化工項目 評價 報告

1、1概述1.1預(yù)評價目的1、 本次預(yù)評價的目的在于搞清楚本工程投產(chǎn)運(yùn)行后存在的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件。2、 對本工程投產(chǎn)后運(yùn)行過程中的固有危險、有害因素進(jìn)行定性或定量的評價，對其控制手段進(jìn)行分析，同時預(yù)測其安全等級。3、 補(bǔ)充提出消除、預(yù)防或減弱裝置危險性、提高裝置安全運(yùn)行等級的對策措施，為工程下一步的勞動安全衛(wèi)生設(shè)計提供依據(jù)，以最終實(shí)現(xiàn)工程的本質(zhì)安全化。4、 為本工程改造裝置的生產(chǎn)運(yùn)行及日常勞動安全衛(wèi)生管理提供依據(jù)。5、 為安全生產(chǎn)綜合管理部門實(shí)施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。同時，預(yù)評價的結(jié)論可為安全生產(chǎn)綜合管理部門審批工程初步設(shè)計文件提供依據(jù)。1.2預(yù)評價依據(jù)1、中華人民

2、共和國安全生產(chǎn)法（2002年11月實(shí)施）2、危險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院第344號令）3、建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（原勞動部第3號令）4、建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價管理辦法（原勞動部第10號令）5、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的通知（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件 安監(jiān)管辦字200139號）6、安全預(yù)評價導(dǎo)則（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，2003年5月）7、中國石油天然氣華東勘探設(shè)計研究院提供的中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司300104t/a完善配套改造工程可行性研究報告8、“中國石油天然氣股份有限公司大港石油分公司300104t/a完善配套改造

3、工程安全預(yù)評價”委托書。1.3預(yù)評價標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（gb5083-1999）2、石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（sh3047-93）3、石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計規(guī)范（sh3017-1999）4、石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范（sh/t3053-2002）5、石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離（sh3093-1999）6、建筑設(shè)計防火規(guī)范（gbj16-872001年版）7、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（gb50160-92及1999年局部修改條文）8、石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范（sh3007-1999）9、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（gb50058-92）10、建筑滅火器配

4、置設(shè)計規(guī)范（gbj140-901997年版）11、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（gb50116-98）12、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999版）13、鋼制管道及儲罐腐蝕控制設(shè)計規(guī)范（sy0007-1999）14、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（gb50057-94）（2000版）15、防止靜電事故通用導(dǎo)則（gb12158-90）16、石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范（sh3097-2000）17、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gb50011-2001）18、石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（sh3004-1999）19、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（gb50034-92）20、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（gbz1-2002）21、石油

5、化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則（shb-z06-1999）22、石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范（sh3063-1999）23、壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類（hg/t20660-2000）24、職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（gb5044-85）25、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（gbj87-85）26、高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值（gb935-89）27、高處作業(yè)分級（gb/t3608-93）28、固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)固定式防護(hù)欄桿、鋼平臺（gb4053.13-93 gb4053.4-83）29、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（gbz2-2002）1.4預(yù)評價

6、范圍根據(jù)工程的可行性研究報告，確定本次預(yù)評價的評價范圍為300104t/a常減壓蒸餾裝置、140104t/a蠟油催化裂化裝置、100104t/a延遲焦化裝置、16104t/a焦化石腦油加氫精制裝置及其配套公用工程和生產(chǎn)輔助設(shè)施。1.5預(yù)評價重點(diǎn)根據(jù)工程的可行性研究報告和工程各部分危險、危害程度的經(jīng)驗(yàn)比較，本次預(yù)評價將常減壓蒸餾裝置、蠟油催化裂化裝置、延遲焦化裝置、焦化石腦油加氫精制裝置以及公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施確定為本工程的重點(diǎn)評價裝置和設(shè)施。由于資料等方面的限制，對于常減壓蒸餾裝置、蠟油催化裂化裝置、焦化石腦油加氫精制裝置，本次預(yù)評價只對脫瓶頸改造所涉及的工藝流程及與之相關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)

7、評價。1.6預(yù)評價工作原則本次預(yù)評價將遵循下列原則：1、嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)勞動安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保證預(yù)評價的科學(xué)性與公正性。2、采用可靠、先進(jìn)、適用的預(yù)評價技術(shù)，確保預(yù)評價質(zhì)量。1.7預(yù)評價工作程度本項目預(yù)評價報告的編制工作主要是以項目可行性研究報告為研究對象，分析研究原輔材料、中間產(chǎn)品、成品、生產(chǎn)工藝過程、工藝條件、主要設(shè)備等的固有危險、有害因素；然后應(yīng)用安全系統(tǒng)工程方法對建設(shè)項目中存在的危險、有害因素作定性或定量分析，確定其危害程度，并依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評價建設(shè)項目能否滿足國家規(guī)定的勞動安全標(biāo)準(zhǔn)的要求；提出消減、減弱和預(yù)防危險、有害因素的對策措施，最后給出預(yù)評價結(jié)論和

