承臺、系梁施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工前期準(zhǔn)備及設(shè)備人員配置四、承臺、系梁施工工藝五、墩柱、橋臺施工工藝六、施工質(zhì)量保證措施七、施工安全保證措施八、文明施工保證措施一、編制依據(jù)：1、國家和地方相關(guān)法律法規(guī)。2、施工圖設(shè)計文件。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；9、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107- 2003 ）；10、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93；11、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；二、工程概況:1.

2、高架橋工程總概況：高架橋工程屬于機(jī)場二期建設(shè)工程項目中的一個子項工程，位于現(xiàn)有航站樓的南東側(cè)、新建航站樓的正前方，其主橋與新航站樓呈平行關(guān)系。高架橋為航站樓進(jìn)出港道路系統(tǒng)的一個組成部分， 是航空旅客從二層航站樓離港的通道。高架橋工程由主橋、引橋和引道三部分組成；主橋與航站樓二層平臺相接，標(biāo)準(zhǔn)寬度 27.0m；兩端引橋和引道分別與主橋及地面進(jìn)出港道路相接，標(biāo)準(zhǔn)寬度 12.0m。本工程橋梁全長 394.0m，面積 8356.0m2, 其中主橋長 168.0m，面積 4536.0m2；引橋長 226.0m，面積 3837.0m2。本工程抗震設(shè)防烈度為7 度；設(shè)計環(huán)境類別為類； 最大設(shè)計縱坡為4.79

3、6%；設(shè)計基準(zhǔn)周期為100 年；設(shè)計安全等級為一級。2. 承臺、系梁、墩柱專業(yè)概況（ 1）主橋共設(shè)計有 8 個墩臺，每個墩臺下部由 2 個墩柱支撐，并設(shè)計有2 個承臺，每個承臺下設(shè)計有4 根灌注樁；（ 2）引橋基礎(chǔ)有 4 種 緊鄰主橋端的東西對稱布置兩個橋臺， 橋臺置于墩臺之上， 其形式與主橋相同，共有 16 根（直徑為 120cm）灌注樁； 東西對稱布置 6 個墩臺，共設(shè)計有 6 個系梁基礎(chǔ)，每個系梁下設(shè)計有 3 根灌注樁； 東西對稱布置 4 個墩臺，共設(shè)計有 4 個系梁基礎(chǔ)，每個系梁下設(shè)計有 2 根灌注樁； 在高架橋的起點和終點， 東西對稱布置 2 個墩臺，共設(shè)計有 2 個橋臺，每個橋臺下

4、設(shè)計有 6 根灌注樁；灌注樁直徑為 120cm，總樁數(shù) 12 根。三、前期施工準(zhǔn)備及人員配置:1、道路交通情況：機(jī)場二期建設(shè)工程位于機(jī)場旁，完全能滿足項目生產(chǎn)物資所需的運(yùn)輸條件及要求。2、施工用水情況：已將水源接入現(xiàn)場50m以內(nèi)3、施工用電情況：從配電房搭接施工電源。施工用電主配電箱設(shè)在鋼筋加工處 。4、施工流程圖：（見下表）基坑開挖承臺、系梁定位放線復(fù)測放線位置樁頭清鑿監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收復(fù)測放線位置砼攪拌與運(yùn)輸監(jiān)理驗收澆筑墊層砼鋼筋原材料檢驗與加工綁扎承臺、系梁鋼筋；安裝橋墩鋼筋安裝模板清理模板木屑?xì)堅嘧⒊信_、系梁砼砼試塊制作砼驗收安裝墩柱、臺帽模板澆筑墩柱、臺帽砼砼驗收土層回填施工

5、流程圖5、主要機(jī)械設(shè)備使用計劃：序 號機(jī)械名稱型 號數(shù) 量1挖 機(jī)SH2002 臺2吊 車1臺3架 管50m3電 焊 機(jī)BX5006臺4水 準(zhǔn) 儀S33臺5鏟車Zl503 臺6鋼筋彎曲機(jī)QWT6-401 臺7鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/8B1 臺8鋼筋切割機(jī)FGQ40A1 臺9插入式振搗器ZND1254 個10木模板11自制鋼承料斗1.2 1 個6、勞動力組織計劃：序 號工 種數(shù) 量序 號工種數(shù) 量1模板工15 人4機(jī)械工6 人2砼工18 人5鋼筋工15 人3雜工5 人6電工3 人四、承臺、系梁施工工藝1、基坑開挖：灌注樁施工完成后， 在通過樁基檢測并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的樁基上展開承臺的施工。 根據(jù)墩臺的

