眾美城C地塊三標段模板施工方案

1、 模板施工方案眾美城C地塊三標段模板施工方案編制： 審核： 審批： 江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司石家莊分公司 二O一二年十一月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工安排3四、施工準備5五、主要施工方案及措施6七、成品保護14八、質(zhì)量注意事項14九、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保措施：15十、模板計算17模板工程施工方案一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程，具體見下表：模板編制的主要依據(jù)序號名稱編號備注1眾美城C地塊三標段工程施工圖紙建筑施工圖河北拓樸建筑設(shè)計有限公司結(jié)構(gòu)施工圖2眾美城C地塊三標段工程施工組織設(shè)計 編制人：王振偉3規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，高層建筑

2、混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50204-2002JGJ3-20104規(guī)程規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008GB50204-2002JGJ130-2011JGJ80-91JGJ46-2005二、工程概況眾美城C地塊三標段由4#、5#樓、10#樓及11#樓組成，其中4#、10#樓以及11#樓地下室均為二層，地上十七層，5#樓為地下室一層，地上十一層；位于石家莊市倉盛東路南側(cè)，規(guī)劃路西側(cè)建華東路北側(cè)；由石家莊眾達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，河北拓樸建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，江蘇

3、省蘇中建設(shè)集團股份有限公司總承包、河北九潤工程項目管理責任有限公司監(jiān)理。住宅部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。 三、施工安排1、施工部位及工期安排根據(jù)眾美城C地塊三標段工程總施工進度計劃，施工部位及工期安排詳見下表：施工部位及工期安排序號施工部位完成時間工期(天)1基礎(chǔ)2013年1月10日152負二層結(jié)構(gòu)2013年3月15日153負一層結(jié)構(gòu)2013年3月30日154非標主體2013年4月30日305標準層結(jié)構(gòu)2013年7月15日752、勞動組織及職工分工（1）、管理人員組織及職責分工技術(shù)負責人負責項目部全面技術(shù)、質(zhì)量施工員 質(zhì)檢員1協(xié)助技術(shù)負責人搞好技術(shù)工作 1協(xié)助技術(shù)負責人搞好質(zhì)量控制2

4、對鋼筋、模板、砼施工過程控制 2對鋼筋、模板、砼施工過程控制木工班組 土建班組 測量員： 負責人：負責人： 負責工程的 1對模板施 對模板進行 全部放線工作 工過程監(jiān)控； 清理、檢查 保護控制樁、2負責模板 驗收、做好 水準點。 工程驗收 打砼的準備。（2）、工人分工及數(shù)量根據(jù)總施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量：勞動力準備一覽表序號部位人數(shù) 工種 基礎(chǔ)工程主體工程墻體、柱頂板1木工2080602電氣焊工123電工23四、施工準備1、技術(shù)準備技術(shù)負責人組織項目經(jīng)理部、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內(nèi)容, 認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點,同時針對有關(guān)施

5、工技術(shù)和圖紙存在的問題,與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板方案。2、機具準備主要機具及工具見下表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg100個單手扳子開口寬(mm):17-19、22-24圓盤鋸MJ1063kW3臺平刨MB5033kW2臺手頭鉆8把臺鉆VV508S520W2臺活動扳手最大開口寬65mm100空壓機1立方1臺鋼絲鉗長150、175mm6墨點、粉線帶6砂輪切割機配套2個零配件和工具箱2自動安平水準儀DZS3-11臺激光經(jīng)緯儀TDJ2E1臺水平尺長450、500、550mm4鋼

6、卷尺50m/5m2直尺2-3m8工程檢測尺2m23、材料準備豎向結(jié)構(gòu)均采用普通木工多層板，頂板選用15mm厚的多層板。支撐采用鋼管，隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。五、主要施工方案及措施1、流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限（后澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。主樓一個單元分為一個施工段，有后澆帶的依據(jù)后澆帶為施工段劃分，沒有后澆帶的距分戶墻三分之一跨為施工段劃分。2#樓、3#樓以后澆帶為分界線把東西兩個單元劃分為兩個施工段2、模板及支撐配置數(shù)量基礎(chǔ)：磚胎模 基礎(chǔ)梁、剪力墻：普通多層板豎向構(gòu)件：普通多層板 頂板：普通多層板模板施工材料

