人工探槽施工方案設(shè)計

1、實用標準文檔成都北改B標建設(shè)北路北延線（蜀龍路五期）工程蜀龍立交人工探槽施工方案中國交通建設(shè)(HINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION編制：審核：審批：日期：中交二航局成都北改B標段項目管理部目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章工程概況22.1工程設(shè)計簡況 22.2人工挖探坑設(shè)計 22.3水文地質(zhì)情況 42.3.1地下水類型及埋藏條件 42.3.2地下水對建筑材料的腐蝕性 42.3.3氣象條件42.3.4地質(zhì)條件42.4工程特點5第三章人工挖探坑施工 63.1施工工藝流程 63.2施工方法及措施 63.2.1施工準備63.2.2探坑開挖73.2.3護壁鋼筋、模板施工 103.

2、2.4混凝土施工113.2.5探坑回填 12第四章 資源計劃 134.1材料計劃 134.2機械設(shè)備計劃 134.3人力資源計劃 14第五章組織體系 15第六章施工保證措施 166.1 質(zhì)量保證措施 166.1.1探坑護壁保證措施 166.1.2模板工程保證措施 166.1.3鋼筋工程保證措施 166.1.4混凝土工程保證措施 176.2安全保證措施 176.3安全用電技術(shù)措施 186.4墜落事故預(yù)防 196.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防 佃6.6窒息、中毒事故的預(yù)防 19文案大全第一章編制依據(jù)(1) 建設(shè)北路北延線(蜀龍路五期)工程設(shè)計一標段(立交橋橋梁樁基部分)(2) 國家和交通部現(xiàn)

3、行有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程、辦法等，主要有：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ 2-2008)(3) 項目相關(guān)單位批準的有關(guān)文件等第二章工程概況2.1工程設(shè)計簡況成都市建設(shè)北路北延線（蜀龍五期立交部分）工程項目位于成都成華區(qū)，三環(huán)路成 綿立交與龍?zhí)读⒔恢g，橫跨三環(huán)路，與蜀龍路相接。項目施工內(nèi)容主要包括：雙幅主 線、蝶形互通立交匝道橋工程、底層道路及排水工程、新建人行天橋工程、管線綜合、 交安工程、綠化工程、照明工程、電力淺溝、十陵河局部改道工程。本工程施工區(qū)域內(nèi)地下管線復(fù)雜，埋設(shè)較深，且位置不明，機械開挖容易損壞地下 管線。為不破壞地下管線

4、，方便施工，對不明地下管線采取人工開挖探坑來確定管線是 否影響基礎(chǔ)施工。施工區(qū)域地下管線情況及需挖人工探坑的樁基、承臺分布圖見下圖 2.1-1.圖2.1-1人工挖探坑位置分部圖2.2人工挖探坑設(shè)計因施工現(xiàn)場部分區(qū)域狹小，為不影響行人及構(gòu)筑物，探坑采用人工分節(jié)開挖，每節(jié)下挖尺寸為1.0m。對于樁基礎(chǔ)區(qū)域，按圓形深坑開挖，坑尺寸以樁徑擴大1m,深度8m垂直開挖，坑內(nèi)綁扎安裝護壁鋼筋，支立模板，澆灌護壁混凝土，若發(fā)現(xiàn)地下管線與樁基位置沖突，立 即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)單位對管線進行遷移保護或?qū)π陆?gòu)筑物變更；若未發(fā) 現(xiàn)地下管線與樁基有沖突，往坑內(nèi)回填粘土并夯實，埋設(shè)護筒，進行樁基施工。對于承臺區(qū)

5、域，探坑采取縱橫十字坑開挖，按 1： 0.25放坡，開挖輪廓線長度為原 基坑開挖輪廓線，坑底寬度為60cm開挖深度為承臺底標高以下1m。探坑每挖深1m停 止開挖，在坑壁掛網(wǎng)噴射10cm厚 C25護壁砼，待混凝土凝固后進行下一節(jié)探坑開挖。在 挖至坑底的過程中，若發(fā)現(xiàn)地下管線與承臺位置沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相 關(guān)單位對管線進行遷移或?qū)π陆?gòu)筑物變更；若未發(fā)現(xiàn)有沖突，則繼續(xù)進行承臺施工。人工挖探坑參數(shù)表如下：表2.2-1 探坑參數(shù)表序號開挖區(qū)域構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式坑口形式坑口尺寸（m）開挖深 度（m ）探坑個數(shù)開挖方量（m3）1樁基圓形孔口2.58501964216.5*3.112.5*3.15

