單層鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則[表格借鑒]

1、4.14 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用范圍：適用于單層工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架或門(mén)架等的安裝工程。4.14.1 工程概況(略)。4.14.2 施工準(zhǔn)備監(jiān)理要點(diǎn)：1.施工方案審核(1) 施工方案應(yīng)包括安裝方法及順序、測(cè)量監(jiān)控等方面的內(nèi)容。(2) 其他：同“2.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。2.材料檢驗(yàn)(1) 鋼構(gòu)件：采用加工廠制作加工的成品鋼構(gòu)件。質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205) 的規(guī)定。1) 外觀檢查：焊接質(zhì)量、緊固件連接質(zhì)量、鋼零件及鋼部件加工質(zhì)量、鋼構(gòu)件組裝質(zhì)量，以及運(yùn)輸、堆放和 吊裝等造成的構(gòu)件變形及涂層脫落等。2) 書(shū)面檢驗(yàn)：出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記

2、錄及其他質(zhì)量證明文件(原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志 及性能檢測(cè)報(bào)告；焊接工藝評(píng)定報(bào)告、高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)報(bào)告；焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告等)。(2) 焊條：同“4.13鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。(3) 高強(qiáng)螺栓：同“4.13鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。(4) 防腐涂料：同“4.13鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。(5) 地腳螺栓：地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、絲扣長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。制作地腳螺栓的原材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(6) 其他材料：如壓型鋼板、普通螺栓、鉚釘、錨栓等應(yīng)設(shè)計(jì)要求用，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.機(jī)具設(shè)備檢查檢查內(nèi)

3、容：同“2.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。4.作業(yè)條件檢查(1) 技術(shù)準(zhǔn)備1) 安裝單位測(cè)量人員應(yīng)會(huì)同土建施工單位、監(jiān)理復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高。安裝前還需再次復(fù)核每個(gè)地腳螺栓的 位置、標(biāo)高，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。2) 安裝測(cè)量人員應(yīng)在柱基或牛腿、鋼柱頂部上彈好就位軸線，并找好標(biāo)高；在鋼柱或吊車(chē)梁、屋架上彈好安 裝中心線及標(biāo)高標(biāo)志。3) 安裝單位應(yīng)做好技術(shù)交底工作，并書(shū)面技術(shù)交底記錄。(2) 其他1) 平整場(chǎng)地，修筑好構(gòu)件運(yùn)輸和起重機(jī)吊裝開(kāi)行的臨時(shí)道路，做好排水工作，敷設(shè)安裝用臨時(shí)供電線路。2) 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)施工方案要求位置堆放，避免二次搬運(yùn)。吊裝堆放過(guò)程中應(yīng)采取

4、防止側(cè)向變形的措施。3) 構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，應(yīng)搭好臨時(shí)拼裝臺(tái)。4) 準(zhǔn)備好連接件，將各關(guān)構(gòu)件間的連接件事先安裝在構(gòu)件設(shè)計(jì)位置上，以減少高空作業(yè)。5) 備好供安裝人員高空作業(yè)用的高空作業(yè)梯子、扶手、操作平臺(tái)(或腳手架) 、欄桿等。4.14.3 施工過(guò)程1.安裝操作要點(diǎn)(1) 施工順序：基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓安裝鋼柱安裝鋼吊車(chē)梁安裝鋼屋架安裝門(mén)式鋼架安裝檁條安裝 屋面壓型鋼板安裝鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝補(bǔ)漆。(2) 基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓安裝1) 預(yù)埋地腳螺栓安裝前可根據(jù)地腳螺栓的規(guī)格、相對(duì)位置，采用厚度為46mm的鋼板(平整度不大于1mm)制 作鋼套模，以提高安裝精度及安裝效率。鋼套模上應(yīng)刻畫(huà)出縱、橫軸十字線，

5、以便定位。2) 將地腳螺栓穿入鋼套模，并安裝螺母臨時(shí)固定，然后安放到模板內(nèi)。3) 采用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)鋼套模的位置，并采用水準(zhǔn)儀確定一個(gè)地腳螺栓的安裝標(biāo)高。其他地腳螺栓可依據(jù)第一個(gè) 地腳螺栓的安裝標(biāo)高采用水平尺逐一調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。4) 地腳螺栓位置及標(biāo)高調(diào)整完成后，將其焊接固定在鋼筋上。固定時(shí)應(yīng)保持地腳螺栓的垂直度。(3) 鋼柱安裝1) 吊裝方法應(yīng)根據(jù)起重設(shè)備能力、構(gòu)件重量、高度來(lái)確定。一般可選用旋轉(zhuǎn)法、遞送法、和滑行法。對(duì)于重 型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。2) 鋼柱的綁扎多采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方和牛腿的下方，沒(méi)有牛腿的柱，應(yīng)采取防止吊 索滑動(dòng)措施。3) 鋼柱安裝前須將鋼柱的定位線標(biāo)出(

