武漢大型醫(yī)院病綜合房樓整套電氣施工組織設(shè)計(jì)方案

1、* 醫(yī)院綜合病房大樓施工方案電氣工程編制單位：編制人員：審核人員：編制時(shí)間：年月日建筑電氣工程一、工程簡(jiǎn)介：* 綜合病房大樓工程位于 * 院內(nèi)，占地面積 2700，建筑面積 31299，共十二層，地下一層，地上十一層，建筑總高度 42.3m。本工程屬框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1、變電系統(tǒng)：變電所設(shè)于距本建筑 30米，本大樓內(nèi)各用電回路均從室外變電所經(jīng)電纜隧道引致本大樓地下室 ，手術(shù)室的備用電源由醫(yī)院發(fā)電機(jī)房引來(lái)。在10層設(shè)置 220KVAUPS電源作為第三電源。2、干線及動(dòng)力系統(tǒng)：干線采用電纜，電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，照明，應(yīng)急照明用電干線及冷水機(jī)組配電線路采用緊密母線，其余設(shè)備均采用電纜敷設(shè)。橋架至設(shè)備的電纜

2、鋼管內(nèi)敷設(shè)。3、應(yīng)急照明及安全指示系統(tǒng)： 包括各種應(yīng)急照明和逃生指示照明燈具、管線；配電箱雙電源回路供電， UPS或燈具內(nèi)蓄電池提供應(yīng)急供電。二、工程施工工藝與方法：1、施工的要點(diǎn)及重點(diǎn)電氣工程施工要點(diǎn)分別為：配電房?jī)?nèi)設(shè)備的安裝及調(diào)試、線槽的安裝、電纜敷設(shè)、插接母線的安裝、配電箱及其末端線路設(shè)備的安裝、大樓的防雷接地系統(tǒng)、各系統(tǒng)的電氣調(diào)試。2、工藝流程鋼管敷設(shè)管內(nèi)穿線安裝前燈具接線、試亮預(yù)留預(yù)埋橋架、線槽安裝支架、 基礎(chǔ)的預(yù)制基礎(chǔ)、支架安裝高低壓柜安裝動(dòng)力、照明箱就位電纜敷設(shè)、插接母線安裝電纜頭制作安裝儀表送檢、柜間連線燈具開(kāi)關(guān)插座安裝送電前檢查送電試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試3、主要的施工方法3.1

3、 配合施工部分：電氣配合施工包括接地引下線的焊接、基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接、接地扁鋼的安裝、手術(shù)室接地銅排的敷設(shè)，均壓壞、避雷帶的焊接、預(yù)埋，垂直部分、水平部分的管、盒以及預(yù)埋鐵件。3.1.1防雷、接地焊接：每一接地基樁與之相連柱對(duì)角四根不小于 l6 的主筋由地下至屋頂焊通形成防雷引下線，最后在樓頂與避雷網(wǎng)相連。引上主筋的焊接在主筋連接處先加 12圓鋼雙面電弧焊，焊接主筋自下而上用紅色油漆做標(biāo)記，以免錯(cuò)誤，到屋頂后將引下主筋焊接頭伸出屋面，以便與避雷網(wǎng)相連。每層在距地 0.3 米和距頂 0.5 米處預(yù)留鋼筋頭 16，通過(guò)扁鋼與設(shè)備連接， 作設(shè)備接地。3.1.2管、盒預(yù)埋：管、盒預(yù)埋分土建澆砼配合和砌面墻

4、部分。砼部分，按圖紙，同時(shí)參照土建施工圖，找準(zhǔn)預(yù)埋準(zhǔn)確位置、預(yù)埋應(yīng)牢固，填充泡沫或木屑，防止砂漿進(jìn)入， 預(yù)埋鋼管之間采有絲接， 管與接線盒連接的地方，加補(bǔ) 6圓鋼跨接，以保其可靠連接，鋼管進(jìn)入吊頂端破模而出，位置保證在設(shè)計(jì)的吊頂高度中，最后與吊頂內(nèi)配管相通。在土建拆模后及時(shí)找出預(yù)埋盒位置，并補(bǔ)裝埋盒。3.1.3施工工藝流程圖：接地引下主筋焊接 垂直部分預(yù)埋 均壓環(huán)焊接 水平部分預(yù)埋 清查預(yù)埋 補(bǔ)裝預(yù)埋3.1.4質(zhì)量保證措施：首先將責(zé)任落實(shí)到班組后，對(duì)開(kāi)關(guān)、 插座盒等預(yù)埋件進(jìn)行逐個(gè)檢查， 實(shí)行自檢、互檢、交接驗(yàn)收三檢制度外，專職質(zhì)檢員、責(zé)任人同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，最后與甲方、監(jiān)理人員共同驗(yàn)收，做到層層把

