中材水泥公司安全操作規(guī)程(化驗(yàn)室)講解

1、化學(xué)品安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)化學(xué)品的使用操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于化學(xué)分析、水質(zhì)化驗(yàn)等相關(guān)操作。3操作流程化學(xué)品的使用操作流程按照MSDS危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)和化驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo) 書要求執(zhí)行。4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)4.1使用硝酸汞、水銀等有毒化學(xué)品時(shí)可能發(fā)生中毒等其他傷害；4.2使用無水乙醇等易燃易爆化學(xué)品時(shí)可能發(fā)生燃燒、爆炸等其他傷害；4.3使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性化學(xué)品時(shí)可能發(fā)生灼傷、燙傷等其他傷害。5防護(hù)用品配備使用5.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。5.2接觸熱、燙、腐蝕性環(huán)境或物質(zhì)應(yīng)戴好防護(hù)手套。6安全要點(diǎn)及嚴(yán)禁事項(xiàng)6.1防止中毒6.1.1所有化學(xué)試劑、藥

2、品要有標(biāo)簽。劇毒藥品必須嚴(yán)格保管、按規(guī)定領(lǐng)用，有專人 負(fù)責(zé)保管。毒性藥品撒落時(shí)，應(yīng)立即全部收拾起來，并把撒落過毒物的桌子或地板洗 凈。6.1.2嚴(yán)禁化學(xué)試劑入口，使用移液管時(shí)應(yīng)用橡皮球操作。如須以鼻鑒別試劑或反應(yīng) 時(shí)放出的氣味時(shí)，應(yīng)將容器離開面部適當(dāng)?shù)木嚯x，以手輕輕扇動(dòng)，稍聞氣味即可。6.1.3所有可能產(chǎn)生毒氣體的操作，都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，分析人員必須佩戴防毒 面罩。6.1.4嚴(yán)禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細(xì)洗手和漱口。6.1.5有毒的廢液要盡量作無毒處理后， 排入地下深處或倒入下水道，器皿要立即洗 干凈，并立即洗手。6.1.6水銀撒落在地上時(shí)，應(yīng)盡量清除干凈，然后在殘跡處

3、撒上硫黃粉，以消除汞滴。6.1.7取有毒試樣時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)處，利用球膽取氣分析時(shí)，要保證球膽不漏氣，用完 后要放到室外排空。6.1.8發(fā)生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其它有毒氣 體、蒸氣，應(yīng)立即把中毒者移到新鮮空氣處；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦 法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時(shí)立即將中毒事故情況通知醫(yī)務(wù)所，救護(hù)得越早越快， 危險(xiǎn)性也越小。6.2防止燃燒和爆炸6.2.1揮發(fā)性有機(jī)藥品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的處所或冰箱鐵柜中；氧化性化學(xué)藥品和還 原性化學(xué)藥品應(yīng)分開存放；易燃藥品不可放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。室溫 過咼時(shí)，啟用易揮發(fā)物應(yīng)首先冷卻，并不可將瓶口對著自己或

4、他人臉部。6.2.2試驗(yàn)過程中，對于易揮發(fā)及易燃性有機(jī)熔劑，如必須用加熱方式排除時(shí)，應(yīng)在 水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁直接用火焰或電爐加熱。6.2.3在蒸餾可燃性物質(zhì)時(shí)，首先應(yīng)將水充入冷凝器中，并確信流水已固定時(shí)，再旋 開開關(guān)加熱（不能直接用明火加熱）。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不 能離開，要時(shí)刻注視儀器和冷凝器的工作情況， 即使在短時(shí)間內(nèi)也不能置之不顧。 如 需向蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先熄火，冷卻后再進(jìn)行。6.2.4身上或手上沾有易燃物時(shí)，不得靠近火源，應(yīng)立即清洗干凈。落有氧化劑溶液 滴的衣服，稍微加熱即可著火，應(yīng)注意及時(shí)清除。6.2.5高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等，