6、49233承臺十字縱橫14.5*2.610.5*2.641115224探坑12.5*2.18.5*2.132149510.5*1.66.5*1.6241326橋臺十字縱橫探坑12*1.67.5*1.624154合計48442.3水文地質(zhì)情況2.3.1地下水類型及埋藏條件成都平原川階地（臺地）地下水一種為賦存于人工填土，粘性土中的上層滯水，靠 大氣降水及地表水下滲補給，僅局部分部，無統(tǒng)一的穩(wěn)定水面，水量較小，但疏干困難， 對基礎(chǔ)施工有一定的影響；另一種地下水主要賦存于下伏基巖裂縫隙中，屬基巖列縫隙 水，微具承壓性，其富水性、透水性差，水量小、滲透系數(shù)一般在0.05-1.00/d。泥巖為相對的隔水

7、層，故疏干較緩慢。232地下水對建筑材料的腐蝕性場地地下水無色、無味、透明，水質(zhì)較好。不考慮對混凝土、鋼筋的腐蝕性。PH值:7.617.64 之間。233氣象條件場地所處成都市為亞熱帶季風型氣候， 主導(dǎo)風向為NNE向，常年平均風速為1.2m/s， 年平均風壓約140Pa,最大風壓250Pa,年平均降雨量為9001000mm七、八月份雨量集 中，易形成暴雨。2.3.4地質(zhì)條件場地各鉆孔深度范圍內(nèi)所揭露地層自上而下依次為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q411）和第四系全新統(tǒng)沖積層（Q41 ）。具體劃分如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q羊）雜填土：雜色，由混凝路面，磚瓦塊、碎石、卵石混少量粘性土等組成

8、，松散。素填土：灰色，主要由粉質(zhì)粘土組成，混少量雜質(zhì)，約1030%（2）第四系中下更系統(tǒng)冰水堆積層（Q+2）粘土：褐黃，硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，間有黃、灰白色粘土，含白色高嶺土，搖震 反應(yīng)無，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，具膨脹性。含粘土卵石：主體呈黃褐色，稍密，卵石成分多為花崗巖及石英巖為主，亞圓狀，局部卵石已強風化，混少量漂石，卵石粒徑約為3050mm其分選一般，夾有約4045%粘土。（3）白堊系灌口組泥巖（K2g）泥巖：紫紅色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。以粘土礦物組成為主。鉆探深度范圍內(nèi)，根據(jù)揭露其風化程度，將其劃分為兩個亞層：強風化泥巖：具厚層構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。風化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較軟，結(jié)構(gòu)面不清

9、晰，巖芯破碎，局部夾雜中等風化的 泥質(zhì)粉砂巖塊，直徑1.02.2m。強風化泥巖屬極軟巖， 巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級。中等風化泥巖：薄至中厚層狀構(gòu)造，塊狀結(jié)構(gòu)。風化裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)面清晰，巖芯 較完整，呈短柱狀，偶見少量的豎向構(gòu)造節(jié)理。中風化泥巖屬軟巖，巖體較破碎，巖體 基本質(zhì)量等級為V級。干鉆鉆進困難。本次勘察未揭穿。2.4工程特點 橋位區(qū)處于成都市三環(huán)路交通繁忙地段，地下管線錯綜復(fù)雜，交通流量大，施工 組織難度大； 地勘揭示該區(qū)域部分位置有約2m高嶺土；孔壁較脆弱護壁困難；第二章人工挖探坑施工3.1施工工藝流程(1) 對于樁基礎(chǔ)區(qū)域，人工挖探坑施工順序為：場地整平一測量放線，定開挖輪廓

