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文檔簡介
1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)及原則2三、施工準(zhǔn)備3四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作4五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝8六、質(zhì)量通病的防治方法12七、工期保證措施16八、質(zhì)量保證措施16九、安全保證措施20十、文明施工保證措施22十一、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表24傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!一、工程概況 本工程為伊東東興氯堿化工綜合利用電石項(xiàng)目降溫除焦水泵房爐氣后處理工程,主體為多層鋼框架結(jié)構(gòu),框架鋼材材質(zhì)均采用Q235-B,檐口總高度為19.44米。本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為五十年,安全等級為二級,抗震等級為三級。 二、編制依據(jù)及原則1、編制
2、依據(jù)(1)建設(shè)工程設(shè)計(jì)圖紙和工地現(xiàn)場勘查所獲得的資料。(2)與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。(3)我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。(4)我公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系文件。2、編制原則(1)確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理,技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任承包制,確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)。(2) 保證工期。優(yōu)化施工方案,利用先進(jìn)的施工設(shè)備,精干的施工隊(duì)伍,精心組織,科學(xué)施工,確保工期按時(shí)完工,爭取略有提前。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除?。?)確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制,制定安全保證措施,嚴(yán)格按安全規(guī)程操作,杜絕安全事故的發(fā)生,達(dá)到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)。
3、(4)突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點(diǎn)把握影響質(zhì)量和工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程,保證工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度,貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。(5) 堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則,對構(gòu)件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。三、施工準(zhǔn)備1、 施工調(diào)查當(dāng)接到中標(biāo)通知書后,公司立即派員到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工調(diào)查,調(diào)查結(jié)果將輸入實(shí)施性施工設(shè)計(jì),并以此作為準(zhǔn)備工作的依據(jù),施工調(diào)查的主要內(nèi)容是:(1) 通過建設(shè)、設(shè)計(jì)單位,進(jìn)一步弄清設(shè)計(jì)意圖,工程特點(diǎn)。(2) 摸清建設(shè)單位對工程分期、配套交付使用的要求。(3)進(jìn)一步調(diào)查施工場地及當(dāng)自然條件方面的資料,包括氣象、地形、地質(zhì)、
4、水文等方面的資料。(4)施工現(xiàn)場水、電供應(yīng)情況。(5)地方材料供應(yīng)情況和當(dāng)?shù)貐f(xié)作條件。2 、技術(shù)準(zhǔn)備傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上做技術(shù)準(zhǔn)備。(1)進(jìn)行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準(zhǔn)確。(2)參加建設(shè)、設(shè)計(jì)單位組織的圖紙會審和交底,保證圖紙資料的準(zhǔn)確無誤。(3) 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、安全、工期要求及現(xiàn)有資源,編制能切實(shí)指導(dǎo)本工程全部施工活動的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備按照施工組織要求,精選有同類工程豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍上場。上場前對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。(1)材料、設(shè)備的準(zhǔn)備。(2)根據(jù)施