5、要放在不會(huì)引發(fā)火災(zāi)的安全地方。6.2.6嚴(yán)禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用 成份不明的物質(zhì)，防止反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)的產(chǎn)物。6.2.7爆炸類藥品應(yīng)放在低溫處保管，移到或啟用時(shí)不得激烈振動(dòng)。易發(fā)生爆炸的操 作，無關(guān)人員不得在室內(nèi)，并加強(qiáng)安全防范措施，避免可能發(fā)生的傷害，必要時(shí)應(yīng)戴 面罩或使用防護(hù)擋板。6.2.8裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會(huì)放出氣體的藥品（如五氯化磷）的瓶子最好不用 石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時(shí)，不能把瓶子放在火上烘烤。6.2.9分析中，有時(shí)需要對加熱處理的溶液在隔絕二氧化碳的情況下冷卻，冷卻時(shí)不能把容器塞緊，以防冷卻時(shí)爆炸，可以在塞子上裝有堿石

6、灰管。6.2.10應(yīng)配備滅火器，分析室及有空調(diào)的房間禁止吸煙。6.3防止化學(xué)藥品的腐蝕、灼傷、燙傷6.3.1取用腐蝕類、刺激性藥品時(shí)，最好戴上橡皮手套和防護(hù)眼睛。以防藥品灑出或 沾到身上，用移液管吸液時(shí)必須用橡皮球操作。632稀釋硫酸時(shí)，必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌， 以免驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。6.3.3用濃硫酸做加熱浴的操作（如測定熔點(diǎn)），眼睛要離開一定距離，火焰不得超過 石棉網(wǎng)的石棉芯，攪拌時(shí)要小心均勻。6.3.4取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，需先用燒杯夾子搖動(dòng)后才能取下使用，以防使用 時(shí)突然沸騰濺出傷人。6.3.5使用酒精燈或噴燈時(shí)如有酒精灑出，應(yīng)

7、先將灑出的酒精擦干凈，然后再點(diǎn)燃， 不能把燈拿到別的火源上去引火。6.3.6開啟氨水、無水乙二胺、鹽酸、硝酸、硫酸等藥瓶封口時(shí)，應(yīng)先蓋上濕布，用 水浸濕后，再開動(dòng)瓶塞，以防濺出。6.3.7在壓碎或研磨苛性堿和其它危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。6.3.8在使用強(qiáng)堿熔樣時(shí)，應(yīng)防止坩堝沾水，以免發(fā)生爆炸。7應(yīng)急處置措施7.1火燙傷使皮膚發(fā)紅時(shí)，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不覺疼痛為止。起泡 時(shí)應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液（4% ）涂抹，不要弄破水泡。7.2眼睛或皮膚為酸灼傷時(shí)，應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用2%勺碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時(shí)，用水沖洗后再用

8、2%勺醋酸或硼酸溶液沖洗。7.3氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強(qiáng)，若沾在手上則應(yīng)立即用水或2%勺碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑（2:1）涂抹包扎好。7.4被溴燒傷處用氨水酒精混合液（1:10）涂抹?；?yàn)室崗位安全操作規(guī)程第B版/第18 - 17頁/第1次修訂分析崗位安全操作規(guī)程1目的規(guī)范化驗(yàn)室分析組員工行為，實(shí)現(xiàn)分析檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于化驗(yàn)室分析崗位安全操作。3操作流程分析崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料、生料、熟料及水泥的化學(xué)分析、熒光分析，原煤的工業(yè)分析等，具體的操作流程按GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法、GB/T212-2008 煤的工業(yè)分析

9、方法等國家標(biāo)準(zhǔn)和化驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)4.1強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有毒化學(xué)品使用不當(dāng)可能發(fā)生中毒、窒息等其他傷害；4.2使用用電設(shè)備時(shí)可能發(fā)生觸電等其他傷害；4.3使用高溫爐等加熱設(shè)備時(shí)可能發(fā)生灼燙等其他傷害；4.4使用燒杯、瓷坩堝等玻璃儀器和陶瓷儀器時(shí)可能造成割傷等其他傷害；4.5使用煤氣時(shí)可能發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等其他傷害。5防護(hù)用品配備使用5.1分析崗位配備安全帽、工作服、工作鞋、白大褂、橡膠手套、高溫手套等勞動(dòng)保 護(hù)用品。5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。5.3使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí)必須戴橡膠手套，從加熱設(shè)備內(nèi)取放物品時(shí)必須戴高溫手套。6安全要點(diǎn)及嚴(yán)

