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文檔簡介
1、電機(jī)制造工藝知識(shí)電機(jī)制造工藝知識(shí)培訓(xùn)教材一、工藝流程圖1、Y2 系列電機(jī)流程圖; 2、 Z4 直流電機(jī)流程圖; 3、 YKK 高壓電機(jī)流程圖二、關(guān)鍵工藝(1)水壓試驗(yàn) ( 2)磨削( 3)校動(dòng)平衡( 4)轉(zhuǎn)子鑄鋁( 5)定子鐵心壓裝(6)繞組浸漬1、校動(dòng)平衡(1)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇)由于結(jié)構(gòu)不對稱(如鍵槽、記號(hào)槽),材料質(zhì)量不均勻或制造加工時(shí)的誤差等原因, 而造成轉(zhuǎn)動(dòng)體機(jī)械上的不平衡, 就會(huì)使該轉(zhuǎn)動(dòng)體的重心對軸線 產(chǎn)生偏移, 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于偏心的慣性作用, 將產(chǎn)生不平衡的離心力或離心力偶, 電機(jī)在離心力 的作用下將產(chǎn)生振動(dòng)。(2)轉(zhuǎn)子不平衡的影響 電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡所產(chǎn)生的振動(dòng)對電機(jī)的危害很大
2、:1)消耗能量,使電機(jī)效率降低;2)直接傷害電機(jī)軸承,加速其磨損,縮短使用壽命;3)影響安裝基礎(chǔ)和與電機(jī)配套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),使某些零件松動(dòng)或疲勞損傷,造成事故;4)直流電樞的不平衡引起的振動(dòng)會(huì)使換向器產(chǎn)生火花;5)產(chǎn)生機(jī)械噪聲;(3)平衡精度等級(jí)有 11 種: G1、G2.5、G6.32、繞組浸漬(1)絕緣浸漬是電機(jī)在制造過程中或制造后以及電機(jī)定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組在嵌線裝配后, 按一定的工藝方法浸漬絕緣漆, 以提高絕緣的耐熱性、耐潮性、耐化學(xué)腐蝕性,提高電機(jī)絕 緣的各中電氣性能,降低介質(zhì)損耗,提高絕緣的力學(xué)性能,改善導(dǎo)熱性,降低電機(jī)溫升,延 長電機(jī)絕緣壽命,延長電機(jī)使用壽命。絕緣浸漬是電機(jī)制造的關(guān)鍵
3、工序。(2)常用的浸漬方法:a、普通沉浸;b、連續(xù)沉浸;c、滾浸;d、澆漆;e、滴漆;f、真空浸漆;g、 VPI 真空壓力浸漆 ;(2)絕緣分為七個(gè)等級(jí):A (105C)、E (120C)、B (130C 80K)F (155 C 100K )、H (180 C 125K )、C (180 C以上)4、 VPI 簡介:V : Vacuum真空P: Pressure壓力I : Impregnation浸漬真空壓力浸漬(簡稱VPI)絕緣是50年代末始于美國西屋公司,60年代開始發(fā)展的絕緣處理技術(shù)。國內(nèi)已采用 VPI 絕緣技術(shù)的電機(jī)生產(chǎn)廠大多采用中膠 VPI 絕緣技術(shù)。我國發(fā)展 VPI 是在 70
4、年代上海電機(jī)廠 B 級(jí)絕緣的中膠云母帶工藝, 此時(shí), 設(shè)備真空度不高, 僅為 KP 級(jí), 后來設(shè)備真空度大大提高,小于100Pa的設(shè)備國產(chǎn)化,F(xiàn)級(jí)少膠帶工藝發(fā)展流行。5、電暈試驗(yàn):產(chǎn)生電暈一是線圈內(nèi)部有氣隙,線圈發(fā)空;二是電機(jī)線圈槽電位過高。槽電 位是槽內(nèi)電機(jī)表面沒有很好的與鐵心貼緊, 以致線圈在額定電壓下有一定的剩余電位, 如電 位過高, 就使線圈與槽壁之間的空氣擊穿。 當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)受力作用振動(dòng)、 受熱作用產(chǎn)生位移 線圈與槽壁之間的空氣隙時(shí)大時(shí)小,空氣游離擊穿使絕緣腐蝕、燒毀。一般 6KV 以上電機(jī)需防暈處理及無電暈檢查。 對高海拔地區(qū)、 增安防爆的電機(jī) 6KV 也要防 暈處理及無電暈檢查。