7、計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1普通多層板15mmM2210002木方50100M38003鋼管1.2mM40002.6mM120004mM40006mM50004扣件個600005立桿頂托根12006釘子35公斤140050公斤14007白線卷1008腳手鋼管6mM140001.2mM100009腳手板40.30.05塊10003、隔離劑選用 采用優(yōu)質(zhì)水性脫模劑。4、模板設(shè)計 （1）、模板設(shè)計墊層模板：墊層厚度為100mm,墊層模板采用50*100mm方木,沿墊層邊線設(shè)置木方,木方支撐在基坑壁上?；A(chǔ)模板：基礎(chǔ)側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑120mm厚磚墻，高度為底板厚度加100mm，再在

8、磚垛外側(cè)及時回填灰土保證磚模的穩(wěn)定。積水坑及電梯坑的底坑也采用磚模的施工方法。墻模、柱等豎向模板采用普通多層板為模板,用48*3.0mm的鋼管做橫楞，50*100木方做豎楞。先在墻筋底部根據(jù)20線焊上限位卡，限位卡間距為500mm，包括門洞口位置。內(nèi)豎楞，50100木方,間距200布置,外橫楞采用2*48*3.5mm架子管間距600布置,外墻采用14mm的對拉螺栓布置間距500,內(nèi)墻采用12mm的穿墻螺栓布置間距500mm,與3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排48*3.5mm鋼管斜撐,間距600mm，上下排交錯布置,斜撐將力傳到鋼管排架上。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性,另沿高度方向設(shè)拋

9、地斜撐,從而形成了整套的墻體模板體系。頂板模板： 頂模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用48*3.5mm鋼管搭設(shè)排架，次龍骨選用50*100mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的按同一順序.同一方向?qū)p鋪平，必須保證頂板接逢處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)，下墊方木作為柱頭的龍骨。5、模板加工（1）木板加工模板加工要求:模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用，次龍骨必須雙面刨光，翹曲、變形的方木不得作為次龍骨使用，主龍骨鋼管必須順直，無彎

10、曲變形。模板加工管理：模板加工完畢后,必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板或竹膠板,如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。6、模板安裝(1)、模板安裝的一般構(gòu)造要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝豎向構(gòu)件模板前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。當模板安裝高度超過3m時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。 (2)、底板模砌筑：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑120mm厚磚墻，并且每隔3000mm間距加

11、砌一個240mm磚垛，高度為筏板厚度加100mm，再在磚垛外側(cè)及時回填灰土保證磚模的穩(wěn)定。（3）墻體模板安裝：墻體模板安裝工藝：安裝前檢查 安裝門窗口模板 一側(cè)墻模安裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管 清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接工藝流程：全面檢查安裝質(zhì)量準備工作掛外架子安內(nèi)橫墻模板安堵頭模板安外墻內(nèi)側(cè)模板安外墻外側(cè)模板安內(nèi)縱墻模板預(yù)檢安堵頭模板A、 在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。B、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負模板，將一個流水段的內(nèi)墻正號

12、模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調(diào)節(jié)至大致水平，用托線板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。C、合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口?？?、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。D、安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。E、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作；模板接縫要嚴密，防止?jié)仓艜r漏漿。F、安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。G、合模前

13、檢查鋼筋、水電等預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口?？蚴欠襁z漏正確無誤。H、安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。I、正、反模板、側(cè)面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。J、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。H、鋼質(zhì)定型大模板施工時，陽角模與相鄰大模板以及直墻連接處（丁字墻），為了防止墻體錯臺，首先采要用M12標準螺栓聯(lián)接，然后再用直芯帶連接，鋼楔子鎖緊加固，特別要注意的是銳角處一定要把穿墻螺栓加固好。所有接縫內(nèi)塞海綿條，以防止漏漿，確

