鋼筋砼蓋板明涵施施工組織設(shè)計(jì)方案(doc13頁(yè))

1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板明涵施工方案更多協(xié)料在熒料搜索網(wǎng)耐陶m un料，百箕光盤(pán)、編制依據(jù) -3 -二、工程概況及說(shuō)明 -3-三、施工準(zhǔn)備-4 -（一）主要人員及勞動(dòng)力 -4 -（二）主要施工機(jī)械 -4 -四、施工工藝-5 -1、施工流程-5 -2、測(cè)量放線(xiàn)：-6 -3、基坑開(kāi)挖及基底處理： -6 -4、洞臺(tái)身基礎(chǔ)施工 -6 -5、臺(tái)身施工-7 -6、臺(tái)帽施工-7 -7、現(xiàn)澆蓋板施工 -8 -&進(jìn)出口施工-9 -9. 護(hù)欄施工-10-10. 沉降縫-10 -11. 臺(tái)背填土 - 10 -12. 施工注意事項(xiàng)-11 -五、質(zhì)量保證措施 -11 -六、安全保證措施 -12 -七、文明施工-12 -八、環(huán)

2、境保護(hù)措施 -12 -鋼筋砼蓋板明涵 施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTG B01-2003)；2、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004) ； 3、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG D62-2004)； 4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000；5 、招、投標(biāo)文件及橋梁總體施工組織設(shè)計(jì)(方案) ；二、工程概況及說(shuō)明本工程鋼筋混凝土蓋板明涵共設(shè)置 5 道，樁號(hào)分別為 K209+776、K217+582、 HKO+453 HK4+001 HK4+367設(shè)計(jì)荷載：公路-I級(jí)，蓋板跨徑均為4

3、米，凈高 均為 3 米?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)， 洞口形式為八字翼墻。 蓋板暗涵設(shè)置 具體材料為：C20鋼筋混凝土臺(tái)礎(chǔ)、C35鋼筋混凝土臺(tái)身、臺(tái)帽、蓋板、支撐梁、 帽石、護(hù)欄、搭板； M7.5 漿砌片石鋪底和八字墻基礎(chǔ)、 M7.5 漿砌塊石八字墻墻 身。軟弱地基采用換填山皮石進(jìn)行處理。、施工準(zhǔn)備（）主要人員及勞動(dòng)力主要人員及勞動(dòng)力見(jiàn)表1施工人員一覽表序號(hào)工種數(shù)量1測(cè)量人員32實(shí)驗(yàn)人員33安全人員24機(jī)械人員45焊工46鋼筋工107模板工158混凝土工159砌石工8合計(jì)64（二）主要施工機(jī)械見(jiàn)表2。表2 主要施工機(jī)械配置一覽表機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率（kw） 或容量（m3 或噸位產(chǎn) 地廠(chǎng)牌及

4、 出廠(chǎng)時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）水泥砼拌和站HZS180P180t/h長(zhǎng)沙2008.102混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)ZLJ5311GJBZS12m3長(zhǎng)沙2008.54挖掘機(jī)PC2001m3日本2005.52裝載機(jī)ZL50G3m3廈工2005.112吊車(chē)TR-25B25T徐工2007.72發(fā)電機(jī)HD50GF50kw重丿大2007.81振動(dòng)棒30、50上海2008.410鋼筋切斷機(jī)QD-40重大2007.51鋼筋彎曲機(jī)WQ-40重大2007.52交流電焊機(jī)DX-500北京2007.54自行式砼泵卸車(chē)SY5230THB32E3232m長(zhǎng)沙2009.41蛙式打夯機(jī)長(zhǎng)沙2009.62四、施工工藝1、施工流程施工準(zhǔn)備一-測(cè)量放

5、樣一-基坑開(kāi)挖一-基底處理一-基礎(chǔ)施工一-墻身 施工一-臺(tái)帽施工一-蓋板施工一-護(hù)欄一-臺(tái)背回填。蓋板涵洞施工工藝流程圖2、測(cè)量放線(xiàn)：由測(cè)量人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)， 實(shí)地放樣，定出涵洞的軸線(xiàn)， 用白灰撒出涵洞基 坑開(kāi)挖范圍， 并測(cè)出基坑下挖深度。 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后， 方可進(jìn)行基坑開(kāi) 挖工作。3、基坑開(kāi)挖及基底處理：基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖， 首先由挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑， 基坑土方直接 由自卸汽車(chē)運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)， 用于路基施工或棄土。 當(dāng)挖至接近基底標(biāo)高時(shí)， 采用 人工開(kāi)挖。 人工開(kāi)挖的目的是沿基坑開(kāi)挖范圍線(xiàn)將基坑四周土方豎直切齊， 同時(shí) 人工開(kāi)挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 而后， 上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基底承