8、建議。本項目安全預(yù)評價報告的主要編制工作程序詳見圖1-1。本項目安全預(yù)評價工作委托書資料收集工程分析可行性研究報告技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工程技術(shù)資料自然條件資料危險、有害因素分析預(yù)評價單元劃分預(yù)評價方法的選擇實(shí)施評價危險度評價調(diào)研測試資料定量分析定性分析火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法預(yù)先危險性分析故障樹分析（fta）提出安全對策措施編制預(yù)評價報告書提交、評審預(yù)評價報告圖1-1預(yù)評價報告編制工程程度圖6.3勞動安全預(yù)評價方法簡介6.3.1危險度評價方法簡介本評價法是在日本勞動省頒布的六階段安全評價法基礎(chǔ)上，結(jié)合我國石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（gb50161-92）、壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和

9、爆炸危險程度分類（hgj43-91）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，針對石油化工企業(yè)工程建設(shè)項目的安全評價進(jìn)行部分修改后制訂的定性評價和定量評價相結(jié)合的綜合評價方法，其評價的具體步驟如下：1、 資料準(zhǔn)備根據(jù)評價單位劃分和危險度評價取值表確定各評價單元的主要工藝參數(shù)。2、 定量評價對各評價單元的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作條件等五項進(jìn)行評定，每項分為a、b、c、d四個分段，分別對應(yīng)分值10分、5分、2分、0分，對單元的各項按取值賦分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行賦分，最后按照這些分值之和來評定該單元的危險程度等級，等級劃分具體見表6-2。危險程度分級表 表6-2分值危險程度等級16高度危險i1115中度危險110低度危險危險度評價

10、取值標(biāo)準(zhǔn)見表6-3。危險度評價取值表 表6-3分值項目a（10分）b（5分）c（2分）d（0分）物質(zhì)1）1、甲類可燃?xì)怏w2）2、甲a類可燃液體3、甲類固體4、極度危害介質(zhì)3）1、乙類可燃?xì)怏w2、甲b、乙a類可燃液體3、乙類固體4、高度危害介質(zhì)1、乙b、丙a. b類可燃?xì)怏w2、丙類固體3、中、輕度危害介質(zhì)不屬于ac項物質(zhì)單元容量4）氣體1000m3以上液體100m3以上氣體5001000m3；液體50100m3氣體100500m3；液體1050m3氣體1000m3液體10m3溫度1000以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上1、1000以上使用，但其操作溫度在燃點(diǎn)以下2、在2501000使用，且其操作溫

11、度在燃點(diǎn)以上1、在2501000使用，但其操作溫度在燃點(diǎn)以下2、在低于250使用，但其操作溫度在燃點(diǎn)以下在低于250使用，但其操作溫度在燃點(diǎn)以下壓力100mpa以上20100mpa120mpa1mpa以下操作1、臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作2、在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作1、中等放熱反應(yīng)操作（如烷基化、配化、聚合等反應(yīng)）2、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣等不純物質(zhì)就可能發(fā)生危險反應(yīng)的操作3、使用狀態(tài)為粉狀或霧狀，且有可能發(fā)生粉塵爆炸的反應(yīng)4、單批式操作1、輕微放熱反應(yīng)操作（如加氫、異構(gòu)化、中和等反應(yīng)）2、伴有化學(xué)反應(yīng)的精制操作3、單批式，但開始用機(jī)械進(jìn)行程序操作的4、有一定危險的操作無危險的操作注：1、

12、系指原材料、中間體或產(chǎn)品中危險程度最大的物質(zhì)。 2、見“gb50160-92”中可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類。3、 見“hg20660-2000”中3.0.3-1表、表3.0.2-1、表3.0.3-1。4、 有觸媒的反應(yīng)，應(yīng)去掉觸媒層所占的空間；氣液混合反應(yīng)按照其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定；無化學(xué)反應(yīng)的精制和儲存裝置降一級評價。6.3.2道化學(xué)（dow）預(yù)評價方法簡介6.3.2.1評價方法簡介道化學(xué)公司（dow）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（第7版）根據(jù)以往的事故統(tǒng)計資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行的安全措施情況，利用系統(tǒng)工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、物量等數(shù)據(jù)，通過逐步推算的公式，對系統(tǒng)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在

13、火災(zāi)、爆炸危險、反應(yīng)性危險進(jìn)行評價的方法。具體方法如下：根據(jù)單元物質(zhì)系統(tǒng)mf、工藝條件（一般工藝危險系數(shù)f1和特殊工藝危險f2），通過一系列計算（單元火災(zāi)爆炸指數(shù)f&e、影響區(qū)域、破壞系數(shù)df計算）確定單元火災(zāi)爆炸危險程度（最大可能財產(chǎn)損失及采取安全后的最大可能財產(chǎn)損失mppd、最大可能損失日mpdo和停產(chǎn)損失bi），并與安全指標(biāo)比較，判斷事故損失能否被接受的評價方法。6.3.2.2評價程序 道化學(xué)公司（dow）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（第七版）評價程序如圖6-1。6.3.2.3評價過程1、 確定評價單元。包括評價單元的確定和評價設(shè)備的選擇。2、 求取單元內(nèi)重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)mf。重要物質(zhì)是指

