年產6萬噸無堿池窯玻璃纖維生產線項目可研報告

1、第一章總論1.1 項目名稱及承辦單位1.1.1項目名稱工程名稱：中外合資（新加坡三洋公司）玻璃纖維制品項目名稱：年產 60000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線項目工程代號： RHZX091001295-0404項目性質：中外合資新建1.1.2項目承辦單位項目承辦單位：中外合資（新加坡三洋公司）玻璃纖維制品法定代表人：寶魁項目負責人：王建達1.1.3項目擬建地點：本項目擬建省綏中濱海經濟區(qū)， 位于高嶺工業(yè)園區(qū)位于東北部。1.1.4可行性研究報告編制單位編制單位：瑞和項目管理集團有限責任公司工程設計證書等級：甲級編號：工咨甲1.2 項目背景1.2.1 項目承辦單位簡介棗園玻璃纖維成立于1992 年

2、，位于省市撫寧縣，專業(yè)從事玻璃纖維生產與制品加工，是集科、工、貿于一體的民營企業(yè)集團。企業(yè)目前玻璃纖維產品有二大類、30 多個品種，主要有中堿玻璃球、玻璃纖維紗、耐堿墻體網布等產品。 現(xiàn)年產中堿玻璃球2 萬頓、玻璃纖維紗 3000 噸，玻璃纖維涂層墻體網布 7000 萬平方米。主導產品銷到華中地區(qū)并出口國、土耳其、印度、 、波蘭、澳大利亞等國家和地區(qū)。 2010 年實現(xiàn)銷售收入 15200 萬元，利稅 2000 萬元，出口創(chuàng)匯 1400 萬美元。1.2.2項目的提出目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個重新劃分市場的狀況， 玻纖工業(yè)正在向中國發(fā)展轉移，而歐美的玻纖企業(yè)側重于向深加工與高檔次應用領域

3、轉移。進入二十一世紀， 我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛， 近 3 年的年平均增長率達到 30%以上，2010 年總產量達到了 195 萬噸，已成為世界玻纖第二大生產國，行業(yè)產業(yè)結構也趨于國際化并具有自己特色。預計在 35 年，中國將成為世界第一玻纖生產國。棗園玻璃纖維是我國中小型玻纖企業(yè)中發(fā)展較快的企業(yè)，通過不斷開發(fā)，企業(yè)已形成了以玻璃纖維球、 外墻保溫用玻璃纖維墻體網布織物為主導的產品系列，玻璃球暢銷華中各省、網布外銷率達到90%以上，且具有較好的市場前景。 近年來，通過技術改造， 企業(yè)陸續(xù)引進了多種先進的制品加工設備，整體技術與裝備水平在國同類制品加工企業(yè)中處于領先地位。技術改造后， 企業(yè)各種產

4、品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高，目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網布織物制品的加工能力達到了 7 千萬米以上，產品質量達到了國際同類產品標準并得到了國外用戶的認可。隨著玻纖制品加工生產能力的快速增長，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加， 玻璃纖維紗的供應矛盾日益特出，已成為制約企業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸：企業(yè)的玻璃纖維紗的生產能力僅 10000 噸/ 年，且為坩堝法生產，目前外購紗 5000 噸/ 年。在產量和質量等方面已不能適應高質量工業(yè)織物、網布的生產要求，只能依賴于國部分池窯拉絲企業(yè)。目前國池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列，定貨周期較長、費用高，在玻纖紗供不應求的情況下， 一些批量

5、少的特殊產品基本定不到貨。墻體網布用紗的品種規(guī)格很多， 且根據定單要求，往往要頻繁地調整。目前，在玻璃纖維紗供應不穩(wěn)定的情況下， 對于交貨周期短的定單只能放棄。華中、華南地區(qū)是中國最大的玻璃鋼復合材料加工、 生產地區(qū)。2009年全國玻璃鋼產量 140 萬噸。超過 50%產品是在這個區(qū)域生產的。玻璃纖維的消耗量超過 25 萬噸。主要是玻璃纖維無捻粗紗、短切氈、無捻粗紗布等高質量的玻璃纖維池窯法生產的產品。其中的 18 萬噸需從、等工廠運入。路途遠運費高。 而且有時因出口任務還不能滿足需要國要求。 目前棗園玻璃纖維企業(yè)本身也外購紗 5000 噸/ 年。許多使用玻纖和網布下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系企業(yè)