5、工組織設(shè)計(jì)和材料設(shè)備計(jì)劃要求,材料人員盡快進(jìn)行材料調(diào)整。(3)對設(shè)備型號性能進(jìn)行核準(zhǔn),保證設(shè)備完善良好。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)按照施工組織設(shè)計(jì)要求和安排,配合建設(shè)單位、土建單位搞好場地的原有建設(shè)物拆除,進(jìn)一步搞好“三通一平”(2)了解并處理施工場地內(nèi)地下的水管、電纜等障礙物。(3)進(jìn)行測量放線,搭建臨時(shí)設(shè)施。(4)確定材料進(jìn)場后的擺動放區(qū)域。(5)確定配電柜的布置及吊車的行走路線。四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!1、工藝流程: 放樣號樣切割、鉆孔焊接拋丸或噴沙螺栓連接成品防腐成品堆放構(gòu)件運(yùn)輸?shù)跹b準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、檢查和彈線、接頭準(zhǔn)備、構(gòu)件檢查、機(jī)具準(zhǔn)備、場地
6、準(zhǔn)備柱吊裝起吊、臨時(shí)固定、初校、初擰、復(fù)校、終擰和焊接。2、 放樣(1)放樣工作包括:核對構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距;以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn);制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺或砼平臺,平臺應(yīng)平整、量線準(zhǔn)確,清晰。(2)放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)際劃線,并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。(3)樣板或樣桿上的標(biāo)記贏得制應(yīng)細(xì)、小、清晰,其幾何尺寸允許偏差:長度和寬度+10,-1.0mm;矩形對角線之差不大于1;相鄰孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。3、號樣(1) 號樣工作包括:檢查核對材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、
7、鉆孔等加位置;打沖孔;標(biāo)出零件編號等。(2)號料應(yīng)統(tǒng)籌安排,長短搭朽,先大后小,或套材號烊;對焊縫較多,加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號料,同一構(gòu)件需要拼料時(shí),必須同時(shí)號料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定的方向取料。(3)在焊接結(jié)構(gòu)上號孔,應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行,孔眼應(yīng)距焊縫邊緣傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!50mm以上。(4)號料公差:長、寬1.0mm;丙端眼心距?1.0mm;對角線差1.0mm;相鄰眼心距0.5mm;兩排眼心距0.5mm;沖點(diǎn)與眼心距位移0.5mm.4、切割(1)對于同型號大宗鋼材采用數(shù)近代火焰切割機(jī)切割;對于零星用烊采用機(jī)械切割(包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等)砂
8、輪切割,氣割或等離子切割等。(2)切割前,應(yīng)清除鋼材表面切區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等,切割后,斷口上不得有裂縫和大于1.0mm的缺棱,并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。(3)切割的質(zhì)量要求;切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10%,且不得大于2.0mm;剪切線與料紅的允許偏差2.0mm;機(jī)械剪切的型鋼,其端部剪切,斜度不大于2.0mm,并清除毛刺。5、 鋼結(jié)構(gòu)件制孔(1)構(gòu)件上的螺栓孔,用鉆孔和沖孔方法。(2)構(gòu)件鉆孔前進(jìn)行試鉆,經(jīng)檢查認(rèn)可,方可正式鉆孔。(3)構(gòu)件沖孔時(shí),應(yīng)裝好沖模,檢查沖模之間間隙是否均勻一致,并用與構(gòu)件相同的材料試沖,經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求后,用正式?jīng)_孔。沖孔的孔徑應(yīng)大于板厚。(4
9、) 大批量沖孔時(shí),應(yīng)按比抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除?。?)當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),禁止沖孔。(6)制孔質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。6、焊接(1)焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直,避免強(qiáng)制裝配。(2) 工廠化加工的大宗闡述、采用H型鋼埋弧自動焊機(jī)焊接,小量構(gòu)件或零星構(gòu)件則采用半自動焊或手工焊。焊接時(shí)注意焊接順序,采取防止和減少應(yīng)思與變形的可靠措施,(見質(zhì)量通病防治措施)。(3) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T5117)或低合金焊條(GB/T5118)之規(guī)定,選擇的焊條型號應(yīng)與
