動(dòng)靜設(shè)備相關(guān)知識(shí)PPT課件

1、常用動(dòng)、靜設(shè)備相關(guān) 知識(shí)簡(jiǎn)介 前言 化工機(jī)械通?？煞譃閯?dòng)設(shè)備和靜設(shè)備兩大類：動(dòng)設(shè)備是指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī) 械，如各種過濾機(jī)、破碎機(jī)、離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體 輸送機(jī)械（各種壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、泵）等。靜設(shè)備是指主要作用部件是靜止的 或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種容器、塔器、反應(yīng)器、換熱器、干燥器、蒸發(fā)器、 電解槽、結(jié)晶設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等?；?工設(shè)備狹義指的是靜設(shè)備，塔罐槽釜等。 靜設(shè)備分類及種類 一、靜置設(shè)備的分類 （一） 靜置設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力（ P ）分類 常壓設(shè)備： P 0.1MPa 低壓設(shè)備： 0.1 MPaP 1.6 MPa

2、 中壓設(shè)備： 1.6 MPaP 10 MPa 高壓設(shè)備： 10 MPaP 100 MPa 超高壓設(shè)備： P100 MPa （二） 按設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理 分類 1.反應(yīng)設(shè)備（代號(hào) R ）：完成一定的化學(xué)和物理反應(yīng)， 其中化學(xué)反應(yīng)起主導(dǎo)和決定作用，物理工程是輔助的 或半生的。 2.換熱設(shè)備（代號(hào) E ）：將熱量從高溫流體傳給低溫 流體，以達(dá)到加熱、冷凝、冷卻的目的，并從中回收 熱量，節(jié)約燃料（按其使用目的分為加熱器、冷卻器、 冷凝器及再沸器等；按換熱方式又分為直接混合式、 蓄熱式和間壁式）； 3.儲(chǔ)存設(shè)備（代號(hào) C）：用來盛裝生產(chǎn)用的原料氣、 液體、液化氣等物料的設(shè)備 ，屬于結(jié)構(gòu)相對(duì)比

3、較簡(jiǎn) 單的容器類設(shè)備，按結(jié)構(gòu)特征有立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐 及球形儲(chǔ)罐等。 4.4.流體輸送設(shè)備：是將原料、成品及半成品，包流體輸送設(shè)備：是將原料、成品及半成品，包 括水和空氣等各種液體和氣體從一個(gè)設(shè)備輸送到括水和空氣等各種液體和氣體從一個(gè)設(shè)備輸送到 另一個(gè)設(shè)備，或者使其壓力升高以滿足化工工藝另一個(gè)設(shè)備，或者使其壓力升高以滿足化工工藝 的要求?？捎糜谠S多場(chǎng)合，不僅限于化工或煉油的要求。可用于許多場(chǎng)合，不僅限于化工或煉油 生產(chǎn)，也稱為通用設(shè)備，也喻為煉油、化工廠的生產(chǎn)，也稱為通用設(shè)備，也喻為煉油、化工廠的 “動(dòng)脈動(dòng)脈”。 5.5.加熱設(shè)備：是將原料加熱到一定溫度，使其汽加熱設(shè)備：是將原料加熱到一定溫度

4、，使其汽 化或?yàn)槠溥M(jìn)行反映提供足夠的熱量，如：管式加化或?yàn)槠溥M(jìn)行反映提供足夠的熱量，如：管式加 熱爐。熱爐。 6.6.傳質(zhì)設(shè)備：是利用物料之間某些物理性質(zhì)，如傳質(zhì)設(shè)備：是利用物料之間某些物理性質(zhì)，如 沸點(diǎn)、密度、溶解度等的不同，將處于混合狀態(tài)沸點(diǎn)、密度、溶解度等的不同，將處于混合狀態(tài) 的物質(zhì)（氣態(tài)和液態(tài)）中的某些組分分離出來。的物質(zhì)（氣態(tài)和液態(tài)）中的某些組分分離出來。 如：精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。如：精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。 （三）按 “ 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ” （即按設(shè)備的壓力等級(jí)、容積的大小、介 質(zhì)的危害程度及在生產(chǎn)過程中的作用） 一類壓力容器： 所有的低壓容器（