6、供貨，由于企業(yè)的生產能力有限只能放棄市場。基于以上原因，企業(yè)提出了 “年產 60000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線”技改項目，主要目的就是保證企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產線的玻纖紗供應，降低生產成本。 提高企業(yè)的產品檔次。 抓住臨近下游市場的優(yōu)勢和出口渠道眾多，迅速擴大企業(yè)的生產規(guī)模和豐富產品的種類。由于企業(yè)的玻璃纖維制品已具有一定的規(guī)模和市場， 池窯拉絲生產線的產品部分是為企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產線配套， 另一部分是解決周邊市場的需要和出口。 因此市場風險較小。通過本項目的建設，將形成工業(yè)織物用紗、無捻粗紗、短切氈系列玻纖產品的規(guī)?；?系列化生產。項目符合國家發(fā)展玻璃纖維工業(yè)生產的產業(yè)政策，并且達到

7、國家要求的高環(huán)保、低碳、節(jié)能減排標準。省政府及海經濟開發(fā)區(qū)濱有關部門為本項目提供了寬松的投資環(huán)境，給予了很多優(yōu)惠政策， 不僅降低了本項目的一次性投資， 而且在長期運行成本上也具有競爭優(yōu)勢。綜上所述，該項目的提出是適時的，且具備了有利的條件。1.3 可行性研究的依據和原則1.3.1可行性研究的依據 省濱海經濟開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維年產60000 噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線編制可行性報告合同委托書中外合資玻璃纖維提供的項目技術資料。省濱海經濟開發(fā)區(qū)提供的項目基礎資料1.3.2可行性研究的依據和原則充分利用省濱海經濟開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維擬建廠區(qū)已有利條件，合理規(guī)劃、降低投資。項目的產品規(guī)劃考慮與

8、省市百陽玻璃玻纖制品相應的制品加工生產線配套發(fā)展。生產線工藝技術力求穩(wěn)妥、可靠、先進，結合國成功的經驗和實際運行數據，充分借鑒、采用國外已實際運行的先進技術和先進指標，重視技術參數的先進性和合理性。項目的總體技術達到當前國先進水平。一次規(guī)劃建設兩條6 萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線。第一期（一條） 3 萬噸、第二期（一條） 3 萬噸，共計二條國最先進的6 萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線。國目前尚無法解決的一些關鍵設備、 材料擬引進解決。 其他設備、材料，在安全、可靠的情況下，盡量選用國產先進設備，降低項目投資。生產線工藝流暢， 兩條生產線有機銜接。 配套公用工程系統(tǒng)兩條生產線可分兩期次建成。生

9、產所需原、燃材料供應，充分利用原有的供貨渠道。高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運行成本。對項目新增的少量的污染源及污染物， 采取國專利最有效措施與設備進行治理，符合并達到國家及地區(qū)相關的環(huán)保標準。注意職業(yè)安全衛(wèi)生，進一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境， 達到安全文明生產。 1.3.2 可行性研究的圍可行性研究著重對項目的生產工藝技術、輔助生產設施、 新建生產線與產品方案、產品銷售市場及項目技術經濟評價等方面進行研究。本項目工程全部集中在省濱海經濟開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維擬新建廠區(qū)預留一條池窯拉絲生產線，項目代號為20612。1.4 項目建設容及技術方案1.4.1項目建設容一條 3 萬噸及另一條 3 萬噸無堿

10、玻璃纖維池窯拉絲生產線的玻璃纖維的工廠。子項號子項名稱子項容00總圖運輸包括道路、堆場、綠化等01原料車間包括原料庫、塔庫、配合料制備02池窯拉絲車間包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤劑配制、車間變電所、制冷站、空調間、車間輔房等包括原絲烘干、短切原絲氈、無捻粗紗及包裝、直03玻纖制品車間接無捻粗紗去皮及包裝、 紡織拈線加工、質量檢測、成品庫、空調間等04總降變電站20KV05液化氣轉換站煤氣、天燃氣6 發(fā)電機組7 機修車間08循環(huán)水站包括軟水、去離子水制備、凈化設備9 壓縮空氣站10 廢絲處理站11鍋爐房利用池窯余熱供應廠區(qū)取暖12污水處理站JQ 型污水處理設備（國家專利）13廢氣處理站氣熱分離設

11、備、空氣凈化設備14 綜合倉庫15 門衛(wèi)與地磅16 廠區(qū)管網1.4.2技術方案本項目在生產規(guī)模上，三萬噸以上的無堿玻璃纖維生產線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產能較大的單條池窯拉絲生產線；在池窯拉絲生產技術上，也將采用當前先進的技術和裝備，總體技術水平國領先。項目采用國際通用的E 玻璃纖維成分，大部分玻璃原料采用合格粉料進廠。玻璃配合料系統(tǒng)采用氣力混合和輸送，最大配料能力480 噸/ 日。單元窯熔化能力分別為91 噸和 152 噸玻璃 / 日，通過綜合采用輔助電熔和鼓泡技術，提高熱效率和玻璃液質量。成型通路采用“H”型通路，共設置 64 和 106 塊纖維成型漏板。纖維成型采用大漏板、多分拉技術技術

