試驗資料摘錄資料

1、匯編試目錄一二三四五、常用建筑材料送樣要求 、有關鋼筋牌號、性能、等級等、鋼材直徑與截面積表、螺旋道釘錨固用料與工藝、有關硫磺錨固的參考資料、泥漿試驗操作要點 七、砼配合比設計參數參考表八、混合砂漿配合比設計參數參考表九、水泥砂漿配合比設計參數參考表十、砼配合比設計中基本參數的選取 十、砼鐵路強度評定標準( TB10425-94 )十一、數據修約規(guī)則 GB817087 十二、每一試驗項目所需碎石或卵石、砂的最少取 3 樣數量 kg 十三、合理砂率值的選用十四、碎石或卵石的顆粒級配范圍 十五、砂顆粒級配區(qū)資料摘錄 一、常用建筑材料送樣要求一、砼、砂漿等強度檢驗1、砼抗壓：三塊試件為一組。砂漿抗壓

2、：六塊試件為一組。硫磺錨固砂漿：（5CM 立方體）三塊試件為一組。 水泥土： 三塊試件為一組。 砼抗折：三塊試件為一組。 碎石強度：（5CM立方體）六塊試件為一組。道碴強度：（5CM圓柱體）六塊試件 為一組。2、試件應在 28 天齡期到達之前送到檢測中心。除水泥土試件齡期 90 天或特殊 要求的試件外，任何試件不得超過 28 天。3、試件必須有制作日期、強度等級等記號。記號宜用釘子刻劃，不宜用墨筆寫。 任何空白試件都不予受理。二、水泥物理檢測1 、水泥委托檢驗試樣，必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得對有 兩個以上出廠編號的水泥混合取樣。2、水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，

3、取樣點至少在 20 個以上，經 混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于 12kg。三、砼小型空心砌塊、磚強度檢驗1 、隨機抽樣。（1）磚：3.5萬15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。（2）砌塊： 5萬塊為一批，不足 5萬塊按一批計。2、十五塊磚為一組。3、七塊砌塊為一組。四、鋼筋抗拉、冷彎檢驗1、原材料四根為一組。兩根作抗拉試驗，長度為 500550 mm兩根作冷彎試 驗，長度為 350 400mm。2、從每一驗收批中抽取兩根鋼筋，在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取拉力和 彎曲試件各一段。3、搭接焊接抗拉試驗三根試件為一組， 長度為600m（d 25mm長度為650mm。4、 閃光對焊試驗

4、六根試件為一組，抗拉試件三根，長度為550mm冷彎試件三 根，長度為400mm五、碎石、黃砂送樣要求1、黃砂、碎石均以400m或600t為一組驗收批，不足上述數量者為一批。2、取樣:（1）、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除， 然后由各部位抽取大致相等的砂共八份（碎石共十五份），組成一組樣品。（2）、從皮帶運輸機上取樣時，應在運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂四 份（碎石八份）組成一個樣品。（3）、從火車、汽車、輪船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂八份 （碎石十六份）組成一組樣品。3、每組砂樣品的最少取樣數量（Kg）:試驗項目最少取樣數量篩分析4.4表觀

5、密度2.6緊密密度和堆積密度5.0含水量1.0含泥量4.4泥塊含量1.0堅固性2.04、每組碎石樣品的最少取樣數量（kg）:試驗項目最大粒徑（mm）1016202531.54063篩分析10152020304060表觀密度8888121624緊密密度和堆積密度4040404080r 80r 120含水率2222333含泥量882424404080泥塊含量8824244040r 80針片狀含量1.24882040/六、砼、砂漿配合比1、各種原材料、外加劑必須提前 30天送達檢測中心（特殊情況提前10天）。2、取樣要求：水泥：20K 砂：40Kg。碎石：60Kg。四、有關鋼筋牌號、性能、等級等熱軋

6、帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R B分別為熱 軋（Hot rolled ）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱 軋帶肋鋼筋分為 HRB335 HRB400 HRB50C三個牌號。鋼筋的公稱直徑范圍為650mm本標準推薦的鋼筋公稱直徑為 & 8 10、 12、16、20、25、32、40、50mm鋼筋牌號以阿拉伯數字表示，HBR335 HBR400 HBR500對應的阿拉伯數字 分別為2、3、4。廠名以漢語拼音字頭表示。直徑（mr）i數以阿拉伯數字表示。 直徑不大于10mm勺鋼筋，可不軋制標志，可采用掛標牌方法。鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量