6、中心位置放出承臺與系梁邊線、 基坑的邊線（每邊較承臺、系梁寬出 1m）、基坑頂邊線，采用機(jī)械配合人工開挖的方式開挖基坑。 先用機(jī)械開挖至基底以上 10-20cm 后，再用人工開挖至設(shè)計基底，開挖放坡 1：11：1.5 ，基坑長寬方向要比承臺設(shè)計長寬方向各加 70cm作為支撐模板的作業(yè)空間，嚴(yán)禁超挖回填。2、承臺、系梁定位放線：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點、 水準(zhǔn)控制點采用全站儀測放出各個承臺、系梁控制點、中心點，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核樁位無誤后再行開挖。設(shè)永久水準(zhǔn)點 4 個，便于控制承臺、系梁的標(biāo)高，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和塔尺測量。3、基坑驗收及樁頭處理：在完成開挖后， 對照本區(qū)域地質(zhì)勘查情況， 組織相關(guān)人員對

7、基坑進(jìn)行驗收。發(fā)現(xiàn)不符合勘察結(jié)果的地質(zhì)情況， 及時向設(shè)計等相關(guān)部門反應(yīng)情況，及時處理。在基坑驗收合格后，即可開始截樁頭施工。截樁頭前，在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有 1020cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過程中保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身砼。 嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。 樁頭鑿除完畢后，將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀， 復(fù)測樁頂高程。 在鑿樁頭過程中應(yīng)妥善保護(hù)好聲測管，防止聲測管被破壞。廢棄樁頭在施工完成后應(yīng)妥善處理。樁頭鑿?fù)旰髨笈c監(jiān)理驗收， 并經(jīng)超聲波等各種檢

8、測合格后方可澆筑砼墊層。4、澆筑墊層砼：承臺、系梁基坑開挖平整后，澆注10cm厚 C20的砼墊層。墊層鋪筑均勻，整平拍實?；炷翝沧⑶埃妆砻姹仨毐３指蓛?、無淤泥及雜物。樁頭處理時必須找到好的砼面，及時做樁基檢測，經(jīng)檢驗合格后再進(jìn)行測量放線及承臺、系梁鋼筋的施工。5、綁扎鋼筋：按要求在超出承臺底面 10cm處將灌注樁主筋向外彎 15角，然后將箍筋與其主筋綁扎。系梁按設(shè)計圖紙要求，將達(dá)到系梁底面高程的灌注樁主筋在 1.2m 的漸變范圍內(nèi)從直徑 1.36m 漸變至 1.28m。鋼筋在加工區(qū)加工，現(xiàn)場綁扎成型，綁扎鋼筋前檢查鋼筋種類、直徑、長度是否與設(shè)計圖一致。然后，進(jìn)行有序的綁扎，綁扎時應(yīng)依據(jù)設(shè)

9、計及規(guī)范要求進(jìn)行施工。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。 其接頭相互錯開， 所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。鋼筋的連接采用焊接， 并控制接頭的截面面積占總截面面積的百分率不能超過 50，施工完畢自檢合格后方可進(jìn)行模板施工。6、預(yù)留橋墩插筋：在完成樁基鋼筋校正后， 測量人員放出墩柱鋼筋位置，在安裝系梁鋼筋前，先將預(yù)制成型的橋墩鋼筋用吊車安裝至圖紙要求高程，并用架管進(jìn)行固定，防止發(fā)生鋼筋籠偏移，再安裝系梁鋼筋。承臺鋼筋施工時，先將承臺下層鋼筋綁扎完成，將墩柱鋼筋準(zhǔn)確插入承臺中，與承臺主筋焊接定位。 鋼筋上端與腳手架子綁緊， 以保證墩柱鋼筋的垂直度。澆筑過程中避免混凝土通過承料斗直接沖擊到立柱預(yù)

10、埋鋼筋上。振搗過程中嚴(yán)禁振搗棒碰觸立柱預(yù)埋鋼筋。7、安裝模板：承臺、系梁模板采用大塊組合木模板，板厚 2cm，背后橫縱向加肋，加勁肋采用 10cm10cm槽鋼，橫向 60cm一道，縱向每 70cm一道雙槽鋼。為保證模板的整體穩(wěn)固性，模板內(nèi)部采用直徑 16mm的對拉螺栓固定。系梁樁基與墩柱銜接模板采用預(yù)制圓柱形模板， 保證漸變位置光滑、均勻。為保證模板的平面光滑， 在澆注混凝土之前應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑，模板拼縫需嚴(yán)密，拼縫之間夾海綿條，防止漏漿。外層鋼筋與模板間綁扎墊塊以保證保護(hù)層厚度。模板安裝完畢后， 對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系以及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，報監(jiān)理驗收合格后方可澆注混凝土。