10、主體金屬強(qiáng)度相計(jì)算方法,采用E4300-E4313型焊條。(4) 焊縫坡品和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。(5) 當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于0時(shí),應(yīng)對鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)溫度諼控制在100-150,預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡品兩側(cè)各80-100mm范圍內(nèi)。(6) 多層焊接中各啟蒙焊縫應(yīng)連續(xù)完成,每層焊縫為4-6mm,每一層焊道焊完后及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必須清除后再焊。(7) 要求焊成凹面的貼角焊縫,如吊車梁加勁板與腹板焊縫,必須采取措施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過渡,不應(yīng)有咬肉,弧坑。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!7、高強(qiáng)螺栓連接(1)高強(qiáng)螺栓連接前,對構(gòu)件磨擦面
11、進(jìn)行加工處理。處理方法為砂輪打磨等。用砂輪打磨的方向應(yīng)與受力方向垂直。(2)高強(qiáng)螺栓貼合面上范圍應(yīng)不小于4(-板厚)。(3)處理后的磨擦面可在生銹前進(jìn)行組裝,或加涂無機(jī)富鋅漆。亦可在生銹后組裝,在組裝前用鋼絲刷清除浮銹。(5) 板面接觸應(yīng)平整,如有間隙應(yīng)進(jìn)行處理。8、成品堆放和裝運(yùn)(1)堆入場地應(yīng)硬化且平整、干燥,并備有足夠的墊木、墊塊,使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。(2) 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放,當(dāng)多層疊放時(shí),必須使各層墊木在同一垂線上。(3) 大型構(gòu)件的小零件,應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi),用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。(4) 同一工程的構(gòu)件分類在同一地區(qū),以便發(fā)運(yùn)。(5) 為了方便成品的收發(fā)裝運(yùn),本工程
12、鋼結(jié)構(gòu)成品件采用汽車運(yùn)輸,吊卸車時(shí)應(yīng)符合吊裝要求。五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 、吊裝準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審,核對構(gòu)件空間就位尺寸。(2)計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量,單件重量和安裝就位調(diào)度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!(3) 編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書(包括選擇吊裝機(jī)械,確定吊裝程序、方法、進(jìn)度,構(gòu)件安裝現(xiàn)場存入平面布置,勞動力組織、安全措施等)(4) 進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。(5) 仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性(有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷)外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確,有無出廠合格證。如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定偏差,
13、應(yīng)在吊裝前糾正。(6) 在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線,吊點(diǎn)位置。基礎(chǔ)上彈出縱橫軸線。鋼構(gòu)件在端頭與頂面及支承處彈出中心線及標(biāo)高線。層面板(方梁)的安裝就位控制線。(7) 檢查柱基礎(chǔ)細(xì)線和跨度,對基礎(chǔ)杯底進(jìn)行抄平復(fù)驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求。(8) 按圖紙對構(gòu)件進(jìn)行編號。不易辨別左右的構(gòu)件,在構(gòu)件上用記號標(biāo)明,以免吊裝時(shí)搞錯。(9) 準(zhǔn)備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板,螺栓鐵件,施焊必要的連接鐵件。(10)清除連接部位及垃圾、污物、鐵銹柱角底板,地腳螺栓上的雜物也應(yīng)清理干凈,這樣既能提高接合部的安裝質(zhì)量也可減少高空作業(yè)時(shí)再清除的困難。2、檢查構(gòu)件穩(wěn)定性(1)根據(jù)起吊點(diǎn)位置,驗(yàn)算柱、梁
14、等構(gòu)件吊裝時(shí)構(gòu)件穩(wěn)定性。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除?。?)對鋼柱、方梁等側(cè)向剛度差的構(gòu)件,在橫肉向用1-2道細(xì)森腳手桿或竹桿進(jìn)行加固。(3) 按吊裝方法要求,將構(gòu)件按吊裝平面布置就位。起立堆放的構(gòu)件應(yīng)支撐穩(wěn)固。(4) 高空就位構(gòu)件設(shè)索引溜繩。3、吊裝機(jī)具檢查、準(zhǔn)備(1)檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否齊全、完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是不靈活,并維修好。(2) 檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。(3) 準(zhǔn)備好吊裝工具,如高空用吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼(木)楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水
