聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告(定稿

1、太原煤氣化（集團(tuán)）清河一煤礦（有限公司）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告二一二年九月二十八日目 錄第一章 礦井建設(shè)項(xiàng)目概況第一節(jié) 礦井設(shè)計(jì)概況 第二節(jié) 礦井建設(shè)及質(zhì)量認(rèn)證概況 第二章 各系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)及具體建設(shè)情況第一節(jié) 采掘系統(tǒng) 第二節(jié) 供電系統(tǒng) 第三節(jié) 排水系統(tǒng) 第四節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng) 第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 第六節(jié) 礦井防塵、防火、供水施救系統(tǒng)第七節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 第八節(jié) 礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)第九節(jié) 井下人員定位系統(tǒng)第十節(jié) 礦井通信系統(tǒng) 第三章 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員 第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)起始時(shí)間及終止時(shí)間 第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況第一節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)組織 第二節(jié) 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及采取的措施 第六章

2、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論第一章 礦井建設(shè)項(xiàng)目概況第一節(jié) 礦井設(shè)計(jì)概況一、礦井位置與交通清河一煤礦位于古交市區(qū)西北15km處嘉樂(lè)泉村村東，行政區(qū)劃屬嘉樂(lè)泉鄉(xiāng)管轄。太（原）寧（武）公路和太（原）嵐（縣）鐵路均由井田西南側(cè)通過(guò)，鎮(zhèn)城底站相距井田約6km，其間有嘉樂(lè)泉礦的鐵路專用線連通，由井田到太原公路里程66km，鐵路里程56km，交通運(yùn)輸極為便利。二、地質(zhì)構(gòu)造本井田處于呂梁山隆起東翼，西山煤田平緩不對(duì)稱向斜的北東部邊緣。本井田主要受獅子河向斜控制，位于獅子河向斜東翼北部仰起端，該向斜總體呈北東向軸向，在北部有次一級(jí)向斜伴生。井田東部煤層露頭附近由于受控制煤田形態(tài)的區(qū)域構(gòu)造影響，煤層向上翹起,傾角急劇變大,

3、最大可達(dá)25。井田南部主要受嘉樂(lè)泉背斜控制，為背斜北翼，由于離煤田邊緣稍遠(yuǎn)，煤層傾角較緩，一般在 37之間。三、煤層及儲(chǔ)量（一）煤層賦存情況1、含煤性井田主要含煤地層為太原組、山西組，共含煤12層，自上而下為02、03、1、2、4、6、7、8、8下、9、10、12號(hào)，其中2、4、8、9號(hào)等4層可采。含煤地層平均總厚152.33m，煤層平均總厚10.51m，含煤系數(shù)6.9%；可采煤層平均總厚10.21m，可采含煤系數(shù)6.7。上述含煤地層中，山西組平均地層厚度41.50m，含煤平均總厚4.69m，含煤系數(shù)11.3%。太原組平均地層厚度113.13m，含煤平均總厚5.76m，含煤系數(shù)5.1%。主要可

4、采煤層特征如下表可采煤層特征表煤層厚度(m)間距(m)結(jié)構(gòu)(夾石層數(shù))穩(wěn)定性可采性頂?shù)装鍘r性22.40-2.972.595.19-5.445.3250.53-63.5457.0415.63-29.1521.71簡(jiǎn)單(0-1)穩(wěn)定全區(qū)可采砂巖砂質(zhì)泥巖砂巖炭質(zhì)泥巖41.70-2.001.82簡(jiǎn)單(0-1)穩(wěn)定全區(qū)可采砂質(zhì)泥巖炭質(zhì)泥巖泥巖砂質(zhì)泥巖82.23-3.452.96較復(fù)雜(1-3)穩(wěn)定全區(qū)可采泥灰?guī)r炭質(zhì)泥巖砂質(zhì)泥巖炭質(zhì)泥巖92.02-2.702.19較簡(jiǎn)單(0-2)穩(wěn)定全區(qū)可采粉砂巖泥巖砂質(zhì)泥巖炭質(zhì)泥巖粉砂巖2、可采煤層（1）2號(hào)煤：位于山西組下部，井田內(nèi)大部被剝蝕，賦煤區(qū)為井田西部。2號(hào)煤

5、層下距K3砂巖一般10m左右。該煤層為2、3號(hào)合并煤層，厚度一般2.442.97m，平均2.71m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有時(shí)含一層夾矸。賦煤區(qū)穩(wěn)定可采，為井田主要可采煤層之一，清河一礦內(nèi)原關(guān)閉小煤礦大都開(kāi)采此煤層且已基本采空。煤層頂板為泥質(zhì)巖或砂巖，底板多為砂巖，局部為炭質(zhì)泥巖。（2）4號(hào)煤：位于山西組下部，井田內(nèi)大部被剝蝕，賦煤區(qū)為井田西部。4號(hào)煤層上距2號(hào)煤層5.195.44m，平均5.32m。煤層厚度1.782.15m，平均1.97m，有時(shí)含一層夾矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，賦煤區(qū)穩(wěn)定可采。井田范圍大部已被原關(guān)閉小煤礦開(kāi)采。煤層直接頂?shù)装寰鶠槟噘|(zhì)巖。（3）8號(hào)煤：位于太原組下部，井田東部邊緣被剝蝕。8號(hào)煤層

6、上距4號(hào)煤一般57m左右。煤厚2.233.45m，平均2.96m。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有夾石0-2層。為井田主要穩(wěn)定可采煤層之一。頂板為L(zhǎng)1泥灰?guī)r，局部有炭質(zhì)泥巖偽頂。底板多為泥質(zhì)巖。（4）9號(hào)煤：位于太原組下部，井田東北部邊緣被剝蝕。9號(hào)煤位于8號(hào)煤下15.6329.15m，平均21.71m，其間距變化受馬蘭砂體發(fā)育與否所控制。煤厚2.022.70m，平均2.19m。煤層含夾石02層，大多為1層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，賦煤區(qū)穩(wěn)定可采。此煤層在12號(hào)孔處因受斷層影響，厚度僅為0.62m，屬不正常厚度。頂板為泥質(zhì)巖或粉砂巖；底板為粉砂巖或泥質(zhì)巖。井田內(nèi)上組2號(hào)、4號(hào)煤已經(jīng)采完，礦井現(xiàn)開(kāi)采下組8號(hào)煤層（二）儲(chǔ)量按照

7、儲(chǔ)量計(jì)算公式，經(jīng)估算礦井保有資源/儲(chǔ)1056.9wt，工業(yè)資源/儲(chǔ)量1056.9wt， 設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量897.91wt，可采儲(chǔ)量566.34wt。其中8號(hào)煤層工業(yè)資源/儲(chǔ)量563.4wt， 設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量474.45wt，可采儲(chǔ)量293.65wt。9號(hào)煤層工業(yè)資源/儲(chǔ)量493.5wt， 設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量423.46wt，可采儲(chǔ)量272.69wt。四、水文地質(zhì)井田上組煤直接充水含水層以砂巖裂隙含水層為主，下組煤直接充水含水層以灰?guī)r巖溶含水層為主，這些含水層的補(bǔ)給條件都差，富水性弱，單位涌水量一般小于0.1L/s.m，并且相互間無(wú)水力聯(lián)系。關(guān)于深部奧灰水，其水位標(biāo)高+880890m，低于下組8、9號(hào)