5、已化為第二類和第三類者 除外）都是第一類壓力容器 二類壓力容器： （1）中壓容器（已化為第三類者除外） （2）易燃介質(zhì)和毒性程度為中度危害介質(zhì)的 低壓反應(yīng)容器和存儲(chǔ)容器 （3）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓 容器 （4）低壓管殼式余熱鍋爐 （5）低壓搪玻璃壓力容器 三類壓力容器：（具有以下情況之一的為第三類壓 力容器） （1 1）高壓容器）高壓容器 （2 2）毒性程度為極高和高度危害介質(zhì)的中壓容器）毒性程度為極高和高度危害介質(zhì)的中壓容器 （3 3） 毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且設(shè)計(jì)壓力和容器的毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且設(shè)計(jì)壓力和容器的 乘積大于等于乘積大于等于0.2MPa.m0.

6、2MPa.m3 3低壓容器低壓容器 （4 4）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且設(shè)計(jì)壓力和容積的）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且設(shè)計(jì)壓力和容積的 乘積大于等于乘積大于等于0.5MPa.m0.5MPa.m3 3的中壓反應(yīng)容器的中壓反應(yīng)容器 （5 5）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且設(shè)計(jì)壓力和容積的）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且設(shè)計(jì)壓力和容積的 乘積大于等于乘積大于等于10MPa.m10MPa.m3 3的中壓儲(chǔ)存容器的中壓儲(chǔ)存容器 （6 6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐 （7 7）容積大于等于）容積大于等于50M50M3 3的球形容器的球形容器 （8 8）容積大于）容積大

7、于5M5M3 3的低溫液體儲(chǔ)存容器的低溫液體儲(chǔ)存容器 （9 9）用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于）用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于540MPa540MPa的高強(qiáng)度鋼制造的壓力容器的高強(qiáng)度鋼制造的壓力容器 （1010）移動(dòng)式壓力容器等）移動(dòng)式壓力容器等 （四） 介質(zhì)安全性質(zhì)分極 1 易燃、易爆介質(zhì)：汽油、酒精、液化石 油氣、乙炔、乙烷等等。 2 介質(zhì)毒性的分級(jí)：分為極度危害（ 級(jí)）；高度危害（ 級(jí)）；中度危害（ 級(jí)）、輕度害（ 級(jí)）。 （一） 一般容器：工藝生產(chǎn)、儲(chǔ)藏液體氣體 介質(zhì)的容器，如胺罐、水罐、液化氣罐等。 （二） 帶攪拌容器： （三） 高壓容器 高壓容器的主要構(gòu)件是筒體、密封件、端 蓋和筒體羰部以及緊固連接件等。

8、高壓筒體 是高壓容器的主體。 二.容器的分類 三、塔器 （一）根據(jù)塔器的總體結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)氣、液接觸部 件的結(jié)構(gòu)形式，分為板式塔與填料塔。 1 板式塔 按照塔內(nèi)氣、液流動(dòng)方式，可將塔板分為錯(cuò)流塔 板與逆流塔板兩類。常用的板式塔有以下幾種。 （ 1 ） 泡罩塔。泡罩塔板，其優(yōu)點(diǎn)是不易發(fā)生 漏液現(xiàn)象；有較好的操作彈性；有恒定的板效率； 塔板不易堵塞；物料的適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù) 雜；金屬耗量大、造價(jià)高；塔板壓降大，霧沫夾 帶嚴(yán)重；氣體分布不均；板效率不高。 （ 2 ） 篩板塔。篩板塔優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量 小，造價(jià)低廉；氣體壓降小，生產(chǎn)能力及板效率較 泡罩塔高。主要缺點(diǎn)是操作彈性較窄，小孔篩板容 易

9、堵塞。 （ 3 ） 浮閥塔。浮閥塔優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大；操作彈 性大；塔板效率高；氣體壓強(qiáng)降及液面落差較小； 塔的造價(jià)低。 （ 4 ） 噴射型塔。有舌形塔板、浮動(dòng)噴射塔板、浮 舌塔板。 2 填料塔 填料塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力小，便于用耐腐材 料制造。填料是填料塔的核心。填料塔操作性 能的好壞與所選用的填料有直接關(guān)系。 為使填料塔發(fā)揮良好的效能，填料應(yīng)符 合：有較大的比表面積；有較高的空隙率； 單位體積填料的重量輕、造價(jià)低，堅(jiān)固耐用， 不易堵塞，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué) 穩(wěn)定性等。 （二）塔設(shè)備運(yùn)輸、吊裝 1 設(shè)備水平運(yùn)輸 包括現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸。 2 設(shè)備吊裝就位 包括機(jī)械化吊裝和半機(jī)械吊裝（單