12、，提高生產效率和產品質量。在制品加工方面，采用先進的絡紗、短切原絲氈、捻線等生產設備，生產高質量玻璃纖維制品1.4.3 產品方案本項目年產各種增強型玻璃纖維制品90000 噸，具體產能如下：產品名稱產能（噸 / 年）直接無捻粗紗20000短切原絲氈20000紡織纖維紗10000無捻粗紗10000合計60000本項目的產品都是符合國際標準的高檔無堿增強型玻纖制品，產品銷與外銷比例為 5:5 。1.5 項目主要技術經濟指標序號指標名稱單位數量備注1主要原材料需用量：玻璃原料t/a108000部分進口化工原料t/a2254部分進口2主要燃料、動力消耗：100#重油t/a18260液化氣t/a4265

13、0電105200kWh/a水104 m3/a80煤t/a154003全廠定員人1390其中：生產人員人11044總占地面積m259994m2合 90畝建筑面積m236757m25運輸量噸269350其中運入161450 噸6項目總投資萬元23363.72含外匯 3646.02萬美元其中：固定資產投資萬元19996.18含外匯 3646.02萬美元鋪底流動資金萬元27007注冊資本萬元7000含外匯 3646.02萬美元8銀行貸款萬元15600.189財務效益 : 年平均銷售收入萬元72977.14年平均總成本萬元50913.57年平均稅金及附加萬元2305.05年平均利潤總額萬元16666.0

14、2年平均稅后利潤萬元14360.97全員實物勞動生產率噸/人.年57 55全員產值勞動生產率萬元/人.年52510財務評價指標 : 投資利潤率%18 47投資利稅率%24 45投資回收期年7 24財務部收益率%19 3311盈虧平衡點 ( 生產能力利用率 )%386（銷售價格）%701.6 綜合評價與結論本項目符合國家的產業(yè)政策，屬國家鼓勵類項目。 它的建設將對我國玻纖工業(yè)的技術進步和產品結構的調整起到積極的推動作用。省濱海經濟開發(fā)區(qū)中外合資纖維以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導，在已占得市場先機的情況下，建設國領先池窯拉絲生產線， 為制品加工作配套并就近占領周遍地區(qū)的市場。產品目標明確，市場風險小

15、，將大大提高企業(yè)的競爭力，為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎。項目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件，投資省、見效快。本項目建成后，年平均銷售收入52977.14 萬元，利稅 16666.02 萬元，具有較明顯的經濟效益。 企業(yè)抗風險能力強， 各項投資指標均高于建材行業(yè)的規(guī)定。綜上所述，本項目在技術上和經濟上是可行的，建議項目盡快實施。第二章市場需求預測與建設規(guī)模2.1 市場需求現(xiàn)狀2.1.1 世界玻璃纖維行業(yè)現(xiàn)狀2008 年全球玻纖生產總量約310 萬噸左右。1995 年至 2001 年的平均增長率為 4.8%，計 2008 年至 2010 年的平均增長率為15%。根據最新統(tǒng)計資料，玻璃纖維增強基材 (

16、含屋面材料基材 ) 和紡織用基材的地域市場分布如下：歐洲北美亞洲南美其他地區(qū)（中東）31%32%31%3%3%2010 年全球玻纖市場的平均增長率約12%，其中發(fā)展最快的地區(qū)是亞洲的中國和印度， 增長率在 35%以上，中東地區(qū)發(fā)展也較快， 增長率在 6%以上；而美國和歐洲增長速度較慢，僅1.5%和 0.5%。世界上主要的三大玻纖公司美國歐文斯康寧（OC）、法國圣哥本集團Vertrotex公司、美國 PPG公司，其產量占全球總產量的50%以上，目前已不再擴大生產規(guī)模， 將某些利潤低的生產環(huán)節(jié)外包， 而把精力和財力專注于玻璃纖維高端產品，發(fā)展后道產品和產品的深加工。另一方面這些國際性的公司也正在向

17、南美洲、東歐國家和亞洲國家（包括中國） 轉移生產力，以降低生產成本。可以說，玻璃纖維的生產重心正在向發(fā)展中國家轉移。交通、建筑和電子電氣行業(yè)是玻璃纖維的主要應用市場，占 50%以上。2010 年，玻璃纖維市場分布情況如下表：按應用領域劃分交通工具建筑工程電子電氣基礎設施工業(yè)用品消費品造船其他24%18%14%7%12%8%6%11%按玻纖的使用工藝過程劃分紡織用增強熱塑性敞模成型SMC+BMC等拉擠纏繞RTM板材其他23%26%19%11%11%2%4%4%玻璃纖維的紡織應用量中，電子工業(yè)用細紗約占 65%，用于織造電子布，作為印刷電路板的增強基材； 工業(yè)織物用紗類用途約占紡織類總用量的 35

