異物控制管理辦法

1、異物控制管理辦法一.環(huán)境衛(wèi)生的控制：1. 每日班前由車間主任對車間各地方門簾、紗窗、物料進出口、垃圾口進行檢查， 對防蠅蟲措施，下水道防鼠措施，消毒設(shè)施等徹底檢查，并確保無誤。2. 生產(chǎn)車間所有光趨捕蟲器的工作情況由衛(wèi)生員每日檢查一次，并做好捕蟲記 錄，每一周更換一次捕蟲紙，捕蟲器安裝位置應(yīng)遠離人員工作處及儲存容器上方。 3.設(shè)備在生產(chǎn)前 1-2 天應(yīng)進行清洗，并清洗徹底。4. 員工、原料、物料、下腳料出入車間，各有專用的通道；人員通道應(yīng)設(shè)有風幕， 物料出入口均設(shè)有水幕，防止蠅蟲的飛入。5. 每日班中利用吃飯時間對工作區(qū)域的衛(wèi)生進行徹底清洗、消毒，并保持清潔； 下腳料不能隨時沖入下水道，應(yīng)及時

2、清除車間。6. 每日班后，工器具、設(shè)備等應(yīng)進行徹底清洗消毒，并用含有效氯為 100ppm 的 消毒液進行消毒，對不宜挪動的設(shè)備用大于 85 度的熱水進行消毒；夏天更應(yīng)該 注意滋生粘膜、長霉現(xiàn)象；7. 洗手消毒、鞋靴消毒每 4 小時更新一次消毒液，或采用補加氯水法，吸收控制 在 30-50ppm,鞋靴消毒控制在 200ppm二人員的控制：1. 車間進入口設(shè)立衛(wèi)生員，檢查進入車間人員的著衣情況，進行滾動粘發(fā)，并監(jiān) 督執(zhí)行消毒情況：清水 皂液 清水 消毒液（泡 30 秒） 清洗 干燥 ； 檢查項目：內(nèi)帽、頭發(fā)外露、工作服情況、手表、飾品等其他生產(chǎn)無關(guān) 的物品不準帶入車間。2. 進入車間人員衣帽必須整

3、潔、穿戴整齊、頭發(fā)不得外露、指甲不得涂指甲油、 不得留長指甲、不準帶戒指、耳環(huán)及其他裝飾物。3. 嚴禁衣帽不潔劑閑雜人員進入車間，操作人員在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁吃零食。4. 嚴禁非生產(chǎn)用工具進入車間，并對工器具進行下班清點，并記錄工器具的數(shù)量， 發(fā)現(xiàn)偏差及時追查，并把問題及時上報。5. 嚴禁隨地吐痰及一切影響工藝衛(wèi)生的舉止，若工作中劃傷手及時出車間進行包 扎，根據(jù)情況確定是否停修，若可以工作，但必須佩戴橡膠手套。6. 員工不得把腳放在工器具上或坐在周轉(zhuǎn)箱上。三容器的控制1.精加工區(qū)和粗加工區(qū)使用的工器具與周轉(zhuǎn)箱應(yīng)嚴格區(qū)分開來，盛放原料的周轉(zhuǎn) 箱、下腳料的周轉(zhuǎn)箱、盛放半成品的周轉(zhuǎn)箱、盛放碎玻璃的容器應(yīng)

4、按不容色澤區(qū) 分開來，不得混用，適用前均應(yīng)消毒干凈，每班用完徹底清洗干凈分類存放。 2.所有容器應(yīng)保持內(nèi)外清潔，不得隨意落地，不得隨意帶出工作區(qū)域，以免交叉 污染。3. 對使用新購置的容器，應(yīng)把標簽及其他一些標簽撕掉，以防混入產(chǎn)品中，不能 用破爛容器及碎玻璃容器。4. 不能用玻璃溫度計測量中心溫度，以防破碎。5. 維修工進入車間必須填寫物品清點記錄，確定物品的件數(shù)，維修工作完， 必須清理現(xiàn)場，特別是螺絲帽、鐵釘?shù)刃∨浼?，必須前后一致，否則對當日的產(chǎn) 品進行隔離。3. 碎玻璃瓶預(yù)防程序和應(yīng)急措施：（一）.預(yù)防程序1. 車間內(nèi)所有照明設(shè)施必須安裝“三防燈”。2. 生產(chǎn)車間玻璃窗戶必須貼防護膜。3.

5、 對于挑選出來的碎玻璃及不合格的碎玻璃應(yīng)放在指定的碎玻璃回收處，并由專人處理。（二）現(xiàn)場碎玻璃瓶處理1. 如車間內(nèi)發(fā)生破碎，則以破碎點為中心，半徑 5 米內(nèi)，立刻停止作業(yè)，并及時 進行清理玻璃碎片，并對該區(qū)域的產(chǎn)品專人進行全部認真檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗， 確認合格后重新生產(chǎn)，對有問題的產(chǎn)品作廢品處理。2. 如玻璃窗戶破碎，則以窗戶為中心半徑 4 米內(nèi)立刻停止作業(yè)，并進行清理玻璃 碎片，對該區(qū)域的產(chǎn)品專人進行全部認真檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗，確認合格后重新 生產(chǎn)，對有問題的產(chǎn)品作廢品處理。3. 洗瓶機內(nèi)如果破瓶，則立刻停止機械運作，逐個嚴格檢查，并將洗瓶機重新清 洗，經(jīng)質(zhì)檢員檢查，確認合格后重新啟用。4.