5、防暈處理即在制作線圈時(shí)包防暈帶或涂防暈漆, 鐵心槽部噴低電阻防暈漆, 槽墊條用半導(dǎo)體 層壓板, VPI 處理等等。3、鐵心壓裝鐵心壓裝有三個(gè)工藝參數(shù):壓力、鐵心長度和鐵心重量。在保證鐵心長度的情況下,壓力越大,壓裝的沖片數(shù)越多,鐵心越緊,重量越大。因而電機(jī)工作時(shí)鐵心中磁通密度低,激磁電 流小,鐵心損耗小,電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率高,溫升低。但壓力過大會(huì)破壞沖片的絕緣, 使鐵心損耗反而增加。所以壓力過大是不適宜的。壓力過小,鐵心壓不緊,使激磁電流和鐵心損耗增加,甚至在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生沖片松動(dòng)。疊壓系數(shù):定子 0.955 轉(zhuǎn)子 0.935 (熱軋)定子 0.985 轉(zhuǎn)子 0.965 (冷軋)4、轉(zhuǎn)子鑄鋁
6、( 1 )轉(zhuǎn)子鑄鋁的方法有 5 種:離心鑄鋁、壓力鑄鋁、振動(dòng)鑄鋁、重力鑄鋁、低壓鑄鋁(2)鑄鋁質(zhì)量對電機(jī)的影響:斷條、裂紋、氣孔、縮孔、澆不足等質(zhì)量問題會(huì)造成電機(jī)損 耗大、轉(zhuǎn)差率大、效率低、溫升高等。三、電機(jī)常用材料的簡介1、鑄鐵:根據(jù) 30mm 單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度, 分為 HT100 、HT150 、HT200 、HT250 、HT300 、 HT350牌號(hào)最小抗拉強(qiáng)度 N/mm2HT150150HT200200HT250250灰鑄鐵的密度:HT100 HT200 為 7.2kg/cm3 ; HT250 HT350 為 7.35kg/cm32、硅鋼片:分為冷軋和熱軋, 常用的有 DR510、
7、DR450、DR420、DW470牌號(hào)最大鐵損 W/kg 最小磁感應(yīng)強(qiáng)度 TDR5105.10(P15/50)1.64(B=50)DR4204.20(P15/50)1.64(B=50)DW470 (冷軋)4.70(P15/50)1.64(B=50)3、云母帶按膠含量分類(1)一般按膠含量低于 9%以下的云母帶為少膠云母帶 ;膠含量介于 9%22% 的云母帶為中 膠云母帶 ;膠含量大于 32%的云母帶為多膠云母帶 ;(2)少膠云母帶云母含量高 ,絕緣漆易于滲透。采用少膠云母帶絕緣的線圈包扎后要立即嵌 線,它較模壓線圈易于嵌線,絕緣損傷小,應(yīng)用VPI 后 ,電機(jī)絕緣性能好,整體性能好,電機(jī)壽命長。
8、(3)由于我國制造的少膠云母帶易產(chǎn)生掉粉,包扎時(shí)易斷,故發(fā)展了中膠云母帶;中膠云 母帶中云母含量較高,一般也采用 VPI 處理,絕緣厚度較少膠帶厚。(4)多膠云母帶中膠含量高,保證了絕緣不易產(chǎn)生發(fā)空等缺陷;一般線圈采用模壓處理。 工藝較繁瑣且時(shí)間長。4、防銹漆: H06-2 環(huán)氧酯鐵紅底漆適用于黑色金屬表面H06-2 環(huán)氧酯鋅黃底漆適用于輕金屬表面面漆: 中灰聚氨酯磁漆(雙組分)顏色常見代號(hào)有:RAL10009023 , 8.0B 7.2/3.15、鋼材:鋼 45,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。用來制造汽輪機(jī)、壓縮機(jī)、泵的運(yùn)動(dòng)零件;還可以用來代替滲碳 鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件,但零件須高頻或火焰表面淬火
