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文檔簡介

1、精品文檔機械制造技術基礎部分習題參考解答第一章 緒 論1-1 什么是生產(chǎn)過程、工藝過程和工藝規(guī)程? 答:生產(chǎn)過程從原材料(或半成品)進廠,一直到把成品制造出來的各有關勞 動過程的總稱為該工廠的過程。工藝過程在生產(chǎn)過程中,凡屬直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、物理化學性能 以及相對位置關系的過程。工藝規(guī)程記錄在給定條件下最合理的工藝過程的相關內(nèi)容、并用來指導生產(chǎn)的 文件。1-2 什么是工序、工位、工步和走刀?試舉例說明。 答:工序一個工人或一組工人,在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所 連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工位在工件的一次安裝中,工件相對于機床(或刀具)每占據(jù)一個確切位置中 所完成的那一

2、部分工藝過程。工步在加工表面、切削刀具和切削用量(僅指機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量)都不變 的情況下所完成的那一部分工藝過程。走刀在一個工步中,如果要切掉的金屬層很厚,可分幾次切,每切削一次,就 稱為一次走刀。比如車削一階梯軸,在車床上完成的車外圓、端面等為一個工序,其中, n, f, ap 不 變的為一工步,切削小直徑外圓表面因余量較大要分為幾次走刀。1-3 什么是安裝?什么是裝夾?它們有什么區(qū)別? 答:安裝工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。 裝夾特指工件在機床夾具上的定位和夾緊的過程。 安裝包括一次裝夾和裝夾之后所完成的切削加工的工藝過程; 裝夾僅指定位和夾緊。1-4 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、

3、大量生產(chǎn)各有哪些工藝特征? 答:單件生產(chǎn)零件互換性較差、毛坯制造精度低、加工余量大;采用通用機床、通 用夾具和刀具,找正裝夾,對工人技術水平要求較高;生產(chǎn)效率低。大量生產(chǎn)零件互換性好、毛坯精度高、加工余量??;采用高效專用機床、專用夾具 和刀具,夾具定位裝夾,操作工人技術水平要求不高,生產(chǎn)效率高。精品文檔精品文檔成批生產(chǎn)的毛坯精度、互換性、所以夾具和刀具等介于上述兩者之間,機床采用通 用機床或者數(shù)控機床,生產(chǎn)效率介于兩者之間。1-5 試為某車床廠絲杠生產(chǎn)線確定生產(chǎn)類型,生產(chǎn)條件如下:加工零件:臥式車床 絲杠(長為 1617mm,直徑為 40mm,絲杠精度等級為 8 級,材料為 Y40Mn);年產(chǎn)

4、量: 5000臺車床;備品率: 5%;廢品率: 0.5%。答:該絲杠加工屬于成批生產(chǎn),不屬于大批量生產(chǎn)。年生產(chǎn)綱領為:N Qn(1 a%)(1 b%)5000 1 (1 5%)(1 0.5%) 52761-6 什么是工件的定位?什么是工件的夾緊?試舉例說明。 答:工件的定位使工件相對于機床占有一個正確的位置的過程。 工件的夾緊將定位以后的工件壓緊, 使工件在加工過程中總能保持其正確位置。 如在銑床上使用臺虎鉗裝夾一個矩形工件,應該是先定位,后夾緊。1-7 什么是工件的欠定位?什么是工件的過定位?試舉例說明。 答:欠定位工件定位時應該限制的自由度沒有限制的現(xiàn)象。 過定位幾個定位元件同時限制一個自

5、由度的現(xiàn)象。 如:采用三爪卡盤夾持短軸,夾持過短(短銷)屬于欠定位;用三爪卡盤和尾座頂 尖裝夾一個軸類工件,也屬于過定位。1-8 試舉例說明什么是設計基準、工藝基準、工序基準、定位基準、測量基準和裝 配基準。答:設計基準設計圖樣上標注設計尺寸所依據(jù)的基準; 工藝基準工藝過程中所使用的基準,包括工序、定位、測量和裝配基準; 工序基準在工序圖上用來確定本工序加工表面尺寸、 形狀和位置所依據(jù)的基準; 定位基準在加工中用作定位的基準; 測量基準工件在加工中或加工后,測量尺寸和形位誤差所依據(jù)的基準; 裝配基準裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所依據(jù)的基準。 工藝基準應可能和設計基準一致。 (具體舉

6、例略)。1-9 有人說:“工件在夾具中裝夾,只要有 6 個定位支承點就是完全定位” ,“凡是 少于 6個定位支承點,就是欠定位” ,“凡是少于 6個定位支承點,就不會出現(xiàn)過定位” , 上面這些說法都對嗎?為什么?試舉例說明。精品文檔精品文檔答:上述說法都是不對的。工件在夾具中裝夾, 6 個定位支承點不能按要求布置,就不能限制 6個自由度; 少于 6 個定位支承點,不一定是欠定位,因為有些工件不需要限制 6個自由度;如 在平面磨床上用磁力吸盤裝夾工件,只限制 3 個自由度即可滿足加工要求。少于 6 個定位支承點,如果支承布局不合理,也可能出現(xiàn)過定位。1-10 分析圖 1-10 所示工件(圖中工件