10、抱桿吊裝、雙 抱桿起吊、塔群吊裝） 四、了解換熱器的分類和幾種常用 換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能與適用范 圍 （一） 換熱設(shè)備分類 1 按作用原理或傳熱方式分類 有混合式換熱器、蓄熱式換熱器、間壁式換熱器。 2 按生產(chǎn)中使用目的分類。 分成冷卻器、加熱器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和換熱 器等。 （二） 幾種常用換熱器 1 夾套式換熱器 該換熱器的傳熱系數(shù)較小，傳熱面又受容器的限制，用于傳 熱量不太大的場(chǎng)合。 2 蛇管式換熱器 分以下兩種形式。 （ 1 ） 沉浸式蛇管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉， 便于防腐蝕，能承受高壓。缺點(diǎn)是對(duì)流換熱系數(shù)較小， 傳熱系數(shù) K 值也較小。 （ 2 ） 噴淋式蛇管

11、換熱器便于檢修和清洗，傳熱效果也 較好，但噴淋不易均勻。 3 套管式換熱器 這種換熱器構(gòu)造較簡(jiǎn)單，能耐高壓， 流體的流速較大；嚴(yán)格的逆流，有利于傳熱。但接頭較 多，易發(fā)生泄漏；傳熱面積較小。 4 列管式換熱器 （ 1 ） 固定管板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和造價(jià)低廉的優(yōu) 點(diǎn)。缺點(diǎn)是不易檢修和清洗；溫度差較大時(shí)，應(yīng)考慮熱 補(bǔ)償。 （ 2 ） U 型管換熱器，它結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，重量輕，適用于 高溫和高壓揚(yáng)合。缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗比較困難，管板的利 用率低。 （ 3 ） 浮頭式換熱器，可以補(bǔ)償熱膨脹，便于清洗和檢 修，應(yīng)用較為普遍，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。 （ 4 ） 填料函式列管換熱器在一些腐蝕嚴(yán)重、溫差較大 而

12、經(jīng)常更管束的冷卻器中應(yīng)用較多。它結(jié)構(gòu)較浮頭式簡(jiǎn)單， 制造方便，易于檢修清洗。 5 板片式換熱器 板片式換熱器分為螺旋板式換熱器、板式換熱器和板翅式 換熱器等。 主要優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)比較高，結(jié)構(gòu)緊湊、板片加工制造也 比較容易，而且檢修、清洗方便。 缺點(diǎn)是操作壓力比較低，一般在1.5MPa以下，因?yàn)槭軌|圈 材質(zhì)的的限制，壓力高了，很容易泄露。處理量也小。 五、金屬油罐的分類及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （一） 油罐的分類 1 按油罐所處位置劃分 分為地上油罐、半地下油罐和地下油罐三種。 2 按油罐幾何形狀劃分 分為立式圓柱形罐和臥式圓柱形罐及球形罐。 3 按不同結(jié)構(gòu)形式劃分 分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、無力矩儲(chǔ)罐。 （

13、 1 ） 固定頂儲(chǔ)罐分錐頂儲(chǔ)罐和拱頂儲(chǔ)罐。 錐頂儲(chǔ)罐與相同容積拱頂罐相比，制造簡(jiǎn)單，施工方便，但鋼材耗 用較多。拱頂儲(chǔ)罐耗用鋼材量較少，能承受較高的剩余壓力，減少 儲(chǔ)液蒸發(fā)，造價(jià)較低，但罐頂制造施工較復(fù)雜。 （ 2 ） 無力矩儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，鋼材得到充分利用，但 頂板太薄，易積水、易腐蝕、操作行走不便、不全。 （ 3 ） 浮頂儲(chǔ)罐的種類很多，如單盤式、雙盤式、浮子式等。 適用于原油、汽油、溶劑油、重整原料油以及需要控制蒸發(fā) 損失及大及污染、控制放出不良?xì)怏w、有著火危險(xiǎn)的產(chǎn)品的 儲(chǔ)存。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的頂部是拱頂與浮頂?shù)慕Y(jié)合，外部為拱頂， 內(nèi)部為浮頂，故具有拱頂和內(nèi)浮頂?shù)膬?yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是鋼材耗量

