三環(huán)快速公交建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、鄭州市三環(huán)快速公交建設(shè)工程施工第十三標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì)河南泰宏建設(shè)工程有限公司鄭州市三環(huán)快速公交建設(shè)工程施工第十三標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 河南泰宏建設(shè)工程有限公司目 錄第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明41、工程概況42、編制說(shuō)明53、編制依據(jù)54、管理目標(biāo)85、施工總體部署8第二章 項(xiàng)目管理班子的配備8第三章 資源配備計(jì)劃101、勞動(dòng)力配備計(jì)劃102、主要施工機(jī)械配備11第四章 施工方案與技術(shù)措施121、施工測(cè)量放線122、鋼結(jié)構(gòu)施工133、安裝工程244、涂裝工藝335、裝飾施工方案366、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案40第五章 質(zhì)量管理體系與措施411、質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系412、關(guān)鍵

2、部位質(zhì)量控制措施453、先進(jìn)施工工藝454、送樣檢測(cè)見(jiàn)證取樣保證措施455、分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收步驟方法476、完成質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法48第六章 安全管理體系與措施481、安全管理組織482、專職安全管理人員50第七章 文明及環(huán)境保護(hù)管理體系與措施511、文明施工管理體系和措施512、環(huán)境保護(hù)措施523、文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法54第八章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施551、工程進(jìn)度計(jì)劃552、工期保證措施55第九章 四新應(yīng)用及管線保護(hù)工作571、綜合采用“四新”技術(shù)572、地下管線及其他地上設(shè)施保護(hù)加固措施57第十章 計(jì)劃開(kāi)竣工日期601、計(jì)劃開(kāi)竣工日期602、編排合理的施工順序61第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明

3、1 工程概況1.1 本建設(shè)項(xiàng)目工程名稱：鄭州市三環(huán)快速公交建設(shè)工程施工第十三標(biāo)段，工程地點(diǎn)：西三環(huán)科學(xué)大道-工人路，包括綠城公園?？空綼、b，長(zhǎng)江路?？空綼、b，工人路?？空綼、b；其中，長(zhǎng)江路?？空綼、b為標(biāo)準(zhǔn)站臺(tái)，建筑面積180平米，長(zhǎng)60米，寬3米；綠城公園停靠站a建筑面積308平米，長(zhǎng)61.6米，寬5米，綠城公園停靠站b建筑面積480平米，長(zhǎng)60米，寬8米；工人路?？空綼建筑面積180平米，長(zhǎng)60米，寬3米，工人路停靠站b建筑面積180平米，長(zhǎng)60米，寬3米。所有站臺(tái)結(jié)構(gòu)形式均為地上鋼結(jié)構(gòu)，建筑高度均為3.6米。建設(shè)內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)及裝飾、配合設(shè)備安裝，電氣及給排水等。1.2 工程主要內(nèi)

4、容是按照設(shè)計(jì)建設(shè)中間站候車?yán)鹊勒九_(tái)上設(shè)有的售檢票及站務(wù)用房、進(jìn)出站閘機(jī)、欄桿扶手、電子查詢牌、座椅、自動(dòng)售貨機(jī)、果皮箱等站內(nèi)設(shè)施。?？空究蓾M足兩部快速公交同時(shí)靠站使用。1.3 站臺(tái)地面標(biāo)高0.000高出快速公交靠站一側(cè)道路標(biāo)高340mm。1.4 主次梁采用q345鋼，其他所有鋼材均采用q235鋼。其中，標(biāo)準(zhǔn)站臺(tái)a/b規(guī)格:鋼柱為箱200*400*12*12，鋼梁為h450*200*6*8、h300*200*6*8、h250*100*4*6，普通螺栓為b級(jí)，高強(qiáng)度螺栓為10.9級(jí)，抗滑移系數(shù)不小于0.35.綠城公園?？空綼規(guī)格:鋼柱為箱200*400*12*12，鋼梁為h450*200*6*8、

