2303998296石家莊煉化分公司MTBE改造設(shè)備工藝管線安裝施工方案

1、 石家莊煉化分公司mtbe裝置改造設(shè)備工藝管線施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：山東聯(lián)友石化工程有限公司2010.08 1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介：石家莊煉化分公司mtbe裝置改造設(shè)備工藝管線安裝主要工程量包括更新塔1臺(tái)、新增反應(yīng)器1臺(tái)、新增換熱器7臺(tái)、利舊換熱器1臺(tái)、新增機(jī)泵8臺(tái)、部分塔盤更換、工藝管線2587.8m等。該項(xiàng)目中有5臺(tái)設(shè)備其重量較大，包括1臺(tái)塔、1臺(tái)反應(yīng)器和3臺(tái)換熱器，其中甲醇萃取塔c-107，規(guī)格為1600/1200/1400*29525，重量達(dá)到17.706噸，梯子平臺(tái)重量為6.299噸，附塔管線57*4.5 約18米、108*5.0 約60米，重量為0.867噸，塔、平臺(tái)及

2、附塔管線重量總計(jì)約24.872噸；醚化反應(yīng)器r104，規(guī)格為1800*18399，重量為35.185噸；c-102塔頂冷凝器，規(guī)格為bjs1400-2.5-540-6/25-4i，重量為21.421噸，位置較高，約為16m；c-102塔底冷凝器，規(guī)格為bjs1400-2.5-540-6/25-4，重量也為21.421噸，位置處于框架一層，作業(yè)空間受限，無法直接使用吊車，為狹小空間作業(yè)。對(duì)于本裝置而言，這5臺(tái)設(shè)備的吊裝問題是比較突出的，設(shè)備重量大，按照位置高，所以必須使用大型吊車。工程地點(diǎn)：河北省石家莊煉化分公司mtbe裝置；工程計(jì)劃開工日期：2010年10月10日；計(jì)劃完工日期：2010年11

3、月13日。1.2主要實(shí)物工程量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一、塔類匯總1c-107甲醇萃取塔1600/1200/1400*2952臺(tái)1二、罐類匯總1r-104醚化反應(yīng)器1800*18399臺(tái)1三、換熱器匯總1e-106/1bjs1400-2.5-540-6/25-4i臺(tái)12e-107/a、bbjs1400-2.5-540-6/25-4臺(tái)23e-110aes400-2.5-30-6/25-4i臺(tái)14e-111yb325-20-6.4-4臺(tái)15e-130aes400-2.5-15-3/25-2i臺(tái)16e-601bfu1000-4.0-280-6/25-2i臺(tái)17e-602bfu600-4.0-90

4、-6/25-2i臺(tái)1四、泵匯總1p-101a/bdyp50-50*5y臺(tái)22p-120a/bf82-416h4bm-0405rm10-f臺(tái)23p-104a/brw82-617j4bm-1012v1-k臺(tái)24p-601a/b150ay75a臺(tái)2五、安全閥匯總臺(tái)2六、閘閥匯總臺(tái)150七、截止閥匯總 臺(tái)7八、止回閥匯總 臺(tái)7九、球閥匯總臺(tái)4十、混合器臺(tái)1十一、視鏡個(gè)3十二、過濾器匯總臺(tái)4十三、鋼管匯總1.不銹鋼無縫鋼管米502.無縫鋼管米1601.83.鍍鋅鋼管米154.供排水鋼管米8712編制依據(jù)2.1石家莊煉化分公司mtbe裝置改造設(shè)計(jì)文件；2.2國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定sh/t3515-2003大型設(shè)

5、備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)sh/t3527-99石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程sh3532-2005石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范hg20203-2000化工機(jī)器安裝工程施工及通用驗(yàn)收規(guī)范sh3064-2003石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收sh3501-2001石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3518-2000閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范jb/t9092-1999閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)sh3533-2003石油化工給水排水管道工

6、程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3508-96石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)sh3514-2001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖略4. 主要施工方案4.1 工藝管線施工方案4.1.1 管道預(yù)制1)管線在預(yù)制規(guī)定的預(yù)制廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制；2)預(yù)制完管道使用拖板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；3)管道吊裝使用專用吊裝帶，管道運(yùn)輸時(shí)，在與管道接觸部位墊橡膠皮保護(hù)。4.1.2 鋼管道安裝1)管道安裝前對(duì)各基點(diǎn)、標(biāo)高做出核對(duì)，以保證正確的安裝位置。2)管道組對(duì)溝內(nèi)dn400以上管道使用吊車進(jìn)行組對(duì)、dn400以下小口

7、徑管道使用倒鏈進(jìn)行組對(duì)。對(duì)口時(shí)鋼管環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合以下要求：-直管段兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于100mm，且大于一個(gè)管徑；不得用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)組對(duì)。3)鋼管焊接:a)鋼管坡口為單面v型坡口，坡口加工圖如下：b)=49時(shí)， =655c)=1020時(shí)，=605d)管內(nèi)壁留12mm鈍邊，采用機(jī)械方法進(jìn)行坡口加工；e)碳鋼管道和部分大口徑管道因條件所限時(shí)可采用氧乙炔火焰加工，用角向磨光機(jī)將火焰切割的熱影響區(qū)打磨掉。f)焊接前用氣焊將對(duì)口用焊接件切割掉，并用角向磨光機(jī)將該部分及坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的母材表面清理干凈，直到露出金屬光澤。g)嚴(yán)格焊材管理，領(lǐng)用時(shí)必須進(jìn)行登記。h)焊縫寬度應(yīng)超過

8、坡口邊緣2mm，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣及熔合性飛濺；表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，其總長(zhǎng)度應(yīng)小于焊縫全長(zhǎng)的10%且小于100mm；焊縫表面加強(qiáng)高宜為2mm，且不大于5mm；接口錯(cuò)邊小于0.25倍的壁厚。i)多層焊時(shí)各層、道之間的接頭相互錯(cuò)開。4.1.3 管道閥門安裝1)閥門使用前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2)安裝有流向要求的閥門時(shí)，必須保證閥門的方向正確。3)閥門的安裝高度與手輪方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4)螺栓對(duì)稱把緊，初擰時(shí)用力不可過大，全部初擰后進(jìn)行終緊。4.1.4 碰頭點(diǎn)施工管道系統(tǒng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后，與原系統(tǒng)管道進(jìn)行連接，在施工前要對(duì)碰頭點(diǎn)管道進(jìn)行確認(rèn)和標(biāo)識(shí)，確認(rèn)后進(jìn)