6、一個(gè)大面，兩個(gè)小面)，并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。4) 鋼柱的固定方法通常是在基礎(chǔ)上預(yù)埋地腳螺栓。安裝時(shí)，以鋼柱牛腿支承面設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，牛腿支承面 至柱腳底板面的實(shí)際長(zhǎng)度和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差，準(zhǔn)確調(diào)整柱腳下墊板的厚度。裝設(shè)墊板時(shí)，墊板部 位應(yīng)鑿平并清理干凈，每疊墊板要以水準(zhǔn)儀找平使標(biāo)高一致，墊板應(yīng)墊在地腳螺栓內(nèi)側(cè)，位于柱肢下面， 每疊不超過(guò)3塊。5) 鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040cm時(shí)扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、就位，同 時(shí)將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對(duì)齊，經(jīng)過(guò)初步校正，待垂直偏差在20mm以內(nèi)，將螺栓擰緊臨時(shí)固 定，即可脫鉤。6) 鋼柱校正方法：垂直

7、度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗(yàn)，當(dāng)偏差，采用液壓千斤頂或絲桿千斤頂進(jìn)行校正，底部空 隙用鐵片或墊鐵墊塞，或在柱腳和基礎(chǔ)之間打入鋼楔抬高，以增減墊板校正；位移校正可用千斤頂頂正； 標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7) 柱最后固定：柱腳校正后應(yīng)立即緊固地腳螺栓，并將承重鋼墊板上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)；當(dāng)?shù)踯?chē)梁、屋 蓋結(jié)構(gòu)安裝完畢，并經(jīng)整體校正檢查無(wú)誤后，在結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)固定之前，再在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土固 定。8) 鋼柱校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。(4) 鋼吊車(chē)梁安裝1) 鋼吊車(chē)梁安裝前，將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱牛腿上，并標(biāo)出吊車(chē)梁安

8、裝的中心線位置。2) 鋼吊車(chē)梁綁扎一般采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，在兩端各拴一根溜繩，以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。3) 鋼吊車(chē)梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使吊車(chē)梁中心對(duì)準(zhǔn)就位中心，在距支承面100mm左右時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，用 人工扶正使吊車(chē)梁的中心線與牛腿的定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓上齊后，方準(zhǔn)卸鉤。4) 鋼吊車(chē)梁的校正鋼吊車(chē)梁校正可廠房伸縮縫分區(qū)分段進(jìn)行校正，或在全部吊車(chē)梁安裝完畢后進(jìn)行一次總體校正。標(biāo)高校正：用水準(zhǔn)儀對(duì)每根吊車(chē)梁兩端標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用千斤頂或倒鏈將吊車(chē)梁一端吊起，用調(diào)整吊車(chē)梁墊板厚 度的方法，使各點(diǎn)標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。平面位置校正：用經(jīng)緯儀在吊車(chē)梁兩端定出吊車(chē)梁的中心點(diǎn)，用一根161

9、8號(hào)鋼絲在兩端中心點(diǎn)間拉緊，鋼絲 兩端用厚20mm小鋼板墊高，松動(dòng)安裝螺栓，用千斤頂或撬杠撥動(dòng)偏移的吊車(chē)梁，使各點(diǎn)標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。垂直度校正：在平面位置校正的同時(shí)，用線墜和鋼尺校正其垂直度。當(dāng)一側(cè)支承面出現(xiàn)空隙，應(yīng)用楔形鐵片塞 緊，以保證支承貼緊面不少于70%?？缇嘈Ｕ涸谕豢绲踯?chē)梁校正好之后，應(yīng)用拉力計(jì)數(shù)器和鋼尺檢查吊車(chē)梁的跨距，其偏差值不得大于10mm， 如偏差過(guò)大，應(yīng)校正吊車(chē)梁中心軸的方法進(jìn)行糾正。吊車(chē)梁校正后，應(yīng)將全部安裝螺栓上緊，并將支承面墊板焊固。制動(dòng)桁架(板)一般在吊車(chē)梁校正后安裝就位，經(jīng)校正后隨即分別與鋼柱和吊車(chē)梁用高強(qiáng)螺栓連接或焊接固定。(5) 鋼屋架安裝1) 屋架組拼：