8、煤層底板140m以上，奧灰水不會(huì)對(duì)井田煤層開(kāi)采構(gòu)成威脅。五、瓦斯、煤塵、煤的自燃性及地溫地壓（一）瓦斯根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳文件晉煤瓦發(fā)2012841號(hào)關(guān)于太原煤氣化（集團(tuán)）清河一煤礦（有限公司）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告的批復(fù)，礦井本年度瓦斯絕對(duì)涌出量為0.47m3/min，相對(duì)涌出量為0.88m3/t，二氧化碳絕對(duì)涌出量1.33m3/min，相對(duì)涌出量為2.49m3/t，同意太原煤氣化（集團(tuán)）清河一煤礦（有限公司）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井瓦斯等級(jí)鑒定為瓦斯礦井，礦井按照瓦斯礦井管理。（二）煤塵根據(jù)清河一煤礦2008年7月17日對(duì)井下8號(hào)煤層采樣報(bào)告，其結(jié)果為火焰長(zhǎng)度40cm

9、，最低巖粉用量20%，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。（三）煤的自燃性根據(jù)清河一煤礦2008年7月17日對(duì)井下8號(hào)煤層采樣報(bào)告，其結(jié)果為吸氧量0.37cm3/g，該礦的8號(hào)煤層自燃等級(jí)為III級(jí)，屬不易自燃煤層。 （四）地溫地壓未搜集到井田附近的地溫、地壓測(cè)試資料，據(jù)嘉樂(lè)泉礦開(kāi)采情況，井下未發(fā)現(xiàn)有地溫、地壓異常情況，應(yīng)屬地溫、地壓正常區(qū)。六、礦井設(shè)計(jì)概況利用原后巖溝煤礦的工業(yè)場(chǎng)地和該礦的副斜井和回風(fēng)斜井，以及牛溝南礦原有的主斜井，采用三個(gè)斜井開(kāi)發(fā)全井田。礦井以+1140主水平開(kāi)采8號(hào)煤層。主斜井直接落底于9號(hào)煤層，井筒斷面6.03m2，井筒內(nèi)鋪設(shè)帶寬800mm的膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)，并兼作進(jìn)

10、風(fēng)井和安全出口，并在8號(hào)煤層設(shè)膠帶輸送機(jī)大巷。副斜井井筒斷面為7.43 m2，該井筒落底到8號(hào)煤層，井筒內(nèi)鋪設(shè)單軌，采用單鉤串車(chē)提升，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口；將原后巖溝煤礦回風(fēng)斜井刷大，擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)任務(wù)，其斷面為6.55m2，該井筒落底到8號(hào)煤層，在8號(hào)煤層作軌道回風(fēng)大巷，擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)任務(wù)并兼作安全出口。副斜井在8號(hào)煤層落底后，做平車(chē)場(chǎng)，然后與8號(hào)煤層軌道回風(fēng)大巷連接，并在8號(hào)煤層井底平車(chē)場(chǎng)附近做井下主變電所、主排水泵房、水倉(cāng)、等候硐室等硐室?；仫L(fēng)斜井在落到8號(hào)煤層后先做8號(hào)煤層的總回風(fēng)大巷，并與8號(hào)煤層的軌道回風(fēng)大巷連接。在8號(hào)煤層設(shè)膠帶運(yùn)輸大巷和軌道回風(fēng)大

11、巷，其間距30m，膠帶運(yùn)輸大巷沿8號(hào)煤層頂板布置，軌道回風(fēng)大巷沿8號(hào)煤層頂板布置。從膠帶運(yùn)輸大巷和軌道回風(fēng)大巷分別設(shè)一采區(qū)膠帶運(yùn)輸上山和一采區(qū)軌道運(yùn)輸回風(fēng)上山，并布置1801兩順槽及回采工作面，一采區(qū)變電所及一采區(qū)水倉(cāng)、水泵房設(shè)在兩大巷之間，在主斜井落底附近設(shè)井底煤倉(cāng)，煤倉(cāng)上口直接與8號(hào)煤層集中膠帶運(yùn)輸巷相連，并與主斜井膠帶形成井下煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)；軌道回風(fēng)順槽與軌道回風(fēng)大巷相連形成井下通風(fēng)系統(tǒng)。井下主運(yùn)輸采用刮板輸送機(jī)或膠帶運(yùn)輸機(jī)，大巷輔助運(yùn)輸采用調(diào)度絞車(chē)牽引1t固定式礦車(chē)運(yùn)輸，順槽輔助運(yùn)輸采用調(diào)度絞車(chē)牽引1t固定式礦車(chē)運(yùn)輸。礦井通風(fēng)方式采用中央并列式，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。礦井通風(fēng)

12、方法為機(jī)械抽出式。全井田共劃分為3個(gè)采區(qū)，考慮本井田煤層傾角較大，不適合采用傾斜長(zhǎng)壁開(kāi)采，故改為走向長(zhǎng)壁開(kāi)采，首采區(qū)為主斜井附近的一采區(qū)，首采工作面設(shè)在一采區(qū)運(yùn)輸大巷的東側(cè)，采用走向長(zhǎng)壁后退式開(kāi)采。第二節(jié) 礦井建設(shè)概況及質(zhì)量認(rèn)證情況 一、項(xiàng)目建設(shè)批復(fù)情況1、2006年4月5日山西省煤炭工業(yè)局以晉煤行發(fā)【2006】245號(hào)文件對(duì)該項(xiàng)目予以核準(zhǔn)。2、2006年7月20日以晉煤規(guī)發(fā)【2006】480號(hào)對(duì)我礦礦井建設(shè)工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)。3、2009年6月29日以晉煤行發(fā)【2009】504號(hào)文件對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目能力進(jìn)行了調(diào)整（生產(chǎn)能力由30萬(wàn)噸/年調(diào)整至60萬(wàn)噸/年）。4、2010年1月7日，

13、山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2010】14號(hào)文件對(duì)我礦60萬(wàn)噸/年礦井建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。 5、2010年2月22日以晉煤規(guī)發(fā)【2010】128號(hào)文批復(fù)了該項(xiàng)目礦井地質(zhì)報(bào)告。6、2010年4月13日以山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字【2010】176號(hào)文件對(duì)我礦井建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇進(jìn)行了批復(fù)。7、2010年5月20日，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2010】405號(hào)文出具了關(guān)于太原煤氣化清河一煤礦60萬(wàn)噸/年建設(shè)項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)的批復(fù)。同時(shí)辦理了開(kāi)工備案手續(xù)。8、2010年10月21日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)【2010】1280號(hào)文批復(fù)了關(guān)于太原煤氣化（集團(tuán)）清河一煤礦（有限公

14、司）建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更的批復(fù)。9、2010年11月22日山西省水利廳以晉水保函【2010】523號(hào)文批復(fù)了我礦60萬(wàn)噸/年水土保持方案。10、2010年11月22日山西省環(huán)保廳以晉環(huán)函【2010】1357號(hào)文批復(fù)了我礦60萬(wàn)噸/年礦井建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)書(shū)。11、2011年1月7日山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字【2011】7號(hào)文件對(duì)我礦井建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)（變更）安全專篇進(jìn)行了批復(fù)。12、2012年4月19日經(jīng)山西省煤炭工程項(xiàng)目咨詢?cè)u(píng)審中心組織專家評(píng)審并通過(guò)了我礦60萬(wàn)噸/年礦井建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)環(huán)保專篇。13、2012年5月10日，山西省煤炭廳以晉煤環(huán)發(fā)【2012】419號(hào)文對(duì)我礦環(huán)保專篇進(jìn)