6、 裝罐工序操作不慎破瓶，則立刻停止工作，并以破碎點為圓心，半徑 3 米內(nèi)對 該區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品停止作業(yè)，專人進行所有半成品全部認真檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗， 確認合格后重新生產(chǎn)，對有問題的產(chǎn)品作廢品處理。5. 其他各工序如出現(xiàn)玻璃瓶破碎，應(yīng)及時按上述程序執(zhí)行，經(jīng)質(zhì)檢員對現(xiàn)場檢驗， 確認合格后再進行生產(chǎn)。四過程半成品的控制1. 原料進入車間前必須進行清洗，去除原料表面帶有的異物雜質(zhì)。2. 對于各工序落地的半成品，撿起后應(yīng)放入指定容器進行清洗，不能直接混入正 常產(chǎn)品中，防止污染，不能將半成品放在操作臺上或其他地方，應(yīng)放在指定的容 器內(nèi)。3. 過磅的臺秤應(yīng)當由不銹鋼板，以防漆塊落地或污染到產(chǎn)品中。4. 生產(chǎn)中

7、用水所有水龍頭必須安裝過濾布必須過濾后方可使用；配好的湯液須經(jīng) 四道過濾布過濾方可使用，并且及時清洗過濾布；以防黑渣、泥沙混入罐內(nèi)。 5.精加工人員必須佩戴一次性衛(wèi)生橡膠手套、口罩、頭發(fā)不得外露。6. 班中增設(shè)衛(wèi)生員巡回對員工進行滾動粘發(fā)，并記錄粘發(fā)情況；要求員工及時檢 查挑揀異物，并有帶班人收集異物，粘于膠帶上。7. 員工不得把盛放半成品的周轉(zhuǎn)箱落地滑行前進，一旦發(fā)現(xiàn)此事，應(yīng)責令制止， 并對半成品進行清洗后方可混入合格產(chǎn)品中。五設(shè)備清洗 ：1. 生產(chǎn)現(xiàn)場所有設(shè)備每日下班清洗干凈，并拆開清洗，每日上班，打開檢查刀片、 軸墊片等有無磨損，軸承加油不能太多。2. 所有設(shè)備內(nèi)部不允許殘留果肉碎屑，員

8、工需用毛刷清理干凈，并用 100ppm 氯 液進行消毒，不宜挪動的設(shè)備用熱水消毒。3. 仔細檢查設(shè)備清洗狀態(tài)，避免死角現(xiàn)象，輸送帶用毛刷刷洗干凈，用 100ppm 的氯液消毒，清洗干凈后拆開的設(shè)備需重新安裝齊備。外來異物類型易產(chǎn)生雜質(zhì)部位應(yīng)采取的措施責任人1 、檢查使用塑料膜的外包裝情況是否符合衛(wèi) 生要求塑料渣、片塑料膜2 、工藝中必須用塑料膜的產(chǎn)品，要注意設(shè)專工序班長、質(zhì)檢人進行檢查殘留情況；3 、生產(chǎn)中殘、破的塑料膜，要有專人收回， 按報廢處理，避免混入產(chǎn)品中。頭發(fā)刷毛塑料筐塑料記號牌人體刷筐工具1、 新筐要經(jīng)專人檢查，剔除毛刺、塑料片后 再投入使用。2、 使用的塑料筐每刷一次，檢查一次，

9、及時 更換破損的筐，修理帶毛刺的筐。1、 燈檢后過磅時把記錄號牌取出。2、 定量發(fā)牌，下班后進行清點，短少的要查 明原因。1、 進車間人中戴好帽子，頭發(fā)不外露。進車 間前專人粘貼工作服上頭發(fā)。生產(chǎn)中專人 巡回檢查粘貼脫落的頭發(fā)。及時更換損壞或掉毛的刷子。刷好的筐逐一檢 查是否有脫落的刷毛衛(wèi)生班長、衛(wèi)生監(jiān) 督員工序班長衛(wèi)生班長、衛(wèi)生監(jiān) 督員衛(wèi)生班長、衛(wèi)生監(jiān) 督員1 、包裝物料需經(jīng)專人進行檢查，進車間前要各類纖維包裝物料、衣物除去所有捆繩。2、 進車間人員要先進行衣、物清理3、 加工過程中，粘頭發(fā)人員同時檢查粘貼各工序班長、工序操 作人員類纖維。1、 佩戴彩色乳膠手套。發(fā)現(xiàn)破損手套及時更膠皮片乳膠

10、手套換，并找到殘破部分。2、 裝罐工序不戴薄或透明的乳膠手套。工序班長、操作人 員3、 檢查物料進出口的軟簾沙粒雜物落地產(chǎn)品1 、落地產(chǎn)品（原料、半成品、成品）掉落地 面或接觸不潔物時，放入落地產(chǎn)品回收處做下 腳料處理。工序班長、操作人 員1、 每天檢查防蠅、蟲設(shè)施。廠區(qū)每天清掃衛(wèi)蠅蟲玻璃車間、廠區(qū)1、日光燈、時鐘、 儀器儀表1、 窗戶及門上的 玻璃生，消滅衛(wèi)生死角，消滅蠅、蟲孳生地 2、 廠區(qū)定期委托防疫站噴灑無毒藥物殺蟲。 1 、設(shè)專人對車間內(nèi)所有的玻璃制品按規(guī)定每 天檢查并做好記錄。2 、如果有破碎的玻璃制品要及時向車間主任 匯報，及時采取措施進行處理。衛(wèi)生班長防疫站衛(wèi)生班長、管理人 員1、 車間每天對刀、剪刀、金屬筆等器具的使金屬刀、剪刀、鋼板尺、 金屬筆、機器墊片用要做發(fā)放回收記錄