5、h350*200*6*8、h250*100*4*6；綠城公園停靠站b規(guī)格:鋼柱為箱200*400*12*12，鋼梁為h450*200*6*8、h4000*200*6*8、h250*100*4*6，a、b站臺(tái)均為普通螺栓為b級(jí)，高強(qiáng)度螺栓為10.9級(jí)，抗滑移系數(shù)不小于0.35.工人路停靠站a/b規(guī)格:鋼柱為箱200*400*12*12，鋼梁為h450*200*6*8、h300*200*6*8、h250*100*4*6，普通螺栓為b級(jí)，高強(qiáng)度螺栓為10.9級(jí)，抗滑移系數(shù)不小于0.35。屋面彩鋼復(fù)合板，彩鋼厚度不小于0.8mm；屋面檁條。墻梁和檁條采用的冷彎型鋼應(yīng)保證冷彎試驗(yàn)合格。耐火等級(jí)四級(jí)，抗震

6、設(shè)防烈度7度。1.5裝修要求：地面采用通體灰色防滑地磚鋪砌，盲道采用成品圓棱地磚。所有埋入地下的構(gòu)件均需作防腐處理，所有鐵構(gòu)件刷紅丹，欄桿油漆為一底二度調(diào)和漆，顏色為墨綠色。候車?yán)鹊罊跅U玻璃的要求：該玻璃采用5+5mm夾膠玻璃。1.6 無(wú)障礙設(shè)計(jì)：輪椅通道采用1：20坡道解決；在進(jìn)出站的欄桿處設(shè)置800mm寬柵欄門，以滿足肢障者輪椅通行。 1.7 給排水：dn50給水管采用球墨給水鑄鐵管，密封橡膠圈承插連接，外刷瀝青漆兩道，管道埋深1.0m，小于dn50給水管采用納米抗菌pp-r管，熱熔連接，管材規(guī)格選用s5系列。排水管采用建筑排水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管粘接。1.8 電氣：照明回路支線采

7、用bv-2.5mm2型銅塑線（應(yīng)急照明為zr-bv型）沿頂穿sc鋼管敷設(shè)其中2-3根穿sc15，4-7根穿sc20。插座及空調(diào)回路采用bv-3*4mm2穿sc20沿墻沿地敷設(shè)。其他支線回路采用yjv-3*2.5-sc20沿墻沿地金屬線槽敷設(shè)。其他詳盡內(nèi)容見(jiàn)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明。2 編制說(shuō)明2.1 在認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)招標(biāo)及其答疑文件的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)鄭州市三環(huán)線快速公交建設(shè)項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，并綜合考慮到我公司的施工能力、技術(shù)裝備等多方面因素，在充分了解設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)答疑文件所提各項(xiàng)要求的前提下，編寫了本工程施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)于各分部工程、關(guān)鍵工序之間的相互協(xié)調(diào)和銜接等方面問(wèn)題，我們?cè)诰幹剖┕そM

8、織設(shè)計(jì)的過(guò)程中已進(jìn)行了技術(shù)措施可行性論證，認(rèn)為是立足科學(xué)合理，能夠保證安全、質(zhì)量和工期的。2.2 本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)答疑文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由鋼結(jié)構(gòu)制作安裝和管網(wǎng)弱電配合等兩大專業(yè)組成。2.3 項(xiàng)目部對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了全體項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及其技術(shù)人員，和項(xiàng)目部參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。3 編

9、制依據(jù)3.1 鄭州市三環(huán)線快速公交建設(shè)項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)答疑文件。3.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)情況的踏勘。3.3 本公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力，勞動(dòng)力、原材料和半成品等資源的來(lái)源和供應(yīng)情況，施工機(jī)械裝備水平。3.4 公司施工積累的有關(guān)新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用資料和先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料，進(jìn)行社會(huì)、市場(chǎng)及技術(shù)調(diào)查所獲得的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)資料。3.5 我公司通過(guò)的質(zhì)量-環(huán)境-職業(yè)健康安全一體化管理體系認(rèn)證文件。3.6本施工組織設(shè)計(jì)在施工中應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001；（2） 建筑設(shè)計(jì)抗震規(guī)范gb50011-2010；（3） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205

10、2001；（3）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002；（4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502022002；（5）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj812002；（6）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工規(guī)范gb500182002；（7）壓型金屬設(shè)計(jì)施工規(guī)范ybj216-88；（8）門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs102：2002；（9）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范jgj81-2002；（10）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范jgj82-91；（11）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj8091；（12）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj332001；（13）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj4