15、行了批復(fù)。14、2011年8月4日山西省衛(wèi)生廳以晉衛(wèi)監(jiān)督【2011】197號(hào)文對(duì)我礦60萬(wàn)噸/年建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)。15、2012年4月11日，山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限公司以晉煤集發(fā)展【2012】300號(hào)文批準(zhǔn)了我礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，并在省煤炭工業(yè)廳煤管基建局備案，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作于2012年4月8日正式開(kāi)始。二、礦井項(xiàng)目工程建設(shè)情況（一）礦井概算及計(jì)劃工期情況：建設(shè)項(xiàng)目概算為9636.91萬(wàn)元，噸煤投資為321.23元。其中：井巷工程投資3213.00萬(wàn)元；土建工程投資1312.47萬(wàn)元；設(shè)備及工器具購(gòu)置投資2405.49萬(wàn)元；安裝工程投資1067.96萬(wàn)元；工程建設(shè)其它費(fèi)

16、用投840.70萬(wàn)元；基本預(yù)備費(fèi)投資618.77萬(wàn)元，建設(shè)期間投資貸款利息178.52萬(wàn)元。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)建設(shè)工期19個(gè)月。從2010年5月20日至2011年12月25日結(jié)束。（二）礦井建設(shè)項(xiàng)目主要系統(tǒng)完成及質(zhì)量認(rèn)證情況清河一煤礦礦井建設(shè)項(xiàng)目工程于2010年5月25日正式開(kāi)工建設(shè)，經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的工程建設(shè)，該項(xiàng)目已按照上級(jí)批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)變更、安全專篇、安全專篇變更內(nèi)容完成建設(shè)并正常運(yùn)行，符合初步設(shè)計(jì)及各專篇設(shè)計(jì)要求。按照初步設(shè)計(jì)共計(jì)有62項(xiàng)進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證工作，其中：礦建工程19項(xiàng)，土建工程18項(xiàng)，安裝工程25項(xiàng)，目前全部通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證，合格率100%。累計(jì)完成投資12887.31萬(wàn)元。完成

17、概算投資的133.73%，完成安全設(shè)施投資1687.14萬(wàn)元。其中：井巷工程概算為3213.00萬(wàn)元，實(shí)際完成2245.8萬(wàn)元，完成概算投資的69.90%；土建工程概算為1312.47萬(wàn)元，實(shí)際完成投資2564.46萬(wàn)元，完成概算投資的196.43%；設(shè)備及工器具購(gòu)置概算為2405.49萬(wàn)元；實(shí)際完成1205.25萬(wàn)元，完成概算投資的50.1%；安裝工程概算為1067.96萬(wàn)元，實(shí)際完成1193.31萬(wàn)元，完成概算投資的115.79%；工程建設(shè)其它費(fèi)用概算投為840.70萬(wàn)元，實(shí)際完成5678.49萬(wàn)元。第二章 各系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)及具體建設(shè)情況第一節(jié) 采掘系統(tǒng)8#煤以+1140m水平開(kāi)采，首采

18、區(qū)為主斜井附近的一采區(qū)，首采工作面設(shè)在一采區(qū)運(yùn)輸大巷的東側(cè)，采用走向長(zhǎng)壁后退式開(kāi)采。一、首采區(qū)設(shè)計(jì)情況首采區(qū)（一采區(qū)）布置在8號(hào)煤層運(yùn)輸大巷的東側(cè)走向長(zhǎng)壁布置，在8號(hào)煤層一采區(qū)褶曲中心設(shè)一組上山巷道。首采工作面設(shè)在一采區(qū)上山巷道的東北側(cè)。（一）采區(qū)尺寸、采區(qū)巷道布置1、采區(qū)尺寸 礦井移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，布置一個(gè)采區(qū)，首采區(qū)（一采區(qū)）布置在8號(hào)煤層，一采區(qū)呈一條帶形狀，南北長(zhǎng)約1200m，東西寬約380m。2、采區(qū)巷道布置一采區(qū)上山巷道設(shè)在礦井運(yùn)輸大巷的東側(cè)，8號(hào)煤層褶曲中心。礦井軌道回風(fēng)大巷和膠帶大巷相互平行，沿礦井邊界布置。兩條大巷間距30m，其中，軌道回風(fēng)大巷沿8號(hào)煤層頂板布置，

19、膠帶運(yùn)輸大巷沿8號(hào)煤層頂板布置，一采區(qū)上山巷道與礦井軌道回風(fēng)大巷和膠帶大巷垂直，膠帶進(jìn)風(fēng)上山與膠帶運(yùn)輸大巷相連，軌道回風(fēng)上山與軌道回風(fēng)大巷相通，膠帶進(jìn)風(fēng)順槽與膠帶運(yùn)輸上山相連，軌道回風(fēng)順槽與軌道回風(fēng)上山相通，順槽巷道與礦井大巷平行，形成一采區(qū)回采工作面完善的運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電及井下消防灑水系統(tǒng)。 （二）采區(qū)煤炭運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)及排水系統(tǒng)1、運(yùn)煤系統(tǒng)采煤工作面(可彎曲刮板輸送機(jī))膠帶運(yùn)輸順槽(40T刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)) 采區(qū)運(yùn)輸上山(膠帶輸送機(jī))膠帶運(yùn)輸大巷(膠帶輸送機(jī))井底煤倉(cāng)主斜井（膠帶輸送機(jī)）地面。2、材料設(shè)備、矸石等輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面材料設(shè)備副斜井(單鉤串車(chē)) 8號(hào)煤層平車(chē)場(chǎng)軌

20、道回風(fēng)大巷(調(diào)度絞車(chē))采區(qū)軌道回風(fēng)上山(調(diào)度絞車(chē)) 工作面軌道順槽(調(diào)度絞車(chē))回采工作面。掘進(jìn)工作面矸石(調(diào)度絞車(chē)牽引礦車(chē)) 采區(qū)軌道回風(fēng)上山(調(diào)度絞車(chē))軌道回風(fēng)大巷(調(diào)度絞車(chē)) 井底車(chē)場(chǎng)副斜井(單鉤串車(chē))地面排矸系統(tǒng)。3、通風(fēng)系統(tǒng)地面新鮮風(fēng)流主、副斜井膠帶運(yùn)輸大巷采區(qū)運(yùn)輸上山膠帶進(jìn)風(fēng)順槽回采工作面(乏風(fēng))軌道回風(fēng)順槽采區(qū)軌道回風(fēng)上山軌道回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井(主扇風(fēng)機(jī))地面。4、排水系統(tǒng)工作面順槽(小水泵)膠帶運(yùn)輸順槽或軌道回風(fēng)順槽(小水泵) 采區(qū)軌道回風(fēng)上山或采區(qū)運(yùn)輸上山（自流）采區(qū)水倉(cāng)采區(qū)水泵房膠帶運(yùn)輸大巷或軌道回風(fēng)大巷井底水倉(cāng)主排水泵房(主排水泵)管子道排水管副斜井地面井下水處理站調(diào)節(jié)池。三

