框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、一、編制依據(jù)及說明(1)二、工程概況(2)三、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃(3)1、工程管理目標(biāo)(3)2、施工組織管理(3)3、施工準(zhǔn)備(6)4、施工順序和驗(yàn)收安排(9)5、施工流水段劃分(9)6、總包與分包的協(xié)調(diào)管理(10)7、勞動(dòng)力安排(10)8、施工進(jìn)度計(jì)劃(12)四、施工總平面布置(12)1、施工平面規(guī)劃(12)2、施工總平面布置圖(13)(13)五、施工方案1、主要施工方案選擇(13)2、施工工藝流程(14)3、主要項(xiàng)目施工方法(15)3、1 施工測(cè)量放線(15)3、2 土方工程(17)3、4 鋼筋工程(21)3、5 模板工程(24)3、6 砼工程(29)3、7 屋面工程(35)3、8 門

2、窗工程(37)3、9 裝修裝飾工程(39)3、10 腳手架工程(46)3、11安裝工程(47)六、施工技術(shù)措施(56)七、施工機(jī)械設(shè)備配備(65)八、質(zhì)量保證措施(67)九、工期保證措施(75)十、安全施工措施(78)一、文明施工措施(84)附圖： 1、施工總平面布置圖2、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、編制依據(jù)及說明1、編制依據(jù)三門峽市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的山西翼城縣三其大廈附屬用房工程。國家現(xiàn)行的法律、 法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；各級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工等方面 的文件。公司以往施工過的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制說明(1) 本施工組織設(shè)計(jì)建議書著重考慮了施工組織部署、

3、施工組織 管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工平面布置和主要項(xiàng)目的施工方案、施工機(jī) 械配備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求 做到方案合理可行、 重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。(2) 本施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)性文件，由于編制時(shí)間倉促，難免存 在考慮不周或深度不夠的問題， 尚不能完全滿足指導(dǎo)施工的需要。 待 我方中標(biāo)后， 將根據(jù)施工的具體情況和施工合同的要求， 對(duì)其進(jìn)行補(bǔ) 充、修改和完善， 向業(yè)主提供更為詳細(xì)的能夠全面指導(dǎo)施工的施工組 織設(shè)計(jì)。二、工程概況三其大廈附屬用房工程，位于翼城縣解放路。 地下一層，地上 五層，主體高度 19.4米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 靜壓樁基礎(chǔ)。本工程設(shè)計(jì)的主要

4、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)主要標(biāo)準(zhǔn) (GB50068-2001)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) ( GB50223-2008)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001) (2006年版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50010-2002)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 9GB500011-2010) 高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 ( GBJ-2002) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50025-2004) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ79-2002)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50003-2001)地基與基礎(chǔ)施工前應(yīng)按建筑場(chǎng)地墓坑探查與處理規(guī)定QXJ104-64 進(jìn)行墓探與處理，探墓資料應(yīng)及時(shí)送交設(shè)計(jì)單位，以

5、便 商定地基處理方案， 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院， 以便 驗(yàn)槽，室內(nèi)基坑用素土回填，壓實(shí)系數(shù) 0.94，室外基坑用 2:8 回填， 壓實(shí)系數(shù) 0.95.混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為 C15，承臺(tái)及地梁為C35,設(shè)計(jì)抗 滲等級(jí)為S6,地下室外墻C35,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為S6,圈梁、柱為C25, 剪力墻、梁、板、柱：基礎(chǔ)頂標(biāo)高至-0.650為C40,標(biāo)高-0.650至屋 面為C35，圈梁、構(gòu)造柱為C25，鋼筋為0HPB235鋼筋，0HPB4000 鋼筋砌體0.000以上分戶填充墻、 樓梯間隔墻為 200厚加氣混凝土砌 塊，廚房、衛(wèi)生間隔墻為 100 厚加氣混凝土砌塊，管井、風(fēng)道墻為120 厚

6、非承重空心磚，混合砂漿 M7.50.000 以下粘土實(shí)心磚為MU10，水泥砂漿為M7.5，施工控制質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。三、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 1 、工程管理目標(biāo)(1) 工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程“長安杯”(2) 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在1. 5%0以下:(3) 施工工期目標(biāo)：確保日歷天完成施工任務(wù)；(4) 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建省級(jí)文明工地 2、施工組織管理 21 項(xiàng)目經(jīng)理部組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理， 項(xiàng)目主任工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理 組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé) 對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、 指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜， 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，

7、其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn) (壹級(jí) 項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì) )擔(dān)任， (高級(jí)工程師 )擔(dān)任項(xiàng)目主任工程師。項(xiàng)目部下 設(shè)五個(gè)職能部室，分別為工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、行 政保衛(wèi)部和財(cái)務(wù)結(jié)算部， 各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。-fi:員.4-術(shù) nWF .1-工I F VH h I , uf X J 呵 廠?。縰 J ;粉刷址二2.2項(xiàng)目部管理人員名細(xì)表（見下表）項(xiàng)目管理人員名細(xì)表序號(hào)姓名性別職務(wù)職稱備注1程曉松男項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師一級(jí)資質(zhì)3靳迷增男技術(shù)負(fù)責(zé)工程師5李香林吳茂宏男施工員工程師8王成林男技術(shù)員工程師10陳強(qiáng)男質(zhì)檢員工程師12程曉松男安全員工程師13鐘雪冰男

