陶土板幕墻施工工藝

1、3. 適用范圍適用于各類建筑室內(nèi)外墻面，特別適用于污染環(huán)境惡劣場所。4. 工藝原理采用嚴格的工程測量為依據(jù)，根據(jù)專用構(gòu)配件系統(tǒng)的動態(tài)觀測數(shù)據(jù)，以金 屬型材為骨架，通過掛接式原理，對所受荷載數(shù)據(jù)進行研究、分析、計算， 進而采取相應的技術(shù)措施，保證面板安裝的整體平整度，達到施工要求。安裝系統(tǒng)為掛接式安裝，通過錨栓將骨架體系和建筑主體固定，通過掛件 進行陶土板和骨架體系連接，形成安全可靠的外墻裝飾和外墻維護結(jié)構(gòu)，分 有無橫向龍骨安裝系統(tǒng)和有橫向龍骨安裝系統(tǒng)。陶土板和龍骨體系有卡接或 栓接兩種固定方式，龍骨系統(tǒng)可選用鋼材或者鋁合金型材，掛接件可以選用 不銹鋼或者鋁合金型材以及鍍鋅掛件，分縫件選用 EP

2、DM膠條，陶土板、掛接 件和橫向龍骨之間須采用柔性絕緣墊片隔開，滿足陶土板幕墻的抗震性能。5. 施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工準備測量放線 一固定錨板 一現(xiàn)場焊接支撐件（角碼）安裝保溫系統(tǒng)一固定豎向骨架一 安裝橫向龍骨f 安裝橫向龍骨掛件 和分縫件一安裝導水板一安裝陶土板一安裝邊角板一竣工清理測量放線安裝節(jié)點錨板、焊接角碼安裝墻體保溫系保溫系統(tǒng)質(zhì)量驗收合格1Fr安裝用經(jīng)緯儀豎向龍骨安裝校核、驗收合格1安裝用水平儀橫向龍骨安裝調(diào)校核、驗收合格圖5.1工藝流程圖5.2操作要點5.2.1施工測量放線1、根據(jù)幕墻分格在所安裝幕墻立柱的墻面上用激光或水平儀放出水平、垂直基準線， 按照錨板以

3、及橫、豎向龍骨走向定出基準線。2、在錨板安裝位置劃出垂直、水平控線3、安裝固定錨板根據(jù)錨板安裝位置的垂直、水平控制線進行錨栓固定在主體結(jié)構(gòu)上，通過 錨栓拉拔實驗來驗證是否達到設計強度要求。4、安裝豎向龍骨固定角碼件1）根據(jù)垂直控制線確定角碼安裝位置;2）角碼與預埋件焊接；3）檢查調(diào)整安裝豎向龍骨角碼的垂直度。5、安裝保溫層將保溫層安裝在清潔過的墻體上， 保溫板的安裝要根據(jù)不同的工程及其要具 體而定，但必須符合GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準規(guī)定， 保溫材料的厚度必須保證規(guī)定的隔熱保溫效果。6、安裝豎向龍骨1 ）用不銹鋼螺栓將立柱固定在角碼上，通過墻面端線確定立柱距墻面的 距

4、離，控制豎向龍骨和角碼銜接固定點的位置確保連接點處于最佳受力位置。2）調(diào)節(jié)中間位置立柱的垂直度。7、安裝橫向龍骨采用不銹鋼螺栓或不銹鋼螺釘將橫向龍骨固定在 豎向龍骨上，調(diào)節(jié)水平度和垂直度，通常采用尺模作為定位基準工具，保持 尺寸精度，同時也能確保安裝高效率簡單易操作8、安裝陶土板 安裝陶土板分為卡接和掛接方式連接方式，掛接方式分為有橫向龍骨掛接和 無橫向龍骨掛接兩種。安裝陶土板不銹鋼或鍍鋅固定件（卡件）和豎向膠條分縫件，導水板系統(tǒng) 安裝。2）安裝陶土板掛（卡）接件，并通過掛（卡）接件調(diào)整陶土板的安裝平 整度與垂直度，安裝底部橫梁的掛接件，然后將上層的陶土板插入下部的掛 接件中。3） 陶土板自下

5、而上逐層安裝，導水板在板塊安裝時就位（如圖5.2.1-8 ）， 局部中間板塊安裝找補9、最后安裝頂部的面板和邊角異形板，完成整個幕墻的安裝10、竣工清理找補階段，與其它外墻封邊接點等部位注膠處理，做到防水 防滲效果（如圖 5.2.1-11 ）。5.3勞動力組織（見表5.3 ）表5.3勞動力組織序號每班工種種類人數(shù)備注1班組長12電焊工23技術(shù)工84輔助工45臨時電工16測量工26材料與設備6.1材料骨架支撐體系材料可選用鋼材或鋁質(zhì)型材，一般環(huán)境中25年以上不形變, 鋁合金支撐系統(tǒng)陽極氧化型材能保持 40年以上，符合GB5237-2004要求。6.1.1骨架支撐體系材料采用 Q235鋼材時應除銹