15、準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。場地、道路等臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備完善。(4)平整場地,修筑構(gòu)件運(yùn)輸和吊車開行的臨時(shí)道路。(5)清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。4、鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝采用立拼法,施工步驟如下:搭投平臺-抄平-放平構(gòu)件-復(fù)測構(gòu)件外形尺寸-用螺栓臨時(shí)固定-焊接。焊完后便可吊裝就位。焊接時(shí)應(yīng)兩個(gè)焊工同時(shí)焊接,防止焊接變形。5、鋼柱吊裝與校正(1)本工程吊裝鋼柱采用12T汽車吊進(jìn)行起吊作業(yè)。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除?。?)柱子綁扎點(diǎn)在下部(直吊式)。必要時(shí),較長的柱子吊裝可采用兩點(diǎn)綁扎(斜吊式)(3)采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子。吊裝按先主跨后附跨,先高跨后低跨順序進(jìn)行。(4) 鋼柱經(jīng)過初校,待垂直度
16、偏差控制在20mm以內(nèi)方可使吊車脫釣,鋼柱生趣度用經(jīng)緯儀檢測。6、鋼柱校正(1)楔子和千斤校正法(2)柱平面軸線校正:在吊車脫釣前將軸線誤差調(diào)整到規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi),就位后如有微小偏差,在一側(cè)將鋼楔稍松動,另一側(cè)打緊鋼楔或用千斤頂側(cè)向頂移糾正。(3) 標(biāo)高校正:是在柱安裝前,根據(jù)實(shí)際尺寸用設(shè)鋼墊來校正標(biāo)高。(4) 垂直度校正:用小型絲杠千斤頂或小型液壓千斤頂?shù)裙ぞ呓M柱身施加水平推力,使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動來糾正偏差。對大型柱橫向垂直度的校正,可用內(nèi)頂或外設(shè)具外頂?shù)姆椒ǎ瑧?yīng)考慮溫差的影響,宜在早晨或陰天進(jìn)行柱子校正,并防止受風(fēng)力等影響轉(zhuǎn)動或傾斜。本法工具簡單,工效高,施工文明。適用于大、中型種種形式
17、柱的校正,被廣泛采用。7、方梁的吊裝(1)方梁的吊裝采用兩臺12T汽車吊進(jìn)行。(2)方梁吊裝方法用兩車八點(diǎn)起吊旋轉(zhuǎn)法. 垂直平緩吊起,離柱頂20傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!-30cm,再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置,用撬棍使方梁的端頭中心與柱頭中心對準(zhǔn)備,然后徐徐落在柱頭上,與此同時(shí),用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正。如屋架偏科可前后移動起重機(jī)使其垂直,如支承端有空隙,應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。(3)第一榀方梁就位和校正后,用纜風(fēng)繩或腳手桿或固定在抗風(fēng)柱上臨時(shí)固定,以傾覆,并進(jìn)行定位焊接。第二榀及其以后的方梁,則可用杉桿綁扎固定,并以此來校正垂直度。六、質(zhì)量通病的防治方法1、減少焊接
18、應(yīng)力和變形的方法項(xiàng)次項(xiàng)目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法1設(shè)計(jì)和構(gòu)造(1)保證結(jié)構(gòu)安全的前提下,不使焊縫尺寸過大;(2)對接焊縫避免過高、過大;(3)對稱設(shè)備焊縫,減少交叉焊縫和密集焊縫傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!(4)盡量使焊縫通過截面重心,兩側(cè)焊縫量相等。2放樣和下料(1)嚴(yán)格控制下料尺寸(2)放足電焊后的收縮余量(3)梁、杵架等受彎構(gòu)件下料時(shí),考慮起拱。3結(jié)構(gòu)裝配(1)組裝尺寸做到準(zhǔn)確正直,避免強(qiáng)制裝配(2)小型結(jié)構(gòu)可一次裝配,用定位焊固定后,用合適的焊接順序一次完成。(3) 大型結(jié)構(gòu),如大型杵架和吊車梁等,盡可能先用小件組焊,再總裝配和焊接。4焊接規(guī)范和焊接順序(
19、1)選用恰當(dāng)?shù)暮附庸に囅禂?shù),盡量采用焊接工藝系數(shù)小的方法施焊。(2) 先焊焊接變形較大的焊縫,遇有交叉焊縫時(shí),設(shè)法消除起弧點(diǎn)缺陷。(3) 手工焊接長焊縫時(shí),宜用反向逆焊法或分支反向逆法,減少分層次數(shù),采用斷續(xù)施焊。(4) 盡量采用對稱施焊,對大型結(jié)構(gòu)更宜多焊工對稱施焊,自動焊可不分段焊成,并采取焊縫緩冷措施。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除?。?) 造反合理的焊接次序,以減小變形,如杵架先焊下比,先由跨中向兩側(cè)對稱施焊,后焊兩端。(6) 對主要受力節(jié)點(diǎn),采取分層、分段輪流施焊,焊第一遍適當(dāng)加大電流,減慢焊速,焊第二遍,不使過熱,以減小變形。(7) 構(gòu)件經(jīng)常翻動,使焊接彎曲變
20、形相互抵消。5反彎措施對角變形可用反彎法,如桿件對接焊時(shí),將焊縫處墊高1o5-2o5,以抵消角變形。6剛性固定措施焊接時(shí)在臺座上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具、固定卡具或輔助定位板,強(qiáng)制焊縫不使其變形。此法宜且于低碳鋼焊接,不宜且于中碳鋼和可焊性更差的鋼材,以免焊接應(yīng)力集中,焊件產(chǎn)生裂紋。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、成品變形矯正方法項(xiàng)次變形矯正方法適用范圍1用H型鋼整形機(jī)進(jìn)行構(gòu)件加工時(shí)造成的變形的校正。適用用鋼柱、鋼梁、鋼屋架等大型構(gòu)件的變形校正傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2用錘擊的方法進(jìn)行,錘子用木錘、銅錘或橡膠錘,如采用鋼錘時(shí),應(yīng)設(shè)錘墊避免直接打擊構(gòu)件。根據(jù)型鋼載面尺寸和板料厚度合