11、8、砼澆筑：砼采用商品砼， 混凝土罐車運(yùn)輸，采用吊車吊裝承料斗入模，用插入式振搗器分層振搗，分層厚度不大于 30cm，寬度不可大于振搗器工作范圍（禁止一次性注滿后振搗的情況發(fā)生） 。砼坍落度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。澆注完畢后用木抹子抹面， 并用鐵抹子壓光。 砼初凝開始后開始養(yǎng)護(hù)，用麻袋片草簾子覆蓋澆水保持濕潤。9、模板拆除：在混凝土澆注完畢后， 達(dá)到初凝后，承臺頂面覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。承臺側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，齡期控制在 2.5 天。且保證其表面或棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除模板。拆模板應(yīng)注意用力，不要使表面損壞或發(fā)生掉角現(xiàn)象。承臺、系梁各檢測項目施工控制要求項次檢查項目

12、規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（ MPa）C30 合格范圍內(nèi)28 天齡期同條件養(yǎng)護(hù)試壓塊2尺寸（ mm） 30尺量：長、寬、高檢查各2 點3頂面高程（ mm） 20水準(zhǔn)儀：檢查 5處4軸線偏位（ mm）15全站儀：縱、橫各測量2 點五、墩柱、橋臺施工工藝1、墩柱、橋臺鋼筋安裝：在完成承臺的砼驗收后， 對達(dá)到齡期的墩柱、 橋臺底板砼進(jìn)行鑿毛，去除砼表面乳皮，并清洗干凈。在完成上述工作后，按設(shè)計圖紙對墩柱、橋臺進(jìn)行鋼筋安裝。在安裝過程中鋼筋平直，無局部彎折，表面整潔，無油漬、漆皮、鱗銹，并嚴(yán)格控制鋼筋垂直度。2、墩柱、橋臺模板安裝：橋墩模板分為圓形塑性模板及方形塑形模板，角模采用鋼模板

13、50mmX50mm作為塑料模殼的支撐點。模板不得與腳手架聯(lián)接，以免引起模板變形。橋臺安置側(cè)模時，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)模在模板外設(shè)立拉桿固定。3、墩柱、橋臺砼澆筑：澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。 墩柱、橋臺內(nèi)的雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，并在模板內(nèi)刷好脫模劑。模板銜接處用填塞密實以免漏漿。使用插入式振搗器時， 移動間距不超過振動器作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模保持 50mm的距離；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，并避免振動棒碰撞模板、鋼筋。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。 密實的標(biāo)志為混凝土停止下沉， 不在冒出氣

14、泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4、模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)：模板拆除遵循先支后拆， 后支先拆的順序， 嚴(yán)禁在拆卸模板時拋投。拆卸模板時不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。 混凝土澆筑完畢后應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 覆蓋時不得損傷和污染混凝土表面，在養(yǎng)護(hù)期間， 灑水次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5、基坑回填：基坑回填采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料， 不得采用草皮土、 垃圾和有機(jī)物等回填。 到結(jié)構(gòu)物的拆模期終了 3 天以后進(jìn)行回填， 如果混凝土養(yǎng)護(hù)條件不正常， 按監(jiān)理工程師的指示延長時間。 回填材料分層攤鋪并夯實。六、施工質(zhì)量保證措施：建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

15、和以項目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、測量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制；同時為質(zhì)檢、試驗、測量體系配備職業(yè)道德良好、 工作態(tài)度認(rèn)真、 責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。承臺、系梁施工下設(shè)模板作業(yè)班、鋼筋加工作業(yè)班、混凝土施工作業(yè)班， 3 個班組。每個班組設(shè)班長一名，施工技術(shù)員 2 名，質(zhì)檢員 1 名、安全員 1 名。嚴(yán)抓施工質(zhì)量安全。1、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙和施工工藝。2、實施科學(xué)管理，制定施工管理辦法，編制周密的施工組織設(shè)計，科

16、學(xué)合理地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保優(yōu)質(zhì)工程。3、開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，建立樣本工程以點帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。4、加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作職能，工地現(xiàn)場技術(shù)員對班組內(nèi)部實行工序自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗收前道工序班組質(zhì)量， 凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。5、實行工序控制，對每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗收內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。6、建立嚴(yán)格的獎懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的施工，除堅決返工外，還要給當(dāng)事人予以處罰，

