2021年棉紡安全生產(chǎn)責(zé)任制度

1、棉紡安全生產(chǎn)責(zé)任制度 棉紡織工業(yè)企業(yè)安全規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。 本規(guī)程適用于各類棉紡織企業(yè)。 2規(guī)程性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 中華人民 _安全生產(chǎn)法 中華人民 _消防法 中華人民 _勞動法 中華人民 _職業(yè)病防治法 中華人民 _全民所有制工業(yè)企業(yè)法 安全生產(chǎn)許可證條例 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 危險化學(xué)品安全管理條例 民用爆炸

2、物品管理條例 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 GB 18218 重大危險源辨識 GB 6944 危險貨物分類和品名編號 GB 15603 常用化學(xué)危險品儲存通則 GB 11651 勞動防護用品選用的規(guī)則 GB 2893 安全色 GB 2894 安全標(biāo)志 GB 19517 國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 GB 50254 電器裝置安裝工程低壓電壓施工及驗收規(guī)范 GB 50255 電器裝置安裝工程電力變漏設(shè)備施工及驗收規(guī)范 GB 50256 電器裝置安裝工程起重機電裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50257 電器裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范 GB 50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 43

3、87 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程 GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 GB50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范 3術(shù)語和定義 棉紡織企業(yè) Cotton textile enterprise 以原棉為主的天然纖維以及天然纖維與化學(xué)纖維混合，經(jīng)機械加工成為條、紗、線、布等半成品或者產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營單位。 具體術(shù)語和定義依據(jù)紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范的內(nèi)容。 4一般規(guī)定 4.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任，加強安全管理，不斷完善安全生產(chǎn)條件，保障安全生產(chǎn)。 4.2棉紡織企業(yè)的安全管理機構(gòu)的設(shè)置、管理人員的配備、安全管理責(zé)任、安全管理制度、安全技

4、術(shù)措施、安全教育、事故調(diào)查和處理、安全檢查等內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范的要求。 4.3棉紡織企業(yè)的工會組織應(yīng)當(dāng)依法組織從業(yè)人員參加本單位安全生產(chǎn)工作的民-主管理，對本單位執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)等情況進行民-主監(jiān)督，維護從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。 5設(shè)備安全 5.1前紡工序設(shè)備 5.1.1清棉工序設(shè)備 5.1.1.1抓棉機吸斗觀察窗必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察窗的長度不小于0.05m，間隙不大于0.02m，抓棉機打手的抓棉口處應(yīng)有護欄，抓棉機必須配備上、下定位裝置，平臺式抓棉機必須配備運行碰撞自仃裝置和防止誤入的隔離措施。危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 5.1

5、.1.2混開棉機滾筒部位必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，滾筒頂蓋的機械聯(lián)鎖的鎖桿長度不小于設(shè)備寬度的三分之二，打手部位應(yīng)同時配備機械和電氣聯(lián)鎖，觀察窗應(yīng)使用不易破碎的有機玻璃。 5.1.1.3 清棉機打手傳動軸應(yīng)配置軸套，危險點應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，并有明顯安全警示標(biāo)志。 5.1.1.4 開棉機打手部位應(yīng)配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖銷桿的長度必須大于觀察窗0.03m，觀察窗與打手距離不小于0.80m。 5.1.1.5 成卷機緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳動部位必須加裝防護欄或防護罩。 5.1.1.6 成卷機綜合打手處必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖與觀察窗的上下間隙不大于0.02m