5、關(guān)。焊接部分除按要求焊接外，不定期進(jìn)行引下線主筋電阻測(cè)試，以保證連接可靠性。3.1.5安全保障措施：遵守安全手冊(cè)，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工制度，特別是帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)帶電作業(yè)，電焊機(jī)電源線及焊把線應(yīng)隨時(shí)檢查，預(yù)防有破損而漏電，一旦發(fā)現(xiàn)有電線老化損傷應(yīng)立即更換。3.2 防雷、接地系統(tǒng)部分：3.2.1防雷接地：A、沿屋面、屋檐及女兒墻四周先采用-40 4鍍鋅扁鋼貼頂板面敷設(shè)作避雷帶，要求避雷帶不同標(biāo)高處應(yīng)相互連接，所有突出金屬物體均應(yīng)與避雷帶連接；扁鋼搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，且至少在三個(gè)棱邊焊接，避雷帶的安裝應(yīng)平直，不應(yīng)有高低起伏、扭曲現(xiàn)象。安裝完畢需進(jìn)行接地電阻測(cè)試，電阻應(yīng)小于l 。B、

6、利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋作引下線，l6 以上四根主筋一組，通長(zhǎng)焊接，下與基礎(chǔ)接地，上與避雷帶連接。單面搭接長(zhǎng)度40CM，若兩面焊接，搭接長(zhǎng)度20CM。引下線的焊接處，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。C、利用基礎(chǔ)內(nèi)外側(cè)鋼筋作接地裝置，所有基樁、承臺(tái)、地梁鋼筋連成通路，并形成周邊閉合回路。按照設(shè)計(jì)院特別說(shuō)明，承臺(tái)上下兩層縱橫焊通均與柱連通。D、建筑物 30米以上，每層作均壓環(huán)，外墻上所有門窗、欄桿、各種豎向金屬管道等金屬物都與均壓環(huán)相連。E、進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、電纜鋼鎧等應(yīng)于入戶處與接地裝置連接。F、每層在距地 0.3 米和距頂 0.5 米處預(yù)留鋼筋頭 16，

7、通過(guò)扁鋼與設(shè)備、線槽、管道、支架等連接作接地。在衛(wèi)生間、病房、辦公室等部位安裝等電位端子箱、蝶型螺栓以作等電位連接，在手術(shù)室內(nèi)敷設(shè)銅帶 -25 4成網(wǎng)狀作均壓壞。G、每根引下線處的沖擊接地電阻應(yīng)實(shí)測(cè)不大于 l 歐。3.1.2工作接地、保護(hù)接地和防靜電接地：A、系統(tǒng)采用 TN-S接地方式，變壓器中性點(diǎn)接地， 保護(hù)接地及弱電接地等均共用防雷基礎(chǔ)接地裝置。B、變電所采用 404鍍鋅扁鋼作接地干線，通過(guò)預(yù)埋鋼板與柱內(nèi)用作引下線的鋼筋連接引下，與基礎(chǔ)接地連接，從變壓器中性點(diǎn)接地處引出N線及 PE線。 PE線通配全樓，不得與 N線連接。C、弱電接地：基礎(chǔ)部分與接地共用，引上部分單獨(dú)沿柱或墻埋鋼管至各弱電設(shè)

8、備房、控制中心。鋼管內(nèi)穿電纜至各弱電接地端子箱，通過(guò)預(yù)埋鐵板與基礎(chǔ)接地連通。3.3 照明系統(tǒng)：3.3.1施工流程圖：剔槽、打洞預(yù)埋管、盒吊頂內(nèi)明配管管內(nèi)穿線開(kāi)關(guān)、插座安裝燈具安裝插座試電燈具試亮3.3.2主要施工方法：3.3.2.1配管A、當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入也筑物，?gòu)筑物的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。B、進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50mm-80mm。C、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的l0%。D、當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地

9、下或混凝上內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍。E、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：(l) 管長(zhǎng)度每超過(guò) 30m，無(wú)彎曲。(2) 管長(zhǎng)度每超過(guò) 20m，有一個(gè)彎曲。(3) 和長(zhǎng)度每超過(guò) 15m，有二個(gè)彎曲。(4) 管長(zhǎng)度每超過(guò) 8m，有三個(gè)彎曲。F、水平或垂直敷的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 ，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 。G、鍍鋅鋼管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。H、鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長(zhǎng)度不立大于2m。金