9、行碰頭點(diǎn)管道連接，施工時(shí)由技術(shù)過硬的工人進(jìn)行施工，每道工序設(shè)停止點(diǎn)進(jìn)行檢查，施工后對(duì)排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，壓力管道有條件的進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)不能參加試壓的焊口100%進(jìn)行無損檢測(cè)。4.1.5 系統(tǒng)試驗(yàn)1)水壓試驗(yàn)壓力管道安裝完畢，對(duì)其坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道根據(jù)施工階段分段進(jìn)行，不能參加試壓的焊口100%進(jìn)行無損檢測(cè)。管道試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于1km，試驗(yàn)壓力滿足設(shè)計(jì)要求。升壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力，恒壓10分鐘，壓降小于0.05mpa，且未發(fā)生異常現(xiàn)象，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。2)閉水試驗(yàn) 無壓管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉

10、水試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際分段進(jìn)行。3)系統(tǒng)沖洗給水管道試壓后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行水沖洗。沖洗時(shí)，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗,直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗濁度、色度相同為止。4.2靜設(shè)備施工方案4.2.1本工程靜設(shè)備有塔類、容器等。1)整體到貨的設(shè)備，采取吊車一次吊裝就位的方法進(jìn)行安裝。為了減少高空作業(yè)，立式設(shè)備在地面將梯子平臺(tái)、保溫等安裝完后整體吊裝就位。2)框架上面的設(shè)備安裝要與結(jié)構(gòu)施工結(jié)合進(jìn)行，對(duì)于到貨晚的設(shè)備在結(jié)構(gòu)施工時(shí)提前預(yù)留安裝位置，待設(shè)備到貨安裝后再完善剩余鋼結(jié)構(gòu)的施工。3)設(shè)備內(nèi)件的安裝在設(shè)備安裝后進(jìn)行。4.2.2施工工序設(shè)備驗(yàn)收施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝找正勞動(dòng)保護(hù)及附

11、件安裝強(qiáng)度試驗(yàn)塔盤等內(nèi)件安裝人孔封閉交工二次灌漿檢查清掃4.2.3施工工藝4.2.3.1 施工準(zhǔn)備1) 責(zé)任工程師在審圖后參加設(shè)計(jì)交底，針對(duì)存在的問題提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解決。2) 編制施工方案并制定施工工藝、檢驗(yàn)要求和標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)審批后指導(dǎo)施工。3) 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案對(duì)參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法、工藝要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。4) 按照施工要求做好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、準(zhǔn)備好機(jī)具與措施用料。4.2.3.2 設(shè)備檢驗(yàn)1) 檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明資料。2) 對(duì)設(shè)備長(zhǎng)度、直徑、周長(zhǎng)、設(shè)備的直線度等幾何尺寸檢驗(yàn)。4.2.3.3 基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收oxy基礎(chǔ)基準(zhǔn)坐標(biāo)軸 2立式設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)oxy基礎(chǔ)基準(zhǔn)坐標(biāo)軸 1

12、臥式設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn) 4檢驗(yàn)立式設(shè)備地腳螺栓位置塔尺鐵水平尺鋼直尺砼基礎(chǔ)水平儀3 檢驗(yàn)基礎(chǔ)標(biāo)高及螺栓高度 ccaabb 5臥式設(shè)備地腳螺栓位置測(cè)量4.2.3.4 墊鐵擺放a 墊鐵加設(shè)位置500加強(qiáng)筋墊鐵組最多4片lb. 墊鐵組搭接長(zhǎng)度3/4l4.2.3.5 設(shè)備安裝 1) 整體臥式設(shè)備安裝b. 臥式設(shè)備標(biāo)高找正鋼直尺水平尺a. 臥式設(shè)備吊裝 abcdc. 臥式設(shè)備找平u 型水平管2) 整體立式設(shè)備安裝a. 立式設(shè)備在地面安裝平臺(tái)、管線后吊裝溜尾吊車主吊吊車臨時(shí)支撐梯子平臺(tái)附塔管線 支腿或裙座b. 立式設(shè)備標(biāo)高找正鋼直尺c.立式設(shè)備垂直度找正 經(jīng)緯儀4.3塔盤安裝 4.3.1塔常規(guī)檢修的工序?yàn)椋洪_人

13、孔通風(fēng)、置換拆除塔盤塔內(nèi)清理回裝塔盤板封人孔。4.3.2在更換墊片過程中前，視螺栓的腐蝕情況，提前用潤(rùn)滑油或松動(dòng)劑對(duì)螺栓浸泡松動(dòng)。若在噴松動(dòng)劑后，螺栓仍然無法松動(dòng)，則采用氣割割斷。施工過程中，要系好安全帶，做好安全著裝，確保施工的安全4.3.3開人孔采用風(fēng)動(dòng)扳手，在檢修初期配合車間吹掃時(shí)先接好空壓機(jī)、電焊機(jī)、打壓泵等設(shè)備備用。開人孔時(shí)，按照自上而下的順序打開人孔。先拆人孔下邊的螺栓，后拆上面的螺栓。拆最后幾條螺栓時(shí)，人要站在上風(fēng)口，身體側(cè)開人孔。4.3.4通風(fēng)、置換打開人孔，通風(fēng)置換2448小時(shí)，采樣化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。4.3.5拆除塔盤開好進(jìn)入容器作業(yè)票后，進(jìn)行塔盤拆除，施工順序

14、同開人孔順序，自上而下拆除塔盤。每個(gè)施工小組3人，2人進(jìn)塔，留1人在外監(jiān)護(hù)。每過2小時(shí)，人員進(jìn)行一次輪換。為塔內(nèi)作業(yè)人員施工方便和安全因素考慮，在塔內(nèi)接12伏行燈照明。每班做好防護(hù)措施，帶好防毒口罩，若塔內(nèi)空氣質(zhì)量很差時(shí)，采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。4.3.6回裝塔盤塔內(nèi)清理干凈后回裝塔盤板，回裝時(shí)按照反向順序，自下而上安裝塔盤板。安裝時(shí)應(yīng)注意使固定橢圓墊片與塔盤邊緣垂直，下邊卡子與塔內(nèi)固定件垂直，連接螺栓緊固均勻無松動(dòng)，浮閥可以無阻礙的上下浮動(dòng)且不脫落；塔盤安裝檢修完畢后，有車間專門人員檢查，每檢查完一層塔盤，立即填寫隱蔽工程記錄，專業(yè)人員確認(rèn)。塔檢修結(jié)束封人孔前，車間人員確認(rèn)，塔盤安裝無誤，塔內(nèi)

