某團(tuán)體辦公樓工程給排水施工方案培訓(xùn)資料(doc51頁)

1、一、 編制依據(jù) -1 -二、 工程概況 -2 -（一）建筑工程概況 -2 -（二）給排水、暖通工程設(shè)計(jì)概況 -2-1、施工概況-2 -2、冷水給水系統(tǒng) -2 -3、中水給水系統(tǒng) -3 -4、熱水給水系統(tǒng) -3-5、飲用水系統(tǒng)-3-6、排水系統(tǒng)-4 -7、米暖系統(tǒng) -5 -8、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng) -5 -三、施工組織部署 -6 -（一）技術(shù)準(zhǔn)備 -7-（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 -7 -（三）勞動(dòng)力的組織安排 -7-（四）物資組織安排 -7-（五）施工部署 -8-四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 -8 -（一）、預(yù)留、預(yù)埋 -8-（二）、管道支架制作、安裝 -8-（三）、給水管道安裝 -11-（四）、排

2、水管道安裝 -12-（五）、衛(wèi)生潔具安裝 -15-（六）、采暖管道安裝 -17-（七）、空調(diào)水管道安裝 -19-（八）、風(fēng)管及附件加工 -24-（九）、設(shè)備安裝 -28-（十）、系統(tǒng)調(diào)試： -33 -五、 施工技術(shù)保證措施 -33 -六、 施工質(zhì)量保證措施 -34 -七、 安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施 -35 -八、 降低成本及成品保護(hù)措施 -36 -九、 技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì) -37 -十、主要設(shè)備明細(xì)表（附表一） -41 -十一、主要機(jī)組明細(xì)表（附表二） -41 -十二、暖衛(wèi)各主要工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（附表三）-41 -十三、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力曲線圖（附表四）-41 -十四、施工現(xiàn)場(chǎng)

3、平面圖（附圖） -41 -、編制依據(jù)1、謀團(tuán)體辦公樓工程施工圖；2、法規(guī)：（ 1） 中華人民共和國(guó)建設(shè)法（ 2） 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（ 3） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（ 4） 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)（ 5） 施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法（城建集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定）3、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（1）建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（ 91SB 系列）（ 2） 給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本 S1、 S3（ 3） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002（ 4） 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 GJJ/T29-98（ 5） 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ 01-26-2003（北京

4、市標(biāo)準(zhǔn)）（6） 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（ 2001 年局部修訂） GBJ19-87（ 7） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002（8） 制冷設(shè)備、 空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50274-98（ 9） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98（ 10） 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2003 （北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)）（ 11） 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程 DBJ01-04-2001 （北京市標(biāo)準(zhǔn)）（ 12） 建筑給排水 暖通 空調(diào) 燃?xì)夤こ淌┕すに嚇?biāo)準(zhǔn) 北京城建集 團(tuán)編制（ 13） 其他法律、法規(guī)、規(guī)范二、工程概況工程名稱：謀團(tuán)體辦公樓工程

5、地點(diǎn)：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：監(jiān)督單位：北施工單位：（一）建筑工程概況 本工程為謀團(tuán)體辦公樓，為重要辦公樓，地下三層，地上十層，總建 筑面積為30261m2,建筑物高度為39.00m,主體結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆砼框架剪 力墻結(jié)構(gòu)。（二）給排水、暖通工程設(shè)計(jì)概況1 、施工概況給排水、暖通工程中由我公司負(fù)責(zé)施工的部分有： 給排水工程中的給 水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、飲用水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)；暖通 工程中的采暖系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（消防系統(tǒng)安裝另行分包）。2、冷水給水系統(tǒng)本工程生活給水由兩路供水,由南側(cè)接入兩路 DN200 管道,給水壓 力為0.25MPa,專用生活貯水調(diào)節(jié)水箱設(shè)在地下三層，有效容積為 3

6、0m3。 系統(tǒng)共分為二個(gè)區(qū)：三層以下為低區(qū),水源來自市政自來水；四層-十層為高區(qū),水源來自變頻恒壓供水裝置,生活泵房設(shè)在地下三層。（1）地下三層水泵房設(shè)有一臺(tái)有效容積為 8.0m3的SMC模塊式水箱及生活加壓泵，主要技術(shù)參數(shù)：流量30m3/h揚(yáng)程8OMH2O，穩(wěn)壓罐800, I.OMPa,根據(jù)最不利支路1/3處壓力控制水泵變頻運(yùn)行。(2) 管材及接口 ：生活給水管 DN 60主管(立干管)選用內(nèi)襯塑(PE)熱鍍鋅鋼管，DN?100絲扣連接，DN 100為卡箍連接；DN 50 支管采用環(huán)壓式薄壁不銹鋼管道及管件,環(huán)壓式連接。(3) 管道安裝：管道設(shè)于管井內(nèi)、吊頂內(nèi)。穿梁、穿混凝土墻、穿 樓板處預(yù)