8、預(yù)算員工程師2.3管理機(jī)構(gòu)職能劃分(1) 工程管理部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施施工各階段的平面布置，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計(jì)及勞動(dòng)力等各種施工因素 的日常管理，由部長、施工員、工長、安全員等組成。(2) 技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，收集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，及時(shí) 解決施工出現(xiàn)的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序管理工作，監(jiān)督檢查工 程施工質(zhì)量，收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料， 由部長、 質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、資料員組成。(3) 物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置和貯存， 編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種物資的使用情

9、況， 維修保養(yǎng)施工機(jī)具等，由部長、采購員、保管員組成。(4) 行政保衛(wèi)部： 負(fù)責(zé)后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由 部長、管理員、保衛(wèi)干事組成。(5) 財(cái)務(wù)結(jié)算部： 負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、 決算、工程資金回收、成本 核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預(yù)算員、會(huì)計(jì)、出 納組成。3、施工準(zhǔn)備 31 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 合同簽訂后，工程開工前及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系， 做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。(2) 根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集， 組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙， 學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3) 及時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)交接， 做好工程控制網(wǎng)樁和標(biāo)高控制 點(diǎn)的測(cè)量

10、定位，并做好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。(4) 編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 ，建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)技 術(shù)，質(zhì)量管理制度、運(yùn)行程序和管理辦法。(4)根據(jù)工程特點(diǎn)，編制慎密、合理的施工組織設(shè)計(jì)和各分部(子 分部)、分項(xiàng)工程施工方案，并及時(shí)辦理審批手續(xù)。(5) 考察確定符合要求資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室，制定施工試驗(yàn)工作計(jì) 劃，配備試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作所需的器具，并對(duì)所配備的儀器進(jìn)行校驗(yàn)。(6) 提前做好摸板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。32 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 321 施工道路及場(chǎng)地(1)做好施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、通訊工作，按照公司 CIS 戰(zhàn)略要求及 時(shí)修建圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。(2) 主要施工道路采用 150 衄厚 C15 砼進(jìn)

11、行硬化，合理布量排水 明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時(shí)雨水能順利排出場(chǎng)外。(3) 合理布置材料堆場(chǎng)， 并對(duì)其進(jìn)行硬化。 按照施工總平面布置圖 安排材料、 設(shè)施料的堆放位置， 做好施工機(jī)械的布置和安裝。322 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電(1) 本工程臨時(shí)用水采用施工、 生活、消防三合一的供水方式， 通 過指定的水源接水口， 用 DN75 鑄鐵鋼管向現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引水。 根據(jù)估算和 類似工程施工資料， 由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)面積在 5 公頃之內(nèi)，故確定施工現(xiàn)場(chǎng)用水量按現(xiàn)場(chǎng)消防用水量計(jì)算，取Q=10L/S。施工區(qū)和辦 公區(qū)用水采用 DN20 鍍鋅鋼管將水從水源接至施工及生活用水處。 為 防止城市供水突然中斷，

12、影響工程進(jìn)度，在砼攪拌站附近設(shè)置一座 30 時(shí)的臨時(shí)蓄水池，以保證施工的正常用水。本工程施工臨時(shí)用電采用“ TN-S ”供電系統(tǒng)，即“三相五線 制。實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù) 及“一機(jī)、一閘、一箱、一保 護(hù)。供電干線、及配電室至二級(jí)箱的線路全部采用地埋電纜，埋入 深度不小于0. 7m。進(jìn)入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機(jī)具 全部采用絕緣電纜。 且每層設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的配電箱。根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表可知，電動(dòng)機(jī)額定功率之和刀Pl=174.4kw電焊機(jī)額定容量之和刀P2=137KVA，照明用電量按動(dòng)力用電量的 10考慮?？捎?jì)算出總用電量刀P=l . 1（刀P1 X 0 . 6 / 0 . 75

13、+刀P2 X0. 6)=243. 9KVA ,因此建設(shè)單位向施工現(xiàn)場(chǎng)提供一臺(tái)功率為315KVA 的變壓器可以滿足施工用電需要。3 3 物資準(zhǔn)備(1)工程開工前， 由項(xiàng)目物資供應(yīng)部門充分做好市場(chǎng)調(diào)研工作， 擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。(2) 制定材料、構(gòu)件計(jì)劃，及時(shí)采購和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計(jì)劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場(chǎng)， 以保證 工程的正常施工不受影響。(3) 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況， 制定項(xiàng)目部關(guān)于材料采購、 保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎(jiǎng)罰措施。3 4 施工機(jī)械準(zhǔn)備按照施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃表中的機(jī)械數(shù)量和型號(hào)，結(jié)合工程進(jìn)度要求，分階段組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝。 設(shè)備在

14、進(jìn)場(chǎng)前均要進(jìn)行檢查， 進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行驗(yàn)收， 調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗(yàn)后方可使用。3 5 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室準(zhǔn)備( 1 )計(jì)劃在工地建立一座試驗(yàn)室， 內(nèi)分三室， 分別為標(biāo)養(yǎng)室、 器具存放室和試驗(yàn)人員值班室。(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝溫度和濕度自控儀， 降溫及加濕采用淋水， 升 溫采用加熱器進(jìn)行加熱， 以保證標(biāo)養(yǎng)室所需的溫度和濕度。 試驗(yàn)人員 值班室配備桌椅、辦公用具、資料柜等。4、施工順序及驗(yàn)收安排(1)本工程按照先地下、 后地上，先主體、后裝飾的原則組織施工， 結(jié)構(gòu)旌工分步進(jìn)行驗(yàn)收，既：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為第一次，主體結(jié)構(gòu)層為第二 次驗(yàn)收。(2)每次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后及時(shí)插入砌體、 粗裝修及專業(yè)管線安裝施工，精裝修工程提

