巴彥高勒礦副井井架工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則教材

1、河南工程咨詢監(jiān)理有限公司巴言高勒煤礦項(xiàng)目監(jiān)理部巴彥高勒礦副井井架制作安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1工程概況副井永久生產(chǎn)性井架設(shè)計(jì)為L(zhǎng)-A箱型框架式鋼結(jié)構(gòu)體系，分主、副斜腿，框架梁均采 用單向變斷面箱型結(jié)構(gòu)，部分為焊接工字鋼梁，適用于生產(chǎn)、鑿井使用，總重量 410噸, 高43.5米。副井安裝兩套提升系統(tǒng)，主斜腿側(cè)安裝一臺(tái)JKMD-5.5X 4 （川）型落地多繩摩擦輪提升機(jī)提升寬窄兩個(gè)罐籠，副斜腿側(cè)安裝一臺(tái)JKMD-1.85 X 4 （I）型摩擦輪提升機(jī)提升交通罐籠。2編制依據(jù)2.1巴彥高勒煤礦副井井架制作、防腐、安裝和基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)；2.2巴彥高勒礦主副井井架制作、防腐、安裝技術(shù)協(xié)議;2.3巴彥高勒煤

2、礦井架制作和基礎(chǔ)施工投標(biāo)書;2.4巴彥高勒煤礦與各施工單位的建設(shè)工程施工合同；2.5巴彥高勒副井井架基礎(chǔ)鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)及合同條件。2.6煤礦立井井架裝備防腐技術(shù)規(guī)范；2.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）、金屬焊接結(jié)構(gòu)通用技術(shù)條件（Q/MTZ1015 ）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JBJ81）;2.8煤礦安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）;2.9煤礦安全規(guī)程；2.10河南工程咨詢監(jiān)理有限公司、委托監(jiān)理合同、監(jiān)理組織規(guī)劃。3監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則按“監(jiān)理規(guī)范”要求，監(jiān)理工作主要分為監(jiān)理準(zhǔn)備、實(shí)施、總結(jié)三階段。其中實(shí)施階 段是細(xì)則的核心，主要應(yīng)抓好“三控”、“二管”、“一協(xié)調(diào)”等工作。山

3、東先河和中煤三建、 山東方大、山西巖土將主副井井架分為基礎(chǔ)樁基、井架基礎(chǔ)、井架制作、井架安裝四個(gè)分 部工程，分別編寫有完整的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），本細(xì)則主要針對(duì)這四個(gè)分部工程 的質(zhì)量進(jìn)行控制，其它部分只作簡(jiǎn)要說(shuō)明。3.1井架工制作3.1.1質(zhì)量控制3.1.1.1事前控制 熟悉井架工程施工圖，了解工程基本概況、工程合同、工程施工組織設(shè)計(jì)、工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及井架施工過(guò)程中相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料和設(shè)計(jì)文件等； 開(kāi)工前10天提交井架工程勞動(dòng)組織編制、人員配備、該項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù) 責(zé)人、質(zhì)量保證體系、安全保證體系及工程有關(guān)的各種措施。施工用鋼材及其它材料檢驗(yàn)證明文件，施工設(shè)備、器具配備一覽表。

4、測(cè)量?jī)x器、儀表等檢驗(yàn)手段必須齊全無(wú)缺。嚴(yán)格審查施工主要人員（如：板金下料工、板材切割工、電焊工等）的資質(zhì)證件、證明文件，經(jīng)過(guò)審核后復(fù)印留存。井架制作鋼材及其它材料必須按設(shè)計(jì)要求訂貨和進(jìn)貨，井架承重結(jié)構(gòu)件（立架、立柱、斜架，頂部大梁、平臺(tái)）設(shè)計(jì)為 Q345 D鋼，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T700-88,其 它構(gòu)件可采用Q235- D3鋼，對(duì)主要承重構(gòu)件材料應(yīng)作冷彎試驗(yàn)和常溫沖擊韌性及炭極限 含量試驗(yàn)，要求達(dá)到碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700 ）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）的規(guī)定。（6）開(kāi)工條件具備后，應(yīng)組織一次有業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員去制造廠家， 進(jìn)一步了解材料到貨情況，材質(zhì)報(bào)驗(yàn)單據(jù)，主要上崗