10、禁事項(xiàng)6.1作業(yè)前準(zhǔn)備6.1.1參加班前班后會(huì)，做好交接班及班前檢查工作。6.1.2按要求穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。6.2藥品配制6.2.1搬運(yùn)腐蝕性液體時(shí)必須使用車板距地面很低的工具車，嚴(yán)禁人工搬運(yùn)。取瓶裝 的腐蝕性液體容器時(shí)，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打 碎容器。6.2.2使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時(shí)必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟易揮發(fā)的試劑，如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶 液時(shí)應(yīng)在攪拌下將硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時(shí)必須在通風(fēng)觸 內(nèi)進(jìn)行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，

11、并涂上藥品或就醫(yī)。 623取出的易燃性化學(xué)試劑離熱源盡量遠(yuǎn)一點(diǎn)；配制時(shí)易燃化學(xué)試劑不要濺到電爐等加熱設(shè)備上。624產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)觸內(nèi)進(jìn)行；嚴(yán)禁水杯、餐杯、食品帶入化學(xué)實(shí) 驗(yàn)室，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)禁吃東西；嚴(yán)禁使用實(shí)驗(yàn)室的器皿、儀器做飲食工具；嚴(yán)禁化學(xué) 藥品入口，嚴(yán)禁帶出實(shí)驗(yàn)室。6.2.5工作結(jié)束后，離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。6.3化學(xué)分析6.3.1使用電氣設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯時(shí)，只能使用燒杯夾。6.3.2腐蝕性液體試劑的放置高度不準(zhǔn)超過 80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、 氨水溶液時(shí)必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不

12、慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用 大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；易燃化學(xué)試劑不準(zhǔn)濺到電爐、電熱板等加熱設(shè)備上； 產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行；使用火焰光度計(jì)前檢查煤氣管道是否損 害，使用后檢查煤氣閥門是否關(guān)嚴(yán)，防止漏氣。6.3.3使用玻璃器皿時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。6.3.4進(jìn)行鉀鈉測量時(shí)不要靠近燃燒室與煙囪罩，防止?fàn)C傷；測量完成后，應(yīng)先切斷 電源再清理衛(wèi)生。6.3.5測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池之間的活塞，以防電解液倒入燃燒管產(chǎn)生爆炸。6.3.6測定燒失量時(shí)戴好手套，輕拿輕放，防止坩堝破碎。灼燒樣品時(shí)戴上手套，用 專用坩堝鉗夾取坩堝，從高溫

13、爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。6.3.7測量水泥組分使用化學(xué)試劑時(shí)戴上防護(hù)眼鏡，戴上橡皮手套，對玻璃儀器要輕 拿輕放，防止化學(xué)試劑飛濺，揮發(fā)性的化學(xué)試劑，腐蝕性的化學(xué)試劑對人體造成傷害。6.4熒光分析6.4.1只有授權(quán)人員才能進(jìn)入熒光分析室。 熒光儀發(fā)生故障時(shí)由專業(yè)維修人員進(jìn)行維 修。6.4.2更換氣瓶前應(yīng)將氣瓶主閥關(guān)閉，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護(hù)眼鏡。643氣瓶應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)，搬運(yùn)過程中應(yīng)將氣瓶系牢，以防止氣瓶劇烈碰撞和 突然倒下。644清洗瓶口和減壓閥時(shí)，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護(hù)眼鏡。645攪拌和取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。6.5防止玻璃器皿割傷