6、，壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭罩，并配置生頭板。危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 5.1.1.7 清棉機應(yīng)安裝操作和檢修平臺，平臺必須設(shè)置防護欄，其高度不小于1.05m，每檔間距不大于0.30m，危險部位都應(yīng)有安全警示標(biāo)志。 5.1.2 梳棉工序設(shè)備 5.1.2.1 錫林抄針門間隙不大于0.01m，并有安全警示標(biāo)志，聯(lián)鎖裝置靈活有效。 5.1.2.2 刺輥后車肚應(yīng)有安全措施，有安全警示標(biāo)志。各傳動部位應(yīng)按裝安全防護罩。 5.1.2.3 剝棉部位應(yīng)按裝安全防護罩，上絨輥應(yīng)按裝絨輥防繞斷電限位裝置。 5.1.2.4 錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全檔板。 5.1.2.5 梳棉車后、棉卷給棉羅拉處應(yīng)安裝自停裝置。

7、 5.1.3 并條、粗紗、精梳設(shè)備 5.1.3.1 并條機齒輪傳動部位安全防護罩必須安裝斷電限位裝置，并有安全防護罩開啟支架。小壓輥棉條輸出部位應(yīng)有防繞斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。 5.1.3.2 粗紗機車頭齒輪傳動部位安全門應(yīng)有斷電限位裝置，錠殼轉(zhuǎn)動時應(yīng)有光電斷電限位裝置，各傳動部位應(yīng)安裝安全防護罩。危險部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。 5.1.3.3 條卷機成卷部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置，緊壓羅拉和皮輥傳動部位翻蓋應(yīng)安裝安全斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。 5.1.3.4 精梳機傳動部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置。 5.2 后紡工序設(shè)備 5.2.1 細紗設(shè)備

8、5.2.1.1車頭傳動齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。 5.2.1.2 計長表、導(dǎo)紗橫動裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護罩；車頭、車尾箱門的門鉤、插門應(yīng)配有自鎖裝置。 5.2.2 后加工設(shè)備 5.2.2.1 自絡(luò)筒、捻線機、并紗機、倍捻機、氣流紡機等傳動部位安全門（罩、蓋），應(yīng)有安全斷電限位裝置。 5.2.2.2 搖紗機傳動齒輪、滾動軸等傳動部位必須安裝安全防護罩，危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。剎車、滿絞應(yīng)有安全自停裝置。 5.2.2.3 燒毛機氣閥管道無泄漏，混氣箱、風(fēng)機、水泵、吸塵、噴淋等設(shè)施、設(shè)備應(yīng)完好，噴淋池水位正常，室內(nèi)通風(fēng)良好。 5.2.2.4 絡(luò)筒機配套座車

9、必須穩(wěn)固牢靠，踏腳壓板與傳動帶接觸良好，車軌槽上應(yīng)設(shè)置限位裝置，傳送帶皮帶輪、傳動部位應(yīng)安裝防護罩。 5.3 織造工序設(shè)備 5.3.1 整經(jīng)工序設(shè)備 5.3.1.1 整經(jīng)機經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護罩，并應(yīng)設(shè)置自仃保險裝置。 5.3.1.2 漿紗機傳動部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護罩，鐵炮軸、拖行輥露出機外部位應(yīng)安裝軸套。 5.3.1.3 壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi)，壓力表額定的MPa應(yīng)標(biāo)有紅線，經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗合格后方可使用。 5.3.1.4 穿筘機經(jīng)軸兩端應(yīng)設(shè)置防滑落裝置。 5.3.2布機傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護罩；梭子運行過程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護檔板

10、。 5.3.2.1 驗布機導(dǎo)布輥、拖布輥（軸）、主動軸等傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護罩。 5.3.2.2 卷布機主動軸、凸輪軸前后鏈輪之間應(yīng)安裝安全防護罩。 5.4 棉紡織輔機設(shè)備 5.4.1 前紡輔機設(shè)備 5.4.1.1 清棉粗紗頭機打手應(yīng)安裝機械和電氣聯(lián)鎖，傳動齒輪、皮帶應(yīng)配備防護欄或防護罩。危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 5.4.1.2 清棉打包機壓板升降應(yīng)安裝限位裝置，有明顯安全警示標(biāo)志。 5.4.1.3 梳棉包磨蓋板機、包磨刺輥機、裸磨機等傳動輪、皮帶應(yīng)安裝安全防護罩。 5.4.2 后紡輔機設(shè)備 5.4.2.1 理管機、皮輥制作砂輪磨床、套皮輥機等各傳動齒輪、傳動帶、盤應(yīng)安裝防護罩或防護欄，