15、沒有異物，車間確認(rèn)，封閉人孔。示意圖如下：3塔盤除銹檢驗(yàn)合格后分層吊裝到塔人孔位置2用u型管檢驗(yàn)塔盤支撐圈水平度 u型管塔盤支承圈1設(shè)備內(nèi)部除銹、清理干凈5用u型管水平儀進(jìn)行塔盤水平度檢驗(yàn)水槽木條或直尺塑料軟管帶刻度的玻璃管4分層安裝塔盤，預(yù)留通道板在封孔前安裝通道板塔盤塔盤4.3.7 設(shè)備清掃封閉設(shè)備安裝工作全部結(jié)束后，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員進(jìn)行確認(rèn)，合格后在記錄上簽字，對(duì)人孔進(jìn)行正式封閉。4.4設(shè)備吊裝施工方案4.4.1吊裝工程內(nèi)容在mtbe裝置改造中，醚化反應(yīng)器r104，規(guī)格為1800*18399，重量為35.185噸。其次為甲醇萃取塔c-107，規(guī)格為1600/1200/1400

16、*29525，重量為24.1噸。另有3臺(tái)換熱器，所有設(shè)備的情況見下表。位號(hào)名 稱重量(t）材質(zhì)備注r-104醚化反應(yīng)器35.185塔體：1800*18399ocr18ni9c-107甲醇萃取塔24.1塔體：1600/1200/1400*29525245re-107/a.bc-102頂冷凝器規(guī)格：bjs1400-2.5-540-6/25-4i21.421e-106/1c-102底重沸器規(guī)格：bjs1400-2.5-540-6/25-4i21.4214.4.2吊裝機(jī)具分析醚化反應(yīng)器r104的重量為35.185噸。根據(jù)mtbe裝置改造設(shè)備平面布置圖（一）、（二）可知，在新增反應(yīng)器南側(cè)為檢修道路，且在

17、其位置西側(cè)也有足夠的吊車支車空間。按照?qǐng)D紙所給尺寸可以測(cè)算出吊車的吊裝半徑為不大于10m，設(shè)備的吊裝高度不大于36.1m，查160噸吊車工況表可知，在其39t配重下可吊裝重量為43.2t。故選用160t對(duì)醚化反應(yīng)器r104進(jìn)行吊裝施工。另甲醇萃取塔c-107，規(guī)格為1600/1200/1400*29525，重量為24.875噸，c102頂冷凝器e107/a.b，規(guī)格為bjs1400-2.5-540-6/25-4i，重量為21.421噸，根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)備自身規(guī)格重量，同樣可選160t吊車為其吊裝。對(duì)于c-102底重沸器，由于其處于框架一層，則選用先機(jī)械吊裝后人工倒運(yùn)的方式將其就位。另外，在

18、立式設(shè)備吊裝時(shí)需要一臺(tái)80噸汽車吊來配合主吊車作業(yè)完成吊裝工作。其他的設(shè)備則選擇直接吊裝就位即可。4.4.3設(shè)備吊裝方案4.4.3.1醚化反應(yīng)器r104吊裝方案醚化反應(yīng)器r104選用160t吊車實(shí)施主吊，80t吊車進(jìn)行附吊的方式實(shí)施吊裝。由于吊耳距塔頂端的距離較小，所以可以不使用吊裝平衡粱。吊裝方法如下圖所示。 圖1 圖2對(duì)r104進(jìn)行分析（1）吊車受力分析r104設(shè)備參數(shù)：1800*18399，重35.182噸，安裝時(shí)加上部分梯子平臺(tái)及附塔總重約40噸。經(jīng)圖紙測(cè)量吊裝半徑為10m，查160t吊車39t配重工況表得：工作半徑10m，出桿36.1m，可吊高度為34.68m，額定起重量為43.2t

19、。 可行分析： 40t+1t（鉤子和索具）=41t43.2t 18.4m+5m(索具)+ 8.2 m(基礎(chǔ))=31.6 m34.68m 故，可以實(shí)施吊裝。另分析r-104水平放置時(shí)80t吊車受力，經(jīng)圖紙測(cè)量吊裝半徑為8m，查80t吊車工況表得：工作半徑8m，出桿21.4m，可吊高度為19.85m，額定起重量為28t。 可行分析：40t/2+0.5t（鉤子和索具）=20.5t28t 故，可以實(shí)施吊裝。（2）索具的選擇及驗(yàn)證本次吊裝160t吊車擬采用8股37mm的鋼絲繩，80t吊車擬采用4股37mm的鋼絲繩實(shí)施吊裝?？尚行苑治觯?7（mm）鋼絲繩破斷拉力為60.85t，取6倍安全系數(shù)。 驗(yàn)證：取6

20、倍的安全系數(shù)=60.8568=81.12t41t =60.8564=40.56t41t/2=20.5t 故,可以鋼絲繩選擇正確。4.4.3.2甲醇萃取塔c-107的吊裝方案c-107設(shè)備參數(shù)：1600/1200/1400*29525，含梯子平臺(tái)附塔管線等約24.875噸。經(jīng)圖紙測(cè)量吊裝半徑為10m，查160t吊車39t配重工況表得：工作半徑10m，出桿45.3m，可吊高度為44.18m，額定起重量為27.5t。 可行分析： 24.875t+1t（鉤子和索具）=25.875t27.5t 29.53m+5m(索具) =34.53m44.18m 故，可以實(shí)施吊裝。另分析c-107水平放置時(shí)80t吊車

21、受力，經(jīng)圖紙測(cè)量吊裝半徑為8m，查80t吊車工況表得：工作半徑8m，出桿21.4m，可吊高度為19.85m，額定起重量為28t。 可行分析：24.875t+0.5t（鉤子和索具）=25.375t21.4t，故可選用。繩索選用28（mm）鋼絲繩，其破斷拉力為39.2t。驗(yàn)證：取6倍的安全系數(shù)驗(yàn)證結(jié)果為39.262*4=52.2t21.4t，故可選用28（mm）鋼絲繩。4.5 機(jī)泵安裝施工方案基礎(chǔ)驗(yàn)收處理放置墊鐵設(shè)備就位找正設(shè)備初對(duì)中一次灌漿設(shè)備二次找正、找平二次灌漿、養(yǎng)護(hù)設(shè)備二次對(duì)中試運(yùn) 連接管線后對(duì)中4.5.1施工工序4.5.2主要施工方法4.5.2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理4.5.2.2 放置墊鐵

