生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理

1、車間生產(chǎn)現(xiàn)場得質量管理 當前，質量管理工作在企業(yè)中起著很重要得作用，因為關系著個 人得切身利益，更關系到企業(yè)得生存與發(fā)展。在實際工作中，對許 多人而言，在質量意識上還有許多誤區(qū)。這些誤區(qū)誤導了我們得 工作，使我們在抓質量得時候走了很多彎路。企業(yè)應有一套科學 得方法，掌握了這種方法，產(chǎn)品質量就能夠得以保證與提高。通過了解了牙膏產(chǎn)品得質量特性及質量得生產(chǎn)，形成與實現(xiàn)得過程，有助于我們理解現(xiàn)場質量管理得工作內(nèi)容?，F(xiàn)場質量 管理得任務就就是我們在現(xiàn)場為了保證本工序產(chǎn)品得質量平穩(wěn), 進步而做得工作。現(xiàn)場質量管理得任務有三個:工序質量控制工序質量控制得目得就就是使本工序生產(chǎn)得產(chǎn)品質量處于平穩(wěn)（滿足技術條件

2、得優(yōu)質）狀態(tài)。想要達到這個目得，不就是 我們直接地對零部件本身做些什么，而就是要對決定產(chǎn)品質量得 外部因素做些什么。決定產(chǎn)品質量得因素有6個：人，機，料，法, 環(huán)，測。這六大因素處于最佳狀態(tài)，產(chǎn)品質量就處于最佳狀態(tài)。如 果有任何一個因素發(fā)生變化了，產(chǎn)品質量就隨之變化?？刂七@些 因素得狀態(tài)非常重要。生產(chǎn)現(xiàn)場得各項原始記錄非常重要，應由 現(xiàn)場質檢員與生產(chǎn)操作工本人親自填寫，它也就是產(chǎn)品質量可追 溯性得重要依據(jù)。質量平穩(wěn)只就是我們質量保證得第一步，還要 不斷地進行質量改進。2,工序質量改進這里說得工序質量改進不就是產(chǎn)品性能得改進（或者說產(chǎn)品技術 指標得提高）。產(chǎn)品性能得改進當然也就是產(chǎn)品質量得改進，

3、但就 是就是在產(chǎn)品設計階段進行得改進。工序質量改進不就是提高本 工序得技術指標，而就是在產(chǎn)品制造階段通過對人，機，料，法，環(huán) 五大因素得改進或改善，提高本工序達到產(chǎn)品技術指標得能力。質量改進可以增強工序得有效性與效率，減少人力與資源得浪 費。例如生產(chǎn)一種牙膏得時候，有一定得合格率要求，當我們要求 操作者對某一設備得操作方法改進以后，不合格品大為降低，合 格率大為上升，盡管牙膏得外觀質量與技術要求沒提高，但生產(chǎn) 效率大為提高了 質量改進通過對現(xiàn)場得人，機，料，法，環(huán)五大因 素得優(yōu)化，哪個差就改進哪個，以解決一些影響生產(chǎn)效率低，合格 率低得瓶頸問題。質量改進有突破性改進與漸進性改進。漸進性 改進就

4、是一種漸進得質量變化活動，質量改進幅度較小，但具有 持續(xù)行。發(fā)現(xiàn)質量問題與提高質量不僅就是質檢人員得工作，還 需要其她部門或崗位人員共同進行，體現(xiàn)了企業(yè)全員參加質量管理得現(xiàn)代質量管理得理念。3,過程或工序檢驗在質量管理學中，對過程得定義就是：一組將輸入轉化為輸出得相互關聯(lián)或相互作用得活動。影響過程（工序）質量主要有六個因素（5M1E）,即人（操作者），機（設備），料（原材料）,法（操作方法及規(guī)范）,測（檢驗與測量）,環(huán)（X作環(huán)境）O過程因素即使處于穩(wěn)定狀態(tài)下，在工序實施中也不可能 保持不變，例如操作者得技術水平與精力集中情況得變化，工作 環(huán)境得變化，濕度得變化等均會造成產(chǎn)品質量特性值得差異。盡

