后鋼板彈簧吊耳機械加工工藝畢業(yè)設(shè)計開題報告

1、2010屆本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告題 目 后鋼板彈簧吊耳（）零件的機械 加工工藝及夾具設(shè)計 學(xué) 院 機械工程學(xué)院 年 級 06級 專 業(yè) 機械工程及自動化 班 級 XXXXX 學(xué) 號 XXXXXXX 姓 名 XXX 指導(dǎo)教師 XXX 職 稱 副教授 畢業(yè)設(shè)計(論文)題目后鋼板彈簧吊耳（）零件的機械加工工藝及夾具設(shè)計一、課題來源、研究的目的和意義、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析后鋼板彈簧吊耳（）零件是CA10B解放牌汽車上的一個零件，兩端的卷耳用銷子鉸接在車架的支架上。這樣，通過鋼板彈簧將車橋與車身連接起來，起到緩沖、減震、傳力的作用。本著培養(yǎng)自己的工程設(shè)計能力、機械類軟件的應(yīng)用能力和理論聯(lián)系實際的工

2、作作風(fēng)，我選擇了后鋼板彈簧吊耳（）零件的機械加工工藝和專用夾具的設(shè)計的作為畢業(yè)設(shè)計課題。機械零件的加工質(zhì)量是保證機械產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。零件加工質(zhì)量包括零件加工的尺寸精度和表面質(zhì)量。加工精度是指零件完工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和相互位置) 對理想幾何參數(shù)的符合程度,符合程度越高,加工精度就越高。機械加工工藝過程特征是指反映加工過程所涉及的加工對象、加工方法、加工設(shè)備等一系列的征象和指標。由此可以看出機械加工工藝與機械產(chǎn)品的質(zhì)量有著極其密切的關(guān)系，而通常情況下制定同一零件的機械加工工藝過程，可以有幾種不同的加工方案來實現(xiàn)，這時我們就需要在給定的生產(chǎn)條件下對工藝方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析和評價選取最經(jīng)濟

3、合理的方案，再通過改進、完善機械加工工藝,可以提高零件加工精度,降低廢品率,增加經(jīng)濟效益。同時為了保證零件在機械加工過程中的定位，使用了大量的機床夾具，它對機械加工的效果起著重要的作用。傳統(tǒng)的夾具設(shè)計需要設(shè)計工作者對機械加工工藝以及夾具設(shè)計有著豐富的經(jīng)驗，包括定位方案夾緊的選擇、夾緊力的計算、力的校核，其過程十分繁瑣。隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，夾具設(shè)計自動化技術(shù)，即計算機輔助設(shè)計的方法，使工藝設(shè)計人員從繁瑣的事務(wù)中解放出來。夾具設(shè)計自動化技術(shù)是指應(yīng)用計算機輔助方法設(shè)計機床夾具。這種設(shè)計過程是指在計算機的參與下實現(xiàn)傳統(tǒng)的設(shè)計過程，即是根據(jù)夾具設(shè)計任務(wù)書的要求，輸入與被加工零件有關(guān)的原始信息，由計

4、算機對存貯在數(shù)據(jù)庫中的有關(guān)信息進行檢索，調(diào)出相關(guān)的程序與數(shù)據(jù)完成定位、夾緊的分析計算，元件尺寸選擇等，然后再利用數(shù)據(jù)庫中的圖形數(shù)據(jù)進行夾具裝配圖設(shè)計，通過對話設(shè)備調(diào)出圖形，作出判斷和選擇，并可對圖形進行實時修改。最后由自動繪圖機繪制夾具裝配圖和非標準夾具零件圖。由于這種自動化設(shè)計過程充分發(fā)揮了人的經(jīng)驗、智慧和創(chuàng)造力與計算機高速運算的功能有效的結(jié)合，設(shè)計效率高、周期短、設(shè)計質(zhì)量高，受到國內(nèi)外工裝設(shè)計人員的重視。像日本，在柔性制造系統(tǒng)的研究中對夾具CAD/CAM系統(tǒng)的建立作了深入研究，并指出夾具設(shè)計自動化是柔性制造系統(tǒng)中薄弱環(huán)節(jié)。機械加工技術(shù)一直在突飛猛進地向前發(fā)展， 就要求建立具有柔性的夾具系統(tǒng)

5、， 來完成產(chǎn)品的生產(chǎn)準備。這就不僅對夾具的結(jié)構(gòu)， 而且對夾具設(shè)計方法，都提出很高的要求。這里必須要提到有限元分析法，它能仿真和預(yù)測工件、夾具等將產(chǎn)生的變形，可提示設(shè)計人員是否需要重新設(shè)計夾緊方式，減少變形量，以確保零件加工精度，所以，在夾具設(shè)計前， 一般首先要用FEM (Finite Element Method)分析程序進行仿真，得出最佳的夾緊方案，這已經(jīng)成為夾具設(shè)計自動化系統(tǒng)中重要的內(nèi)容。根據(jù)我國現(xiàn)階段發(fā)展情況看， 制造業(yè)依然突飛猛進，是掌握著我國經(jīng)濟命脈的行業(yè)，在一個機械制造公司建立一些較完善的以微機為主機的實用的夾具CADCAM 系統(tǒng)， 以交互方式進行夾具設(shè)計，必將獲得良好的經(jīng)濟和社會