22、將墊鐵處鏟平，墊鐵擺放數(shù)量、位置、水平允許偏差符合技術(shù)文件規(guī)定。4.5.2.3 機(jī)泵就位1)按位號(hào)將機(jī)泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近，將機(jī)泵按正確方位就位；2)利用墊鐵組調(diào)整機(jī)泵標(biāo)高和水平度；機(jī)泵水平度測(cè)量基準(zhǔn)為出口法蘭面；水平度測(cè)量時(shí)必須將水平儀在出口法蘭面縱橫中心線上平轉(zhuǎn)180度，反復(fù)校正，直至合格；4.5.2.4 機(jī)泵初對(duì)中1)機(jī)泵初對(duì)中在設(shè)備管線沒有連接時(shí)進(jìn)行。2)采用雙表法找同心度，把百分表表座固定在電機(jī)軸上。3)對(duì)中時(shí)兩軸如果條件允許的話同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)測(cè)量軸向與徑向偏差的百分表的讀數(shù)計(jì)算設(shè)備與電機(jī)的軸向、徑向偏差。4)若同心度需要調(diào)整，采用調(diào)整電機(jī)底座下調(diào)整墊片厚度，達(dá)到同心度符合要求。5)調(diào)整

23、聯(lián)軸節(jié)間隙。用塊規(guī)測(cè)量聯(lián)軸節(jié)間隙并調(diào)整直到符合要求。4.5.2.5 機(jī)泵二次找正、找平 1)待混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度，水平儀放在初找正位置上進(jìn)行測(cè)量，檢查縱橫向水平度有無變化。2)若變化，調(diào)整底座下墊鐵組進(jìn)行找平。3)縱橫向水平度同時(shí)找平合格后，校正底座標(biāo)高是否符合要求。4.5.2.6 機(jī)泵二次對(duì)中復(fù)查泵的水平度和泵與電機(jī)對(duì)中情況，如果需要調(diào)整的話，調(diào)整至合格。4.5.2.7 連接管線后對(duì)中接下來交工藝配管；配管時(shí)與機(jī)泵連接的法蘭要加盲板，管道與機(jī)泵連接對(duì)機(jī)泵不能有應(yīng)力，管道的重量不能由機(jī)泵體支承受；4.5.2.8 試運(yùn)準(zhǔn)備1)了解機(jī)泵結(jié)構(gòu)、性能、輸送介質(zhì)情況，熟悉試運(yùn)工藝流程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程

24、。2)按要求向軸承箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)所示高度。3)通水檢查各冷卻水管線是正確、管線有無滲漏、水量是否合適。4)全面檢查各連接件是否完好。4.5.2.9單機(jī)試運(yùn)： 1)進(jìn)行電機(jī)單機(jī)試運(yùn)，電機(jī)經(jīng)單機(jī)試運(yùn)合格，確認(rèn)方向正確后，連接聯(lián)軸器進(jìn)行同心度復(fù)查。2)用手盤轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子的靈活輕便程度，以便啟動(dòng)； 3)開啟泵入口閥，使泵灌滿介質(zhì)，同時(shí)打開排氣閥，排凈泵內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥。4)重新檢查準(zhǔn)備工作的完善程度，同時(shí)打開各壓力表、流量表的開關(guān)。5)接通電源、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，并確認(rèn)無其它異?，F(xiàn)象方能正式啟動(dòng)。6)按照技術(shù)文件的規(guī)定正確啟閉閥門，進(jìn)行機(jī)泵的試運(yùn)。5. 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 見附圖1

25、。6. 資源需用計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 見附表2。6.3 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 見附表3。6.4 主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備（儀器） 見附表4。7. 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃7.1 施工準(zhǔn)備工作組織工程開工前，充分做好施工準(zhǔn)備，根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)和管理要求，進(jìn)行有計(jì)劃的上崗前培訓(xùn)，適應(yīng)本工程的需要。根據(jù)合同要求，結(jié)合設(shè)備、材料到貨和圖紙交付現(xiàn)場(chǎng)條件運(yùn)用軟件編制切實(shí)可行的工程總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以及配套的資源調(diào)配計(jì)劃。工程開工后，分階段編制項(xiàng)目施工總體統(tǒng)籌計(jì)劃（重點(diǎn)部位詳細(xì)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）、項(xiàng)目總體實(shí)施計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃以及與各階段計(jì)劃相對(duì)應(yīng)的設(shè)備、材料需求計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，三期滾動(dòng)，以周保月

26、，月?？傮w，從而保證施工的連續(xù)性和可靠性。7.2 技術(shù)準(zhǔn)備在技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，工程師提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，掌握施工規(guī)范，熟悉施工圖紙，和設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方做好技術(shù)交底；編制和提供施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、施工技術(shù)交底等作業(yè)指導(dǎo)文件；搞好焊接等技術(shù)工人的培訓(xùn)，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁未取得焊工資格證和資格證過期的工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)施主要包括辦公室、工具房等，我公司將遵從甲方意見和建議，視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置施工平面圖。7.4 作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備按照本項(xiàng)目的總體施工計(jì)劃，組建施工項(xiàng)目部，組織人員、設(shè)備機(jī)具等做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。組織人員做好生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。7.5 物資準(zhǔn)備

27、為確保工程按時(shí)開工，以及整個(gè)工程的順利進(jìn)行，要做好材料/構(gòu)件和的準(zhǔn)備。技術(shù)人員和材料材料人員要提前和甲方的供應(yīng)人員對(duì)材料/構(gòu)件的到貨時(shí)間進(jìn)行核對(duì)。業(yè)主提供的材料及設(shè)備、自行采購的材料，施工用機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料, 在施工前提前領(lǐng)出并盡快使用在施工中；有特殊要求的材料及設(shè)備設(shè)置專門人員進(jìn)行保管，對(duì)溫度和濕度有特殊要求的材料及設(shè)備，配備相應(yīng)的除濕加熱裝置； 堅(jiān)持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)材料及設(shè)備損壞、腐蝕、變質(zhì)等情況，及時(shí)上報(bào)并組織有關(guān)人員按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置；8. 技術(shù)組織措施計(jì)劃8.1 保證進(jìn)度目標(biāo)的保證體系及措施8.1.1總體部署1)本項(xiàng)工程要求35天建成中交，工期緊、工程量大。因此要找出工程的重點(diǎn)部