5、 管由同樣操作人員在同一工序中生產(chǎn)得產(chǎn)品，其質量特性值也會 存在波動。質量波動就是客觀存在得，所以我們在平常得工作中 就要加強過程檢驗。過程或工序檢驗就就是按照過程檢驗規(guī)程或 質量規(guī)劃得規(guī)定，對本工序將要加工得原料以及加工完成得成品 進行檢驗與試驗，目得就就是不合格得原料不加工，不合格得在 制品不轉交，不合格得產(chǎn)品不出廠。企業(yè)通過加強過程檢驗，使產(chǎn) 品質量特性值得波動變小，產(chǎn)品質量得波動幅度小了，這就意味 著產(chǎn)品質量得穩(wěn)定，達到了企業(yè)質量管理得目得。企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn) 場得質量檢驗要做到“三檢”：個人自檢，班組互檢與專職質檢員 專檢。“三檢”全合格得產(chǎn)品才能往下道工序轉交。過程或工序 檢驗就是企業(yè)進

6、行工序質量控制與質量改進得重要手段?，F(xiàn)場質量管理得工作還就是要圍繞著人，機，料，法，環(huán)，測六大因素進行，作為質檢在 現(xiàn)場得管理得內(nèi)容也就就是對這六大因素進行管理:對人員得管理。質檢員有權監(jiān)督生產(chǎn)工人如實按時填寫牙 膏 凈 含 量 與 生 產(chǎn) 情 況記錄；質檢員有權對因錯誤操作生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品得生產(chǎn)工作出警告與扣罰；質檢員可通過日常得生產(chǎn)現(xiàn)場工作中或質量培訓活動中對生產(chǎn)工傳 達與培訓產(chǎn)品得質量指標要求，以此提高工人得質量意識；培訓 合格得生產(chǎn)工應該具備有對產(chǎn)品最基本得自檢能力與發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品 質量問題得能力。2, 對計量器具得管理。質檢員要做到按照計量工具維護保養(yǎng)制度定期對計量工具進保養(yǎng)并做好保養(yǎng)記錄

7、，對有檢驗要 求得各種計量器具或工具按照有關制度定時送檢或校驗，不得使用未經(jīng)校驗得計量工具。對計量器具得使用要小心仔細，按說明操作，不能損毀。3,對生產(chǎn)現(xiàn)場得生產(chǎn)材料得管理,主要為包材與膏體得管理，按規(guī)定檢驗每條生產(chǎn)線生產(chǎn)所需得包 材，其外觀與內(nèi)在質量就是否合格，包材版本配套就是否正確。按 規(guī)定檢驗每條生產(chǎn)線得牙膏膏體得外觀，顏色，香味就是否符合 與正常。4, 對生產(chǎn)方法得管理。生產(chǎn)工得現(xiàn)場生產(chǎn)工作要嚴格按照工藝要求與公司要求得生產(chǎn)方法去做，質檢員有權對其進行監(jiān) 督與指導，任何違反工藝紀律與生產(chǎn)操作章程得行為都不被原 諒。質檢員有權對工藝與生產(chǎn)操作方法改進貢獻自己得聰明才 智。5, 對環(huán)境衛(wèi)生

8、得管理。質檢員有權對生產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品衛(wèi)生安全情況得方面進行管理與監(jiān)督。例如：灌裝斗內(nèi)膏體得密 封處理；工人對灌裝斗及蓋斗布，管道，擦拭產(chǎn)品得抹布得清潔與 消毒工作質檢員都有權監(jiān)督與作出指導建議。6, 檢驗與檢測工作。這就是質檢員最重要得工作，在生產(chǎn)現(xiàn)場質檢員應按規(guī)章制度要求做好每項工序得產(chǎn)品得巡檢，抽 檢及本崗位其她質檢工作。嚴格控制好每個質量關鍵點(例如: 膏體，凈含量，包材，批號，產(chǎn)品外觀及包裝質量等)，杜絕批量性 事故得發(fā)生！不斷提高自身得檢驗知識與現(xiàn)場處理能力，工作中 認真細心才能及時有效地發(fā)現(xiàn)并排除質量事故問題。由于生產(chǎn)設 備原因與工人素質及工作狀態(tài)差異等不可抗力得因素得存在，質 檢

