第11章 基礎(chǔ)處理施工方法說明及附圖

1、第11章 基礎(chǔ)處理施工方法說明書及附圖11.1概述本工程基礎(chǔ)處理包括13.5孔泄洪閘、連接壩段、船閘、左岸接頭壩等部位的鉆孔與灌漿，以及左岸灌漿平洞帷幕灌漿施工。具體工程項(xiàng)目及工程量見表11-1。表11-1 基礎(chǔ)處理工程項(xiàng)目及工程量表工程部位項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注13.5孔泄洪閘帷幕灌漿m3259固結(jié)灌漿m9197廊道內(nèi)排水孔m2921左岸擋水壩段帷幕灌漿m1600固結(jié)灌漿m1650說明：左岸擋水壩段帷幕灌漿包括船閘與左岸接頭壩(含灌漿平洞)部位的工程量。11.2地質(zhì)條件建筑物區(qū)出露地層主要為侏羅系上統(tǒng)遂寧組（J3S）和蓬萊鎮(zhèn)組下段（J3P1）內(nèi)陸河湖相沉積的粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖及砂巖。其次為

2、第四系全新統(tǒng)崩坡積、坡殘積、沖積等松散堆積。地層產(chǎn)狀平緩，總體為N3060E/NW13,微傾左岸偏上游。巖性由老至新分述于下：（1）遂寧組（J3S）：分布于255m高程以下，為粉砂質(zhì)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖及砂巖。粉砂質(zhì)泥巖為淺紫紅色，偶夾灰色團(tuán)塊，層理發(fā)育。巖石軟弱，強(qiáng)度較低，遇水軟化，失水崩解。巖體完整性差，局部發(fā)育有軟弱夾層，厚度15cm不等。砂巖為淺灰色，一般厚35m，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層構(gòu)造，巖體較完整。（2）蓬萊鎮(zhèn)組下段（J3P1）：根據(jù)巖性特征，可分為五層：a）砂巖（J3P1-1）：主要分布于河床部位255280m高程左右，厚約2133m，為建筑物主要持力層。淺紫色淺灰色，厚層塊狀構(gòu)造，細(xì)

3、粒結(jié)構(gòu)。底部為含礫砂巖，礫石成分為泥巖。巖體完整性較好，巖石較堅(jiān)硬。b）泥質(zhì)粉砂巖夾薄層粉砂質(zhì)泥巖（J3P1-2）：主要分布兩岸坡腳部位，分布高程280298左右，厚約1820m，泥質(zhì)粉砂巖為淺紫色，巖層單層厚度0.30.5m，粉砂質(zhì)泥巖單層厚0.10.2m，完整性差，強(qiáng)度低。c）砂巖夾泥質(zhì)粉砂巖（J3P1-3）：分布于兩岸岸坡298313m高程左右，厚約15m。淺紫色，中厚厚層構(gòu)造，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，底部斜層理較發(fā)育，左岸夾有多層厚0.51.0m的泥質(zhì)分砂巖。巖體完整性好，強(qiáng)度較高。d）泥質(zhì)粉砂巖夾薄層粉砂質(zhì)泥巖（J3P1-4）：厚約1012m，分布于左岸310322m高程。泥質(zhì)粉砂巖單層厚度0.

4、20.4m，粉砂質(zhì)泥巖單層厚度為0.10.2m，紫紅色，巖石成分以粉砂巖及泥質(zhì)物為主，次為鐵質(zhì)及石英，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，失水易開裂，粉砂質(zhì)泥巖浸水后易崩解。）砂巖（J3P1-5）厚度大于30m，分布于左岸322m高程以上，呈陡崖形式分布。淺灰白色淺紫灰色，礦物成分以長石、石英為主，次為巖屑、云母、泥鈣質(zhì)孔隙膠結(jié)為主，粉砂細(xì)砂狀結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，完整性好，強(qiáng)度較高。（3）第四系（Q）河床及高漫灘第四系松散堆積層為卵礫石夾砂層，厚517m，結(jié)構(gòu)松散。漫灘局部表層有厚0.30.7m的粉土層。卵礫石層K值為(2.53.5)10-2cm/s,具中強(qiáng)透水性。右岸級(jí)階地，具二元結(jié)構(gòu)，厚810m。上部為粉質(zhì)