14、比較多，維修不便，儲(chǔ)罐不易大型化。 （二） 金屬油罐附件 1 拱頂、無力矩頂油罐附件 有人孔、透光孔、排污孔（管）、放水管、罐頂結(jié)合管與罐 壁接合管、量油孔、呼吸閥、安全閥、通氣管、防火器、內(nèi) 部關(guān)閉閥操縱裝置、加熱器、升降管、泡沫發(fā)生器、回轉(zhuǎn)接 頭與升降管、進(jìn)料孔。 2 浮頂油罐附件 有浮船人孔、單盤頂人孔、試驗(yàn)人孔蓋板、自動(dòng)透（通）氣 閥、盤邊透氣閥、浮頂支柱與單盤支柱、中央排水管、量油 管。 六、球形容器 球形容器常稱為球罐，球罐與其它容器在相同體積時(shí) 用材最少的容器，是較常見的一種容器，球罐的安裝要求 比其他容器技術(shù)要求、檢驗(yàn)等要高的多。 （一）球罐的結(jié)構(gòu)與分類 1 球罐的構(gòu)造 球罐由

15、本體、支柱（承）及附件組成。 （ 1 ）球罐本體。球殼有環(huán)帶式（橘瓣式）、足示瓣式、 混合式在種結(jié)構(gòu)形式。 （ 2 ）球罐支柱（承）有柱式及裙式兩種結(jié)構(gòu)。 （ 3 ）球罐的附件有梯子平臺(tái)、人孔和接管、水噴淋裝置、 隔熱和保冷設(shè)施、液面計(jì)、壓力表。 動(dòng)靜設(shè)備的安裝工藝和安裝質(zhì)量要求是有很 大區(qū)別的，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝精度和工藝要求 比較嚴(yán)格，靜置設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)寬松.使 用的性質(zhì)不也不相同.相對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同.動(dòng)設(shè) 備、靜設(shè)備安裝都要進(jìn)行“三找”找設(shè)備 縱橫向的中心位置；找設(shè)備的標(biāo)高；找 設(shè)備的水平（垂直度） 2 球罐的分類 （ 1 ）按形狀分為圓球形和橢圓形。 （ 2 ）按殼體層數(shù)分為單層殼體和雙

16、層殼體。 （ 3 ）按球殼的組合方式分為純橘瓣式、純足球瓣 式和足球橘瓣混合式 （ 4 ）按支承結(jié)構(gòu)分為柱式支承和裙式支承。 動(dòng)設(shè)備種類 石油化工動(dòng)設(shè)備種類 石油化工動(dòng)設(shè)備種類可按其完成化工單元操作的功能進(jìn)行分類，一般可分成流體輸送機(jī)械類、非均相分離 機(jī)械類、攪拌與混合機(jī)械類、冷凍機(jī)械類、結(jié)晶與干燥設(shè)備等。 一、關(guān)于泵的概述 1、泵是輸送液體并提高液體壓力的機(jī)器。 2、泵分為化工用泵、水泵。 3、主要差異：特殊材料和設(shè)計(jì)，防止腐蝕和 適應(yīng)化工工藝， 包括結(jié)構(gòu)、軸封、材料及檢修 難度。 4、化工用泵的要求 1）.能滿足化工工藝要求：化工生產(chǎn)過程中泵 不但輸送物料，還要滿足物料平衡和所需的壓 力，

17、在生產(chǎn)規(guī)模不變情況下，要求泵的流量和 揚(yáng)程要相對(duì)穩(wěn)定且具有較高的效率。 2）.耐高溫、低溫：作為輸送高溫和低溫的化工用泵， 其選材必須在正常溫度、現(xiàn)場(chǎng)溫度和最后的輸送溫度下 都有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 3）.耐腐蝕：化工用泵所輸送的介質(zhì)包括原料、產(chǎn)品、 中間產(chǎn)物多數(shù)具有腐蝕性，一旦選材不當(dāng)，泵工作時(shí)， 零部件就會(huì)被腐蝕失效。 4）.耐磨損：對(duì)于輸送高速、含有懸浮固體顆粒流體 的泵一旦腐蝕破壞會(huì)加速介質(zhì)對(duì)其他管件的鈍化膜的磨 損，金屬處于活化狀態(tài)后，腐蝕情況就會(huì)進(jìn)一步惡化。 5）.無泄漏或少泄漏：對(duì)好多易燃、易爆、有毒、含 放射元素或貴重介質(zhì)，泄露可能造成火災(zāi)、環(huán)境污染、 人體傷害或造成很大浪費(fèi)。