14、單元中以較多數(shù)量（5%以上）存在的危險性潛能較大的物質(zhì)。物質(zhì)系數(shù)（mf）是表述物質(zhì)由燃燒或其它化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸過程中釋放能量大小的內(nèi)在特性，它由物質(zhì)可燃性nf和化學(xué)活潑性（不穩(wěn)定性）nr求得。3、 根據(jù)單元的工藝條件，采用適當(dāng)?shù)奈ｋU系數(shù)，求得單元一般工藝危險系數(shù)f1和特殊工藝危險系數(shù)f2。一般工藝危險系數(shù)f1是確定事故損害大小的主要因素。特殊工藝危險系數(shù)f2是影響事故發(fā)生概率的主要因素。4、 求工藝單元危險系數(shù)f3。f3=f1f2。5、 求火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&ei。f&e1=f3mf它可被用來估計生產(chǎn)過程中事故可能造成的破壞。選取工藝單元確定物質(zhì)系數(shù)確定工藝單元危險系數(shù)f3=f1f2計算

15、一般工藝危險系數(shù)f1計算特殊工藝危險系數(shù)f2確定火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&e1=f3物質(zhì)系數(shù)確定暴露面積確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)更換價值確定基本mppd確定實(shí)際mppd確定mppd確定bi計算安全措施補(bǔ)償系數(shù)c1=c2c3確定危害系數(shù)圖-1 （cow）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（第七版）評價程序6、 用火災(zāi)、爆炸指數(shù)值查出單元的暴露區(qū)域半徑r（m），并計算暴露面積a。a=r2（m2）7、 確定安全措施補(bǔ)償系數(shù)c。安全措施補(bǔ)償系數(shù)c為工藝控制補(bǔ)償系數(shù)c1、物質(zhì)隔離補(bǔ)償系統(tǒng)數(shù)c2、防火措施補(bǔ)償系數(shù)c3三者的乘積，即c=c1c2c3。8、 計算安全措施補(bǔ)償后的火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&e1。6.3.3火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評

16、價法ici蒙德法簡介ici公司蒙德法是在美國道化學(xué)公司（dow）火災(zāi)、爆炸危險指明數(shù)千評價法的巨大成就上，作進(jìn)一步補(bǔ)充和擴(kuò)展而產(chǎn)生的定量評價方法。它不僅詳細(xì)規(guī)定了各種附加因素增加比例的范疇，而且針對所有的安全措施引進(jìn)了補(bǔ)償系數(shù)，同時擴(kuò)展了毒性指標(biāo)，使評價結(jié)果更加切合實(shí)際，其評價步驟如下：1、 單元危險性的初期評價綜合評價單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)（b）、特殊物質(zhì)系數(shù)（m）、一般工藝過程危險系數(shù)（p）、特殊工藝過程危險系數(shù)（s）、量的危險系數(shù)（q）、配置危險系數(shù)（l）、毒性危險系數(shù)（t）、按一定的計算公式計算出各評價單元的dow/ici總指標(biāo)（d）、火災(zāi)負(fù)荷（f）、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)（e）、環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)

17、（a）、單元毒性指標(biāo)（u）、主毒性事故指標(biāo)（c），最后求出全體危險性評分（r），并將計算結(jié)果按r值的大小范圍分成8個等級。2、 單元危險性的最終評價根據(jù)工程設(shè)計中提出的安全對策措施，確定補(bǔ)償系數(shù)k1、k2、k3、k4、k5、k6，然后根據(jù)單元初期評價結(jié)果和補(bǔ)償系數(shù)，計算出火災(zāi)負(fù)荷（f）、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)（e）、環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)（a）、全體危險性評價（r）的補(bǔ)償值f2、e2、a2、r2。3、 簡要地列出必要的安全對策措施和預(yù)防手段火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法ici公司蒙德法評價程序詳見圖6-2。劃分預(yù)評價單元一般工藝危險值p特殊工藝危險值s配置危險值l毒性危險值t綜合危險指數(shù)dd=b+（1+）（1

18、+）（1+）物質(zhì)系數(shù)b特殊物質(zhì)危險值m數(shù)量危險值q火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)：f=2050裝置內(nèi)部爆炸指數(shù)：e=1+氣體爆炸指數(shù)a：a=b（1+）qhe單元毒性指數(shù)：u=（1+）主毒性事故指數(shù)；c=qu整體危險性評分rr=d（1+）補(bǔ)償后的整體危害性評分r2=rk1k2k3k4k5k6若改變工藝、變更設(shè)計，應(yīng)重新估算：r1=d1（1+）安全對策、措施補(bǔ)償系數(shù)：容器系統(tǒng)系數(shù)k1工藝管理系數(shù)k2安全狀態(tài)系數(shù)k3防火系數(shù)k4物質(zhì)隔離系數(shù)k5滅火活動系數(shù)k6設(shè)計建議：列出使用r及r降低的對策、措施，作為建議。圖6-2 蒙德法評價程序圖1） 單元危險性的初期評價依據(jù)各單元的危險性系數(shù)表，可以計算出各單元的dow/ic