6、載力、 基坑平面尺 寸及標(biāo)高， 將基坑底進(jìn)行機(jī)械或人工夯實(shí)。 最后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方 能進(jìn)行下一步的基礎(chǔ)施工。本工程蓋板涵要求地基土的容許承載力：(T 0 250KPa,如不能滿(mǎn)足，可 視地基土情況，采用砂礫墊層、級(jí)配碎石等人工地基；若遇到軟土地基，可采用 換填山皮石等地基處理方法。4、洞臺(tái)身基礎(chǔ)施工測(cè)量人員在基坑內(nèi)仔細(xì)、 精確地放樣出涵洞的縱、 橫軸線(xiàn)， 并用木樁在其四 周固定，用水泥混凝土護(hù)樁， 在施工期間嚴(yán)防施工人員撞動(dòng)木樁， 并且把水準(zhǔn)點(diǎn) 加密到結(jié)構(gòu)物附近?；A(chǔ)沿洞身方向按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)沉降縫。 沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面， 縫寬 2 厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。分段安裝基礎(chǔ)模板，

7、分段位置在沉降縫處，基礎(chǔ) 模板采用鋼模， 在現(xiàn)場(chǎng)由人工拉線(xiàn)拼裝， 模板內(nèi)面涂刷脫模劑； 模板板面之間平 整接縫嚴(yán)密， 不漏漿， 在模板外設(shè)立支點(diǎn)固定。 安裝模板后由質(zhì)檢員對(duì)模板尺寸 頂部標(biāo)高、 垂直度及支撐的牢固性進(jìn)行檢查， 對(duì)模板進(jìn)行檢查并做好記錄， 自檢 合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土?；A(chǔ)為臺(tái)階式擴(kuò)大基礎(chǔ)，按臺(tái)階分兩次立模澆筑?；炷猎诎韬险炯邪韬?， 混凝土出場(chǎng)前由試驗(yàn)人員做塌落度試驗(yàn)， 并按要 求提取試模， 合格后由混凝土合運(yùn)輸車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)使用流槽澆筑， 并檢查混凝 土的均勻性和塌落度，合格后方可倒入模板內(nèi)，基礎(chǔ)臺(tái)階高 60cm，采取分兩層 澆筑,使用插入式振搗器

8、振搗。 振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)半徑的 1.5倍；與側(cè)模保持50100mm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐 徐提出振動(dòng)棒；對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是 混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土?xí)r，填寫(xiě)混 凝土施工記錄。澆注完畢，終凝后用養(yǎng)生布覆蓋灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期不小于7天。5、臺(tái)身施工在基礎(chǔ)砼達(dá)到要求強(qiáng)度后拆掉下部模板，將頂部清理、鑿毛后進(jìn)行臺(tái)身臺(tái)身 施工。首先進(jìn)行按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋綁扎，驗(yàn)收合格后進(jìn)行臺(tái)身 立模。模板平整度不超過(guò)2mm表面涂刷脫模劑后開(kāi)始拼裝，拼裝時(shí)保持模板豎 直，板差不超過(guò)1mm以確保砼外型

9、尺寸。模板橫帶采用雙排鋼管，設(shè)置對(duì)拉螺 栓（M16固定內(nèi)、外側(cè)模板，橫向間距60cm,垂直方向間距80cm。為了提高安 全系數(shù)，對(duì)拉螺桿采用雙螺母，且加墊剪振片。模板外側(cè)采用用雙鋼管作立楞， 間距60cm橫楞采用雙鋼管支撐，間距為 100cm用C 48鋼管支撐加固。模板 安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑墻身一次澆注?；炷猎诎韬险炯邪韬?，由混凝土拌合運(yùn)輸車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。澆注時(shí)用吊車(chē)吊漏斗施工，在混凝土拋落高度大于2m時(shí)使用串筒, 墻身兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層澆筑，每次澆筑的厚度控制在不大于 搗器振搗。振搗方1時(shí)，填寫(xiě)混凝土施工記錄 小于7天。cn30cm，使用插入式振， 混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行