28、位，狠抓施工過程控制，強(qiáng)化計(jì)劃管理，細(xì)化作業(yè)控制點(diǎn)，合理配制資源，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完，使整個(gè)作業(yè)進(jìn)度完全控制在總體施工計(jì)劃范圍之內(nèi)，以保證施工質(zhì)量及工期。2)本工程的重點(diǎn)部位主要有：a)本裝置1具塔整體吊裝、1具反應(yīng)器和3臺(tái)換熱器的安裝。b)本工程工藝管線安裝。8.1.2施工進(jìn)度保證措施8.1.2.1 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，在確保施工的前提下，創(chuàng)出施工速度、質(zhì)量、管理新水平；8.1.2.2 保證施工質(zhì)量的同時(shí)加快施工進(jìn)度，在施工準(zhǔn)備期間組織工程管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及工人進(jìn)行施工技術(shù)規(guī)范和安全質(zhì)量措施和施工管理的培訓(xùn)；8.1.2.3 為了確保本項(xiàng)目按合同工期完成，采取以下措施：1)工程開

29、工前，要充分做好施工準(zhǔn)備。根據(jù)合同要求，結(jié)合設(shè)備到貨和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制切實(shí)可行的工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及配套的資源調(diào)配計(jì)劃。隨著工程的進(jìn)展，不斷跟蹤、調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)施工的重要部分，編詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃；2)工程開工后，視工程的具體情況，分階段的編制出月、周、日施工計(jì)劃。落實(shí)到施工班組，崗點(diǎn)。指定專人負(fù)責(zé)實(shí)施，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完。嚴(yán)格圍繞各類施工計(jì)劃運(yùn)行，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性。同時(shí)必須滿足總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求，且留有一定余地。以日保周、周保月、月?？傔M(jìn)度，從而保證施工的連續(xù)性和可靠性；3)在計(jì)劃實(shí)施過程中，設(shè)專人每日收集現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)物量完成情況。把施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)信息及時(shí)反饋到微機(jī)，以供施工指揮人員及時(shí)掌

30、握施工進(jìn)度，便于施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)或進(jìn)行必要的計(jì)劃調(diào)整；4)因本工程工程量大，各專業(yè)間采用流水作業(yè)方法施工。在各個(gè)作業(yè)區(qū)之間采用平行作業(yè)施工；5)采用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)方案，編制合理的施工程序，加大預(yù)制深度，組織、協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)，采用科學(xué)的管理方法組織施工；6)焊接合格率的高低，是影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵因素。為此，我們將選派高水平的焊工，確保焊接的一次合格率，減少甚至避免焊口返修，實(shí)現(xiàn)以質(zhì)量保工期的目標(biāo)。8.2 保證質(zhì)量目標(biāo)的保證體系及措施8.2.1總則8.2.1.1 根據(jù)本工程招標(biāo)文件及相關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程要求，山東聯(lián)友石化工程有限公司嚴(yán)格履行合同約定。8.2.1.2 在施工現(xiàn)場(chǎng)按iso9001：200

31、0標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系要求、以及業(yè)主的規(guī)定建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，與業(yè)主密切配合，按程序?qū)Ω黜?xiàng)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效、實(shí)際地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。8.2.2質(zhì)量管理體系按照我公司現(xiàn)有的iso9001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系的要求，結(jié)合石家莊煉化份公司建設(shè)有關(guān)質(zhì)量的要求，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全工程控制，從項(xiàng)目的接受到完工交付使用，質(zhì)量回訪，充分體現(xiàn)iso9001標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目施工質(zhì)量體系，質(zhì)量體系由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)執(zhí)行、實(shí)施和管理。8.2.2.1質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖略8.2.3質(zhì)量保證8.2.3.1 工程實(shí)現(xiàn)策劃1) 質(zhì)量方針質(zhì)量第一，持續(xù)改進(jìn)，以向

32、顧客提供優(yōu)質(zhì)工程/產(chǎn)品和完善的跟蹤服務(wù)為己任。2) 質(zhì)量目標(biāo)保證所供應(yīng)的材料、配件質(zhì)量合格率100%；保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；保證單位工程合格率100%，安裝工程優(yōu)良率95以上，焊接一次合格率97以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。8.2.3.2 工地會(huì)議1) 質(zhì)量保證/控制手冊(cè)和質(zhì)量控制計(jì)劃批準(zhǔn)后，工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)和業(yè)主確定召開質(zhì)量開工會(huì)議，使所有參與工程建設(shè)的員工充分理解工程質(zhì)量要求。會(huì)議的主要內(nèi)容包括以下幾方面：- 工作接口、聯(lián)系方式；- 規(guī)范、要求；- 相關(guān)程序/方法說明；- 文件控制；- 質(zhì)量控制計(jì)劃的評(píng)審（a、b、c控制點(diǎn)的確定）及相關(guān)格式；- 質(zhì)

33、量記錄內(nèi)容、格式的確定。2) 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)出席由業(yè)主特別通知的工地會(huì)議，工地會(huì)議中的決議及業(yè)主發(fā)布的任何指令，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)在工程施工期間及時(shí)實(shí)施執(zhí)行。8.2.3.3 資源管理(1) 人力資源管理1)項(xiàng)目工程調(diào)度部負(fù)責(zé)作業(yè)人員的資質(zhì)管理，項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)特殊工種監(jiān)督管理，對(duì)特殊工種的證件有效期及作業(yè)的范圍嚴(yán)格控制，保證工藝紀(jì)律的實(shí)施；2)項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制訂入廠施工人員培訓(xùn)計(jì)劃，未經(jīng)考核合格經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的焊工不得進(jìn)入本工程現(xiàn)場(chǎng)施工；3)以下專業(yè)管理人員必須持證上崗：- 專業(yè)施工員；- 專業(yè)質(zhì)檢員；4)以下作業(yè)人員必須持證上崗：- 電焊工；- 起重工；- 電工；(2) 設(shè)備資源管理項(xiàng)目工程調(diào)度部負(fù)責(zé)建立設(shè)

34、備管理臺(tái)帳，對(duì)項(xiàng)目在用的活動(dòng)焊材庫及項(xiàng)目租賃的設(shè)備實(shí)施設(shè)備完好率等有效控制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員在其投入施工使用前必須進(jìn)行完好和性能方面的檢查，并做好記錄。1)在用設(shè)備必須達(dá)到以下設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：- 清潔、潤(rùn)滑、防腐狀況良好；- 設(shè)備零部件、附屬裝置完整、齊全；- 各部傳動(dòng)系統(tǒng)間隙調(diào)整合理；- 各部聯(lián)結(jié)緊固。2)現(xiàn)場(chǎng)在用設(shè)備設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，如“完好”、“設(shè)備待修”等標(biāo)識(shí)；3)主要施工機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定崗，執(zhí)行操作手上崗制度。8.2.3.4 材料質(zhì)量控制措施1)材料的檢試驗(yàn)管理a)材料檢試驗(yàn)的依據(jù)為：器材標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同；設(shè)計(jì)圖樣及施工規(guī)范；國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。b)項(xiàng)目物資供應(yīng)部必須嚴(yán)格執(zhí)行公司