21、理造反錘的大小,并根據(jù)變形情況確定錘擊點(diǎn)和錘擊著力輕重程度,打錘下落要平,矯下后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸和損傷,錘痕深度不應(yīng)大于0.5mm。適用于薄板件或截面比較小的型鋼構(gòu)件。普通碳素鋼溫度低于-16時(shí),低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時(shí),不得采用本法,以免產(chǎn)生裂紋。3板料變形用多輥平板機(jī)往復(fù)輥軋矯正,當(dāng)單靠輥軋難以矯正或矯直時(shí),可視情況在兩側(cè)或中部墊0.5-2.0mm左右,長度與板料等長的軟鋼板作為墊板矯平,對小板料,可在軋輥之間放置20-25mm厚的鋼板,然后將被矯正的小板料排列在大鋼板上進(jìn)行矯平。對于個(gè)別小板料在輥軋過程中,應(yīng)翻動幾次,以便矯平。對型鋼變形宜用型鋼調(diào)直進(jìn)行。適用于一般板件和型
22、鋼構(gòu)件的變形矯正。普通碳素鋼溫度低于-16時(shí),低合金色結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時(shí),不得采用,以免產(chǎn)生裂紋。用氧乙炔焰或其他氣體火焰對構(gòu)件或成品變形部位進(jìn)行矯正,架勢方式有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。點(diǎn)狀加熱加熱點(diǎn)的直徑一般為10點(diǎn)狀加熱適于矯正板料彎曲和凹凸不平;線狀加熱適于矯正厚板的角變形和賀弧彎曲變形;三角形加熱適于型材及構(gòu)件及構(gòu)件及屋架、吊車梁等成品的局部變形矯正。火焰矯正變形一般只用于低碳鋼,對于中碳鋼和有色金屬,由于變形而產(chǎn)生裂紋不得采用。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!4-30mm,點(diǎn)距為5-2.0倍范圍內(nèi);三角形加熱的三角加熱面的高度與底邊寬度應(yīng)控制在型
23、材高度的1/5-2/3范圍內(nèi),三角頂在內(nèi)側(cè),底在外側(cè)。火焰矯正應(yīng)注意對低合金鋼必須緩慢冷卻,不得澆冷水。矯正時(shí)應(yīng)得工件墊平,分析變形原因,正確選擇加熱點(diǎn)、加熱溫度和加熱面積等,同一加熱點(diǎn)的加熱次數(shù)不宜超過3次。5用矯正胎藉壓力機(jī)(撐直機(jī),油壓機(jī)、沖壓機(jī))或用大板子用吊車進(jìn)行矯正,亦可用小型液壓千斤頂(或絲扛千斤頂)或加荷橫梁配合熱烤對構(gòu)件成品進(jìn)行頂壓加壓矯正。對成批型材,可采取在現(xiàn)場制作支架,以千斤頂作動力進(jìn)行矯正。適于型材、鋼構(gòu)件、工字梁、吊車梁、構(gòu)架式結(jié)構(gòu)件進(jìn)行局部或整體變形矯正。普通碳素鋼溫度低于-16時(shí),低合金色結(jié)構(gòu)鋼溫度低于-12時(shí),不宜采用。七、工期保證措施1、組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)
24、的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員組成項(xiàng)目部、配備各類專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍穿插施工。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2、承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工。構(gòu)件、安裝由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、裝備齊全的安裝隊(duì)伍承擔(dān)。3、根據(jù)施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點(diǎn)控制,實(shí)行重獎重罰。4、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃,科學(xué)指導(dǎo)施工。5、合理組織施工。組織流水段作業(yè),各工序間實(shí)行高密度穿插。6、廣泛采取新技術(shù)、新工藝、制定各條施工措施,為保證工期創(chuàng)造條件。7、保證材料計(jì)劃,機(jī)具配套計(jì)劃與施工進(jìn)度的高度統(tǒng)一,杜絕出現(xiàn)因材料供應(yīng)、設(shè)備、機(jī)具保障等方面造成的窩工,停工現(xiàn)象。8、搞好教育動員,將本工程的工期民政部工程進(jìn)度民政部及時(shí)通報(bào)
25、,教育大家樹立集體榮譽(yù)感,人人都有緊迫意識。9、實(shí)行獎罰措施,鼓勵先進(jìn),鞭策落后,保證節(jié)假日正常施工。10、搞好技術(shù)儲備,材料儲備,機(jī)具、設(shè)備儲備,儲備充足的施工力量,做好搶工工期的準(zhǔn)備工作。八、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo)整體工程一次驗(yàn)收合格、達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的合格等級。(二)質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu),該體系將嚴(yán)格按照GB/T19002-1994ISO9002體系文件要求,從管理評審、質(zhì)量計(jì)劃物資采購、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性到過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、糾正和預(yù)防措施到搬運(yùn)、防護(hù)、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。把質(zhì)量管理的第