9、。40Cr ,合金結(jié)構(gòu)鋼。用于較重要的調(diào)質(zhì)零件。1Cr13 ,馬氏體型不銹鋼。 具有良好的耐蝕、 機(jī)械加工性, 一般用途, 刃具等。2Cr1 3 ,馬氏體型不銹鋼。 淬火狀態(tài)下硬度高, 耐蝕性良好。 做汽輪機(jī)葉片。0Cr 1 9Ni9 ,奧氏體型不銹鋼。作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原 子能工業(yè)用。6、絕緣材料:按絕緣等級(jí)選取不同的材料。B 級(jí):漆包線( 130 聚酯漆包銅圓線) 、絕緣紙( 6020 聚酯薄膜、 6630 聚酯薄膜聚酯纖維非 織布柔軟復(fù)合材料) 、槽楔(竹槽楔) 、套管(丙烯酸酯玻璃纖維軟管) 、引接線( JY 交聯(lián)聚 烯烴引接線)、扎帶(PST聚酯短纖
10、維無紡帶)、絕緣漆(B、F級(jí)通用)F 級(jí):漆包線( 155 改性聚酯漆包銅圓線、 聚酯薄膜聚芳酰胺纖維紙柔軟復(fù)合材料)璃布層板)、套管(硅橡膠玻璃纖維軟管)180 聚酯亞胺漆包銅圓線) 、絕緣紙( 6640、6641 槽楔( 3940 環(huán)氧玻璃纖維引拔槽楔、 3240 環(huán)氧玻 、引接線( JYJ 交聯(lián)聚烯烴引接線、硅橡膠絕緣電 機(jī)引接線)、扎帶( PST 聚酯短纖維無紡帶) 、絕緣漆( B、F 級(jí)通用) 電機(jī)裝配應(yīng)知應(yīng)會(huì)電機(jī)裝配應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)教材一、裝配注意事項(xiàng)1、定子壓入機(jī)座:(1)H180 及以下電機(jī)機(jī)座裝入定子后,須輕輕翻轉(zhuǎn),以免機(jī)座端面磕碰;H200 及以上電機(jī)先將機(jī)座豎起吊至壓床上,再
11、用吊具將定子從機(jī)座的非軸伸端裝入。(2)定子裝入機(jī)座時(shí), 須將引接線對準(zhǔn)機(jī)座出線門。 否則會(huì)造成引線出線困難和壓傷引線。(3)壓裝時(shí),先將機(jī)座隨同壓裝工具移到壓機(jī)的中心位置,然后扶正定子點(diǎn)動(dòng)加壓,將定 子壓正后方可緩慢持續(xù)壓至規(guī)定位置, 嚴(yán)禁一次壓到位。 如定子未擺正后壓裝, 會(huì)損傷定子, 造成對地?fù)舸?;壓裝速度過快,易造成引接線碰傷,造成引線對地。2、軸承裝配:(1)轉(zhuǎn)子軸承檔不得有毛刺、油污等臟物,否則影響軸承裝配,過盈量過大,會(huì)損傷軸承。(2)嚴(yán)格按工藝要求設(shè)置加熱時(shí)間和溫度。加熱時(shí)間過長和溫度過高,會(huì)造成軸承油脂流 失、軸承退火,縮短了軸承使用壽命。(3)熱套時(shí),快速將軸承套裝并檢查軸
12、承是否到位。裝配未到位的,可用專用套筒頂住軸 承內(nèi)圈輕敲到位。嚴(yán)禁頂軸承外圈,內(nèi)圈須均勻受力、無沖擊載荷,否則會(huì)損傷軸承。(4)壓床裝配:壓套、 V 形支撐塊須完好無破損,兩壓套須平行并垂直于V 形塊的兩支撐面。以確保兩軸承受力均勻并垂直于轉(zhuǎn)子軸線,側(cè)向、歪斜受力,會(huì)損傷軸承。 (注意:轉(zhuǎn) 子外園跳動(dòng)、斜度須符合要求) (5)開啟式軸承:端蓋軸承蓋的儲(chǔ)油空腔、軸承油脂和添加工具須干凈,不得有灰塵、鐵屑、油污等臟物,添加量為儲(chǔ)油空腔的1/31/2。油脂添加過多或過少,均影響軸承的溫度。6)裝配時(shí),軸承有字的朝外。 以確保順著毛刺方向裝配, 減少軸承的損傷。3、端蓋裝配:(1)熱套的軸承須待其完全
13、冷卻后,方可進(jìn)行端蓋裝配。端蓋與軸承為小間隙配合,有溫 度的軸承(其外徑變大了)與端蓋的間隙減小了,不利于裝配,易損傷軸承。如: 206 軸承 加熱到80 C后,內(nèi)圈變大 0.03mm,外圈變大0.06mm。(2)將端蓋軸承室對準(zhǔn)軸承,用手均勻用力輕推到位,允許用專用套筒輕敲到位,嚴(yán)禁猛 力和鐵錘、銅棒直接敲擊。(3)端蓋壓機(jī):檢查兩頂針是否在同一中心線上,兩壓板是否平行并與中心線是否垂直。4、整機(jī)噴面漆:(1)檢查電機(jī)表面是否有油污、 灰塵等臟物, 若有須用毛刷清理和干凈抹布蘸二甲苯擦洗, 清潔干燥后方可噴漆。否則會(huì)影響面漆的附著力,造成漆膜易脫落 .(2) 根據(jù)生產(chǎn)用量,配制面漆,切不可多