10、屬軟管不應(yīng)退紋、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：(l) 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的 6倍。(2) 固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 lm，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離立為 30mm。(3) 與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡， 宜安裝在自燈具、 器具邊緣起距軟管長(zhǎng)度的 lm處。(4) 金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。熟悉圖紙選管切斷煨彎進(jìn)行部分管與盒的連接配合土建逐層預(yù)埋管、盒管與管、盒的連接接地跨接地連接I 、暗配管時(shí)，工藝流程如上圖所示。管與管采用絲接，管與盒( 箱 ) 采用縮母連接固定，一管一

11、孔順直插入與管徑吻合的敲落( 連接 ) 孔內(nèi)；暗配管采用鐵絲綁扎固定。明配管，采用支架 L25*3或沿墻敷設(shè)，固定點(diǎn)要求：(l) 管徑 15-20 ，固定點(diǎn)間距為 1.5 米；(2) 管徑 25-32 ，固定點(diǎn)間距為 2米；(3) 管徑 32-40 ，固定點(diǎn)間距為 2.5 米；(4) 管徑 50-65 ，固定點(diǎn)間距為 2.5 米；(5) 管徑 65以上，固定點(diǎn)間距為 3.5 米。3.3.2.2配線工藝流程：清掃管路 穿引線鋼絲 選擇導(dǎo)線放線 引線與電線連接穿線 剪斷電線A、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：(l) 截面為 lOmm2及以下的單股銅芯線可直線與設(shè)備、器具的端子連接。(2) 截面為 2.5

12、mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備 、器具的端子連接。B、熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷，焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定，焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和焊渣。C、錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。D、剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。E、在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。F、當(dāng)配線采用多根導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏

13、色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護(hù)地線（ PE線）應(yīng)采用黃綠顏色相向的絕緣導(dǎo)線，零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。G、對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。H、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。I 、不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。J、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。K、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。L、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（

14、箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。M、接線盒、燈位盒，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于0.l5m ；配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)；出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。N、分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來(lái)自支線的橫向拉力。3.3.2.4燈具安裝A、燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。B、燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱散熱措施。C、同一室內(nèi)或場(chǎng)所或成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。D、公共場(chǎng)所用的應(yīng)急燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，無(wú)專人管理的公共場(chǎng)所，照明宜裝設(shè)自動(dòng)節(jié)能開(kāi)關(guān)。E、當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?3Kg時(shí)，應(yīng)采

15、用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1Kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。F、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。（2）矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。（3）日光燈管組合的開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。3.3.2.5開(kāi)關(guān)、插座的安裝A、暗裝開(kāi)關(guān)、插座工藝流程：開(kāi)關(guān)、插座接線安裝開(kāi)關(guān)（插座）芯線安裝蓋板。B、插座面板的安裝不應(yīng)傾斜，面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無(wú)縫隙、孔洞。插座的接地（零）線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不應(yīng)用工作（零）線兼做保護(hù)接地（

16、或接零）線。C、開(kāi)關(guān)、插座、面板應(yīng)水平，同一位置的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)在同一高度。3.4 動(dòng)力系統(tǒng)：3.4.1動(dòng)力系統(tǒng)基本施工程序圖：電纜橋架安裝配電箱安裝電纜敷設(shè)電纜頭制作、安裝設(shè)備接線3.4.2主要施工方法：3.4.2.1電纜橋架安裝：A、橋架在安裝前根據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定其合理的走向，橋架用支架固定在頂板或墻（柱）上。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨度一般為1.5 3m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于 2m。橋架內(nèi)壁安裝要平整，并除掉毛刺。固定橋架的螺栓、螺帽要置于橋架外側(cè)。每節(jié)橋架連接處必須安裝跨接地線，用不小于6m的黃綠相間軟銅線做接地線。橋架在穿過(guò)墻壁或樓板處，要加裝防火隔板防護(hù)。B、橋架

17、系統(tǒng)要具有可靠的電氣連接并接地。當(dāng)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成的接地干線回路時(shí)，應(yīng)符合下列要求：C、橋架端部之間連接電阻不應(yīng)大于0.00033 。接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。D、在伸縮縫或軟接處需采用編織銅線連接。F、沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。G、電纜在托架上每隔 5-10 米左右固定一次，電力電纜用電纜卡帶（尼龍固定），防火電纜用銅皮作卡件固定。H、電纜橋架的安裝標(biāo)高，嚴(yán)格按施工圖施工，以免造成與其它專業(yè)在吊頂內(nèi)打架。橋架的安裝位置應(yīng)正確，連接可靠，支吊架配置正確，固定牢固，需要安裝蓋板的橋架，應(yīng)蓋板齊全。3.4.3母線安裝：3.4.3.1母線安裝條件：A、電氣井道內(nèi)