18、因此要求無泄漏或少泄漏. 6 6）. .能輸送臨界狀態(tài)的液體：臨界液體往往會(huì)在 泵內(nèi)汽化，易于產(chǎn)生汽蝕破壞，因此要求泵有較 高的抗汽蝕性能。 7).7).運(yùn)行可靠：化工生產(chǎn)中泵長(zhǎng)周期運(yùn)行和參數(shù) 平穩(wěn)可靠至關(guān)重要，如經(jīng)常發(fā)生故障不但會(huì)造成 停產(chǎn)，影響經(jīng)濟(jì)效益，有時(shí)會(huì)造成化工系統(tǒng)的安 全事故。 5、作用：輸送液體并增加液體的能量（化工廠 的“心臟”） 泵的分類 按工作原理可分為： 1.容積式泵：往復(fù)泵：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵 回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵、螺桿泵、滑片泵 2.葉片式泵：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵 3.其他類型泵：噴射泵、真空泵 、泥漿泵、低溫泵 離心泵主要用于大、中流量和中等壓力的場(chǎng)合，適用

19、范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)；往復(fù)泵主要 用于小流量和高壓力的場(chǎng)合；旋渦泵則適用于小流量和較高壓力的場(chǎng)合。 離心泵的工作原理 離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的 離心力來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須 使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電 機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪 外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓 水管路。 離心泵的工作原理示意圖 離心泵的結(jié)構(gòu)及作用 離心泵的主要構(gòu)造有泵體、泵殼、葉輪、軸承、 支架、密封裝置等組成。 1.葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加 液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)（葉輪有開式、半 閉式和閉式三種）。 2.泵

20、殼的作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的 作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。 由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速液 體逐漸降低流速，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵 殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換 裝置。 3、密封裝置的作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空 氣漏入泵殼內(nèi)。常用密封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩 種。 4.填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機(jī)械密封主要的 是靠裝在軸上的動(dòng)環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作 相對(duì)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到密封的目的 離心泵按葉輪吸入方式分： 單吸式離心泵 單級(jí)雙吸離心泵 揚(yáng)程范圍為10140m，流量范圍是9028600

21、m h，（現(xiàn)場(chǎng)用的揚(yáng)程為H=60-46m，流量范圍Q=987- 1975mh，轉(zhuǎn)速n=990r/min）。按軸的安裝位置 不同，分臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)。這種泵實(shí)際上相當(dāng)于兩 個(gè)B型泵葉輪組合而成，液體從葉輪左、右兩側(cè)進(jìn)入葉 輪，流量大。轉(zhuǎn)子為兩端支承，泵殼為水平副分的蝸殼 形。兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)， 共用一根吸液管， 吸、排液管均布在下半個(gè)泵殼的兩 側(cè)，檢查泵時(shí)，不必拆動(dòng)與泵相連接的管路。由于泵殼 和吸液室均為蝸殼形，為了在灌泵時(shí)能將泵內(nèi)氣體排出， 在泵殼和吸液室的最高點(diǎn)處分別開有螺孔，灌泵完畢用 螺栓封住。泵的軸封裝置多采用填料密封，填料函中設(shè) 置水封圈，用細(xì)管將壓液室

22、內(nèi)的液體引入其中以冷卻并 潤(rùn)滑填料。軸向力自身平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。 在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能要好。 單級(jí)雙吸式離心泵 按葉輪數(shù)目分 （1）單級(jí)離心泵 泵中只有一個(gè)葉輪，單級(jí) 離心泵是一種應(yīng)用廣泛的泵。由于液體在泵 內(nèi)只有一次增能，所以揚(yáng)程較低。 （2）多級(jí)離心泵 具有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪 的離心泵稱為多級(jí)離心泵。級(jí)數(shù)越多壓力越 高。圖14所示為一臺(tái)分段式離心水泵，這 種泵的葉輪一般為單吸式。 多級(jí)離心泵 結(jié)構(gòu)圖 按揚(yáng)程、用途和輸送液體性質(zhì)分 1）、低壓泵：揚(yáng)程 20m； （2）、中壓泵 ：揚(yáng)程 20-100m； （3）、高壓泵：揚(yáng)程 100m ； （1）清水泵； （2）泥