7、埋套管, 穿地下室外墻預(yù)埋柔性防水套管；管道支架、管道固定 卡固定在承重結(jié)構(gòu)上。(4) 管道保溫：暗管設(shè) 15mm 厚難燃型 B1 級(jí)軟質(zhì)聚氨酯保溫管殼 防結(jié)露保溫層,粘接。導(dǎo)熱系數(shù) 100為卡箍連接。( 2) 管道保溫：采用超細(xì)離心玻璃棉保溫管殼，穿越防火墻處采用 固定支架，且用不燃材料填實(shí)。( 3) 管道試壓：根據(jù)規(guī)范要求，采暖系統(tǒng)安裝完畢后管道隱蔽之前 應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下 10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工 作壓力后檢查，不滲不漏為合格。為保證施工質(zhì)量，避免交叉施工造成以 施工完埋地管道損壞，大廳地板輻射部分在安裝完畢后，地面施工完之前 一直保持工作壓力。( 4)

8、管道沖洗： 采暖管道安裝完畢后徹底沖洗， 以保證管道清潔暢 通。6、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)( 1 )空調(diào)系統(tǒng)：本工程冷源來自本樓制冷機(jī)房， 設(shè)三臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組， 總裝機(jī)容量 為3165KW。供回水溫度為6C/13 C,工作壓力為I.OMPa。熱源來自本樓熱力站，一次水側(cè)供回水溫度為130 C/80 C,工作壓 力為1.6MPa，熱交換機(jī)房設(shè)換熱器，二次水側(cè)供回水溫度為60 C /50 C， 工作壓力為 1.0MPa ，總裝機(jī)容量為 3600KW 。水系統(tǒng)設(shè)兩管制冷熱供水系統(tǒng)?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)： 多功能廳及部分會(huì)議室采用全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)， 其他均 采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)；寫字樓部分采用節(jié)能新風(fēng)換氣機(jī)組。（2

9、）通風(fēng)系統(tǒng)：公共衛(wèi)生間、 機(jī)房等均設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)； 車庫(kù)設(shè)有機(jī)械送排風(fēng)系 統(tǒng)；廚房設(shè)全面通風(fēng)換氣系統(tǒng)，及預(yù)留安裝局部排油煙系統(tǒng)的條件。（ 3）防排煙系統(tǒng)：本樓防煙疏散樓梯， 前室及合用前室設(shè)有加壓送風(fēng)裝置， 加壓送風(fēng)量 按（高規(guī)）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。地下車庫(kù)設(shè)計(jì)寫排煙系統(tǒng)， 排風(fēng)風(fēng)道與排煙風(fēng)道合用。 著火時(shí)， 送風(fēng) 機(jī)兼作排煙補(bǔ)風(fēng)機(jī)。排煙量按 6次/h計(jì)算。地下一層及地上各層內(nèi)走道、 多功能廳、部分會(huì)議室設(shè)計(jì)寫排煙系統(tǒng)。 排煙系統(tǒng)按最大防煙分區(qū)120m3/h.m2設(shè)置。中庭按6次/h計(jì)算。所有通風(fēng)、 空調(diào)風(fēng)道穿越防火墻、 通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房及垂直風(fēng)道與水平 風(fēng)管交接處均設(shè)有防煙防火閥， 機(jī)械排煙管道

10、穿越防火分區(qū)處設(shè)排煙防火 閥。橫向跨越分區(qū)的消防補(bǔ)風(fēng)、 消防排煙管道系統(tǒng)采用極限不低于兩個(gè)小 時(shí)的防火板制作（風(fēng)管），或包敷（設(shè)備及閥件）。三、施工組織部署本工程安裝項(xiàng)目多，施工工期短，工程質(zhì)量要求高，為此必須充分做 好施工準(zhǔn)備和施工部署，采取正確的施工方法及技術(shù)措施，精心組織施工， 才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行各項(xiàng)施 工準(zhǔn)備工作：（一）技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。核對(duì)各圖紙內(nèi)容有無沖突之處， 系統(tǒng)圖與平面圖有無不符之處；核對(duì)管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高是否 正確；核對(duì)排列空間是否合理；給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、 裝飾各專業(yè)間有無矛盾；核對(duì)

11、設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。有 問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商、研究解決，進(jìn)行圖紙會(huì) 審、辦理洽商變更手續(xù)。編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的規(guī)劃，進(jìn)行料場(chǎng)布置、加工棚 的搭設(shè)、施工人員衣、食、住、行的落實(shí)、辦公室的確定；制定各種規(guī)章 制度；對(duì)職工進(jìn)行安全、防火教育。（三）勞動(dòng)力的組織安排合理而科學(xué)的組織勞動(dòng)力，是保證工程順利進(jìn)行的因素之一。本工程 質(zhì)量要求高，因此要求施工人員的素質(zhì)相應(yīng)提高， 要求施工人員熟練掌握 施工工藝及質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)確保魯班獎(jiǎng)的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)工程量制定勞動(dòng)力曲線圖（見附