7、不大于60噸。試樣夾具之間的最小自由長度應符合下列要求：d 25mm時350mm25mmv d 32mm時400mm32mmvd50mm時500mm摘自 GB1491998熱軋直條光圓鋼筋級別為I級，強度等級代號為R235鋼筋的公稱直徑范圍為820mm本標準推薦的鋼筋公稱直徑為 8 10、12、16、20mm光圓鋼筋的直徑允許偏差和不圓度應符合下表規(guī)定:公稱直徑直徑允許偏差不圓度 不大于 20 0.40.40進行冷彎試驗時，受彎曲部位外表面不得產生裂紋。 鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60噸摘自 GB1301 91冷軋帶肋鋼筋代號：LLxxx （第一個為冷字的漢語拼音字頭；第一個為“

8、肋”字的漢語拼音字頭；后面“ XXX ”為三位阿拉伯數字，表示鋼筋抗拉強度 等級數值。鋼筋抗拉強度分為 3級：LL550、LL650、LL800。LL550-表示抗拉強度不小于550Mpa的鋼筋；LL650-表示抗拉強度不小于650Mpa的鋼筋；LL800-表示抗拉強度不小于800Mpa的鋼筋；鋼筋的公稱直徑范圍為412mm推薦鋼筋公稱直徑為5、& 7、8、9、10、mm進行冷彎試驗時，受彎曲部位表面不得產生裂紋。鋼筋應成批驗收，每批應由同一牌號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋組成， 每批不大于50噸。鋼筋每盤應由一根組成;LL650和LL800級鋼筋不得有焊接接頭 松弛試驗要點：試樣長度不小于公稱

9、直徑的60倍。環(huán)境溫度應保持在20 2C。加荷速度為200 50Mpa/min,加荷完畢保持2min后開始計算松弛值。摘自 GB137892低合金高強度結構鋼 GB/T1519 94碳素結構鋼和低合金結構鋼，熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T4274 88熱軋厚鋼板和鋼帶的力學性能應符合 GB70C和GB159啲規(guī)定16Mn厚度屈服強度極限強度伸長率冷彎Q345B 1625325470630212d 180 BQ345B 25 36315470630222d 180 C470630222d 180 D熱軋直條光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋拉伸、冷彎試驗取樣方法: 拉伸-任選兩根鋼筋切取，取樣數量2。冷彎-任選兩

10、根鋼筋切取，取樣數量2。熱軋直條光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋拉伸、冷彎試驗方法：拉伸、冷彎試驗試樣不允許進行車削加工。計算鋼筋強度用截面面積采用表所列公稱橫截面積。冷軋帶肋鋼筋拉伸、冷彎、松弛試驗取樣方法：在每（任）盤中的任意一端截去 500mn后切取；取樣數量：拉伸試驗逐盤1個；彎曲試驗每批2個；松弛試驗定期1個。鋼筋試驗溫度：1035 E金屬彎曲試樣長度：L 5d+ 150mm金屬線材反復彎曲試樣長度（規(guī)格 0.310.0mm： 150250mm金屬拉伸試驗速度：v 150000N/m 110N/mris“2 2 1 150000N/m 3 30N/mms、鋼材直徑與截面積表盤條GB701-97

11、普通鋼材GB1499-91直徑面積重量直徑面積重量MmMm2Kg/mMmMm2Kg/m5.019.630.1548.050.270.3955.523.760.18710.078.540.6176.028.270.22212.0113.10.8886.533.180.26114.0153.91.217.038.480.30216.0201.11.587.544.180.34718.0254.52.008.050.270.39520.0314.22.479.063.620.49922.0380.12.9810.078.540.61725.0490.93.8511.095.030.74728.061