23、漿泵； （3）酸泵； （4）堿泵； （5）油泵； （6）砂泵； （7）低溫泵； （8）高溫泵； （9）屏蔽泵等。 離心泵的型號(hào) 型 號(hào) 泵 的 名 稱型 號(hào)泵 的 名 稱 IS B或BA D或DA DL Y YG F P ISO3國際標(biāo)準(zhǔn)型單級(jí) 單吸離心水泵 單級(jí)單吸懸臂式離心 清水泵 多級(jí)分段式離心泵 多級(jí)立式管形離心泵 離心式油泵 離心式管道油泵 耐腐蝕泵 屏蔽式離心泵 S或sh DS KD KDS Z FY W WX 單級(jí)雙吸式離心水泵 多級(jí)分段式首級(jí)為雙 吸葉輪 多級(jí)中開式離心泵 多級(jí)中開式首級(jí)為雙 吸葉輪 自吸式離心泵 耐腐蝕液下式離心泵 一般旋渦泵 旋渦離心泵 離心泵的性能參數(shù) 流

24、量 :是泵在單位時(shí)間內(nèi)從泵的排液管實(shí)際排出的液體 體積量。用qv表示容積流量，單位是m /s、m /h或 L/s。流量的大小可在泵的排液管路中直接用流量計(jì)測(cè) 量，泵的銘牌上所標(biāo)的流量為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)工作時(shí)的流量， 不是泵的最大流量。 揚(yáng)程 :是單位重量液體流過泵時(shí)所增值的能量。也就是 1N液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N*m/N=m， 即泵抽送液體的液柱高度。揚(yáng)程主要體現(xiàn)在液體壓力的 提高。 汽蝕余量 ：又叫靜正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參 數(shù)，表示離心泵抗氣蝕的能力。單位：m。 功率 ：通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的軸功 率，用N表示，單位是W或KW。 效率 ：用表示，泵的效率為有效功

25、率和軸功率之比， 即=Ne/N。它反應(yīng)了泵中能量的損失程度。泵中的損 失一般可分為：容積損失（流量泄漏所造成的能量損 失）、流動(dòng)損失、機(jī)械損失（軸承、密封裝置和輪盤的 摩擦損失）。 防止氣蝕的措施 發(fā)生的原因：泵入口處的壓力過低或液體的飽和 蒸汽壓過高 解決措施： 降低安裝的高度； 減小吸液管的阻力損失； 降低輸送液體的溫度； 減小輸送液體的密度； 調(diào)高吸液灌液面的壓力 相同的溫度下，較易揮發(fā)的液體其飽和蒸汽壓 也高，所以輸送易揮發(fā)的液體時(shí)泵容易發(fā)生氣 蝕現(xiàn)象 常見故障及排除方法 故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因排除的方法排除的方法 泵灌不滿 1底閥已壞 2吸液管路泄露 1修理或更換底閥

26、2檢查吸液管路的連接、 消除泄露 泵吸不上液體 1底閥未打開或?yàn)V網(wǎng)淤塞 2吸液管阻力大或泵安裝過高 1打開底閥，清洗濾網(wǎng) 2清洗吸液管，降低泵的 安裝高度 壓力表雖有壓 力，但排液管 不出液 1排液閥未打開或排液管阻力大 2排液罐內(nèi)壓力過高或葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì) 1清洗并打開排液閥 2調(diào)整排液罐內(nèi)壓力，檢 查電動(dòng)機(jī)接線方式 流量不足 1葉輪流道部分堵塞或密封環(huán)徑向間 隙過大 2底閥太小或排液閥開度不夠 3洗液管內(nèi)空氣排不出去或輸送液體 溫度過高，泵發(fā)生氣蝕 1清洗葉輪，更換密封環(huán) 2更換底閥，開大排液閥 3重新安裝吸液管，降低 液體溫度，消除氣蝕 故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因排除的方法排除的方