10、線一挖第一節(jié)坑孔土方一綁扎護壁鋼筋、支模澆 灌第一節(jié)混凝土護壁-24小時后，拆除第一節(jié)模板，在護壁砼上二次復(fù)測標高及十字軸 線一第二節(jié)坑身挖土一清理坑壁，校核垂直度和直徑-綁扎第二節(jié)護壁鋼筋，支立第二 節(jié)節(jié)模板，澆灌第二節(jié)護壁砼-設(shè)置垂直運輸滑輪或自制加工的手搖轆轤，卷揚機，吊 土桶、鼓風機、照明、爬梯等設(shè)施-重復(fù)第二節(jié)挖土，支模、澆灌護壁砼工序，循環(huán)作 業(yè)直至坑底標高。(2) 對于承臺區(qū)域，人工挖探坑施工順序為：場地整平測量放線，定開挖輪廓線挖第一節(jié)坑孔土方清理坑壁，掛網(wǎng)噴射第 一節(jié)護壁砼砼凝固后進行第二節(jié)坑孔開挖清理坑壁，掛網(wǎng)噴射第二節(jié)護壁砼重復(fù) 第二節(jié)挖土，掛網(wǎng)噴射護壁砼工序，直至坑底標

11、高。3.2施工方法及措施3.2.1施工準備(1) 在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)和必要的地 下水位資料；管線詳細布置圖；主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；人工開挖 探坑的施工方案以及支護及護壁所用建材(型鋼、水泥、砂石、鋼筋)的質(zhì)檢報告。(2) 施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。 在施工平面圖上應(yīng)標明管線大概位置、 走向 及埋深，以及承臺樁基礎(chǔ)的編號、準確位置。(3) 人工挖探坑施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障： 坑內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井； 施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽、安全繩、安全帶； 使用吊籠、手動絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保

12、險裝置； 開挖期間配備鼓風機等通風設(shè)備； 挖出的土石方及時棄運至郫縣棄渣場，不允許長期堆放在坑口四周，坑孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)； 3m內(nèi)不得行駛或停放機動車，機動車輛應(yīng)繞道行駛，不得對坑壁造成安全影響； 要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用 24V安全燈； 暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標示或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警 示燈。322探坑開挖本工程處于成都市三環(huán)路交通繁華地段，地下管線錯綜復(fù)雜，埋設(shè)較深，且位置不 明，機械開挖容易損壞地下管線。為不破壞地下管線，采取人工開挖探坑來確定管線是 否影響基礎(chǔ)施工。挖探坑作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅

13、硬土層用錘、釬或 空壓機風鎬破碎。人工挖探坑分節(jié)開挖，分節(jié)支護?？涌状┰降貙佑缮现料乱来螢椋航ㄖ靥钔?、雜 填土、素填土、細砂、中砂、卵石土。（1）對于樁基礎(chǔ)區(qū)域的探坑開挖1）場地平整和測量放線人工挖探坑施工前，對所需開挖區(qū)域進行場地清理平整，測量準確放出樁位，定出 樁軸中心點，按樁孔直徑擴大1m形成十字交叉線并固定，用白灰劃出方形開挖輪廓線。2）測量放線完畢后，立即開挖土方?？涌组_挖時，先開挖坑孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好坑孔截面尺寸，開挖節(jié)段高度為1m挖出的土方及時采用封閉式運輸車運至郫縣棄渣場棄渣，運距約 32公里。3） 第一節(jié)土方開挖完成后，砌筑孔口護圈。護圈采用24磚砌筑

14、，高出原地面40cm, 以防在施工過程中地表水或雜物進入坑內(nèi)。護圈砌筑完成后復(fù)測樁位，在護圈頂面定位 十字護樁。4）孔口護圈砌筑完成后，安裝護壁鋼筋，支立第一節(jié)護壁模板并固定牢固。5）測量校核無誤后，進行護壁混凝土施工。護壁形式為上大下小鋸齒形不等厚護壁， 壁厚為1015cm上下節(jié)護壁搭接長度不小于5cm。第一節(jié)混凝土凝固后，拆除模板，把 高程引到第一節(jié)混凝土護壁上。每節(jié)以孔口護圈頂面的定位十字護樁對中，吊線錘作中 心控制，以保證孔位、孔深和截面尺寸準確。5）測量復(fù)測完畢后，在孔位上用鋼管腳手架搭設(shè)簡易工棚，并用篷布遮蓋防雨?？孜簧戏酱钪Ъ?，支架采用L25*4角鋼焊接而成，固定滑輪，配1t卷揚