18、%，其應用領域很廣，產品品種繁多，其中建筑用的紡織玻纖紗約占工業(yè)織物用紗的 44%，其它特種用途（窗紗、光纜加強芯、繃帶等）約占56%。從 2008 年起紡織用紗市場發(fā)生了兩大變化， 一是由于 IT 行業(yè)的不景氣，歐美等國玻纖紡織細紗產量持續(xù)下降 , 而亞洲地區(qū) 2008 年后電子工業(yè)用紗盡管亦受到沖擊 , 但產量下降不大。從 2008 年下半年起，隨著亞太IT 行業(yè)的復，玻纖細紗需求量開始大幅度增加, 價格也隨之上揚。第二個變化是工業(yè)用和建筑用玻纖網布市場有了很大發(fā)展， 這給我國中小玻纖紡織企業(yè)帶來很大機遇， 我國已成為建筑捻線墻體用玻纖網布的主要出口國。2.1.2 國玻璃纖維產銷現(xiàn)狀當前我

19、國玻纖行業(yè)，呈現(xiàn)供需兩旺狀況。 2008 年全國玻纖生產總量 125 萬噸，其中池窯玻璃纖維產量 95 余萬噸，占總量的 80%。玻纖產品的大體分類如下：增強基材：總量約60.5 萬噸，其中 ( 單位：萬噸 ) ：無捻粗紗短切氈短切纖維無捻粗紗布噴射紗濕法氈等20105.55155紡織產品：總量約34.5 萬噸，其中( 單位：萬噸) ：網布絕緣布魚桿布過濾布絕熱布導風筒布其它10154.51.50.50.52.5另外在統(tǒng)計數據以外，我國還存在約68 萬噸左右的國家明令禁止的劣質的高堿玻璃纖維，嚴重干擾了玻纖、玻璃鋼市場。2010 年，國共有 49 座玻纖池窯生產， 擬建和在建的玻纖池窯15 座

20、。生產能力 11 萬噸，預計 2011 年全行業(yè)利用池窯法生產的玻纖占總產量的80%。用玻纖池窯拉絲生產玻璃纖維已成為我國玻纖工業(yè)的主旋律。2.2 市場需求預測“十一五”期間，按 GDP年均增長 17%計，國民經濟與社會發(fā)展對建材產品的需求將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。 近年來，國市場需求的旺盛， 帶動了玻纖工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。2.2.1玻璃鋼工業(yè)用玻纖材料玻璃鋼工業(yè)是玻璃纖維的最大市場， 其玻纖用量約占玻纖制品總量的65%左右（美國約 70%、日本和歐洲達到 80%以上、我國比例約 60%）。生產 1 噸玻璃鋼制品，平均需要 0.3 0.4 噸玻纖制品。我國玻璃鋼行業(yè)自二十世紀九十年代以來， 一直以

21、高于 GDP的增長率高速發(fā)展。FRSP（熱固性玻璃鋼）2010 年中國 FRSP產量 190 萬噸，較上年增長11 。出口量也較上年增長45.8 FRSP市場比例為：建筑40%；管、罐、化工防腐24%、陸上車輛與地面輔助設施6%、船艇4%、工業(yè)器材12%、其他14%。另外， 2010年我國玻纖基覆銅板的產量約22.4 萬噸，較上年增長30。FRTP（熱塑性玻璃鋼）2010 年產量 42 萬噸，較上年增長 29。產品以其基體種類分， 產量自大至小依次為： PA、PP、PBT、ABS、POM、PC。多以擠出與注射法生產制品。熱塑性塑料數量大，它占整個塑料的 70%以上。熱塑性塑料品種多，用玻纖增強

22、改性效果明顯， 而且相對價格較低、 環(huán)保性能好。近二十年左右， GFRTP的發(fā)展速度已超過 GFRP。19972005 年年均增長率為 23.3%（ FRP增長率為 16.6%），2010 年產量已達到 152 萬噸，預計今后幾年的增長速度仍大于 10%。省在電器上大量使用 FRTP，年產值已近 80 億元，省也發(fā)展很猛。預測今后十年熱塑性塑料的增長速度將是熱固性塑料的三倍。2010 年上半年，玻璃鋼行業(yè)的產銷總量達到190 萬噸，產量與產值增率均超過 30%.目前我國玻璃鋼行業(yè)進行重點開發(fā)的五大市場如下：建筑與環(huán)保、化工防腐 、漁船、陸地車輛、能源。而我國在這些領域的應用還處于起步階段。如美