11、62005；（14）建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002；（15）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范gb50054-2011；（16）民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范jgjt16-2008；（17）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb50057-2010；4 管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工期目標(biāo)：50日歷天安全目標(biāo)：不發(fā)生傷亡事故5 施工總體部署5.1 場(chǎng)地布置5.1.1 本工程工程量分散且工期緊促。經(jīng)過(guò)通盤考慮，施工場(chǎng)地原則上分為生活區(qū)域及施工生產(chǎn)區(qū)域兩大部分布置。根據(jù)施工區(qū)域情況設(shè)2個(gè)生產(chǎn)區(qū)，其中一個(gè)為材料預(yù)制、加工區(qū)和設(shè)備停放、材料堆放場(chǎng)地，另一個(gè)為施工區(qū)。生活區(qū)分為兩部分，一是項(xiàng)目部辦公室，二是工人宿舍均在附近租

12、房或新建臨時(shí)房解決。生活及施工區(qū)域均采用高2米的專用施工鋼板進(jìn)行圍護(hù)分隔，保證文明施工。5.1.2 水電供應(yīng)：水電從箱變連接敷設(shè)使用，可滿足施工需要。5.1.3 拌和材料的運(yùn)輸：由于施工道路較為寬敞，施工時(shí)拌和材料可用自卸汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。5.2 現(xiàn)場(chǎng)組織安排。為確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，現(xiàn)場(chǎng)的人員組織、勞動(dòng)力配備情況如下：5.2.1 組建精干高效的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部。從公司中抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)本項(xiàng)目經(jīng)理部各部門，整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)是：高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負(fù)責(zé)。5.2.2 調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊(duì)伍投入項(xiàng)目。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，組

13、建土建施工隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)分別承擔(dān)各分部工程施工，并配備相配套的機(jī)械設(shè)備。要求各作業(yè)隊(duì)與項(xiàng)目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工程的施工。5.2.3 根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)各施工隊(duì)的工作范圍作如下劃分：鋼構(gòu)廠負(fù)責(zé)全線站臺(tái)鋼構(gòu)的制作及安裝，機(jī)械班負(fù)責(zé)全線站臺(tái)鋼件的吊裝及各種施工材料及設(shè)備的運(yùn)輸調(diào)配，裝飾裝修隊(duì)伍負(fù)責(zé)全線工程的裝飾裝修及構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)涂裝工程。由于項(xiàng)目多，作業(yè)面較分散，施工區(qū)段大體沿道路，在滿足交通組織安排的前提下，充分利用作業(yè)面，靈活組織，穿插施工。第二章 項(xiàng)目管理班子的配備建立一個(gè)高效率的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部。該機(jī)構(gòu)通過(guò)賦予的權(quán)力，所具有的組織影響力在施工管理中合理配置生產(chǎn)要素，

14、協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測(cè)量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)。機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工方案的具體要求，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目總工程師一人。 管理人員名單見(jiàn)下表： 職務(wù)姓名職稱證書(shū)名稱級(jí)別證號(hào)備注項(xiàng)目經(jīng)理淡順立助理工程師建造師證一級(jí)豫141090907189項(xiàng)目副經(jīng)理元軍亮助理工程師職稱證初級(jí)d09902118090900006合同商務(wù)負(fù)責(zé)人郭永良助理工程師職稱證初級(jí)d01047163809000

15、5技術(shù)負(fù)責(zé)人張智偉高級(jí)工程師職稱證高級(jí)b19020900095施工員秦衛(wèi)兵助理工程師上崗證初級(jí)41130521b00238質(zhì)檢員王永增助理工程師上崗證初級(jí)41130521b00239安全員商都成助理工程師安考c證豫建安c（2006）2005350材料員秦明杰助理工程師上崗證初級(jí)41130521b00233試驗(yàn)員倪鐵虎助理工程師上崗證初級(jí)41130521b00561資料員造價(jià)員1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部按照矩陣式組織形式項(xiàng)目經(jīng)理：淡順立項(xiàng)目副經(jīng)理：元軍亮技術(shù)負(fù)責(zé)人：張智偉安全員：商都成施工員：秦衛(wèi)兵1.3 職能部門職責(zé)分工生產(chǎn)技術(shù)部門：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、施工技術(shù)、工程測(cè)量、文明施工、經(jīng)營(yíng)合同、