14、配以免浪費(fèi)。面漆與固化劑混合4 小時(shí)后 ,便不能 再使用 .(3)配漆前兩小時(shí),應(yīng)將面漆倒置,使用時(shí)還須將面漆充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,方可與固化劑、 稀釋劑配制并攪拌,配制須嚴(yán)格配比和粘度。配比影響漆膜的干燥時(shí)間、硬度、光澤、豐滿 度;粘度過小,易造成流掛,粘度過大,則不利噴涂,造成噴涂不均勻。4)根據(jù)試噴情況, 調(diào)整氣壓和噴嘴大小, 噴涂時(shí)應(yīng)均勻, 注意噴涂距離和角度。5、后裝配:(1)風(fēng)葉裝配:須用木榔頭輕敲風(fēng)葉軸孔端面,然后再用專用套筒裝配,嚴(yán)禁敲擊葉片。 拆卸時(shí),須以工藝孔用專用工具拆卸,不許直接敲擊或撬除。否則會(huì)損壞風(fēng)葉。(2)銘牌釘制: 先用銅錘輕敲鉚釘掛上, 然后用專用工具鉚緊,嚴(yán)禁直接
15、用錘子一次鉚緊, 以免鉚釘頭部凹癟。 銘牌須端正平整居中,不許歪斜、凹凸不平。 銘牌是用戶用來辨認(rèn)電機(jī) 規(guī)格型號(hào)的,它是電機(jī)的身份標(biāo)識(shí),它的外觀直接影響電機(jī)的美觀。3)涂紅:字樣應(yīng)輪廓清晰、均勻,非凸出面不得沾有紅漆。6、裝箱:(1)紙箱包裝:檢查電機(jī)面漆是否干燥,泡沫須對準(zhǔn)位置,輕拍到位。標(biāo)簽齊橫線貼好, 端正不歪斜。標(biāo)簽不許用筆填寫,須用印章。(2)木箱包裝:木箱不得有發(fā)霉、潮濕、蟲眼等現(xiàn)象。7、工序周轉(zhuǎn):(1)機(jī)座、端蓋等鑄件:堆放運(yùn)輸應(yīng)隔層保護(hù),加工面不得磕碰(有散熱片的還要防其碰 壞),同時(shí)還要防水防銹,否則會(huì)影響電機(jī)裝配質(zhì)量,同心度誤差會(huì)導(dǎo)致軸承溫度高和溫升 高(機(jī)械耗大),氣隙不
16、均勻;機(jī)座底腳變形導(dǎo)致安裝不平。(2)定子:定子不得滾動(dòng)搬運(yùn),應(yīng)防其變形報(bào)廢;線包受損就會(huì)擊穿;同時(shí)還要防水防潮。(3)轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子不得磕碰,否則影響軸承裝配,轉(zhuǎn)子外園生銹。平衡柱和葉片的變形會(huì)影 響平衡精度,導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)超差。(4 )整機(jī):面漆和零件損壞,主要影響電機(jī)外觀;影響安裝的磕碰,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢??傊?,電機(jī)在工序周轉(zhuǎn)時(shí),須輕拿輕放,防止磕碰,電機(jī)在滾道線上不許首尾相接推運(yùn),須 用專用木墊板,以墊板相接推運(yùn)。8、螺栓、螺釘緊固:(1)對三個(gè)螺栓的,依次緊固后,須將第一個(gè)螺栓再擰緊一次;對四個(gè)螺栓的,須對稱緊 固。(2)螺栓緊固所用的擰緊力矩應(yīng)符合緊固要求,根據(jù)螺栓大小性能等級(jí),對應(yīng)選取合
17、理的氣壓或電動(dòng)板手型號(hào)檔位。如擰緊力矩小了,在使用中螺栓容易松動(dòng),導(dǎo)致連接失效;如擰緊力矩過大,則容易使螺栓遭到損傷,也導(dǎo)致連接失效。性能等級(jí)為4.8的螺栓最大許用扭矩如下:變頻電機(jī)知識(shí)一用普通電機(jī)代替變頻電機(jī)是否可以? 普通 Y 系列或 Y2 系列電機(jī)不能作為變頻電機(jī)使用,否則容易引起電機(jī)發(fā)熱。因?yàn)?,普?電機(jī)在作變頻電機(jī)使用時(shí),特別是低于 50HZ 使用,電機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著頻率的下降而降低,風(fēng) 扇風(fēng)力減小, 電機(jī)溫度高, 盡管有的用戶采取外加一只風(fēng)扇給電機(jī)降溫, 但風(fēng)路和電機(jī)風(fēng)扇 風(fēng)路不一樣,電機(jī)下端風(fēng)吹不到溫度還是無法保證。普通電機(jī)啟動(dòng)時(shí)用變頻器, 工作時(shí)用公頻電源是可以的, 如果電源一直通
