塑膠地板施工工藝.doc

1、塑膠地板施工工藝塑膠地板主要施工步驟及方法有了高質(zhì)量的地面材料，還需要有專業(yè)的安裝鋪設(shè)技術(shù)才能夠達到最完美的效果，地材不僅僅是一種產(chǎn)品，它還是一套完整的系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)化的施工流程，先進的專用工具和專業(yè)人 員的精心操作，確保我們能夠滿足客戶對高品質(zhì)地面建材系統(tǒng)的不懈追求。技術(shù)依據(jù)1）甲方提供地板施工圖紙2）施工現(xiàn)場實際情況3）地板施工質(zhì)量及驗收要求4）竣工后維護保養(yǎng)5）工程施工進度施工準(zhǔn)備工作（一）地材施工前地面預(yù)檢項目及標(biāo)準(zhǔn)1）強度細石砼找平層（或水泥砂漿）強度等級大于C20,用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是地坪表面硬度不低于1.2兆帕。細石砼找平層（或水泥砂漿）不得空鼓、裂縫、起砂。2）地面平整度2m范

2、圍內(nèi)高低誤差在 3mmrt（ 2m長檢測尺檢測）。3）干燥度施工前應(yīng)確保地面干燥，砼或水泥砂漿找平層至少超過終凝養(yǎng)護期28天，使用CNN含水率測試儀檢測基層的含水率應(yīng)小于3%4）防水衛(wèi)生間、洗涮間、開水間等可能長期接觸水的部位，墻地面應(yīng)做好防水層（防水層上墻高度不低于30cm）。衛(wèi)生間、洗涮間、開水間等地面標(biāo)高應(yīng)低于其它部位地面標(biāo)高3-5cm。底層樓面地坪，土建方（或裝飾方）應(yīng)做好防潮層。5）與其它材料交界處的高差其它地面材料交界處（地毯、大理石、木地板、地磚等）高差應(yīng)在負(fù)4-6mm之內(nèi)。亞麻油地材鋪設(shè)前門扇底至地面留縫H10mm6）交叉施工地材施工禁止交叉施工。地材進場施工，應(yīng)安排在所有前期

3、工序均已完工退場后進行或最后涂裝前進行。7）施工工期地材施工，每道工序都有一定的養(yǎng)護期，且后期施工較精細。 為保證施工質(zhì)量，必須保證足夠施工工期。（二）基層處理：地坪打磨清潔砼地面在鋪設(shè)地板之前，必須用砂漿C15提前28天-35天找平，找平高度比地面設(shè)計高度低5mm找平層表面應(yīng)為光面。基礎(chǔ)地面需干凈，無油脂和脫模劑，找平層必須有足夠的承載力，不能有裂縫、空鼓和起砂現(xiàn)象。施工期間應(yīng)保持所有需鋪設(shè)亞麻油地板的地面干燥。與其它材料連接的地方，其他地面需先按裝好， 做到好接邊的處理，以保證接口的平整。地板的施工通常在內(nèi)裝最后的工序進行，避免交叉施工。所需的工、機具：1)F-30磨地機作用:磨去地坪大面

4、積超高部分。（大于4mm2)手提磨地機作用：磨去地坪小面積超高部分。（小于4mm3)沃爾夫磨機作用：自流平施工完畢后的表面處理。4)地坪檢測器作用：檢測地坪的不平整度。5)吸塵機（三）自流平水泥施工工藝1）塑膠地板施工前的準(zhǔn)備使用自流平水泥是保證塑膠地板施工質(zhì)量和裝修效果的最基本保證。由于其重要性，必須嚴(yán)格按照施工工藝施工。在自流平水泥施工前，必須對基礎(chǔ)地面進行處理，清除地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后清理地面塵土。在施工自流平前地面需用界面處理劑（俗稱底油）處理。界面處理劑按廠家的要求把處理劑稀釋，稀釋后用滾筒在地面上涂布。按先橫后堅的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上