19、i總指標(biāo)（d）、火災(zāi)負(fù)荷（f）、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)（e）、環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)（a）、單元毒性指標(biāo)（u）、主毒性事故指標(biāo)（c），最后求出全體危險性評分（r）。 dow/ici總指標(biāo)d的計算d值用來表示火災(zāi)、爆炸危險性潛力能的大小，其值按下式計算：d=b+（1+）（1+）（1+）式中：b重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)；m特殊物質(zhì)危險性系數(shù)合計；p一般工藝過程危險性系數(shù)合計；s特殊工藝過程危險性系數(shù)合計；q量的危險性系數(shù)；l配置危險性系數(shù)合計；t毒性危險性系數(shù)合計。 它們的取值分別按ici公司蒙德部的技術(shù)守則所建議的數(shù)值選取?？傊笖?shù)d值劃分為9個等級，見表6-4。dow/ici總指標(biāo)登記劃分表 表6-4dow/ic

20、i總指標(biāo)d的范圍范疇020緩和的2040輕度的4060中等的6075稍重的7590重的90115極端的115150非常極端的150200潛在災(zāi)難性的200以上高度災(zāi)難性的 火災(zāi)負(fù)荷f的計算f表示火災(zāi)的潛在危險性，是單元面積（1平方英尺）內(nèi)的燃燒熱值（英熱量單位）。其值的大小可以預(yù)測發(fā)生火災(zāi)時火災(zāi)的持續(xù)時間。其計算式如下：f=2050（英熱量單位/英尺）式中：b重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)；k單元中的燃物料的總量（t）；n單元中的通常作業(yè)區(qū)域（m2） 火災(zāi)負(fù)荷f分為8個等級，見表6-5?；馂?zāi)負(fù)荷等級劃分表 表6-5火災(zāi)負(fù)荷f（英熱量單位/英尺2）范疇預(yù)計火災(zāi)持續(xù)時間（h）備注050 000輕1/41/25

21、0 000100 000低1/21儀宅100 000200 000中等12工廠200 000400 000高24工廠400 0001 000 000非常高410對使用建筑物最大1 000 0002 000 000強(qiáng)的1020橡膠倉庫2 000 0005 000 000極端的20505 000 00010 000 000非常極端的50100 裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)e的計算裝置內(nèi)部爆炸的內(nèi)部危險性與裝置內(nèi)物料的危險性和工藝條件有關(guān)，故其指標(biāo)e用下式計算：e=1+ 式中：m特殊物質(zhì)危險性系數(shù)合計； p一般工藝過程危險性系數(shù)合計； s特殊工藝過程危險性系數(shù)合計。 內(nèi)部爆炸指標(biāo)e分為5個等級，見表6-6。裝置

22、內(nèi)部爆炸危險性等級劃分表 表6-6裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)e范疇01輕微12.5低2.54中等46高6非常高 環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)a的計算裝置環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)a用下式計算：a=b（1+）qhe式中：b重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)m重要物質(zhì)的混合與擴(kuò)散特性系數(shù)q量的系數(shù)h單元高度e裝置內(nèi)部爆炸指數(shù)t工程溫度（絕對溫度k）p高壓危險系數(shù) 環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)a分成5個等級，見表6-7。環(huán)境氣體爆炸危險性等級劃分表 表6-7環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)a范疇010輕微1030低30100中等100500高500非常高 單元毒性指標(biāo)u的計算u按下式計算：u=式中：t毒性危險性系數(shù)合計e裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo) 單元毒性指標(biāo)u分成5個等級，見表6-

23、8。單元毒性危害等級劃分 表6-8單元毒性指標(biāo)e范疇01輕微13低36中等1010高10非常高 主毒性事故指標(biāo)c的計算將單元毒性指標(biāo)u和量的系數(shù)q結(jié)合起來，即可得出主毒性事故指標(biāo)c，計算式如下：c=qu主毒性事故指標(biāo)c分為5個等級，見表6-9。主毒性事故指標(biāo)登記劃分 表6-9主毒性事故指標(biāo)c范疇020輕微2050低50200中等200500高500非常高 總危險性評分r的計算總危險性評分是以dow/ici總指標(biāo)d為主，并綜合考慮到火災(zāi)符合f、單元毒性指標(biāo)u、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)e和環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)a的影響而提出的。其計算式如下：r=d（1+）式中：f、u、e、a的最小值為1?？偽ｋU性評分r分成8個

24、等級，見表6-10?？偽ｋU性等級（r）劃分表 表6-10全體危險性評分r全體危險性范疇020緩和的20100低100500中等5001 100高（1類）1 1002 500高（2類）2 50012 500非常高12 50065 000極端65 000非常極端2） 單元危險性的最終評價 補(bǔ)償系數(shù)的確定根據(jù)工程設(shè)計中提出的安全對策措施，按蒙德法規(guī)定求出單元內(nèi)各類安全措施的補(bǔ)償系數(shù)k1、k2、k3、k4、k5、k6，由于安全對策措施降低了事故發(fā)生的頻率，減小了事故珠規(guī)模，故各補(bǔ)償系數(shù)均小于1。 求補(bǔ)償值然后根據(jù)單元初期評價結(jié)果和補(bǔ)償系數(shù)，計算出火災(zāi)負(fù)荷（f）、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)（e）、環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)