27、法 填料過熱 1填料壓得過緊 2填料內(nèi)冷卻水不疏通 3泵軸或軸套表面不夠光 潔 1適當(dāng)放松填料壓蓋 2疏通冷卻水道 3修理泵軸，更換軸套 填料函泄漏量過大 1調(diào)料磨損或壓蓋太緊 2調(diào)料安裝錯(cuò)誤或平衡盤 失效 1更換填料，擰緊壓蓋 2重新安裝填料，修理平 衡盤 軸承過熱 1潤(rùn)滑油不潔或油量不足 2泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心 3軸承磨損，滾珠失圓 1重?fù)Q新油，加足油量 2重新找正 3重?fù)Q軸承 泵體震動(dòng) 1葉輪不對(duì)稱磨損 2泵軸彎曲 3聯(lián)軸器結(jié)合不良或地腳 螺栓松動(dòng) 1對(duì)葉輪做平衡校正 2校直或更換泵軸 3調(diào)整并擰緊螺栓 離心機(jī)的使用維護(hù) 離心風(fēng)機(jī)：一種裝有一個(gè)或多個(gè)葉片的通過軸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)氣流的機(jī)械。葉片將

28、施加 于軸上旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，轉(zhuǎn)變?yōu)橥苿?dòng)氣體流動(dòng)的壓力，從而實(shí)現(xiàn)氣體的流動(dòng)。 流量: 離心風(fēng)機(jī)的流量是指在單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)的氣體容積。 全壓: 風(fēng)機(jī)出口截面上的總壓與進(jìn)口截面上的總壓之差。 動(dòng)壓: 將氣體從零速度加速至某一速度所需的壓力。 靜壓: 風(fēng)機(jī)的全壓減去通風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓。 轉(zhuǎn)速: 風(fēng)機(jī)葉輪單位時(shí)間內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度，一 般稱為角速度。 離心風(fēng)機(jī)的組成及工作原理： 離心風(fēng)機(jī)主要由三部分組成：葉輪（也稱渦 輪、風(fēng)輪、轉(zhuǎn)子）、驅(qū)動(dòng)部分（電機(jī)、傳動(dòng) 件）、殼體（也稱蝸殼、風(fēng)桶）。葉輪的功 能是使空氣獲得能量；殼體的功能是收集空 氣，并將空氣的動(dòng)壓有效地轉(zhuǎn)化為靜壓。離 心風(fēng)機(jī)具有很大的風(fēng)量范圍和風(fēng)壓范圍,

29、在 通風(fēng)工程中被廣泛應(yīng)用。 離心風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式 離心風(fēng)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)圖 開機(jī)前的檢查、準(zhǔn)備 啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)徹底清除離心風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物；檢查進(jìn)出口連接部位有無忘記緊固的地方， 配管的支撐件是否完備；徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物；將潤(rùn)滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止； 將潤(rùn)滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/31/2；檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水，確 認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求；按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異?，F(xiàn)象。 開機(jī)、停機(jī)操作 對(duì)于新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的離心風(fēng) 機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步 驟如下： 1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。 2、全開

30、進(jìn)、排氣閥門，在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電 源開關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。 3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘，檢查有無異常 振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車 查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力 調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意 壓力計(jì)上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要 立即停車檢查。 啟動(dòng)步驟 1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。 2、全開進(jìn)、排氣管道閥門。 3、檢查各油箱油位。 4、手動(dòng)盤車檢查有無異常。 5、接通電源，降壓?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)，逐步加壓至 規(guī)定壓力，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 停車步驟 1、逐步泄壓減載至空載。 2、切斷電源停車。 3、關(guān)閉風(fēng)

31、機(jī)及中間冷卻器冷卻水。 點(diǎn)檢 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)殼、墻板、油箱等出現(xiàn)異常振動(dòng)或過熱 現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。 檢查油位計(jì)油面高度。 定期打開中間冷卻器下部的放水旋塞，進(jìn)行排水，每日 至少三次。 檢查吸氣和排氣的壓力，可確認(rèn)離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是 否正常。 檢查電機(jī)負(fù)荷。若負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀態(tài)， 應(yīng)查明原因。 檢查、調(diào)整窄V型皮帶的張力；檢查第二級(jí)入口（中間 冷卻器出口）的氣體溫度是否升高。 更換主油箱潤(rùn)滑油，氣息空氣過濾器；更換中間軸兩端 軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂。 更換副油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，檢查管道支撐情況。 檢查軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈；檢查葉輪及機(jī)殼；檢查 齒輪；檢查中間冷卻器是否有泄漏；檢查中間