16、工程結(jié)算、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化等工作。質(zhì)量安全部門：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、消防等監(jiān)督控制和管理工作。設(shè)備材料部門：主要負(fù)責(zé)各類材料的供、管、用，機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料及料具管理等工作。財(cái)務(wù)核算部門：主要負(fù)責(zé)成本核算、財(cái)務(wù)收支、勞動(dòng)工資結(jié)算等工作。綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)行政事務(wù)，信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)絡(luò)、文秘、保衛(wèi)等工作。第三章 資源配備計(jì)劃1 勞動(dòng)力配備計(jì)劃依據(jù)工程總進(jìn)度、定額用工計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃，在勞動(dòng)力方面作如下配置安排：工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況1-10天11-20天21-30天31-40天41-50天管理人員88101010機(jī)修及電工44444機(jī)械駕駛員66666機(jī)械操作

17、員66666普工2020303030焊工1010865木工010101010管道工1010101010鋼筋工010101010精裝技工001020252 主要施工機(jī)械配備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1噴砂除銹機(jī)rjw-2a1中國(guó)2005鋼結(jié)構(gòu)工況良好2切割機(jī)cg-302中國(guó)2007鋼結(jié)構(gòu)工況良好3cnc數(shù)控切割機(jī)1中國(guó)2007鋼結(jié)構(gòu)工況良好4門式埋弧焊機(jī)2中國(guó)20066.3鋼結(jié)構(gòu)工況良好5c02氣體保護(hù)焊焊機(jī)cl-50012中國(guó)2006鋼結(jié)構(gòu)工況良好6手工電弧焊焊機(jī)yk-505fl12中國(guó)2005鋼結(jié)構(gòu)工況良好7油壓沖孔機(jī)2中國(guó)2006鋼結(jié)構(gòu)

18、工況良好8搖臂鉆zl3050x161中國(guó)20077.7鋼結(jié)構(gòu)工況良好93 實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備配置序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1電子經(jīng)緯儀dj62南京200830檢測(cè)工況良好2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀ds32南京200880檢測(cè)工況良好3砂輪磨光機(jī)（外圓）1002江蘇200750檢測(cè)工況良好4砂輪磨光機(jī)（內(nèi)圓）502江蘇200750檢測(cè)工況良好5砂漿試模70.736組、洛陽(yáng)新置0檢測(cè)工況良好6砼試模15036組洛陽(yáng)新置0檢測(cè)工況良好7鋼卷尺5m10浙江新置0檢測(cè)工況良好8鋼卷尺100m1浙江新置0檢測(cè)工況良好91011第四章 施工方案與技術(shù)措施1 施工測(cè)量放線本工程分項(xiàng)

19、工程多，施工中相互交叉，測(cè)量放樣工作量大。測(cè)量時(shí)應(yīng)派專人維護(hù)交通，確保人員安全，并保證交通暢通。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案：1.1 測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測(cè)量組兩組，配備水準(zhǔn)儀2臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，紅外線全站儀1臺(tái)。1.2 設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁號(hào)及線路走向設(shè)置各站臺(tái)坐標(biāo)平面控制點(diǎn)；水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)各站臺(tái)原路面高程分別引出，施工前與道路施工單位做好交接。1.3 主要分項(xiàng)工程測(cè)量工作要點(diǎn)：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交會(huì)復(fù)核；根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以進(jìn)行施工高程測(cè)量。2 鋼結(jié)

20、構(gòu)施工2.1 施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，手工焊接時(shí)，q235鋼材或q345鋼材之間焊接時(shí)，宜采用e43系列焊條；q345鋼材之間焊接時(shí)采用e50系列焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書(shū)的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測(cè)溫計(jì)等。（2）作業(yè)條件按照設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的

21、要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）；制作前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù)；制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢定取得證明；熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求；環(huán)境溫度低于0時(shí)，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定；施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作；按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐個(gè)構(gòu)件做好記錄。2.2 施工工藝（1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）焊縫檢查（2）鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：平焊1)選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊

22、接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。2)清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。3)烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。4)焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。5)引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及時(shí)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm

23、處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。6)焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。7)焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。8)焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。9)收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填

24、滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。10)清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題：1)在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。2)采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為23mm。3)焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使角弧略向上，吹向熔池中心。4)收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法

25、將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧梢向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長(zhǎng)24mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?090。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目(1)焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。(2)焊工必須有上崗證并經(jīng)考試合格，檢查焊工相