21、、8號(hào)煤層首采區(qū)建設(shè)情況 8號(hào)煤一采區(qū)于2012年4月8日前，完成了1801首采工作面的各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，采區(qū)軌道上山和皮帶上山形成，采區(qū)變電所形成，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)形成，為首采工作面服務(wù)的采區(qū)各生產(chǎn)和安全系統(tǒng)均按照設(shè)計(jì)要求施工完成。四、1801工作面設(shè)計(jì)情況8號(hào)煤層一采區(qū)首采面1801工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤方法，采煤工藝為高檔普采，采用沿頂開(kāi)采，采高為2.3m，頂板管理為全部垮落法。1801工作面運(yùn)輸順槽全長(zhǎng)464m，回風(fēng)順槽全長(zhǎng)472m，切眼全長(zhǎng)114m。工作面安裝有MG200-W型號(hào)采煤機(jī)、SGB630/180型刮板輸送機(jī)等主要設(shè)備，采用DW25-100型單體液壓支柱配合2.8m型鋼梁支護(hù)頂

22、板，皮帶順槽使用SSJ800/245型可伸縮膠帶輸送機(jī)等配套設(shè)備，軌道順槽輔助運(yùn)輸設(shè)備為JD-4型調(diào)度絞車(chē)牽引1t固定式礦車(chē)運(yùn)輸。8號(hào)煤高檔普采工作面主要機(jī)械配備表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)功率（kW）單位數(shù)量備用雙滾筒采煤機(jī)MG200-W1200.0臺(tái)1可彎曲刮板輸送機(jī)SGB630/180180.0臺(tái)140T刮板輸送機(jī)SGB-620/40T40.0臺(tái)1可伸縮膠帶輸送機(jī)SSJ800/24590. 0臺(tái)1單體液壓支柱DW25/100根1200120單體液壓支柱DW28/100根12010型鋼梁HDL-2800根29036乳化液泵站BRW80/2037套1推溜器YT-77A/700臺(tái)51工作面主要采煤設(shè)備如

23、下：（1）MG200W1型采煤機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下：采高：1.42.5m適合煤層傾角：30截深：600mm滾筒直徑：1.4m牽引方式：液壓傳動(dòng)無(wú)鏈牽引最大牽引力：350kN牽引速度：06m/min機(jī)面高度：1150mm電機(jī)型號(hào)、電壓及功率：DMB 200S、1140V、200kW。最大不可拆卸尺寸及重量：30031576890mm/5.46t總重量：20.0t（2）其他設(shè)備技術(shù)特征表刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)鋪設(shè)長(zhǎng)度(m)輸送能力(t/h)刮板鏈速(m/s)中部(長(zhǎng)寬高(mm)電機(jī)功率(kW)電壓等級(jí)(V)備注SGB630/1801004001.0715006302229021140/660可伸

24、縮膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表型 號(hào)輸送能力(t/h)輸送長(zhǎng)度 (m)帶速(m/s)帶寬(mm)電機(jī)功率(kW)電壓等級(jí)(V)SSJ800/2455008002.0800245660/1140五、首采面安裝情況1801工作面至2012年4月8日工作面各系統(tǒng)已經(jīng)形成，具體如下：（一）輔助運(yùn)輸：1、軌道順槽輔助運(yùn)輸設(shè)備為JD-1型調(diào)度絞車(chē)牽引1t固定式礦車(chē)運(yùn)輸。2、工作面材料運(yùn)輸線路：地面材料設(shè)備副斜井(單鉤串車(chē)) 8號(hào)煤層平車(chē)場(chǎng)軌道回風(fēng)大巷(調(diào)度絞車(chē))采區(qū)軌道回風(fēng)上山(調(diào)度絞車(chē)) 工作面軌道順槽(調(diào)度絞車(chē))回采工作面。（二）運(yùn)煤工作面采用SGB-630/180 型刮板輸送機(jī)，工作面可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)與順槽

25、刮板輸送機(jī)搭接，順槽刮板輸送機(jī)與順槽膠帶輸送機(jī)搭接，順槽膠帶輸送機(jī)與一采膠帶上山膠帶輸送機(jī)搭接，一采膠帶上山膠帶輸送機(jī)與膠帶運(yùn)輸大巷膠帶輸送機(jī)搭接，把煤經(jīng)集中運(yùn)輸大巷運(yùn)到井下煤倉(cāng)，再經(jīng)主斜井膠帶輸送機(jī)運(yùn)到地面煤倉(cāng)。運(yùn)煤線路：采煤工作面(可彎曲刮板輸送機(jī))膠帶運(yùn)輸順槽(可彎曲刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)) 采區(qū)運(yùn)輸上山(膠帶輸送機(jī))膠帶運(yùn)輸大巷(膠帶輸送機(jī))集中運(yùn)輸巷井底煤倉(cāng)主斜井（膠帶輸送機(jī)）地面。（三）通風(fēng)、防塵經(jīng)計(jì)算1801工作面總需風(fēng)量為720m3/min，工作面實(shí)際配風(fēng)量為742m3/min，滿足供風(fēng)需求；工作面軌道順槽設(shè)置兩個(gè)甲烷傳感器，一個(gè)設(shè)置在軌道順槽距工作面10m以內(nèi)的位置，另一個(gè)設(shè)

26、置在距回風(fēng)口10-15m的范圍內(nèi)，上隅角按規(guī)定懸掛便攜式瓦斯檢查儀，另外每班有瓦檢員對(duì)工作面瓦斯情況進(jìn)行檢查，滿足瓦斯防治工作的要求；皮帶順槽進(jìn)風(fēng)口50米處安裝一道凈化水幕，軌道順槽距工作面50米處安裝一道凈化水幕，工作面軌道順槽、皮帶順槽距工作面60200米范圍內(nèi)各按規(guī)定設(shè)有隔爆水棚，并保證水量，能滿足防塵系統(tǒng)的要求。通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流：副斜井（主斜井）進(jìn)風(fēng)大巷膠帶運(yùn)輸大巷一采區(qū)皮帶上山1801皮帶順槽工作面；乏風(fēng)風(fēng)流：工作面1801軌道順槽一采區(qū)軌道上山軌道回風(fēng)大巷總回風(fēng)巷回風(fēng)斜井主扇風(fēng)機(jī)地面（四）供水、排水1、供水系統(tǒng)：地面設(shè)有井下水處理站，建有靜壓水池，井下工作面及巷道灑水用水由靜壓水

27、池中的靜壓水經(jīng)靜壓水管道自流到灑水地點(diǎn)。靜壓水管路經(jīng)副井到井底車(chē)場(chǎng)，到進(jìn)風(fēng)大巷，到膠帶進(jìn)風(fēng)大巷，一采區(qū)膠帶上山分別向工作面皮帶、軌道順槽供水，皮帶、軌道順槽各安裝一趟2寸供水管路，向各用水地點(diǎn)及轉(zhuǎn)載機(jī)頭供水。2、排水1801工作面回采時(shí)預(yù)計(jì)涌水量0.5m3/h，皮帶、軌道順槽排水設(shè)備為BQW15-4型潛水泵（額定排水量15m3/h），能滿足最大涌水的需要。（五）供配電皮帶順槽供電：由采區(qū)變電所引出兩趟趟6KV高壓，分別向1801移變硐室和二采移變硐室移變供電。1、1801移變硐室KBSGZY-1000/6/660移動(dòng)變電站給1801皮帶巷和軌道巷供電。2、二采移變硐室KBSGZY-800/6/

