施工各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表

1、施工各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表（附表1）控制 階段控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)主要控制內(nèi)容主要 控制人工作依據(jù)工作 見(jiàn)證施 工 準(zhǔn) 備 工 作1審圖1圖紙會(huì)審圖紙的完整性、合法 性、合理性項(xiàng)目 工程師施工圖及技術(shù)文 件會(huì)審 記錄2制定施工 工藝文件2施工組織 設(shè)計(jì)合理性、先進(jìn)性、可 行性，對(duì)工期、質(zhì)量 有保證技術(shù)科企業(yè)施工能力、 技術(shù)水平、圖紙施工組織設(shè)計(jì)3分項(xiàng)施工 工藝對(duì)分部、分項(xiàng)工程要 有其可行先進(jìn)的工藝 文件技術(shù)科施工組織設(shè)計(jì)、 圖紙工藝 文件3技術(shù)交底4每個(gè)分項(xiàng)工程 均有內(nèi)容齊全，有交接人 簽字技術(shù)科圖紙、工藝文件交底書(shū)4機(jī)具、材 料進(jìn)與發(fā)5計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收有計(jì)劃、質(zhì)量合格方 可進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械 科材料

2、預(yù)算、進(jìn)度 計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格證證實(shí)6保管與發(fā)放按要求保管，按定額 發(fā)料庫(kù)管員用料計(jì)劃定額 領(lǐng)料單5人員資 質(zhì)審查7施工隊(duì)伍 素質(zhì)審查有無(wú)持證上崗、有無(wú) 施工執(zhí)照、施工能力、 技術(shù)資質(zhì)項(xiàng)目 經(jīng)理有關(guān)上級(jí) 文件資質(zhì) 證書(shū)等8焊工、試驗(yàn)特 殊工種資質(zhì)特殊工種必須持證上 崗項(xiàng)目 經(jīng)理有關(guān)上級(jí) 文件操作 許可證6材料檢 驗(yàn)、試驗(yàn)9材料檢驗(yàn) 及試配各種原材料必須進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)與試配試驗(yàn)員材料、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn) 報(bào)告7開(kāi)工報(bào)告10確認(rèn)施工 條件查“三通一平”情況， 準(zhǔn)備工作情況項(xiàng)目 經(jīng)理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)工 報(bào)告8軸線標(biāo)高 垂直度11樓層定位放線、標(biāo)高引測(cè)測(cè)量員控制點(diǎn)線放線 記錄施工階段9基礎(chǔ) 工程12鋼筋制作

3、綁扎鋼筋連接合格，規(guī)定、 尺寸準(zhǔn)確，布筋合理鋼筋 工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底試件試驗(yàn)合格13基礎(chǔ)混凝土拌料計(jì)量，澆筑密實(shí)混凝土 工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底試塊試驗(yàn)合格10主體 結(jié)構(gòu) 施工14模板組裝組裝正確、模板剛度 一致項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人模板設(shè)計(jì)方案技術(shù)復(fù)核15柱模施工控制垂直偏差項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)資料16梁板模板支撐是否牢靠，標(biāo)高 是否正確木工工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底隱蔽 驗(yàn)收17樓梯斜度、踏步級(jí)數(shù)木工工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核18鋼筋綁扎鋼筋配料單準(zhǔn)確無(wú) 誤，焊接原材和綁扎 質(zhì)量鋼筋工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底隱蔽驗(yàn)收19砼配制與 澆筑砼原材料質(zhì)量控制， 控制凝結(jié)時(shí)間和澆筑 順序，外加劑摻量控 制?；炷?/p>

4、土 工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交 底合格證、復(fù)試報(bào)告11屋面防水20防水層施工基層含水率，防水層 符合要求，防水材料 質(zhì)量控制防水專業(yè) 隊(duì)長(zhǎng)圖紙技 術(shù)交底試驗(yàn)檢查報(bào)告12裝飾工程21樓地面面層、 門窗安裝粘結(jié)牢固，線條順直， 顏色協(xié)調(diào)裝飾專業(yè) 隊(duì)長(zhǎng)圖紙、技 術(shù)交底質(zhì)檢單13電氣安裝22電氣安裝管線接頭，安裝達(dá)標(biāo)， 安全靈活女裝專業(yè) 隊(duì)長(zhǎng)圖紙、技 術(shù)交底質(zhì)檢單合格證14水暖安裝23上水管試壓、 下水管試球試驗(yàn)合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告測(cè)試檢 控階段15調(diào)試24電氣調(diào)試試驗(yàn)合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) 報(bào)告16樓地面蓄 水池試驗(yàn)25樓地面蓄水試 驗(yàn)試驗(yàn)合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) 報(bào)告17屋