15、前插入，最后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。5、施工流水段劃分施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布局特征， 結(jié)合摸板 配置數(shù)量、 周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動(dòng)力投入和塔吊每臺(tái)班效率等綜合因素來劃 分。施工作業(yè)隊(duì)由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等 專業(yè)工種組成， 作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工， 保證各工序銜接合 理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。6、勞動(dòng)力安排1、(1)本工程施工高峰期約需勞動(dòng)力 250 人，勞動(dòng)力調(diào)配由公司勞務(wù) 總站按照勞動(dòng)力需求計(jì)劃統(tǒng)一安排， 保證向項(xiàng)目部提供足量的技術(shù)水 平達(dá)到施工要求勞動(dòng)力。2)勞動(dòng)力安排按照基礎(chǔ)，主體和裝飾裝修三個(gè)階段進(jìn)行，由項(xiàng)目部提前向公司勞務(wù)總站報(bào)送勞動(dòng)力需求計(jì)劃， 勞務(wù)

16、總站根據(jù)項(xiàng)目部 施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。2、勞動(dòng)力需求計(jì)劃（見下表）結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1普工402鋼筋工603模板工504砼工305架子工156防水工157塔吊司機(jī)48塔吊指揮29瓦工4010電焊工211水工612現(xiàn)場(chǎng)電工2勞動(dòng)力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度計(jì)劃具體安排進(jìn)場(chǎng)裝飾裝修施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1抹灰工60勞動(dòng)力2油漆工30根據(jù)工程量3裝修木工304防水工105安裝電工256水暖工307卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)4大小及施工進(jìn)度計(jì)劃具體安排進(jìn)場(chǎng)7、施工進(jìn)度計(jì)劃施工中，土建專業(yè)要根據(jù)工程實(shí)際情況編制年度、月度和周計(jì)劃,其它專業(yè)須根據(jù)土建專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃安

17、排他們相應(yīng)的計(jì)劃。具體施工進(jìn) 度計(jì)劃安排詳見后附 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。四、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)的圍擋按照公司 CIS策劃設(shè)置，其用料、高度和樣式必須滿足省級(jí)文明工地要求。圍墻布置按照招標(biāo)文件給定的用地紅 線范圍進(jìn)行，在東圍墻南北兩端分別部置施工區(qū)和生活區(qū)大門各一 個(gè)，大門寬5m,用型鋼制作。在施工區(qū)部置臨時(shí)環(huán)形施工道路，施工主要道路均采用150眥厚C15砼進(jìn)行硬化，其余道路采用100衄厚C10砼或鋪磚硬化, 以保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，雨季施工不受影響。(3) 辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物北側(cè)靠近圍墻處。辦公室、職工宿舍、庫房、標(biāo)養(yǎng)室等臨設(shè)均采用彩鋼板活動(dòng)房，食堂、廁所

18、和浴 室采用普通粘土 磚砌筑，屋頂鋪設(shè)機(jī)制石棉瓦。辦公、生活性設(shè)施 與施工區(qū)之間設(shè)置隔離墻。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物南側(cè)設(shè)置砼攪拌站、木工房、鋼筋加工棚、水 泥庫等臨時(shí)設(shè)施，并規(guī)劃布置大模板、設(shè)施料和材料堆放場(chǎng)地，材料 堆放場(chǎng)地均需硬化處理。(5) 在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在建筑物南側(cè)布置QTZ40 型塔吊 兩臺(tái)，做為主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的垂直及水平運(yùn)輸工具， 樁基施工完成前 10 天即開始立塔，保證地下室施工使用。裝修旌工時(shí)垂直運(yùn)輸采用 二臺(tái)SMZI50卷物機(jī)提升架，載重量為1500 kg，兩臺(tái)卷物機(jī)提升架 分別布置在建筑物南側(cè)軸和 ( 1 3)軸附近處。(6)建筑物四周、施工道路兩邊及生活區(qū)設(shè)置排

19、水明溝，并根據(jù) 排水要求設(shè)置沉淀池，使施工和生活費(fèi)水經(jīng)沉淀后排入市政下水管 網(wǎng)，沉淀池上要設(shè)置鑄鐵蓋板。2、施工總平面布置圖詳見后附施工總平面布置圖 。五、施工方案 1 、主要施工方案選擇 ( 1 )土方開挖本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械大開挖， 使用 I 臺(tái) WY80 型反鏟挖掘機(jī) 挖土， IO 臺(tái)裝卸式汽車配合土方外運(yùn)和場(chǎng)內(nèi)倒土。(2)樁基工程本工程地基為鋼筋砼預(yù)制樁， 采用靜壓法沉淀樁。 預(yù)制樁委托構(gòu) 件預(yù)制廠家專業(yè)制作， 待樁體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后， 由專業(yè)分包公司 負(fù)責(zé)預(yù)制樁的靜壓沉樁施工。(3)模板工程0.000 以下結(jié)構(gòu)模板均采用雙面覆膜竹膠板， 地上主體結(jié)構(gòu)剪力墻采用鋼制定型大模板， 框

20、架柱采用鋼制可調(diào)截面定型柱模， 現(xiàn)澆 梁板采用雙面覆膜竹膠板與木方組成定型木模的施工方案。(4)鋼筋工程鋼筋調(diào)直、切斷、 彎曲成型全部采用機(jī)械進(jìn)行，綁扎采用手工綁扎，20以上粗直徑鋼筋采用錐螺紋套筒機(jī)械連接，020以下豎向鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎連接，水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。(5)砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座砼攪拌站， 配備二臺(tái)JS-500 型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、一臺(tái)HP800 型自動(dòng)配料機(jī)和一臺(tái) HBT60C型砼輸送泵負(fù)責(zé)工程所需砼的拌制和輸送。砼拌制采用電腦自動(dòng)計(jì) 量。(6)腳手架工程外圍護(hù)腳手架在地下室及一二層主體施工時(shí)采用落地式雙排鋼 管腳架，三層以上采用型鋼懸挑腳手架，