25、（a）、總危險性評分（r）補(bǔ)償后的值f2、e2、a2、r2。補(bǔ)償值反映了工程在現(xiàn)有設(shè)計水平下各危險單元和場所和火災(zāi)、爆炸、毒性危險程度。補(bǔ)償火災(zāi)負(fù)荷f2=fk1k4k5補(bǔ)償裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)e2=ek2k3補(bǔ)償環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)a2=ak1k5k6補(bǔ)償總危險性評分r2=rk1k2k3k4k53） 簡要地列出必要的安全對策措施和預(yù)防手段6.3.3預(yù)先危險性分析方法簡介6.3.3.1方法簡介（pha）預(yù)先危險性分析（簡稱pha）是在進(jìn)行某項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危險因素（類別、分布）、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。該方法是一種

26、應(yīng)用范圍較廣的定性評價方法。6.3.3.2分析評價目的 采用預(yù)先危險性分析方法的目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險性等級，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險因素成為事故，避免考慮不周所造成的損失。6.3.3.3分析步驟1、 熟悉對象系統(tǒng)確切了解對象系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、物料、操作條件、輔助設(shè)施、環(huán)境狀況等資料，搜集類似系統(tǒng)、設(shè)備和事故統(tǒng)計、分析資料，以彌補(bǔ)早期分析系統(tǒng)存在的危險、有害因素。2、 分析危險、有害因素和觸發(fā)事件1） 從有害物質(zhì)、工藝條件、設(shè)備故障、人員失誤及外界影響等方面分析系統(tǒng)存在的危險、有害因素。2） 分析觸發(fā)事件觸發(fā)事件是系統(tǒng)危險、有害因素導(dǎo)致事故、

27、危害發(fā)生的條件，是事故、危害發(fā)生的直接原因。3、 推測可能導(dǎo)致的事故類型和危險危害程度4、 確定危險、有害因素后果的危險等級按危險、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險（危害）程度，將危險、有害因素劃分為四個危險等級。危險程度等級劃分見表6-11。系統(tǒng)危險、有害因素危險程度等級劃分表 表6-11危險等級可能造成的傷害和損失1級安全的、可以忽略2級臨界的。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時尚不能造成傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)予以排除或采取控制措施3級危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施4級破壞性的，會造成災(zāi)難性事故，必須立即排除5、 制定相應(yīng)安全措施按危險、有害因素后果危險等級的輕、重、緩、急，采取相應(yīng)的對策

28、措施。6.3.5事故樹簡介1、 確定頂上事件通過經(jīng)驗(yàn)分析、事件樹分析及故障類型和影響分析確定頂上事件，明確對象系統(tǒng)邊界、分析深度、初始條件、前提條件和不考慮條件，熟悉系統(tǒng)、收集相關(guān)資料（工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境、事故等方面的情況和資料）。2、 調(diào)查原因事件調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接原因和各種因素（設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良因素）。3、 編制故障樹頂上事件放在最上端，將其所有直接原因事件（中間事件）列在第二層，并用邏輯門連接上下層事件（輸出、輸入事件）；再將第二層各事件的所有原因事件寫在對應(yīng)事件的下面（第三層），用適當(dāng)?shù)倪壿嬮T把第二、三層事件連接起來；如此層層向下，直至找到全部基本事件（或根據(jù)需要

29、分析到必要的事件）為止，從而構(gòu)成一株完整的故障樹。完成每個邏輯門的全部輸入事件后再去分析其他邏輯門的輸入事件。兩個邏輯門不能直接連接，必須經(jīng)過中間事件連接。4、 定性分析應(yīng)用數(shù)學(xué)方法對故障樹中在不同位置重復(fù)的基本事件進(jìn)行簡化，求出最小割集，分析各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。1） 最小割集在故障樹中凡能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合稱作割集，最小割集是能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合（即割集中任一基本事件不發(fā)生，頂上事件應(yīng)不會發(fā)生）。故障樹中最小割集越多，頂上事件發(fā)生的可能性就越多，系統(tǒng)就越危險。對于已經(jīng)化簡的故障樹，可將故障樹結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開，所得各項即為各最小割集；對于尚未化簡的故障樹

30、，結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開后的各項，尚需用布爾代數(shù)運(yùn)算法則進(jìn)行處理，方可得到最小割集。2） 最小徑集最小徑集又稱最小通集。在故障樹中凡是不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合，稱作最小徑集。從用最小徑集表示的故障樹的等效圖可以看出，只要控制一個最小徑集不發(fā)生，就可使頂上事故不發(fā)生。因此最小徑集表達(dá)了系統(tǒng)的安全性，最小徑集越多，頂上事件不發(fā)生的途徑就越多，系統(tǒng)也就越安全。最小徑集的求法是將故障樹轉(zhuǎn)化為對偶的成功樹，求成功樹的最小割集即故障樹的最小徑集。而成功樹的轉(zhuǎn)化方法是將故障樹內(nèi)各邏輯門作如下改變：或門變成與門，與門變成或門，基本樹形不變，其中或門表示b1或b2任一事件單獨(dú)發(fā)生（輸入）時，a事件