26、應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。(3)、級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。(4)焊縫表面、級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷?；卷?xiàng)目(1)焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。(2)表面氣孔：、級(jí)焊縫不允許；級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t；且3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距6倍孔徑。(3)咬邊：級(jí)焊縫不允許。級(jí)焊縫：咬邊深度0.05t，且0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫長(zhǎng)度。級(jí)焊

27、縫：咬邊深度0.1t，且1mm(注：t為連接處較薄的板厚) 。2.4 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)級(jí)1對(duì)接焊縫焊縫余高（mm）b200.520.52.50.53.5用焊縫量規(guī)檢查b200.530.53.503.5焊縫錯(cuò)邊0.1t且不大于2.00.1t且不大于2.00.15t且不大于3.02角焊縫焊角尺寸（mm）hf60+1.5hf60+3焊縫余高（mm）hf60+1.5hf60+33組合焊縫焊角尺寸t形接頭、十字接頭、角接頭t/4起重量50t，中級(jí)工作制吊車梁t形接頭t/2且10注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。2.5 成品保護(hù)（1）焊后不準(zhǔn)

28、撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。（2）不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（3）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。（4）低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。2.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。（2）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件

29、。（3）表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。(4)焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。2.7 施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)強(qiáng)制性條文鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。(2)主控項(xiàng)目焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材

30、料的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-2002的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。對(duì)首次采用的鋼材、

31、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法gb11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)gb3323的規(guī)定；其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-2002的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷

32、記錄。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)b級(jí)b級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)ab級(jí)ab級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板

33、與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。2.9 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序如下：

34、材料檢驗(yàn)材料矯直放樣號(hào)料切割加工（矯正、成型、制孔）-對(duì)接（焊接）-x光檢驗(yàn)校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗(yàn)-涂層-編號(hào)、發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)單片現(xiàn)場(chǎng)組裝鋼柱吊裝-鋼梁吊裝鋼檁條吊裝校正補(bǔ)漆中間驗(yàn)收屋面板安裝驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)制作: 鋼結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分h型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，腹板采用單面45度坡口斜接。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求

35、保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后再吊裝。為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸

36、；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3mm,鉆模厚度不宜過(guò)大,一般用15mm左右。為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫

37、的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b502052001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范.開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工時(shí)特種工上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。2.10高強(qiáng)螺栓施工 施工工序 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試; 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕

38、。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入;若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工時(shí)特種工上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。2.10 屋面蓋板安裝施工2.10.1 型鋼板的安裝（1）固定方法：屋

39、面板采用彩色壓型板，采用固定方法固定座位于每根鋼梁上，板作屋面內(nèi)屋板，采用的固定方法是與支撐面垂直。（2）自攻釘：彩板采用自攻釘固定，隔肋一顆固定于波谷。（3）安裝步驟第一步：內(nèi)層屋面板吊屋屋面，并保證鋼板正面方向。第二步：找準(zhǔn)第一塊板的安裝位置，確保其位置的垂直與方正。第三步：把第一塊板用固定件固定，然后把第二塊板準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上，并與前一塊板壓緊，再用固定件固定。第四步：對(duì)已安裝好的板進(jìn)行定期檢查，保證整個(gè)屋面平行，若發(fā)現(xiàn)不平整，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（4）收邊靠近屋脊處的板端，可以用上撬工具將位于鋼板終端肋條之間的底盤向上折，形成止水端。止水端用于所有坡度低于25的屋面板的上端，以保證在泛

40、水板或蓋板下方山風(fēng)吃入的水不會(huì)流入建筑物之中。折邊操作可以鋼板定位之前實(shí)施，也可以鋼板安裝之后實(shí)施，但后一種方法要在鋼板的頂端留有約50mm的間隙，便于上撬工具的操作。當(dāng)屋面坡度小于10時(shí)，應(yīng)將鋼板下端的底盤端部向下彎曲，這一過(guò)程可用下一撬工具畫實(shí)現(xiàn)，形成滴水線，這樣可保證雨水順著鋼板終端被排出，并且不會(huì)因毛細(xì)或風(fēng)力作用回流到平底盤的下邊，向下折邊的操作必須在屋面板被以后才能進(jìn)行，否則這項(xiàng)操作將會(huì)受到障礙。（5）堵頭堵頭一般用成型泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀，當(dāng)它們被嵌在屋檐支撐面和屋面板下邊空間時(shí)，這一底部密封帶可以防止灰塵、昆蟲(chóng)、鳥(niǎo)和雨水進(jìn)入肋條空間內(nèi)。堵頭會(huì)吸收水份，必須防