10、 后用養(yǎng)生覆蓋灑水養(yǎng)生。澆筑混凝土養(yǎng)生期不嘰smm料.百套光盤(pán)&臺(tái)帽施工臺(tái)身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，鑿毛并清凈其表面，綁扎臺(tái)帽鋼筋，支設(shè)模板, 澆筑臺(tái)帽混凝土。臺(tái)帽鋼筋下料及綁扎成型均在鋼筋加工場(chǎng)完成， 而后運(yùn)至施工地點(diǎn)，由人工 放置在墻身頂面上進(jìn)行段間搭接綁扎， 鋼筋綁孔完成后進(jìn)行模板安裝；臺(tái)帽模板 采用木模內(nèi)襯膠合板，并用拉桿固定，模板內(nèi)涂脫模劑，模板內(nèi)的雜物、積水和 鋼筋上的污垢清理干凈。模板如有縫隙，貝U填塞嚴(yán)密。并對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn) 行檢查做好記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土。臺(tái)帽混凝土由 拌合站集中拌制，由混凝土拌合運(yùn)輸車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)用吊車(chē)吊漏斗澆筑。澆筑混凝土前，檢

11、查混凝土的均勻性和坍落度?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器振搗。 振搗方法和要求同臺(tái)身基礎(chǔ)，澆筑混凝 土?xí)r，填寫(xiě)混凝土施工記錄?；炷帘砻嬗描F抹收平，終凝后覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天7、現(xiàn)澆蓋板施工蓋板采用現(xiàn)澆的方法進(jìn)行施工，施工順序：施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣一支架搭設(shè)T模板安裝一鋼筋加工與安裝一混凝土澆筑一養(yǎng)生、拆除支架。 、測(cè)量放樣測(cè)量人員測(cè)出支架搭設(shè)的位置與高程， 現(xiàn)澆蓋板底模鋪設(shè)完后， 在底模上精 確放樣現(xiàn)澆蓋板中線(xiàn)及邊線(xiàn)位置、高程，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。 、支架搭設(shè)支架搭設(shè)前， 先進(jìn)行支撐梁施工， 強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填處 理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行排架搭設(shè)。其上用厚

12、4cm木板沿縱橋向按0.9m間距依次 排開(kāi)，木板上接支架底托。根據(jù)地面與蓋板標(biāo)高計(jì)算支架排距、 頂托、底托高度。 蓋板采用 型碗扣式支 架滿(mǎn)堂式布設(shè)，立桿縱橫間距、橫桿步距由計(jì)算確定。頂、底托伸出長(zhǎng)度不得超 過(guò)1/3頂緣長(zhǎng)（不超過(guò)20cn）。碗扣支架間用鐵錘敲擊鎖緊。使支架縱向直順， 橫向水平，垂直偏差小于架高的 1/500。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置第一步大、小橫 桿。支架縱橫向沿全高設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面的夾角為45 度。剪刀撐必須隨立桿、縱向和橫向水平拉接桿同步搭設(shè)，剪刀撐要落地。蓋板支架頂托上順橋向方向放置 10cmX 15cm方木，在10cmX 15cm方木上橫 橋放置10cmx 10c

13、m方木，間距根據(jù)荷載計(jì)算確定。 、 排架預(yù)壓為清除支架變形和因地基沉降而引起的蓋板早期開(kāi)裂， 同時(shí)為驗(yàn)證支架的安 全性，保證成品現(xiàn)澆蓋板的外觀質(zhì)量，支架進(jìn)行加載預(yù)壓。預(yù)壓在橫橋向 10cm x 10cm方木鋪設(shè)完成后，按設(shè)計(jì)荷載1.2倍換算出壓載重量，用砂袋在底板上， 模擬現(xiàn)澆蓋板重量加載預(yù)壓。支架預(yù)壓時(shí)在底模上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn) 5 米一個(gè)斷面，每斷面左、中、 右3個(gè)點(diǎn)。在預(yù)壓重量達(dá) 1.2 倍設(shè)計(jì)荷載 50、 75、 90、 100時(shí)進(jìn)行觀測(cè)， 現(xiàn)場(chǎng)施工人員、質(zhì)檢人員觀測(cè)支架變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)支架變形超出允許范圍， 必須立即停止預(yù)壓，并分析原因，待處理完善后方可再進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓時(shí) 1 天