26、一項(xiàng)工作落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人、每個(gè)環(huán)節(jié)。(三)落實(shí)質(zhì)量現(xiàn)任追究制度1、在施工過程中及時(shí)對各分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和定期(每周一次)進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)。一月內(nèi)有一次周檢質(zhì)量評定達(dá)不到設(shè)計(jì)驗(yàn)收要求者,扣罰質(zhì)量現(xiàn)任人當(dāng)月全部資金,一月內(nèi)兩次或連續(xù)兩月出現(xiàn)質(zhì)量不合格問題,立即對現(xiàn)任人進(jìn)行待崗或下崗處罰。2、堅(jiān)持質(zhì)量跟蹤檢查制度對有違反操作規(guī)程或造成質(zhì)量缺陷的質(zhì)量責(zé)任人,每出現(xiàn)一次,扣罰責(zé)任人當(dāng)月30%獎金。(四)質(zhì)量管理措施1、推行全面質(zhì)量管理,質(zhì)量管理實(shí)行二級管理,一級專檢的管理體制,以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。(1)二級管理指公司總部管理及基礎(chǔ)上經(jīng)理部管理。(2)“一級專檢是指工程隊(duì)設(shè)專職檢查員對
27、工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。(3)三檢是指:自檢、互檢、專檢2、強(qiáng)化基層管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程,強(qiáng)化乍檢、互檢和專檢,做到標(biāo)準(zhǔn)化,制度化。3、組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動,推廣新技術(shù),新工藝,新設(shè)備,以保證工程質(zhì)量。(五)質(zhì)量控制措施1、工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定,合格后方可在工程施工中使用。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!2、加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收。3、制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案,嚴(yán)格工序管理,并做好質(zhì)量記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽驗(yàn)收制度,隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或建立單位簽字認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序。5、加強(qiáng)施工
28、現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度,發(fā)現(xiàn)制度問題,及時(shí)制止,查明原因,制定整改措施,復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。6、認(rèn)真填寫自檢,確保其真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。7、加強(qiáng)現(xiàn)場材料的的管理,按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作、取樣試驗(yàn),其有關(guān)資料應(yīng)懼完整準(zhǔn)確、及時(shí)。(六)過程控制1、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行,如在制作過程中發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,不自作主張、私自處理。2、做好構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工尺寸,保證加工尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。3、施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,做到每個(gè)人都熟悉圖紙,明確施工工序,不盲目施工,施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的建議,發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù),要及時(shí)研究采納。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查
29、制度,做好各項(xiàng)工程施工記錄,檢查中一絲不茍,決不遷就。5、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,做到每一道工序都符合要求。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!6、利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場實(shí)行全面質(zhì)量管理,建立專業(yè)質(zhì)監(jiān)小組,對口監(jiān)督管理,各負(fù)其責(zé)不留漏洞。7、認(rèn)真做好現(xiàn)場土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測驗(yàn)收工作。(七)質(zhì)量保證施工措施1、本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5025)執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進(jìn)行堆放,一個(gè)型號放一個(gè)地點(diǎn),以方便取用。上下重疊堆入構(gòu)件時(shí),墊木要結(jié)實(shí),并墊在同一垂線上,防止因堆入不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。3、鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外