41、止因潮氣而使鋼板涂層受損。（6）縱向搭接出于現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制和考慮到運(yùn)輸條件，可用兩塊壓型鋼板通過(guò)端部搭接來(lái)覆蓋整個(gè)屋面長(zhǎng)度，每一列鋼板順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。搭接方法如下：搭接長(zhǎng)度對(duì)坡度在515之間的屋面，壓型鋼板端部搭接，長(zhǎng)度至少為200mm有伸縮節(jié)點(diǎn)的搭接長(zhǎng)度至少為250mm。壓型板的搭接壓型板是采用穿透式固定法固定的，它的搭接定位在鋼梁上。密封膠對(duì)于端部搭接的屋面板，應(yīng)在搭接處使用密封膠。密封膠應(yīng)施于兩處：一處位于搭接處下端，以阻止潮氣因毛細(xì)使用被帶入，另一處位于搭接處上端，以防止在頂部鋼板下面形成的冷凝水液進(jìn)入搭接處，并可從下邊排出水。在端部搭接處輔設(shè)密封劑時(shí)，先定位

42、底部鋼板，然后擠出3mm寬的密封劑橫越過(guò)鋼板的上邊（離鋼板端部約12mm處）。當(dāng)這些鋼板被搭接在一起，且插入固定件后，受擠壓的密封劑恰好位于搭接端部。3 安裝工程3.1 施工順序（1）電氣工程施工程序：熟悉圖紙及會(huì)審紀(jì)要根據(jù)圖紙位置配合土建預(yù)埋管配管至各配電箱電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線檢測(cè)絕緣電阻配電箱內(nèi)接線設(shè)備接線設(shè)備調(diào)試試運(yùn)行竣工驗(yàn)收。（2）照明工程施工程序：熟悉圖紙、配合土建預(yù)埋管及盒、箱開(kāi)關(guān)盒、插座盒安裝配電箱安裝管內(nèi)穿線檢測(cè)絕緣電阻電氣器具安裝配電箱內(nèi)接線電氣調(diào)試竣工驗(yàn)收。（3）防雷及接地工程施工程序：熟悉圖紙及會(huì)審紀(jì)要根據(jù)圖紙標(biāo)注，確定軸線位置根據(jù)圖紙要求焊接接地電阻測(cè)試竣工驗(yàn)收（5）給排水

43、管道施工程序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件、套管總干管、立管安裝水平支管安裝管道系統(tǒng)灌水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝就位器具鑲接盛水、通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。3.2 具體施工方法和措施：3.2.1 電氣部分：（1）配管工程：1）配管及預(yù)埋前，必須熟悉圖紙，除完全掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)功能及敷設(shè)途徑、方法外，還應(yīng)與暖通、給排水、設(shè)備及弱電有關(guān)專業(yè)核對(duì)圖紙并與土建圖詳細(xì)對(duì)照，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)糾正，配管盡量一次到位。2）認(rèn)真整理施工圖紙中發(fā)現(xiàn)的疑難問(wèn)題，參加設(shè)計(jì)方的圖紙會(huì)審及交底工作，力求將圖中問(wèn)題解決在施工以前。3）根據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制材料計(jì)劃。管、箱、盒規(guī)格正確。4）做好施工班組技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。5）

44、做好管、箱、盒等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，防止不合格品材料使用在工程中，電管除滿足規(guī)范要求，還應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，管內(nèi)不得有尖銳棱角，箱、盒尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6）暗配于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)部應(yīng)刷防銹漆，暗配于土質(zhì)地面內(nèi)的鋼管內(nèi)部刷防銹漆，外部刷瀝青漆，其余情況所有配管，內(nèi)外部均應(yīng)刷防銹漆，刷漆前應(yīng)認(rèn)真除銹。7）鋼管應(yīng)用機(jī)械切割機(jī)下料或鋼鋸下料，并應(yīng)清除端頭毛刺，保證管口光滑，絕不允許氣割割口。8）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)配管時(shí)，除按位置埋設(shè)線盒，還應(yīng)做好固定工作，以防灌注混凝土震動(dòng)時(shí)位置偏移，管口應(yīng)采取封堵措施，以免水泥漿流入堵塞管子，影響穿線。9）鋼管煨彎應(yīng)保證足夠的彎曲半徑，暗配時(shí)彎曲半徑6 倍管子外徑。10