28、660移動(dòng)變電站給大巷掘進(jìn)面供電。（六）通信工作面轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶順槽膠帶輸送機(jī)頭、液壓泵站各設(shè)生產(chǎn)調(diào)度電話一部?？捎糜诨夭晒ぷ髅嫱ㄔ挕＃ㄆ撸┊a(chǎn)量計(jì)算根據(jù)回采情況，1801工作面長(zhǎng)114m，容重1.4t/m3采高2.3米，工作面循環(huán)進(jìn)度0.6m，日推進(jìn)4個(gè)循環(huán)，工作面回采率為95%，回采工作面日產(chǎn)量： Q=1140.62.31.440.95=880t第二節(jié) 供電系統(tǒng)一、地面供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)地面變電所：礦井采用架空線雙回路電源供電，供電電源引自爐峪口35KV變電站不同母線段采用6KV架空線路供到我礦地面變電所。兩回路電源線路均為2*LGJ-240/30型架鋁絞線架空線路，兩電源運(yùn)行方式為一用一熱備。地

29、面安裝兩臺(tái) S101250/6型變壓器，安裝KGS1型6KV開(kāi)關(guān)柜14臺(tái)，安裝GGD型0.4KV開(kāi)關(guān)柜8臺(tái)。地面變電所6kV兩段母線各裝一臺(tái)電壓互感器和閥型避雷器，6kV兩段母線都裝有管型避雷器用于防雷保護(hù)。地面風(fēng)機(jī)房供電：風(fēng)機(jī)房建有一個(gè)低壓配電室，經(jīng)兩趟3*240mm2電纜從地面變電所的低壓不同母線段的引入電源，電源為一用一熱備。主扇采用FBCDZ-6-No17型軸流式風(fēng)機(jī)，功率為2*90KW。風(fēng)機(jī)可選用變頻、工頻兩種啟動(dòng)方式，配電柜具有失壓、過(guò)載、短路等各項(xiàng)保護(hù)。二、井下配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)井下中央變電所：在井下井底車(chē)場(chǎng)附近建有井下中央變電所，接受從地面6kV變電所6kV母線I、II段配出的兩回電

30、源，電源線采用MYVV-6 395型交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。中央變電所負(fù)責(zé)中央水泵房一級(jí)負(fù)荷，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的要求，為提高供電的可靠性，中央變電所高壓6kV和低壓660V采用單母線分段式結(jié)線方式。兩回6kV進(jìn)線互為備用，當(dāng)任一線路出現(xiàn)故障時(shí)，立即切換到非故障線路，即雙投單運(yùn)，互為備用。井下中央變電所現(xiàn)有PBG49-6型礦用隔爆型高壓真空配電裝置8臺(tái)，兩臺(tái)KBSG-315/6 6/0.69kV型礦用隔爆型干式變壓器，主要為中央水泵房、回風(fēng)巷絞車(chē)及巷道照明用電。采區(qū)變電所：在二部皮帶機(jī)200米處建有采區(qū)變電所，采區(qū)變電所兩回電源分別引自井下中央變電所6KV母線I、II段，兩回

31、電源都為MYJV-6 395型交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。該變電所兩回6kV電源無(wú)T接負(fù)荷，其兩回6kV電源分別給一采1801移變硐室和二采區(qū)移變硐室配電，其低壓660V主要為運(yùn)輸大巷的三部皮帶、一采上山皮帶及采區(qū)水泵房供電。采區(qū)變電所現(xiàn)有3臺(tái)PJG-400/6Y和8臺(tái)PJG-200/6Y型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型高壓真空配電裝置，2臺(tái)KBSG-630/6型干式變壓器和一臺(tái)KBSGKY-200/6型礦用隔爆移動(dòng)變壓器，以及16臺(tái)KJZ系列隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)。PJG系列高爆開(kāi)關(guān)具備短路、過(guò)載、選擇性接地、監(jiān)視、欠壓、過(guò)壓保護(hù)等功能。KJZ系列饋電開(kāi)關(guān)具有過(guò)載、短路、欠壓、斷相、欠壓、

32、三相不平衡、漏電閉鎖、瓦斯斷電、以及選擇性漏電保護(hù)。二采移變硐室接受從采區(qū)變電所配出的6kV電源，供電線路為一趟MYPTJ-6/10 370+335型交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。低壓660V擔(dān)負(fù)二采皮帶等設(shè)備供電，同時(shí)作為局扇風(fēng)機(jī)的主電源。二采移變硐室現(xiàn)有1臺(tái)KBSGZY-800/6型移動(dòng)變壓器、一臺(tái)KBSGZY-200/6型風(fēng)機(jī)專用移動(dòng)變壓器以及7臺(tái)KBZ系列饋電開(kāi)關(guān)。KBZ系列饋電開(kāi)關(guān)具有過(guò)載、短路、欠壓、斷相、欠壓、三相不平衡、漏電閉鎖、瓦斯斷電、以及選擇性漏電保護(hù)。三、供電系統(tǒng)建設(shè)情況礦井地面6KV變電站、井下中央變電所、采區(qū)變電所、二采移變硐室投入運(yùn)行以來(lái)，運(yùn)行正常。

33、經(jīng)過(guò)西曲礦多種經(jīng)營(yíng)公司對(duì)礦井地面6KV變電站、井下中央變電所、采區(qū)變電所各電氣設(shè)備全面測(cè)試，符合供電設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求。第三節(jié) 排水系統(tǒng)一、主排水系統(tǒng)礦井井底車(chē)場(chǎng)設(shè)有中央水倉(cāng)，主、副水倉(cāng)各一個(gè)，容量為650m3，可容納8h的正常涌水量。根據(jù)水泵所必須的排水能力，本礦原有三臺(tái)MD46-303型礦用耐磨離心水泵滿足礦井主排水要求，以YB2系列 2極 660V 22kW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。排水管沿副斜井井筒敷設(shè)893.5水管兩趟，一趟工作，一趟備用，將全礦井下涌水排至地面礦井水處理站，滿足礦井正常涌水和最大涌水時(shí)排水需要；吸水管采用893.5水管。主排水泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)660V供電電源，由毗鄰的主變電所直配，配

34、電設(shè)備設(shè)在變電所內(nèi)，水泵房設(shè)緊急停止按鈕和聯(lián)系信號(hào)裝置。水泵采用直接起停方式。二、采區(qū)排水系統(tǒng)：一采區(qū)設(shè)有采區(qū)水泵房及水倉(cāng)，采區(qū)涌水通過(guò)水泵和管路沿膠帶運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)大巷將采區(qū)涌水排至中央水倉(cāng)。水泵選用MD46-308礦用耐磨離心水泵兩臺(tái)，以YB2系列 2極 660V 55kW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，排水管選用893.5水管一趟，滿足礦井正常涌水和最大涌水時(shí)排水需要；吸水管采用893.5水鋼管。采區(qū)排水泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)660V供電電源引至采區(qū)配電點(diǎn)，水泵房設(shè)QBZ-80礦用隔爆真空電磁起動(dòng)器控制水泵起停。三、井下水處理站井下水處理站建V=300m3 清水池。井下消防灑水用水經(jīng)管道自流進(jìn)入井下使用。井下水處理站處理能