14、6.5.1使用玻璃儀器前應(yīng)認(rèn)真檢查不要使用有裂紋的儀器。6.5.2裝配或拆卸儀器時(shí)，要防備玻璃管和其它部分的損壞，以避免受到嚴(yán)重的傷害。6.5.3切割玻璃管（棒）及塞子鉆空時(shí)，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割 傷手部。6.5.4用酒精燈或噴燈加熱燒杯時(shí)，下部應(yīng)墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻，發(fā)生炸裂。 也不能使其過熱。6.5.5細(xì)口瓶容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱的溶液。7應(yīng)急處置措施7.1使用強(qiáng)酸不慎沾到身上時(shí)，應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水沖凈，再 用2%勺碳酸氫鈉溶液沖洗。假如眼睛內(nèi)進(jìn)入強(qiáng)酸溶液時(shí)，立即用洗眼器沖洗，沖洗 時(shí)要避免水流直射眼球，也不要揉搓

15、眼睛；在大量細(xì)水流沖洗后，用30g/L碳酸氫鈉 溶液淋洗，然后送醫(yī)院就診。假如鼻咽喉部進(jìn)入強(qiáng)酸溶液，應(yīng)用大量自來水沖洗或漱 口，以減輕傷害，再送醫(yī)院就診。7.2使用強(qiáng)堿不慎沾到身上時(shí)，用水沖洗后再用2%勺醋酸或硼酸溶液沖洗。假如眼睛 內(nèi)進(jìn)入強(qiáng)堿溶液時(shí)，立即用洗眼器沖洗，沖洗時(shí)要避免水流直射眼球，也不要揉搓眼 睛。在大量細(xì)水流沖洗后，用 200g/L的硼酸溶液淋洗，然后送醫(yī)院就診。假如鼻咽 喉部進(jìn)入強(qiáng)堿溶液，應(yīng)用大量自來水沖洗或漱口，以減輕傷害，再送醫(yī)院就診。7.3觸電：按觸電事故現(xiàn)場處置方案執(zhí)行。7.4灼燙：按灼燙事故現(xiàn)場處置方案執(zhí)行。物檢崗位安全操作規(guī)程1目的規(guī)范化驗(yàn)室物檢組員工行為，實(shí)現(xiàn)物

16、理檢驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于化驗(yàn)室物檢崗位安全操作。3操作流程物檢崗位主要負(fù)責(zé)熟料、水泥的全套物理性能檢驗(yàn)，具體的操作流程按GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）、GB/T1346-2011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用 水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法等國家標(biāo)準(zhǔn)和化驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)4.1使用用電設(shè)備時(shí)可能發(fā)生觸電等其他傷害；4.2使用試驗(yàn)小磨等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害；4.3使用沸煮箱等加熱設(shè)備時(shí)可能發(fā)生灼燙等其他傷害；4.4使用水銀等有毒藥品時(shí)可能發(fā)生中毒等其他傷害。5防護(hù)用品配備使用5.1物檢崗位配備安全帽、工作

17、服、工作鞋、3M 口罩、帆布手套、耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品。5.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。5.3混樣時(shí)必須戴口罩，打小磨或成型試驗(yàn)時(shí)必須戴耳塞。6安全要點(diǎn)及嚴(yán)禁事項(xiàng)6.1作業(yè)前準(zhǔn)備6.1.1參加班前班后會(huì)，做好班前檢查工作。6.1.2按要求穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。6.2試驗(yàn)小磨與混樣6.2.1工作前檢查設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施完好，關(guān)好工作間門窗。6.2.2開動(dòng)磨機(jī)前應(yīng)擰緊磨門，防止鋼球拋出砸傷人。6.2.3確認(rèn)磨門已擰緊，蓋好隔音罩，然后才可啟動(dòng)機(jī)，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要打開磨機(jī)隔 音罩，小磨停機(jī)時(shí)，必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，才可進(jìn)行其他工