45、）配管經(jīng)過(guò)盒、箱、管箍處，應(yīng)用68 圓鋼做接地跨接，盒、箱也應(yīng)做好接地焊接，接地焊接長(zhǎng)度30 毫米。11）開(kāi)關(guān)盒、插座盒定位應(yīng)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，采用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正標(biāo)高，同一室內(nèi)的同規(guī)格箱、盒誤差應(yīng)5 毫米，相鄰誤差應(yīng)1 毫米。12）磚墻內(nèi)配管，應(yīng)在土建粉刷前敷設(shè)到位，箱、盒及配管應(yīng)在粉刷前用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿固定，磚墻上開(kāi)槽宜采用開(kāi)槽機(jī)，以保證砌體質(zhì)量。13）土建拆模后，應(yīng)及時(shí)清出預(yù)埋在混凝土內(nèi)的盒和管頭，并用鐵絲試通管路，做好管口及箱、盒的臨時(shí)封堵保護(hù)工作。對(duì)于試不通的管子及早處理，進(jìn)行修補(bǔ)，以免影響土建質(zhì)量和總體進(jìn)度。14）金屬套管與盒（箱）或線槽連接時(shí)，應(yīng)使用專用

46、的線箱連接器或組合線箱連接器進(jìn)行連接。15）金屬套管與鋼管直接連接時(shí)，可采取有螺紋混合連接法或無(wú)螺紋連接法，普利卡管在敷設(shè)時(shí)盡量避免彎曲。16)暗配管在施工過(guò)程中，應(yīng)每層做質(zhì)量評(píng)定及隱蔽驗(yàn)收，并有甲方代表或監(jiān)理參與。（2）管內(nèi)穿線：1）管內(nèi)穿線前應(yīng)熟悉圖紙，了解電力系統(tǒng)的原理、燈具的控制方式，并了解每根管內(nèi)有幾個(gè)回路數(shù)、幾對(duì)導(dǎo)線以及導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)，始、終端在何處，導(dǎo)線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費(fèi)導(dǎo)線和導(dǎo)線過(guò)多產(chǎn)生接頭。2）照明系統(tǒng)按規(guī)范對(duì)管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有分色，相線和零線的顏色應(yīng)不同；同一建筑物導(dǎo)線顏色選擇統(tǒng)一；配電箱電源線及所三相電源的干線，相線a、b、c 為黃、綠、紅三色，零線為淡藍(lán)色，保

47、護(hù)接地線（ppr）為黃綠相間顏色；照明支線、火線為紅色；開(kāi)關(guān)線為黃色；零線為淡藍(lán)色。3）管內(nèi)穿線前一定要清理干凈管內(nèi)積水和雜物，并在管口套好護(hù)圈。4）管內(nèi)穿線時(shí)，應(yīng)采用放線架人工放線，導(dǎo)線應(yīng)順直地穿入管中，在放線、穿線過(guò)程中，防止導(dǎo)線在管內(nèi)扭絞，以免影響導(dǎo)線質(zhì)量。5）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，所有接頭應(yīng)入在接線盒內(nèi)或者在電氣設(shè)備端子上進(jìn)行。6）導(dǎo)線在與電氣設(shè)備或器具連接時(shí)，應(yīng)對(duì)敷設(shè)的全部線路進(jìn)行絕緣電阻值測(cè)試，要求1 千伏以下的電氣線路在500v 搖表測(cè)試絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5 兆歐，線路要求全部接通，且符合設(shè)計(jì)要求。7）導(dǎo)線在線盒內(nèi)連接采用壓接帽，多股銅線在連接設(shè)備或接線端子時(shí)，必須使用接線鼻