32、冷卻器冷 卻管是否由于水垢而堵死。 故障現(xiàn)象原因分析排除方法 風(fēng)量不足 風(fēng)機(jī)葉輪間隙增大皮帶過 松打滑 1、修復(fù)間隙2、張緊皮 帶 電機(jī)超載 過濾器或管路堵塞風(fēng)機(jī)葉 輪與葉輪、墻板或機(jī)殼磨 擦 1、清除堵塞物和障礙 物2、檢查原因，修復(fù) 間隙 過熱 1、主油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油過多 2、升壓增大3、葉輪磨損， 間隙過大4、水冷油箱冷卻 不良 調(diào)整油位減少系統(tǒng)阻力 修復(fù)間隙確保冷卻水暢 通 敲擊聲 可調(diào)齒輪和葉輪的位 置失常裝配不良異常壓力 上升超載或潤(rùn)滑不良造成 齒輪損傷 1、重新調(diào)整位置2、重 新裝配3、查明壓力上 升原因并排除4、更換 同步齒輪 軸承、齒輪 嚴(yán)重?fù)p傷 潤(rùn)滑油不良潤(rùn)滑油不足更換潤(rùn)滑油

33、補(bǔ)充潤(rùn)滑油 軸、葉輪損 壞 1、超負(fù)荷2、系統(tǒng)氣體回 流 1、查明超載原因，降低 負(fù)荷2、查明氣體回流原 因，采取防止回流措施 振動(dòng)加劇 1、風(fēng)機(jī)葉輪平衡破壞2、 軸承磨損或損壞3、齒輪 損壞4、緊固螺絲松動(dòng)5、 橡膠隔振器老化、損壞 1、檢查排除2、更換軸 承3、更換齒輪4、檢查 后擰緊5、更換隔振器 安全閥限壓 失靈 1、壓力調(diào)整有誤2、彈簧 失靈 1、重新調(diào)整2、更換彈 簧 壓力表失靈 壓力表損壞更換壓力表 冷卻性能下 降 冷卻水量下降研究原因，保證通過規(guī) 定水量 冷卻管結(jié)垢清除污垢 冷卻水泄漏 管與管板結(jié)合不良進(jìn)行密封焊接 冷卻管腐蝕更換冷卻管 緊急情況停車 在機(jī)組試運(yùn)行過程中，遇有下

34、列情況之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停機(jī)： a、 離心風(fēng)機(jī)忽然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并已超過跳閘值。 b、 機(jī)體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。 c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報(bào)警 值。 d、 油壓低于報(bào)警值并無法恢復(fù)正常時(shí)。 e、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。 f、 軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長(zhǎng)，達(dá)到報(bào)警值時(shí)。 g其他任何嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況。 靜設(shè)備分類及種類 一、靜置設(shè)備的分類 （一） 靜置設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力（ P ）分類 常壓設(shè)備： P 0.1MPa 低壓設(shè)備： 0.1 MPaP 1.6 MPa 中壓設(shè)備： 1.6 MPaP 10 MPa 高壓設(shè)備： 10 MPaP 100 MPa 超高壓設(shè)備： P100 MPa 單級(jí)雙吸離心泵 揚(yáng)程范圍為10140m，流量范圍是9028600m h，（現(xiàn)場(chǎng)用的揚(yáng)程為H=60-46m，流量范圍Q=987- 1975mh，轉(zhuǎn)速n=990r/min）。按軸的安裝位置 不同，分臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)。這種泵實(shí)際上相當(dāng)于兩 個(gè)B型泵葉輪組合而成，液體從葉輪左、右兩側(cè)進(jìn)入葉 輪，流量大。轉(zhuǎn)子為兩端支承，泵殼為水平副分的蝸殼 形。兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結(jié)構(gòu)， 共用一根吸液管， 吸、排液管均布在下半個(gè)泵殼的兩 側(cè)，檢查泵時(shí)，不必拆動(dòng)與泵相連