18、作。禁 止無關(guān)人員進(jìn)入操作室。624打掃小磨清理衛(wèi)生時(shí)，必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再 進(jìn)行打掃。625混樣時(shí)應(yīng)戴好口罩，防止粉塵污染；在使用混樣機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備是否良好。6.2.6混樣機(jī)工作時(shí)應(yīng)離機(jī)器30cm以上，人應(yīng)站在機(jī)器側(cè)面，手不準(zhǔn)伸入混樣機(jī)內(nèi)。 6.3試體成型6.3.1使用溫度計(jì)時(shí)避免溫度計(jì)破碎，防止水銀進(jìn)入人體引起中毒。6.3.2稱樣時(shí)人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。6.3.3進(jìn)行攪拌時(shí)嚴(yán)禁將手及工具深入鍋內(nèi)。6.3.4成型振實(shí)時(shí)加隔音防護(hù)罩。6.3.5試模養(yǎng)護(hù)和脫模時(shí)防止養(yǎng)護(hù)箱風(fēng)扇割傷手，試?；湓覀思霸覊奈锲?。6.3.6搬運(yùn)試模時(shí)防止試?；湓覀思霸覊奈?/p>

19、品。6.3.7進(jìn)行設(shè)備衛(wèi)生清理時(shí)候必須切斷電源，必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開 關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行打掃。6.3.8設(shè)備維護(hù)必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行維護(hù)。電氣必 須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。6.4試體破型及廢料處理6.4.1放試塊時(shí)，手指不要伸入夾具內(nèi)，抗折機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)將手伸入到杠桿下。6.4.2放試塊時(shí)，手指不要伸入夾具內(nèi)，進(jìn)行破型實(shí)驗(yàn)時(shí)操作員不要正對壓力試驗(yàn)機(jī)。6.4.3必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行維護(hù)。電氣設(shè)備由 電氣專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。6.4.4收集廢料時(shí)必須戴好口罩。6.4.5廢料運(yùn)輸過程遇機(jī)動(dòng)車時(shí)應(yīng)主動(dòng)避讓，保持三輪車車況良好。6.4.

20、6進(jìn)入水泥磨房倒掉廢料時(shí)應(yīng)戴好耳塞及口罩。6.5凈漿流動(dòng)度及凝結(jié)時(shí)間測定6.5.1稱樣時(shí)人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。6.5.2攪拌加水在側(cè)面加水，進(jìn)行攪拌時(shí)嚴(yán)禁將手及工具深入鍋內(nèi)。6.5.3測定時(shí)防止玻璃板割傷手、試磨滑落，砸傷腳及砸壞物品。6.5.4使用溫度計(jì)時(shí)避免溫度計(jì)破碎，防止水銀進(jìn)入人體引起中毒。6.5.5進(jìn)行設(shè)備清理時(shí)候必須切斷電源，必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確 認(rèn)無誤后再進(jìn)行打掃。7應(yīng)急處置措施7.1使用水銀不慎撒落在地上時(shí)，應(yīng)盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消 除汞滴。7.2機(jī)械傷害：按機(jī)械傷害事故現(xiàn)場處置方案執(zhí)行。7.3物體打擊：按物體打擊事故現(xiàn)場處置

21、方案執(zhí)行。7.4觸電：按觸電事故現(xiàn)場處置方案執(zhí)行。7.5灼燙：按灼燙事故現(xiàn)場處置方案執(zhí)行。質(zhì)量控制組安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，提高員工安全技能，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)質(zhì)量控制、檢驗(yàn)過程當(dāng)中操作標(biāo)準(zhǔn)化，以確保人身安全，無事故發(fā)生。2適用范圍本規(guī)程適用于質(zhì)量控制組在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中的質(zhì)量檢驗(yàn)、取樣、制樣及組內(nèi)檢驗(yàn)設(shè)備的檢修與維護(hù)。3存在的主要危害因素機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、腐蝕、中毒、高溫灼傷、粉塵污染、噪音污染4內(nèi)容及要求4.1基本要求4.1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。4.1.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）。4.2具體工作安全要求及內(nèi)容：4.2.1取樣前對取樣點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)

