十萬(wàn)噸廢舊鉛酸電池回收再生項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、十萬(wàn)噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項(xiàng)目可行性研究報(bào)告目 錄一、項(xiàng)目總論二、單位概況三、建設(shè)方案3.1 主要建設(shè)內(nèi)容3.2 產(chǎn)能規(guī)模3.3 技術(shù)方案3.4 設(shè)備選型3.5 土建方案3.6 建設(shè)進(jìn)度四、環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全4.1 環(huán)境保護(hù)4.2 節(jié)能措施五、投資估算、資金籌措、效益分析5.1 投資估算5.2 資金籌措5.3 財(cái)務(wù)效益分析5.4 社會(huì)效益分析一、項(xiàng)目總論1.1 項(xiàng)目名稱：十萬(wàn)噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項(xiàng)目1.2 項(xiàng)目背景和必要性廢舊鉛酸蓄電池是一種危險(xiǎn)廢物，如將其隨意拋置，其所分解出的重金屬和有毒廢液會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染，極度危害人體健康。因此，集中回收廢舊鉛酸蓄電池，集中提煉成再生鉛，循環(huán)利

2、用，是解決其污染的根本出路。鉛酸蓄電池是世界上各類(lèi)電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池，它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的82%。但世界已探明的鉛儲(chǔ)量為1.25億噸，而每年的開(kāi)采量為577萬(wàn)噸，由此推算全球鉛礦的可開(kāi)采年限僅為22年。因此為了確保鉛礦資源開(kāi)采年限的延續(xù)，回收廢舊鉛酸電池實(shí)現(xiàn)鉛資源的再生和循環(huán)使用是一個(gè)必然之舉。再生鉛生產(chǎn)成本比原生鉛低38%左右，生產(chǎn)能耗僅為原生鉛的25.1%-31.4%，每生產(chǎn)1噸再生鉛，可節(jié)約1360千克標(biāo)煤，減排固廢98.7噸，節(jié)水208噸，減排二氧化硫0.66噸。正是基于上述原因，我國(guó)政府十分重視再生鉛的生產(chǎn)，將其所隸屬的資源及固體廢物綜合利用工程列入當(dāng)前國(guó)家重

3、點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄。2003年10月國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局與國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、建設(shè)部、科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布了廢電池污染防治技術(shù)政策（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局文件環(huán)發(fā)2003163號(hào)），明確規(guī)定：廢鉛酸蓄電池應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回收利用，禁止用其它辦法進(jìn)行處置；鼓勵(lì)集中回收處理廢鉛酸蓄電池；電池制造商應(yīng)當(dāng)承擔(dān)回收廢充電電池的責(zé)任。國(guó)家發(fā)改委于2007年3月6日頒發(fā)的鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件中明確提出：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，支持鉛鋅再生資源的回收利用，提高鉛再生回收企業(yè)的技術(shù)和環(huán)保水平，走規(guī)?；h(huán)境友好型的發(fā)展之路。強(qiáng)興股份有限公司是湖北強(qiáng)興電氣股份有限公司的控股公司，創(chuàng)建于1982年，是最早研制和生產(chǎn)閥控式密封鉛

4、酸蓄電池的專業(yè)廠家。在20多年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，公司向通信、鐵路、機(jī)車(chē)廠、電力公司等企業(yè)銷(xiāo)售了大量電池，其中有很大一部分電池已達(dá)報(bào)廢期限，用戶紛紛向強(qiáng)興提出回收要求，中國(guó)移動(dòng)等大客戶更是對(duì)電池廠家提出了強(qiáng)制性回收廢電池的要求；同時(shí)，公司作為生產(chǎn)鉛酸蓄電池的專業(yè)規(guī)范廠家，對(duì)廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用的負(fù)有不可推卸的責(zé)任；另外，作為鉛的主要需求者，如能自我解決部分原料用鉛，將非常有利于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。強(qiáng)興公司2009年計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售5億元，據(jù)此需要采購(gòu)電解鉛1.5萬(wàn)噸，如能用再生鉛代替，可節(jié)約近5000萬(wàn)元成本，將十分有利于公司抵御全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，維持良好的發(fā)展勢(shì)頭，為國(guó)家和社會(huì)戰(zhàn)勝困難、渡過(guò)