5、人員資質(zhì)證明文件、計(jì) 劃開(kāi)、竣工日期是否與投標(biāo)書、施工組織設(shè)計(jì)相一致，解決施工過(guò)程中存在 的一些具體問(wèn)題。3.1.1.2事中控制 結(jié)構(gòu)件制作。首先由技術(shù)人員對(duì)斜架、立架、梯子、平臺(tái)各部分的幾何尺寸、角度進(jìn)行核算，班組成員、生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)熟悉和掌握施工圖紙，明確設(shè)計(jì)要求與意圖。放樣 對(duì)井架、立架的加工應(yīng)嚴(yán)格控制圖中幾何尺寸，進(jìn)行結(jié)構(gòu)放樣，放樣比例1:1，放大樣完工后，要經(jīng)技術(shù)人員核對(duì)后方可制作樣板，樣板采用0.5mm鐵皮制作。放樣樣板要留有足夠的焊接收縮量、切割、刨邊和銑平等加工量； 放樣樣板經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，寫明圖號(hào)、零件號(hào)，正反標(biāo)注及件數(shù)，放樣人名 或編號(hào)等。樣板應(yīng)妥善保管，以防生銹、污損

6、和嚴(yán)重變形。放樣和樣板偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。 板材下料嚴(yán)禁手工氣割，型鋼采用鋸割下料，板材厚度大于10mm，采用精密切割 機(jī)，切割光潔度應(yīng)達(dá)到GB1031-83要求。下好的料要編號(hào)，上面劃出中心線，彎曲折點(diǎn)線， 工藝基準(zhǔn)線，并做出永久標(biāo)記，以便組對(duì)、質(zhì)檢、安裝時(shí)使用，同時(shí)用紅漆標(biāo)明圖號(hào)、件 號(hào)、數(shù)量等。焊接 箱型構(gòu)件中單面V形焊縫，應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊，焊絲、焊劑與被焊金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，箱底內(nèi)部肋板采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，外焊縫、對(duì)接焊縫應(yīng)用砂輪打磨平整。施 工圖中標(biāo)明焊縫破口為自動(dòng)焊接破口，如用手工焊接、坡口角度應(yīng)改為55。 井架承重構(gòu)件(斜架柱、橫梁、起吊梁)采用 Q345-D鋼，并采用E50

7、型焊條，鋼梯各層平臺(tái)鋪板、欄桿、圍護(hù)構(gòu)件等，次要構(gòu)件采用Q235-D鋼，并采用E43焊條焊接。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117低合金鋼焊條GB/T5118及焊接用鋼絲 GB1300的規(guī)定。 主斜腿、承重梁拼接。箱型柱梁的四角焊縫，節(jié)間焊縫，梁柱間連接焊縫，是檢查驗(yàn)收的主要部位，應(yīng)不低于二級(jí)檢查，其余焊縫均為三級(jí)檢查。檢驗(yàn)方式：如用 X射線檢查應(yīng)執(zhí)行GB3328-8標(biāo)準(zhǔn)，超聲波檢查應(yīng)執(zhí)行 GB1134-89標(biāo)準(zhǔn)。 井架所有焊接工藝，焊工必須持國(guó)家級(jí)合格證，持證上崗，否則，不得參與此項(xiàng) 工程。 焊后收尾。應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，經(jīng)自檢合格后，再通知質(zhì)檢員檢 查，主要焊縫要打焊工鋼

