某電廠鍋爐基礎(chǔ)施工技術(shù)措施

1、目錄 第一章工程概況 2 第二章編制依據(jù) 2 第三章施工準(zhǔn)備 2 第四章主要施工方案 3 第五章進(jìn)度計劃 12 第六章人力及機(jī)具安排 13 第七章質(zhì)量要求 13 第八章安全保證措施 14 第1 節(jié) 安全施工 14 第2 節(jié) 文明施工 14 第 3 節(jié) 環(huán)境因素辨識與評價 14 第一章工程概況 1.1岱海電廠2X60萬千瓦機(jī)組，設(shè)計為兩臺鍋爐?；A(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)計為鋼 結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米基礎(chǔ)埋深-5.5米。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ) 上部設(shè)有予埋螺栓，抗剪支撐埋件?；A(chǔ)下為混凝土攪拌樁。樁頭高出基礎(chǔ)墊層 100mm。 岱海地區(qū)冬季最低溫度零下35攝氏度，凍土層

2、厚度為1.6米。地下水水位為-2.4米。 本工程主要工程量如下表所示： 結(jié)構(gòu)部位 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)成臺 基礎(chǔ)柱 鋼筋 材質(zhì)等級 C15 C30 C40 工程量 165.76m 3 2610.424 m 3 343.833 m 3 220T 第二章編制依據(jù) 1.2 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ202-83 2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 2.3 火力發(fā)電廠巖土工程勘測技術(shù)規(guī)范 DL/T5074-97 2.4 鍋爐基礎(chǔ)施工圖 10-F122S-T02361.1 施工圖 10-F122S-T0247 第三章施工準(zhǔn)備 3.1施工隊(duì)伍的合理選擇安排，人員數(shù)量確定。

3、 3.2電源由現(xiàn)場#7箱式變引接，水源由井點(diǎn)降水處臨時引接,施工機(jī)械、材料的布置落實(shí)。 3.3周轉(zhuǎn)工具、模板、腳手管及其附件準(zhǔn)備。 3.4方案考慮，圖紙會審，鋼筋委托等。 3.5 制作控制樁，分別設(shè)在1、3、5、7、10軸和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。 3.6外支架制作安裝材料： 序號 名稱 數(shù)量 主要用途 1 鋼管108*4 520米 螺栓支架 2 槽鋼10 400米 螺栓支架 3 鋼板3=10 12m2 支架埋件 4 鋼板3 =6 7.5m 2 螺栓支架 5 鋼筋25 780米 斜拉條 6 組合鋼模板 4410 m 2 支模 7 腳手管 74600m 模板及腳手架搭設(shè) 第四章主

4、要施工方案 4.1基槽：首先驗(yàn)收基槽內(nèi)混凝土樁標(biāo)高及基槽底標(biāo)高，確認(rèn)符合規(guī)范后進(jìn)行下步施工。 墊層施工：測量放出墊層灰線 ，并在墊層四周抄-5.500m標(biāo)高，經(jīng)工地驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行混 凝土 的澆筑，待混凝土初凝后，可放基礎(chǔ)底板模板線。并用紅油漆標(biāo)出柱頭四角，以利于柱頭準(zhǔn)確 施工 鋼筋工程：所有現(xiàn)場鋼筋均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢報告，現(xiàn)場存放鋼筋均應(yīng)掛標(biāo)識牌，標(biāo)明規(guī) 格和 使用部位，并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎(chǔ)墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標(biāo) 出，保證柱頭插筋的準(zhǔn)確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時分布均勻?；A(chǔ)鋼 筋綁扎順序：先綁扎底板鋼筋，底板上層鋼筋用12鋼筋馬凳墊牢。

5、底板下皮鋼筋綁上砂漿墊 塊，保證保護(hù) 層厚度。底板鋼筋綁扎時，按劃出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，下面綁好墊塊，上層鋼筋 用馬凳支墊綁扎，鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)均應(yīng)按梅花型綁扎牢固。 4.4直埋螺栓施工： 441 施工順序：柱頭以下部分施工完t焊立柱、橫梁t固定螺栓t柱頭鋼筋模板t澆筑混凝 土。 4.4.2 支架的設(shè)計原則： 柱下底板混凝土澆筑時，將固定外支架的鐵件埋好，因?yàn)橹Ъ芎湍０弩w系相互獨(dú)立，鐵件位置 一條中心距柱子邊線 300mm，另一條中心和螺栓中心相同。 442.2 將豎向支架立管焊在埋件上，做到位置準(zhǔn)確，支架垂直。 442.3 在立管上抄水平標(biāo)高，利用火焊切割找平。 水平固定框提前制作拼