10、屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接 時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。2) 鋼屋架的綁扎通常采用兩點(diǎn)綁扎，跨度大于21m，多采用點(diǎn)或四點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)應(yīng)位于屋架的重心線上，并 在屋架一端或兩端綁溜繩。由于屋架平面外剛度差，一般在側(cè)向綁兩道杉木桿或方木進(jìn)行加固。3) 屋架多采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，即將屋架從排放垂直位置吊起至超過(guò)柱頂1020cm后，再旋轉(zhuǎn)向安裝位置， 此時(shí)起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)、邊拉屋架的溜繩，使屋架緩慢下降，平穩(wěn)地落在柱頭設(shè)計(jì)位置上，使屋架端部中心線 與柱頭中心軸線對(duì)準(zhǔn)。4) 安裝第一榀屋架在就位并初步校正垂直度

11、后，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，方可卸鉤。5) 第二榀屋架用同樣的方法吊裝就位后，先用杉木桿或方木與第一榀屋架連接固定，卸鉤后，隨即安裝支撐 系統(tǒng)和部分檁條進(jìn)行最后校正固定，以形成一個(gè)具有空間剛度和整體穩(wěn)定的單元體系。以后安裝屋架則采 取在上弦綁水平杉木桿或方木，與已安裝的前榀屋架連系，保持穩(wěn)定。6) 鋼屋架的校正，垂直度可用線墜、鋼尺對(duì)支座和跨中進(jìn)行檢查；屋架的彎曲度用拉緊測(cè)繩進(jìn)行檢查，如不 符合要求，可推動(dòng)屋架上弦進(jìn)行校正。7) 屋架臨時(shí)固定如采用螺栓，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少穿入兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘 穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。當(dāng)屋架與鋼柱的翼緣連接時(shí)，應(yīng)保證

12、屋架連接板與柱翼緣板接觸緊 密，否則應(yīng)墊入墊板使其嚴(yán)密。如屋架的支承反力靠鋼柱上的承托板傳遞時(shí)，屋架端節(jié)點(diǎn)與承托板的接觸 要緊密，其接觸面積應(yīng)不小于承壓面積的70%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm，較大縫隙應(yīng)用鋼板墊塞密 實(shí)。8) 鋼支撐系統(tǒng)，每吊裝一榀屋架經(jīng)校正后，隨即將與前一榀屋架間的支撐系統(tǒng)吊裝上，每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校 正、檢查合格后，即可用電焊、高強(qiáng)螺栓或普通螺栓進(jìn)行最后固定。9) 天窗架安裝一般采取兩種方式：其一是將天窗架單榀組裝，屋架吊裝校正、固定后，隨即將天窗架吊上， 校正并固定；其二是將單榀天窗架與單榀屋架在地面上組合(平拼或立拼) ，并需要進(jìn)行加固后，一次整 體吊裝。每吊裝一榀

13、，隨即將與前一榀天窗架間的支撐系統(tǒng)及相應(yīng)構(gòu)件安裝上。(6) 門(mén)式鋼架安裝1) 門(mén)式鋼架吊裝可采用起重機(jī)或拔桿進(jìn)行。吊裝時(shí)構(gòu)件通常采用兩點(diǎn)綁扎法。2) 門(mén)式鋼架安裝時(shí)從一端開(kāi)始安裝第一榀。安裝時(shí)按構(gòu)件編號(hào)分段吊裝，吊裝時(shí)支座部位在距鋼柱頂面約30 40cm時(shí)扶正，使門(mén)式鋼架的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)鋼柱頂面螺栓孔，緩慢落鉤、就位，同時(shí)將門(mén)式鋼架的定位 線與柱頂部的定位線對(duì)齊，并及時(shí)將鋼柱頂面與門(mén)式鋼架支座部位采用普通螺栓臨時(shí)固定。3) 門(mén)式鋼架連接部位采用高強(qiáng)螺栓時(shí)，應(yīng)采用不少于高強(qiáng)螺栓孔數(shù)1/3的普通螺栓臨時(shí)固定。4) 第一榀門(mén)式鋼架吊裝全部就位后，要校正其垂直度，然后安裝連接部位的高強(qiáng)螺栓，并緊固支座

14、部位的螺 母。高強(qiáng)螺栓連接方法見(jiàn)“4.12高強(qiáng)螺栓連接監(jiān)理實(shí)施細(xì)則” 中相關(guān)部分內(nèi)容。5) 第一榀門(mén)式鋼架安裝完成后，應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。6) 照第一榀門(mén)式鋼架的安裝方法安裝第二榀門(mén)式鋼架。第二榀門(mén)式鋼架安裝完成后應(yīng)及時(shí)采用固定工具將其 與第一榀門(mén)式鋼架臨時(shí)固定。(7) 檁條安裝：檁條可采用起重機(jī)或滑輪吊裝就位，間距用樣桿順著檁條來(lái)回移動(dòng)檢查，如誤差，可放松或 扭緊檁條之間的拉桿螺栓進(jìn)行校正；平直度用拉線和長(zhǎng)靠尺或鋼尺檢查，校正后，用電焊或螺栓最后固 定。(8) 屋面壓型鋼板安裝1) 鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形的壓型鋼板應(yīng)予以矯正，梁頂面雜物要清理干凈，嚴(yán)防受潮，然后再涂刷油漆。2) 壓型鋼板鋪