5、粘土或粉土，厚58m，下部為卵礫石夾砂層，厚12m，結(jié)構(gòu)松散。崩坡積塊碎石土層主要分布于兩岸坡腳及左岸斜坡，厚14m。結(jié)構(gòu)松散，具架空結(jié)構(gòu)。壩區(qū)巖石分為砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖三類。粉砂質(zhì)泥巖巖性軟弱，濕抗壓強(qiáng)度67MPa，遇水易軟化，屬軟巖；泥質(zhì)粉砂巖巖性較軟，失水易開裂，巖石濕抗壓強(qiáng)度813MPa，屬軟巖；砂巖較堅(jiān)硬，巖石濕抗壓強(qiáng)度3641MPa，屬中硬巖。壩區(qū)軟弱夾層不甚發(fā)育，主要表現(xiàn)為層間擠壓破碎帶，按其顆粒組成又細(xì)分為巖塊巖屑型和泥夾巖屑型兩類，厚度一般0.10.5m，分布不連續(xù)，物理力學(xué)特性較差、指標(biāo)低。工程區(qū)水文地質(zhì)條件較為簡單，主要為基巖裂隙水和第四系松散堆積層的孔隙水兩類

6、?；鶐r裂隙水主要賦存于砂巖中。巖體以中弱透水為主，透水率q1075Lu，局部地段存在強(qiáng)透水層透鏡體。下部新鮮巖體以弱微透水層為主。11.3灌漿工程施工11.3.1施工布置11.3.1.1制漿系統(tǒng)雖然本工程各部位灌漿施工相對(duì)較集中，但其施工線路長，空間跨度大，既有露天作業(yè)，又有廊道或洞內(nèi)作業(yè)，既有固結(jié)灌漿，又有帷幕灌漿，而且，灌漿施工與砼澆筑穿插作業(yè)，施工相互干擾大。因此，根據(jù)施工階段、部位的不同，結(jié)合灌漿施工項(xiàng)目的特點(diǎn)，制漿系統(tǒng)采用集中與分散相結(jié)合的布置方式。固結(jié)灌漿施工階段，在13.5孔泄洪閘上游兩側(cè)共布置2個(gè)集中制漿站，自右至左依次編號(hào)為1#、2#，其中1#制漿站負(fù)責(zé)靠右側(cè)壩段的漿液供應(yīng)，

7、2#制漿站負(fù)責(zé)靠左側(cè)壩段及左岸擋水壩段的漿液供應(yīng)。帷幕灌漿施工階段，對(duì)于左岸擋水壩段與13.5孔泄洪閘部位，可沿用固結(jié)灌漿施工期間的1#、2#制漿站，對(duì)于船閘及左岸接頭壩（含左岸灌漿平洞）的帷幕灌漿，可在左岸接頭壩壩肩部位布置1個(gè)集中制漿站，編號(hào)3#。集中制漿站內(nèi)設(shè)ZJ-400高速攪拌機(jī)3臺(tái)，J-900儲(chǔ)漿攪拌機(jī)2臺(tái)，BW-200灌漿泵2臺(tái)，站內(nèi)設(shè)簡易水泥倉庫。制漿站用50mm架管搭設(shè)，上鋪5cm厚木板，四周圍蓬布或彩條布，頂部蓋石棉瓦。集中制漿站結(jié)構(gòu)型式見圖11-1。漿液經(jīng)集中制漿站制備后，通過1.5鋼管直接輸送至灌漿作業(yè)面的漿液攪拌機(jī)，灌漿排水廊道內(nèi)的漿液輸送則采用在砼內(nèi)預(yù)先埋設(shè)進(jìn)漿管的方

8、式進(jìn)行，灌漿結(jié)束后再行可靠封堵。11.3.1.2風(fēng)、水、電布置利用澆筑時(shí)布置的風(fēng)、水、電系統(tǒng)，施工時(shí)就近取用。廊道內(nèi)的風(fēng)水電供應(yīng)仍采用在砼內(nèi)預(yù)埋管的方式進(jìn)行。11.3.1.3場(chǎng)地清理與排污及時(shí)清理灌漿施工產(chǎn)生的廢水、廢漿液、巖芯，保持工作面整潔。工作面圖11-1 集中制漿站結(jié)構(gòu)型式示意圖設(shè)排污溝和集水坑（井），淤積物用人工裝編織袋搬出，污水用污水泵抽排。需保留的巖芯編號(hào)裝箱保存，無用巖芯清理至棄碴場(chǎng)堆放。11.3.2鉆灌設(shè)備11.3.2.1鉆孔設(shè)備固結(jié)灌漿孔、排水孔采用XY-2PC地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配CIR沖擊器鉆孔。帷幕灌漿孔、取芯孔、檢查孔采用XY-2PC地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配金剛石鉆頭鉆孔。11.3.