12、表四）。（四）物資組織安排根據(jù)圖紙，計(jì)算主要工程量，提出主要材料、設(shè)備計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃。各種材料、附件、設(shè)備根據(jù)材料計(jì)劃表和施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備、 附件、管材、管件及附屬制品等，產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全，在進(jìn)場(chǎng)后使用 前認(rèn)真檢查，并會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收。施工主要機(jī)械設(shè)備：如套絲機(jī)、電焊機(jī)、溝槽機(jī)、手動(dòng)、電動(dòng)工具等 根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（五）施工部署根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃及給排水、 暖通工程工程量， 制定給排水、 暖通工程施工總進(jìn)度計(jì)劃（見附表四）。預(yù)留、預(yù)埋工程隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行； 主體結(jié)構(gòu)施工到三層以上， 具備施工條件時(shí)進(jìn)行地下室給排水系統(tǒng)、 空調(diào)水系統(tǒng)安裝， 安裝進(jìn)度與土 建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度

13、隔三層以上； 當(dāng)衛(wèi)生間、開水間內(nèi)的土建精裝完成后，衛(wèi) 生潔具開始安裝； 各種設(shè)備根據(jù)各工作面施工情況進(jìn)行安裝； 安裝完成后 分別進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)及管道保溫。安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后立管再支管，先低處后高處， 先管路安裝后設(shè)備安裝，先干管單項(xiàng)試驗(yàn)后系統(tǒng)試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐、 保溫及隱蔽。四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃（二）、管道支架制作、安裝1、工藝流程預(yù)制加工T測(cè)量T畫線T定位T剔孔洞T支架安裝T復(fù)檢養(yǎng)護(hù)2、施工方法1）支吊架的預(yù)制加工（1） 根據(jù)施工圖紙，設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用 型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，計(jì)算材料數(shù)量。（2

14、）在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工，加工前檢驗(yàn)所使用的型 鋼等材料，必須符合要求方可使用。（3）室內(nèi)型鋼支架作法：按要求使用臺(tái)鉆開孔，孔徑大于 12mm采用氣焊開孔，對(duì)切割處進(jìn) 行處理?？讖讲坏贸龃┛茁菟ɑ驁A鋼直徑 5伽，角鋼的切料、下料采用 砂輪鋸，角鋼的端頭處采用30度倒角，尾部燕尾長(zhǎng)050 mm,倒角20 30 度。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺 寸根據(jù)支架形式及管徑確定, 常規(guī)做法埋入 150毫米。支架預(yù)制后除銹刷 防銹漆,支架尾部埋墻部分留 100 毫米不刷防銹漆。（4）吊架的預(yù)制 根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計(jì)算每根吊桿長(zhǎng)度；按標(biāo)準(zhǔn)圖集確定吊桿直徑

15、：管徑 DN15-40 為 8, DN50-100 為 12, DN125-150 為 16, DN200-250 為 20, DN300 為 24。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集選用, 按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料, 下 料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理, 然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批 地在臺(tái)鉆上鉆孔, 鉆孔后將扁鐵碼放整齊,兩端畫彎曲位置線,用焊槍將 扁鐵彎曲位置線部位烤紅,在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行煨彎。（5）立管卡制作：根據(jù)施工圖紙, 按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量： 其中單獨(dú)計(jì)算出保溫墻 處所使用的數(shù)量, 衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定, 支管 管徑小于DN25mm，管中心距墻不超過60mm采用

16、單管卡，層高小于或 等于4 m安裝1個(gè)，層高大于4.5m，不少于2個(gè)，管卡采用25X 3扁鋼 制作，加長(zhǎng)管卡采用25X 4扁鋼制作，而且在拐角處及易受外力變形部位 需加設(shè)管卡。管卡采用外加工訂作。2）支吊架的安裝（1）管道支、吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線，并根據(jù)管徑確定支吊 架型式。管徑DN20DN50的選用卡環(huán)式支架；管徑 DN65150的選用 帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（2）以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測(cè)量放線，根據(jù)管道標(biāo)高確定管 道放線標(biāo)高，從低點(diǎn) （進(jìn)戶管 ）至末端高點(diǎn)，中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點(diǎn)，用 22 號(hào)鉛絲或尼龍絲線在測(cè)量點(diǎn)間做固定點(diǎn)，然后拉直繃緊