6、鍍鋅。6.1.2陶土板材料技術(shù)指標滿足（表 6.1.2 ）要求表6.1.2陶土板材料技術(shù)指標類別技術(shù)參數(shù)類別技術(shù)參數(shù)豎接縫 寬度4 8 mm防火性 能防火等級為A1橫接縫 寬度6-10 mm耐酸堿 性能UA級透氣縫 隙2 mm收縮性無吸水率6-10%抗紫外 線優(yōu)干燥重量18 m厚 W 32 kg / m2抗震性超過10度抗 震設防30 m厚 W 46 kg / m2系統(tǒng)重量18 mm 厚 W 47 kg / m2風壓實 驗達到9Kpa30 mm 厚 W 66 kg / m2抗凍性經(jīng)100次循環(huán)凍融 后無裂斷裂模 數(shù)18 m厚平均16.5Mpa30 m厚平均18.5Mpa破壞強 度18 m 厚

7、4.01KN聲學功 能減少噪音9dB以上30 m 厚 6.64KN6.2機械主要使用機械為小型手提式，包括手提石材切割機、沖擊電錘、電焊機、 型材切割機、砂輪切割機以及零星小型工具，機具設備見表6.2。表6.2機具設備表序 號設備名稱設備型號單位數(shù)量用途1沖擊電錘Z1C-TS-26MM臺2預埋錨栓 用2型材切割機X3552臺2切割型材3手電鉆BX96-B30OER把3掛件孔位 鉆孔4手持式電動 扳手FUSION把5安裝掛件 用5臺鉆3.2KVA臺1型材鉆孔6石材切割機1011 Z1Z-BT-1 10臺1現(xiàn)場切割 板塊7質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量控制標準7.1.1陶土板幕墻施工執(zhí)行JGJ133-20

8、01金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范板塊表面允許偏差見表7.1.1。表7.1.1板塊表面允許偏差表項 次項目允許偏差(m)檢查方法7.2措施7.2.11立面垂直2用2米垂直測量尺 檢杳2表面平整1.5用2米靠尺和塞尺 檢杳3陰陽角方 正2用直角檢測尺檢查4搭接縫直 線度2拉通線鋼尺測量5搭接縫高 低差0.5用鋼直尺和塞尺測量6接縫寬度1用鋼直尺檢查質(zhì)量保證后錨固螺栓應滿足 求:1、采用質(zhì)量可靠的品牌，有檢驗證書，出廠合格證和質(zhì)量保證書；2、 用于豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接的后加螺栓，每處不少于2個，直徑不少 于10伽，長度不小于110伽。螺栓應采用不銹鋼和熱鍍鋅碳素鋼；3、須進行拉拔試驗，有試驗合格報告

9、書；4、優(yōu)先設計為螺栓受剪的節(jié)點形式。7.2.2 嚴格水平掛件的安裝固定，增設掛件和板塊之間的柔性墊片，確保陶土板水平橫縫的順直和板塊間的緩切力，滿足美觀和抗震、風壓等需求。7.2.3使用豎向分縫件，進行陶土板塊側(cè)向限位措施，防止在強震下陶土板平面內(nèi)晃動滑移過大或脫落，增強耐雨水沖擊、防止陶板側(cè)移和減震作用， 分縫件會對陶板產(chǎn)生柔和的推力，避免發(fā)出噪音。7.2.4掛件掛接通過專用掛件將陶土板固定在內(nèi)部骨架結(jié)構(gòu)上。7.2.5 設置導水板，防止幕墻內(nèi)積水造成對骨架體系的腐蝕，開縫式系 統(tǒng)在每個窗口的上方和左右兩側(cè)均安裝導水板，大面積的陶土板幕墻每三個 樓層設一層導水板，該導水板可將陶土板內(nèi)部的冷凝

10、水或安裝縫中滲入的微 量水導流到幕墻外側(cè)。8 安全措施外墻施工采用提升吊藍作業(yè)，施工現(xiàn)場嚴格遵守國家二標準五規(guī)范，工人 進廠三級教育后有針對性的進行安全技術(shù)交底，吊藍施工前試運行、裝配荷 載試運行后方可進行工人操作，并嚴格遵守以下幾點要求：8.1 嚴格遵守有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)要求，加強施工安全管理和安全教 育，嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。8.2 施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。施工層設置安全網(wǎng)或其他安全措施，確保施工安全。8.3 施工用的手動施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。8.4 凡從事電焊、剔鑿作業(yè)的人員應使用面罩或護目鏡。8.5 特種作業(yè)人員必須持證上崗，并配戴相應的勞保用品。8.6 六級以上大風天氣不準進行外墻施工。8.7 垂直運輸材料時，下方應有專人看護，無關(guān)人員不得進入垂直運輸場 區(qū)。9 環(huán)保措施由于本工法在施工過程中不存在大型機械和重體力勞務現(xiàn)象，現(xiàn)場加工的 構(gòu)配件很少，在施工過程中的噪音污染輕，實際施工現(xiàn)場噪音測量不超過 45dB,符合施工現(xiàn)場噪音排放標準。材料本身無輻射、無污染，現(xiàn)場切割量極少，不會對作業(yè)人員造成職業(yè)病 等傷害，工藝符合IS014001職業(yè)健康體系指導思想。并在施工過程中應重點 注意以下事項：9.1 合理安排物料分類堆放，易燃物