5、時(shí)艱作出積極貢獻(xiàn)。因此，決定實(shí)施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用項(xiàng)目。1.3 項(xiàng)目投資概況（1）項(xiàng)目擬建地點(diǎn)：易縣（2）項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：年處理廢舊鉛酸電池10萬(wàn)噸。（3）項(xiàng)目投資估算：總投資：1.25億元。其中：土建項(xiàng)目建設(shè)投資：1000萬(wàn)元，設(shè)備投資6500萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金5000萬(wàn)元。二、單位概況強(qiáng)興股份有限公司創(chuàng)建于1982年，是國(guó)內(nèi)最早從事研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售閥控式密封鉛酸電池及配套高頻開(kāi)關(guān)直流電源柜和高低壓成套設(shè)備的企業(yè)，屬國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品“強(qiáng)興牌閥控式密封鉛酸蓄電池”榮獲國(guó)家科技獎(jiǎng)，先后被列入國(guó)家星火計(jì)劃、國(guó)家級(jí)重點(diǎn)火炬計(jì)劃、國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品項(xiàng)目，被評(píng)為國(guó)家免檢產(chǎn)品和B省名

6、牌產(chǎn)品，暢銷(xiāo)全國(guó)二十多個(gè)省市，廣泛應(yīng)用于電力、電信、移動(dòng)、聯(lián)通、網(wǎng)通、鐵通、廣電、鐵路、部隊(duì)、船舶、軍隊(duì)、金融、工礦企業(yè)、建筑、石油化工等領(lǐng)域，并出口到也門(mén)、津巴布韋、伊朗、巴基斯坦、印度、越南、蒙古、土耳其、委內(nèi)瑞拉、哈薩克斯坦、剛果、朝鮮等國(guó)家的電力、通信、鐵路系統(tǒng)，并取得了德國(guó)西門(mén)子、日本東芝、加拿大龐巴迪、美國(guó)和美國(guó)MD等公司的合格供應(yīng)商資格。公司堅(jiān)持“以人為本、科技興業(yè)”的經(jīng)營(yíng)方針，通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證和ISO18000職業(yè)健康安全認(rèn)證。強(qiáng)興公司技術(shù)力量雄厚，擁有一批電池、化學(xué)、機(jī)電、冶金、電氣方面的專家和專業(yè)技術(shù)人員，是B省創(chuàng)新型企業(yè)試點(diǎn)單位，

7、共獲得國(guó)家專利41項(xiàng)、PCT專利3項(xiàng)。先后被評(píng)為全國(guó)電源行業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)、國(guó)家科技部“重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”、B省特級(jí)信用單位、B省花園式單位、A市小巨人企業(yè)、A市創(chuàng)新型企業(yè)、A市企業(yè)技術(shù)中心、A市工程技術(shù)中心、B省消費(fèi)者信得過(guò)單位等榮譽(yù)稱號(hào)。“強(qiáng)興”商標(biāo)被評(píng)為B省著名商標(biāo)。經(jīng)過(guò)20多年的積累，自2006年開(kāi)始，強(qiáng)興公司進(jìn)入了快速發(fā)展期，每年均以一個(gè)億以上的增幅大步發(fā)展， 2008年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3.2億元，創(chuàng)利稅0.5億元。2009年，計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售5億元，創(chuàng)利稅7千萬(wàn)元。未來(lái)五年內(nèi)，公司計(jì)劃實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)15億元。三、建設(shè)方案3.1 主要建設(shè)內(nèi)容 本項(xiàng)工程選址在易縣。建設(shè)內(nèi)容包括建設(shè)年處理量為10萬(wàn)噸的廢舊

8、鉛酸蓄電池回收生產(chǎn)線、生產(chǎn)車(chē)間、辦公樓、動(dòng)力、環(huán)保及其他配套生產(chǎn)生活設(shè)施。3.2 產(chǎn)能規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模：年處理回收廢舊鉛酸蓄電池10萬(wàn)噸產(chǎn)品方案：（1）主導(dǎo)產(chǎn)品Pb-Sb（Ca）合金37500噸/年鉛：37500噸/年（2）副產(chǎn)品再生顆粒塑料15000噸/年硫酸鋅6250噸/年(根據(jù)廢舊鉛酸蓄電池廢液待定)石膏2500噸/年3.3 技術(shù)方案3.3.1 技術(shù)方案概述本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的廢舊鉛酸蓄電池處理工藝，其技術(shù)核心是：含鉛物料的堿性轉(zhuǎn)化沉淀脫硫預(yù)處理，使入爐物料為無(wú)害物料，在密閉的短窯中進(jìn)行熱風(fēng)熔煉，工藝簡(jiǎn)潔，效率高，具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水可以相互轉(zhuǎn)化循環(huán)使用，做到工業(yè)“三