17、，根據(jù)管徑和 支架間距， 依次畫支架位置的十字線，十字線部位為剔孔洞之處。 所剔孔 洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定。（3）立管管卡的安裝：立管安裝完測(cè)量立管的垂直度， 符合要求后再安裝立管卡架。 立管的 卡架在立管安裝完成后及時(shí)安裝，層高小于或等于 4 米，每層安裝一個(gè)， 層高大于 4.5米，每層不少于 2 個(gè)。管卡安裝高度距地面 1.8米， 2個(gè)以 上勻稱安裝，安裝高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開水間墻面貼瓷磚，立管 卡應(yīng)安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填 C20 細(xì)石混凝土至一半時(shí)， 用石子進(jìn)行固定， 校正支

18、架卡孔中心距墻尺寸 和支架高度、水平度，要求支架兩個(gè)方向呈 90 度，然后再用細(xì)石混凝土 填平或凹入墻面 5 毫米，以后由土建處理，檢查合格后安裝管卡。安裝完進(jìn)行檢查，檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、 管中心與墻的距離。（4）吊架的安裝：安裝在角鋼或槽鋼上的吊架，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架，其作法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集作法，安裝在水泵間、人防層和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。（三）、給水管道安裝1、工藝流程及施工方法：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-管卡安裝-干管安裝-立管安裝-支管安裝-管道試壓-管道防腐和保溫-管道沖洗1

19、）管道安裝：生活給水管DN 60主管（立干管）選用內(nèi)襯塑（PE） 熱鍍鋅鋼管，DN?100絲扣連接，DN 100為卡箍連接；DN 254立管垂直度鑄鐵管每1米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5米以上 15（五）、衛(wèi)生潔具安裝1、工藝流程及施工方法衛(wèi)生潔具安裝包括蹲便器安裝、洗臉盆安裝、小便器安裝、小便器感 應(yīng)式?jīng)_洗閥安裝、大便器腳踏式?jīng)_洗閥安裝、拖布池安裝及給排水管連接2、施工方法及技術(shù)要求：1）潔具質(zhì)量要求：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證等齊全；外觀應(yīng)規(guī)則、 完整、平滑、無裂紋且色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可 靠，外觀無缺陷。2）衛(wèi)生潔具的安裝：蹲便器及座便器穩(wěn)裝前，應(yīng)將預(yù)留排水口周圍清 掃干凈

20、，把臨時(shí)管堵取下，檢查其內(nèi)部有無雜物。取好中心線，調(diào)好位置。3）蹲便器安裝時(shí)，將膠皮碗套在進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)，用14#銅絲分別綁兩道， 將排水管口周圍清掃干凈，取下臨時(shí)管堵，找出排水管 口的中心線，將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器的位置鋪墊白灰膏， 然后將 蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好， 同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿， 縱橫 找平、找正，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。將蹲便器排水口與排水管口 接觸的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。4）小便器安裝前檢查給排水預(yù)留口是否在一條垂直線上，間距是否 一致。符合要求后按照管口中心找出中心線， 將預(yù)留下水口周圍清掃干凈， 把臨時(shí)管堵取下，將小

21、便斗穩(wěn)裝找平、找正。5）洗臉盆在土建安裝完臺(tái)面后進(jìn)行穩(wěn)裝，核對(duì)完上下水支管后再進(jìn) 行臉盆支管配件安裝。 衛(wèi)生器具及配件全部采用節(jié)水型； 給水連接各接口 及閥件，排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏；各鍍鉻件完好無損傷， 接口嚴(yán) 密，啟閉靈活，排水栓安裝平整、牢固，低于排水表面，無滲漏；水平度 允許偏差為2mm,垂直度允許偏差為3mm。6）安裝完的潔具加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅婊驖嵕邠p壞。7）通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通, 然后按層段逐一進(jìn)行通水試驗(yàn), 以免漏水使裝修工程受損。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具排水口與 排水管連接處嚴(yán)密不漏； 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度,

22、符合設(shè)計(jì)要求 和施工規(guī)范規(guī)定。2）衛(wèi)生潔具的支、托架防腐良好,埋設(shè)平整、牢固、潔具放置平穩(wěn),潔凈，支架與潔具接觸緊密3）衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差見下表:衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)冋單獨(dú)器具 15成排器具 10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查（六）、采暖管道安裝1、工藝流程及施工方法預(yù)制加工支架安裝-干管安裝-立管安裝-支管安裝-試壓沖洗-調(diào)試1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙、施工方案及施工技術(shù)交底檢查、核對(duì) 各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道的布置是否合理，按照施工圖紙 預(yù)制加工管道和支吊架。2）干、