14、?；炷帘砻娴那逅Ч＞唧w做法詳見 “丁字墻，直墻，陰陽角”節(jié)點。F、為保證外墻上下樓層施工縫的銜接，保證外墻施工后能夠達到清水效果，防止施工時混凝土的流淌，下樓層施工時，模板下口粘貼10mm 厚海綿條，下包部分模板壓緊橡膠條或海棉條，這樣就可防止漏漿，且上下樓層間過渡自然。（4）梁模板安裝：梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固工藝流程：全面檢查安裝質(zhì)量復核梁模尺寸、位置預(yù)檢鋼筋綁扎安裝梁側(cè)模板安裝豎楞、斜豎楞、腰楞及對拉螺栓安裝

15、另一側(cè)模板搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱彈線支立桿調(diào)整標高 A、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，支撐下須鋪設(shè)統(tǒng)長墊板, 板厚5cm并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；梁高600mm，支撐一般采用雙排，間距一般以9001000mm為宜（具體詳見上面梁支撐示意圖），當梁高大于600mm時，梁底部加設(shè)13排立桿支撐，具體支撐排水按照設(shè)計要求搭設(shè)。高度超過5m和大體積深梁必須沿支撐排架方向設(shè)置剪刀撐。應(yīng)隨時檢查，保證完整牢固。B、在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，

16、起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。固定梁底模板。C、在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為500mm。當梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。D、復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。E、鋼管立柱頂部采用可調(diào)支托時，U型支托側(cè)邊與鋼管龍骨間如有間歇，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。F、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。采用可調(diào)支托時，在可調(diào)支托底部的立柱鋼管頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水

17、平拉桿。掃地桿與頂部拉桿之間的間距在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距（本工程車庫1500mm，主樓1800mm）要求條件下，進行平均分配，確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。G、鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。H、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。I、當立柱底部不在同一高度時，高處的縱橫向掃地桿應(yīng)向地處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小

18、于0.5m。J、立柱鋼管嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不得大于步距1/3。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、模板的拆除（1）模板拆除一般要點：側(cè)模拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須待同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度達到下表的規(guī)定后方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需的砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%）板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸 臂 構(gòu) 件2752100已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在

19、砼達到設(shè)計強度等級后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆除時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進行。拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。模板拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護。拆下的模板零配件嚴禁拋擲。多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。高處拆除模板時，應(yīng)符合高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。在提前

20、拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。遇6級或6級以上大風時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進行工作。拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)及時進行防護。下調(diào)可調(diào)式頂托，使得龍骨與底模脫開，再用鋼釬輕輕撬動竹膠板拆下第一塊，然后逐塊拆除；切不可用鋼釬、鐵錘猛出亂撬。每塊竹膠板模板拆下后，應(yīng)用人工將其運托放至地上，嚴禁把拆下的模板扔下地面或使其自由墜落于地面，應(yīng)按指定地點堆放。(2

21、)樓板、梁模板拆除工藝：工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 拆除梁側(cè)模斜撐及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼管 (方木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點：A、拆頂板模板時從房間一端開始,防止墜落人或物造成安全事故。梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。B、頂板、梁模板拆除時應(yīng)注意保護頂板模板, 不能硬撬模板接縫處,以防損壞竹膠板。拆除的竹膠板、龍骨及鋼管要碼放整齊,并注意集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈, 以防扎腳傷人。C、拆除跨度較大的梁支架及其模板時，應(yīng)從跨

22、中開始向兩端對稱進行拆除。D、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆除或松動的模板上進行拆除作業(yè)。F、拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板通過傳遞或用繩鉤放至地面。G、嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。（3）墻柱模板拆除工藝墻模分散拆除工藝流程：拆除斜撐 自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞 拆除內(nèi)楞及膠合板模板 模板及配件運輸及維護墻模拆除工藝施工要點：A、分散拆除墻模時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。拆除時用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板，使之松動，脫離墻面。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從墻角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑

23、到地面或用繩子綁扎吊下。B、拆除每一大塊墻模的最后2個對拉螺栓后，作業(yè)人員應(yīng)撤離大模板下側(cè)，以后的操作均應(yīng)在上部進行。個別大塊模板拆除后產(chǎn)生局部變形者應(yīng)及時整修好。C、大塊模板起吊時，速度要慢，應(yīng)保持垂直，嚴禁模板碰撞墻體。 (4)門洞口模板拆除： 松開洞口模板四角脫模器及與模板連接螺栓,撬棍從側(cè)邊撬動脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂,拆出的模板及時修整。所有洞口寬1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。8、模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線移位5尺量檢查2柱、墻、梁軸線移位3尺量檢查3標高2用水準儀或拉尺和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5