15、機和吊桶，作為垂 直起碴工具。孔內(nèi)照明采用24V的安全燈實施照明。示意圖見圖322-1圖322-1人工挖探坑示意圖6）開挖第二節(jié)1.0m深土方后，安裝護壁鋼筋，支立第二節(jié)護壁模板并固定牢固。 然后澆灌第二節(jié)護壁砼，循環(huán)作業(yè)直至坑底標高。7）挖至坑底標高后，若未發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物有沖突，則往坑內(nèi)回填粘土至地面 標高并夯實，然后埋設(shè)鋼護筒，進行樁基施工；若發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，則立即 通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)單位對管線進行改遷或?qū)?gòu)筑物進行變更等措施。（2）對于承臺區(qū)域的探坑開挖承臺十字探坑坑底寬度按60cm計算，探坑坑頂寬度按探坑開挖深度和坡比計算出的 尺寸確定，探坑坑頂長度按承臺基礎(chǔ)開

16、挖坡比1： 1及基礎(chǔ)開挖深度計算出的坑頂尺寸確 定。探坑按1:0.25坡比放坡開挖， 每挖深2m對四周坑壁采取掛網(wǎng)噴射 10cm厚C25 護壁砼，待護壁砼凝固后進行下一節(jié)探坑的開挖，直至坑底標高。開挖示意圖見圖322-2 。L11 :問I -tili-a/L： J11 11V ill fif-荀i f 號r . i1 、11i. Ill： R I- XT./ AV 1 1 IIi -11 = 1 d止承臺基坑開挖示意圖L11:0.：60cm基礎(chǔ)輪廓線1:0.25探坑開挖平面示意圖10cn厚C2驢壁砼m鋼管圍護48鋼管圍護地面線m挖開T- di探坑開挖斷面示意圖圖圖322-2承臺探坑開挖示意圖在

17、開挖至探坑底標咼后，若未發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，則繼續(xù)進行承臺施工； 若發(fā)現(xiàn)地下管線與構(gòu)筑物沖突，立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)單位對管線進行改遷 或?qū)?gòu)筑物進行變更等措施。3.2.3護壁鋼筋、模板施工3.2.3.1護壁鋼筋(1)對于樁基礎(chǔ)坑壁，護壁鋼筋由豎向縱筋及方形箍筋組成。護壁鋼筋按每節(jié)制作，采用10X 10cm的鋼筋網(wǎng)片，豎向縱筋采用 14,箍筋采用 12鋼筋，豎向縱筋與箍筋之間點焊成型。鋼筋籠在后場鋼筋加工車間加工成型后，通過 平板運輸車運至施工現(xiàn)場。每節(jié)土方開挖后，清潔坑壁及坑底，埋設(shè)護壁鋼筋，并確保豎向縱筋伸入下層護壁 內(nèi)20cm,與下一節(jié)護壁鋼筋連成整體。護壁鋼筋安裝時保護層

18、厚度不小于5cm。護壁鋼筋示意圖見圖3.2.3.1-1 。圖中環(huán)筋長度根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸定。150d150nn 14100d+100O 12100 14100100圖323.1-1護壁鋼筋示意圖(單位：mr)i(2)對于承臺，在坑壁設(shè)置鋼筋掛網(wǎng)。掛網(wǎng)鋼筋采用12鋼筋，在后場鋼筋加工車間配料制作，按網(wǎng)孔10cm*10cm的規(guī)格分塊布設(shè)好鋼筋網(wǎng)，鋼筋綁扎牢固，分布均勻，平板運輸車運至現(xiàn)場。噴射混凝土前，在坑壁定距離埋設(shè)鋼筋(28, 2*2m梅花形布設(shè)，每根長80cm),以 露出坡面的長度作為控制噴射混凝土厚度的標志，確?；炷羾娚涞暮穸?。當噴射第一 層3cm厚混凝土后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與鋼筋交接處進

19、行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼 筋不晃動，安裝時保證保護層厚度不小于 2cm。3.232模板施工護壁模板按坑孔尺寸制作加工，每節(jié)高 1m采用弧形鋼模，上節(jié)護壁砼凝固或 24 小時后拆除，支下節(jié)模板，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用；弧形模板由兩半圓組成，之間用U行卡或鐵絲綁扎連接。每節(jié)模板的控制以孔口護圈上的控制十字線對中，用吊線錘控制模板中心點的位置，用鋼卷尺定形模板到孔壁的距離。3.2.4混凝土施工(1) 樁基礎(chǔ)坑壁混凝土施工探坑每開挖1m后，即須進行護壁鋼筋安裝和支模澆筑護壁混凝土。護壁模板采用竹 膠板，拆上節(jié)，支下節(jié)，多個探坑同時作業(yè)，流水施工。護壁砼采用機械拌制，混凝土拌制前，須對機械設(shè)備等進行全面檢查及