31、都可以發(fā)生（輸出）；與門表示b1、b2兩個事件同時發(fā)生（輸入）時，a事件才能發(fā)生（輸出）。3） 結(jié)構(gòu)重要度分析結(jié)構(gòu)重要度分析方法歸納起來有兩種，一種是計算出各基本事件的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，將系數(shù)由大到小排列各基本事件的重要順序；第二種是用最小割集近似判斷各基本事件的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)的大小，并排列次序。第二種分析方法較為常用。在基本事件結(jié)構(gòu)重要系數(shù)大小的近似比較中遵循以下原則： 單事件最小割（徑）集中基本事件結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大； 僅出現(xiàn)在同一最小割（徑）集中的所有基本事件結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)相等； 當(dāng)兩個基本事件所在割（徑）集的基本事件個數(shù)相同時，則兩事件結(jié)構(gòu)重要度大小由它們在不同割（徑）集中出現(xiàn)的次數(shù)多少決定

32、，出現(xiàn)次數(shù)多的則其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)大；出現(xiàn)次數(shù)少的則其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)??；出現(xiàn)次數(shù)相等的則其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)相等。 兩個基本事件出現(xiàn)在基本事件個數(shù)不等的若干個最小割（徑）集中，其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)依下列情況而定：若它們在各自最小割（徑）集中重復(fù)出現(xiàn)的次數(shù)相等，則在少事件最小割（徑）集中出現(xiàn)的基本事件結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)大；若它們在少事件最小割（徑）中出現(xiàn)的次數(shù)少，在多事件最小割（徑）集中出現(xiàn)的次數(shù)多，以及其它更為復(fù)雜的情況下，可用下列近似判別式計算：i（i）=式中：xi基本事件； pj最小割（徑）集； nj表示基本中件xi所在最小割集pj中包含的基本事件的個數(shù)； i（i）xi的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)。5、 故障樹符號

33、的意義1） 事件符號 頂上事件或中間事件符號，需要進(jìn)一步往下分析的事件。 基本事件符號，不能再往下分析的事件。 省略事件符號，不能或不需要向下分析的事件。 正常事件符號，正常情況下存在的事件。2） 邏輯門符號+ 或門，表示b1或b2任一事件單獨(dú)發(fā)生（輸入）時，a事件都可以發(fā)生（輸出） 與門，表示b1、b2兩個事件同時發(fā)生（輸入）時，a事件才能發(fā)生（輸出）a+a 條件或門，表示b1或b2任一事件單獨(dú)發(fā)生（輸入）時，還必須滿足條件a，a事件才發(fā)生（輸出） 條件與門，表示b1、b2兩個事件同時發(fā)生（輸入）時，還必須滿足條件a，a事件才發(fā)生（輸出）7.1常減壓蒸餾裝置 對常減壓蒸餾裝置中電脫年年鹽罐、

34、初餾塔、常壓塔、減壓塔單元進(jìn)行定量評價，對不便于定量的機(jī)泵單元和加熱爐單元分別用預(yù)先危險性分析法（pha）和故障樹分析法進(jìn)行評價分析。7.1.1危險度評價7.1.1.1評價單元工藝參數(shù)的確定表6-1所列的常減壓蒸餾裝置中4個評價單元，根據(jù)每個單元設(shè)備的危險性大小選出危險性較大的設(shè)備作為該評價單元的評價設(shè)備，這些預(yù)評價單元設(shè)備的工藝參數(shù)詳見表7-1-1。評價單元工藝參數(shù) 表7-1-1單元參數(shù)單元名稱主要介質(zhì)規(guī)格內(nèi)徑切線長（mm）溫度（）壓力（mpa）可燃物質(zhì)的總量（t）電脫鹽罐原油320023510261302.2136初餾塔原油260028402122270.07108常壓塔常渣3800417

35、38183560.035163減壓塔渣油4600/7400/8200/420042265183720.00131637.1.1.2危險度計算依據(jù)危險度評價取得賦分標(biāo)準(zhǔn)和危險程度分級表，得出本裝置各評價單元的危險度計算值和危險度等級，見表7-1-2。預(yù)評價單元危險度評價計算值匯總表 表7-1-2 項目單元主要介質(zhì)設(shè)備容量溫度壓力操作總分危險等級裝置危險度名稱分值m3分值分值mpa分值分值電脫鹽罐原油51891013002.22219ii初餾塔原油51501022700.070217i常壓塔渣油、油氣54701035620.0350219i減壓塔渣油、油氣520181037220.00130521

36、i7.1.1.3評價結(jié)果及分析本裝置各預(yù)評價單元的危險度等級見表7-1-3。預(yù)評價單元危險度等級表 表7-1-3危險度等級i單元名稱電脫鹽罐初餾塔常壓塔減壓塔由表7-1-3可知，電脫鹽罐、初餾塔、常壓塔、減壓塔單元危險度等級為i級，整個裝置中所有預(yù)評價單元的危險度等級均為高度。根據(jù)以所有預(yù)評價單元的最大危險度等級作為裝置的危險度等級這一原則，本裝置總的危險度等級為i級。7.1.2火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價由生產(chǎn)過程危險、有害因素分析可知，火災(zāi)、爆炸危險是本裝置的主要危險因素，針對這一特點(diǎn)，本次預(yù)評價采用道化學(xué)公司（dow）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（第七版），選取危險度評價等級為i、級的單元進(jìn)行定量

