鋁合金優(yōu)缺點(diǎn)分析

1、鋁合金模板優(yōu)缺點(diǎn)分析鋁合金模板是一種新型的建筑模板技術(shù)。由于傳統(tǒng)模板都有它的局限性，于是很多建筑人開始尋找一種更好的模板可以綜合它們的優(yōu)點(diǎn)，最大限度的避免它們的不足。鑒于近 年鋁合 金模板在內(nèi)地大量使用的實(shí)踐證明，其可以在很大限度上滿足這一條件，所以引起 了很多有識(shí)之士的關(guān)注。1鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)分析1.1使用鋁合金模板澆筑的混凝土觀感好、質(zhì)量高由于模板采用鋁合金材料技術(shù)制造而成，其表面非常光滑、平整，這就決定了使用鋁 合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。另外鋁合金模板各個(gè)拼件都是在工 廠使用器械加工而成，可以保證其拼接處的平整和質(zhì)量，而且每塊拼件之間使用銷釘對(duì)孔 連接，只要將銷釘固定

2、好之后幾乎可以做到無(wú)縫連接，這樣就不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榻涌p過(guò)大而使 混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。從這兩方面就可以保證了使用鋁合金模板技術(shù)澆 筑的混凝土的觀感和質(zhì)量。傳統(tǒng)的膠合木模板由于是用木質(zhì)加工而成，周轉(zhuǎn)使用幾次后很難保證其表面平整度。 另外由于木模板在使用時(shí)是現(xiàn)場(chǎng)人工按照?qǐng)D紙加工制作，然后用釘子間每塊模板拼接而 成。因每個(gè)工人的技術(shù)參差不齊，每塊模板制作、安裝的尺寸不可能都控制非常精確規(guī) 范，故使用木模澆筑的混凝土整體在觀感和質(zhì)量保證方面一定沒(méi)有使用鋁合金模板技術(shù)澆 筑混凝土的優(yōu)越性。鋼模板也是由金屬加工而成，但是由于鋼的物理性質(zhì)決定了其澆筑混凝土表面觀感方 面也不及鋁合金模板那么穩(wěn)定。所

3、以在這方面其澆筑效果雖然比木模板技術(shù)澆筑的混凝土好，但 是與使用鋁合金模板技術(shù)澆筑的混凝土相比還是有一定的差距的。1.2鋁合金模板平均使用成本低鋁合金模板雖然每平米的購(gòu)買單價(jià)較高，但是將其使用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時(shí)，我們可以看出其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢(shì)的。對(duì)此我們可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算。鋁合金模板的購(gòu)買價(jià)格大概在1400元/m2左右，每套模板可重復(fù)利用次數(shù)為：200300次。1層標(biāo)準(zhǔn)層模板使用面積我們以 2000m2進(jìn)行計(jì) 算。鋁合金模板的采購(gòu)價(jià)格就為：1400 X 2000=2800000元。鋁合金模板的安裝價(jià)格大概為 25元/m2。30層標(biāo)準(zhǔn)層的安裝價(jià)格

4、就為：25X 30 X 2000=1500000元。另外由于鋁合金模 板技術(shù)澆筑混凝土觀感好，結(jié)構(gòu)面基本可以達(dá)到亞清水混凝土的效果，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可以 省去至少50%墻面抹灰費(fèi)用，節(jié)約了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同時(shí)減少 了周轉(zhuǎn)材料的使用時(shí)間，同時(shí)質(zhì)量上直接杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和裂縫的通病。最后， 鋁合金模板在完全使用完后其還有回收價(jià)值，回收價(jià)格為原價(jià)的25%30%木模板的采購(gòu)單價(jià)大概為：25元/m2。每塊木模板平均可以使用 4次。將其使用在以 上相同的假設(shè)建筑物中時(shí)，其采購(gòu)價(jià)格就為：25 X 30X 2000-4=375000元。木模板的安裝價(jià)格大概為30元/m2。30層標(biāo)準(zhǔn)層的

5、安裝價(jià)格就為：30X 30X 2000=1800000元。木模板 澆筑混凝土不但需要裝飾抹灰，且報(bào)廢后無(wú)法重新回收利用，在使用完后還需支付廢棄材 料清理費(fèi)用。鋼模板的采購(gòu)價(jià)格和安裝費(fèi)用雖與鋁合金模板差不多，但由于鋼模板較重，對(duì)機(jī)械的依賴性較高，其機(jī)械安裝費(fèi)用較高，且鋼模由于其物理性質(zhì)，其使用時(shí)產(chǎn)生維護(hù)費(fèi)用也相 對(duì)較高。通過(guò)分析，我們可以看得出，雖然鋁合金模板的采購(gòu)價(jià)格較高，但是用在擁有30層標(biāo)準(zhǔn)層的建筑中時(shí)，它的實(shí)際使用價(jià)格與木模板技術(shù)相差不大。當(dāng)建筑物高于30層時(shí)，與傳統(tǒng)模板技術(shù)相比，建筑物越高，使用鋁合金模板技術(shù)的成本越低。另外，由于鋁合金模板70%80%構(gòu)件都是標(biāo)準(zhǔn)通用件，所以當(dāng)將使用過(guò)