23、國每輛轎車玻纖增強塑料的使用量30-40 公斤，我國僅幾公斤；日本、 90%以上的漁船為玻璃鋼船，我國90 多萬艘漁船中，玻璃鋼只有100 多艘。從總體上看，我國玻璃鋼的產量已列世界第二位， 但人均占有量很少。美國為 3.6 公斤，日本為 2.2 公斤，我國僅為0.57 公斤左右。由此可以看出，玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅ＡЮw維的市場前景廣闊。2.2.2 紡織型玻纖材料隨著信息產業(yè)的高速發(fā)展，我國玻璃布基覆銅板亦快速增長，前三年的平均增長率為 17.9%。2010 年玻璃布基覆銅板產量為 5720 萬平方米（用電子布 3.43 億米），比 2009 年增長 44.44%。2008 年繼續(xù)以 4

24、0%的增長率高速增長， 上半年產量約 4000 萬平方米，進出口逆差還有 1000 萬平方米。也就是說，國玻璃布基覆銅板的市場需求量為 1 億平方米，需要電子布 6.2 億平方米，折玻纖電子紗 18.6 萬噸。而我國 2007 年玻纖電子紗產量約 8 萬噸、電子布 3 億米，產需矛盾較大。為滿足需求，各玻纖廠家積極擴大玻纖電子紗和布的生產能力， 甚至用坩堝法生產的低質 7628 布規(guī)模也已達 5000 萬平方米，但仍滿足不了需求。因為缺口較大， 7628 布的售價由 2005 年底的 0.55 美元 / 米升至 0.85 美元 / 米。 G75紗的售價也從 0.95 萬元 / 噸升到目前的 1

25、.4 萬元 / 噸。另外，除電子織物外的其他各種工業(yè)織物在我國也是方興未艾。近年來，由于環(huán)保、消防要求的提高，玻璃纖維織物以其強度高、不燃性、耐高溫、防水透氣性以及無有害物質的優(yōu)勢， 建筑墻體增強織物 （網布、不干膠帶）、過濾織物 ( 高溫煙塵過濾和綜合利用 ) 、增強塑料織物 ( 包括砂輪基布、魚桿基布等 ) 、耐高溫織物 ( 熱防護、焊接防護、防火毯，代石棉 ) 、裝飾織物 ( 防蟲窗紗、 吸熱窗紗、百葉窗布、墻布等 ) 的應用發(fā)展迅速，國外的需求量增長迅速，成為我國玻纖行業(yè)發(fā)展的一大動力。2.2.3 屋面防水用玻纖材料美國八十年代開始使用玻纖胎代替纖維素紙?zhí)ブ圃鞛r青卷氈和板材，推動了玻纖

26、工業(yè)的大發(fā)展，至今 80%以上屋面防水材料均采用了玻纖胎（歐洲約 50%）。全世界用于屋面防水用材料的玻璃纖維約為 40 萬噸，主要是各種玻纖氈產品。在我國，玻纖胎僅占防水氈材料的5%以下。國新型防水材料的應用量已由 1999 年占總量的 30上升到 2002 年占總量的 38。以玻璃纖維為基胎的防水卷材在各類防水工程中總體應用比例日趨擴大，如 SBS、APP改性瀝青防水卷材 ( 玻纖胎 ) 在防水工程總體應用量中所占比例分別為 4.7 和 1.71 。而改性瀝青防水卷材在屋面和地下工程中的應用量在各類防水材料中所占比例也大幅提高。另外，國家出臺了一系列產業(yè)政策支持發(fā)展新型防水材料，如重點發(fā)展

27、 SBS改性瀝青防水卷材，積極創(chuàng)造條件推動 APP改性瀝青防水卷材的發(fā)展，要求到 2005 年改性瀝青防水卷材在全國防水工程市場的占有率達到23，年用量約為1 億平方米。據悉，2005 年和 2010 年新型防水材料需求將有大幅度的增長， 其中SBS和 APP 改性瀝青卷材 2005 年的需求量將達 1.2 億平方米，2010 年需求量將達 3.0 億平方米。由此可見，玻纖胎防水卷材市場大有可為， 建筑防水領域的市場需求將為玻纖企業(yè)提供一定的市場擴機遇。2.2.4 玻璃纖維市場總量預測隨著國民經濟的持續(xù)快速發(fā)展, 對玻璃纖維的需求也將不斷增加。原有玻璃鋼、電絕緣等傳統(tǒng)應用領域用量不斷增加, 工

28、程塑料、建筑領域、基礎設施、環(huán)境保護方面玻纖及制品應用將成為新的增長點。據有關部門預測 , 到 2010 年，各主要應用市場（不包括出口量）的需求量分別為 : 玻璃鋼 25 萬噸 ; 電子、電器 10 萬噸 ; 工程塑料 15 萬噸 ; 防水材料 6 萬噸 ; 建筑領域 8 萬噸 ; 土工材料 5 萬噸 ; 代替石棉材料 35萬噸。如包括 50%的出口量，玻璃纖維市場總量將達到 150 萬噸。2.3 建設規(guī)模根據國外玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展情況， 本項目擬建設兩條年產3 萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產線， 主要產品為各種玻璃纖維增強基材。具體產品方案如下：產品名稱產能（噸 / 年）無捻粗紗10000短