12、5.84.8312.0113.10.88832.0804.26.3113.0132.71.0436.010187.9914.0153.91.2140.012579.8750.0196415.42五、螺旋道釘錨固用料與工藝一、材料技術條件螺旋道釘錨固作料，由硫磺、水泥、砂子和石蠟配制而成。1硫磺：n川級工業(yè)用硫磺 ，純度為95%及以上，配制前打成碎塊，如受潮，應在配制前干 燥.2、水泥 : 普通硅酸鹽水泥 ， 不低于 425 號， 如有結塊 ， 配制前過篩 .3、砂子：天然級配中粗砂，粒徑不大于2mm配制前過篩、洗凈、烘干。4、石蠟：一般工業(yè)用石蠟，配制前打成碎塊。5、各種材料不得混有雜物。二、

13、成分配合比根據氣候條件，按以下規(guī)定的質量配合比范圍，試驗選定各種材料用量：硫磺 ：水泥 ：砂子 ： 石蠟1： (0.3 0.6) ： (1 1.5) ：(0.01 0.03)配制成的溶液應較稠 ， 其流動度以不影響灌注為宜三、溶制工藝1、按選定的配合比，稱好各種材料的一次溶制量。2、 先將砂子放入鍋內攪拌加熱至于 100C120C，再將水泥放入鍋內攪拌加熱至 130C左 右， 最后將硫磺和石蠟放入鍋內 ， 繼續(xù)攪拌加熱 ， 使溶液混合均勻 ， 由稀變稠成液膠狀時 （ 溫度升 至于160 C左右）即可使用.四、錨固工藝1、清理好釘孔，恢復原為的喇叭型。2、 用粗砂將孔底封死并搗固，凈留孔深不小于

14、是160mm。3、擺正錨固架，控制螺紋道釘位置。4、溶液一次灌夠，但不宜太滿。5、將螺旋道釘順錨固架左右旋轉垂直插入，螺旋道釘的方（圓）臺應高出承軌臺面，使用 彈條扣件時高出 0 2mm。6、外溢的溶液凝固后，應鏟除干凈。五、注意事項1、硫磺為易燃物，不得近火存放，配制溶液時不得先放硫磺。2、 溶制錨固料時，應控制火力，溫度不得超過180 C。3、溶制錨固料時，作業(yè)人員應戴防護用品，站在上風處。4、溶制處所與錨固地點距離不宜太遠。5、如有剩余的已凝固錨固料，可在下次打碎放入鍋內溶化使用六、有關硫磺錨固的參考資料一、硫磺簡介硫磺是一種非金屬元素，淡黃色，質硬而脆，不傳熱和電。硫磺的溶點為110C

15、120C,燃點為220 C左右。硫磺不溶于水。硫磺溶化為液體時流動性最好稠度為140C150C,稠度隨溫度的增加而逐漸轉濃，在160C180C時已成濃稠狀態(tài)，溫度低于140 C時也溫度的降低而轉濃稠，在溫度低于是110C時即開始凝固成為固體。硫磺是耐化學腐蝕的良好材料，對任何濃度的鹽酸都不起作用，但不能抵抗?jié)獾膲A液及 強氧化劑的作用。在正常工作條件下對可能遇到的酸堿情況均無甚影響。二、硫磺錨固一什么叫做硫磺錨固？ 硫磺錨固是硫磺、水泥、沙子和石蠟的混合物溶制成硫磺漿灌入鋼筋混凝土軌枕的予留孔內以固定螺旋道釘的方法叫做硫磺錨固。二硫磺錨固的特點：1 、成本低。2、有良好的力學性能和絕緣性能： 1

16、 平均抗壓強度為 319 479Kg/cm2;22平均抗拉強度為 27 60kg/cm 2;3浸油后抗拉強度無甚影響（配合比為 1:1.2:0.4 的試件浸油 6 天后平均抗拉強度為249kg/cm ）;4在高溫下抗拉強度稍有降低（配合比為1:120.4 的試件，當溫度為56C時其平均抗拉強度為38kg/cm2 ）;在低溫下抗拉強度變化不大（配合比為1:120.4 的試件，在-30 C冷凍14天后抗拉強度為 44kg/cm 2）; 5在浸水狀態(tài)下強度雖有所降低（ 特別以抗拉強度為顯著 ）， 但在干燥后強度又可恢復 （ 配合比為1:1.2:0.4的試件浸水25天后抗拉強度由52kg/cm2降低到