23、立管安裝：按施工圖紙進(jìn)行管道的加工預(yù)制。本工程采暖管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。DN V 100絲扣連接，DN 100為卡箍連接。 連接螺紋應(yīng)清潔、完整、無斷絲或缺絲，連接牢固，接口處外露螺紋23扣，外露螺紋部分應(yīng)做好防腐處理，并將麻絲清理干凈。施工順序按先 干管、立管、后支管安裝。采暖干管按設(shè)計(jì)要求的坡度進(jìn)行安裝，先按設(shè)計(jì)坡度找準(zhǔn)穿墻套管的位置并固定， 管道先臨時(shí)固定，連接完畢后，再固 定牢固，并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)固定支架。立管安裝按自下而上的順序進(jìn)行， 找好垂直度，管道穿樓板處設(shè)鋼套管，套管頂部高出地面20m m。管道安 裝時(shí)，干管坡度為3%。，根據(jù)圖紙確定預(yù)留口的位置，預(yù)留口加臨時(shí)絲堵。絲扣采用

24、機(jī)械套絲，管徑ND25m以上的管道分兩次進(jìn)行套絲，不可一 次套成，管子螺紋要規(guī)整， 不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋 轉(zhuǎn)方向一次裝好，不能反向。擰緊后，外露 23扣螺紋，并清除多余填 料，對(duì)外露螺紋涂防銹漆防腐。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件 或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻， 先將麻絲抖松成薄均勻的纖維， 螺紋的第二 扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞， 纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆， 然后擰 上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，以避免把厚漆、麻絲從管端下 垂擠入管腔、堵塞管路。3）管道試驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范要求，采暖系統(tǒng)安裝完畢后管道保溫之前應(yīng) 進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下 10min內(nèi)壓力降不大于

25、0.02MPa降至工作 壓力后檢查，不滲不漏為合格。為保證施工質(zhì)量，避免交叉施工造成以施 工完埋地管道損壞， 大廳地板輻射部分在安裝完畢后， 地面施工完之前一 直保持工作壓力。4）管道防腐、保溫及油漆：管道保溫采用超細(xì)離心玻璃棉保溫管殼， 穿越防火墻處采用固定支架， 且用不燃材料填實(shí)。 明裝管道除銹后刷防銹 漆兩道，再刷銀粉兩遍。5）管道沖洗：系統(tǒng)的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。以 系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗， 直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一 致，沖洗后清理過濾器中的雜質(zhì)。6）通暖調(diào)試：調(diào)試前編制調(diào)試方案，經(jīng)審批后實(shí)施。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)

26、計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道固定支架的構(gòu)造和安裝位置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;采暖系統(tǒng)安裝后，進(jìn)行沖洗。2）管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的絲接接口符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；閥門的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度嚴(yán)密性、安 裝位置、方向啟閉靈活性符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托 架及支墩的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定； 套管安裝符合要求：管道、 箱類和金屬支架涂漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定， 無脫皮、起泡和漏涂, 漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。3）允許偏差項(xiàng)目及檢查方法:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每1米管徑小于或等于 100mm0.5

27、用水平尺、直尺拉線和尺量檢查管徑大于100mm1全長(zhǎng)（25 m以上）管徑小于或等于 100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立官垂直度每米2吊線或尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）不大于103隔熱層卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺檢查厚度（S ）+0.1( 5 )-0.05( 5 )用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查（七）、空調(diào)水管道安裝1、工藝流程：施工準(zhǔn)備t預(yù)留、預(yù)埋t材料的米購(gòu)、檢驗(yàn)及保管t管道預(yù)制T管道放線T支吊架制作、安裝T管道及附件安裝T管道試壓、沖洗T管道防腐、保溫T隱檢。2、主要施工方法及技術(shù)要求:1）管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位。 放線時(shí)先細(xì)部會(huì)審，使各 管線互不交叉，

28、同時(shí)留出保溫及其他操作空間。空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈出管道安裝的定位 坡度線，冷熱水干管坡度為0.003，凝結(jié)水管道坡度不小于0.003，坡度 線取管中標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。立管放線時(shí)，打穿各樓層立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總 立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。2）支、吊架制作、安裝：（1）支架選擇：根據(jù)管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口受力情況、管道減振、保溫空間等因素選擇固定支架、 滑動(dòng)支架及吊架。（2）支架安裝位置固定支架的安裝位置按施工

29、圖紙。X300X300 土建梁槽鋼冷凍水管木托活動(dòng)支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定:公稱直徑1520253240506580100125150200250支架間距1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0支架型式的選用（常用的典型型式）:木托a a a a（圖 1設(shè)備層管道支架示意圖） （圖 2水管吊架示意圖）（3）支架的制作安裝（支架構(gòu)件預(yù)制加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝）： 制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光打磨切口至光滑， 臺(tái)鉆鉆孔， 避免使用氧氣乙炔吹割孔；以保證焊制圓滑均勻。各種支架要 求無毛剌、 豁口漏焊等缺陷， 支架制作后及時(shí)刷防銹漆。確定