24、柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查七、成品保護1、安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當作業(yè)平臺，模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組

25、拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。5、模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時，撬棒下要支墊木方，要注意保護模板下面的海綿條或砂漿找平層。八

26、、質(zhì)量注意事項1、模板強度、剛度、穩(wěn)定性控制措施（1）所有模板體系均必須對強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。（2）現(xiàn)場安裝必須按照本方案設(shè)計要求進行，特別是背楞、對拉穿墻螺栓及支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件尺寸、間距等必須嚴格控制。2、原材料控制（1）所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格供方。（2）所有模板、鋼管、扣件等材料進場后均應(yīng)按照規(guī)范要求檢查驗收，對不合格品必須退貨，不得投入使用。（3）鑒于市場上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對木方的質(zhì)量檢驗就需要更加嚴格，特別是含水率指標，必須控制在10%以內(nèi)。（4）每皮進場的多層板都必須進行抽樣檢驗，可以采用簡單的試驗方法：用

27、開水煮6h-8h，模板無明顯變形，不開裂，覆膜層無起皮、脫落現(xiàn)象等即為合格，否則為不合格。3、加工質(zhì)量控制（1）作為柱、墻、梁模板背楞和頂板龍骨的木方必須用壓刨進行雙面刨光處理。（2）多層板、竹膠板加工必須根據(jù)配模圖進行，下料前必須彈線。4、漏漿控制措施（1）在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長刮杠將墻邊或柱邊50mm內(nèi)刮平，并控制好標高。（2）嚴格控制模板加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1mm。（3）在定型墻模板拼縫處和模板與樓面板接觸處的部分粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整后，如果模板與樓板面尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)填塞。但必須注意灌縫砂漿不得進入墻體截面內(nèi)。（4）頂板模板拼縫間用5mm1

28、0mm自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm海綿條。5、模板的清理控制模板拆除后及時清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對于破損模板，能修整的進行修整，不能修整的報班組長處置。九、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保措施：1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子所腳和空中滑落。4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空、復雜結(jié)構(gòu)模

29、板的安裝與拆除，事先應(yīng)有工實的安全措施。6、遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，

30、混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時禁止使用24木材、鋼模板作立人板。15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋作業(yè)。16、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避

31、讓吊物，增強自我保護和相互保護的安人意識。17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下模板要及時清理，堆放整齊。18、拆除平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。19、在模板垂直運輸時，吊點必須符合扎重要求，以防墜傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行瞳因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱必須牢固平整，不得有空心板，以防踏空墜落。砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)

32、架），以免操作人員從孔中墜落。20、模板上使用電動工具采用36V低壓電源。21、支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時，禁止用大錘敲打模板，以降低噪聲。22、模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地，脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。十、模板計算1、樓板模板計算模板支撐體系面板采用10mm厚竹膠板，板底支撐方木采用50100mm松木方木，縱、橫向鋼管均采用483.5mm的鋼管。面板計算：樓板模板的計算模型：以板底50100mm松木方木為支點的三跨連續(xù)梁，垂直于松木方木方向選取單位寬度b1m的面板為計算單元。（在面板強度、剛度計算中b可以消去）荷載計算混

33、凝土板自重標準值：24kN/m3鋼筋自重標準值：1.1kN/m3模板自重標準值：0.35kN/m2施工荷載標準值：3.0kN/m2a) 樓板按120mm厚計算靜荷載標準值：q1=(1.1+24)0.121.0+0.351.0=3.362 kN/m活荷載標準值：q2=31.0=3.0 kN/mb) 樓板按100mm厚計算靜荷載標準值：q1=(1.1+24)0.101.0+0.351.0=2.86 kN/m活荷載標準值：q2=31.0=3.0 kN/m竹膠板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I1 bh3/12=1001.01.01.0/12=8.33cm4W1bh2/6=1001.01.0/6=