22、符合安全要求后方可作業(yè)。4.2.2下樓梯時(shí)要一手扶住樓梯，防止滑跌。4.2.3夜間工作時(shí)要穿反光工作服，在取樣過程中靠右慢行，注意躲避車輛。4.2.4取熟料樣品時(shí)要注意避免熟料燙傷，注意腳下散落熟料防止摔滑。4.2.5測量比表面積時(shí)檢查設(shè)備是否漏電完好，避免觸電。4.2.6使用玻璃“ U管時(shí)注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。4.2.7擰取樣桶時(shí)應(yīng)扶好扶手，取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作 服。4.2.8取散裝水泥時(shí)，系好安全帶，由兩人協(xié)作取樣，取樣前戴好防塵眼鏡和防塵口罩。4.2.9取窯頭及窯尾水質(zhì)進(jìn)行水化檢查時(shí)應(yīng)做好個(gè)人高溫防護(hù)、防止?fàn)C傷。4.2.1水化裝置所加藥品在

23、高濃度下均具有毒性和腐蝕性，進(jìn)行藥品的補(bǔ)充及稀釋時(shí) 必須穿好防酸堿鞋、穿戴好防酸堿防護(hù)服，做好安全措施才能進(jìn)行加藥。長期停運(yùn)時(shí), 應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。4.3工作設(shè)備安全要求及內(nèi)容：4.3.1粉磨樣品制作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。4.3.2使用烘箱時(shí)注意檢查防護(hù)裝置完好，避免燙傷、電傷。4.3.3測定三氧化硫及游離鈣時(shí)注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時(shí)將滴 定管固定好。4.3.4攪拌溶液時(shí)用力要適中。加熱純凈水時(shí)嚴(yán)禁用濕手插電源插頭，手指不要伸到 插孔內(nèi)并戴好線手套。4.3.5使用玻璃器皿注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。4.3.6使用振動(dòng)磨前檢查設(shè)備是否完

24、好，使用后及時(shí)關(guān)閉電源。4.4組內(nèi)酸、堿使用注意事項(xiàng)：4.4.1所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)簽的試劑。4.4.2各種溶劑和藥品不得敞口存放，凡能產(chǎn)生有刺激、腐蝕性、有毒和惡臭氣體的 操作必須帶防護(hù)手套，在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，中途不許離崗。4.4.3配制硫酸時(shí)，必須將硫酸緩慢地注入水中，并不斷的攪拌，絕不能將水注入硫 酸中。4.4.4絕對不允許任意混合試劑，以免發(fā)生事故。4.4.5啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時(shí)，嚴(yán)禁將瓶口對準(zhǔn)自己或別人， 加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。4.4.6各種易燃、易爆藥品，要遠(yuǎn)離火源使用。進(jìn)行易燃試驗(yàn)操作時(shí)，必須用水浴

25、、 沙浴或電熱套加熱，不能使用明火加熱。4.4.7使用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸及氧化劑要謹(jǐn)慎，嚴(yán)防燒傷；凡裝過強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆或 有毒的容器，使用后操作者應(yīng)及時(shí)清洗干凈。4.4.8蒸餾和加熱時(shí)，液體量不能超過容器容量的2/3。4.4.9操作結(jié)束后必須洗手，試驗(yàn)中的一切藥品不得帶出室外，用剩的藥品如數(shù)歸還。4.4.10工作完畢后，及時(shí)清洗器皿放好儀器藥品。4.4.11在分析過程中產(chǎn)生的廢液必須統(tǒng)一收集，廢液貯存到一定數(shù)量后，集中處理,經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有毒物品按規(guī)定處理。4.4.12用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝，禁止混合貯存，以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng) 而造成事故。4.4.13沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙

26、、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開，單獨(dú)處理。4.4.14檢測完畢后，必須清點(diǎn)儀器，擺放整齊，作好清潔工作后才能離開。4.5設(shè)備檢修與維護(hù)4.5.1設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須辦理停電簽字手續(xù)。4.5.2應(yīng)保證分析儀器設(shè)備的時(shí)效性，儀器、設(shè)備應(yīng)規(guī)范使用并進(jìn)行日常維護(hù)。4.5.3按周期對分析儀器設(shè)備進(jìn)行檢定。檢定合格后方可進(jìn)行化驗(yàn)分析，如檢定不合 格，應(yīng)立即進(jìn)行維修，維修后再進(jìn)行檢定，檢定仍不合格者，按規(guī)范程序進(jìn)行報(bào)廢。4.5.4水化檢驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備開車前：（1）應(yīng)確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備上沒有人或障礙物、確認(rèn)安 全防護(hù)及消防設(shè)施完好、到位。（2）應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備各部位緊固是否牢，泵長期停運(yùn) 后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需排放泵入口側(cè)的空氣