29、切原絲氈20000紡織纖維紗10000直接無捻粗紗20000合計60000本項目的產品都是符合國際標準的高檔無堿玻纖制品，根據市場調查，產品銷與外銷比例定為5:5 。2.4 產品用途直接無捻粗紗：用多排多孔漏板直接拉制并卷繞成紗筒，因省去絡紗等環(huán)節(jié)，不僅省工省時，而且力均勻、質量好，是纏繞、擠拉等玻璃鋼復合材料制品的理想的增強基材以及土工織物用高強度紗。短切原絲氈：玻璃纖維短切原絲氈（CSM）是連續(xù)玻璃纖維工業(yè)中一項大宗產品， 也是目前用途最廣泛的玻璃纖維無紡氈制品。CSM是各類熱固性樹脂和熱塑性樹脂良好的增強基材，它除可用于手糊成型FRP外，還可被用于機械成型FRP中。CSM具有優(yōu)良的復模性

30、、 增厚性，層間粘結性。無捻粗紗：主要有纏繞紗、噴射紗、片狀模塑料用紗，用1600 孔漏板拉制，將多股原絲經絡紗機合股而成，用途廣闊。紡織紗：主要結合集團已有生產的紡織生產優(yōu)勢。為集團下游企業(yè)和紡織加工企業(yè)生產、和各種規(guī)格的合股并捻紗。也可生產各種工業(yè)織物和出口給國外的玻璃纖維織布廠家。第三章廠址與建設條件3.1 廠址3.1.1廠址地理位置中外合資玻璃纖維位于省濱海經濟技術開發(fā)區(qū)園區(qū)，公路交通十分便利，水力、天燃氣、電力供應充足，并配置污水處理管網。3.1.2氣象及地質條件氣象資料地震裂度6度以下。地質條件園區(qū)。含水層巖以粗砂為主， 亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。園區(qū)含水層底板埋深

31、80m有余。土層地基載力超過 15t/m 2，在附加圍絕大部分是砂礫石層。 地下水水質陽離子為鈣離子， 陰離子為重鈣酸根離子， 對砌石功混凝土基礎無侵害作用。3.2 建設條件3.2.1主要原材料供應本項目玻璃原料年用量108000 噸，其來源均嚴格按工藝技術指標進行選擇采購，運輸主要委托當地運輸部門承擔。主要玻璃原料的品種、規(guī)模表原料名稱年用量 （噸 / 年）產地運輸方式石英砂63474.8省汽車石灰石26602省汽車硼鈣石14927.26土耳其海運、汽車螢石2545.3火車芒硝243.92火車3.2.2化工原料本項目玻璃纖維制品所需化工原料如下:增強型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧

32、乳液、淀粉及其它助劑。本項目浸潤劑( 水劑 ) 年用量共計 32200 噸，年消耗化工原料約2254 。噸（干基）。短切氈所用浸潤劑的配方和部分化工原料從國外引進，其余均采用國配方及國原料。短切氈用粘結劑為聚酯型，年用量約為 35噸，從國外引進。3.3 燃料供應方案本項目所用的燃料動力為發(fā)生爐煤氣、水、電，消耗量見下表：燃料和動力消耗量估算表表 1-10燃料和動力名稱年消耗量單位發(fā)生爐煤氣30000000立方水200000噸電2270萬 kWh其中燃氣發(fā)生爐來自開發(fā)區(qū)天燃氣站，電開發(fā)區(qū)變電所供應，水源來自開發(fā)區(qū)自來水廠。 因此燃料、動力供應充足，可保證本項目生產需要。3.4 動力供應方案3.4

33、.1供電本項目用電屬一級負荷，要求具備雙回路電源。本工程位于濱海經濟開發(fā)區(qū) xxxxx 電廠南側旁，新建廠區(qū)擬建一座 12500KVA開閉所，與本工程同步建成，建成后從兩條 35kV母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。另在變配電站設二套 800千瓦應急柴油發(fā)電機組， 作為確保安全生產電源。本項目設備裝機容量約15664 千瓦，計算負荷約 8295 千瓦，年耗電量約 5226 104千瓦 . 時。本工程池窯拉絲車間等變配電裝置設在一線變配電站預留房間，包括變壓器室，低壓配電室，柴油發(fā)電機室等。3.4.2供熱本項目采用池窯余熱供熱，蒸汽最大負荷為18.6 噸/ 時，所需蒸汽自建熱力站燃煤鍋爐房供