7、用細雙點劃線繪制)的定位方式,并回答以 下問題:(1)各定位件所限制的自由度; (2)判斷有無欠定位或過定位現(xiàn)象,為什么? 圖中加工面用粗黑線標出。 圖 1-10a、b、d、e為車削工序,圖 1-10c為鉆孔工序,圖 1-10f 為鏜 A 孔工序,圖 1-10g為鉆大頭孔工序,圖 1-10h 為銑兩端面工序。答:a) 兩頂尖限制 x移動、 y移動、 z移動、 y轉(zhuǎn)動、 z轉(zhuǎn)動 5個自由度;三爪卡盤限制 x移動、z移動 2個自由度; x移動、 z移動重復限制, 過定位。b) 長銷限制 y移動、 z移動、 y轉(zhuǎn)動、 z轉(zhuǎn)動 4 個自由度;臺肩左平面限制 x移動、 y 轉(zhuǎn)動、 z 轉(zhuǎn)動 3 個自由度

8、; y 轉(zhuǎn)動、 z 轉(zhuǎn)動重復限制, 過定位 。c) 底平面限制 z移動、x轉(zhuǎn)動、y 轉(zhuǎn)動 3個自由度,左邊短 V 型塊限制 x 移動、y 移動 2個自由度,右邊可移動 V 型塊限制了 y移動;有過定位, 定位方案可行 。d) 兩頂尖限制 x 移動、 y移動、 z移動、y轉(zhuǎn)動、 z轉(zhuǎn)動 5 個自由度;雞心夾只傳動 扭矩,不限制自由度, 該定位方案可行 。e) 兩帶齒頂尖限制 x移動、 y移動、 z移動、 y轉(zhuǎn)動、 z轉(zhuǎn)動 5個自由度,并傳動轉(zhuǎn) 矩, 該定位方案可行 。f) 底平面( 3個釘)限制 z移動、 x轉(zhuǎn)動、 y轉(zhuǎn)動 3個自由度,側(cè)面 2個支承釘限制 y移動、 z轉(zhuǎn)動 2個自由度,共限制

9、5個自由度,加工 d孔,欠定位,在 yoz平面方向應 有一個釘,限制 x 移動。g) 底平面限制 z移動、x轉(zhuǎn)動、y轉(zhuǎn)動 3個自由度,左面短銷限制 x移動、y移動 2 個自由度,右面可移動短 V 型塊限制 z轉(zhuǎn)動 1個自由度, 該定位方案合理可行。h) 在 z方向兩個短 V 型塊限制了 x移動、y移動、x轉(zhuǎn)動、 y轉(zhuǎn)動 4個自由度,x方 向的短 V 型塊限制了 z移動、 z轉(zhuǎn)動 2個自由度,該定位方案合理可行。精品文檔精品文檔習題 1-10 圖1-11 分析圖 1-11 所示工件為滿足加工要求所限制的自由度。先選定位基面,然后 在定位基面上標出所限的自由度,其畫法如圖 8 所示。圖中粗黑線為加

10、工面。答:a)在圓柱上鉆孔,需要限制除 y 轉(zhuǎn)動之外的 5 個自由度,可選外圓表面為定位 基面,用兩短 V 型塊定位限制 4個自由度( x移動、z移動、x轉(zhuǎn)動、z轉(zhuǎn)動),在軸向設 置一支承釘,限制 y 移動,即可滿足加工要求。b)車短圓柱套筒端面需限制除 x轉(zhuǎn)動的 5個自由度,可用外圓表面定位, 三爪卡盤裝夾,長套筒限制 y移動、z移動、y轉(zhuǎn)動、z轉(zhuǎn)動 4個自由度,左端面擋塊限制 x移動,精品文檔精品文檔 即可滿足加工要求。c)在軸上銑槽需要限制除 x轉(zhuǎn)動之外的 5 個自由度,用工件外圓表面定位,用兩短 V 型塊定位限制 4 個自由度( y移動、 z移動、y 轉(zhuǎn)動、z 轉(zhuǎn)動),在軸向左側(cè)面或者右側(cè) 面設置一支承釘,限制 x 移動,即可滿足加工要求。d)在階梯軸上鉆孔需要限制除 x 轉(zhuǎn)動之外的 5個自由度,用工件小端外圓表面定位, 用兩短 V 型塊定位限制 4 個自由度(y移動、z移動、y 轉(zhuǎn)動、 z轉(zhuǎn)動),在軸向左側(cè)面或

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