6、裝好，人工或吊車就位找正焊于豎向立管上，保證固定框水平是保證螺 栓垂直的前提。 4.4.3 固定框與立柱計算 4.4.3.1 在施工中固定框以 JC-8b為例進(jìn)行計算（在此例中固定框最長，承受集中荷載最多） 計算模型 如圖： 4.4.3.2 強(qiáng)度計算: 固定框選用10槽鋼，自重q=100N/m , P=600N經(jīng)計算 由3個集中荷載產(chǎn)生的跨中彎矩Mi=840N?m 由自重產(chǎn)生的跨中彎矩 M2 = 72N 2 2 ql 100 2.4 V _8 跨中彎矩 Mmax=M 1+M 2=840+72 X 2=984 N?m max Wn 3 984 10 N mm 50mm 44 2 198 10 m

7、m = 12.42N/mm2 :210N /mm2 滿足強(qiáng)度要求。 4223 f _ 5ql . P a(3l -4a ) 2 P l 384EI24EI48EI _ _ 5 100 2.44600 0.8 (3 2.42 - 4 0.8)2 32 8 600 2.43 -384沃21009 匯189漢10 -=1.9mm!3.2mm 750 撓度計算： 滿足穩(wěn)定要求。 立柱計算： 立柱選用1008鋼管，因?yàn)檫x用210焊于立柱頂部，立柱假設(shè)為軸心受壓桿，只需滿 足 N/Af, 入 =lo/i A/1/3 Pmi=4+1500/(30+30)X1.15 X1.2 X31/3=53.758 Pm2

8、=25h=92.5 一個拉桿所承受的拉力F=PmXA=53.758 X0.6X0.75=24.1KN/m 2 16螺栓拉力為24.5KN 24.1KN，所以滿足要求。 鍋爐基礎(chǔ)模板采用經(jīng)過挑選的光滑、 平整的定型組合鋼模板， 模板縫之間均夾吹塑紙， 防止砼 澆 灌時漏漿。 鍋爐基礎(chǔ)底板側(cè)模內(nèi)側(cè)用12單頭螺桿和底板主筋焊接，外側(cè)用51 X 3.5圍檁和斜撐加固， 12 鉤頭螺栓加固，保證整體剛度， 斜支撐和生根于地上的樁連接，保證模板的整體穩(wěn)定性。 柱頭模板，首先在基礎(chǔ)底板上彈出模板邊線，然后立模，用12對拉螺桿間距 750 X600mm 拉緊， 橫、豎圍檁加固，加強(qiáng)模板整體剛度，各柱子之間搭腳

9、手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性， 柱頭模板找正加固后根部要抹砂漿堵縫，防止混凝土澆筑時漏漿出現(xiàn)爛根 現(xiàn)象。 4.5.5 模板支設(shè)尺寸準(zhǔn)確，接縫寬度小于 1.5mm ，相臨模板平整度偏差不大于 3mm。 4.5.6 模板支好后應(yīng)清理干凈，不得留有吹塑紙等雜物。 4.5.7 模板施工完后應(yīng)通過工地驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可打灰。 4.6 混凝土工程 4.6.1 基礎(chǔ)混凝土采用攪拌站混凝土。 4.6.2 打灰前應(yīng)由測量抄好標(biāo)高，尤其是基礎(chǔ)柱頭標(biāo)高，更應(yīng)嚴(yán)格控制。 由于 J-1,J-3 基礎(chǔ)體積超過 200m 3,因此我們按大體積混凝土處理 .由于大體積混凝土的截面尺 寸 較大 ,.在混凝土硬化期間水泥水化

10、過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮,以 及外界條件的共同作用 , 而產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力 ,是導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主 要原因。我們主要采取以下措施加以控制： 4.6.3.1 選用低水化熱或中水化熱品種的水泥配制混凝土 . 使用粗骨料 ;選用粒徑較大， 級配良好的粗骨料； 摻加粉煤灰等摻和料， 以改善水泥的和易性， 降低水灰比，以達(dá)到降低水化熱的目的。 4.6.3.2 降低混凝土的入模溫度 ; 避開中午炎熱天氣進(jìn)行大體積混凝土施工， 4.6.3.3 在混凝土澆注完畢后，做好混凝土的保溫保濕工作，緩緩降溫。 4.6.3.4 采取長時間澆水養(yǎng)護(hù)，按規(guī)范確定拆模時間，延緩降溫