35、力為20m3/h，處理采用混凝、沉淀、過(guò)濾、消毒等工藝。其主要構(gòu)筑物及設(shè)備如下： （一）調(diào)節(jié)池一座，V=300m3，5.66m，H=3.5m。內(nèi)設(shè)提升泵兩臺(tái)，型號(hào)為50WQ20-15-1.5，Q=20m3/h，H15m，N1.5kW。（二）綜合凈化間一座，尺寸：2077m。內(nèi)設(shè)凈水器一臺(tái)，型號(hào)為ZNYG-20，Q=20m3/h；全自動(dòng)板框濃縮壓濾機(jī)一套，型號(hào)5M2型， 主機(jī)功率N=0.75kw。加藥裝置一臺(tái)，型號(hào)為 WA-0.5-4，N=0.75kW；二氧化氯發(fā)生器二臺(tái)，型號(hào)為KWII-3，Q=20g/h，N=0.25kW。 （三）清水池一座，V200m，128m，H=3.5m。四、礦井排水系

36、統(tǒng)建設(shè)情況：排水系統(tǒng)經(jīng)具備資質(zhì)的山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心進(jìn)行技術(shù)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果符合規(guī)定要求，現(xiàn)排水設(shè)備、設(shè)施完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第四節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng)一、主斜井提升主斜井井筒傾角20，現(xiàn)鋪設(shè)一臺(tái)DTL80/20/2110型帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井的原煤提升任務(wù)。礦井年產(chǎn)量為0.6Mt/a，年工作日330天，每天凈提升時(shí)間為16小時(shí)，礦井提升不均衡系數(shù)為1.15，小時(shí)運(yùn)量應(yīng)為131t/h，但由于井底煤倉(cāng)下的K-2往復(fù)式給煤機(jī)小時(shí)給煤量為150t/h，因此主斜井帶式輸送機(jī)的小時(shí)運(yùn)量定為150 t/h。主斜井帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：帶寬 B=800mm運(yùn)輸量 Q=150t/h帶速 V=2m/s設(shè)計(jì)長(zhǎng)

37、度 L544.18m傾角=20電動(dòng)機(jī) ：YB2-315S-4，N=110kW，兩臺(tái)；減速器 ：ZL100-25-3，兩臺(tái)；制動(dòng)器 ：YBWZ5-400/125，兩臺(tái)；調(diào)速型液力藕合器：YOTcp500型，兩臺(tái)；逆止器 ：GN170型逆止器，兩臺(tái)；膠 帶 ：鋼絲繩芯帶，阻燃抗靜電，帶強(qiáng)；拉緊裝置：機(jī)尾重載車(chē)式拉緊并配備保護(hù)裝置一套。本礦井底設(shè)井底煤倉(cāng)，倉(cāng)下安裝一臺(tái)K-2型往復(fù)式給煤機(jī)，用于主斜井帶式輸送機(jī)的裝載。二、副斜井提升副斜井現(xiàn)已安裝的JTP-1.6型單滾筒絞車(chē)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率110kw，滿足礦井輔助提升及人員升降任務(wù)。最大件重量可提升8.5t（含1輛承載車(chē)重），最大靜張力及靜張力差Fj=F

38、c=33kN，鋼絲繩安全系數(shù)m大 =7.6；驅(qū)動(dòng)電機(jī)選用變頻電機(jī)，380V，10極，110kW。提升絞車(chē)電控選用JDKB-P-1.6成套控制設(shè)備變頻控制系統(tǒng)。副斜井輔助提升信號(hào)選用一套二級(jí)聲光組合電鈴信號(hào)系統(tǒng)。三、井下主要、輔助運(yùn)輸方式及設(shè)備本礦井膠帶運(yùn)輸大巷鋪設(shè)三條DTL-800型帶式輸送機(jī)，分別為一采區(qū)膠帶上山帶式輸送機(jī)、8號(hào)煤膠帶大巷帶式輸送機(jī)和集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)。三條帶式輸送機(jī)搭接，將原煤運(yùn)輸至井底煤倉(cāng)。各帶式輸送機(jī)的基本參數(shù)如下：（1）一采區(qū)膠帶上山帶式輸送機(jī)一采區(qū)膠帶上山帶式輸送機(jī)為下運(yùn)式帶式輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)：帶寬：B=800mm 運(yùn)輸量：Q=400t/h帶速：V=2.5m

39、/s 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度： L384m H-87.24m傾角=-13.5電動(dòng)機(jī) ：YB315M-4,N=37kW ，1臺(tái)，防爆； 減速器 ：DCY400-25，1臺(tái)；膠帶 ：PVG800S型整芯阻燃帶，帶強(qiáng)800N/mm，符合MT914-2008標(biāo)準(zhǔn)要求；液壓拉緊裝置：ZYL400型，N4kw，一臺(tái)；配備保護(hù)裝置一套。（2）8號(hào)煤膠帶大巷帶式輸送機(jī)8號(hào)煤膠帶大巷帶式輸送機(jī)為上運(yùn)式帶式輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)：帶寬：B=800mm 運(yùn)輸量：Q=400t/h帶速：V=2.5m/s 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度： L421m H51.1m傾角=7.5電動(dòng)機(jī) ：YB2-160L，N=40kW ，2臺(tái)，防爆 ； 減速器 ：SDJ150

40、，2臺(tái)；逆止器：NYD130，逆止力矩16kNm，一臺(tái)膠帶：PVG1000S型整芯阻燃帶，帶強(qiáng)1000N/mm，符合MT914-2008標(biāo)準(zhǔn)要求；液壓拉緊裝置：ZYL400型，N4kw，一臺(tái)；配備保護(hù)裝置一套。（3）集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：帶寬：B=800mm 運(yùn)輸量：Q=400t/h帶速：V=2.5m/s 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度： L82m 傾角=0電動(dòng)機(jī) ：YB2-180M-4，N=18.5kW ，1臺(tái)，防爆； 減速器 ：DLY180-16，1臺(tái)；制動(dòng)器：BYWZ5-200/30，一臺(tái)，防爆；膠帶 ：PVG680S整芯阻燃帶，帶強(qiáng)680N/mm，符合MT914-2008標(biāo)準(zhǔn)

41、要求；拉緊裝置：機(jī)尾重錘拉緊；配備保護(hù)裝置一套四、井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)輔助運(yùn)輸主要以軌道運(yùn)輸為主。材料運(yùn)輸系統(tǒng)：（一）軌道輔助運(yùn)輸設(shè)備為JD-1型和JD-1.6型調(diào)度絞車(chē)牽引1t固定式礦車(chē)運(yùn)輸。（二）運(yùn)輸線路：地面材料設(shè)備副斜井(JTP-1.6*1.2單滾筒摩擦式提升絞車(chē)) 8號(hào)煤層平車(chē)場(chǎng)（JD-1調(diào)度絞車(chē)）軌道回風(fēng)大巷(JD-1.6調(diào)度絞車(chē))采區(qū)軌道回風(fēng)上山(JD-1.6調(diào)度絞車(chē)) 工作面軌道順槽(JD-1調(diào)度絞車(chē))工作面。排矸系統(tǒng)：掘進(jìn)工作面矸石(調(diào)度絞車(chē)牽引礦車(chē)) 采區(qū)軌道回風(fēng)上山(調(diào)度絞車(chē))軌道回風(fēng)大巷(調(diào)度絞車(chē)) 井底車(chē)場(chǎng)副斜井(單鉤串車(chē))地面排矸系統(tǒng)。第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)