21、密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。2、施工工藝流程 (1)基礎(chǔ)工程測(cè)量放線T土方開挖T釬探、驗(yàn)槽7靜壓樁7砼墊層7承臺(tái)、基 礎(chǔ)鋼筋、模板、砼7墻、柱鋼筋7水電預(yù)留、預(yù)埋7墻柱模板7墻柱 砼7拆模養(yǎng)護(hù)7梁板模板7梁板鋼筋7水電預(yù)留、 預(yù)埋7梁板砼7養(yǎng) 護(hù)7外墻防水7防水保護(hù)層7基礎(chǔ)土方回填。(2)主體工程測(cè)量放線7墻柱鋼筋7水電預(yù)留、 預(yù)埋7墻柱模板7墻柱砼7拆 模養(yǎng)護(hù)7梁板模板7梁板鋼筋7水電預(yù)留、 預(yù)埋7梁板砼7養(yǎng)護(hù)(3) 裝飾裝修工程測(cè)量放線7二次結(jié)構(gòu)砌筑、隔墻安裝7屋面防水7立門窗框7內(nèi)墻抹灰7樓地面7墻面踢腳7設(shè)備安裝7門窗扇安裝7吊頂7精裝 修7油漆、涂料。3、主要項(xiàng)目施工方法 31 施工測(cè)量放線

22、311 測(cè)量放線工作部署(1) 在測(cè)量放線前， 項(xiàng)目部要對(duì)紅線坐標(biāo)樁重新測(cè)定復(fù)核， 復(fù)測(cè)閉 合，檢查無誤后，方可使用。(2) 施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)： 根據(jù)復(fù)測(cè)完的紅線控制樁， 建立 平面施工控制網(wǎng)。 定位放線施測(cè)完成經(jīng)過自檢合格后， 方可申請(qǐng)主管 部門驗(yàn)線。(3) 平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、 后局部、先整體、后細(xì)部的原 則，布置施工測(cè)量控制網(wǎng)。(4) 控制樁應(yīng)選在安全、易保存的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。31 2建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 對(duì)建筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制， 測(cè)設(shè)控制網(wǎng)時(shí), 要同時(shí)兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需要。 本工程設(shè)置控制軸 線軸、(6)軸、(11)軸、(1

23、6)軸和A軸、D軸形成施工軸線控制網(wǎng), 控制點(diǎn)測(cè)設(shè)采用DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)，所用控制樁設(shè)專人 進(jìn)行保護(hù)，使用前必須進(jìn)行校核。施工測(cè)量控制 313 建筑物垂直度控制0000 以上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設(shè)置 8 個(gè)軸線控制點(diǎn)，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置均預(yù)留 200 X 200mm的測(cè)量孔?？刂泣c(diǎn)測(cè)設(shè)時(shí)需距離原軸線控制點(diǎn) 1000mm, 以方便樓層測(cè)量放線能夠通視。 軸線控制點(diǎn)往向傳遞采用激光鉛垂儀 將控制點(diǎn)投測(cè)至相應(yīng)樓層, 然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)核。314 施工高程測(cè)量(1) 高程控制點(diǎn)測(cè)設(shè)根據(jù)業(yè)主方提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)向建筑 物周圍測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。 高

24、程控制點(diǎn)布置數(shù)量不應(yīng)少于 3 個(gè),以便于 相互校核和適應(yīng)分段施工的需要, 且高程控制點(diǎn)要設(shè)置在安全可靠位 置,并進(jìn)行保護(hù)。(2) 樓層標(biāo)高控制在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn), 用水 準(zhǔn)儀往返測(cè)驗(yàn),以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí),應(yīng) 用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)向上垂直丈量,做好該樓層抄平的依據(jù),施工層墻、 柱拆模后,及時(shí)在墻、柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層的 +50 鋤標(biāo)高控制線。315 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)由業(yè)主方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的測(cè)量單位進(jìn)行觀測(cè)， 項(xiàng)目 部負(fù)責(zé)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)位置安裝觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志，并予以保 護(hù)。結(jié)構(gòu)施工過程中， 根據(jù)旌工進(jìn)度情況及時(shí)通知觀測(cè)單位來工地進(jìn) 行沉降觀測(cè)，

25、及時(shí)收集、整理沉降觀測(cè)資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情 況，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。32 土方工程 321 土方開挖(1) 本工程土方開挖分兩次進(jìn)行，第一次挖至基礎(chǔ)標(biāo)高 -6.1m 處， 開始樁基施工。樁基施工完畢經(jīng)檢測(cè)合格后，進(jìn)行樁間土二次開挖， 二次開挖按照基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺(tái)范圍進(jìn)行，樁間土、集水坑土方開挖 采用人工進(jìn)行，其余基坑土方開挖采用一臺(tái) WY80 型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行 土方開挖。(2) 基坑土方開挖由東西兩端向中間開挖，將基坑坡道布置在基 坑南側(cè)中部地下消防水池處， 地下水池及室外臺(tái)階處土方待主樓結(jié)構(gòu) 封頂后再進(jìn)行開挖。土方外運(yùn)及場(chǎng)內(nèi)倒土配備 10 輛自卸卡車，車斗 必須覆蓋，避免運(yùn)輸中遺敝，土