11、往復(fù)移動應(yīng)有機械定位裝置。皮輥輥制作砂輪磨床，應(yīng)設(shè)置除塵防污措施。 5.4.2.2 細紗落紗小車應(yīng)使用36v的安全電壓，清潔器刀口入口處應(yīng)安裝防割傷檔板，導(dǎo)軌與小車觸點應(yīng)安裝四觸點裝置。 5.4.3 織造輔機設(shè)備 5.4.3.1 成品布打包機上下升降應(yīng)安裝限位裝置，傳動輪系部位應(yīng)安裝防護罩、安全閥、保險桿應(yīng)安裝自動斷位裝置。 5.4.3.2蒸紗鍋應(yīng)按該設(shè)備的MPa/kg要求配置相匹配的安全閥和壓力表，壓力表、安全閥應(yīng)按額定MPa/kg范圍標(biāo)明紅線。經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗合格方可使用。 5.5通用設(shè)備 5.5.1通用設(shè)備（包括車床、刨床、鏜床、滾床、銑床、磨床、鉆床）參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6操作安全

12、 6.1 前紡工序 6.1.1 清棉工序 6.1.1.1 抓棉機開車前，應(yīng)檢查軌道上是否有人或有物品，檢查無誤后方可開車。進入平臺揀雜，必須在抓棉機向遠方運行時進行，防止撞傷或軋傷。 6.1.1.2抓棉機發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)后處理，故障排除后應(yīng)相互聯(lián)系確認安全后方可開車，并嚴(yán)格執(zhí)行裝置順序，應(yīng)先開風(fēng)機，再啟動小機。 6.1.1.3 做抓棉機傳動部位清潔工作時，必須關(guān)車進行，做平臺升降型抓棉機下部清潔工作前必須切斷電源，并懸掛安全警示牌， 6.1.1.4 混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關(guān)車，待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行；傳動輪、傳動帶等部位做清潔工作或加油檢修時必須關(guān)車進行，開車

13、前必須檢查安全防護罩安全有效。 6.1.1.5混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴(yán)禁手攀、腳踩傳動部件登高。 6.1.1.6開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發(fā)生機械故障時，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行檢修；搬運給棉羅拉時必須有兩人配合；故障處理完畢，必須檢查安全裝置，確認無誤后方可開車。 6.1.1.7 成卷機綜合打手處發(fā)生故障或做清潔工作時，必須關(guān)車，發(fā)現(xiàn)緊壓羅拉、棉卷羅拉棉層內(nèi)有雜物時，必須關(guān)車處理；重新生頭時必須使用生頭板操作；傳動齒輪、傳動帶發(fā)生故障或做清潔工作時必須待設(shè)備停穩(wěn)后進行，車未停穩(wěn)嚴(yán)禁打開安全罩；斜簾導(dǎo)盤處、V型簾與導(dǎo)盤處做清潔工作時，必須關(guān)車。 6.1

14、.1.8粗紗頭機喂入紗條時應(yīng)在近羅拉的平簾處喂，應(yīng)將手卷曲，用屈指背推送，手指不得貼近羅拉；發(fā)生故障立即關(guān)閉馬達，待設(shè)備停穩(wěn)后方可操作；傳動部件做清潔必須在關(guān)車時進行。 6.1.1.9打包機壓板在離機框0.15m時應(yīng)關(guān)閉馬達，待壓板停止下降后方可將機框邊的回花回卷推塞整齊再進行操作；在打包機壓板接近機框0.15m繼續(xù)下降時，嚴(yán)禁用手或工具推塞。 6.1.1.10 拆包裝箱時應(yīng)注意棉包周圍人員，剪斷、抽取棉包捆扎物時要側(cè)面操作，拆包完工收清工具及捆扎物等；運棉包車不可直立，拆大包時應(yīng)兩人配合。 6.1.1.11 原棉折包作業(yè)應(yīng)使用剪切工具,不得使用磨削和錘擊工具,防止產(chǎn)生火星,折下的金屬和其他材