42、計(jì)地面壓風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)安裝兩臺(tái)SA132A固定式螺桿壓風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用?？諌簷C(jī)額定排氣量為25.3m/min，額定排氣壓力0.7MPa，配套2臺(tái) 380V 132Kw電動(dòng)機(jī)。每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)配用一臺(tái)儲(chǔ)氣罐，額定容量3m，額定壓力1.05Mpa。壓風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)為雙回路供電，分別引自礦井工業(yè)場(chǎng)地6KV地面變電所380V不同母線段，一回工作，一回?zé)醾溆谩猴L(fēng)管路沿8#煤進(jìn)風(fēng)大巷成枝狀布置。主壓風(fēng)管路采用108焊接鋼管從在主斜井筒、進(jìn)風(fēng)大巷、采上山皮帶巷敷設(shè)。每100米裝設(shè)一個(gè)三通32mm。井下主管路上兩個(gè)油水分離器安裝在頭部皮帶機(jī)頭和采區(qū)水泵房口附近。支管路采用89焊接鋼管在1801工作面皮帶巷和軌道

43、巷及1803工作面的順槽掘進(jìn)皮帶巷和軌道巷敷設(shè)，每50米裝設(shè)一個(gè)三通32mm。二、壓風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)情況清河一煤礦煤礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)，2011年12月開(kāi)始施工建設(shè)，2011年12月底完成。并由山西省煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心對(duì)兩臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行了檢測(cè)，并取得合格檢測(cè)證書(shū)；儲(chǔ)氣罐由山西省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行了性能檢測(cè)，并取得合格檢測(cè)證書(shū)；壓力表、安全閥由太原市質(zhì)量技術(shù)檢測(cè)中心對(duì)進(jìn)行了校正檢測(cè)，也取得了合格的檢定證書(shū)。2012年3月份我礦進(jìn)行了壓風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及管路打壓試驗(yàn)，現(xiàn)已投入運(yùn)行，運(yùn)行可靠，可以滿足全礦井生產(chǎn)用風(fēng)及人員自救要求。第六節(jié) 礦井防塵、防火、供水施救系統(tǒng)一、設(shè)計(jì)情況（一）井下防火1、井

44、下建立了完善的消防系統(tǒng)，在兩大巷之間設(shè)有井下消防材料庫(kù)，所有機(jī)電硐室都采用不燃性材料支護(hù)，配有足夠數(shù)量的滅火器材，中央變電所設(shè)有防火鐵門(mén)。2、通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)可對(duì)火災(zāi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。3、礦井主要通風(fēng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，以便井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)改變巷道風(fēng)流，控制火災(zāi)。（二）井下防塵1、礦井采取了綜合防塵降塵措施，井下設(shè)有完善的防塵、灑水系統(tǒng)，各采掘工作面、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都設(shè)有轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和凈化水幕，采煤機(jī)安有內(nèi)、外噴霧裝置。2、井下設(shè)有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的設(shè)施。在與有煤塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)連通的巷道中，均設(shè)有隔爆水棚。3、對(duì)膠帶運(yùn)輸巷道，合理調(diào)控風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。4、定期沖洗巷道中積存的浮煤，防止沉積煤塵再

45、度飛揚(yáng)造成事故。（三）供水施救系統(tǒng)為保證緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水、輸送營(yíng)養(yǎng)液提供條件，我礦已按照煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范和國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于所有煤礦必須立即安裝和完善井下通訊、壓風(fēng)、防塵供水系統(tǒng)的緊急通知完成了供水施救系統(tǒng)的建設(shè)。我礦供水施救管路與消防降塵管路共用同一條管網(wǎng)，供水施救水源來(lái)自高山水池的飲用清水，防塵管路水源來(lái)自礦井水處理站，在管路入井處設(shè)有三通并帶有閥門(mén)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。礦井日常生產(chǎn)中降塵灑水時(shí)關(guān)閉清水閥門(mén)打開(kāi)礦井水處理站閥門(mén)，供水施救時(shí)關(guān)閉礦井水處理站閥門(mén)打開(kāi)飲用水閥門(mén)?，F(xiàn)礦井井下所有巷道均敷設(shè)有供水管路，在主副風(fēng)斜井、進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)巷、回風(fēng)上山

46、、采掘工作面共設(shè)置了40套供水自救裝置，保證礦井在災(zāi)變期間能夠?yàn)榫氯藛T提供飲用水。二、建設(shè)情況為節(jié)約用水，提高水的利用率，井下防塵灑水系統(tǒng)采用處理后的礦井井下水以及深井水，其水質(zhì)水量可以滿足消防灑水的要求。井下消防灑水采用合流制系統(tǒng)，水源主要來(lái)自處理后的井下水，地面設(shè)V=200m3清水池，以確保井下消防灑水供水充足。井下消防灑水管路由清水池自流下至各消防及灑水使用點(diǎn)，礦井共敷設(shè)防塵灑水管路6500米。消防灑水管路在進(jìn)風(fēng)巷每隔50米設(shè)置三通閥門(mén)，軌道巷每隔100米設(shè)置三通閥門(mén)，并備有消防軟管，設(shè)有凈化水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及其它用水設(shè)施?；夭晒ぷ髅娣缐m采用采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、煤層注水、沖洗巷幫、裝煤灑水

47、、風(fēng)流凈化、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧等綜合防塵措施，使巖、煤塵濃度降低到3.5和10mgm3以下；掘進(jìn)工作面防塵采用沖洗巖幫、濕式鑿巖、裝巖灑水、風(fēng)流凈化、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧等綜合防塵措施，使巖、煤塵濃度降低到3.5和10mgm3以下。消防灑水系統(tǒng)已按照批準(zhǔn)的“初步設(shè)計(jì)和初步設(shè)計(jì)變更、安全專篇”要求全部建成，運(yùn)行良好。三、 運(yùn)轉(zhuǎn)情況防塵、防火、供水系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來(lái)，供水量、壓力、三通閥的設(shè)置均滿足生產(chǎn)、防塵和消防使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)防塵、防火、供水系統(tǒng)進(jìn)行了全面的測(cè)試，均符合要求。第七節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況（一）礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)選擇1、通風(fēng)系統(tǒng)礦井屬瓦斯礦井。根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，我礦已按照設(shè)計(jì)建設(shè)、

48、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施、安裝主要通風(fēng)機(jī)；所有通風(fēng)設(shè)施均能滿足礦井通風(fēng)需要。根據(jù)井田開(kāi)拓部署及煤層賦存條件，礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。2、通風(fēng)方法礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。選用兩臺(tái)相同能力的FBCDZNo17/290Kw主要通風(fēng)機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井負(fù)壓通風(fēng)任務(wù)。（二）風(fēng)井?dāng)?shù)目及位置井筒特征表 井口井型井口坐標(biāo)xy井口高程（m）井筒坡度（）斜長(zhǎng)（m）井筒形狀凈斷面積（m2）支護(hù)方式主井斜井.610.3801213.25020530.5拱形6.03砌碹副井斜井.990.5401195.62021053168拱形7.43砌碹回風(fēng)井斜井.316.3801195.87020935152.3