20、試運轉(zhuǎn)。護壁砼用吊桶運輸人工澆筑、人工搗實。澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒 插實方法?；炷翉姸葹?C25,塌落度控制在80100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。若坑內(nèi)有積水，須將水抽除干凈才能進行施工。(2) 承臺坑壁混凝土施工 噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備，風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。 噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤受噴表面，以確保噴射混凝土與 受噴面之間的良好粘結(jié)。 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，噴射順序自上而下。 先噴射第一層混凝土，厚度控制為 3cm噴頭與受噴面垂直，宜保持 0.61.0m的距離。第二層噴射混凝土在第一層混凝土終凝后進行，噴射厚度7cm終凝時間超過1h后

21、噴射時，需先用水清洗噴層表面。第二次噴射注意保證噴射厚度和表面的光感。 噴射混凝土采用C25商品砼，配合比由試驗室調(diào)配?，F(xiàn)場施工時，注意控制砼水 灰比，使混凝土表面保持平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。325探坑回填在確定基礎(chǔ)施工范圍內(nèi)地下管線與構(gòu)筑物無沖突后，立即進行探坑回填。回填土采 用可塑性強、結(jié)合性好的粘土，分層夯實至原地面標高。第四章資源計劃4.1材料計劃序號名稱單位數(shù)量備注1弧形剛模板套10每節(jié)樁基需2塊鋼模為一套214鋼筋t37.955312鋼筋t98.904428鋼筋t5.5345C25砼m 3714護壁、噴射砼6輔助鋼材t5.67孔口支架及圍護7篷布m2200孔口簡易工

22、棚遮蓋824磚m 340孔口護圈9開挖土方m 3485010回填粘土土方m 31965樁基探坑回填4.2機械設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼攪拌機LZ350臺12空氣壓縮機9m3/min臺13風鎬臺24卷揚機1t臺45電焊機21kw臺16潛水泵吸型（40m沒 揚程）口徑?75臺127鼓風機離心式交流臺98手推人力車0.3t輛189氧氣瓶瓶410破碎機臺1破除原輔道結(jié)構(gòu)層4.3人力資源計劃按24小時全天候施工配置人員序號職務(wù)或工種人數(shù)備注1技術(shù)主管1負責技術(shù)管理及技術(shù)總結(jié)（工程部）2技術(shù)員2主要從事現(xiàn)場技術(shù)及施工管理和技術(shù)資料收集整理（工程部）3工長2負責現(xiàn)場施工組織安排及機械和勞動力的

23、調(diào)配4質(zhì)檢員1負責質(zhì)量督促檢查、驗收（質(zhì)檢部）5試驗員1負責原材料檢驗、現(xiàn)場坍落度檢測等（試驗室）6安全員2負責監(jiān)督檢查施工安全和文明施工（勞安部）7測量員2負責所有測量放線，收集整理測量資料等（測量組）8起重工2負責挖探坑施工過程中的吊裝工作（起重組）9物資采購、倉1負責材料采購，收發(fā)等工作（物資部）10設(shè)備管理人1負責機械設(shè)備的調(diào)配、管理等工作（設(shè)備部）11電工1電氣操作、線路維護檢查（船機部）12機修人員1負責設(shè)備維護等（船機部）13設(shè)備操作人6機械、車輛駕駛等（船機部）14鋼筋組組長1負責鋼筋質(zhì)量管理等（鋼筋組）15鋼筋工8后場鋼筋下料、制作及轉(zhuǎn)運等（鋼筋組）16鋼筋工16現(xiàn)場護壁鋼筋