15、質(zhì)的包扎件應(yīng)規(guī)范存放,及時妥善處理,不得亂丟,保持作業(yè)場地清潔,防止金屬雜物混入棉臺內(nèi)。 6.1.1.12 操作人員作業(yè)時禁止攜帶火種。 6.1.1.13 暖氣管和電器設(shè)施（周圍）1m內(nèi)不可存放棉包和可燃物。 6.1.1.14 不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品。 6.1.1.15 每班應(yīng)不少于一次清除磁鐵裝置和金屬探測器上的金屬雜物，每日清除機臺和電氣裝置箱、地面飛花，每周清除車間內(nèi)高空積花。 6.1.1.16 回用棉條必須扯開、拉斷，長度不得超過0.5m。 6.1.1.17 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和交接-班檢查制度，保持區(qū)域內(nèi)清潔，加強巡回檢查，發(fā)覺異常狀況應(yīng)立即停車檢修。 6.1.1.18 建立

16、保潔制度，保持機臺設(shè)備和地面清潔、高空無積花。揩檢室等設(shè)置油類（易燃品）儲存點的部位不得設(shè)置砂輪機。 6.1.1.19 定期做好濾塵室、地弄、塵籠袋清潔工作，濾塵室不得堆放機配件及雜物，室內(nèi)四周應(yīng)保持清潔。濾塵室內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆燈具。除塵室內(nèi)、外的塵絮和積花應(yīng)定期給予清除。 6.1.1.20 經(jīng)常檢查風(fēng)機扇葉，電器裝置及除塵設(shè)備保障運轉(zhuǎn)正常。 6.1.1.21 電器、風(fēng)機軸承、扇葉，電動機應(yīng)有檢修保養(yǎng)周期，防止機器長時間運轉(zhuǎn)、電器老化、破裂、電動機超負荷、短路；塵籠積花堵塞，受熱、風(fēng)扇葉與罩殼磨擦撞擊，高壓吸嘴與機體相碰出火等。 6.1.2 梳棉工序 6.1.2.1 上棉卷時，應(yīng)防止棉卷鐵釬

17、滑落傷人；喂卷生頭時，手指不準(zhǔn)平行伸直，應(yīng)用屈指背推送棉卷頭；給棉羅拉換卷時應(yīng)先將鐵釬安放妥當(dāng)，上卷后要注意鐵釬兩端長度適當(dāng)，防止滑落。 6.1.2.2 龍頭小壓輥繞棉條或輕重牙、盆子牙等齒輪纏花時必須關(guān)車，停穩(wěn)后處理。 6.1.2.3 嚴(yán)禁錫林未停穩(wěn)開啟抄針門，嚴(yán)禁機器轉(zhuǎn)動時手伸入轉(zhuǎn)動部位。 6.1.2.4 做后車肚清潔工作時，必須關(guān)車待停穩(wěn)后進行；出前車肚花時應(yīng)關(guān)車待停穩(wěn)后平推拉耙。 6.1.2.5 清潔傳動部件時須注意機件回轉(zhuǎn)方向，防止工具軋入齒輪或傳動帶內(nèi)；錫林、刺輥未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁刷大小漏底；道夫未停穩(wěn)，不準(zhǔn)做吸風(fēng)罩內(nèi)的清潔工作；道夫上繞棉網(wǎng)時，嚴(yán)禁用手剝?nèi)。瑧?yīng)使用專用工具進行。清除錫