34、16.67cm3強度計算及抗彎強度驗算：M1ql2/10=M/Wm式中：M彎矩設(shè)計值(Nmm)q作用在頂板模板上的均勻荷載（N/mm） 120mm厚頂板時: q=3.3621.2+3.01.4=8.23 KN/m 100mm厚頂板時: q=2.861.2+3.01.4=7.63 KN/ml1方木間距受彎應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）W截面抵抗矩fm模板的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）取15N/mm21q l12/10 （16.67103）15l1(1516.67104/q)1/2 當板厚160mm: q=9.44 KN/m l1515mm 當板厚100mm: q=7.63 KN/m l1572mm抗剪

35、計算三跨連續(xù)梁的最大剪力：Q0.6qlT=3Q/2bhTT 面板的抗剪強度設(shè)計值；1.4 N/mm230.6 ql1.42bh L15555.56/q 當板厚120mm: q=8.23 KN/m L1648mm 當板厚100mm: q=7.63 KN/m L2039mm剛度計算(剛度計算采用荷載標準值)三跨連續(xù)梁的最大擾度：v0.677ql4/(100EI)vv為模板設(shè)計跨度的1/250式中： q作用在模板上的均勻荷載（N/mm）E模板的彈性模量（N/mm2）取E=1104 N/mm2 I模板的截面慣性矩（mm4） l(4.92108/q)1/3 當板厚120mm: q=5.24KN/m L4

36、55mm 當板厚100mm: q=3.43 KN/m L523mm據(jù)以上驗算50100mm方木的間距在板厚120mm、100mm均設(shè)200mm均能滿足強度和剛度要求。（1）. 支撐方木計算支撐方木的計算模型：以支撐方木下483.5mm橫向鋼管為支點的三跨連續(xù)梁。荷載計算混凝土自重：24kN/m3鋼筋自重：1.1kN/m3模板自重：0.35 kN/m2施工荷載：3.0 kN/m2a) 樓板按120mm厚計算：靜荷載標準值：q1=（1.1+2.4）0.120.2+0.350.2=0.154 kN/m活荷載標準值：q2=30.2=0.6 kN/mb)樓板按100mm厚計算：靜荷載標準值：q1=（1.

37、1+2.4）0.10.2+0.350.2=0.572 kN/m活荷載標準值：q2=30.2=0.6 kN/m松木方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I1bh3/12=5101010/12=416.67cm4W1bh2/6=51010/6=83.33cm3強度計算M0.1ql2= M / Wm式中：M彎矩設(shè)計值(N.mm) q作用在方木模板上的均勻荷載（N/mm） 120mm厚樓板時: q=0.1541.2+0.61.4=1.025KN/m 100mm厚樓板時: q=0.5721.2+0.61.4=1.53 KN/m l1鋼管間矩受彎應(yīng)力設(shè)計值(N/mm2)W截面抵抗矩fm模板的抗彎強度設(shè)計

38、值(N/mm2)取13N/mm2(1/10)ql2/83.3310313l1(1383.33104/q)1/2 當板厚120mm: q=1.025 KN/m l12394mm 當板厚100mm: q=1.53 KN/m L2660mm抗剪計算三跨連續(xù)梁的最大剪力：Q0.6qlT=3Q/2bhTT 松木方木的抗剪強度設(shè)計值；1.3N/mm230.6ql1.32bh l7222/q 當板厚120mm: q=1.025 KN/m l13821mm 當板厚100mm: q=1.53 KN/m L4720mm剛度計算(剛度計算采用荷載標準值)三跨連續(xù)梁的最大擾度：v0.677ql4/100EIvv 為設(shè)

39、計剛度的1/250.式中： q作用在方木上的均勻荷載（N/mm）E方木的彈性模量（N/mm2）取E=1104 N/mm2 I方木的截面慣性矩（mm4） l2909/q1/3 當板厚120mm: q=1.048KN/m L2866mm 當板厚100mm:q=0.686 KN/m L3298mm根據(jù)驗算483.5mm橫向鋼管的間距在板厚為、120mm、100mm時均設(shè)1200mm，能滿足強度和剛度要求。（2）. 橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算模型：以483.5mm縱向鋼管為支點的三跨連續(xù)梁，為簡化計算，將間距200mm的松木方木傳遞的集中荷載近似簡化為線荷載。荷載計算混凝土板自重標準值：24kN