6、效益。因為這類微機夾具CADCAM 系統(tǒng)，硬件配置價格低廉， 一般中型工廠都能承受且易于推廣應(yīng)用。由此得出，要想在制造業(yè)得到更多的效益，我們必須結(jié)合計算機行業(yè)，研制一套適合本企業(yè)需要的程序庫、數(shù)據(jù)庫，圖形庫以及主控程序等應(yīng)用軟件，而且這些軟件設(shè)計應(yīng)考慮設(shè)計操作方便。二、主要研究內(nèi)容本課題主要研究CA10B解放牌汽車后鋼板彈簧吊耳（）零件的機械加工工藝以及夾具的設(shè)計。首先，根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度、位置要求等制定出兩套加工工藝路線，經(jīng)過技術(shù)分析，并以降低生產(chǎn)成本為出發(fā)點選擇最佳方案。然后，選擇合理的工藝裝備，切削用量，并計算加工工時，利用CAPP軟件，按照工藝文件國家標準編制后鋼板彈簧吊耳的

7、機械加工工藝過程卡及加工工序卡，再設(shè)計專用夾具，使用AutoCAD繪制出夾具裝配圖和非標準零件圖。三、實驗方案、實驗方法及預(yù)期達到的目標完成本畢業(yè)設(shè)計需要應(yīng)用AutoCAD繪制后鋼板彈簧吊耳（）零件的零件圖，制定出兩套加工工藝路線并以降低生產(chǎn)成本為出發(fā)點選擇最佳方案，選擇機械加工余量繪制毛坯圖，應(yīng)用CAPP軟件編制后鋼板彈簧吊耳零件的機械加工工藝過程卡、工序卡，設(shè)計專用夾具兩套（包括夾具裝配圖和非標準零件圖）。在整個設(shè)計過程中，能夠熟練掌握運用繪圖軟件，掌握基本的加工工藝知識，提高工程設(shè)計能力，是我所預(yù)期達到的目標。四、完成課題所需的條件、主要困難及解決辦法 完成本課題需要對機械加工工藝、機床

8、夾具方面的基本知識有充分的掌握，需要有一定的實踐經(jīng)驗，并且能夠熟練、正確地使用各種機械手冊，熟練的運用CAPP、AutoCAD等軟件。設(shè)計過程中遇到的困難主要是由于實踐經(jīng)驗不足，對于一些刀具以及機床的選擇沒有把握，多請教指導(dǎo)老師，在畢業(yè)實習(xí)期間多觀察、請教師傅是最好的解決辦法，另外通過網(wǎng)絡(luò)觀察各種機床的工作過程視頻，提高感性認識，也是解決辦法之一。五、參考文獻(參考文獻書寫順序：序號 作者.文章名.學(xué)術(shù)刊物名.年，卷（期）：引用起止頁)1李洪.機械加工工藝手冊M.1版. 北京：機械工業(yè)出版社，1990.2徐鴻本.機床夾具設(shè)計手冊M.遼寧：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2004.3艾興，肖詩綱.切削用量手

9、冊M.北京：機械工業(yè)出版社，1994.4李旦，邵東向，王杰.機床專用夾具圖冊M.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1998.5熊良山，嚴曉光，張福瑞.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)M.武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007.6孔凌嘉.簡明機械設(shè)計手冊M.北京：北京理工大學(xué)出版社，2008.7黃玉美.機械制造裝備設(shè)計手冊M.北京：機械工業(yè)出版社，2006.8張維紀.金屬切削原理與公差手冊M.杭州：浙江大學(xué)出版社，1991.9邵新宇，蔡力剛.現(xiàn)代CAPP技術(shù)與應(yīng)用M.北京：機械工業(yè)出版社，2004.10梁德本，葉玉駒.機械制圖手冊M.北京：高等教育出版社，2005.11PNRao.Manufacturing Technology metal cutting and Machine Tool.北京：機械工業(yè)出版社，2008.起止日期論文工作進度（主要內(nèi)容、完成要求）3.13.7雙向選擇課題3.83.18完成開題報告，英文資料翻譯，中文文字3000字3.194.5畢業(yè)實習(xí)，裝用裝備方案設(shè)計4.64.12中期畢業(yè)設(shè)計進度檢查4.134.30進行專用裝備的結(jié)構(gòu)設(shè)計，裝配圖和零件圖5.15.10修改圖樣，整理編寫畢業(yè)設(shè)計說明書5.115.14上交畢業(yè)設(shè)計材料，準