環(huán)氧樹(shù)脂砂漿使用說(shuō)明

1、整理環(huán)氧樹(shù)脂砂漿使用說(shuō)明、產(chǎn)品簡(jiǎn)述TD-B5壞氧灌漿料包括A （樹(shù)脂）、B （硬化劑）、C （填料）三組分，該產(chǎn)品 采用 優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂與精制填料,100%固含量，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將 每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,無(wú)需另外添加成分。二、使用范圍1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿（經(jīng)受高濃度強(qiáng)堿強(qiáng)酸的腐蝕）。3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。三、使用說(shuō)明1x準(zhǔn)備：接

2、觸TD-B5環(huán)氧樹(shù)脂砂漿混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí) 基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?25mm厚倒角 邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6勺光潔度要求）。2、制模：模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于 脫100nm模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少整理左右距離，且高出設(shè)備底板100irm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。3、施工溫度：環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15

3、-25C環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控 制5- 32C, 20C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季 氣溫較低 時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5C,施工宜選擇中午。4、混合1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A （樹(shù)脂）、B （硬化劑）約3分鐘；2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C （填料）使與之A、B混合物混合， 充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需5T0分鐘；3）在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C （填料）的用量（最多 可減少1/2料）。5、灌漿1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠

4、壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其 中；灌漿距離大于15m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。 灌漿工作必須連續(xù)盡快完成；2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過(guò)18mX18m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。6、檢查密實(shí)：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā) 出咚咚聲表明灌漿層空鼓。7、表面收光及拆模:灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用 灰刀收光；終凝后，即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗 凈。8、施工安全：本品樹(shù)脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入