40、/m3鋼筋自重標準值：1.1kN/m3模板自重標準值：0.35 kN/m2施工荷載標準值：3.0 kN/m2a) 樓板按120mm厚計算：靜荷載標準值：q1=（1.1+2.4）0.121.0+0.351.0=0.77 kN/m活荷載標準值：q2=31.0=3.0kN/mb)樓板按100mm厚計算：靜荷載標準值：q1=（1.1+2.4）0.11.0+0.351.0=2.86 kN/m活荷載標準值：q2=31.0=3.0 kN/m483.5mm鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I1(d4-d14) /64 =12.19cm4W1(d3-d14/d) /32= 5.08cm3強度計算(計算強度

41、時按二跨連續(xù)梁計算)M0.125ql2= M/ W48鋼管的抗彎強度設(shè)計值；205N/mm2l(2055.08103/0.125q)1/2 當板厚120mm: q=0.771.2+3.01.4=5.124KN/m l1939mm 當板厚100mm: q=2.861.2+3.01.4=7.63KN/m L1044mm剛度計算(剛度計算采用荷載標準值)三跨連續(xù)梁的最大擾度：v0.677ql4/100EIvv 為設(shè)計剛度的1/250.式中： q作用在方木上的均勻荷載（N/mm）E鋼管的彈性模量（N/mm2）取E=2.06105 N/mm2 l2457.2/q1/3 當板厚120mm: q=5.24K

42、N/m L1415mm 當板厚100mm: q=3.43 KN/m L1629mm根據(jù)以上驗算，483.5mm縱向鋼管間距如下的情況能滿足橫向支撐鋼管的強度和剛度要求。 當板厚120mm: 間距為1200mm. 當板厚100mm: 間距為1200mm.（3）. 立桿穩(wěn)定性計算板厚120mm,層高2.8m荷載計算鋼筋混凝土板自重標準值：240.91.00.12=2.592kN鋼筋自重標準值：1.10.91.00.12=0.16kN模板自重標準值：0.350.91.0=0.315kN 每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重：（鋼管、直角扣件、對接扣件）(2m2.8+3.11m)38.4N/m+13.2N/個32+1

43、8.4N/個2/6個3/2.8m=154.31N/m施工荷載：3.00.91.0=2.7kN立桿穩(wěn)定性計算模板支架立桿的計算長度：L01=h+2a=1.43+0.12=1.63mL02=kh=1.1551.71.43=2.81mN1=1.2(2.592+0.12+0.315+0.1441.43)+1.42.7=7.66KNN2=1.2(2.592+0.12+0.315+0.1444.3)+1.42.7=8.16 KN1= l01/i=1630/15.8=103 查表得1=0.566N/A=8690/（0.5664.89102）=32N/mm2f2= l02/i=2810/15.8=178查表得

44、2=0.225N/A=9070/（0.2254.89102）=82N/mm2f 綜合上述：能滿足穩(wěn)定性要求板厚100mm,層高2.8m荷載計算鋼筋混凝土板自重標準值：241.01.00.1=2.4kN鋼筋自重標準值：1.11.01.00.10=0.11kN模板自重標準值：0.351.01.0=0.35kN每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重：（鋼管、直角扣件、對接扣件） (2m2+2.8m)38.4N/m+13.2N/個22+18.4N/個2/6個2/2.8m=116.51N/m施工荷載：3.01.01.0=3.0kN立桿穩(wěn)定性計算模板支架立桿的計算長度：L01=h+2a=1.45+0.12=1.65mL02

45、=kh=1.1551.71.45=2.85mN1=1.2(2.4+0.11+0.35+0.1081.45)+1.43=7.82KNN2=1.2(2.4+0.11+0.35+0.1083.0)+1.43=9.02 KN1= l01/i=1650/15.8=104 查表得1=0.558N/A=7830/（0.5584.89102）=28.7N/mm2f2= l02/i=2850/15.8=180查表得2=0.220N/A=8030/（0.2204.89102）=74.6N/mm2f 綜合上述：能滿足穩(wěn)定性要求2、梁模板計算梁模板驗收：取梁高700mm，寬300mm。全部采用定型鋼模板，肋板厚度2.