37、評價。即：電脫鹽罐、初餾塔、常壓塔、減壓塔單元。其評價結(jié)果將作為本裝置采取勞動安全衛(wèi)生對策措施的依據(jù)。1、 評價單元危險系數(shù)的確定各工藝單元危險系數(shù)的確定及火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)f&e1的計算見表7-1-4表7-1-5。單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&e1計算表 表7-1-4裝置名稱：常減壓蒸餾裝置電脫鹽初餾塔物質(zhì)名稱原油（130）原油（227）確定mf的物質(zhì)21211）一般工藝危險危險系數(shù)范圍采用危險系數(shù)采用危險系數(shù)基本系數(shù)1.001.001.00a、放熱反應(yīng)0.302.2500b、吸熱反應(yīng)0.200.4000c、物料處理與輸送0.251.0500d、密閉或室內(nèi)工藝單元0.250.9000e、通道0.20

38、0.3500f、排放和泄漏控制0.250.500.250.25一般工藝危險系數(shù)（f1）1.251.252）特殊工藝危險基本系數(shù)1.001.001.00a、毒性物質(zhì)0.200.800.200.20b、負(fù)壓（絕壓500mmhg）0.5000c、爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作 1、罐裝置易燃液體（無惰性氣體保護(hù)）0.50002、控制失靈或惰性氣體吹掃故障0.300.300.30 3、一直在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近0.80d、粉塵爆炸0.252.0000e、壓力0.161.500.560.16f、低溫0.200.3000g、易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的重量（kg）工藝過程總熱量（but）1、工藝過程中的液體或氣體2

39、.92.32、貯存中的液體或氣體003、貯存中的可燃固體和工藝中的粉塵00h、腐蝕與侵蝕0.100.750.100.10i、泄漏一接頭和填料0.101.500.100.10j、使用明火設(shè)備00k、熱油交換系統(tǒng)0.151.1500l、轉(zhuǎn)動設(shè)備0.5000特殊工藝危險系數(shù)（f2）5.164.16工藝單元危險系數(shù)f3=（f1f2）6.455.2火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&e1=f3mf135109火災(zāi)、爆炸危險等級很大中等單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&e1計算表 表7-1-5裝置名稱：常減壓蒸餾裝置常壓塔減壓塔物質(zhì)名稱原油（356）原油（372）確定mf的物質(zhì)21211）一般工藝危險危險系數(shù)范圍采用危險系數(shù)采用危險系

40、數(shù)基本系數(shù)1.001.001.00a、放熱反應(yīng)0.302.2500b、吸熱反應(yīng)0.200.4000c、物料處理與輸送0.251.0500d、密閉或室內(nèi)工藝單元0.250.9000e、通道0.200.3500f、排放和泄漏控制0.250.500.250.25一般工藝危險系數(shù)（f1）1.251.252）特殊工藝危險基本系數(shù)1.001.001.00a、毒性物質(zhì)0.200.800.200.20b、負(fù)壓（絕壓500mmhg）0.5000.50c、爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作 1、罐裝置易燃液體（無惰性氣體保護(hù)）0.50002、控制失靈或惰性氣體吹掃故障0.300.300.30 3、一直在爆炸極限范圍內(nèi)或

41、其附近0.8000d、粉塵爆炸0.252.0000e、壓力0.161.5000f、低溫0.200.3000g、易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的重量（kg）工藝過程總熱量（but）1、工藝過程中的液體或氣體2.42.42、貯存中的液體或氣體3、貯存中的可燃固體和工藝中的粉塵h、腐蝕與侵蝕0.100.750.200.20i、泄漏一接頭和填料0.101.500.100.10j、使用明火設(shè)備0.500.50k、熱油交換系統(tǒng)0.151.15l、轉(zhuǎn)動設(shè)備0.50特殊工藝危險系數(shù)（f2）4.75.2工藝單元危險系數(shù)f3=（f1f2）5.886.5火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&e1=f3mf123137火災(zāi)、爆炸危險等級很大中等2、

42、安全措施補(bǔ)償系數(shù)的確定在安全技術(shù)措施中，補(bǔ)償系數(shù)共分十九類，在系數(shù)選取時，與本單元無關(guān)或本單元沒有的安全措施，系數(shù)為1.00。為了預(yù)防嚴(yán)重事故的發(fā)生、降低事故的發(fā)生概率和危害、裝置設(shè)計中除了滿足各種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求外，還有工藝控制、物質(zhì)隔離和防火防爆方面采取了安全補(bǔ)償措施，這些措施在工藝單元評價中可以作為確定安全措施補(bǔ)償系數(shù)c的依據(jù)。具體過程見表7-1-67-1-7。3、 評價單元危險分析根據(jù)各評價單元的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)f&e1和安全措施補(bǔ)償系數(shù)，我們可以推出其安全措施補(bǔ)償后的火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&e1以及危險暴露半徑、暴露區(qū)域面積，由此確定各評價單元的危險等級及其危害嚴(yán)重程度。各單元的危險指標(biāo)匯

43、總于表7-1-8，安全措施補(bǔ)償前后的火災(zāi)、爆炸指數(shù)f&e1對比圖見7-1。(圖略)評價單元安全措施補(bǔ)償系數(shù) 表7-1-6評價單元電脫鹽初餾塔安全項目補(bǔ)償系數(shù)范圍補(bǔ)償系數(shù)補(bǔ)償系數(shù)1、工藝控制a、應(yīng)急電源0.980.980.98b、冷卻裝置0.970.99c、抑爆裝置0.840.98d、緊急停車裝置0.960.990.980.98e、計算機(jī)控制0.930.990.930.93f、惰性氣體保護(hù)0.940.96g、操作規(guī)程0.910.990.920.92h、化學(xué)活潑性物質(zhì)檢查0.910.980.980.98i、其它工藝危險分析0.910.980.960.96工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)匯總（c1）0.770.