5、面淋水 試驗(yàn)26屋面淋水 試驗(yàn)試驗(yàn)合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收 階段18隱蔽 驗(yàn)收27分項(xiàng)隱蔽 驗(yàn)收各項(xiàng)隱蔽工程必須驗(yàn) 收合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人圖紙、技術(shù)交底試驗(yàn)報(bào)告28分部隱蔽 驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)、主體分 部必須經(jīng)分部工程質(zhì) 量驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人國(guó)標(biāo)質(zhì)量檢查記錄19工程質(zhì)量 驗(yàn)收29分部分項(xiàng)單位 工程分部單位工程技質(zhì)部 評(píng)定技質(zhì)部國(guó)標(biāo)質(zhì)量驗(yàn)收記錄20工程質(zhì)量 驗(yàn)收30工程技術(shù)檔案 資料由企業(yè)技術(shù)科驗(yàn)收技質(zhì)部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整套技術(shù)資料21工程竣工 驗(yàn)收31驗(yàn)收簽證由政府質(zhì)檢站核定等 級(jí)項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人國(guó)標(biāo)驗(yàn)收證明書(shū)質(zhì)量通病防治措施一覽表（附表 2）項(xiàng) 目通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防止措施土方工程室外散

6、水積水、 裂縫、沉降1. 回填前基礎(chǔ)中的積水淤泥雜物等 未清理干凈。2. 回填土的密實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。1. 回填前，將坑中積水排凈，淤泥松土雜 物清理干凈。2. 分層夯實(shí)，含水率接近最佳含水率。人 工 成 孔 灌 注 樁1. 垂直偏差過(guò)大2. 孔壁坍塌3. 孔底殘留虛土 太多4. 樁身混凝土質(zhì)量差5. 鋼筋籠扭曲變 形1. 由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn) 垂直度，致使挖完以后垂直超偏。2. 因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出 而使孔壁坍塌。3. 成孔、修邊以后有較多虛土、碎 磚，未認(rèn)真清除。4. :有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。1. 每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線 吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順

7、直。2. 開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位 開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng) 情況。3. 在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清 除虛土雜物。4. 在澆筑混凝土堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、 連續(xù)作業(yè)。5. 鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支 撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭 曲。吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中， 保持骨架完好。鋼筋工程1. 由于位置偏離 設(shè)計(jì)要求過(guò)大， 上下負(fù)筋搭接不 上2. 扎綁節(jié)點(diǎn)松扣3. 墻體拉結(jié)筋遺 漏4. 鋼筋遺漏1. 固定鋼筋措施不可靠， 發(fā)生位移。2. 澆注砼時(shí)被振動(dòng)器或其它機(jī)動(dòng)性 具碰歪撞斜沒(méi)有及時(shí)校正。3. 綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng)，綁扣 形式不正確。4.

8、不熟悉圖紙。1. 在伸出鋼筋的根部加一道掃地箍，如發(fā) 生移位應(yīng)校正后再澆注砼。2. 澆注砼時(shí)，應(yīng)注意不碰鋼筋，在澆注過(guò) 程中應(yīng)有專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。3. 一般綁扎，12以下鋼筋用 22#鉛絲，0 12以上鋼筋用20#鉛絲。4. 綁扎前熟悉圖紙，嚴(yán)格按鋼筋料。單綁 扌L,及時(shí)校正檢查。模 板 工 程漏漿、砼不密實(shí) 或麻面1. 沒(méi)按模板設(shè)計(jì)圖支模。2. 模板修整，清理不好。3. 拆模過(guò)早。1. 嚴(yán)格按模板要求支模。2. 加強(qiáng)模板修整，清理工作。3. 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。砼 工 程1.砼強(qiáng)度不穩(wěn)定1. 砼原材料不符合規(guī)范要求。2. 計(jì)量不準(zhǔn)確。1. 確保砼原材料質(zhì)量。2. 加強(qiáng)計(jì)量官理。3. 使用砼