18、裝飾工程完，并己清掃干凈，無(wú)垃圾、灰塵。B、電氣井道的防火門裝畢上鎖，并標(biāo)示“有電危險(xiǎn)，嚴(yán)禁入內(nèi)” 。在各樓層應(yīng)有防水措施，防止施工用水流入電氣井道內(nèi)。C、水平母線穿過(guò)的洞口抹灰，噴白完工。母線附近的水施、空施安裝試壓完畢，無(wú)滲漏現(xiàn)象。母線與水管交叉時(shí)，母線應(yīng)走水管上部。3.4.3.2母線組裝：A、開(kāi)箱檢查甲方、乙方、廠方代表一起參與開(kāi)箱驗(yàn)收。各種配件、隨機(jī)文件齊全，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，包裝及密封良好，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷。B、母線安裝安裝前，對(duì)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收：豎井內(nèi)土建工作全部完成，即地坪，頂板抹灰完，墻面、門扇裝修完成，鑰匙交安裝部門，以杜絕無(wú)關(guān)人員迸入。安裝母線時(shí)，預(yù)先測(cè)量

19、安裝母線的墻面垂直度，平直度。必要時(shí)要進(jìn)行修整，然后放線，以放線為基準(zhǔn)，制作安裝支架支座等。安裝封閉母線時(shí)，每安裝完一節(jié)要進(jìn)行一次絕緣測(cè)試。分別測(cè)試相間，相對(duì)地的絕緣電阻并做好測(cè)試記錄。封閉母線的連接用螺栓緊固時(shí)使用力矩扳手，緊固螺栓的力矩要達(dá)到規(guī)范要求，詳見(jiàn)下表：M8 螺栓MlO 螺栓力矩值 8.8 10.8NM力矩值 17.7 22.6NMM12螺栓力矩值 31.4 39.2NM母線接觸面要進(jìn)行打磨，清除毛刺，污物、氧化層，使其保持平整光滑，并在接觸面上涂敷電氣復(fù)合脂 ( 凡士林）以防止電氣接觸面產(chǎn)生氧化，再行安裝緊因。連接處不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。每安裝完成一層，除封閉母線的端部要

20、進(jìn)行密封處理外須用塑料薄膜包扎防止潮氣、雜物等的侵入。直至送電交工驗(yàn)收后方可拆除。在空載試送電前再次進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，復(fù)核無(wú)誤后確認(rèn)相相、相地的絕緣電阻不小于 0.5M ，方可送電?？蛰d運(yùn)行 24小時(shí)，方可辦理中間驗(yàn)收。在帶負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，要安排人員巡查、檢查電流、溫度、噪聲等，并采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。封閉母線外殼每層至少一處重復(fù)接地。封閉母線穿樓板，墻面處應(yīng)使用絕緣防火材料進(jìn)行嚴(yán)密封堵。封閉母線用插接母線箱應(yīng)安裝于便于操作位置處，通電試運(yùn)行時(shí)，特別是滿負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，必須安排技術(shù)人員巡查，檢查是否有過(guò)熱，雜音，變形等異常情況。3.4.4配管：A、鍍鋅管連接時(shí)，管接頭的兩端應(yīng)焊接地跨接線。B、管道進(jìn)

21、入配電箱時(shí)應(yīng)排列整齊，進(jìn)入設(shè)備接線孔處宜加接線盒，接地螺栓良好接地。C、管道的彎曲，半徑不少于外徑的6倍，當(dāng)管道長(zhǎng)度超過(guò) 10米時(shí)應(yīng)加接線盒。3.4.5電纜敷設(shè)：A、電纜敷設(shè)前制作電纜敷設(shè)計(jì)劃，列出詳細(xì)電纜表，電纜表中注明電纜規(guī)格型號(hào)、走向、起始設(shè)備及回路標(biāo)號(hào)，根據(jù)電纜表對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行絕緣搖測(cè)，高壓電纜要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；B、水平敷設(shè)：電纜水平敷設(shè)采用人力牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層，同電壓等級(jí)的電纜，沿支架敷設(shè)時(shí)，水平間距不得小于35mm；C 、豎直敷設(shè)：電纜豎井內(nèi)