6、的鋁合金模板投用到別的標(biāo)準(zhǔn)層施工 時(shí)，只需將其中20%30%的非標(biāo)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)加工。1.3鋁合金模板的施工周期短鋁合金模板技術(shù)是采用“快拆體系”。所謂“快拆體系”就是當(dāng)某一層澆筑的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板等拆除并從傳料口運(yùn)到上一層，保留的立桿必須是穩(wěn)定體。基本原理就是在施工 階段把結(jié)構(gòu)跨度人為的劃小，降低其內(nèi)力，使模板能夠早拆，而結(jié)構(gòu)的安全度又不受影 響，以達(dá)到模板早拆應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。這種快拆體系，不但保證了混凝土的正 常受力需要還突破了傳統(tǒng)的模板使用習(xí)慣，大大加大了模板使用的效率，加快施工進(jìn)度。 為配合“早拆體系”

7、安全穩(wěn)定性，一般鋁合金模板懸挑部分結(jié)構(gòu)配備6套支撐體系，梁構(gòu)件配備4套支撐體系，板構(gòu)件配備 3套支撐體系。運(yùn)用“快拆體系”鋁合金模板技術(shù)， 正常使用情況下，其施工速度可以達(dá)到每 4d澆筑1層混凝土。木模技術(shù)是我們的傳統(tǒng)技術(shù)，在施工時(shí)，首先我們需要將材料木板按規(guī)定尺寸進(jìn)行加 工制作，然后按規(guī)定尺寸進(jìn)行安裝，其配模、加工、制作及安裝是一個(gè)較為復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí) 間的過(guò)程。另外木模板技術(shù)還是采用傳統(tǒng)的“滿堂架支撐體系”，混凝土澆筑完后其強(qiáng)度 需達(dá)到規(guī)范要求后才能進(jìn)行拆除，故增多需要配模的模板數(shù)及增加施工需要的時(shí)間。其 次，木?！皾M堂架支的效率。撐體系”與鋁合金模板“單立桿快拆體系”相比較為復(fù)雜。拆除的過(guò)程

8、中必定會(huì)增加一些難度，耗費(fèi)大量時(shí)間。1.4鋁合金模板的質(zhì)量輕，便于安裝鋁合金模板由鋁合金材料制成，該材質(zhì)的密度較小，質(zhì)量較輕。鋁合金模板每平米的 質(zhì)量?jī)H為2025kg ;鋁合金模板拼件的尺寸較小，標(biāo)準(zhǔn)尺寸僅為 400mm 1200mm兩人 配合可較為輕松完成安裝、拆除及轉(zhuǎn)運(yùn)工作。木模板的質(zhì)量與鋁合金模板相比，也相對(duì)較小，利于安裝；鋼模板由鋼材加工而成， 鋼材的密度相對(duì)較大，質(zhì)量重，安裝難度大，一般都需要相應(yīng)的輔助安裝機(jī)械配合。1.5鋁合金模板材料傳遞可節(jié)省大量時(shí)間鋁合金模板技術(shù)采用傳料口進(jìn)行材料傳遞，無(wú)需卸料平臺(tái)，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間在鋁合金模板技術(shù)的使用，提前做好圖紙深化設(shè)計(jì)，根據(jù)不同戶型，

9、對(duì)應(yīng)設(shè)置樓板傳料口，以便工人直接將下一層拆卸的模板及桿件通過(guò)傳料口遞送到所需安裝層。傳統(tǒng)木模 板工程，需要設(shè)置卸料平臺(tái)，將拆卸的模板和鋼管集中到卸料平臺(tái)，然后由塔吊將其吊到 上層。鋼模板由于它本身的重量比較大，只能采用大型機(jī)械設(shè)備吊送的方式將其轉(zhuǎn)運(yùn)，相 應(yīng)增加了許多機(jī)械吊運(yùn)的費(fèi)用。由于鋁合金模板材料無(wú)需塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理 起到非常大的作用，同時(shí)為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運(yùn)增加很多時(shí)間。1.6鋁合金模板的承載力高，不易爆模經(jīng)鋁合金模板試驗(yàn)結(jié)果顯示，目前鋁合金模板的承載力可達(dá)到3050kN/m2，完全可以承受在澆筑混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的沖擊力。鋁合金模板系統(tǒng)所有部位都采用