9、電子計(jì)量設(shè)備。2.施工縫處砼結(jié) 合不好，有縫隙 夾雜1.沒(méi)有按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。1.砼施工縫表面應(yīng)鑿毛且用水沖洗干凈， 充分濕潤(rùn)，用同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿進(jìn)行接 漿，再澆筑砼。3.漏筋1. 鋼筋墊塊移位或太小甚至漏放。2. 鋼筋太密。3. 澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。1. 澆筑前檢查砼墊塊和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn) 確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。2. 對(duì)于多筋過(guò)密處，應(yīng)選配適當(dāng)石子。砌 體 工 程1.砌縫砂漿不飽 滿，粉刷后墻面 梁底、柱邊出現(xiàn) 裂縫1. 水泥砂漿和易性差。2. 用干磚砌墻，使砂漿早期脫水。3. 鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上。1. 摻水泥用量 5-10%的粉煤灰改善砂漿和 易性。2. 嚴(yán)禁用干磚砌筑

10、，澆水濕潤(rùn)。3. 加強(qiáng)施工過(guò)程檢查。抹 灰 工 程1門框與門洞粉 刷面交接處踢腳 板上口等出現(xiàn)空 鼓裂縫情況2.抹灰面不平，陰 陽(yáng)角不垂直，不方 正1. 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻 面澆水不透。2. 配制砂漿，原材料質(zhì)量不好。3. 基層偏差較大，一次抹的過(guò)厚， 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)。4. 混合砂漿墻面上，后抹水泥踢腳 線是在上口交接處，石灰砂漿罩在 混合砂漿中。5. 抹灰前未掛線，做灰餅沖筋不認(rèn) 真。1. 將基層表面殘?jiān)酃福綦x劑油污等 事先清除干凈。2. 在基層表面刷素水泥底漿一道，素水泥漿用1:31:43. 抹灰提前兩天澆水4. 門窗框兩邊填塞嚴(yán)密，砂漿具有良好 的和易性。5. 原材料和

11、砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求6. 加氣砼墻體底層抹灰砂漿厚度不能大于8mm中層抹灰右干次抹平，前一次抹 灰78成干后，再涂抹后一層7. 掛線、找垂直和貼灰餅間距 2m一個(gè)。8. 沖筋寬度為左右，厚度與灰餅相平。9. 抹陰陽(yáng)角時(shí)用方尺檢查角的方正。吊頂1. 吊頂不平2. 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合 理3. 吊固不牢4. 罩面板縫隙不直5. 壓條邊不直，不實(shí)6. 鋁扣板色差1. 龍骨女裝時(shí)吊桿調(diào)整認(rèn)真，標(biāo)咼 不一致。2. 沒(méi)有嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置龍骨及 連接件。3. 沒(méi)有與主體結(jié)構(gòu)很好地連接，螺 母沒(méi)有擰緊。4. 罩面板規(guī)格有偏差女裝不正，拉 線找正。5. 加工條材不規(guī)則，安裝未拉線。6. 沒(méi)有選材1. 安裝時(shí)接線調(diào)整各點(diǎn)

12、標(biāo)高使其符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 按圖紙要求安置龍骨和連接件，使構(gòu) 造符合圖紙要求，保證吊掛的剛度。3. 吊桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)緊密連接，螺母擰緊， 設(shè)備件不得吊掛在輕鋼龍骨上。4. 選擇罩面板，拉線安裝，檢查要細(xì)。5. 選材要好，安裝拉線。6. 認(rèn)真選材水泥砂漿地面1. 地面起砂2. 空鼓裂紋3. 地面不平4. 倒泛水1. 水泥過(guò)期標(biāo)號(hào)不夠，攪拌不均勻， 水灰比掌握不夠，壓光不適時(shí)。2. 基層清理不凈，沒(méi)灑水濕潤(rùn)，涂 水泥漿與鋪灰間隔時(shí)間太長(zhǎng)。3. 鋪灰后邊角、管根刮杠不到頭。4. 坡度沒(méi)有找準(zhǔn)1. 水泥應(yīng)符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制水灰 比。壓光在終凝前完成交活2. 基層清理干凈，濕潤(rùn)，鋪灰、