9、廢”的達(dá)標(biāo)排放。通過(guò)本工藝的兩轉(zhuǎn)兩吸的尾氣吸收轉(zhuǎn)化工序可使廢氣中的SO2小于180mg/m3，尾氣含塵50 mg/m3。該項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝采用了國(guó)內(nèi)的先進(jìn)方案，成熟可靠。該生產(chǎn)工藝方案在2008年通過(guò)了河南省科學(xué)技術(shù)廳科學(xué)技術(shù)成果鑒定【登記證號(hào)9412003Y0516】。3.3.2 工藝流程廢舊鉛酸蓄電池分類(lèi)工藝流程圖(一)含鉛物料壓慮機(jī)過(guò)濾PbO-PbSO4廢舊鉛酸蓄電池不銹鋼電鋸裂解廢電解液Na2CO3堿轉(zhuǎn)化廢舊塑料廢H2SO4液操作平臺(tái)密閉不銹鋼破碎機(jī)破碎含鉛物料分級(jí)轉(zhuǎn)化工藝流程圖(二)含鉛物料密閉不銹鋼破碎機(jī)破碎不銹鋼水力螺旋分級(jí)系統(tǒng)Pb-Sb合金Pb-Sb合 金PbO-PbSO4膏料不

10、銹鋼槽50m3Na2CO3堿轉(zhuǎn)化壓濾機(jī)壓濾清洗PbO-PbCO3濾渣廢蓄電池外殼料PVC-ABS塑料含Na2SO4濾液 熔鉛鍋50t熔化配制Pb-Sb合金密閉短窯熱風(fēng)熔煉工藝流程(三)PbO-PbCO3渣密閉短窯熱風(fēng)熔煉棄 渣Pb97%10m2熱風(fēng)交換器負(fù)壓蒸鍋制NaOH固 體NaOH200m2表面冷卻器450m2脈沖除塵器3m2湍流塔NaOH吸收3m2湍流塔NaOH吸收尾 氣 含鉛煙塵物料壓慮機(jī)過(guò)濾Na2SO4濾液 Pb-Sb和Sb-Ca合金配制工藝流程圖(四)Pb-Sb和Pb-Ca合金及雜Pb50t密閉熔鉛鍋Pb-Sb合金鑄錠Pb合金脈沖除塵器除塵PbO-Na2SbO4渣 密閉短窯熔煉Na

11、2CO3 污水處理工藝流程圖(五)廢H2SO4液、Na2SO4轉(zhuǎn)化液、含Na2SO4尾氣吸收液壓濾機(jī)過(guò)濾Ca(OH)2中和轉(zhuǎn)化壓濾機(jī)過(guò)濾NaOH濾液3m2湍流塔NaOH吸收3m2湍流塔NaOH吸收壓濾機(jī)過(guò)濾含Na2SO4尾氣吸收液PbS04、PbCO3-PbO石膏CaSO4含Pb濾渣NaOH蒸發(fā)固化NaOH固體Na2CO堿性沉淀轉(zhuǎn)化PbO-PbCO3 3.4 設(shè)備選型 本項(xiàng)工程所選設(shè)備主要為國(guó)內(nèi)先進(jìn)的廢舊鉛酸電池處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備，具有節(jié)能、高效、環(huán)保、易于操作的特點(diǎn)。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）備注一蓄電池分類(lèi)裂解車(chē)間45881密閉不銹鋼電鋸DJ-2.5/3 P=3K

12、w臺(tái)23.572破碎分級(jí)系統(tǒng)套231504300密閉不銹鋼破碎機(jī)HX-10/55 P=55Kw臺(tái)1不銹鋼皮帶輸送機(jī)HX-60/5.5 P=5.5Kw臺(tái)1不銹鋼螺旋輸分級(jí)機(jī)HX-350/3 P=3Kw臺(tái)5不銹鋼分級(jí)機(jī)HX-10/3 P=3Kw臺(tái)5不銹鋼沉淀槽HX-4.5/5.5 P=5.5Kw臺(tái)3不銹鋼泵Q=50M3 P=5.5Kw臺(tái)23不銹鋼漿化槽HX-40/7.5 P=7.5Kw臺(tái)6352104PVC板框液壓壓濾機(jī)M=50m2 P=17.5Kw臺(tái)68485不銹鋼濃漿泵Q=100M3 P=7.5Kw臺(tái)63186行車(chē)Q=3t Lk=13.5m臺(tái)155二密閉短窯熔煉系統(tǒng)583.31兩段煤氣發(fā)生爐H