9、2.2灌漿設(shè)備采用ZJ-400高速攪拌機(jī)制漿，J-900攪拌機(jī)儲(chǔ)漿，JJS-2低速攪拌機(jī)配漿，BW-200灌漿泵輸漿和灌注，GJY-灌漿自動(dòng)記錄儀實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)記灌漿過程。11.3.3灌漿材料11.3.3.1水泥帷幕灌漿、固結(jié)灌漿用水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O.32.5。用于帷幕灌漿的水泥細(xì)度要求通過80m方孔篩，其篩余量不大于5%。灌漿用水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，受潮結(jié)塊或出廠期超過三個(gè)月的水泥不得使用。11.3.3.2水灌漿用水符合混凝土拌和用水要求，拌漿水的溫度不得高于40?？稍O(shè)泵直接從嘉陵江中抽取。11.3.3.3摻和料和外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入質(zhì)量符合要求

10、的摻和料和外加劑，所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。其摻入的種類和摻入量通過灌漿試驗(yàn)確定。11.3.4漿液制備、輸送11.3.4.1漿液制備采用集中制漿站統(tǒng)一制備水灰比為0.5：1的純水泥漿液，攪拌機(jī)采用ZJ-400高速攪拌機(jī)。制漿用的各種固相材料采用重量法稱量，稱量誤差控制在小于5%范圍內(nèi)。漿液攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于30S。集中制漿站在制漿過程中，使用NJ-1型泥漿比重計(jì)每30min測(cè)定一次漿液密度，各灌漿站每9min測(cè)定一次漿液密度，并作詳實(shí)記錄。輸漿壓力控制在0.51.0Mpa，漿液流速控制在1.42.0m/s。漿液溫度保持在540，超出此范圍時(shí)采取相應(yīng)的防寒或保暖措施。各灌漿點(diǎn)根

11、據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制不同比級(jí)的漿液使用。漿液在使用前進(jìn)行過篩處理，并控制漿液從制備至用完的時(shí)間不大于4h。拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液時(shí)，加入減水劑，并控制漿液從制備至用完的時(shí)間不大于2h。11.3.4.2輸漿集中制漿站制的濃漿，采用BW-200灌漿泵通過輸漿循環(huán)管路輸送至各工作面。各施工面用漿從供漿循環(huán)管路就近接用。根據(jù)供漿的濃度在JJS-2型2200L立式配漿攪拌機(jī)內(nèi)調(diào)制所需要的灌注漿液水灰比。11.3.5現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)11.3.5.1漿液試驗(yàn)在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)的過程中，同時(shí)進(jìn)行漿液試驗(yàn)。根據(jù)監(jiān)理工程師指示對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑進(jìn)行下列項(xiàng)目試驗(yàn)：漿液配制程序及拌制時(shí)間；漿液密度

12、或比重測(cè)定；漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)漿液的沉淀穩(wěn)定性；漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝和終凝時(shí)間；漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；監(jiān)理工程師指示的其他試驗(yàn)內(nèi)容。用于現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及參合料、外加劑等的品種及其摻量均通過漿液試驗(yàn)選定，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行施工。11.3.5.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)固結(jié)灌漿和帷幕灌漿施工開始時(shí)先進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)。根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或監(jiān)理工程師指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。在每一選定的灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，檢查灌漿效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)