17、對工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的施工給予獎勵。7、貫徹質(zhì)量宣傳教育，由項目總工程師組織技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢組按照技術(shù)規(guī)范要求，對各作業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、教育，對各道施工工序，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，以確保各環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。七、施工安全保證措施：1、安全保證體系：（見下表）安全保證體系安全工作目標(biāo)人施組各員工織級素過工監(jiān)質(zhì)程作督保保保保證證證證安安安安安安安勞職全全全全全全全動能技施防生技檢責(zé)保部術(shù)工護(hù)產(chǎn)術(shù)查任護(hù)門培教措制交制監(jiān)訓(xùn)育施度底督機(jī)械安全管理施工安全管理治安消防管理定定安現(xiàn)文宣綜防員期全場明教合火定檢技監(jiān)施警治防機(jī)查術(shù)督工示理盜制制措檢制標(biāo)度度施查度牌各作業(yè)班組及人員2、 嚴(yán)格貫徹國家勞動安全衛(wèi)生工作有關(guān)政

18、策和規(guī)定，杜絕安全事故的發(fā)生。3、組建以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成項目經(jīng)理部到作業(yè)班組的安全生產(chǎn)保證體系。4、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實行誰主管生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的原則。定期開展安全活動和定期進(jìn)行安全教育。施工管理人員和班組長在每天作業(yè)前堅持對工人進(jìn)行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底。5、嚴(yán)格執(zhí)行“安全操作規(guī)程” ，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮， 作業(yè)人員不違章操作， 工人不違反勞動紀(jì)律。6、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志，晚上設(shè)置紅燈，并設(shè)專人加強(qiáng)巡視。7、項目工程部設(shè)專（兼）職消防和綜合治理工作人員，本著預(yù)防為主，以消為輔，防消結(jié)合的方針， 建立健全治安、 消防管理制度，配置消防

19、設(shè)施，減少和杜絕治安事件和火災(zāi)事故，以維護(hù)國家、人民財產(chǎn)不受損失和施工現(xiàn)場良好的治安秩序。8、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。9、所有電閘箱必須有門有鎖，有防漏蓋板，有危險標(biāo)志，所有用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零線相連接。10、現(xiàn)場施工機(jī)械如鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，實行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制。11、施工現(xiàn)場必須實行“三相五線制” ，做到保護(hù)零線與工作零線單獨敷設(shè)。八、文明施工保證措施：1、保持現(xiàn)場“九牌一圖”的完整、清潔、美觀大方。2、施工現(xiàn)場保持場地平整，排水暢通，雨天無積水。3、臨時生活小區(qū)、 生產(chǎn)輔助小區(qū)有明顯界限及標(biāo)志；環(huán)境衛(wèi)生、宿舍衛(wèi)生

20、設(shè)專人管理，保持清潔，定期評比。4、材料進(jìn)場根據(jù)總平面圖布置，材料堆放場地堅實平整，無積水。建筑材料按品種、等級、數(shù)量碼放整齊，所有物資均實行明碼掛牌。5、施工現(xiàn)場、生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行安全值日制度和門衛(wèi)登記制度，動火審批制度；易燃、易爆作業(yè)現(xiàn)場，生活小區(qū)等要害位置要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。6、作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾及生活垃圾不亂堆、亂放、亂甩，做到工完料凈，垃圾日產(chǎn)日清。7、施工現(xiàn)場要設(shè) 10 人小組的專職保潔人員， 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及周邊道路的保潔工作。圍擋、標(biāo)識牌要經(jīng)常清洗，保持清潔。8、施工運(yùn)輸車輛必須馬槽嚴(yán)密、無縫隙、無孔洞。運(yùn)輸砂、石、水泥和

21、土的車輛， 必須嚴(yán)密苫蓋， 確保不灑漏、不揚(yáng)塵、不污染環(huán)境。運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方準(zhǔn)上路行駛。嚴(yán)格控制超載運(yùn)輸。9、現(xiàn)場開挖的基坑設(shè)臨時性隔離，暫時斷行的路口設(shè)立路擋。凡不斷絕交通的施工現(xiàn)場的溝、槽、坑、井設(shè)置路擋或鋼板覆蓋。 溝、槽、坑、井設(shè)立醒目警示、夜間掛警示燈。路擋要堅固、穩(wěn)定、搬移方便，路擋高 1m，顏色鮮明，橫板面上兩側(cè)噴涂紅色警示標(biāo)識或引導(dǎo)標(biāo)識。10、施工機(jī)械設(shè)備、車輛定點停放整齊，每天維護(hù)保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛完好。 固定機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)臨建棚，作業(yè)區(qū)域場地平整，堅實，無雜物，要懸掛安全警示標(biāo)志。11、營造良好環(huán)境。 在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，美化生活環(huán)境。12、施工廢水、生活污水及時