14、觀測(cè) 3 次，由專(zhuān)人用水準(zhǔn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。 測(cè)算出最終沉降量， 若 連續(xù)48小時(shí)沉降在5mm范圍內(nèi)則進(jìn)行預(yù)壓荷載卸載。卸載后方木表面清理干凈。 、模板工程排架搭設(shè)后，調(diào)整支架頂托以控制蓋板底標(biāo)高。頂托調(diào)節(jié)完成后在橫橋向 10cm 10cm方木上鋪1.5cm厚木膠板作為面板。模板拼縫處要支撐牢固，防止 托空錯(cuò)臺(tái)。 模板安裝完畢后，對(duì)模板拼縫、標(biāo)高、平整度進(jìn)行檢查，檢查合格后 方可進(jìn)行下道工序。 、鋼筋加工與安裝 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。先綁扎底層鋼筋，再進(jìn)行頂層鋼筋綁扎，頂層鋼筋采用直徑為12c m架立鋼筋支撐，架立筋橫、縱向方向按圖紙所示尺寸布置。 、 混凝土澆筑

15、混凝土由拌合站集中拌制， 由混凝土拌合運(yùn)輸車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)用吊車(chē)吊漏斗 澆筑。澆筑混凝土前， 檢查混凝土的均勻性和坍落度。 混凝土振搗采用插入式振 動(dòng)器振搗。插入式振搗器成梅花型布點(diǎn)，移動(dòng)間距不超過(guò)振搗作用半徑的1.5倍（30cm，與模板應(yīng)保持10cm左右的距離；在每一處位置振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊 徐徐提出， 振搗充分， 直至混凝土表面泛漿、 平坦、無(wú)氣泡冒出， 不再下沉為止。 、 模板拆除及混凝土養(yǎng)生 施工完成后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。如果屬于晝夜溫度變化較大，根 據(jù)天氣情況采用苫布覆蓋保溫， 待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可拆除 模板、支架。拆除完畢后檢查混凝土外漏面有無(wú)蜂窩、麻面。8進(jìn)

16、出口施工進(jìn)出口八字翼墻基礎(chǔ)為 M7.5漿砌片石，墻身為M7.5漿砌片石，砌筑時(shí)注 意翼墻線(xiàn)形的變化，保證翼墻結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，線(xiàn)形變化平順，大面平整。 漿砌片石砌筑施工所用砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制， 拌制砂漿在初凝前用完， 不得使用 已初凝的砂漿。 石料由自卸汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放， 人工轉(zhuǎn)至施工部位供砌筑使用。 石料使用 前灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不能殘留積水。 石料砌筑采用座漿臥砌法施工。 施工前測(cè)量放樣， 砌筑時(shí)立桿掛線(xiàn)自下而 上砌筑，確保墻面順直，坡度準(zhǔn)確，片石分層臥砌，上下錯(cuò)縫，咬扣緊密，外露 部分和轉(zhuǎn)角面選用表面平整及尺寸較大的塊石，并修整出規(guī)則的接角線(xiàn)。同時(shí)， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在翼墻墻身埋設(shè)排水管。

17、 片石不直接靠緊用砂漿填縫， 砌縫要做到飽滿(mǎn)、 色澤自然， 砌體外露面的 濺染砂漿及時(shí)清理，頂部人工用水泥砂漿抹面，砂漿初凝后灑水養(yǎng)護(hù)。9護(hù)欄施工（1）、施工順序護(hù)欄鋼筋制作安裝一內(nèi)模安裝一外模安裝T預(yù)留泄水管孔一混凝土澆筑f養(yǎng)生（2）、鋼筋制作安裝首先將雜質(zhì)全部清理干凈， 然后進(jìn)行鋼筋制作安裝。 鋼筋之間搭接處采用雙 面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。鋼筋安裝尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。（3）、內(nèi)模安裝在邊梁上放出內(nèi)模邊線(xiàn)， 沿邊線(xiàn)在護(hù)欄預(yù)埋在梁內(nèi)的主筋上焊鋼筋支撐。 內(nèi) 側(cè)模板底部緊靠在焊好的鋼筋支撐上， 并在模板另一面用頂木頂緊模板， 頂木生 根在膨脹螺絲上。模板上方采用“又頂又拉”的辦法固定在膨脹

18、螺絲上，鋼管頂 桿采用“松緊托盤(pán)”，拉繩用花籃緊線(xiàn)器，將模板調(diào)整到正確位置上。（4）、外模安裝護(hù)欄外側(cè)距離梁片邊1.7cm，外側(cè)模板直接座于梁片上（在預(yù)制梁片時(shí)，對(duì) 于梁片外側(cè)2cm要求抹平、壓光）。護(hù)欄外模底部下加支撐緊貼梁片邊沿，用對(duì) 拉螺柱將外面與內(nèi)模拉緊，上部亦用對(duì)拉螺柱與鋼管內(nèi)撐與內(nèi)模拉緊。（5）、預(yù)留泄水管孔 用硬質(zhì)塑料管作泄水管預(yù)留洞，要按圖紙所示位置將硬質(zhì)塑料管安放加固 好，防止變形、位移和上浮。（ 6）、混凝土澆筑砼采用分層澆筑，護(hù)欄高111cm分兩層澆完，振搗要嚴(yán)格按操作要求去振 搗密實(shí)，護(hù)欄頂面要用鐵抹抹平壓光，不得飛邊。10沉降縫在洞口工程和涵身之間， 以及涵身內(nèi)部按設(shè)

