給水鋼塑復(fù)合管施工工藝

1、給水鋼塑復(fù)合管施工工藝1. 本節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑中輸送生活飲用冷水、熱水、飲用凈水等給水系 統(tǒng)。2. 采用鋼塑復(fù)合管管材，應(yīng)符合下列要求 :(1) 涂塑鍍鋅焊接鋼管 (焊接鋼管 )應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水涂塑復(fù)合鋼管 CJ/T 120 的有關(guān)要求。(2) 襯塑鍍鋅焊接鋼管 (焊接鋼管 )應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管 的要求。襯塑無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。3. 給水系統(tǒng)采用的鋼塑復(fù)合管管件應(yīng)符合下列要求 :(1) 襯塑可鍛鑄鐵管管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑可鍛鑄鐵管件的要 求。(2) 襯塑鋼件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。(3) 涂塑鋼管件、

2、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給 水涂塑復(fù)合鋼管 CJ/T 120 的有關(guān)要求。4. 管材選擇應(yīng)按照本章 4.1.3 、4.1.4 、4.1.5 、4.1.6 、4.1.7 條規(guī)定執(zhí)行。5. 水池(箱)內(nèi)管道選擇應(yīng)符合下列要求 :(1) 水池(箱)內(nèi)浸水部分的管道應(yīng)采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及管件 ( 包括法蘭、 水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等 ) 。(2) 泄水管、出水管應(yīng)采用涂塑無縫管或涂塑焊接管。(3) 管道穿越鋼筋混凝土水池 ( 箱)的部位應(yīng)采用耐腐蝕防水套管。(4) 管道的支承件、緊固件均應(yīng)采用經(jīng)過防腐處理的金屬支承件。6. 管道安裝前應(yīng)具備下列條件 :(1)

3、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材、管件、閥門等進(jìn)行驗(yàn)收，并核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、 規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)及施工用水，供電滿足要求。(4) 施工機(jī)具已固定或定位。(5) 施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。7. 鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)符合下列要求 :(1) 室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。(2) 室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于 300mm安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm管口應(yīng)及時(shí)圭寸堵。(3) 鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。8. 管道穿越樓板、屋面、水箱 (池

4、)壁(底) ，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合 下列要求 :(1) 預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加 40mm。(2) 管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開管槽時(shí)，管槽寬度和深度應(yīng)為管道外徑加 30mm且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度。9. 鋼筋混凝土水箱 (池)，進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管；管徑大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管外徑，彎曲角度不得大于 10?。10. 埋地、嵌墻暗敷設(shè)的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。11. 切割管道應(yīng)符合下列要求 :(1) 宜采用鋸床不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min 。(2) 當(dāng)采用手

5、工切割時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。12. 套絲應(yīng)符合下列要求 :(1) 套絲應(yīng)采用機(jī)械套絲。(2) 套絲機(jī)應(yīng)使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。(3) 園錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋 GB/T 7306 的 要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。13. 管端清理加工應(yīng)符合下列要求 :(1) 應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。(2) 應(yīng)使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。(3) 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜為 10?,15? 。(4) 涂塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。14. 管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和 聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)

6、用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。15. 不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。16. 管道與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封 膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接頭已插入襯( 涂)塑鋼管后，用管鉗按本章表 3.3.14 進(jìn)行管道與配件連接。17. 管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應(yīng)涂防銹密封 膠。18. 用厭氧密封膠的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得小于 24h，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得進(jìn)行壓力試 驗(yàn)。19. 鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過 渡管接頭。20. 鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用螺紋管接頭。21. 給水復(fù)合管與銅管、塑料

7、管連接時(shí)應(yīng)采用專用過渡接頭。22. 當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接 時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。23. 用于給水復(fù)合管的法蘭應(yīng)符合下列要求 :(1) 凸面板式平焊法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)凸面板式平焊鋼制管法蘭 GB/T 9119.5,9119.10 的要求。(2) 凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/T 9114.1,9114.3的要求，僅適用于公稱管徑不大于 150mnt勺給水復(fù)合管 的連接。(3) 法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。24. 鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求 :(1) 鋼塑復(fù)合管的切割應(yīng)符合本節(jié) 4

8、.3.7 11 條的要求。(2) 在現(xiàn)場(chǎng)配接法蘭時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。(3) 被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋 GB/T 7306的要求。(4) 鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次 安裝法:1) 一次安裝法 : 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配 件涂(襯)加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。2) 二次安裝法 : 可在現(xiàn)場(chǎng)用非涂 (襯)鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工廠進(jìn)行涂 (襯) 加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝3) 采用二次安裝法時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝的管段、管件、閥門和法蘭均

9、應(yīng)打上鋼印編 號(hào)。25. 溝槽連接方式可適用于管道公稱直徑不小于65mm勺涂(襯)塑鋼復(fù)合管的連接。26. 溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。27. 溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。28. 用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫橡膠密封圈。用于飲用凈水管道 的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià) 標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17219的要求。29. 對(duì)襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求:(1) 應(yīng)采用成品溝槽式涂塑管件。(2) 連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去6,8mm斷料，每個(gè)接口之間應(yīng)有3,4mm間隙，并打鋼印編

10、號(hào)。(3) 應(yīng)采用機(jī)械切割管材，截面應(yīng)垂直管軸心，允許偏差為 : 管徑不大于 100mm 時(shí)，偏差不大于1mm管徑大于125mm寸，偏差不大于1.5mm(4) 管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工 1/2 壁厚的圓角。(5) 應(yīng)采用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)，管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)正面呈 90?。壓槽時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，槽深應(yīng)符合表 4.3.7.29 的要求 ;應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽全周深度。如溝 槽過淺，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓槽后再加工。(6) 與橡膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、光滑，不得 有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。30. 涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式宜用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，專業(yè)廠家預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝31. 管段在涂塑前應(yīng)壓

11、制標(biāo)準(zhǔn)溝槽，涂塑加工應(yīng)符合給 水涂塑復(fù)合鋼管 CJ/T 120 的有關(guān)要求。表 4.3.7.29 溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差 (mm) 管徑溝槽深度公差? 80 2.20 +0.3 100,150 2.20 +0.3 200,250 2.50 +0.3300 3.0 +0.5注: 溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。32. 管段涂塑除涂?jī)?nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與 橡膠密封圈接觸部位。33. 襯( 涂) 塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行 :; 將對(duì)(1) 檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管端的末端 接的另一根管端套上，將膠圈移至連接段中央。(2) 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。(

12、3) 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母對(duì)稱擰緊，防止膠圈起皺。34. 管道最大支承間距應(yīng)符合表 4.3.7.34 的要求。表 4.3.7.34 管道最大支承間距管徑(mm)最大支承間距(m)65,100 3.5 125,200 4.2 250,315 5.0注:? 橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承。?支架不得支承在接頭上。35. 溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹、冷縮的補(bǔ)償。36. 埋地管用溝槽式卡箍接頭時(shí)，其防腐措施應(yīng)與管道部分相同4.3.1.737. 鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按本章 條的要求執(zhí)行。38. 給水復(fù)合管系統(tǒng)的試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。當(dāng)給水復(fù)合管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)按塑料管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試 驗(yàn)。39. 管道試壓合