15、裝前應(yīng)彈出起鋪線、分檔線。壓型鋼板鋪裝從起鋪線處開(kāi)始逐塊鋪裝，壓型鋼板之間的鋪裝偏 差在分檔線處予以調(diào)整。鋪板時(shí)，波紋要對(duì)正。3) 壓型鋼板鋪設(shè)后，可采用焊接、射釘?shù)确椒ㄟM(jìn)行固定。(9) 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝：鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝一般在主體完成后進(jìn)行，其安裝方法及技術(shù)要求應(yīng) 符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及施工方案要求。(10) 補(bǔ)漆：補(bǔ)漆為人工涂刷，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝就位后進(jìn)行。補(bǔ)漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污，自然風(fēng)干，并 經(jīng)檢查合格。2.監(jiān)理要點(diǎn)(1) 巡視檢查各種材料、構(gòu)件的質(zhì)量，避免使用未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的材料。(2) 巡視檢查安裝工藝操作過(guò)程是否符合施工方案、設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，是否存在質(zhì)量缺陷、隱患等

16、。(3) 檢查焊工是否具備上崗條件。(4) 鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、屋架或門(mén)式鋼架等危險(xiǎn)性較大的構(gòu)件吊裝過(guò)程需實(shí)行旁站監(jiān)理，重點(diǎn)檢查吊裝、就位和 固定方法等，并做好旁站監(jiān)理記錄。4.14.4 專項(xiàng)檢測(cè)同“4.13鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。4.14.5 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收1.驗(yàn)收程序和組織同“3.1基坑(槽)機(jī)械挖土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4.14-1所列。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表4.14-1現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差 表4.14-2 3.工程資料 (1) 鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證及其他質(zhì)量證明文件，如原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中

17、文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào) 告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊縫無(wú)損探傷見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告、高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力(螺栓緊固軸力)復(fù)驗(yàn) 報(bào)告、高強(qiáng)螺栓連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)檢測(cè)報(bào)告等。(2) 現(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫無(wú)損探傷見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力(螺栓緊固軸力)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(4) 現(xiàn)場(chǎng)大六角頭高強(qiáng)螺栓施工扭矩見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告。(5) 現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。(6) 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.14.6 成品保護(hù) 巡視檢查要點(diǎn)：1.地腳螺栓(1) 地腳螺栓安裝前應(yīng)涂油防銹，安裝后應(yīng)用塑料薄膜包裹，以防絲扣損壞。(2) 地腳螺栓固定、澆筑混凝土過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞，以保證其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。2.鋼柱、鋼吊車(chē)

18、梁(1) 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)施工方案的位置堆放。場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。底層應(yīng)墊枕木，并足夠的支承 面。(2) 鋼柱疊放時(shí)，上下支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止被壓壞和變形的措施。(3) 鋼柱綁扎吊點(diǎn)處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形。(4) 不得在鋼柱上焊接與設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)的錨固件或桿件。(5) 鋼柱綁扎點(diǎn)棱角處必須用厚膠皮、短方木或用厚壁鋼管做成的保護(hù)件將吊索與構(gòu)件棱角隔開(kāi)，以免損壞 棱角。(6) 安裝好的鋼柱不準(zhǔn)碰撞，用低合金鋼制作的鋼柱不準(zhǔn)錘擊。(7) 吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.鋼屋架(1) 鋼屋架進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立放，支撐處應(yīng)設(shè)墊木，多榀屋架排放兩側(cè)應(yīng)用方

19、木綁扎在一起或在側(cè)向設(shè)置支撐，以 防傾倒變形。(2) 不準(zhǔn)隨意在已安裝的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)上開(kāi)孔或切斷任何桿件，不得任意割斷已安裝好的永久螺栓。(3) 利用已安裝好的鋼屋蓋構(gòu)件懸吊其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)統(tǒng)一，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)。(4) 其他：同上述“鋼柱、鋼吊車(chē)梁”中第(5) (7)項(xiàng)。4.14.7 安全管理巡視檢查要點(diǎn)：(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。(2) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝時(shí)管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)，吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮。(3) 電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、起重機(jī)信號(hào)司索工等特殊工種必須持效證件上崗。(4) 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)立警戒線，并樹(shù)立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行。(5) 根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使 用。(6) 現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ 46) 等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。臨時(shí)用電線路架空 敷設(shè)，并做好絕緣措施，嚴(yán)防刮、砸、碰線纜。禁止帶電操作，線路禁止帶負(fù)荷接斷電。(7) 起重機(jī)的行駛道路必