8、印，并按施工組織設(shè)計(jì)要求作超聲波探傷檢查，評(píng)定探傷等級(jí)。 箱型體合板前要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和金屬焊接結(jié)構(gòu)件通用技術(shù)條件(Q/M1015-85)。 焊條、焊絲的烘溶溫度。E50焊條烘溶溫度為350400CE43焊條為70150C。 烘熔時(shí)間12小時(shí)，烘干后的焊條應(yīng)放在低溫保溫筒內(nèi)， 嚴(yán)防焊條長(zhǎng)時(shí)間在空氣中受潮。 焊絲一定要經(jīng)過(guò)除銹處理，埋弧自動(dòng)焊條采用鍍銅焊絲，焊絲上不得有油污等其 它雜物。 井架現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)已進(jìn)入冬期施工，應(yīng)采取防雪、防風(fēng)、防砂、塵暴天氣，氣溫過(guò)低不宜在室外進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取保溫措施，其溫度不得低于5C。被焊構(gòu)件采取預(yù)熱 方式，預(yù)熱

9、溫度宜在15C左右。若不能保證此溫度必須搭設(shè)工柵并爭(zhēng)取保溫措施。鋼材拼接 在材料不足長(zhǎng)度時(shí)，可采用拼接，拼接位置選在構(gòu)件受力較小的部位，連接焊縫 按材料等級(jí)強(qiáng)度條件確定，焊縫接槎形式根據(jù)部件、部位確定，在同一構(gòu)件中，上、下、 左、右要避開(kāi)，相鄰兩縫的槎距應(yīng)在 350mm以上，拼接方法采用單面、雙面坡口對(duì)焊。 型鋼腹板采用45斜接。 封閉箱型拼接，應(yīng)采用三面定位法，沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污必須清除干凈后方可施焊。 定位點(diǎn)焊應(yīng)與正式焊接材料相同，焊條巾4mm,點(diǎn)焊長(zhǎng)度25mm，點(diǎn)焊間距100mm。 構(gòu)件矯正 箱體構(gòu)件出現(xiàn)變形，應(yīng)及時(shí)采用火焰矯正法，掌握好加熱程度，溫度宜控制在

10、800E 左右，可和大噸位液壓千斤頂配合起來(lái)進(jìn)行矯正。 板材矯正可在平板箱上或用火焰矯正法，矯正后 1米長(zhǎng)度內(nèi)直線度和局部波狀凹 凸平面度，板厚大于14mm，允許偏差1mm，小于14mm允許偏差1.5mm。 型鋼構(gòu)件矯正可以直接在調(diào)直機(jī)上進(jìn)行。預(yù)組裝 井架加工制作完工后，要在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)組裝，核對(duì)各部分主要幾何尺寸，經(jīng)自檢 合格后，應(yīng)標(biāo)注好中心線、控制基準(zhǔn)線等，再邀請(qǐng)有業(yè)主、監(jiān)理參加的中間驗(yàn)收。 預(yù)組裝允許偏差：多節(jié)柱拼接，拼接單元總長(zhǎng)土5.0mm,彎曲度1/1500且不大于10,接上錯(cuò)邊2.0mm，柱身扭曲h/200且不大于5.0。梁桁架預(yù)組裝，跨度最外端兩安裝孔允許偏差5.0mm，最外側(cè)距離

11、-10.0mm接口 錯(cuò)位2.0mm,節(jié)點(diǎn)處標(biāo)件軸線錯(cuò)位3.0mm。構(gòu)件平面總體預(yù)組裝，各層柱距土 4.0mm,相鄰層梁與梁之間距離土 3.0mm，各 層間框架兩對(duì)角線之差 H/2000不大于5.0mm,任意兩對(duì)角線之差刀H/2000不大于8.0mm。予組裝成功后要進(jìn)行中間驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等。3.1.1.3事后控制 井架出廠時(shí)，應(yīng)提交產(chǎn)品出廠證明書、所用鋼材和其它材料質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào) 告、桁架幾何尺寸焊接檢驗(yàn)資料、主要焊縫焊工標(biāo)志，廠內(nèi)預(yù)組裝合格記錄及經(jīng)審批過(guò)的修改施工圖，井架主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄，分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表及分部工程竣工報(bào)告等。 本工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，按照本合同有關(guān)條款