11、時間和速度。 4.6.3.5 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫度控制在25 C 以內(nèi)，基面溫差和基底溫差控制在 20 C 以內(nèi)。 4.6.3.6 在結(jié)構(gòu)完成后及時回填，以避免基礎(chǔ)長期暴露。 混凝土分層澆灌 ,振搗密實(shí)。分層厚度底板 50cm 以下，柱頭以 40cm 為宜，上層砼澆灌應(yīng)在 下層 砼初凝前完成，并且振搗時插入下層 5cm ，保證混凝土整體性。混凝土澆筑從北向南進(jìn)行， 分層澆筑。振搗應(yīng)密實(shí)、 均勻，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)浮漿， 而且石塊不在沉落時方可換下一振點(diǎn)， 振搗器與模板距離控制適當(dāng)， 應(yīng)盡量避免震動模板以及鋼筋、 螺桿。 柱頭底部設(shè)水平施工縫一 道,澆灌砼

12、前鑿毛清理， 清除松動石子， 并提前澆水濕潤 ,澆灌 5cm 相同標(biāo)號的砂漿后， 再澆灌 砼。 465 基礎(chǔ)底板底泛出的砼應(yīng)在終凝前除去，砼澆灌完后表面用木抹子用力搓壓密實(shí)。 466 每次混凝土施工均應(yīng)由試驗(yàn)室取樣做抗壓試驗(yàn)，且現(xiàn)場應(yīng)留試塊。 467 澆筑結(jié)束應(yīng)做好保溫措施，蓋塑料薄膜和草袋子，每跨軸線設(shè)測溫孔兩個，專人做好 測 溫記錄，檢查混凝土內(nèi)部和表面溫差，如超過25。，應(yīng)及時采取措施，加蓋塑料布、蓋草 袋子。 4.6.7.1 混凝土熱工計算： 混凝土裂縫主要由于其平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時的抗拉應(yīng)力 而產(chǎn)生裂縫?；A(chǔ)混凝土標(biāo)號按 C30計算，采用普通425水泥，其摻

13、量為350kg/m 3,收縮應(yīng) 力計算過程如下： c=- E(t)aT 1 v H(t).R （T混凝土的溫度應(yīng)力（N/mm 2） E（t） 混凝土的彈性模量（N/mm 2） a 混凝土的線膨脹系數(shù)，取10 X10 -6（ 1/c ） AT 混凝土的最大綜合溫度差（ C） H( t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù) R 混凝土的外約束系數(shù)，一般土地基取0.3 u 混凝土的泊松比，取0.15 2 其中 T=T 0+ 3 T(t)+ Ty(t)- T h 計算結(jié)果如為負(fù)值，則為降溫。 式中To的入模溫度。 T（t）一水化熱絕熱溫升值。 CQ 其中 T(t)= cp (1-e-mt) C為每方混凝土中水泥用

14、量 Q為每公斤水泥的水化熱 c為混凝土比熱，取 0.96 p為混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m 3 0.3 m與水泥品種，澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取 t為齡期 按7天齡期的混凝土強(qiáng)度為： E(7)= E(t)3.0 X104 (1-e-0.09 燈) =1.402 X104 a 取 10 X10 -6 (1/C) 2 T=T o+ 3 T(t)+ T y(t) - T h 其中T0為混凝土的入模溫度， CQ T(7)= cp (1-e-mx7) =50.256 y(7) T y(7) =- a 其中,w(7)=y(1-e-0.01 燈)仙.Wn =3.24 X10-4 X(1-e-0.01

15、 x7)1.0 X1.35 X1.0 X1.0 X1.2 X1.11 X 0.77 X1.0 X 1.0 =0.303 XO-4 0.303 則 Ty(7)=-OX10 =-3.03 C 取 To 為 15 C Th 為 20 C 2 AT=T 0+ 3 T(t)+ Ty(t)- T h 2 =15+ 3 X50.256-3.03-20 =25.474 E(t)aT 1 -v 1.402 10 25.474 1-0.15 X10-6X104X0.502 X0.4 =1.009 0.75 X1.1 E卩 1.009 0.75 X1.1,所 ,提高混凝土的表面溫 25 C,此時的溫差為 根據(jù)混凝土