19、計(jì)要求設(shè)置沉降縫， 沉降縫貫穿 整個(gè)斷面。沉降縫與路線(xiàn)方向平行設(shè)置。沉降縫的寬度為 2cm，沉降縫用瀝青木 絲板和瀝青麻絲填塞。11 臺(tái)背填土在蓋板安裝完成， 上、下部構(gòu)造連接及涵底鋪砌完成， 且強(qiáng)度達(dá)到 70%以后， 開(kāi)始臺(tái)背填土。 填料采用中粗砂礫或石屑等透水性材料， 在填筑過(guò)程中， 兩個(gè)涵 臺(tái)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求， 填筑必須分層進(jìn)行， 填筑前測(cè)量人員應(yīng)首 先在結(jié)構(gòu)物上用紅漆標(biāo)注土方的松鋪厚度，每層厚度不超過(guò) 15cm，臺(tái)背回填對(duì)1m的臺(tái)階，以便之間緊密咬合。 鳥(niǎo)層填料的碾壓必須達(dá)到或超過(guò)規(guī)卓。稱(chēng)進(jìn)行。路基與臺(tái)背回填料接觸處挖寬度不小于涵臺(tái)邊坡處留夠富裕寬度，定的壓實(shí)度，壓實(shí)度

20、標(biāo)準(zhǔn)為 汎碾壓不到的地方應(yīng)采用機(jī)夯夯實(shí)。臺(tái)背更多進(jìn)料在進(jìn)料搜索網(wǎng) 處做好臨時(shí)排水設(shè)施，防止雨水浸泡涵背填土，影響壓實(shí)質(zhì)量。、，、.、亠士廠(chǎng)www-3721 cti海皐遙料，百套光盤(pán)12、施工注意事項(xiàng)（1）施工前需對(duì)涵洞位置、坐標(biāo)、樁號(hào)、標(biāo)高、交角及進(jìn)出水口高程是否 與原水溝接順等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，是否與當(dāng)?shù)剞r(nóng)田排灌方向沖突，必要時(shí)與地方協(xié) 商，避免線(xiàn)外工程實(shí)施時(shí)遇到困難。當(dāng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)有出入時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì) 等相關(guān)單位。（2）施工必須嚴(yán)格按照工序進(jìn)行，對(duì)照各相關(guān)圖紙。（3）地基承載力不得低于 0.25MPa,如發(fā)現(xiàn)地基達(dá)不到承載力要求，必須 進(jìn)行地基處理，防止涵洞因基礎(chǔ)下沉而破壞。（4）臺(tái)后填筑

21、時(shí)應(yīng)注意充分夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 96%以上。（5）涵身兩側(cè)填土?xí)r，需在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%以上方可進(jìn)行。填土需分層 填筑，不得采用大型號(hào)機(jī)械推土碾壓，更不能只在一側(cè)夯填，必須兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng) 進(jìn)行。（6）澆筑混凝土避免出現(xiàn)施工縫，當(dāng)非得分階段澆注時(shí)必須保持粗糙面， 以利混凝土的整體結(jié)合。五、質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認(rèn)真按照 設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范組織施工。1、建立健全質(zhì)量保證體系，確立質(zhì)量終身責(zé)任制，與班組和分項(xiàng)工程質(zhì)量 負(fù)責(zé)人簽定質(zhì)量責(zé)任狀。2、建立獎(jiǎng)罰制度，做到優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)嚴(yán)懲，加強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意 識(shí)。對(duì)于最后評(píng)為優(yōu)良工程的予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于不合格工程責(zé)令返工，并予以處罰。3、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。在工序自檢合格的情況下，由現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)隊(duì)自檢。 自檢合格后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)檢，專(zhuān)檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢， 抽檢合 格后方可進(jìn)入下一工序的施工。嚴(yán)格按自檢、專(zhuān)檢、報(bào)檢的“三檢制”和“三不 放過(guò)”原則施工。4、認(rèn)真做好質(zhì)檢資料的填寫(xiě)和歸檔工作。5、尊重