18、林、道夫三角區(qū)域花，必須使用專用工具。 6.1.2.6 開車前應(yīng)檢查安全防護裝置；必須做到先招呼確認安全再開車。當(dāng)錫林纏繞花時必須先停穩(wěn)后給棉，再關(guān)車，待設(shè)備停穩(wěn)后再進行處理。 6.1.2.7 處理故障時，切斷電源，掛安全警示牌，在設(shè)備停妥后再檢修；盤動皮帶盤及傳動部位時，必須先招呼后盤動；裝卸皮帶、傳動繩子應(yīng)停車進行。 6.1.2.8 嚴(yán)格掌握棉卷厚度，操作時應(yīng)注意防止斷頭造成道夫返花卡住錫林而磨擦起火。 6.1.2.9 遇火情應(yīng)及時關(guān)閉吸風(fēng)，立即堵塞吸風(fēng)口，并迅速報警。 6.1.3 并條、粗紗精梳工序 6.1.3.1 并條機落桶時必須在設(shè)備停妥后進行，在花衣繞羅拉、皮輥時必須在設(shè)備停穩(wěn)后處

19、理，圈條盤發(fā)生塞棉條時，嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)時用手托圈條盤。 6.1.3.2 并條機上扎鉤時須用雙手操作，卸扎鉤時手不可放在墊圈下面。 6.1.3.3 粗紗機錠殼掛花時須停車摘?。涣_拉上纏繞花時應(yīng)停車剝?nèi)　?6.1.3.4 精梳機開車前或盤車頭時必須前后招呼；挑錫林時應(yīng)切斷電源。 6.1.3.5 精梳機停車后不得隨意啟動電源，設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁開啟風(fēng)斗蓋，觸摸毛刷。 6.1.3.6 條卷機操作時，設(shè)備未停妥嚴(yán)禁開啟防護罩，落卷生頭時不得兩人同時操作，放筒管時必須手心向下，手背朝上，放完后要手先離開再踩踏腳；生頭時必須要用招頭板。 6.1.4 前紡保全保養(yǎng) 6.1.4.1 清棉檢修傳動部件時必須切斷電源，

20、向操 _示意，拆緊壓羅拉及溝槽時應(yīng)檢查起重裝置，起吊要平穩(wěn)，有專人指揮。 6.1.4.2梳棉平揩車前先切斷電源再操作，抬道夫、刺輥配合要默契。磨車時，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟抄針門；不準(zhǔn)用手或工具碰觸針齒、磨輥。 6.1.4.3 并條機保全保養(yǎng)時必須切斷電源，拆下的機件應(yīng)放在規(guī)定地點。 6.1.4.4 粗紗機保全保養(yǎng)時必須切斷電源，不得觸碰成形部位成型彈簧，防止下龍筋下落。 6.1.4.5 精梳機保全保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，盤動機臺時應(yīng)先招呼后操作，校正鉗板和錫林隔距時，不得盤動設(shè)備，裝配錫林時必須用雙手托穩(wěn)，防止梳針傷手。 6.2 后紡工序 6.2.1 細紗工序 6.2.1.1 錠子傳動時不準(zhǔn)從筒管底部拔

21、取管紗，拿下皮圈花衣時應(yīng)防止手指軋傷。 6.2.1.2 取大鐵輥或大木桿時必須放置平穩(wěn)，防止墜落；羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時，應(yīng)關(guān)車處理。 6.2.1.3 落紗時嚴(yán)禁脫手推送落紗小車；落紗小機上車后才能開電源裝置，用畢后及時切斷電源；車上槽板、脫電裝置及小機電刷保持清潔。 6.2.1.4 運輸小車使用時必須慢行，并隨時使用信號或吹哨。 6.2.1.5 理管機開車前應(yīng)環(huán)顧車旁人員，人離機時隨手切斷電源；故障時，必須關(guān)機處理，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。 6.2.2 加工絡(luò)筒工序 絡(luò)筒車在運轉(zhuǎn)中槽筒或槽筒軸纏繞回絲時，必須關(guān)機后處置；生頭落紗時要把纏繞在二指上的回絲取下。座車運行時要注意左右兩側(cè)，紗管落

