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1、人工挖孔樁工程施工技術(shù)交底記錄施管52018 年 3 月 19 日工程名稱(chēng)僰城首席一期施工單位宜賓順茂建筑工程有限公司交底部位23#樓售房部,5、6#樓分部工程基礎(chǔ)、主體工程交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整完畢, 人員已經(jīng)到位,水電已通,機(jī)械設(shè)備和施工所用材料等已進(jìn)場(chǎng)并能正常使用。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況,現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量布置點(diǎn),復(fù)核測(cè)量基線(xiàn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及樁位。將所有孔樁 編號(hào),同時(shí)用來(lái)記好該井的開(kāi)挖深度,考慮好臨時(shí)堆土點(diǎn),確定所有準(zhǔn)備完成后再施工。2、勞動(dòng)組織每天一班作業(yè)。每一組 2人一根樁孔,共6組。現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、水、電維修保養(yǎng)2人,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 指揮1人,施工現(xiàn)場(chǎng)必須每天記錄挖孔樁每節(jié)護(hù)壁澆筑時(shí)

2、間。3、人工挖孔樁施工工序放線(xiàn)定樁位及高程7開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方7支護(hù)壁模板,放護(hù)壁鋼筋7澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土T 檢查樁位(中心)軸線(xiàn)和直徑7架設(shè)垂直運(yùn)輸井架7安裝電動(dòng)葫蘆(卷?yè)P(yáng)機(jī))7安裝吊桶、照明燈、 活動(dòng)蓋板、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)等7開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)7先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板, 放護(hù)壁鋼筋7澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土7查樁位(中心)軸線(xiàn)和直徑7逐層往下循環(huán)作業(yè)(遇到地下水 時(shí),用潛水泵抽水)7檢查驗(yàn)收7吊放鋼筋籠7澆灌樁身混凝土 放線(xiàn)定樁位及標(biāo)高每一根樁在施工前要根據(jù)項(xiàng)目部給出的“十字線(xiàn)”確定樁芯位置,在施工中作為校核樁在孔垂直度和樁中心是否偏離的依據(jù),垂直度偏差控制在1%之 內(nèi)。開(kāi)挖

3、第一節(jié)樁孔土方:開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般為為宜。、支護(hù)壁模板附加鋼筋:為防止坍孔和保證操作安全,設(shè)計(jì)選用了鋼筋混凝土支護(hù),施工時(shí)每節(jié),厚20cm ,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25;因本工程部分樁基部分在回填土上成孔,屬于不良地基,極易造成挖孔時(shí)土體坍塌和護(hù)壁下墜現(xiàn)象,針對(duì)以上情況,在開(kāi)挖時(shí)如遇到土質(zhì)較松散時(shí),挖孔深度應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,可選擇500mm 一節(jié)(半模)進(jìn)行施工,并采用加設(shè)臨時(shí)護(hù)壁的方法進(jìn)行施工,以確保施工人員的操作安全,臨時(shí)護(hù)壁可用磚砌或用砂袋,在松散處施工護(hù)壁時(shí),為防止護(hù)壁下墜,應(yīng)在孔壁

4、上垂直打入直徑不小于14mm 的橫向鋼筋,每隔兩排環(huán)筋設(shè)一組,錨筋間距不少于300m,錨入土層內(nèi)長(zhǎng)度不少于 500mm,并與護(hù)壁鋼筋連接(護(hù)壁鋼筋根據(jù)圖紙要求施工 )(見(jiàn)下圖)。1B!.:.14400*300f錨入土中不少于500廠 IV P 4 - -第一節(jié)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。護(hù)壁頂標(biāo)高以地梁或承臺(tái)頂標(biāo)高為準(zhǔn)且不低于磚砌井圈上口,周邊回填土方隨時(shí)低于護(hù)壁標(biāo)高200 mm,便于擋土、擋水。樁位軸線(xiàn)和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一

5、節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度為圓樁護(hù)壁上口150厚,下口 100厚;護(hù)壁鋼筋在鋼筋房加工制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,底部預(yù)留鋼筋彎折成180。并伸出護(hù)壁模板250mm,端部不彎折,待下節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎時(shí),用鋼筋扳手扳正與下節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋搭接。澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。每次澆灌下料高度不超過(guò)500伽即振搗一次。振搗時(shí)采用25振搗棒,在保證混凝土密實(shí)的前提下,減少混凝土的振搗時(shí)間,施工時(shí)應(yīng)避免護(hù)壁側(cè)模承受砼單邊側(cè)壓力過(guò)大而變形。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為應(yīng)按設(shè)計(jì)要求為C25,坍落度控制在100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。檢查樁位(中心)軸線(xiàn)及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸

6、線(xiàn)和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線(xiàn)對(duì)中,吊線(xiàn)墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后, 即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用鋼管吊架, 要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī):在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。地面運(yùn)土采用塔吊吊運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)在安裝滑輪組及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù) 壁支模的中心線(xiàn)。開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(

7、修邊),從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽、 系好安全帶,地面人員應(yīng)拴好安全帶。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度, 上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板,放附加鋼筋,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小,應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為 50mm的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土堵嚴(yán),水泥砂漿抹平,拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土:混凝土用串筒送來(lái),人工澆筑振搗密實(shí)。檢查樁位中心軸線(xiàn)及標(biāo)高:以樁孔口的定位線(xiàn)為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,

8、樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持 力層上。開(kāi)挖擴(kuò)底部份:挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè) 計(jì)圖紙的要求。檢查驗(yàn)收:成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線(xiàn)、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定, 并應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)單位對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求后,才進(jìn)行擴(kuò) 底工作。終孔時(shí),必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土,清除積水,經(jīng)檢查同意驗(yàn)收,并辦理 好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁心砼,以免浸泡使土層軟化。4、施工注意事項(xiàng) 1、認(rèn)真研究工程地質(zhì)鉆探資料,確定平基標(biāo)高,四周設(shè)計(jì)排水、集水井及孔渣堆放及外運(yùn)方案。1m時(shí),嚴(yán)禁同

9、時(shí)開(kāi)挖,開(kāi)2、相鄰樁間凈距小于 2倍樁徑且小于時(shí)應(yīng)間隔開(kāi)挖,同一排樁基高差大于 挖過(guò)程應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,待先開(kāi)挖樁澆筑砼且強(qiáng)度達(dá)到要求后,再施工相鄰樁。3、明確設(shè)計(jì)樁基持力層基巖天然(飽和)狀態(tài)下的單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、地基承載力特征值。4、澆筑混凝土前將嵌巖部分風(fēng)化巖石清理干凈。5、樁基開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)原有地質(zhì)構(gòu)造,必要時(shí)采取防護(hù)措施。6、原地面需填土區(qū)域的樁基在施工前,應(yīng)先填土并壓實(shí),然后進(jìn)行樁基施工,否則應(yīng)采取可靠的保證 措施。7、突發(fā)情況應(yīng)對(duì)措施。(1) 塌孔:為避免塌孔,可有選擇地先挖幾個(gè)樁孔進(jìn)行連續(xù)降水,使孔底不積水,使周?chē)鷺锻馏w粘聚 力增強(qiáng),并保持穩(wěn)定;盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差;

10、挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度;并防 止偏位或超挖;在松軟土層挖孔,及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁,用砂、石子填塞,并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔,用以排除孔洞內(nèi)積水。(2) 井涌(流砂):遇到有局部或厚度大于的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí),可采取將每節(jié)護(hù) 壁高度減小到300500mm并隨挖隨驗(yàn),隨澆筑混凝土,或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁,或采用有效的降水措 施以減輕動(dòng)水壓力。附近地下水在井孔集中,(3) 淹井:當(dāng)井孔內(nèi)遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂爍層或地下水位較高時(shí), 容易出現(xiàn)淹井??稍谌簶犊字虚g鉆孔,設(shè)置深井,用潛水泵降低水位,至樁孔 挖完成,再停止抽水,填砂爍封堵深井。(4) 截面大小不一或扭曲:

11、挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)支護(hù)量測(cè)樁中心軸線(xiàn)及半徑遇松軟土層或粉細(xì)砂層加強(qiáng)支 護(hù)嚴(yán)格控制支護(hù)尺寸,以避免截面大小不一或扭曲。(5)垂直偏差過(guò)大:每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線(xiàn)吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直, 防止垂直度偏差過(guò)大。三、質(zhì)量保證措施 挖孔樁護(hù)壁保證措施(1 )井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測(cè)工作,至少每進(jìn)尺 三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。(2)澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線(xiàn),澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻,以免摸板受壓偏移。施工檢 驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。(3)上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)接,使之成為整體,并確保個(gè)段間的連接處不漏水。(4

12、)樁孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的 情況下灌注護(hù)壁砼。(5)砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,使用緩凝劑,并采用小顆粒骨料。12小時(shí)后進(jìn)行。(6 )護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在(7)每根樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會(huì)同監(jiān)理 共同驗(yàn)收并辦理好質(zhì)檢手續(xù),然后才能澆筑,澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無(wú)虛土,砼澆注保證 連續(xù)性。2、模板工程保證措施(1 )護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在以?xún)?nèi)。(2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上的砂漿,刷 隔離劑,使砼達(dá)到不掉角,不脫皮,使砼表面,光潔。(3 )精心

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