9、員應加大巡檢力度與抽檢次數(shù)，在按要求保證合格率得同時力 所能及地不放過任何一支不合格得牙膏流出市場上!總得來說，生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理就是形成質量產(chǎn)品得第一道關，跳過了它，就會出現(xiàn)劣質產(chǎn)品。質檢員只有狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場 質量管理，把現(xiàn)場質量管理做好，這才就是生產(chǎn)現(xiàn)場質量保證體 系得核心，它就是以預防為主，最經(jīng)濟、穩(wěn)定地保證工序質量得一 種好方法?，F(xiàn)場質量管理、概述I、現(xiàn)場質量管理含義(1) 現(xiàn)場得含義現(xiàn)場就是指完成工作或開展活動得場所。如制造業(yè)得生產(chǎn)車間,建筑業(yè)得建筑工地,服務業(yè)得營業(yè)大廳、車廂，以及科技服務業(yè)得 辦公室等都就是這里所說得現(xiàn)場。(2) 現(xiàn)場質量管理得含義現(xiàn)場質量管理就是指產(chǎn)品加工(或制造)

10、與服務提供過程得質量 管理。通常又稱為產(chǎn)品生產(chǎn)與服務第一線得質量管理。其范圍就 是從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工得所有制造加工過程，或者從服務開 始到服務交付得所有服務提供過程。(3) 現(xiàn)場質量管理與質量管理體系現(xiàn)場質量管理就是質量管理體系得重要組成部分，也就是質量管 理體系得一個基本環(huán)節(jié)。在2000版GB/T1900I與GB/T19004 標準中，現(xiàn)場質量管理范圍主要包含在標準得第7章“產(chǎn)品實現(xiàn)” 這一主過程中，重點就是對“生產(chǎn)與服務提供”(7. 5)得所有過程進行得控制與改進。同時，也涉及標準中相應得管理過程與支持 過程，如資源得配置與必要得測量活動等。2. 現(xiàn)場質量管理得重要性提高質量得符合性，

11、減少廢次品損失;(2)實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷(零不合格)得基本手段;(3)促進全員參與、改善工作環(huán)境與提高員工素質;(4) 展示企業(yè)管理水平與良好形象得重要手段。二、現(xiàn)場質量管理得任務1.過程或工序質量控制;2.質量改進;3. 過程或工序檢驗;三、現(xiàn)場質量管理得主要工作內(nèi)容1.人員（操作者、作業(yè)人員）得管理;2設備（設施）得管理;3. 物料得管理（包括原材料、半成品、成品） 4、作業(yè)方法與工藝紀律管理;5. 工作環(huán)境管理;6. 檢測設備或器具管理。（2）人員管理得主要內(nèi)容 1）明確不同崗位人員得能力需求，確保其能力就是勝任得。2）提供必要得培訓或采取其她措施，以滿足并提高崗位人員任職能力。3）鼓勵員工參與，以加強對過程得控制與改進。（2）設備管理得主要內(nèi)容1）制定設備維護保養(yǎng)制度，包括對設備得關鍵部位得日點檢制度,確保設備處于完好狀態(tài)。2）按規(guī)定做好設備得維護保養(yǎng)，定期檢測設備得關鍵精度與性能項目O3）規(guī)定設備與設施得操作規(guī)程，確保正確使用設備（設施），并做好設備故障記錄。服務業(yè)得服務設施，如商場得電梯、空調(diào), 醫(yī)院得治療設備，運輸公司得車輛，旅店得客房設備、通訊等都屬 于設備（設施）得管理范圍。（3）物料管理得主要內(nèi)容 1）對現(xiàn)場使用