35、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序按照材料標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同編制檢試驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，保存進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量驗(yàn)收、幾何尺寸驗(yàn)收、原始質(zhì)量證件審核。施工中采用的原材料、半成品、設(shè)備經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后才能用于施工。2)材料的保管及防護(hù)a)驗(yàn)證合格的質(zhì)量證件由項(xiàng)目物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按照公司質(zhì)量管理體系文件要求做好證件的審核、保管、簽發(fā)。主要內(nèi)容為：加蓋審核章，填寫：證件編號(hào)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收數(shù)量，并由驗(yàn)收員及材料負(fù)責(zé)人簽章，且做好質(zhì)量證件登記臺(tái)帳，統(tǒng)一整理歸檔。b)焊條儲(chǔ)存室應(yīng)密閉并裝置去濕機(jī)、溫濕度記錄儀和溫濕度表，貯存室內(nèi)相對(duì)濕度控制在60%以下，溫度控制在5以上；物資供應(yīng)部材料質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周檢查焊條庫

36、一次，審核烘焙記錄、發(fā)放記錄、溫濕度記錄等資料，并在其上簽章確認(rèn)。c)材料標(biāo)識(shí)工程所用的材料由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目質(zhì)量管理體系文件要求及業(yè)主/監(jiān)理的相關(guān)規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容為：產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)或出廠日期。8.2.3.5 質(zhì)量文件和記錄1) 項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按照質(zhì)量管理體系文件、業(yè)主的規(guī)定加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量文件的控制及交工資料、竣工資料等質(zhì)量記錄的編匯管理。2) 質(zhì)量記錄按照業(yè)主提供的質(zhì)量記錄表樣執(zhí)行，項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)在中標(biāo)后提供項(xiàng)目交工技術(shù)文件編匯大綱報(bào)請(qǐng)業(yè)主批準(zhǔn)，其表格和歸檔要求必須符合業(yè)主的要求。 3) 質(zhì)量記錄的內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、字跡規(guī)范清晰，向業(yè)主報(bào)檢時(shí)必須提供

37、完整的質(zhì)量記錄以供評(píng)審、驗(yàn)證確保與工程進(jìn)度同步。4) 質(zhì)量記錄、質(zhì)量文件的保管和交付嚴(yán)格按照業(yè)主以及公司質(zhì)量管理體系文件的要求及格式執(zhí)行，按規(guī)定時(shí)間報(bào)送業(yè)主。8.2.4 專業(yè)質(zhì)量保證措施8.2.4.21 焊接工程1)焊接工程施工前，項(xiàng)目工程調(diào)度部負(fù)責(zé)提供焊工資格證及焊接工藝評(píng)定（wps）和焊接工藝記錄（wpqr）報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，抽取樣品業(yè)主代表參加，合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。2)專業(yè)施工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施焊口標(biāo)識(shí)，并及時(shí)做好焊接作業(yè)施工記錄；現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，焊縫檢驗(yàn)實(shí)行日檢日?qǐng)?bào)，由專業(yè)質(zhì)檢員監(jiān)控坡口加工、組對(duì)間隙質(zhì)量，并按質(zhì)量控制點(diǎn)要求檢驗(yàn)焊口外觀質(zhì)量，合格后在焊口標(biāo)識(shí)上加檢

38、驗(yàn)標(biāo)識(shí)（質(zhì)檢員代號(hào)），按規(guī)定比例點(diǎn)口通知探傷組，檢測(cè)結(jié)果錄入計(jì)算機(jī)供施工統(tǒng)計(jì)用；3)項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)建立焊工檔案，及時(shí)、準(zhǔn)確記錄焊工施焊業(yè)績(jī)，定期統(tǒng)計(jì)分析出現(xiàn)偏差的原因，采取糾偏措施。對(duì)于當(dāng)月焊接一次合格率低于85%的焊工進(jìn)行下崗培訓(xùn)，經(jīng)考核合格經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后重新上崗。4)工作完成后12小時(shí)內(nèi)項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)提交所有的無損檢測(cè)報(bào)告的原件和x光片交業(yè)主審查。8.2.4.2 設(shè)備安裝工程1)由工程調(diào)度部組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握工藝要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備性能及其設(shè)計(jì)、制造、安裝所采用的規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及特殊施工技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施；2)由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)工程師參加設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審，對(duì)設(shè)

39、計(jì)的完整性和合理性進(jìn)行核查，重點(diǎn)核查規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)是適用性，母材與焊材是否匹配，預(yù)焊件的焊接位置和接管的開孔方位及相對(duì)位置是否符合規(guī)范要求，內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否滿足施工要求等，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，提高其科學(xué)性和適用性，為保證質(zhì)量奠定基礎(chǔ)；3)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸對(duì)中前必須進(jìn)行應(yīng)力檢查，防止配管的應(yīng)力附加到設(shè)備出入口上，如有應(yīng)力存在應(yīng)調(diào)整管道，直至應(yīng)力消除，否則不得進(jìn)行對(duì)中工序施工；4)動(dòng)設(shè)備的開箱檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，由物資供應(yīng)部材料檢驗(yàn)責(zé)任工程師組織專業(yè)檢驗(yàn)人員參加，重點(diǎn)檢查設(shè)備是否缺件和損壞，并初步確定設(shè)備是否需要解體檢查、清洗；5)對(duì)于試車用備品、備件和專用工具應(yīng)統(tǒng)一放置，專管專用，

40、嚴(yán)禁挪作它用；6)試車前必須根據(jù)試車方案及有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格檢查試車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，由質(zhì)檢員申請(qǐng)項(xiàng)目組、生產(chǎn)廠、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)代表一起進(jìn)行試車前條件確認(rèn)，試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用警戒線進(jìn)行隔離，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。試車過程設(shè)專人記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)試車用水、用電和用油情況進(jìn)行監(jiān)護(hù)，試車完畢后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行清理和清潔；8.2.4.3 管道安裝工程1)由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審工作，做好與其它專業(yè)間的銜接配合工作，尤其是工藝管線與設(shè)備連接的控制；2）在施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格控制管閥配件、法蘭存放，采取加固定木塊或塑料罩保護(hù)確保密封面不被損壞；3)加大管道預(yù)制深度，在管道預(yù)制廠設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員控制預(yù)