49、拱形5.77砌碹（三）掘進(jìn)通風(fēng)硐室通風(fēng)礦井開(kāi)采的8號(hào)煤層按設(shè)計(jì)需布置一個(gè)高檔普采工作面、兩個(gè)掘進(jìn)工作面?，F(xiàn)回采工作面已形成，采用全負(fù)壓通風(fēng)，由工作面皮帶運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)，軌道回風(fēng)順槽回風(fēng)，工作面通風(fēng)系統(tǒng)為U型。兩掘進(jìn)工作面為煤巷掘進(jìn)，由于掘進(jìn)巷道送風(fēng)距離較長(zhǎng)，為有效沖淡并排出掘進(jìn)產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，掘進(jìn)工作面均選用兩臺(tái)相同能力的FBDYNo5.6/2*11型局部通風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng)，雙風(fēng)機(jī)雙電源運(yùn)行。井下硐室為中央變電所、消防材料庫(kù)、采區(qū)變電所、采區(qū)水泵房、二采移變硐室、1801回采面移變硐室，均采用獨(dú)立通風(fēng)。 （四）礦井風(fēng)量、負(fù)壓及等積孔礦井總風(fēng)量計(jì)算（按采掘工作面及硐室的實(shí)際需風(fēng)量總和計(jì)算）采煤工

50、作面?zhèn)€數(shù)及配風(fēng)量按照提高機(jī)械化程度，合理集中生產(chǎn)，走高產(chǎn)高效礦井發(fā)展道路的原則，結(jié)合礦井實(shí)際地質(zhì)條件，采煤工作面風(fēng)量配風(fēng)量如下： 工作面配風(fēng)量，回采工作面742m3/min，采煤工作面合計(jì)風(fēng)量為742 m3/min掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及配風(fēng)量配備2個(gè)掘進(jìn)工作面，合計(jì)風(fēng)量為700m3/min硐室及配風(fēng)量中央變電所、消防材料庫(kù)、采區(qū)變電所、采區(qū)水泵房、二采移變硐室、1801回采面移變硐室等合計(jì)風(fēng)量為500 m3/min礦井負(fù)壓為：1203pa，礦井等積孔為：1.75m2礦井選用主扇風(fēng)機(jī)型號(hào)為：FBCDZNO17型防爆對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用電機(jī)功率為290Kw，轉(zhuǎn)速：988r/min;風(fēng)機(jī)葉片角度

51、為20.2。反風(fēng)措施：采用風(fēng)機(jī)電機(jī)直接反轉(zhuǎn)反風(fēng)。二、施工情況通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)施構(gòu)筑均按設(shè)計(jì)施工。礦井選用主扇風(fēng)機(jī)為FBCDZNO17型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)；其主要參數(shù)為：電機(jī)功率為290Kw，電機(jī)轉(zhuǎn)速：988r/min；風(fēng)量：1380-3720m3/min，靜壓為2050-580pa，工作方式為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用?？蓪?shí)現(xiàn)近控，遠(yuǎn)控操作，同時(shí)裝備有在線監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控。三、主要通風(fēng)機(jī)測(cè)試情況2012年山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心對(duì)我礦兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了安全性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)論均為合格。第八節(jié) 礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)按照煤礦安全規(guī)程和“礦井

52、初步設(shè)計(jì)”的要求，礦井于2009年3月安裝江蘇三恒科技有限責(zé)任公司研制的KJ70N安全監(jiān)控系統(tǒng)一套，實(shí)現(xiàn)對(duì)井下生產(chǎn)環(huán)境安全參數(shù)以及礦井主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，系統(tǒng)具有對(duì)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能；具有對(duì)饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開(kāi)停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、存儲(chǔ)、報(bào)警功能，并可實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面風(fēng)、電、瓦斯閉鎖和故障閉鎖功能。礦井共安裝監(jiān)控分站14臺(tái)，各類傳感器136臺(tái)，安裝數(shù)量和功能均符合規(guī)程要求，能夠滿足我礦生產(chǎn)需要。二、系統(tǒng)安裝和測(cè)試情況（一）地面部分地面中心站于2009年建立，中心站布置在礦調(diào)度室旁。中心站內(nèi)設(shè)備配置有監(jiān)控主機(jī)2臺(tái)，已

53、實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備；顯示器2臺(tái)、打印機(jī)1臺(tái)、服務(wù)器1臺(tái)、傳輸接口1臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)2臺(tái)、不間斷電源1臺(tái)、防雷擊保護(hù)裝置1臺(tái)、系統(tǒng)軟件1套。安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備配置齊全，系統(tǒng)已于集團(tuán)公司聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。（二）井下部分在礦井井下主變電所、主排水泵房、運(yùn)輸大巷膠帶機(jī)、采區(qū)變電所、一采區(qū)、采區(qū)避難硐室、1801回采工作面、1803兩順槽、二采兩上山開(kāi)拓大巷各設(shè)置一臺(tái)KJ70-F1分站。分別對(duì)礦井采、掘工作面進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。通過(guò)相關(guān)部門(mén)聯(lián)合測(cè)試，所有測(cè)點(diǎn)均可實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電”“瓦斯電”“故障”三大閉鎖功能，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠。（三）安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)人員的配備情況我礦監(jiān)控中心站24小時(shí)配有值班人員，共有瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控人員6名，并

54、且全部經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。第九節(jié) 井下人員定位系統(tǒng)一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)礦井于2011年12月按照太原市明仕達(dá)煤炭設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，安裝使用了中煤科工集團(tuán)重慶研究院研發(fā)的KJ251A型礦井井下人員定位系統(tǒng)，KJ251A型人員定位系統(tǒng)采用先進(jìn)的遠(yuǎn)距離無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)和遠(yuǎn)程通訊技術(shù)，由地面管理計(jì)算機(jī)、系統(tǒng)軟件、檢卡顯示器、人員定位分站、讀卡器及人員定位標(biāo)識(shí)卡組成?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)礦井入井人員的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、跟蹤定位、軌跡回放、考勤統(tǒng)計(jì)、報(bào)表查詢等功能。二、系統(tǒng)安裝和測(cè)試情況系統(tǒng)采用光纜傳輸，傳輸方式采用工業(yè)以太網(wǎng)平臺(tái)傳輸，地面監(jiān)控中心站只布置一臺(tái)CQCC6200核心交換機(jī)，用于連接井下工業(yè)以太網(wǎng)平臺(tái)環(huán)網(wǎng)交換機(jī)，現(xiàn)礦井共安裝KJ251-F8型人員定位分站6臺(tái)，重點(diǎn)區(qū)域安裝KJF210B型礦用讀卡器23臺(tái)，配備400張KGE116D雙向識(shí)別卡，并按照入井人員個(gè)人信息依次下發(fā)。系統(tǒng)配置了兩臺(tái)FBDY50型便攜式救生搜救器，用于在礦井發(fā)生緊急情況下系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，救生人員可以使用此搜救器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救生作業(yè)。礦井讀卡器布置按照AQ10482007 煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范進(jìn)行安裝，每個(gè)出入井口（主井和風(fēng)井）設(shè)置兩臺(tái)讀卡器用于監(jiān)測(cè)出入井人員情況，并對(duì)主要人員入井口（副井）增加一臺(tái)顯示牌，用于直觀顯