13、XMQ-3000臺(tái)21182362密閉短窯2400/30005000/5600套21702403鼓風(fēng)機(jī)9-19-NO.56 P=11Kw臺(tái)20.530.54行車(chē)Q=3t Lk=12.5m臺(tái)25105熱交換F=20m2/1.5m3臺(tái)215306表面冷卻器F=200m2臺(tái)232647鍋爐引風(fēng)機(jī)Q=25000m3/h Pa=4000Pa P=75Kw臺(tái)22.82.8三合金配制系統(tǒng)199.61熔鉛鍋2200X1350臺(tái)83242、引風(fēng)機(jī)Q=5000m3 Pa=2000PaP=15Kw臺(tái)21.83.63合金鑄錠機(jī)Q=8t/h臺(tái)2136172四電解系統(tǒng)606.851硅整流器KPS-3000A/95V臺(tái)26

14、51002電解槽2900X800X1100個(gè)384150057.63中間導(dǎo)電銅排2900X100X10噸12.57.593.754導(dǎo)電銅棒16X800噸257.5187.55耐酸耐磨泵Q=100m3 P=11Kw臺(tái)52.2116PVC板框液壓壓濾機(jī)M=25m2 P=7.5Kw臺(tái)25.310.67行車(chē)Q=3t Lk=12.5m臺(tái)45208熔鉛鍋2200X1350臺(tái)42.811.29引風(fēng)機(jī)Q=5000m3 Pa=2000Pa P=15Kw臺(tái)41.87.210陽(yáng)極鑄板機(jī)Q=200片/h臺(tái)1108108五環(huán)保治理系統(tǒng)270.41脈沖除塵器F=800m2臺(tái)4651302尾氣吸收塔2000臺(tái)818723鍋

15、爐引風(fēng)機(jī)Q=25000m3/h Pa=2500Pa P=35Kw臺(tái)42.24.44煙囪1000X50000座225255廢液處理攪拌機(jī)P=5.5Kw臺(tái)126.539六模具鑄件噸601200072七供水系統(tǒng)20八供電系統(tǒng)102.61動(dòng)力變壓器S9-380V/10KV P=800KVA臺(tái)212242高壓配電屏面83.225.63低壓配電屏面120.564高低壓線路50九設(shè)備總價(jià)6442.75十設(shè)備計(jì)劃投資6500.003.5 土建方案序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量造價(jià)（元/m2）總價(jià)（萬(wàn)元）備注1廢舊鉛酸蓄電池分類(lèi)裂解車(chē)間L60000X13500X9000座210001622短窯熔煉車(chē)間L72000

16、X13500X9000座1100097.23電解車(chē)間L72000X13500X9000座21000194.44合金車(chē)間L72000X13500X9000座21000194.45水處理池座16450726倉(cāng)庫(kù)L30000X13500X9000座1100040.57場(chǎng)地道路硬化M2800080648辦公樓座125001659圍墻M4001204.810合計(jì)994.311計(jì)劃投資10003.6 建設(shè)進(jìn)度建設(shè)工期：本項(xiàng)目建設(shè)期為18個(gè)月。進(jìn)度安排（如下表所示）：序號(hào)時(shí)間項(xiàng)目2011年2012年123412341項(xiàng)目立項(xiàng)2初步設(shè)計(jì)及審批3施工圖設(shè)計(jì)及審查4施工及設(shè)備招標(biāo)5土建施工6設(shè)備采購(gòu)及安裝7設(shè)備調(diào)

17、試及試產(chǎn)8竣工驗(yàn)收四、環(huán)保與節(jié)能4.1環(huán)境保護(hù)4.1.1設(shè)計(jì)依據(jù) （1）國(guó)務(wù)院第253號(hào)令建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例 （2）國(guó)環(huán)字（87）第002號(hào)文建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 （3）有色金屬工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定YSJ017-92 （4）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90 （5）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996 （6）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996 （7）鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271-91 （8）工業(yè)爐窯煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996 (9)有色金屬工廠設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1989.6（試行） （10）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ36-79 (11)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)