30、形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。4、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù),不能修復(fù)的桿件,應(yīng)該更換。5、鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量,去座放線時(shí)要用整根尺丈量,防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。6、鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行,不能任意變更,校正時(shí)必須校到0.00。每根一個(gè)構(gòu)件都進(jìn)行精心校正,這一點(diǎn)是可以做到的。7、噴砂后的磨擦面要認(rèn)真檢查,不能漏噴,噴過折磨擦面不得沾上污垢臟物。高強(qiáng)螺栓的扭矩要保證達(dá)到750N.m,不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。8、安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊,主要構(gòu)件的焊縫焊完后,應(yīng)打上焊工代號,并做好書面記錄。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,
31、希望對您有幫助,可雙擊去除!9、鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后,要事理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料,作為竣工驗(yàn)收的主要文件。九、安全保證措施(一)安全目標(biāo) 確保安全文明生產(chǎn)牌,爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工死亡及重大死亡事故,杜絕重大火災(zāi)事故,杜絕重大效能事故,年重傷率控制在0.4以內(nèi)負(fù)傷率控制在3以內(nèi)。(二)建立健全安全管理機(jī)構(gòu)建立安全施工管理體系,項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目部設(shè)專職安全長一名,各班組設(shè)兼職安全員一名。(三)落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”,“安全第一,預(yù)防為主”的方針,將安全管理目標(biāo)層層分解到人,逐級簽訂安全目標(biāo)包保責(zé)任狀,強(qiáng)化安全教育,使每個(gè)人都牢記本崗位的安全
32、要求,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作或安全隱患,罰責(zé)任人50-100元,罰安全管理人員50-200元。(四)施工安全措施1、參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員,都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,按照鋼結(jié)構(gòu)工藝的要求,精心操作。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會,小結(jié)全并結(jié)合現(xiàn)場具體民政部提出保證安全施工的要求。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!3、參加安裝的各專業(yè)工種,必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí),要及時(shí)勸阻,對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者,應(yīng)立即停止其工作。4、高空作業(yè)人員要系好安全帶,地面作業(yè)人員要
33、戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi),在高空傳遞時(shí)不得扔擲。5、雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查,必須保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。6、構(gòu)件起吊時(shí),吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊釣內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。7、腳手架必須搭設(shè)牢固,鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上,支承點(diǎn)用的千斤頂,要穩(wěn)固并垂直放置,施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。8、吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。9、電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi),外殼要接地,接地電阻值不大于4。10、現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。11、檁及支座焊接時(shí),要制作專用擋風(fēng)斗,對火花采取嚴(yán)密的自理措施,以防火災(zāi)、燙傷等;下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼
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