12、約定承包人違約承擔(dān)的違約責(zé)任，除扣除承包人合同價(jià)款外，并承擔(dān)相應(yīng)的直接經(jīng)濟(jì)損失。3.1.2工期控制3.121 事前控制提前報(bào)審施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工網(wǎng)絡(luò)圖，分部工程計(jì)劃和分項(xiàng)計(jì)劃都要求和施工 組織設(shè)計(jì)中的總工期相一致，施工組織設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件為考核依據(jù)，進(jìn)度指標(biāo)要先進(jìn)合理。井架工程總工期天，加工制作工期為 天（包括運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)）要考慮冬期施工的難度，不可預(yù)見(jiàn)的因素很多，施工單位應(yīng)有強(qiáng)有力的保證措施，全面考慮影響施工的各種 因素，如：大風(fēng)、大雨、大雪、天氣寒冷、氣溫過(guò)低等。 報(bào)審分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告（含附件）要按建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192000中的A1表格式樣），開(kāi)工前一周報(bào)審，達(dá)不到開(kāi)工條件不得批

13、準(zhǔn)開(kāi)工。附件資料有： 施工許可證（復(fù)印件） 主要管理人員和特殊工種資質(zhì)證。 主要施工人員、機(jī)械設(shè)備，測(cè)試儀器儀表、勞動(dòng)組織配備、分項(xiàng)工程進(jìn)度表，安 全質(zhì)量管理體系。3.1.2.2 事中控制 總進(jìn)度計(jì)劃按月分解，月計(jì)劃按周分解，以周計(jì)劃保月計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵線路上的關(guān) 鍵工序和轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)上采取強(qiáng)有力的措施，制定工期獎(jiǎng)罰制度，月末兌現(xiàn)。 合理安排各工序間的平行交叉作業(yè)。 鉆孔樁與基礎(chǔ)開(kāi)挖； 樁基提前作試驗(yàn)，推算出28天后的砼強(qiáng)度； 主、副斜腿組裝平行交叉； 構(gòu)件加工和防腐等合理交叉，必要時(shí)采取多班作業(yè)，以縮短工期，保證進(jìn)度按時(shí) 或提前完成。保證材料供應(yīng)，避免停工待料，注意氣候變化，提前制定預(yù)防措施，保證加

14、工制 作順利進(jìn)行。參于井架制作。防腐、安裝等主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、供應(yīng)人員、質(zhì)檢人員執(zhí)行 早見(jiàn)面、晚碰頭，協(xié)調(diào)好各工序之間的關(guān)系，合理安排調(diào)配人力、物力，以大局為重，保質(zhì)保量，一包到底。 按合同中有關(guān)獎(jiǎng)懲條件，工期拖延受罰，工期提前有獎(jiǎng)，獎(jiǎng)懲分明，激發(fā)所有參 戰(zhàn)人員的積極性和主動(dòng)性。3.123 事后控制成品構(gòu)件要合理堆放，下部要墊平，上部要防潮，堆放過(guò)程中嚴(yán)防撞擊與變形。作好總結(jié)，分析工期目標(biāo)完成情況，找出偏差原因，落實(shí)責(zé)任，并糾偏。3.1.3投資控制3.1.3.1 事前控制按期上報(bào)分項(xiàng)工程的工程量，分項(xiàng)工程標(biāo)價(jià)分解表，以標(biāo)價(jià)分解表作為月度付款依據(jù)， 并于開(kāi)工前報(bào)審，同時(shí)加蓋施工單位印章。3.

15、1.3.2事中控制 標(biāo)內(nèi)價(jià)控制。副井井架制作分解報(bào)價(jià)約367.36萬(wàn)元，依據(jù)標(biāo)價(jià)分解表中的單價(jià)和 月度完成的工程量計(jì)算投資完成額，據(jù)此簽認(rèn)月度付款單。 標(biāo)外價(jià)控制。以實(shí)測(cè)工程量為準(zhǔn)，單價(jià)確定，合同中有的執(zhí)行合同，合同中有類 似的執(zhí)行類似價(jià)，合同中沒(méi)有的，由甲乙雙方商定。當(dāng)月工程款結(jié)算，施工單位于每月 22日前提交結(jié)算單據(jù)，總監(jiān)審查批準(zhǔn)后，由施 工單位報(bào)業(yè)主最后審批，工程款支付申請(qǐng)表采用建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB5O319-2OO0A5表。3.1.3.3事后控制投資目標(biāo)控制效果及分析。對(duì)照結(jié)算價(jià)、合同價(jià)、合同分解價(jià)、概算分解價(jià)，綜合起 來(lái)分析控制效果。3.2井架防腐3.2.1質(zhì)量控制321.1 事前