26、方運(yùn)輸車輸出場(chǎng)前進(jìn)行清掃和沖洗， 防止將泥土帶出場(chǎng)外， 土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大門外場(chǎng)開挖 影響區(qū)的清理。(3) 基坑開挖采用放坡開挖， 放坡按照 1：05 進(jìn)行。(4) 為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時(shí) 用鋼管欄桿對(duì)基坑四周進(jìn)行圍護(hù)。 并設(shè)置醒目安全標(biāo)志。 同時(shí)在基坑工作面以外，基坑四周設(shè)置排水明溝， 按一定的流水坡度通向集水坑， 并及時(shí)將水排出場(chǎng)外。322 普探、驗(yàn)槽(1) 基坑挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，表面修理平整，軸線及基坑長寬 均需滿足設(shè)計(jì)圖紙要求， 根據(jù)圖紙繪制普探孔位平面布置圖。普探孔采用梅花形布置，間距Im。在基坑四周邊緣兩排孔位 和基礎(chǔ)梁、 承臺(tái)范圍內(nèi)，

27、要求普探作業(yè)時(shí)需用洛陽鏟拉深孔。(3) 做好普探記錄資料，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)單位聯(lián)合 驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，制定處理方案，按照處理方 案對(duì)問題坑進(jìn)行處理，并做好施工記錄。323 土方回填(1) 本工程室外回填土為 2：8 灰土回填，其余室內(nèi)回填土均為素 土。土方回填應(yīng)在辦理好隱檢手續(xù)后方可開始施工。(2) 回填土料采用設(shè)計(jì)要求選擇的土質(zhì)，粒徑不大于15mm,白灰 用充分熟化透的石灰，粒徑不大于 5mm。(3) 灰土、素土在篩拌時(shí)嚴(yán)格控制含水率, 采用分層鋪攤和夯實(shí),回填虛鋪厚度控制在 2000-,250 衄,每層用蛙式夯至少夯打三遍,分 層夯實(shí)時(shí)要求一夯壓半夯, 邊角采用

28、電動(dòng)立式夯夯實(shí)。(4) 回填土的干容重應(yīng)按施工規(guī)范分層分段檢查,并畫出平面示 意圖,要求密實(shí)度達(dá)到 95以上。33 鋼筋工程 331 材料要求( 1 )所有進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須滿足GB50204-2002、 GBl499-1998 及JGJ95-2003 的規(guī)定。(2) 進(jìn)場(chǎng)鋼材的合格證、出廠證明及檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，并按規(guī) 定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。3 3 2鋼筋放樣及加工制作(1) 為保證質(zhì)量和旋工進(jìn)度，避免造成浪費(fèi)，本工程所用鋼筋實(shí) 行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對(duì)焊均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚由 專業(yè)班組進(jìn)行操作。(2) 鋼筋放樣由專業(yè)工長進(jìn)行， 細(xì)部出大樣圖， 放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要 求

29、、GB50204-2002、03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方 可下料，施工過程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化 情況。333鋼筋連接(1)本工程基礎(chǔ)梁，底板縱向鋼筋直徑大于 20(包括20)的采用 等強(qiáng)錐螺紋機(jī)械連接。(2) 框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于 20 的采用錐螺 紋機(jī)械連接。(3) 框架梁縱向受力鋼筋直徑大于20的采用錐螺數(shù)連接。(1) 鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對(duì)鋼筋下料單和料牌，核 對(duì)半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。(2)基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎。本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序?yàn)椋?基礎(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋一底板下鐵一底 板上

30、鐵啼墻柱插筋。基礎(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支 座 13 范圍內(nèi)連接， 下部鋼筋在跨中 13范圍內(nèi)連接。 各受力鋼筋 之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭中心至長度為 35 倍鋼筋直 徑的區(qū)段范圍內(nèi)， 有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面 積得 50底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行 上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形， 底板上下層鋼筋采用由16鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距W 1. 5mm, 梅花型布置。(3) 墻體鋼筋綁扎修整預(yù)埋墻體鋼筋,根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、 理直、除銹和清理 污染物，位移的鋼筋按 1：6 斜度調(diào)整至正確位置。墻體鋼

31、筋均為雙 向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi)，豎筋在外；地上剪力墻水平筋 在外,豎筋在內(nèi),水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi) 40d 水平鋼筋 綁扎接頭搭接長度為45d，錯(cuò)開間距不小于500 m,豎向鋼筋連接按 照一級(jí)抗震等級(jí)要求留設(shè)接頭， 接頭位置及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震 等級(jí)的要求。 門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時(shí)綁扎, 鋼筋位置符合設(shè) 計(jì)要求。(4)柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后, 計(jì)算出整柱箍筋數(shù)量, 按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750 m,并在連 接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋， 主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保 護(hù)層厚度準(zhǔn)確。(5) 梁板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時(shí)

32、配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵， 上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座 13 范圍內(nèi)， 上鐵鋼筋接頭在跨中 13 范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋 間距線,梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。板鋼筋綁扎前， 清理模板上的雜物， 在模板上彈出縱橫鋼筋位置 線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度 為45d,鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵 之上。334鋼筋工程質(zhì)量控制措施(1) 鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭 接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計(jì) 及旖工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。(2) 鋼筋下料，制