48、子。8）電纜穿管前要清除管內(nèi)雜物，電纜彎曲r 倍數(shù)要符合規(guī)范規(guī)定，電纜敷設(shè)前要進(jìn)行絕緣檢測(cè)，合格后方能進(jìn)行施工。9）了解電纜敷設(shè)的途徑，起端和終端一定要弄清楚，以免造成浪費(fèi)，控制電纜敷設(shè)途徑也要按原理圖仔細(xì)核對(duì)，避免差錯(cuò)。10）電纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙中表示的型號(hào)、規(guī)格仔細(xì)核對(duì)，在電纜切斷后未與設(shè)備接線前，應(yīng)做臨時(shí)包扎。（11）配電箱、柜及電氣器具安裝：1）配電柜、箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差不得大于規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2）箱、控制柜的型號(hào)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體開(kāi)孔必須采用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用氣焊割孔；配管進(jìn)箱內(nèi)應(yīng)整齊，并不大于5 毫米。3）所有柜、箱均應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線端子，明管敷設(shè)至箱體應(yīng)采用鎖

49、母，并焊好保護(hù)地線。4）箱內(nèi)接線排列整齊，并有明顯回路編號(hào)，各開(kāi)關(guān)啟閉靈活，多股銅線應(yīng)用壓線鼻，凡有電氣組件的門扇均應(yīng)接地線。5）電氣器具的配件均應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷。.6）照明燈具安裝應(yīng)牢固，多股軟線應(yīng)搪錫；螺口燈頭，零線必須接在燈頭螺紋的端子上。7）開(kāi)關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，開(kāi)關(guān)控制相線單相三孔插座，接線嚴(yán)格按左零右火，上線為接地線的接線方法。8）暗裝箱、盒均需采用專用轉(zhuǎn)線盒，轉(zhuǎn)線盒四周不應(yīng)有空隙，安裝后板面端正，緊貼墻面。9）安裝在同一建筑內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座，宜采用同一系列產(chǎn)品，且操作靈活，接觸可靠。開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門的距離為0.150.2 米。10）所有到設(shè)備電機(jī)

50、的管口必須焊接地螺栓并用軟銅絞線與電機(jī)或電氣設(shè)備地線相連。2）基礎(chǔ)接地及引下線部分：1）接地網(wǎng)利用基礎(chǔ)主筋，在土建施工基礎(chǔ)鋼筋時(shí)將基礎(chǔ)鋼筋與鋼柱焊接（不少于二根基礎(chǔ)鋼筋與鋼柱連接）。2）鋼筋焊接應(yīng)兩邊焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑6 倍且焊縫不得有夾渣、氣孔。3）在圖中規(guī)定的柱子上引出接地電阻測(cè)試點(diǎn)。4）在配電間內(nèi)距地0.5 米處預(yù)埋接地連接板以供接地需用。（3）等電位聯(lián)接：1）配合土建按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛l(wèi)生間敷設(shè)管線及接線盒。2）將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬部件與等電位接線盒內(nèi)導(dǎo)線連通。3.2.2 埋地給水鑄鐵管石棉水泥接口安裝：（1）根據(jù)室外管道的設(shè)計(jì)走向、具體位置，進(jìn)行打樁、放線，并在管道走向沿線的自然地面上

51、做出溝道深度標(biāo)志。（2）管溝挖到圖紙要求的標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行找平夯實(shí)，最后復(fù)查溝底標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆要用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。（4）把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來(lái)水方向。（5）根據(jù)鑄鐵管長(zhǎng)度確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。（6）用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插口順直定位。（7）安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。（8）鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗的接口間隙的干凈麻絲將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)

52、入。（9）石棉水泥接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5 倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。（10）石棉水泥捻口所用水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于425#，石絨應(yīng)為3-4 級(jí)，水、石棉絨、水泥的重量比應(yīng)為1:3:7，加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。（11）捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬榇?。?dāng)灰口凹入承口23 ，深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r，則認(rèn)為已打好。（12）接口捻完后，對(duì)接口要進(jìn)行

53、不少于48 小時(shí)的養(yǎng)護(hù)。（13）對(duì)已安裝好的管道，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。3.2.3 pp-r管施工技術(shù)（1）一般規(guī)定pp-r給水管道連接采用熱熔連接（熱熔對(duì)接連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。管件應(yīng)采用同質(zhì)材料注塑成型，其壓力等級(jí)為管材壓力等級(jí)相同。pp-r管道與金屬管道、閥門、消火栓連接時(shí)必須采用相應(yīng)等級(jí)的專用鋼塑過(guò)渡接頭。金屬管件的壓力等級(jí)為管材壓力等級(jí)的1.25倍。pp-r給水管道不同連接形式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。pp-r給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)及相同sdr的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后