17、達24kg/cm2,抗壓強度由437kg/cm 2降低到 344kg/cm2， 但仍能滿足設計要求 ）. 硫磺錨固在浸水狀態(tài)下螺旋道釘拔出力達 到 6.6 噸時混凝土試塊破裂而硫磺錨固仍完整無損 . 用鐵試塊試驗硫磺錨固的抗拔力 ，拔出力 達到 9.2 噸時發(fā)生松動現象 .6可以滿足自動閉塞區(qū)段的電氣絕緣要求（硫磺錨固的鋼筋混凝土軌枕浸水 36天后表面再澆以大量的水，當溫度為30C時每根軌枕的漏泄電阻為 4500歐姆，設計要求為不小于 2000 歐姆 ）.三硫磺錨固配合比的選擇1、硫磺錨固材料的規(guī)格和要求 1 硫磺 工業(yè)用硫磺，含硫量在 87%以上。# 2水泥325 以上。3沙子最大粒徑為 2

18、 毫米，符合混凝土用沙子的級配標準 . 4石蠟工業(yè)用石蠟:沙：水泥=1 : 1.2 : 0.4為合宜.2、配合比的選擇根據鐵道科學研究院的試驗結果以硫磺各種配合比的抗壓和抗拉強度表配合方案重量配合比 硫磺：沙子：水泥平均抗壓強度2(kg/cm )平均抗拉強度2 (kg/cm )11:0.8:0.23422721:0.8:0.44514231:0.8:0.5383-41:0.8:0.6424-51:0.8:0.84274161:1.0:0.23673371:1.0:0.3316-81:1.0:0.43813991:1.0:0.5407-101:1.0:0.6456-111:1.0:0.84255

19、5121:1.2:0.244942131:1.2:0.443948141:120.5438-151:120.647938161:1.2:0.840460#本表所用水泥為 325礦渣水泥.本表錄自鐵道科學研究院混凝土軌枕和扣件的研究這篇論文.所有硫磺錨固的力學和絕緣性能 ，都錄自這篇論文七、泥漿試驗操作要點NB-1型泥漿比重計操作要點將泥漿注入泥漿杯中，齊平杯口為止，不要留有汽泡。將杯蓋輕輕蓋上，多 余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔排出， 再將溢出的泥漿揩刷干凈。 然后把杠桿的 主刀口放到底座的主刀墊上去， 將砝碼緩緩移動， 當水泡位于中央時， 杠桿成水 平狀態(tài)，砝碼左側所示刻度，即為泥漿比重。10

20、06 型泥漿粘度計操作要點在測粘度前，先將粘度計用水沖刷干凈，再在化驗用的泥漿攪拌機中，把泥 漿攪拌1分鐘，然后用量杯將500及200ml ( 700ml)的泥漿通過篩網注入粘度 計，其流出口用手指堵住不使流出。測量時將 500ml 的量杯置于流出口下，當放開堵住出口的手指時，同時開動 秒表，待泥漿流滿 500ml 量杯，達到它的邊緣時，再按動秒表使其停止，記下流 出的時間，這就是泥漿的粘度。注意 ：假如在測定粘度前， 沒有將泥漿按上法在攪拌機中充分攪拌， 則應把泥漿 由量杯重新倒入粘度計中，重復測試，一直到流出的時間不再減少為止。NA-1 型含砂量計操作要點1把泥漿充至測管上標有“泥漿”字樣

21、的刻線處，加清水至標有“水”的刻 線處，堵死管口并搖振。2傾到該混合物于濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水于側管中，搖振 后再倒入濾管中，反復之，直至管內清潔為止。3用清水沖洗篩網上所得的砂子，剔除殘留泥漿。4把漏斗套進濾網，然后慢慢翻轉過來，并把漏斗嘴插入測管內，用清水把 附在篩網上的砂子全部沖入管內。5待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量。6將儀器清洗并擦干，收入箱內。八、砼配合比設計參數參考表強度 等級標準 差配制 強度泥號 水標水灰比W/C備注(TFcu,oRc碎石卵石102.514.14250.8850.838碎石Fcu,o=0.42Rc(C/W-0.34)卵石Fcu,o=0.38Rc

22、(C/W-0.32)5251.0210.9743.014.94250.8510.8055250.9850.9373.515.84250.8160.7705250.9460.8994.016.64250.7870.7425250.9150.868152.519.14250.7090.6655250.8290.7833.019.94250.6870.6445250.8050.7593.520.84250.6640.6225250.7790.7344.021.64250.6450.6035250.7580.713強度 等級標準 差配制 強度泥號 水標水灰比W/C備注(TFcu,oRc碎石卵石202.