13、資料，并將灌漿試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)成果提交監(jiān)理工程師，以選定灌漿施工的各種參數(shù)。11.3.6帷幕灌漿施工方法帷幕灌漿按單排布置，在相應(yīng)部位的固結(jié)灌漿結(jié)束并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行施工，并按分序加密的原則進(jìn)行。11.3.6.1灌漿孔位測(cè)量放線嚴(yán)格按照孔位布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，在所測(cè)放孔位處設(shè)置明顯標(biāo)記并注明孔號(hào)和孔序。11.3.6.2灌漿孔鉆孔采用XY-2PC地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配金剛石鉆頭鉆孔。起吊鉆具在廊道內(nèi)使用澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的鋼筋吊環(huán)，露天使用移動(dòng)三角架。鉆機(jī)安裝平整穩(wěn)固，采用地錨螺栓固定。鉆孔前埋設(shè)孔口管，開孔時(shí)采用慢速低壓鉆進(jìn)。開孔孔徑為91mm，鉆至基巖以下2.0m，待灌漿結(jié)束后，置入一根與鉆孔孔深相同的

14、89mm鋼管，鋼管應(yīng)高出孔口10cm，并有絲扣。用灌漿的方法向孔內(nèi)壓入0.5:1的水泥漿，待孔口管外壁與孔壁之間返回同一濃度水泥漿后，導(dǎo)正孔口管，待凝3天后再進(jìn)行鉆灌第二段。灌漿孔的施鉆按灌漿程序分序分段進(jìn)行。帷幕灌漿分三序進(jìn)行施工，首先進(jìn)行序孔的先導(dǎo)孔施工。鉆孔方向按施工圖紙要求確定，鉆孔時(shí)保證孔向準(zhǔn)確。在鉆進(jìn)的過程中，合理的控制轉(zhuǎn)速和給壓，并用KXP-1測(cè)斜儀測(cè)斜。所有帷幕灌漿孔均進(jìn)行全孔測(cè)斜，鉆孔測(cè)斜每510m量測(cè)一次。如發(fā)現(xiàn)孔斜超過要求時(shí)及時(shí)糾正，糾偏無效時(shí)，按監(jiān)理人的指示報(bào)廢原孔，重新鉆孔。帷幕灌漿孔的孔底偏差值不大于表11-2規(guī)定的數(shù)值。表11-2 帷幕孔孔底偏差值孔深（m）203

15、04050最大允許偏差值（m）0.250.500.501.1511.3.6.3鉆孔沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時(shí)，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用1020%灌漿壓力，壓力超過0.5MPa，采用0.5MPa。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間滿足單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間超過24h

16、者，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。11.3.6.4壓水試驗(yàn)采用“簡易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行灌前壓水試驗(yàn)。先導(dǎo)孔自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。其它各次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)。安排試驗(yàn)孔數(shù)不少于灌漿總孔數(shù)的20%。檢查孔采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。簡易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa；壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。在進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)過程中，進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)，抬動(dòng)變形值超過設(shè)計(jì)值時(shí)立即停止施工，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理共同研究處理措施。11.3.6

17、.5灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。在每一個(gè)分段孔已經(jīng)灌漿以后，根據(jù)基礎(chǔ)條件和壓水試驗(yàn)情況，按監(jiān)理人的指示加密鉆孔和灌漿，或結(jié)束該分段灌漿。采用孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)，自上而下分段灌漿法施工，用GJY-型灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行記錄。灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處。灌漿前安裝孔口封閉器，安裝前檢查密封圈、膠球等是否完好?；鶐r帷幕灌鉆分段為接觸段2m，第二段至第四段為35m，以下各段按5m控制。灌漿壓力按施工圖紙或得到監(jiān)理批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)結(jié)果選擇，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。漿液比級(jí)：5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1和0.5:1七個(gè)比級(jí)。漿液變換原則：當(dāng)灌

18、漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃；當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而吸漿量不見減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意可采用間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂，如加入摻合料而使注入量突減，則停止使用摻合料。11.3.6.6結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。11.3.6.7封孔封填前將孔內(nèi)污物沖洗干

19、凈，并量測(cè)孔深。灌漿孔封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”。壓力分別為0.5Mpa和1.5 Mpa，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，調(diào)至0.8:1濃度，同正常灌漿一樣進(jìn)行變漿、屏漿和閉漿。11.3.6.8特殊情況處理在灌漿過程中出現(xiàn)冒漿、漏漿、串漿灌漿中斷、孔口涌水、回漿變濃、吸漿量大等特殊情況時(shí)，按下列措施進(jìn)行處理，同時(shí)將處理措施報(bào)送監(jiān)理審批。灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。當(dāng)灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，采取下列措施進(jìn)行處理：如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆；如串漿量不大，灌漿的同時(shí)，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥不致充填鉆孔；當(dāng)串漿量大時(shí)，如條件許