22、地時須下車撿取。 6.2.3 搖紗工序 搖紗車絞紗圈故障時應(yīng)關(guān)車處置，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)尋找紗頭。 6.2.4 燒毛工序 燒毛作業(yè)前應(yīng)先排風(fēng)后點火；作業(yè)時不得關(guān)閉門窗，關(guān)注火焰狀況；空錠時應(yīng)及時關(guān)閉氣源，發(fā)現(xiàn)隱患立即關(guān)車。 6.2.5 后紡保全保養(yǎng)平揩車 后紡保全保養(yǎng)平擦車時應(yīng)切斷電源，掛上警示牌；羅拉搬移時應(yīng)相互聯(lián)系，防止?jié)L落；拆卸拈線成形部件時應(yīng)上好千斤鉤，卸滾筒時要放好托架。 6.3織造工序 6.3.1整經(jīng)工序 6.3.1.1 整經(jīng)機運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)在大經(jīng)軸及車肚做清潔。 6.3.1.2落軸時應(yīng)檢查兩端頂桿是否脫開，并應(yīng)兩人配合。經(jīng)軸落下后應(yīng)慢速滾動，不可沖撞，并注意滾動下方狀態(tài)。 6.3.1.3做

23、風(fēng)扇清潔須關(guān)車進行，開車時須用慢速操作。 6.3.2 漿紗工序 6.3.2.1 上紗抬起后紗輥時，手不可放在紗上；開車前必須先打鈴，開慢車，穿絞紗棒時應(yīng)注意身后情況，防止傷人；操作人員必須正確穿戴勞防用品。 6.3.2.2烘房操作要戴防燙袖套，在漿槽部位工作時要注意水汀管和沸管，防止?fàn)C傷，不可將手伸進漿鍋內(nèi)取物，處理漿槽工作時必須關(guān)水??；車頭未裝好防軋裝置不得開車；地面應(yīng)保持清潔干澡，防止滑跌。 6.3.2.3落軸前要檢查起吊裝置是否完好，起吊時必須看清吊鉤兩端是否鉤穩(wěn)，小車放穩(wěn)后方可落軸。 6.3.3 穿筘工序 6.3.3.1 穿筘機禁止兩人在同一機臺上操作，起動后禁止人員在危險區(qū)域。 6.

24、3.3.2 上落軸時盤頭要擺正，小車要放穩(wěn)，另頭機在上落軸時要放在固定位置。 6.3.4 布機工序 6.3.4.1開車前應(yīng)查看機臺及周圍人員，確認安全后再開車，并須逐臺開啟。 6.3.4.2 遇飛梭，軋梭時應(yīng)通知檢修工，不得擅自處理。 6.3.5 織造工序保全保養(yǎng) 6.3.5.1平揩車時切斷電源，掛上警示牌；抬重機件時要檢查搬運工具，相互聯(lián)系；拆盤頭時鉤好盤頭，檢查換梭動作，人側(cè)立機旁，不連換梭子。并示意兩側(cè)人員避讓。 7環(huán)境安全 7.1 棉塵控制 7.1.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場所內(nèi)棉塵含量按中華人民 _職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gbz2-xx有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，時間加全平均允許濃度控制在，短時間接觸允許濃度控制在。 7.1.2棉紡織企業(yè)應(yīng)制定除塵、吸塵、濾塵等設(shè)備、設(shè)施的維護作業(yè)計劃，定期檢查、檢測各工序、各工種的棉塵含量，控制車間送、排風(fēng)量，保持車間微正壓。 7.1.3紡部車間的清棉工序、梳棉工序應(yīng)根據(jù)