22、低壓和應(yīng)急線路相互之間保持0.3m及以上距離或采取隔離措施。豎井內(nèi)電纜敷設(shè)可采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜吊運(yùn)至高層，利用高位勢(shì)能，將電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩沖器”對(duì)下放過(guò)程產(chǎn)生的重力加速度加心克制。沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即固定一根。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于 1.5m，電纜穿過(guò)樓板或梁時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后，應(yīng)將套管用防火材料堵死D、掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致、防腐、掛裝牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)，沿支架、橋架敷設(shè)的電纜在其兩端拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。E、電纜終端及中間接頭應(yīng)由高級(jí)技

23、工嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程操作。F、各種電纜敷設(shè)前應(yīng)上電纜架，避免扭曲，擰股，電纜從橋架引下進(jìn)入配電箱、用電設(shè)備處加專用引線卡。3.4.6配電箱（盤）的安裝A、照明、動(dòng)力配電箱下沿離地 1.5m，箱體外殼接地良好，鋼管進(jìn)箱就排列整齊均勻，箱體安裝應(yīng)牢固、平整，箱（盤）上配線排列整齊，接地良好。B、配電箱（盤）內(nèi)零線和地線應(yīng)全部采用匯流排。C、電氣井中配電箱排列整齊。進(jìn)出配電箱的電纜，保護(hù)殼應(yīng)排列整齊。落地動(dòng)力，照明箱應(yīng)安裝基礎(chǔ)槽鋼。3.4.7電氣設(shè)備安裝A、電氣設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)安裝條件進(jìn)行確認(rèn)：（1）設(shè)備房?jī)?nèi)、樓面、墻面抹灰、噴白完，樓面不得有滲漏，門窗裝畢并已上鎖；（2）室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢，地面

24、抹光完成，清掃干凈無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，有足夠的安裝空間，室內(nèi)照明良好，施工道路暢通；(3) 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。設(shè)備、材料齊全并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。B、變壓器安裝（1）工藝流程設(shè)備清點(diǎn)檢查變壓器運(yùn)輸、就位附件安裝變壓器送電前檢查及接地試運(yùn)行（2）設(shè)備清點(diǎn)檢查：設(shè)備清點(diǎn)檢查由安裝單位、供貨單位會(huì)同建設(shè)單位代表、監(jiān)理代表共同進(jìn)行。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備投標(biāo)文件對(duì)變壓器本體及配件的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，查看是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求、配件是否齊全、有無(wú)丟失及損壞，并做好記錄。（3）變壓器運(yùn)輸、吊裝就位參見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書(shū)相關(guān)內(nèi)容。就位前核對(duì)高、低壓側(cè)方向，以免二次搬運(yùn)。（4）變壓器就位后，進(jìn)行母排敷

25、設(shè)：母排間距均勻一致，最大誤差不得超過(guò) 5cm，校正母線采用木質(zhì)榔頭；母排與設(shè)備搭接時(shí)不得有應(yīng)力，連接面涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏，連接的緊固件必須采用鍍鋅螺栓加平墊和彈簧墊圈；母線顏色要求： A相黃色、 B相綠色、 C相紅色、中性線黑色；（5）變壓器的外殼和中性點(diǎn)均應(yīng)接地； 總接地排與接地干線用鍍鋅螺栓連接，連接時(shí)接觸面擦拭干凈后涂以電力復(fù)合脂，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；（6）變壓器送電試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)運(yùn)行條件，方可運(yùn)行。C、高低壓配電柜安裝（1）工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢查基礎(chǔ)槽鋼安裝 配電柜安裝 柜內(nèi)母帶配置 柜內(nèi)二次小線配置柜試驗(yàn)調(diào)整試電運(yùn)行（2）設(shè)備開(kāi)箱檢查：開(kāi)箱檢查點(diǎn)應(yīng)選擇在室內(nèi)，開(kāi)箱時(shí)重點(diǎn)檢查盤、柜的規(guī)格、型號(hào)、配件是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)破損，做好開(kāi)箱記錄并由安裝單位、供貨單位、業(yè)主、監(jiān)理單位代表簽字認(rèn)可。（3）基礎(chǔ)槽鋼安裝：為使盤柜底座允許偏差符合規(guī)范要求，制作底座時(shí)型鋼必須嚴(yán)格矯直，捶平處理。加工后按圖紙要求和實(shí)物尺寸切斷、鉆孔、除銹和底座埋設(shè) 。埋設(shè)后其水平誤差每米應(yīng)1mm，全長(zhǎng)總誤差不應(yīng)大于 5mm。（4）調(diào)整固定：先調(diào)整固定中間一塊盤，再分別調(diào)整兩側(cè)的設(shè)備；在盤的側(cè)面用吊線和直尺測(cè)量垂直度，每米偏差不大于 1.5mm；在盤的頂部拉線或用水平尺測(cè)量，使相鄰