27、。（3）必須檢查裝置上各閥門的開閉狀態(tài)、藥 箱中的液位及泵體潤滑油位，確認(rèn)無異常后方可聯(lián)系開機(jī) 。4.5.6水化檢驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備開車后：（1）應(yīng)嚴(yán)格按照化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行藥液的稀釋、補(bǔ)充作 業(yè)。（2）當(dāng)液位在攪拌機(jī)葉片上方 300mm以下時(shí)，禁止攪拌機(jī)運(yùn)行，以免發(fā)生振動(dòng) 或傳動(dòng)軸偏擺造成傳動(dòng)軸永久變形。（3）必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)加藥量來調(diào)整加藥泵的柱 塞行程，避免加藥量的錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備的損傷。4.5.7設(shè)備起動(dòng)后需檢查確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向正常，運(yùn)行中應(yīng)對藥箱中的液位，進(jìn)出口 壓力進(jìn)行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。未經(jīng)許可不得隨意對泵體進(jìn)行拆卸、 調(diào)整。應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出，若有

28、上述現(xiàn)象， 應(yīng)采取措施。5事故應(yīng)急措施：5.1發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生，現(xiàn)場人員立即對周圍環(huán)境進(jìn)行判斷，對存在的隱患進(jìn)行排除，如 需停機(jī)則立即緊急停機(jī)。立即通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人逐級(jí)向上級(jí)報(bào)告。5.2現(xiàn)場人員在確保自身安全的情況下幫助傷者脫離危險(xiǎn)區(qū)域，判斷傷者的受傷程度 與成因，對于身體受輕傷或神智模糊著可采取對傷口止血包扎、呼喚叫醒等簡單醫(yī)療處置；對于受傷嚴(yán)重的進(jìn)行緊急止血處理并撥打 120急救送往醫(yī)院。如受傷人員呼吸 和心跳均停止，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法進(jìn)行就地?fù)尵?，直到醫(yī)務(wù)人員接替搶救，送往醫(yī)院。5.3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人執(zhí)行相應(yīng)處置方案，應(yīng)急處置組成員接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行 應(yīng)急處理。5.4安全應(yīng)急

29、處理措施5.4.1藥品中毒的處理一旦發(fā)生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其他毒性 氣體、蒸氣時(shí)，應(yīng)立即把中毒者移到新鮮空氣處；如果中毒是由于吞入毒物，最有效 的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時(shí)立即將中毒事故的情況通知醫(yī)務(wù)部門， 救護(hù)的 越快越好。542燒傷、灼傷的處理若不慎燒傷、灼傷時(shí)，因按下列方法臨時(shí)處理：a火燙傷時(shí)皮膚發(fā)紅時(shí)，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不覺疼痛為止。起泡 時(shí)應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液（4%涂抹，不要弄破水泡。b、 皮膚被酸灼傷時(shí)，應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水沖凈，再用2%勺碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時(shí)，用水沖洗后再用2%勺醋酸或硼酸溶液沖

30、洗。c、酸對皮膚、指甲的傷害力很強(qiáng)，若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗， 再用甘油和氧化鎂混合藥劑（2:1 ）涂抹后包扎好。d、被溴燒傷處用氨水酒精混合液（1:10）涂抹。e、不同的化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣，一般規(guī)律是：硝酸呈 褐黃色；硫酸呈棕褐色或黑色；強(qiáng)堿呈白色；氫氟酸開始不明顯，也無不適之感，當(dāng) 稍有疼痛時(shí)，說明已到嚴(yán)重程度，不但能腐蝕皮膚、組織和器官，還可以腐蝕至骨骼。 酸性物質(zhì)燒傷具有自限性，腐蝕作用只在當(dāng)時(shí)，經(jīng)沖洗等處理后，一般不再加重；而堿性化學(xué)物質(zhì)則不同，初期可能不嚴(yán)重，但會(huì)逐漸發(fā)展，損害漸漸向周圍和組織深部 蔓延。5.4.3觸電的處理一旦發(fā)生觸電事故

