)注的尺寸與公差 在夾具總圖上標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求的目的是為了便于繪制零件圖、裝配和檢 驗(yàn)。應(yīng)有選擇地標(biāo)注以下內(nèi)容： a.夾具的外形輪廓尺寸； b.與夾具定位元件、導(dǎo)向元件以及夾具安裝甚而有配合尺寸、位置尺寸及公 差； c.夾具定位元件與工件的配合尺寸； d.夾具引導(dǎo)元件與刀具的配合尺寸； e.夾具與機(jī)床的聯(lián)接尺寸及配合尺寸； f.其它主要配合尺寸。 3.2 夾具總體方案設(shè)計(jì) （1）確定定位方案，設(shè)計(jì)定位元件 （2）導(dǎo)向和夾緊方案，及其元件的設(shè)計(jì) . （3）夾具體設(shè)計(jì) 夾具的定位、對刀、夾緊裝置均裝在夾具體上，使其成為一體，并能正確地 安裝在機(jī)床上。 （4）夾具裝配總圖及尺寸標(biāo)注 在上述方案

15、確定基礎(chǔ)上繪制夾具草圖，征求各方意見，對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行改進(jìn)， 在方案正式敲定基礎(chǔ)上，繪制夾具總裝配圖。標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，根據(jù)其提供 的方法及原理，可按下列步驟進(jìn)行標(biāo)注。 標(biāo)注夾具輪廓尺寸 影響定位精度尺寸 影響對刀精度的尺寸 影響夾具精度的技術(shù)要求 其它裝配尺寸 （5）工件在夾具中加工精度分析 設(shè)計(jì)小結(jié)設(shè)計(jì)小結(jié)（僅供參考）（僅供參考） 為期兩周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我組名同學(xué)在 老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績。課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造技術(shù)課程的重要 環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感 性認(rèn)識。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第 二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī) 床選用、時間定額計(jì)算等方面的知識；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī) 構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識。 通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過