34、給蒸汽，蒸汽供至廠區(qū)熱力站分汽缸。另外，本項目余熱鍋爐產汽量約 5噸/ 時，并網運行，由于工藝生產的需要，蒸汽須常年不間斷供應。3.5.3壓縮空氣本項目壓縮空氣負荷174 米 3/ 分，兩條生產線負荷共128 米 3/ 分?？諌赫居?43.5 米 3/ 分空氣壓縮機四臺。3.4.4制冷與空調本項目聯(lián)合車間分設池窯拉絲車間空氣調節(jié)系統(tǒng)、拉絲車間控制室空氣調節(jié)、玻纖制品車間空氣調節(jié)系統(tǒng)、短切氈氈機沉降室空調及軋混冷卻水系統(tǒng)、捻線機熱風循環(huán)系統(tǒng)。空調熱源為蒸汽，冷源擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機組。廠區(qū)制冷站設有制冷量約為 1740KW的溴化鋰制冷機組五臺。3.5 供排水本工程水源為城市自來水，供

35、水壓力0.5 兆帕，水質符合生活飲用水標準。考慮到開發(fā)區(qū)自來水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。并建1500米3儲水池一個和兩個 400米3生產、生活水塔處于高水位狀態(tài)。本工程最大日用水量 3440.5 米 3/ 日。其中生活用水 90 米 3/ 日，生產用水2465.2米 /日。生產用水中軟化水1570 米/日，純水68 米/日。本工程最大日排水量136.4米3/日。其中生活污水90 米3/日，生產污水 1245.4 米 3/ 日。超標生產污水處理達標后供廢氣處理使用，廢氣處理出水達標后排入開發(fā)區(qū)排水管網。第四章工程技術方案4.1 概述4.1.1項目組成本項目工程全部集中在省濱海經濟開發(fā)

36、區(qū)中外合資玻璃纖維新廠區(qū)的二條玻璃纖維池窯生產用地上，本項目主要建設容及子項劃分參見第一章。4.1.2主要工藝技術及設備來源玻璃纖維研究有限責任公司已掌握的池窯工程的設計技術、玻纖院“八五”科技攻關成果；對所采用的主要工藝設備、材料，凡是國能夠生產、技術先進、質量可靠并經過生產考核的均立足于國供應。適當引進國外先進技術和裝備， 如單元窯電助熔與鼓泡綜合技術和裝備、部分拉絲機設備等。 中材科技有限責任公司通過參與多個池窯拉絲生產線的部分技術和裝備的引進工作，熟悉國外主要技術和裝備的來源。4.1.3生產組織主生產線分設池窯拉絲車間 （包括配合料工段、 熔制工段、纖維成型工段、浸潤劑配制工段、烘干工

37、段、余熱利用等）；玻纖制品車間（包括短切原絲氈工段、無捻粗紗絡紗工段、直接紗包裝工段、捻線工段）。池窯拉絲生產按三班運轉作業(yè)， 全年連續(xù)生產計量。 扣除一個窯期（7年）的窯爐冷修時間，項目設計年平均工作日為350 日。4.1.4總工藝流程及物料平衡總工藝流程本項目采用池窯法拉絲生產工藝，生產增強型及紡織型玻璃纖維。其工藝過程是合格微粉原料， 氣力輸送至配料倉根據無堿玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經脈沖、 栓流、氣力輸送到窯頭料倉；用螺旋給料機將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。為了延長窯爐的使用壽命， 熔窯采用優(yōu)質耐火材料砌筑。 熔化部采用重油燃燒加熱并輔以電助熔， 通

38、路采用天然氣加熱； 熔融好的優(yōu)質玻璃液從熔化部流到主通路后， 經作業(yè)通路流至流液槽， 由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。 再經冷卻器冷卻、 單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高速旋轉的拉絲機拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。直接無捻粗紗紗筒經烘干后， 可直接包裝為成品， 增強型原絲餅烘干后，經絡紗機絡紗制成無捻粗紗商品紗筒或制成短切氈。 紡織用絲并經捻線機加工成紡織管紗。工藝流程見圖 4-1 。生產線工藝流程框圖合格粉料配合料制備玻璃熔制纖維成型原絲烘干絡 紗制 氈紡織用絲并無捻粗紗短切原絲氈直接無捻粗紗捻線各種玻纖制品檢驗包 裝入 庫物料平衡以 3 萬噸玻璃纖維生產線為例葉臘石石英砂石灰石硼鈣石螢