10、鋁合金板 組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性十分好，如工人嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo) 書進(jìn)行安裝，混凝土澆筑過(guò)程中基本不會(huì)出現(xiàn)模板鼓脹或爆模的情況。傳統(tǒng)的木模技術(shù)中，由于木模板的承載力有限，若加固不當(dāng)，便會(huì)出現(xiàn)漲模或爆模的 現(xiàn)象。同時(shí)周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多后，模板易破損變形，嚴(yán)重影響混凝土觀感質(zhì)量。1.7鋁合金模板技術(shù)節(jié)能環(huán)保，不會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)污染鋁合金模板在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前均在廠家進(jìn)行預(yù)拼裝，現(xiàn)場(chǎng)不需要進(jìn)行裁剪、切割，不會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢料，也不會(huì)產(chǎn)生切割的噪聲，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)境安 全、干凈、整潔。一套鋁合金模板可重復(fù)使用200300次，報(bào)廢后的模板也能進(jìn)行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能

11、減排，符合國(guó)家綠色施工規(guī)定。傳統(tǒng)木模板在使用中，需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，易產(chǎn)生一些木屑和廢棄的小木板，同 時(shí)產(chǎn)生噪聲污染，施工過(guò)程中需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生建筑垃圾及時(shí)進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且報(bào)廢 的木模無(wú)法重新利用，不節(jié)能環(huán)保。鋼模板由于它本身的材質(zhì)局限性，變形后較難修復(fù)，同時(shí)回收利用率也不如鋁合金模 板。1.8無(wú)需人工定位預(yù)留孔洞鋁模板深化設(shè)計(jì)已考慮相應(yīng)的預(yù)留洞口，在工廠試拼裝后均統(tǒng)一編號(hào)，組裝簡(jiǎn)單、方 便，同時(shí)模板定位精準(zhǔn)，與木模相比，省去了預(yù)留孔洞定位的繁瑣工作，極大的提高了模 板安裝的效率。2鋁合金模板的缺點(diǎn)2.1前三層墻體觀感不佳由于鋁合金模板在完成拼裝后形成一個(gè)整體，不易透氣，在澆筑過(guò)程中，模

12、板與混凝 土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，若混凝土振搗不足與墻體表面產(chǎn)生氣泡，脫模劑涂刷不到位易引脫皮等 現(xiàn)象。這個(gè)缺點(diǎn)可以通過(guò)施工措施將其避免。例如，我們可以在首次使用鋁合金模板之前將其表面先用高強(qiáng)度水泥漿使其充分氧化，或者在鋁合金模板與混凝土接觸面的表層鍍上PVC薄膜等方法。2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更不易過(guò)大鋁合金模板在設(shè)計(jì)時(shí)，需要施工的結(jié)構(gòu)圖及建筑圖紙一定要十分準(zhǔn)確，故對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)工作要求較高，需提前做好施工前的圖紙變更和圖紙會(huì)審工作。鋁模板加工出來(lái)后，在現(xiàn) 場(chǎng)安裝基本上不能修改，確有設(shè)計(jì)變更修改的，則需提前跟廠家溝通，重新深化設(shè)計(jì)、加工 及制作，再?gòu)膹S家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，而木模板在工地上可以隨便切割。2.3前期一

13、次性投入相對(duì)較大由于鋁模板每平米單價(jià)相對(duì)較高，故其前期一次性相對(duì)投入較大。過(guò)程中需加強(qiáng)管理， 特別鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)板、支撐桿件等要做好回收保養(yǎng)好，以便用于下一個(gè)工地。2.4工藝較新，操作人員技術(shù)參差不齊由于鋁合金模板為近年新材料、新工藝，操作人員相對(duì)較少，且施工技術(shù)參差不齊。必 須要對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的技術(shù)經(jīng)鋁合金模板試驗(yàn)結(jié)果顯示，目前鋁合金模板的承載力可培訓(xùn)和安全教育，讓他們了解鋁模板的施工特點(diǎn)、熟悉有關(guān)的條文和崗位安全操作的規(guī)程，通 過(guò)考核合格后才能上崗工作。鋁模板在施工中必須配備具有安全技術(shù)知識(shí)的、熟悉規(guī)范的專職安全員和質(zhì)檢員。模板在拆除時(shí)應(yīng)該分片、分區(qū)的拆除，從一端往另一端拆除，禁整片一 起拆除。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到操作規(guī)則要求值1。3