30、管道支架位 置時(shí)考慮干管坡度。管道安裝時(shí)及時(shí)調(diào)整支、吊架位置，要求準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管 子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不能任意移動(dòng)。管道與支架間用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托的厚度同保溫層厚 度。在支架上固定管道，采用 U 型管卡。安裝固定管卡時(shí)，卡箍必須與木 托外徑緊密吻合、 緊固件大小與管徑匹配，以保證擰緊固定螺母后。管子 牢固不動(dòng)。空調(diào)水管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的 12 處安裝。 管道安裝過程中使用臨時(shí)支、 吊架時(shí)，避免與正式支、 吊架位置沖突， 做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后及時(shí)拆除。3）管道安裝：測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安 裝?？?/p>

31、調(diào)冷水管道，DN 25,采用無縫鋼管、焊接；DNW 25,采用熱鍍 鋅鋼管，絲扣連接。水平管的安裝：安裝前,進(jìn)行調(diào)直與管內(nèi)清理工作,以確保管道安裝 內(nèi)部的清潔、不堵塞。為盡量減少上架后的死口,組織班組精心考慮,在 方便上架的情況下盡量在地面上進(jìn)行活口焊接。 干管變徑采用成品管件焊 接,變徑用偏心大小頭,并在安裝時(shí)使管道上平。管道焊接要求：壁厚 4 毫米開坡口 (坡口型式見下表 ) ，開坡口使用 坡口機(jī)，需除凈表面氧化層，要求坡口無裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表 面清理干凈；立管自下而上逐層安裝。 為便于施焊， 將起彎處水平管與彎頭的接口 做活口處理。管材逐層進(jìn)入管道井并進(jìn)行組對(duì)焊接。每焊完一個(gè)口

32、，將管 道向上一樓層推進(jìn)，為了便于吊裝，管子在組對(duì)時(shí)焊吊耳。每安裝一層， 以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。立管底部設(shè)支撐，每層樓地面設(shè)鋼套管，套管與結(jié)構(gòu)鋼筋連接固定。4) 附件安裝：(1) 閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安 裝方向：安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無缺， 并以聚四氟乙稀生料帶纏 繞作填料。(2) 安裝法蘭閥門、 過濾器采用法蘭配件時(shí)， 法蘭垂直于管中心線， 法蘭連接使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致。(3) 過濾器：安裝時(shí)將清掃口朝下，以便于拆卸。5) 空調(diào)冷、熱水供回水管道試驗(yàn)：(1) 強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)：空調(diào)冷、熱水管安裝后，進(jìn)行強(qiáng)度

33、嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為自來水，采用電動(dòng)試壓泵加壓，空調(diào)水系統(tǒng)工作壓力為 I.OMPa,根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，試驗(yàn)壓力為1.5MPa,先升壓到試驗(yàn)壓力1.5MP a,保持10分鐘，壓力降W0 . 0 2MPa再將系 統(tǒng)壓力降至I.OMPa,在60min內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無滲漏為合格。(2) 凝結(jié)水灌、通水：封堵新風(fēng)機(jī)組滴水盤凝結(jié)水管出口、從滴水 盤向凝結(jié)水管內(nèi)注水, 滿水 15 分鐘后,再灌滿延續(xù) 5 分鐘,液面未下降,外觀檢查無滲漏為合格，然后打開封堵，水流通暢，滴水盤內(nèi)無積水為合 格。（3）管道沖洗：使用自來水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，以排出口的水色和透 明度與入口水目測(cè)一致、無污物為合

34、格。6）管道防腐：在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清 除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一 致、無流淌及污染現(xiàn)象。無縫管、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防 銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷。7）管道保溫：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過程中管道易出現(xiàn)結(jié)露 （ 因保溫不嚴(yán) ） 問題，所以對(duì)空調(diào)管道保溫的質(zhì)量要求較高，一方面要求隔冷，另一方面 要求防潮（即防止外界濕熱空氣滲到溫度較低管道表面形成結(jié)露）。本工程空調(diào)冷水管管道采用 B1 級(jí)橡塑發(fā)泡材料保溫層，配套膠水粘接。濕阻因子4500,導(dǎo)熱系數(shù)w 0.035W/m.k，穿越防火墻、板處

35、前后兩米內(nèi)為超細(xì)離心玻璃棉，做法依據(jù) 91SB。保溫方法及要求：（1）將管道（鋼管）及其它設(shè)備表面的粘接物及灰塵清理干凈（如 管道或管口應(yīng)刷油漆或其它涂料的,在保溫完工二天后進(jìn)行）。（2）選擇適合工程管道外徑的保溫管。（保溫管內(nèi)徑不大于管道外徑2 mm長(zhǎng)度需放大5 mr）o（3）保溫管順縱向剖開，保溫管按管道周長(zhǎng)剪好。剖開的保溫管、 保溫板存放場(chǎng)所需保持清潔，以防粘接無效。（4）管道的保溫在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行：立管的保溫自下而上進(jìn)行；要求管道保溫密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí)，如下示意圖：（水管支架處橡塑保溫示意圖）（5）管道的支吊托架與空調(diào)管道加木托，木托