31、時(shí)，要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線上挪開， 同時(shí)采取 措施切斷電源，把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行人工呼吸，并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。5.4.4防火a. 如加熱試樣和實(shí)驗(yàn)過程中起火時(shí)， 應(yīng)立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火， 并拔去電源插頭，關(guān)閉煤氣閥、總開關(guān)。易燃液體和固體（有機(jī)物）著火時(shí)不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用滅火砂、泡沫滅火器、干粉滅火器撲滅，精密儀 器則應(yīng)用四氯化碳滅火。b. 電線著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉總開關(guān)，切斷電源后，再用四氯化碳滅火器熄滅著火的電 線，并及時(shí)通知值班電工。不能用水撲滅燃燒的電線。6記錄6.1車間安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)臺(tái)帳6.2班前班后會(huì)議及隱患檢查記錄6.3

32、班組周安全活動(dòng)記錄6.4車間班組現(xiàn)場安全隱患整改提案單6.5班組設(shè)備及使用工具登記表6.6班組設(shè)備工具維修記錄表6.7事故及未遂事故記錄6.8車間現(xiàn)場檢查整改通知單6.9安全隱患及不符合項(xiàng)檢查整改臺(tái)帳6.10安全檢修任務(wù)單儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程1目的為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)。3操作流程控制崗位主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)，余熱電站制水及水質(zhì)檢測，具體的操作流程按化驗(yàn) 室作業(yè)指導(dǎo)書和化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)4.1使用、維護(hù)用電設(shè)備時(shí)可能發(fā)

33、生觸電等其他傷害；4.2使用、維護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)可能發(fā)生機(jī)械傷害、物體打擊等其他傷害；4.3使用、維護(hù)加熱設(shè)備時(shí)可能發(fā)生灼燙等其他傷害。5防護(hù)用品配備使用5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。5.2使用試驗(yàn)小磨等高噪聲設(shè)備時(shí)必須戴耳塞。6安全要點(diǎn)及嚴(yán)禁事項(xiàng)6.1化驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定，各班組長負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、 維護(hù)、校驗(yàn)的日常工作。6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險(xiǎn)柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查 責(zé)任、賠償外，由司法部門追究責(zé)任。6.2.1鉑器皿6.2.1.1鉑器皿加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)（若在硅碳棒電爐內(nèi)，應(yīng)有必要的通氣裝置，防止 鉑的碳化）或

34、煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰， 亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì)，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等） 。6.2.1.3高溫下不準(zhǔn)使用大量過氧化鈉、 氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時(shí)器皿應(yīng) 放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化 劑的混合物。621.5成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。621.6 鉑器皿的清洗方法：a 一般清洗時(shí)可用稀鹽酸（1+5）溶液加熱。b如器皿上粘

35、有贓物時(shí)，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。c如有輕微腐蝕，可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。621.7 在使用鉑器皿時(shí)，要防止其變形，因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中 冷卻。在脫熔塊時(shí)，不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石 棉墊板上。6.2.1.8已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。6.2.2銀器皿6.2.2.1 銀的熔點(diǎn)較低，使用溫度一般不超過750E為宜。6.222岡以高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。6.223應(yīng)用氧化鈉熔劑時(shí)，只宜燒結(jié)，不宜融熔，所以要嚴(yán)格控制溫度。6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩

36、堝中融熔。6.2.2.5 清洗銀器皿時(shí)，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時(shí)間加 熱。6.2.3鎳坩堝6.2.3.1鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進(jìn)行融熔，不得應(yīng)用焦硫 酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700 r，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。6.3高溫爐及其溫度控制器6.3.1化驗(yàn)室用的高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合（可外接電阻調(diào)整）。6.3.2使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)面上， 控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。6.3.3熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應(yīng)首先將控 制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。6.3.4高溫爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查， 不得繼續(xù)使用。6.3.5送入或取出灼燒物時(shí)，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不 要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。6.3.6禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