23、524.14250.5910.552碎石Fcu,o=0.42Rc(C/W-0.34)卵石Fcu,o=0.38Rc(C/W-0.32)5250.6980.6543.024.94250.5760.5375250.6800.6383.525.84250.5600.5225250.6620.6204.026.64250.5460.5085250.6470.605252.529.14250.5080.4715250.6030.5623.029.94250.4960.4615250.5900.5503.530.84250.4840.4495240.5760.5374.031.64250.4740.4395

24、250.5640.525強度 等級標準 差配制 強度泥號 水標水灰比W/C備注(TFcu,oRc碎石卵石302.534.14250.4440.411碎石Fcu,o=0.42Rc(C/W-0.34)卵石Fcu,o-0.38Rc(C/W-0.32)5250.5300.4933.034.94250.4360.4035250.5200.4833.535.84250.4260.3945250.5090.4734.036.64250.4180.3875250.5000.464402.544.14250.3560.3285250.4270.3953.044.94250.3500.3235250.4210.3

25、893.545.84250.3440.3175250.4140.3824.046.64250.3390.3125250.4080.377強度 等級標準 差配制 強度泥號 水標水灰比W/C備注(TFcu,oRc碎石卵石352.539.14250.3950.365碎石Fcu,o=0.42Rc(C/W-0.34)卵石Fcu,o=0.38Rc(C/W-0.32)5250.4730.4393.039.94250.3880.3585250.4650.4313.540.84250.3810.3515250.4570.4234.041.64250.3740.3455250.4490.4165042552542

26、55254255254.056.64255250.344九、混合砂漿配合比設計參數參考表強度 等級標準 差配制 強度水泥 標號水泥 用量備注af mFChQc3Kg/m2.50.503.324251131）fm=fm*k+1.645 a2）fm=A*Rc*Qc/1000-Bh3）Rc=Rc +24）混合砂漿A=1.50B=4.255）混合砂漿用水量W=260 3006）石膏用量QdQd=A-QcA=300 3507）石膏稠度應為120mm8）參照JGJ-94標準0.623.524251160.753.734251205.01.006.654251631.257.064251691.507.47

27、4251767.51.59.974252131.8810.594252222.2511.20425231水泥砂漿配合比設計參數參考表強度 等級標準 差配制 強度水泥 標號水泥 用量備注af mFChQc3Kg/m5.01.006.654252171）fm=fm*k+1.645 a2）fm=A*Rc*Qc/1000-Bh3）Rc=Rc +24）水泥砂漿A=1.05B=3.505）用水量3W=270 330（kg/m ）6）參照JGJ-94標準525177（取 200）1.257.06425226525184（取 200）1.507.47425235525192（取 200）7.51.509.97

28、4252885252351.8810.594253025252462.2511.2042531552525710.02.0013.294253595252932.5014.114253775253083.0014.94425395525322十、砼配合比設計中基本參數的選取一.用水量1. 當水灰比在0.40.8范圍時,根據粗骨料品種，粒徑及施工要求的砼拌合 物稠度,其用水量按表選取.2. 水灰比大于0.8或小于0.4的砼以及采用特殊成型工藝的砼用水量應通 過試驗確定。3. 流動性、大流動性砼的用水量：以本規(guī)程表中坍落度90mm勺用水量為基礎，按坍落度每增大20mn用水量增加5kg，計算出未摻外

29、加劑 時砼的用水量。拌合物稠度卵石最大粒徑（mm碎石最大粒徑（mm項目指標102040162040維勃 稠度S152017516014518017015510 15180165150185175160510185170155190180165一坍落度一103019017015020018516530 50200180160210P 19517550 7021019017022020518570 90215195175230215195注：1.本表用水量系采用中砂時的平均值， 采用細砂時，每立方米砼用水量可增加 510kg, 采用粗砂則減少515kg；2. 摻用各種外加劑或摻合料時，用水量相應調