13、壓實(shí)應(yīng) 掌握好時(shí)間，墊層、面層厚度。3. 施工操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。4. 面層施工前檢查泛水坡度，面層施工 沖筋找好泛水。地 磚 地 面1. 縫絡(luò)不直不勻2. 面層空鼓3. 細(xì)部處理不細(xì)1. 沒(méi)有選磚，撥縫沒(méi)有拉通線2. 基層沒(méi)清理干凈，水泥漿結(jié)合層 沒(méi)有按要求刷3. 細(xì)部處理沒(méi)有按工藝要求認(rèn)真鋪 貼1. 認(rèn)真選磚，撥縫拉線2. 基層清理要干凈，鋪磚前要刷一層素 水泥漿，隨刷隨貼地磚。3. 細(xì)部套割要認(rèn)真，按要求做。廚 衛(wèi) 間 防 水1. 空鼓2. 滲漏1. 基層含水率高，找平層干燥，就進(jìn)行 防水層施工，粘貼不密實(shí)。2. 特殊部位處理不認(rèn)真，基層不好，卷 材附加層粘貼不規(guī)范。1. 基層干燥，操作中

14、應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求 操作，保證粘貼牢固。2. 細(xì)部應(yīng)認(rèn)真處理，卷材附加層粘貼要 規(guī)范，認(rèn)真，做到無(wú)滲漏。屋 面 工 程1. 防水層空鼓2. 滲漏1. 基層含水率高，防水層施工，粘貼不 密實(shí)。2. 接縫粘結(jié)不牢固，防水層破損1. 基層干燥，操作中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求 操作，保證粘貼牢固。2. 做好細(xì)部粘結(jié)工序，加強(qiáng)防水層成品 保護(hù)，防治防水層破損。涂 料 工 程1. 脫皮、粗糙2. 透底1. 基層含水量太高，打磨不平整。2. 基層表面太光或清洗不干凈。1. 基層烘干、打磨平整。2. 基層刷洗干凈。油 漆 玻 璃1. 油漆流墜2. 油灰棱角不 規(guī)矩，八字不 見(jiàn)角，表面不 光滑。1. 油漆中加稀釋劑過(guò)多，

15、涂刷太厚，施 工環(huán)境溫度過(guò)低2. 油灰不軟，太硬或有雜質(zhì)3. 操作技術(shù)不佳，油灰刀插放位置不符 合要求1. 選用優(yōu)良的材料和適合的稀釋劑，涂 刷前物體表面清除干凈，溫度適當(dāng)，厚 度不能太厚。2. 選擇適當(dāng)?shù)氖┕きh(huán)境，適宜的油漆粘 度，每次涂刷不能太厚，工具及操作方 法得當(dāng)。3. 根據(jù)施工環(huán)境溫度不同，選擇適當(dāng)油 灰。4. 油灰刀從一個(gè)角插入油灰中，貼緊槽 口邊用力均勻向一方向刮成，可反復(fù)修 整。管 道墻面粉刷后， 明管成了半明 半暗或離墻太 遠(yuǎn)，不美觀1. 管道安裝時(shí)，離墻疋位尺寸未考慮抹灰層 厚度和管外皮離墻凈距。2. 立管垂直度超過(guò)允許差。1. 管道安裝時(shí)，離墻距離要加抹灰層厚 度和管外皮

16、離墻凈距2. 立管垂直允許偏差控制在每1m偏差小于3mm 5m以上偏差大于 15mm支吊架安裝支架切割不美 觀，管道與支 架接觸不緊 密，受力不均， 管卡卡不牢管 子。1. 支架孔眼開(kāi)孔不規(guī)范。2. 支架安裝時(shí)未拉線檢查。3. 管卡與管外徑不匹配。1. 支架孔眼用機(jī)械開(kāi)孔。2. 支架安裝時(shí)做拉線檢查，使管道與支 架間接觸緊密。3. 使用與管外徑相匹配的管卡。管道坡度放或 排氣 時(shí)空 及中 能道水 不腎泄合 符 之 使 工 施 行 進(jìn)+乙。閥門安裝恰方漏作 八八 口粟 置作料桿 O 位操填閥活 裝，；靈 安當(dāng)便水不O置螺 位蓋 裝壓 安緊 定擰 確當(dāng)一 一 亍一 理迅 O 擱函爸 按料用 應(yīng)填使2 3電 氣 配 管LU -匚 O 配 隹 暗雲(yún)n2對(duì)。 , 倍 掃6