18、過變頻器, 那么變 頻器的輸出電壓和電流波形 (正弦波和斜波) 對電機(jī)線圈的沖擊大可能會(huì)出現(xiàn)匝間、 相間短 路,而公頻則對正弦波和斜波進(jìn)行過修正。頻率降低對輸出功率 P2的影響,050Hz是恒轉(zhuǎn)矩,50100HZ是恒功率,那么隨著頻率的 降低電機(jī)的輸出功率也減少。例題:一臺(tái) 15KW 6P 電機(jī), 35HZ 工作時(shí)輸出功率是多少 KW ?T=P2/n=15000/960=15960/50= X /35 X =672P2=15X672=9870(W)答:這臺(tái)電機(jī) 35HZ 工作時(shí)輸出功率是 9.87KW 。二變頻電機(jī)的常見故障1低頻啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生反向振動(dòng),是正常的低頻脈動(dòng)。2某一頻率區(qū)振動(dòng),是設(shè)備和
19、電機(jī)產(chǎn)生的共振,可選擇分段變頻器上分段變頻,跨過這一 振動(dòng)頻率區(qū)。3電機(jī)負(fù)荷不超低頻( 38V ,可能造成轉(zhuǎn)矩降低,轉(zhuǎn)矩提升不行。三注意事項(xiàng)1 風(fēng)扇要單獨(dú)接電源(380V 50HZ ),不可以從變頻器上接電源,風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)使風(fēng)流吹向電機(jī) ,否則對調(diào)任意兩根電源線即可。電機(jī)溫升的計(jì)算電機(jī)溫升的計(jì)算 電機(jī)的電阻隨電機(jī)溫度的升高而增大,若在用戶使用現(xiàn)場可以以下公式計(jì)算電機(jī)的溫升:R (冷)=0.87 Q0A環(huán)境溫度 =25 CR (熱)=1.131 Q停機(jī)時(shí)環(huán)境溫度=30CR (熱)/R (冷)=235+停機(jī)時(shí)室溫+溫升/235+開機(jī)時(shí)室溫1.131/0.87=235+30+ A0 /235+251.
20、3=265+ A0 /260A0 =260*1.3-265=73k空載電流有關(guān)知識(shí)一 空載電流空載電流(I。一般為額定電流(le)的3060%,電機(jī)功率大I。的百分?jǐn)?shù)小,轉(zhuǎn)速高I。的百分?jǐn)?shù)小。國家標(biāo)準(zhǔn)對電機(jī)的九項(xiàng)性能考核指標(biāo)(效率、功率因素、溫升、噪聲、振動(dòng)、 起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、最小轉(zhuǎn)矩、起動(dòng)電流),空載電流只是設(shè)計(jì)時(shí)參考值,通常I。小:雜散耗增大,定轉(zhuǎn)子之間通風(fēng)條件差,溫升高;電機(jī)的各種轉(zhuǎn)矩,特別是起動(dòng)轉(zhuǎn)矩降低,啟動(dòng)困難;使用中增加了定、轉(zhuǎn)子相 擦(掃膛)的可能性,電機(jī)的可靠性不能保障。I。大:功率因素下降,起動(dòng)電流增大,對電機(jī)的溫升和效率也有一定程度的影響。二 產(chǎn)生空載電流大的原因:1定