33、作，嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行，箍筋制作按類型制 作樣板，檢定合格后，按照樣板采用機(jī)械制作，彎鉤 135度角，平直 段長lOd，確保準(zhǔn)確無偏差。(3) 柱豎向鋼筋采用定距框固定位置，剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置， 梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料， 定位支撐 筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。(4) 鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。錐螺蚊連接接頭制作嚴(yán)格按照施 II 藝進(jìn)行操作， 螺紋加工質(zhì)量和套筒質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接接頭長度要大于35d。(5) 加工好的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽保護(hù)，豎向筋施工縫上700mm 包裹塑料布，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上污染物。(6)

34、 嚴(yán)格技術(shù)交底， 做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收， 加強(qiáng)成品保護(hù)。34 模板工程本工程采用清水砼施工技術(shù)， 做好模板設(shè)計(jì)是清水砼施工的關(guān)鍵 341 基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)梁、承臺(tái)側(cè)模采用 240 磚墻做模板，底板側(cè)模采用組合 鋼模板，高 800 姍。磚模與土壁間空隙用 2：8 灰土填實(shí)。(2)地下室擋土墻模板及柱模板采用10mm厚竹膠板和 50 X100mm 方木拼制成定型組合模板，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使 用，背楞間距 250mm。342 剪力墻模板 0000 以上剪力墻模板采用鋼質(zhì)大模板體系，由標(biāo)準(zhǔn)板、陰 陽角膜、丁子接頭拼板、 支撐架、對(duì)拉螺栓及操作平臺(tái)組成。343 框架柱模板框架柱模板采用鋼質(zhì)可調(diào)截

35、面柱模， 配套斜支撐調(diào)整垂直度， 鋼 管斜撐加固。3. 4. 4梁板模板(1) 梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠板，鋼管扣件架支撐體系, 次龍骨為50X 100mm木方，主龍骨采用48X 3. 5鋼架管，木方次 龍骨背楞間距不大于250mm,主龍骨鋼管間距為700mm。(2)頂板模板采用10 m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50X 100mm木方，間距200300mm,主龍骨采用48X 3. 5鋼管，間距 1000mm,其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置, 立桿底墊通長50 m厚木板，頂板模與墻體相交處采用 50 X 100木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖:刪uaff/FGQX

36、 ICO本方L2001200梁板支模方式3. 4. 5樓梯模板樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按 1:1比例現(xiàn)場(chǎng)拼裝。次龍骨采用50X 100mm木方，間距不大于300mm,支撐采用鋼架管，間距不大于1200mm。3. 4. 6梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板式模板工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)， 節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門加工 制作，不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編 號(hào)使用。同時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)模板要下伸，便于打兩道柱箍。3. 4. 7門窗洞口模板洞口模板采用50厚木板，面層上粉貼10mm厚竹膠板，制作成拆裝式模板。其支設(shè)采用整裝散拆得方法。具體方法見下圖:3. 4. 8模板拆除砼強(qiáng)度

37、控制柱、墻模：1. 2MPA,且保證砼棱角不被破壞。梁、板模：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值 75%時(shí)方可拆除，但跨度大于4m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆模。砼強(qiáng)度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)情況而定。359 模板質(zhì)量控制措施(1) 模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、 拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請(qǐng)制度。(2) 對(duì)各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制模板 作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)主任工程師核批后方可實(shí)施。(3) 在模板工程施工前，應(yīng)組織對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量 交底和安全技術(shù)交底。(4) 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過 驗(yàn)算

38、，并按搭設(shè)方案要求進(jìn)行支撐架搭設(shè)， 且要對(duì)搭設(shè)的支撐體系進(jìn) 行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。(5) 梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結(jié)構(gòu)棱線通順，陰 陽角方正。(6) 模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支 模時(shí)須在模板與砼接觸面處粘貼雙面海綿膠帶， 防止漏漿。(7) 梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機(jī)及人工將模板內(nèi)雜 物清理干凈。(8) 模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫 模劑，木模使用水溶性脫模劑。(9) 預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，其安裝要 按照洞口控制線進(jìn)行， 且要使用定位鋼筋分別對(duì)模板上下左右側(cè)面加 以固定。(10) 模板安裝

39、支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后方可開始，鋼筋未水、外加劑：士 2。經(jīng)驗(yàn)收，禁止安裝模板。3510 砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，基礎(chǔ)、墻體、梁板砼均采用泵送，柱砼采用塔吊吊運(yùn)。砼強(qiáng)度等級(jí)為C15-C40,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座砼攪 拌站，采用電子計(jì)量配料集中拌制砼。 砼澆筑按照施工流水段劃分依 次進(jìn)行。361 材料要求(1) 水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)根據(jù)砼強(qiáng)度登等級(jí)而 定。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行見證取樣，對(duì) 其安定性和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。(2)骨料：石子采用 5315mm 級(jí)配礫石，含泥量小于 1；砂 子選用中粗砂， 細(xì)度模數(shù)為 2532，含泥量小于 3。(3) 外加劑：泵送

40、劑選用 HSP 型高效泵送劑，摻量為水泥重量的 3。抗?jié)B砼選用 PR-4 型砼防水劑，摻量為水泥重量的 810，所 采用的外加劑均需做適應(yīng)性試驗(yàn)。(4) 摻合料：為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的n級(jí)以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗(yàn)確定。362 砼的拌制和運(yùn)輸(1)砼配料嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、摻合料：2；(2) 砼攪拌前，認(rèn)真對(duì)配料控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，按配合比設(shè)定具 體參數(shù),并定期或不定期進(jìn)行取樣核對(duì), 從而保證原材料用量的準(zhǔn)確。(3) 外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標(biāo)準(zhǔn)小包裝計(jì)量,雨季施工期 間增加粗細(xì)骨料的含水量測(cè)試，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。(