16、結(jié)構(gòu)計算手冊知：7天混凝土抗拉強(qiáng)度為 1.1N/mm 以混凝土表面會產(chǎn)生裂縫.因此,我們通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和草袋 度，即Th提高,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度可達(dá)到 2 AT=T 0+ 3 T(t) + Ty(t) - T h 2 =15+ 3 X50.256-3.03-25 =20.474 晉乎H(t,R 1.402 10 20.474 1-0.15 X106 X10-4X0.502 0.4 =0.678 N/mm 2 v 0.75 X1.1 N/mm 2=0.825 裂縫. 由此可見，基礎(chǔ)表面通過覆蓋保溫將溫度提高到25 C以上時,混凝土表面不會出現(xiàn) 按15天齡期計

17、算： E(15)= E(c)(1-e-0.09 5)其中，E為 3.0 104 =2.22 X104 CQ T(15)= cp (1-e-m15)其中,m 取 0.3 =56.634 審(15) = Py(1-e -0.01 5) M 1 .M N =3.24 X10-41-e-0.01 5)1.0 X1.35 X1.0 X1.0 X1.2 X1.11 0.77 .0 X1.0 =0.687 0-4 y(7) Ty(15) =- a a 取 1.0 105 0.687 =-1.0 X10 =-6.87 取 T0為 15C, Th為 15C 2 T=T 0+ 3 T(t)+ T y(t)- T

18、h 2 =15+ 3 X56.634-6.87-15 =37.756 E(t).a.T 1 -v H (t).R 2.22 10 37.356 10.15 X106 X104X0.411 0.4 =1.604 N/mm 2 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊知： 15天混凝土抗拉強(qiáng)度為 1.1N/mm 以混凝土表面會產(chǎn)生裂縫.因此,我們通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和草袋 度，即Th提高,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度可達(dá)到 即 1.604 0.75 X1.1,所 ,提高混凝土的表面溫 30 C,此時的溫差為： 2 T=T 0+ 3 T(15)+ T y(15)- T h 2 =15 + 3 X

19、56.634-6.87-25 =15.886 C 普H(t,R 2.22 10 15.886 1-0.15 X10-6 X04X).411 X0.4 =0.682 N/mm 2 v 1.1 N/mm 2 第五章進(jìn)度計劃 施工計劃嚴(yán)格按項(xiàng)目部網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行。 第六章人力及機(jī)具安排 6.1 施工組織機(jī)構(gòu)。 6.2 主要施工機(jī)具計劃表如下: 序號 名稱 數(shù)量 主要用途 1 泵車 1臺 混凝土澆筑 2 地泵 1臺 混凝土澆筑 3 罐車 4臺 混凝土澆筑 4 25馬力拖拉機(jī)及拖車 1套 材料運(yùn)輸 5 195翻斗車 2臺 材料運(yùn)輸 6 插入式振搗器 4套 混凝土澆筑 7 電焊機(jī) 4臺 支架安裝 8 火焊 2

20、套 支架安裝 9 無齒鋸 1臺 支架制作 10 火焰切割機(jī) 1臺 支架及埋件制作 第七章質(zhì)量要求 7.1加強(qiáng)過程控制，堅(jiān)決執(zhí)行驗(yàn)收程序，每一步工序結(jié)束，均應(yīng)按程序通過相應(yīng)級別驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格方 50% 。 可進(jìn)行下一步施工。 7.2 鋼筋綁扎時，要清理表面的鐵銹、污漬。同一截面接頭百分率小于 7.3 模板支設(shè)前要經(jīng)過挑選，模板接縫處夾吹塑紙，防止漏漿。 7.4 砼分層澆灌振搗密實(shí)，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫。 7.5 砼養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格監(jiān)控混凝土溫度情況。 7.6 鋼筋、鐵件焊接，混凝土均應(yīng)送現(xiàn)場試件，有試驗(yàn)報告。 第八章安全保證措施 第1節(jié)安全施工 8.1.1 危害辯識與危險評價見附表。 8.1.2 危險控制計劃見附表。 第2節(jié)文明施工 8.2.1 平臺的材料、半成品、成品應(yīng)分類擺放整齊，成品應(yīng)有標(biāo)號。 8.2.2 施工中的廢料應(yīng)每天整理，真正做到工完、料凈、場地清。 8.2.3 焊把線、氧氣、乙炔帶的走向應(yīng)整齊。 8.2.4 現(xiàn)場材料應(yīng)按單個煤斗提計劃，材料隨用隨進(jìn)。 第3節(jié)環(huán)境因素辨識與評價 環(huán)境因素辨識與評價表 部門：建筑公