21、、轉(zhuǎn)子之間間隙過大,如:轉(zhuǎn)子外圓車小。2定、轉(zhuǎn)子錯(cuò)位,相當(dāng)于鐵心短了。3嵌線節(jié)距小了,如: 1 跨 10 嵌成 1 跨 94.用戶電壓過高導(dǎo)致I。大,因?yàn)镮。對電壓敏感性特別強(qiáng), 電壓高10%, I??赡芤?0%。三 空載電流與額定電流的百分比功率 KW極數(shù)0.1250.55 以下2.2 以下10 以下55 以下270955070405530452335 480956585456035552540 685957090506535653045 890987590507037703550四 空載電流與電壓的關(guān)系空載電流是隨著電壓的上升而上升下降而下降, 和負(fù)載時(shí)的電流與電壓的關(guān)系不相同, 當(dāng)電
22、壓降低電磁力磁降低轉(zhuǎn)差增大,轉(zhuǎn)子和定子負(fù)載電流都增大,當(dāng)電壓偏高,電磁力矩增大, 轉(zhuǎn)差減小負(fù)載電流減小, 空載電流增大, 當(dāng)電壓偏離較大時(shí), 磁通增大的很多,由于鐵芯飽 和空載電流增加,定子電流開始時(shí)略有減小而后上升。P=I x U I J =P/U fU五.三相電流不平衡三相電流的不平衡度空載時(shí)不允許超過 10%,中載以上不允許超過 5%,三相電流不平衡一 般都是電壓偏差照成需測量一下用戶的電壓0A、B、C(220V),可將偏離較大的一相與另一相互換,如偏離較大值隨著電源線移位就是電壓偏差造成的。三相電流的不平衡度計(jì)算方法:例:一臺(tái)Y160L-4電機(jī)工作時(shí)三相電流分別為28A、28A、32A
23、,該臺(tái)電機(jī)的三相電流是否平衡?I (平均值)-I (偏大值)或(偏小值)/ I (平均值)* 100%=1 (偏差值)30-32/30*100%=6.6%答:該臺(tái)電機(jī)的三相電流屬不平衡。直流電機(jī)的常見故障2011-01-29 14:41:33| 分類:電機(jī)技術(shù)|標(biāo)簽:|字號(hào)大中小 訂閱故障現(xiàn)象可 能 原 因處 理方 法1電刷與換向器接觸不良1.研磨電刷接觸面,并在輕載下運(yùn)轉(zhuǎn)0.51小時(shí)2刷握松動(dòng)或裝置不正2.緊固或糾正刷握裝置3電刷與刷握配合太緊3.略微磨小電刷尺寸電4電刷壓力大小不當(dāng)或不均4 .用彈簧秤校正電刷壓力為1.55 換向器表面不光潔,不圓或有污垢5 .清機(jī)潔或研磨換向器表面刷6 .
24、換向片云母凸出6 .換向器刻槽、倒角、再研磨7.電刷位置不在中性線上7.調(diào)整刷桿座至原有記號(hào)位置下8.電刷磨損過度8.更換新電刷9 .過載9 .恢復(fù)正常負(fù)載火10 .電機(jī)底腳松動(dòng)10 .固緊底角螺釘11 .換向極繞組短路11 .檢查換向極繞組,修理絕緣損壞處花12 .電樞繞組與換向器脫焊12 .用毫伏表檢查換向片間電壓是否呈周期性出現(xiàn),如莫二片間電壓特別大,說明該處有脫焊現(xiàn)象需重焊過13 .檢修時(shí)將換向極繞組接反13 .用指南針試驗(yàn)換向極極性,并糾正14 .電刷之間的電流分布不均14 . ( 1 )調(diào)整刷架等分。(2)按原牌號(hào)、尺寸換電刷大15 .電刷分布不等分15 .校正電刷等分16 .轉(zhuǎn)子平衡未校好16 .重校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡發(fā)1.剩磁消失1 .另用直流電通入并勵(lì)繞組,產(chǎn)生磁場電2 .勵(lì)磁繞組接反2.糾正接線機(jī)3.旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤3 .改變旋轉(zhuǎn)方向(按箭頭所示方向)電4.勵(lì)磁繞組短路4 .檢查勵(lì)磁繞組及磁場變阻器之連接是否松脫或接錯(cuò),壓磁場繞組或變阻器內(nèi)部是否斷路不5.電樞短路5 .檢查換向器表面及接頭片是否有短路處,用毫伏表能測試電樞繞組是否短路建6.電刷接觸不良6 .檢查刷握彈簧是否松弛或改善接觸面立7 .磁場回路電阻過大7 .檢查磁場變阻器和勵(lì)磁繞組電組大小并檢查接觸器是
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