41、4) 砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機(jī)類型及攪拌時(shí)間長短有 關(guān)。投料順序?yàn)椋菏?水泥、摻合料7砂。砼攪拌要充分，攪拌時(shí) 間通常不應(yīng)小于 90S。(5) 砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍 落度控制在160士20mm,并對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制。(6) 砼運(yùn)輸：砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用泵輸送到澆筑地點(diǎn)， 防止離析和坍落度損失。 泵送砼時(shí)必須保證砼輸送泵連續(xù)工作, 停歇 時(shí)間不得超過45min。在冬期施工時(shí)應(yīng)對(duì)泵管加以保溫。363 砼澆筑(1)墻、柱砼澆筑：墻柱砼澆筑之前,必須澆水濕潤施工縫處的 砼表面,但表面不得有積水,以保證新舊砼結(jié)合牢固。為防止模板鋼 筋掛漿,導(dǎo)致墻、柱根部

42、出現(xiàn)爛根,在澆筑砼之前,在其根部人工用 鐵銑填裝 50mm 厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑, 每層厚度以不大于 450mm 為宜。砼捌離采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行,做 到“快插慢拔”,以防漏振,使砼中的氣泡排出,上層砼振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層砼 50mm 左右，以消除上下砼之間接縫。振動(dòng)棒移動(dòng)間距300400mm,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以 砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。(2)梁板砼澆筑在澆筑砼之前， 模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。 澆筑砼 時(shí)，用振動(dòng)棒采用“交錯(cuò)式 方法進(jìn)行振搖。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大 于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動(dòng)器對(duì) 頂板砼往返

43、振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。砼振搗盡量避 免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線控制砼板面標(biāo)高， 用 4m 長的鋁合金刮杠將 表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出 現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼 初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細(xì)裂縫，最后用大毛 刷進(jìn)行拉毛，拉出順紋。364 砼養(yǎng)護(hù)(1)墻、柱砼養(yǎng)護(hù)框架柱模板拆除后，采用麻袋片對(duì)柱砼進(jìn)行包裹， 澆水濕潤， 然 后再用塑料布圍裹， 防止水份蒸發(fā)； 剪力墻砼養(yǎng)護(hù)采用掛設(shè)麻袋片澆 水的方法。(2) 基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)方式。 冬

44、期施工砼時(shí)， 需用 麻袋片和塑料布覆蓋，對(duì)砼進(jìn)行保溫保濕。(3) 砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7d, 抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于 14d。371 砌體施工(1) 在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口 位置線。(2) 砌體開始施工前進(jìn)行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出磚的 厚度，灰縫厚度、門窗過梁位置。(3) 填充墻底部應(yīng)先砌筑三皮普通粘土磚， 以保證室內(nèi)踢腳板的粘 結(jié)強(qiáng)度。(4) 砌體砌筑時(shí)雙面掛線，嚴(yán)格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確 保砂漿飽滿度達(dá)到 90以上。堅(jiān)持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平 整度、垂直度偏差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。(5) 墻體一次砌筑高度不能

45、超過1.8Mm，墻體磚角處應(yīng)同時(shí)砌筑, 若不能做到應(yīng)留斜搓， 不能留直搓。填充墻與梁、 板底采用斜磚塞砌， 斜磚應(yīng)割 45 度角。(6) 砌體施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，豎向間距不大于500 m。(7) 在砌筑砂漿終凝前， 應(yīng)進(jìn)行勾縫并將墻面清掃干凈。3. 7. 2 GJ隔墻板施工(1)工藝流程放線7確定膨脹螺栓固定位置7打眼、安裝固定件7墻板安裝、校正、固定T板縫處理T驗(yàn)收。(2)安裝要點(diǎn) 放線： 按墻體設(shè)計(jì)的軸線位置，在地面、 頂面彈出墻的中心線 和墻厚度線， 劃出門窗洞口位置， 畫出墻板安裝排版圖。 墻板安裝： 隔墻板采用縱向垂直安裝， 安裝順序應(yīng)從門洞口處 向兩端進(jìn)行， 門洞兩側(cè)

46、宜用整塊板， 上端根據(jù)門洞高度和寬度切割后 安裝。對(duì)無門洞的隔墻應(yīng)從一端向另一端順序安裝。 墻板上下端與樓 板或梁的連接采用配套的 U 型固定件，在調(diào)整好樣板的垂直度、平 整度和拼裝高差后， 將板就位固定， 然后依次逐塊安裝、 校正和固定。 板縫處理：墻板安裝完成后，清理板縫處浮塵，灑水濕潤，用 摻入水泥重量 5-,7的 108 膠水拌合的 1：3水泥砂漿，將板縫填實(shí)。板縫表面粘貼 80 衄寬耐堿玻璃絲網(wǎng)格布，然后刮一道白水泥配制的 膩?zhàn)印?3)安裝注意事項(xiàng)管線、電器等開口，應(yīng)采用專用切割工具切槽，不得亂砸，且 不宜橫向開口。門窗洞口處應(yīng)加固補(bǔ)強(qiáng)，且門窗框的連接固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。培板的安裝

47、節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道 工序施工。 待每層墻板安裝完成后， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并做好驗(yàn)收紀(jì) 錄。38 屋面工程本工程屋面分為上人和不上人屋面二種形式,找坡層采用 1: 6水泥焦渣,保溫層為憎水珍珠巖保溫板,防水層采用350/m2 SBCI20復(fù)合防水卷材兩道。上人屋面保護(hù)層鋪貼200 X 200衄地磚，不上人 屋面保護(hù)層采1: 2. 5水泥砂漿6mx 6m分格。38 1 工藝流程1: 6水泥焦渣找坡層T保溫層T找平層T SBCI20防水層T蓄水 試驗(yàn)T保護(hù)層 3. 8. 2 施工要點(diǎn)(1)1 : 6 水泥焦渣找坡層找坡層所用水泥焦渣要求配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，最薄處厚度