36、上下要接合緊密；穿 墻及樓板的預(yù)留套管處用保溫材料貫通，縫隙處用保溫材料填實(shí)。（6）將剖開或剪好的保溫材料在剖開處或接縫處兩面刷上膠水（膠 水在低于5 oC時(shí)不能使用），刷膠要用力均勻，待膠水稍干后（以不粘 手為宜），輕輕擠壓接縫處，在接縫處加密封膠帶。接縫粘接擠壓順序?yàn)?先兩邊再中間，分段粘接，要求接縫平整，彎頭接縫結(jié)實(shí)和美觀。（7）管殼內(nèi)部貼緊管壁，直縫、環(huán)縫連接嚴(yán)密（不允許有縫隙）， 對(duì)接平整無凹陷和裂縫，過墻、樓板處套管無遺漏。支、吊架處保溫管和 木托粘接好，無縫隙（施工中預(yù)留管梗收縮量），保溫均勻，表面光滑連 續(xù)性好。（八）、風(fēng)管及附件加工工藝流程：熟悉審查圖紙-施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備-

37、預(yù)留、 預(yù)埋-繪制 加工圖風(fēng)管安裝施工方法：1、預(yù)留、預(yù)埋:根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋穿墻套管，地下三層人防 部分采用2mm厚鋼板制作預(yù)埋密閉套管。風(fēng)管預(yù)留洞采用木盒預(yù)留，施工 進(jìn)入砌筑階段，配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋。預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核， 確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位 要求，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄， 隱蔽后 風(fēng)管與套管間用阻燃材料填實(shí)。2、空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管采用 GM-II 型保溫型復(fù)合風(fēng)管； 廚房油煙排風(fēng)管選用2.0mm厚鋼板制作，法蘭連接，墊圈采用d8石棉繩。3、風(fēng)管支、吊架制作：1) 水平風(fēng)管采用托底吊架和斜撐支架，靠墻

38、安裝的垂直風(fēng)管采用斜 撐支架，穿樓板的風(fēng)管采用抱箍支架。 支吊架用膨脹螺栓固定在墻或樓板 上。2) 支吊架的吊桿平直，螺紋完整、光潔。吊桿拼接時(shí)采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不小于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)焊接。(1) 支吊架型鋼用砂輪切割機(jī)切割，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑； 螺孔用開孔機(jī)加工。(2) 支吊架預(yù)制完畢立即刷防銹漆防腐。4、風(fēng)管及部件安裝：在安裝前將風(fēng)管內(nèi)、外管壁擦拭干凈。工藝流程：施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備-風(fēng)管及附件安裝-風(fēng)管漏光、 漏風(fēng)測(cè)試-隱檢t保溫t風(fēng)口安裝t通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整施工方法：1、風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，安裝完畢，風(fēng)管 敞口用聚乙烯薄膜封堵，以保持管內(nèi)

39、清潔。2、空調(diào)風(fēng)管的墊圈采用 d8 石棉繩。3、風(fēng)管的支吊架安裝避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置， 接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)。4、消聲器安裝的方向必須正確、且不得損壞和受潮。消聲器單獨(dú)設(shè) 支架，以避免其重量由風(fēng)管承受。5、防火閥安裝前，檢查其型號(hào)和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，有無產(chǎn)品 合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝；為防止易熔片脫落，易熔片在 系統(tǒng)安裝后再裝， 安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架；排 煙閥安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其手動(dòng)、電動(dòng)操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān) 閉是否嚴(yán)密。7、風(fēng)管連接吊裝完畢，進(jìn)行支吊架調(diào)整，保證各支吊架均勻受力。 調(diào)整完畢，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)固定支架

40、，以防止風(fēng)管擺動(dòng)。8、吊架間距、螺栓間距及風(fēng)管安裝尺寸等均照有關(guān)規(guī)范要求。此外， 還要求：1）風(fēng)管吊裝時(shí)，正確選定吊桿位置，確保不與風(fēng)口、閥門、法蘭位 置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置，必須設(shè)在便于 檢查的部位。2）為確保水平風(fēng)管位置牢固，在風(fēng)管兩端（約2 0米處）增加防晃支架，做法見下圖：Frl- 風(fēng)管角鋼3）風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行，嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。9、風(fēng)管漏光、漏風(fēng)測(cè)試：1）漏光檢測(cè)：采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)：黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)側(cè)用一個(gè)電壓3 6V、功率在100W以上的帶防護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管