46、5mm，采用C30級砼，坍落度160mm，砼溫度20。（1）. 梁底模板所受的荷載： 砼自重 24KN/m3 鋼筋自重 1.5 KN/m3模板自重 0.5 KN/m2 振動荷載：（在有效壓頭范圍之內(nèi)） 2 KN/m2（2）. 梁側(cè)模所承受的荷載：新澆筑砼側(cè)壓力：F=0.22ct0121/2 P=cH （引自建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程）（JGJ-2003 J270-2003）F、P 新澆筑砼的最大側(cè)壓力（KN/m2）V 砼澆筑速度（m/h） 取1.5 m/ht0 新澆筑砼的初凝時間（h） 可按實測確定。當缺乏資料時，可采用t0=200/（T+15）計算。（T為砼的溫度，）本例取20，t0 =5.7h

47、c 混凝土的重力密度（KN/m3） ，取2.4 KN/m3 。1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑的取1.0，摻有緩凝作用的外加劑的取1.2。2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm取0.85，5090mm時取1.0，110150mm時取1.15。本例坍落度160mm，取1.15。F=0.22245.71.01.151.151/2 =42.39 KN/m2 P=cHH為混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）P=240.7=16.8 KN/m2取較小值P=16.8 KN/m2有效壓頭高度hy=F/c=42.39/24=1.77米，梁模板高度0.70m，既Hhy 說明當混凝

48、土被振搗時整個梁模板高度的新澆筑混凝土處于充分液化狀態(tài)。當Hh時，根據(jù)荷載組合規(guī)定，梁側(cè)模還應(yīng)疊加由振搗混凝土產(chǎn)生的荷載4 KN/m2（引自建筑施工武漢大學出版社）根據(jù)荷載組合要求：（引自建筑施工武漢大學出版社）梁側(cè)模所受荷載：1（計算強度）=振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載1.4+新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力1.21=41.4+16.81.2=25.76 KN/m2 2（計算剛度）=新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力1.2=16.81.2=20.16 KN/m2 （3）. 根據(jù)以上1.2求得：梁底模所受的線荷載值為： 1（計算強度）=（24+1.5）0.30.71.2+0.30.31.2+20.31.4 =

49、7.374KN/m 2（計算剛度）=（24+1.5）0.30.71.2+0.30.31.2 =6.534 KN/m（4）. 底模板驗算強度驗算：鋼模板可作簡支梁進行計算，鋼模板支點的鋼管間距按450mm考慮，定型鋼模板屬薄壁型鋼結(jié)構(gòu)，其抗彎設(shè)計強度f=160N/mm2、E=2.1105 N/mm2 查組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001鋼模板寬300mm，板厚2.5mmIx=26.97104mm4 ，Wx=5.94103mm3：=M/W=（1ql2/8）/W=（1/87.3744502）/（5.94103） =31.42 N/mm2160 N/mm2 滿足要求剪應(yīng)力較小，不予計算。剛度驗

50、算：簡支梁的最大撓度為：Wwax=5qt4/384EI=（56.5344504）/（3842.110526.97104）=0.062mm750/250=3mm 滿足要求（5）. 梁側(cè)模板驗算：強度驗算：鋼模板可作簡支梁進行計算。鋼模板支點的鋼管間距按450mm考慮，定型鋼模板屬薄壁型鋼結(jié)構(gòu)，其抗彎設(shè)計強度f=160N/mm2、E=2.1105 N/mm2 ，查組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001鋼模板寬300mm，板厚2.5mm：Ix=26.97104mm4 ，Wx=5.94103mm3 =M/W=（1/8ql2）/W=（1/825.760.34502）/（5.94103） =32.93 N/mm2160 N/mm2滿足要求剪應(yīng)力較小，不予計算。剛度驗算：簡支梁的最大撓度為：Wwax=5qt4/384EI=（520.160.34504）/（3842.110526.97104）=0.057mm750/250=3mm 滿足要求。3、剪力墻膠合板模板計算本工程地下室墻高2.8m,墻厚250，面板采用1