16、控制被除銹構(gòu)件應(yīng)干燥，無(wú)灰塵、無(wú)油污； 鋼砂清潔干燥，有棱有角，粒度在 0.52.5mm之間；壓縮空氣清潔無(wú)水、無(wú)油，空氣壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 施工用設(shè)備齊全完好，不得帶病工作； 施工現(xiàn)場(chǎng)文明干凈，要有良好的照明條件和通風(fēng)條件； 防腐構(gòu)件要有嚴(yán)格的進(jìn)廠手續(xù)，數(shù)量、件數(shù)要有記錄，長(zhǎng)構(gòu)件堆放平整，不得有 彎曲變形；用于質(zhì)檢的儀器齊全完好，使用前必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)； 審報(bào)開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)有關(guān)人員檢查簽證后方可開(kāi)工。321.2 事中控制噴砂、除銹嚴(yán)格按工藝流程作 噴砂采用壓入式干法式，噴料用金鋼砂或石英砂。 噴砂后的工件表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴涂或刷底漆，其間隔時(shí)間越短越好，最長(zhǎng)不得超 過(guò)12小時(shí)，工件表面不得變黃，否則

17、應(yīng)重新噴砂。 噴過(guò)砂的工件不得用裸手去摸。電弧噴涂 要求電弧噴涂的工件，噴砂質(zhì)量應(yīng)達(dá)到 Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，工件表面呈銀白色光澤，表 面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ40-80mm干燥、無(wú)塵、無(wú)油污。 電弧噴涂環(huán)境溫度應(yīng)在5C以上。 噴涂過(guò)程中出現(xiàn)銹斑、鼓泡或涂層剝離，應(yīng)停止作業(yè)，并作標(biāo)記，經(jīng)檢查分析后 再采取補(bǔ)救措施。 噴層平整、致密，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)為150 u m涂刷底漆，面漆 配漆應(yīng)按出廠要求配比配制，攪拌均勻； 工件表面干燥清潔； 涂層要求均勻，不起皮、不起色、無(wú)裂紋、無(wú)缺陷，涂層厚度不少于60 u m 次涂刷間隔不小于24小時(shí)。321.3 事后控制 要求做到每天有施工記錄，并保證及時(shí)準(zhǔn)確； 防腐

18、和噴涂后的工件，存放時(shí)要做到文明施工，輕裝輕放，不得碰撞； 涂刷結(jié)束后，應(yīng)把工件用帆布或彩條布遮蓋好，防雨、防潮、防油漆。3.3井架安裝3.3.1質(zhì)量控制3.3.1.1 事前控制 測(cè)量、復(fù)核并給出井筒中心線、基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高等施工基準(zhǔn)，同時(shí)要對(duì)井架基 礎(chǔ)進(jìn)行校核，并做記錄。監(jiān)理工程師主持井架基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，并協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。 按照施工平面布置圖，平整、夯實(shí)組裝場(chǎng)地，給出斜架組裝中心線，進(jìn)行主、副 斜架組裝準(zhǔn)備，埋設(shè)地錨，布置穩(wěn)車。成立以總指揮為中心的井架安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，在整個(gè)施工過(guò)程中做到統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào) 一致,令行禁止。備齊必需用的鋼絲繩、起吊抱桿、滑輪組及其它施工機(jī)具，測(cè)試儀器，同時(shí)對(duì)機(jī) 具、儀表要