41、制管段質(zhì)量，不經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格不得出廠。4)對(duì)于預(yù)制好的管段用不干膠標(biāo)識(shí)卡進(jìn)行標(biāo)記，預(yù)制好的管段兩端、帶法蘭的短管采用木質(zhì)保護(hù)板或套塑料帽進(jìn)行保護(hù)；5)工藝管線實(shí)行單線圖管理，專業(yè)施工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施焊口標(biāo)識(shí)，即按管線號(hào)、焊工號(hào)、焊口號(hào)標(biāo)注焊口，每天在單線圖上標(biāo)識(shí)焊工號(hào)、焊口號(hào)、探傷口、返修口、熱處理、硬度測(cè)試情況等，并及時(shí)做好焊接作業(yè)施工記錄，按時(shí)記錄每天的焊接參數(shù)、天氣情況。6)現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，焊縫檢驗(yàn)實(shí)行日檢日?qǐng)?bào)，對(duì)不合格焊口，每出現(xiàn)一道，加倍擴(kuò)探，仍有不合格口，則對(duì)本管線進(jìn)行100%檢測(cè)；7)對(duì)設(shè)備配管進(jìn)行重點(diǎn)控制，嚴(yán)格按施工技術(shù)方案要求組織施工，嚴(yán)禁強(qiáng)行配管

42、，應(yīng)從設(shè)備接口處開始反方向進(jìn)行配管施工，利用支、吊架消除應(yīng)力，在試壓前還要再次進(jìn)行檢查調(diào)整，各工種要相互配合，確保實(shí)現(xiàn)無應(yīng)力配管；8) 工藝管線按設(shè)計(jì)安裝完成后，確認(rèn)系統(tǒng)安裝正確、經(jīng)共檢合格后才可進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)；9) 試壓前由質(zhì)檢部按“三查四定”要求組織聯(lián)合檢查，根據(jù)試壓方案對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙按管道工藝流程逐項(xiàng)、逐段、逐點(diǎn)核查所有管道及其組成件質(zhì)量情況，確保管道安裝已按設(shè)計(jì)施工完且無質(zhì)量隱患，試壓條件確認(rèn)合格，防護(hù)措施完善。10) 施工作業(yè)單位施工員必須將管道施工各項(xiàng)資料報(bào)質(zhì)檢部進(jìn)行核查，包括管道組成件、焊材的質(zhì)量證明書及其復(fù)驗(yàn)報(bào)告或檢查記錄，管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄，焊接記錄，焊接接頭熱

43、處理記錄及硬度試驗(yàn)報(bào)告，靜電接地測(cè)試記錄，設(shè)計(jì)變更等。11) 現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)包括：水源或氣源是否充足，管道系統(tǒng)焊接是否已完成且經(jīng)共檢復(fù)評(píng)合格，與管道試壓無關(guān)的系統(tǒng)（設(shè)備）是否已用盲板隔離，試壓系統(tǒng)上安全閥、報(bào)警閥是否已拆除或隔離，試驗(yàn)用壓力表是否經(jīng)檢定合格且處在有效期內(nèi)，管道支吊架安裝是否經(jīng)共查確認(rèn)等。12) 管道試壓、沖洗完成后必須驗(yàn)證所有盲板、臨時(shí)管道、支架以及拆卸后的儀表件，在試壓工作完成后拆除、復(fù)位；及時(shí)排凈管內(nèi)積水并和用壓縮空氣吹掃，防止管道內(nèi)部銹蝕或受凍。8.2.4質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)檢部是項(xiàng)目獨(dú)立的質(zhì)量檢查部門，由質(zhì)檢部部長(zhǎng)、專業(yè)質(zhì)檢員組成，負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)

44、。質(zhì)檢部有權(quán)拒絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，出現(xiàn)質(zhì)量問題有停工、不允許開工的權(quán)利。8.2.4.1 檢驗(yàn)試驗(yàn)人員及設(shè)備控制1) 檢驗(yàn)試驗(yàn)人員在工程施工中，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人確定檢驗(yàn)試驗(yàn)人員數(shù)量和專業(yè)，編制檢驗(yàn)試驗(yàn)派遣計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)公司，由公司質(zhì)量檢查部門按投標(biāo)文件確定的人員和檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)定時(shí)間內(nèi)派出各專業(yè)檢試驗(yàn)人員，保證檢驗(yàn)試驗(yàn)人員數(shù)量滿足工程需要，具備良好素質(zhì)且持證上崗，能有效地完成本崗位工作。2) 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部按施工組織設(shè)計(jì)要求，編制檢測(cè)設(shè)備需用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)公司檢驗(yàn)試驗(yàn)中心，由檢驗(yàn)試驗(yàn)中心按計(jì)劃組織配備，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)儀器、設(shè)備的完好狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，保證檢測(cè)儀器先進(jìn)可

45、靠，檢測(cè)項(xiàng)目齊全、精度符合要求，數(shù)量必須滿足施工需要。所有檢測(cè)儀器必須經(jīng)具有法定資質(zhì)的檢測(cè)單位檢定合格且處在有效期內(nèi)，并有合格標(biāo)簽；檢測(cè)設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后由質(zhì)檢部建立臺(tái)帳，并上報(bào)業(yè)主備案。8.2.4.2 質(zhì)量控制計(jì)劃1) 項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)在開工前按照業(yè)主要求或自行選定分專業(yè)編制質(zhì)量控制計(jì)劃，質(zhì)量控制計(jì)劃必須服從批準(zhǔn)的分包合同進(jìn)度計(jì)劃，其內(nèi)容必須符合合同、規(guī)范、圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)的質(zhì)量控制要求且應(yīng)包括所有施工活動(dòng)的檢查、試驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核后報(bào)業(yè)主審查，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)、實(shí)施質(zhì)量控制計(jì)劃。2) 質(zhì)量控制計(jì)劃的編制應(yīng)明確質(zhì)量審核的時(shí)間，其內(nèi)容包括：- 質(zhì)量控制點(diǎn)名稱（其中停止點(diǎn)、見證點(diǎn)按照業(yè)主提供的停檢