41、的一端緩緩移向另一端，在風(fēng)管外側(cè)進(jìn)行觀 察，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng) 處進(jìn)行修補(bǔ)，系統(tǒng)風(fēng)管的漏光檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法，被測(cè) 系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接 縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100米接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng) 風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過 1處，100米接縫平均不大于8處為合 格。2）漏風(fēng)測(cè)試：系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試采用風(fēng)管式，測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所 有開口均封閉、不得漏風(fēng)。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)部 位（用聽、摸、看或煙），做好標(biāo)記。修補(bǔ)完工后，重新測(cè)試、直至合格。10、風(fēng)管保溫：1）本工程空

42、調(diào)房間吊頂內(nèi)的空調(diào)風(fēng)管保溫材料厚度為30mm非空調(diào) 房間保溫厚度為 40mm。2）安裝消防排煙管采用25mn厚JFBT-727型改性復(fù)合保溫材料。3）廚房油煙排風(fēng)管吊頂內(nèi)選用40mm厚硅酸鋁棉保溫。4）注意安裝順序，一般保溫施工須放在最后，以免其它施工人員不 小心破壞。11 、風(fēng)口安裝：1）風(fēng)口安裝，除保證風(fēng)口基本的平整度外，在制作安裝風(fēng)管時(shí)，請(qǐng) 設(shè)計(jì)院出詳細(xì)的精裝修圖紙 （對(duì)于活動(dòng)吊頂板， 請(qǐng)土建專業(yè)編排吊頂板布 置圖），以確保主風(fēng)管的開口尺寸及位置與風(fēng)口位置對(duì)應(yīng)，避免因風(fēng)口處 的下送風(fēng)管無法連接或來回轉(zhuǎn)彎等情況造成系統(tǒng)送風(fēng)不利， 影響美觀及空 調(diào)效果。2）排煙口、正壓送風(fēng)口安裝，因排煙口及

43、正壓送風(fēng)口一般有一個(gè)較 大的控制機(jī)構(gòu)，有的排煙口還有一個(gè)帶纜繩的遠(yuǎn)控機(jī)構(gòu)，為此在安裝前， 必須做好預(yù)留工作， 避免剔鑿，并注意保證風(fēng)口表面與裝修墻面的平整度。 （九）、設(shè)備安裝設(shè)備安裝部位的土建裝修基本完成， 各種設(shè)備基礎(chǔ)已由土建專業(yè)根據(jù) 設(shè)備基礎(chǔ)圖紙施工且已達(dá)到強(qiáng)度， 結(jié)構(gòu)墻上應(yīng)彈出建筑 1 米線，室內(nèi)清理 干凈后進(jìn)行設(shè)備安裝。1 、水箱安裝：給水水箱、 中水給水水箱選用不銹鋼水箱，必須具備衛(wèi)生許可證，凈 容積為30m3，材質(zhì)為SUS316;消防高位水箱選用SMC玻璃鋼水箱，凈 容積為18m3;軟化水箱為SMC模塊式水箱，凈容水量為8.0m3。各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后檢查核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、 質(zhì)量，應(yīng)符合

44、設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定，各種隨機(jī)文件、圖紙必須齊全。水箱的板塊規(guī)格、板厚必須符合設(shè)計(jì)要求，各種水泵及水泵附件(自 動(dòng)耦合裝置)必須是同廠同規(guī)格產(chǎn)品。水箱的槽鋼底座安裝前應(yīng)先除銹、刷二道防銹漆，嚴(yán)禁黑件進(jìn)樓。1) 工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)施工(由土建施工)一復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ) 一地角螺栓(底盤)安裝 設(shè)備安裝 *試驗(yàn)2) 施工方法及質(zhì)量要求：(1) 根據(jù)施工圖紙和水箱加工圖紙，核查水箱基礎(chǔ)的高度、寬度、水泥基礎(chǔ)由土建專業(yè)澆注；水箱槽鋼底座安裝采用12#槽鋼，雙向焊接。槽鋼必須放在基礎(chǔ)的正中間，槽鋼的間距應(yīng)與水箱板塊的規(guī)格相符；(2) 不銹鋼水箱的組裝采用氬弧焊拼接焊接，焊縫必須符合規(guī)范要 求，水箱的整體外觀必須保證平整、美觀。(3) 水箱的各進(jìn)、出水口，溢流口、泄水口、透氣管、信號(hào)管、人 孔的安裝位置及規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；(4) 水箱的溢流管、泄水管必須與排水管道斷開不小于100mm,液位計(jì)必須安裝在便于觀察的位置；(5) 水箱安裝完成后，將水箱的各處管口全部用盲板封閉， 從人孔 處向水箱內(nèi)放水做灌水試驗(yàn)，滿水靜置 24小時(shí)做外觀檢查