48、為 30mm。排水坡度按設(shè)計(jì)要求為 2%,要求坡向正確，天溝內(nèi)縱向坡 度不宜小于5%。找坡層要振搖密實(shí)，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，并用木 抹子搓平。(2)保溫板鋪設(shè)保溫層采用120mm厚憎水珍珠巖保溫板，采用干鋪?zhàn)龇ǎ佋O(shè) 前應(yīng)將找坡層清掃干凈, 拉線鋪設(shè),要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。(3)找平層屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后,方可開始找平層施工,在 施工找平層前,對(duì)保溫層灑水濕潤,然后貼灰餅、沖筋進(jìn)行找平層抹 灰。找平層要求留分格縫，縫寬 20 m、深10mm,間距不大于6m。預(yù)埋管根部，女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為 50mm圓弧，以利于防水層施工。找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和

49、 開裂，含水率小于 9時(shí)方可進(jìn)行防水層施工。(4)防水層找平層清理干凈后， 涂刷基層處理劑， 然后進(jìn)行女兒墻、水落口、 管根、陰陽角等部位防水附加層施工， 經(jīng)驗(yàn)收合格后開始大面積施工。大面積防水層施工前， 先彈好標(biāo)準(zhǔn)線， 用加膠的水泥素漿從檐口處開始鋪貼SBCI20防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm,短邊為 150mm,且其接槎處要用密封材料進(jìn)行封邊。 第二層防水卷材的鋪貼 與第一層卷材錯(cuò)開 12寬度，操作同第一層。 防水層應(yīng)粘結(jié)牢固， 無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，并在防水層施工 完畢后 48h 進(jìn)行蓄水試驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象， 并做好記錄。(5)保護(hù)層保護(hù)層地磚施工前，應(yīng)

50、先彈線找坡，每隔 15m 打點(diǎn)沖筋，然 后按設(shè)計(jì)排磚方案進(jìn)行面磚鋪貼。 鋪磚前應(yīng)先進(jìn)行選磚， 并浸水濕潤， 涼干后無明水時(shí)方可使用。粘接材料采用摻加 107膠的 1：3 干硬性 水泥砂漿。以 6m 見方為一單元縱橫向沖筋，按排磚方案鋪貼，每塊 磚應(yīng)跟線。鋪完磚后用 1：1 水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi) 光滑，伸縮縫采用建筑密封油膏嵌縫， 要求嚴(yán)實(shí)平順。為保證屋面工程各工序的質(zhì)量， 防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，確保保護(hù)層面磚粘接牢固，無空鼓，裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。39 門窗工程 391 塑鋼門窗安裝(1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩7門窗洞口處理7防腐處理及埋設(shè)連 接鐵件7門窗框就位和臨

51、時(shí)固定7檢查框位7固定門窗框7門窗扇 安裝7門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏)7清理7安裝五金配件7安裝 門窗紗扇密封條。(2) 彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯 儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù) +50鋤水平線找 準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線， 水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊， 拉通線并 標(biāo)畫清晰。(3) 門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外 形等，不合格者予以更換， 并在合格的窗框上下邊劃出中線。(4) 防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼 塑料膜進(jìn)行保護(hù)， 以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。(5) 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線

52、將門窗框吊 直找正，用木契臨時(shí)固定。(6) 塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離W180mm，其他連接件間距W600mm。(7) 門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時(shí)采用礦棉或玻璃 氈分層填塞縫隙，外表面留 58mm 深的縫，膏嵌填槽。(8) 窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填充抹平，外側(cè)抹灰時(shí)，窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm,抹灰面應(yīng)超 出窗框，待外抹灰層硬化后，取出塑料板，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗 框縫隙內(nèi)(9) 安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。31 0 裝飾、裝修工程 3101 內(nèi)裝飾、裝修 (1)抹灰工程

53、 全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫 線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間 以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準(zhǔn)線， 再按房間規(guī)方地線 (十字線 )及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰 基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1: 2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm?；鶎訛榛炷?xí)r抹灰前先采用界面劑進(jìn)行基層處理， 墻面抹灰 應(yīng)分層進(jìn)行，要求抹灰面接搓順平。(4)水磨石地面 工藝流程找平層清理T放分格線T嵌銅條T刷水泥素漿T裝嵌邊石渣大面積裝石渣T養(yǎng)護(hù)T磨光（4遍）T踢腳線基層處理T踢腳線找平 層7鑲踢腳線條7粉踢腳線石渣7踢腳線磨光 （4遍）T清洗、打蠟T 成品保護(hù)。 施工過程控制a、找平層清理，清除表面灰塵及污染物。b、嵌銅條，用素水泥漿抹八字角，注意嵌條后12h灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不少于2d并嚴(yán)加保護(hù)。C、裝石渣，底層灑水濕潤無積水，刷一層薄水泥漿，涂刷均勻, 裝入石渣灰，由分格中間向邊角推進(jìn)， 壓實(shí)，抹平，高出分格條 1,-,2mm 用滾筒橫豎滾壓，低洼處用石渣灰找平，壓至出漿為止， 2h 后用鋼 抹子將壓出的漿抹平，次日起養(yǎng)護(hù) 57d。d、磨光，檫