5、。 要保證涂抹均勻，不留間隙。對高吸收性的地面涂兩遍。 涂好處理劑后根據(jù)不同廠家產(chǎn)品性 能的不同，等待一定時間即可進行上面自流平水泥的施工。水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開裂。2）上自流平準(zhǔn)備好一個足夠大的桶， 嚴(yán)格按照自流平廠家的水灰比加入水，用電動攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進行，通常第一次攪拌約57分鐘，中間需停頓23分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約 3分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。 攪拌好的自流平水泥 須呈流體狀。攪拌好的自流平盡量在半個小時之內(nèi)使用。把自流平水泥倒在地面上， 用帶齒的靶子把自流平靶開，根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面

6、積（最小不小于2MM厚）。待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動，放出其中的氣體，防止起泡。需特別注意自流平水泥搭接處的平整。根據(jù)現(xiàn)場不同的溫度， 濕度和通風(fēng)情況，自流平水泥需8 24小時后方能徹底干透， 干 透前不可進行下一步的施工。（四）塑膠地板地材的鋪貼1）地板的預(yù)鋪和鋪設(shè)在粘貼地板前，最好用打磨機打磨自流平，打磨后把灰塵清理干凈。A. 首先要做一個好的鋪設(shè)計劃。對于大面積地區(qū)，要考慮以下因素：在每間房間的圖紙和平面圖寫上卷材的色號和最省料的布局。注意不要在同一個房間內(nèi)使用不同批號的材料。決定卷材方向的重要因素有：卷材在整個房間的分布，光線的影響和房間的結(jié)構(gòu)。增加一條房膜。盡量避免十字

7、接縫。盡可能保證電、水和運輸工具的使用。B. 畫線與下料將卷材鋪在地上，依照要求的長度（包括預(yù)留富余部分）切割卷材。把卷材長端靠墻或地角線，讓另一端靠在另一邊墻上，用長畫線器在卷材上畫出墻型， 然后依畫線慢慢切割材料。清除切去的邊料把地板推靠墻。沿地板的另一長邊用鉛筆在地面上縱向畫線，并在卷材與地面接邊處畫一十字線。沿著第一條鉛筆線把卷材平放地面兩條交叉之間的距離可以設(shè)定 在長畫線器上。用設(shè)定好的長畫線器在卷材頂端畫線并切割。C. 粘接將卷材的一半卷起，開始在地面上膠水。注意每次的涂布面積不超過單塊卷材面積的一 半。蓋上地板，用專用滾壓機反復(fù)壓實。 注意滾壓時先橫向后縱向滾壓，以便將地板下的殘

8、 余氣體擠出。另外一半做法同上。鋪設(shè)第二列地板時，要注意保持地板的方向一致。相鄰地板鋪設(shè)是要重疊15mm然后 用畫線器畫線并切割。為使接縫密封，在上膠水前要清除地面和卷材背面的灰塵和碎料，并在接縫間留出一張明信片厚度的縫以方便開縫。D. 地板的焊接焊接最好在粘接好的第二天進行。用手工開縫器或電動開縫器開縫。開縫的寬度不能超過3.5毫米，深度不能超過 2.5毫米。焊接溫度須設(shè)置為 350-400度。在移動焊槍前把焊槍在接縫中壓幾秒鐘。 焊接速度應(yīng) 在1.5 2.5米/秒之間。焊條焊接之后，馬上用附加刀片修整焊條。 在完全冷卻后用彎口刀修平地面。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國家現(xiàn)行的GB50209-

9、95建筑地面工程施工及驗收規(guī)范中的優(yōu)良工程現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行施工和驗收。（一）地板施工質(zhì)量驗收規(guī)范1）地板面層應(yīng)采用卷材或塊材、專用焊接、以膠粘劑在水泥類基層上鋪設(shè)。2）水泥類基層表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及雜質(zhì)，不得有麻 面、起砂、裂縫等缺陷。3）膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境控制規(guī)范GB50325的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料的相容性要求，通過試驗確定。（二）主控項目1) 地板面層所用的地板卷材或塊材的品種、規(guī)格、顏色、等級符合設(shè)計要求和現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。(三) 一般項目1) 地板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密，無膠痕：與墻邊交接吻 合，陰陽角方正。2) 板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹 凸允許偏差為土 0.6mm3) 鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確