30、整；3. 流動性砼系指拌合物的坍落度為100150mm的砼，大流動性砼則指拌合物的坍落度為160mm的砼。二.砂率【SP】砼砂率的確定應符合下列規(guī)定：一.坍落度小于或等于60 mm且等于或大于10mm勺砼砂率，可根據骨 料品種、粒徑及水灰比按表選取。二.坍落度大于或等于100mm勺砼砂率，應在表的基礎上，按坍落度每增 大20mm,砂率增大1%的幅度予以調整。三.坍落度大于60mm或小于10mm勺砼及摻用外加劑和摻合料的砼， 其砂 率應經試驗確定。水灰比 w/c卵石最大粒徑（mm碎石最大粒徑（mm1020401620400.4026 3225 3124 3030 3529 3427 320.50

31、30 3529 3428 3333 3832 3730 350.60 n33 38 :32 3731 3636 4135 40 :33 380.7036 4135 4034 3939 4438 4336 41注：1.本表數值系中砂的選用砂率，對于細砂或粗砂，可相應地減少或增大砂率;2. 只用一個單粒級粗骨料配制砼時，砂率應適當增大；3. 對薄壁構件砂率取偏大值；4. 本表中的砂率系指砂與骨料總量的重量比。二、砼鐵路強度評定標準 （ TB10425-94）鐵路工業(yè)與民用建筑砼應按現行的砼強度檢驗評定標準GB107-87有關規(guī)定執(zhí)行二、一般規(guī)定：1、砼的強度等級應按立方體試件抗壓強度標準值劃分。2

32、、 砼立方體試件抗壓強度標準值系指按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150X 150x 150mm勺立方體標準試件，在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體 分布中的一個值，強度低于該值的百分比不得超過5%。三、標準差（。）已知方法檢驗：（主要適用于預制場，砼攪拌站）1、當砼的原材料、生產工藝及施工管理水平在較長時間內能保持一致，且同一 品種砼的強度變異性（To / f cu均）又能保持穩(wěn)定時，宜采用此法。2、取連續(xù)四組試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列要求：（ f cu，min 應取兩式中較大值）1 注：mf cu，平均值2fcu，min 最小值3mf cu，f cu，k + 0.8

33、Tof 1cu， min A f cu， k0.85 T。f 1cu， min A 0.85f cu， k四、標準差未知方法檢驗：1、當原材料、施工工藝在較長時間內不能保持一致，且同一品種變異性又不能 保持穩(wěn)定，或在前一階段各檢驗期內的同類砼沒有足夠數據能確定驗收批砼試件 抗壓強度標準差時，采用此法。2、五組或五組以上的試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列要求：m2f cu A f cu， k+ 0.85sf cu 4 注： S 標準差（五組以上）f 2cu，min A feu，k Ax B 5 A 、B 查表得：59 組 A = 0.85Go Go B= 4.5五、小樣本方法檢驗：24組

34、試件組成一個驗收批，其強度應符合下列要求：mf cu A feu，k+ C 6 注：C、 D 杳表得:C20 Cw C= 4.7f 3cu,k+ D7卜一、數據修約規(guī)則GB817 871.術語1. 修約間隔：系指確定修約保留位數的一種方式；2. 丨有效數字：注：鋼筋截面積采用四位有效數字，砼強度保留小數點后 一數3. 丨單位修約：半個單位修約指修約間隔為指定位數的0.5單位，即修約到指定位數的0.5單位7.5，為 10。例：鋼筋修約298.8_ 8.8 7.5 進10,為 100。441.2_ 1.2V 2.5 一進0,為 440。原理：將擬修約數值乘以2,所得的修約數再除以2。修約間隔為1A

35、2A27.2554.527.3554.71.:擬舍棄數字最左-位數字小于2.擬舍棄數字取左位數字大于的數字時，則字加1。3.擬舍棄數字最左-位數字為5,末位數為奇數，貝U進一3.不須連續(xù)修約。2.進舍原則：四舍六入五單雙5427.05527.55,貝冷去，即保留的各位數字不變。5,或者是5,而其后跟有并非全部為0 進一，即保留的末位數而右邊無數字或皆為0時，若所保留的 ，為偶數則舍去。十二、每一試驗項目所需碎石或卵石、砂的最少取3樣數量kg試驗碎卵石最大粒徑mm砂項目10.016.020.025.031.540.063.080.0篩分析10152020304060804.4表觀密度888812