24、安裝、掛網(wǎng)等（鋼筋組）17砼工16護壁砼灌注、噴射及附加工作（砼班組）18模板工8現(xiàn)場模板安裝及拆除（模板組）19挖坑工92負責探坑施工（挖坑組）20交通協(xié)管員8負責現(xiàn)場交通組織21安全文明環(huán)32定期對駐地、施工區(qū)域環(huán)保清潔以及負現(xiàn)場車輛、施工道路的保員清掃、清洗，圍擋保潔，廢料處理等22警衛(wèi)8負責施工區(qū)域內(nèi)外的守衛(wèi)、巡邏、檢查消防等第五章組織體系挖探坑施工配置技術(shù)主管1名，技術(shù)員2名，工長2名，質(zhì)檢員1名，試驗員1名, 安全員2名，測量員2名，物資采購、倉管1名，設(shè)備管理人員1名，電工1名，機修 工1名，現(xiàn)場配備6個作業(yè)班組：鋼筋組（25名）、起重組（2名）、挖坑組（45名）、混 凝土組（1

25、6名）、模板組（8名）、安全環(huán)保文明施工組（32名）。其中鋼筋組負責后場鋼 筋下料、制作及裝運和現(xiàn)場護壁鋼筋安裝、掛網(wǎng)等工作；起重組負責挖探坑施工全過程 的各種吊裝工作；挖坑組負責探坑開挖施工；混凝土澆灌組負責護壁砼灌注、噴射及附 加工作；模板組負責現(xiàn)場模板安裝與拆除等工作； 安全環(huán)保文明施工組負責定期對駐地、 施工區(qū)域環(huán)保清潔以及負現(xiàn)場車輛、施工道路的清掃、清洗，圍擋保潔，廢料處理等。施工現(xiàn)場管理框圖見圖5.1 :圖5.1施工現(xiàn)場管理框圖第六章施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1探坑護壁保證措施（1）護壁頂面標記坑號、標高，每一節(jié)施工完畢后進行護壁厚度、內(nèi)部尺寸，垂直 度的檢測工作。（2

26、）澆注每段護壁砼前要校對每段構(gòu)筑物的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免 摸板受壓偏移。施工檢驗隨進度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正處理。（3）上下段護壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保節(jié)段間的連接 處不漏水。（4）探坑開挖后應(yīng)盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性灌注完畢。不得在坑內(nèi)水淹 模板的情況下灌注護壁砼。（5）砼要求密實、早強、塌落度較大，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插 入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6） 護壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進行。6.1.2模板工程保證措施（1）護壁模板安裝必須要有足夠的強度、剛度

27、和穩(wěn)定性。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上的砂 漿，刷隔離劑，使砼達到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（3）精心處理模板接縫處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。6.1.3鋼筋工程保證措施（1）進入現(xiàn)場的護壁鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、標牌，由材料員和質(zhì)檢員 按照規(guī)范規(guī)定標準分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得 超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接 頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。（3）鋼筋接頭焊

28、接必須嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范標準行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量 符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時間使接頭處焊 接液凝固，避免接頭處彎折。（5）吊裝鋼筋網(wǎng)入坑時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應(yīng)固定鋼筋網(wǎng)位置。6.1.4混凝土工程保證措施（1）選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確 保砼的質(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗報告，不允許不合格產(chǎn) 品投入工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由試驗室先試配，合格后才能使用。（4）砼澆筑若遇雨天時，應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量，及時按實際調(diào)整砼配合比，并

29、做 好已澆筑砼的保護。（5）應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護時間，派專人負責養(yǎng)護。（6）對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗砼實行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負責砼 的澆搗質(zhì)量。6.2安全保證措施（1）加強領(lǐng)導(dǎo)、強化教育。嚴格按照有關(guān)人工挖探坑安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工 負責人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做 到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常 情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等 采取措施后方能作業(yè)。（2）孔口 2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)

30、置防護欄，防止雜物墜入。在距孔 口周邊1m位置設(shè)置鋼管圍護，并設(shè)立警示標牌。非作業(yè)人員不得進入護欄之內(nèi)。（3）吊運時吊桶不準放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護 罩下方。（4）現(xiàn)場各種機構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機械設(shè)備要認真維護保養(yǎng)，嚴禁帶病 工作。（5） 現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū) 域內(nèi)嚴格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有 良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。（6） 堅持挖坑作業(yè)排水送風先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進 行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風同時進行。同時，經(jīng)常毒氣檢測 儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。（7）挖坑作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異 常情況能及時處理。（8）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標志，并應(yīng)有醒目的標語、警句提醒進入施工 區(qū)域人員注意安全。（9）現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和 通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險地段必須設(shè)警線，做上明顯的標記，夜間設(shè)紅燈示 警。（10）根據(jù)