39、石芒硝23183.531130.5100125797.15739.3164.9641027.7損耗 1%40617.5熔成率 85%放料 200 玻璃液 34324.89拉絲綜合成品率92玻璃纖維原絲31578.9直接無拈粗紗無拈粗紗短切氈紡織紗500010000100005000本項目年產玻璃纖維制品60000 噸。4.2 玻璃配合料無堿玻璃纖維池窯拉絲， 要求配合料的成分穩(wěn)定、 混合均勻，使用干微粉原料是其重要特點。本項目所用各種玻璃原料均有嚴格的質量要求，主要以袋裝的合格粉料進廠， 貯存于原料倉庫中。 袋裝粉料由人工拆包倒入料斗中，然后由氣力輸送器正壓輸送至料倉。整個配料過程采用自動程序

40、控制， 配料程序為并行配料， 即稱重、混合和輸送同時進行， 可節(jié)約每付料的配料時間。 配料程序為各原料分別由各自料倉下的螺旋給料機喂入電子秤， 其中小料喂入單獨的小電子秤。 稱重后的原料放入氣力混合罐，每付混合 1500 千克配合料，混合后的配合料氣力輸送到窯頭料倉。每付料配制的全部操作時間約12 分鐘。每條配料線每天最大混合量為160 付料，即最大混料量可達240 噸/ 日的生產能力。共設兩條配料線 ,最大混料量可達480 噸/ 日的生產能力4.2.1原料質量指標石英砂外觀：接近白色的微粉，不含任何團塊和雜質?；瘜W成分（ %）：SiO2Al OR2OFe 2 O233980.50.20.2水

41、份（ %）： 0.5粒度： 200 目全通過， 325 目篩余 1包裝：噸袋裝（襯塑）葉臘石外觀：白色的微粉，不結塊、無雜質?；瘜W成分（ %）：Al OTiO2R2OFe2OSO3233200.50.60.60.30.1 0.6水份（ %）： 0.5粒度： 200 目全通過， 325 目篩余 2.5 包裝：噸裝袋（襯塑）石灰石外觀：白色細粉，不含任何團塊和雜質?；瘜W成分（ %）：CaOMgOFe2O3541.00.2水份（ %）： 0.5粒度： 30 目全通過， 50 目篩余 1，200 目篩余 40。包裝：噸袋裝（襯塑）硬硼鈣石（進口）外觀：白色細粉，不含任何團塊和雜質?；瘜W成分 (%)：B

42、2O3 CaOFe2O3S As42 1 29 10.2微量水份（ %）： 1.0粒度： 30 目全通過， 50 目篩余 1%，200 目篩余 40%。包裝：噸袋裝（襯塑）螢石外觀：淺黃，淺灰色粉狀，無結塊和雜質?；瘜W成分 (%)：CaF2SiO 2Fe2O38550.2水份 (%)： 0.5粒度： 50 目全通過， 200 目篩余 40。包裝：噸袋裝（襯塑）芒硝（元明粉）（化工產品）外觀：白色細粉，不含任何團塊和雜質。化學成分（ %）：Na2SO4 98水份（ %）： 0.5 粒度： 30 目篩余 1， 100 目篩余 40。包裝： 50 千克裝編織袋（襯塑） 。4.2.2玻璃成分玻璃成分采

43、用國際通用的無鎂“E”玻璃配方。含硼原料采用進口硬硼鈣石。玻璃成分如下表:玻璃成分表（ %）22 32 3*CaO22 3SiOAl OB OROFe OF54.014.37.022.50.60.30.3*B2 O3、F為玻璃中含量，已扣除揮發(fā)部分。* 其它部分為 TiO2、SO3 等。4.2.3配料工藝技術方案及主要設備選型技術方案池窯拉絲用“ E”玻璃原料均為干燥的微粉原料，極易產生粉塵，所以系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。配料間共設 2 條配料生產線 ,配合料生產線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合/ 輸送系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。上料系統(tǒng)各種原料均以合格的袋裝微粉原料進

44、廠。每條配料線設兩臺40 立方英尺發(fā)送罐，原料經人工拆包后，由發(fā)送罐氣力輸送到相應的配料倉中。兩臺發(fā)送罐可互為備用。若化工原料因季節(jié)原因結塊而無法使用氣力輸送方式時，可通過電動葫蘆，提升至料倉進料口處， 經人工拆包卸入料倉中。每條配料系統(tǒng)各設 11 個配料倉， 2 個窯頭料倉，兩個配料系統(tǒng)共用一個廢料倉，各倉容量見下表：名稱葉臘石石灰石石英砂硼鈣石螢石芒硝備用窯頭料倉倉數量（個）32121112單倉容積（米 3）8050505020151530每個大料倉設有高、低兩個料位計，每個小料倉只設一個低料位計。倉滿、倉空信號作為上料系統(tǒng)的動作起停聯(lián)鎖控制點。料倉按“Jenike ”方法進行整體流形式設計， 每個料倉下設有一臺氣力助流錐，以確保物料下料的順暢和料流的穩(wěn)定性。電子稱量系統(tǒng)每個倉下設