36、1624242.6含水率222233461.0吸水率881616162424324.0堆積、緊密 密度4040404080801201205.0含泥量882424404080804.4泥塊含量8824244040808010.0針、片狀含 量1.24882040/有機質含量2.0云母含量0.6硫化物及 硫酸鹽1.00.05輕物質含 量3.2氯離子含 量2.0堿活性7.5分成 5 2.5, 2。51.25, 1.25 0.63，0.63 0.315四個粒級各取0.1kg。共計0.4。十三、合理砂率值的選用合理砂率的標準就應該是在用水量及水泥用量一定的情況下 能使砼拌合物獲得量大流動度，且保持粘聚

37、性及保水性能良好時 的砂率值。相同的用水由于砂率變化引起的坍落度變化是一個具有極大 值的向二個方向都逐漸減小的曲線，在相同條件下，極大值處的 流動性最好，該處的砂率值也最合理。試驗表明：較大在水灰比較低的情況下，砂率的變化對坍落度變化比 較緩和。 在水灰比較高的情況下，砂率的變化對坍落度變化敏感性比 。當用水量大且水灰比高的砼，由于水泥漿稀，保水性不好， 當砂率偏低到一定程度就會產生離析，此時坍落度雖然高，但不 能作為評定坍落度標準，砂率的變化對砼強度的影響遠不如流動度影響那么顯著，只 有 砂率過小砼發(fā)生離析才有明顯的下降趨勢；砂率過大不易成型， 但只要搗實，強度下降并不太大。碎石或卵石的顆粒

38、級配范圍級 配 情 況公稱 粒級（Mm）累計篩余、按重量計（%篩孔尺寸，（圓篩孔）（毫米）2.55101520253040506080100連 續(xù) 粒 級51 095 10080 10001 5051 595 10090 10030 6001 0052095 10090 10040 7001 0053095 10090 10070 901 5 450 5054 095 10075 9030 650 50單 粒 級10 2095 10085 10001 5015 3095 10085 10001 0020 4095 10080 10001 0030 6095 10075 100457501 00

39、40 8095 10070 10030 6001 00砂顆粒級配區(qū)級配區(qū) 篩孔尺累計篩余7（mm%1區(qū)（粗）2區(qū)（中）3區(qū)（細）10.000005.001001001002.503552501001.2565 3550 102500.6385 7170 4140 160.31595 8092 7085 550.16100 90100 90100 90對細度模數為3.71.6的砂，按0.63mm篩孔的累計篩余量（以重量百分率計,下同）分成三個級配區(qū)。砂的顆粒級配,應處于表中的任 何一個級配區(qū)以內.砂的實際顆粒級配與表中所列的累計篩余百分率相比，除5.00和0.63毫米篩號外，允許稍有超出分界線，

40、但其總量不應大于5%砂細度模數標準：粗砂： 卩=3.73.1中砂：卩=3.02.3細砂：卩=2.21.6 特細砂： 卩=1.50.7鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋力學性能表牌號公稱直徑（mm）（T s （或 opO.2 ）MPad bMPaS s%不小于HRB33562528 5033549016HRB40062528 5040057014HRB50062528 5050063012冷軋帶肋鋼筋力學性能和工藝性能表級別代號屈服強度d 0.2Mpa 不小于抗拉強度d bMpa 不小于伸長率 不小于，%冷彎180D彎心直徑 d鋼筋公稱直徑應力松弛 d con=0.7 d bS 10S1001000h不大于，%10h不大于，%LL5505005508一D=3d一一LL650520650一4D=4d85LL800640800一4D=5d85荷載強度換算表何載強度何載強度何載強度(KN )(MPa)(KN )(MPa)(KN)(MPa)502.24502075033.31004.450022.277534.41506.752523.3787.5352008.955024.480035.622510562.52582536.725011.157525.685037.827512.260026.787538.930