44、772、物質(zhì)隔離安全系數(shù)a、遙控器0.960.980.980.98b、卸料/排空裝置0.960.980.980.98c、排放系統(tǒng)0.910.97d、聯(lián)鎖裝置0.980.980.98物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)匯總（c2）0.760.763、防火設(shè)施安全系數(shù)a、泄漏檢測裝置0.940.980.980.98b、結(jié)構(gòu)鋼0.950.980.980.98c、消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.940.970.940.94d、特殊滅火系統(tǒng)0.91e、噴灑滅火系統(tǒng)0.740.97f、水幕0.970.98g、泡沫滅火裝置0.920.97h、手提式滅火器材/噴水槍0.930.980.970.97i、電纜防護(hù)0.940.980.980.9

45、8防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)匯總（c3）0.860.86安全補(bǔ)償系數(shù)c=c1c2c30.630.63補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)（f&e1）=f&e1c8569補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險等級較輕較輕評價單元安全措施補(bǔ)償系數(shù) 表7-1-7評價單元常壓塔減壓塔安全項目補(bǔ)償系數(shù)范圍補(bǔ)償系數(shù)補(bǔ)償系數(shù)1、工藝控制a、應(yīng)急電源0.980.980.98b、冷卻裝置0.970.99c、抑爆裝置0.840.98d、緊急停車裝置0.960.990.980.98e、計算機(jī)控制0.930.990.930.93f、惰性氣體保護(hù)0.940.96g、操作規(guī)程0.910.990.920.92h、化學(xué)活潑性物質(zhì)檢查0.910.980.980.98

46、i、其它工藝危險分析0.910.980.960.96工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)匯總（c1）0.780.782、物質(zhì)隔離安全系數(shù)a、遙控器0.960.980.980.98b、卸料/排空裝置0.960.980.980.98c、排放系統(tǒng)0.910.97d、聯(lián)鎖裝置0.980.980.98物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)匯總（c2）0.940.943、防火設(shè)施安全系數(shù)a、泄漏檢測裝置0.940.980.980.98b、結(jié)構(gòu)鋼0.950.980.980.98c、消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.940.970.940.94d、特殊滅火系統(tǒng)0.91e、噴灑滅火系統(tǒng)0.740.97f、水幕0.970.98g、泡沫滅火裝置0.920.97h、

47、手提式滅火器材/噴水槍0.930.980.970.97i、電纜防護(hù)0.940.980.980.98防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)匯總（c3）0.860.86安全補(bǔ)償系數(shù)c=c1c2c30.630.63補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)（f&e1）=f&e1c7786補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險等級較輕較輕常減壓蒸餾裝置各評價單元危險分析匯總表 表7-1-8危險指標(biāo)單位評價單元名稱電脫鹽初餾塔常壓塔減壓塔初始火災(zāi)、爆炸指數(shù)（f&e1）135109123137很大中等中等很大安全措施補(bǔ)償系數(shù)c0.630.630.630.63安全措施補(bǔ)償后火災(zāi)、爆炸指數(shù)（f&e1）85697786較輕較輕較輕較輕暴露半徑rm35283235.3暴

48、露區(qū)域面積am23847246232153920財產(chǎn)價值（萬元）a1a2a3a4危害系數(shù)0.800.740.770.81基本mppd（萬元）%80%74%77%81%補(bǔ)償系數(shù)（c）0.630.630.630.63實(shí)際mppd（萬元）0.50a10.47 a20.48 a30.51 a44、 評價結(jié)果分析從各評價單元的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)f&e1的分析過程及計算結(jié)果可知：1） 各評價單元中電脫鹽罐單元、初餾塔單元、常壓塔單元及減壓塔單元的一般工藝危險系數(shù)f1相同，說明電脫鹽罐單元、初餾塔單元、常壓塔單元及減壓塔單元的事故危害程度相當(dāng)；2） 特殊的工藝危險是影響火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率的主要因素。電脫鹽罐單元和減壓塔單元的表征影響事故發(fā)生概率的特殊工藝危險系數(shù)f2均較大，說明電脫鹽罐單元及減壓塔單元的火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率較大，在生產(chǎn)中應(yīng)注意加以防范。3） 5個評價單元中減壓塔單元的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)f&e1最高，其次為脫鹽罐單元、常壓塔單元及初餾塔單元；由f&e1值推算得出的暴露半徑和暴露區(qū)域面積表明減壓塔單元、電脫鹽罐單元若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，其危害半徑最大、危害面最廣、后果最為嚴(yán)重。從實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來看，各評價單元的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)也與其實(shí)際危險程度趨于一致。因此，減壓塔單元、電脫鹽罐單元應(yīng)是本裝置生產(chǎn)