46、點(diǎn)等級(jí)劃分）；- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；- 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；- 質(zhì)量驗(yàn)證記錄樣表。3) 質(zhì)量控制方式包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)包括目測(cè)和外形幾何尺寸測(cè)量、試驗(yàn)包括性能驗(yàn)證。4) 項(xiàng)目部嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的質(zhì)量控制計(jì)劃執(zhí)行質(zhì)量控制，質(zhì)量控制計(jì)劃的修訂按照原編制、評(píng)審程序進(jìn)行，任何修改或變化必須經(jīng)業(yè)主書面批準(zhǔn)。8.2.4.3 質(zhì)量報(bào)檢、共檢工作程序a、b、b*、c級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)組織整改施工作業(yè)單位按業(yè)主共檢點(diǎn)劃分要求明確各專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)檢部按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行自檢施工作業(yè)單位按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)、報(bào)檢專業(yè)施工員共檢申請(qǐng)、提交記錄質(zhì)檢部a級(jí)共檢點(diǎn)監(jiān)理、業(yè)主質(zhì)檢部b*級(jí)共檢點(diǎn)質(zhì)量管理單位、業(yè)主、質(zhì)檢部b共檢點(diǎn)業(yè)主、質(zhì)檢部合

47、格否共檢名稱、內(nèi)容、結(jié)果填寫共檢報(bào)告，共檢代表簽字保存記錄、建立臺(tái)帳業(yè)主、質(zhì)檢部不合格合格不合格合格a、b、b*級(jí)共檢點(diǎn)按質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行專檢質(zhì)檢部a、b、b*、c級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)1)“共檢點(diǎn)”的制定由質(zhì)檢部根據(jù)業(yè)主制定的“共檢點(diǎn)”按單位工程進(jìn)行細(xì)化，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，發(fā)放各職能部門和施工作業(yè)單位。2)“共檢”確認(rèn)工程施工期間，每到一個(gè)具體的“共檢點(diǎn)”，由施工作業(yè)單位進(jìn)行自檢，經(jīng)專業(yè)施工員確認(rèn)后向質(zhì)檢部報(bào)檢，由專業(yè)質(zhì)檢員按相關(guān)的施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查不合格按不合格品控制程序處置，經(jīng)檢查合格后填寫“共檢通知單”按照規(guī)定時(shí)間提前通知業(yè)主申請(qǐng)“共檢”。共檢合格由專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)會(huì)簽，共檢不合

48、格由專業(yè)質(zhì)檢員在業(yè)主規(guī)定期限按不合格控制程序組織處理（整改），并重新申請(qǐng)共檢。3)工作程序-a級(jí)共檢：由項(xiàng)目質(zhì)檢部檢查確認(rèn)合格后，填寫共檢通知單報(bào)業(yè)主，由業(yè)主組織監(jiān)理、項(xiàng)目部對(duì)該共檢點(diǎn)進(jìn)行共檢確認(rèn)。- b級(jí)共檢：由項(xiàng)目質(zhì)檢部檢查確認(rèn)合格后，填寫共檢通知單報(bào)業(yè)主進(jìn)行共檢確認(rèn)。（其中b*級(jí)共檢由業(yè)主、質(zhì)檢部、檢測(cè)單位共同參與的檢查確認(rèn)）； - c級(jí)點(diǎn)：由施工作業(yè)單位自行檢查合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢部進(jìn)行檢查確認(rèn)。8.3 hse的保證體系及措施8.3.1 hse組織機(jī)構(gòu)略8.3.2項(xiàng)目hse管理目標(biāo)1)健康（h）目標(biāo)：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業(yè)病發(fā)生；2)安全（s）目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)、設(shè)

49、備事故，減少一般事故；3)環(huán)境（e）目標(biāo)：最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故，滿足施工期間環(huán)境保護(hù)要求。8.3.3項(xiàng)目安全管理計(jì)劃8.3.3.1 資源保證計(jì)劃在需要時(shí)，隨時(shí)為項(xiàng)目施工準(zhǔn)備充足的機(jī)具設(shè)備、材料及人員，以保證本項(xiàng)目的安全施工。1)人力資源配備計(jì)劃項(xiàng)目所有工作人員取得政府規(guī)定的資格認(rèn)證，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)有“項(xiàng)目經(jīng)理安全資格證”，各專業(yè)管理人員有相應(yīng)的崗位資格證，特殊作業(yè)人員有“特種作業(yè)安全資格證”。安全員擁有經(jīng)過政府或石化集團(tuán)公司培訓(xùn)后頒發(fā)的資格證。2)機(jī)具、設(shè)備及應(yīng)急準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃安排，準(zhǔn)備所需設(shè)備、機(jī)具和材料，配備辦公設(shè)備、通信設(shè)施、交通車輛等完成工作所必需的裝備并做好

50、進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)及管理工作，確保設(shè)備、機(jī)具、材料數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，保證施工期間能安全地運(yùn)行，滿足安全管理要求。在工程施工的不同階段，適時(shí)配備滅火器等消防器材及其它應(yīng)急設(shè)施。3)個(gè)人防護(hù)用品為施工人員配備符合安全要求的個(gè)人防護(hù)用品，包括但不限于以下用品：合適的防護(hù)服、安全帽、勞保鞋、安全防護(hù)眼鏡、安全保險(xiǎn)帶、防護(hù)手套（各種類型），在需要的場(chǎng)所還需使用聽力保護(hù)設(shè)備、呼吸保護(hù)設(shè)備及面部保護(hù)設(shè)備。8.3.3.2 教育培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)進(jìn)入項(xiàng)目施工的人員，事先進(jìn)行員工資質(zhì)審查和針對(duì)項(xiàng)目的安全培訓(xùn)（包括急救培訓(xùn)），保證所有進(jìn)入項(xiàng)目的員工具備相應(yīng)的資格。項(xiàng)目部按公司員工進(jìn)入項(xiàng)目hse培訓(xùn)管理規(guī)定組織員工入場(chǎng)安全培訓(xùn)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工入場(chǎng)前必須進(jìn)行hse培訓(xùn)并建立教育培訓(xùn)檔案，讓所有職員工熟悉其工作環(huán)境及存在的危險(xiǎn)源。在工作期間，定期進(jìn)行“日常hse教育培訓(xùn)”，主要有周一hse活動(dòng)、班前安全講話。周一hse活動(dòng)每周一次，每次時(shí)間1小時(shí)，班前講話為每天上工前15分鐘，重點(diǎn)分析各崗作業(yè)過程中的危險(xiǎn)和防護(hù)措施。8.3.3.3 監(jiān)督檢查計(jì)劃?rùn)z查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查內(nèi)容包括，但不限于：應(yīng)急設(shè)備、個(gè)人保護(hù)用品和設(shè)備、機(jī)具及工種安全操作規(guī)程、設(shè)備、工具性能及其工作狀況、臨時(shí)用電接線板、電線以及導(dǎo)線、施工設(shè)備和安全設(shè)施等。檢查后要