20、可，可與被串孔同時(shí)施灌，否則用灌漿塞塞于被串部位上方12m處，繼續(xù)進(jìn)行灌漿，結(jié)束后立即將被串孔內(nèi)的灌漿塞取出，并掃孔洗凈。如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，采用濃漿施灌。灌漿工作連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，按下述原則進(jìn)行處理：及早恢復(fù)灌漿；中斷超過30min，立即設(shè)法沖洗鉆孔，如沖洗無效，則在重新灌漿前進(jìn)行掃孔；復(fù)灌時(shí)開始使用開灌比級(jí)的水泥漿灌注，如注入率同中斷前相近，改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，漿液逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則該段不合格。在有涌水孔段灌漿時(shí)，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，并按下述措施處理：灌漿結(jié)束前采取屏漿措施，屏漿時(shí)

21、間不少于1h；采取閉漿措施；待凝時(shí)間不少于48h；必要時(shí)在漿液中摻速凝劑。在灌漿過程中如回漿變濃，換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min后，停止灌注。若發(fā)現(xiàn)灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，選用下述措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后進(jìn)行掃孔，重新按照本節(jié)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。11.3.6.9質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測(cè)試成果等評(píng)定其質(zhì)量。按監(jiān)理指示布置檢查孔，其鉆孔位置選在：帷幕中心線上；巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段

22、附近；鉆孔偏斜過大的部位；灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個(gè)灌漿段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。帷幕灌漿合格評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；以下各段合格率應(yīng)為90%以上；不合格段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則按監(jiān)理指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。11.3.7固結(jié)灌漿施工方法基巖固結(jié)灌漿隨著基巖砼澆筑次序進(jìn)行，施工前相應(yīng)部位砼達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，分兩序進(jìn)行施工。11.3.

23、7.1灌漿孔位測(cè)量放線嚴(yán)格按照孔位布置圖進(jìn)行測(cè)量放線，在所測(cè)放孔位處設(shè)置明顯標(biāo)記并注明孔號(hào)和孔序。11.3.7.2灌漿孔鉆孔采用XY-2PC地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配CIR沖擊器鉆孔?；炷林性炜撞捎媒饎偸@具，基巖中采用CIR沖擊器。根據(jù)施工情況和工程進(jìn)度要求，對(duì)于混凝土內(nèi)（特別是泄洪閘閘室部位）亦可采用埋設(shè)PVC管的辦法來減少砼造孔量，減少混凝土與灌漿施工的直線干擾。鉆孔的孔位、孔徑、孔向、孔深等參數(shù)按設(shè)計(jì)要求施工。11.3.7.3抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝與基巖抬動(dòng)變形觀測(cè)抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝參見圖11-2。抬動(dòng)變形觀測(cè)采用千分表或百分表觀測(cè)抬動(dòng)變形值。要求抬動(dòng)變形允許值小于0.1mm。11.3.7.4鉆孔沖洗采

24、用壓力水進(jìn)行沖洗，直到回水清凈為止。沖洗壓力為灌漿壓力的80%，若大于1Mpa時(shí)，采用1Mpa。11.3.7.5灌漿前壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，采用單點(diǎn)法。試驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%。11.3.7.6灌漿灌漿孔基岸段長小于6m時(shí)，采用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，采用循環(huán)灌漿法。對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動(dòng)觀測(cè)儀器裝置完畢，并完成灌漿前測(cè)試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。灌漿壓力按施工圖紙或現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)成果確定。為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并控制灌漿壓力。固結(jié)灌漿所用漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)同帷幕灌漿。圖11-2 抬動(dòng)觀測(cè)裝置安裝示意圖11.3.7.7結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿不大于0.8L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。11.3.7.8封孔采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”封孔。11.3.7.9特殊情況處理特殊情況處理同帷幕灌漿。11.3.7.10質(zhì)量檢查為了給混凝土澆筑施工盡快提供倉面，縮短灌漿檢查時(shí)間，在灌漿結(jié)束37天后采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查，檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔數(shù)的5%。固結(jié)灌漿質(zhì)量亦可按監(jiān)理批準(zhǔn)的其他