18、規(guī)范GBJ87-85 (12)生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-85 (13)鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件4.1.2工程環(huán)境概況 根據(jù)對(duì)該項(xiàng)目所要求的環(huán)境評(píng)價(jià)大綱作統(tǒng)計(jì)和技術(shù)措施分析，企業(yè)排污情況為： 廢氣 工程大氣污染物排放情況 煙氣量(Mm3/a)煙塵量(t/a)SO2(t/a)26.811.121.1 廢水：工程排水量30m3/d為生活排水30m3/d，生產(chǎn)排水0m3,循環(huán)使用。 廢渣：本著提高利用率，減少環(huán)境污染的精神，對(duì)短窯生產(chǎn)的窯渣和污水治理產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過(guò)浮選富集后，均送往水泥廠生產(chǎn)水泥。 噪聲：工程中的噪聲源主要是各風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音，其聲級(jí)都在90dB(A)左右。對(duì)于各類(lèi)風(fēng)機(jī)都建立專門(mén)的隔音機(jī)房

19、和安裝消音器，來(lái)消除和降低噪音,使其聲級(jí)降到60dB以下。4.1.3工程項(xiàng)目主要污染源及環(huán)保措施（1）大氣污染防治措施 本工程的污染源就是密閉短窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的SO2、SO3和Pb。降低的措施就是加強(qiáng)原料入爐前的脫硫的預(yù)處理工藝，使入爐料含S2，同時(shí)加強(qiáng)尾氣的吸收轉(zhuǎn)化工藝，嚴(yán)各控制尾氣排放達(dá)標(biāo)；Pb的粉塵控制就是完善脈沖收塵系統(tǒng)的密閉工作，減少尾氣總量，降低漏風(fēng)率，提高收塵效率，降低尾氣含塵量。（2）短窯放鉛口和熔鉛鍋的揚(yáng)塵點(diǎn)安裝收塵罩，進(jìn)行收塵系統(tǒng)。（3）無(wú)組織排放 含S物無(wú)組織排放源主要是：廢舊鉛酸蓄電池裂解和鉛膏堿性沉淀轉(zhuǎn)化工序過(guò)程中散落的廢酸液。環(huán)評(píng)建議整個(gè)車(chē)間采用瀝青防腐地面，定時(shí)清洗

20、并集中收集處理。粉塵無(wú)組織排放源主要是收塵系統(tǒng)塵料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程和上料系統(tǒng)的粉塵飛揚(yáng)，環(huán)評(píng)建議采用撒水潤(rùn)濕物料，以減少粉塵的飛揚(yáng)。（4）水污染的防治措施 本項(xiàng)目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，采用相互循環(huán)轉(zhuǎn)化重復(fù)利用，整個(gè)項(xiàng)目污水零排放。4.2節(jié)能措施4.2.1節(jié)水措施本項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮節(jié)水措施，為提高水的重復(fù)利用率，節(jié)約水資源，工藝設(shè)計(jì)中采用如下措施：根據(jù)工藝選擇能夠相互轉(zhuǎn)化重復(fù)再生利用的轉(zhuǎn)化劑“Na2CO3”，用鉛膏轉(zhuǎn)化液治理工藝中生成的NaOH堿液吸收尾氣和返回用于鉛膏轉(zhuǎn)化，尾氣吸收轉(zhuǎn)化液用Ca(OH)2中和后生成的含NaOH廢液返回吸收塔做吸收劑使用,作到廢水循環(huán)利用,不排放。廢水循環(huán)利用流程如下；

21、Na2CO3和H2O PbSO4轉(zhuǎn)化 含Na2SO4液 Ca(OH)2中和 含NaOH 液 尾氣吸收 返回利用 NaOH液 循環(huán)利用 Na2SO4液 4.2.2節(jié)電措施 本工程在設(shè)計(jì)是充分考慮節(jié)電措施,工業(yè)用主變壓器采用節(jié)能型，所有廠區(qū)和車(chē)間照明均采用節(jié)能型光源。4.2.3節(jié)燃措施 本工程在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮節(jié)約燃料的措施，密閉短窯采用熱風(fēng)熔煉，職工洗澡熱水和取暖用氣均由密閉短窯高溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)生。五、投資估算、資金籌措、效益分析5.1 投資估算項(xiàng)目總投資：1.6億元。其中：土建項(xiàng)目建設(shè)投資：2000萬(wàn)元，機(jī)械設(shè)備投資9000萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金5000萬(wàn)元。5.2 資金籌措項(xiàng)目總投資：1.6億元，企業(yè)法人單位自籌3000萬(wàn)元，成立