19、進(jìn)行質(zhì)量檢查、校核。3.3.1.2 事中控制 井架構(gòu)件長(zhǎng)途運(yùn)輸，要求對(duì)長(zhǎng)柔構(gòu)件進(jìn)行加固，以防變形，因運(yùn)轉(zhuǎn)和吊裝變形的 構(gòu)件要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)矯正。井架斜腿，承擔(dān)梁及其它較大、較重的構(gòu)件嚴(yán)禁焊接各種懸掛物，確實(shí)需要焊接 懸掛物時(shí)，須征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理、業(yè)主同意。 所有拖拉繩、主牽繩、絆腿繩、地錨坑必須符合施工組織設(shè)計(jì)要求。地錨坑隱蔽 前要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并做記錄。地錨埋設(shè)要充分考慮該地區(qū)砂土層厚的特點(diǎn)。采取重點(diǎn)防 拉脫措施。斜架組裝各主要部位允許編差： 總長(zhǎng)偏差：土 7mrp 多節(jié)斜柱的直線偏差：8mm 柱身扭曲：接口處 5mm其它處8mm 組裝后的直線度：10mm 各對(duì)角線偏差：不超過(guò)6mm 斜柱與橫梁接口

20、處十字中心錯(cuò)動(dòng)：2mm斜架安裝允許偏差： 斜架軀體底腳與設(shè)計(jì)位置偏差土 1mm 斜架底腳中心線與井架中心線的不重合度不超過(guò) 20mm 焊條、焊劑、焊縫、烘烤溫度均按要求執(zhí)行。 主、副斜架裝組完工后，首先進(jìn)行自檢，嚴(yán)格復(fù)核各部位尺寸并做好記錄。起吊 前要申報(bào)自檢記錄，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后，方可進(jìn)行吊裝施工。331.3事后控制 拆除抱桿和牽引用穩(wěn)車并移動(dòng)場(chǎng)地，確保其它項(xiàng)目施工不受影響；挖出地錨，平整場(chǎng)地； 其它構(gòu)件應(yīng)妥善保管，以防丟失損壞和生銹； 提交井架組裝、安裝記錄、井架調(diào)整與否的測(cè)量資料。3.3.2工期控制3.3.2.1 事前控制 報(bào)審施工進(jìn)度計(jì)劃及施工網(wǎng)絡(luò)圖，分項(xiàng)計(jì)劃和總進(jìn)度計(jì)劃，施工組織設(shè)

21、計(jì)相一致， 副井井架施工總工期 天。施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：主副井安裝總工期 48天。 分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告（含附件），要按建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000中的 A1表格式于開(kāi)工前一周報(bào)審,達(dá)不到開(kāi)工條件不得批準(zhǔn)開(kāi)工。 人員配備做到優(yōu)化組合，關(guān)鍵部位必須由有經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)操作，即保優(yōu)質(zhì)又能提高 工效。 投入本工程的加工設(shè)備，應(yīng)按計(jì)劃提前 5天到位，做好維修檢驗(yàn)工作，以免造成 不必要的窩工或停工。3.322 事中控制9 按照總工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)分項(xiàng)工程及其關(guān)鍵部位，再排出分項(xiàng)工程計(jì)劃或網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施對(duì)延誤的工程、難度較大的工程從人力、物力上及時(shí)協(xié)調(diào)整，層層負(fù)責(zé)，把握工期。 嚴(yán)格控制施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，要加大其

22、跟蹤、監(jiān)測(cè)力度，確保關(guān)鍵線路上工期。 制定切實(shí)可行的工期獎(jiǎng)罰制度，對(duì)即能保證質(zhì)量，又能縮短工期的班組，及時(shí)予 以獎(jiǎng)勵(lì)，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明。322.3事后控制兌現(xiàn)工期獎(jiǎng)罰制度；做好井架安裝工作總結(jié)，分析工程工期目標(biāo)完成情況，找出偏差原因，落實(shí)責(zé)任, 以利再戰(zhàn)。3.3.3投資控制申報(bào)分項(xiàng)工程標(biāo)價(jià)分解報(bào)表、報(bào)表，要真實(shí)、合理。 井架現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝的分解報(bào)價(jià) 153.75萬(wàn)元,依據(jù)標(biāo)價(jià)分解表中的單價(jià)和月度 完成工程量計(jì)算投資完成額，據(jù)此簽認(rèn)月度付款單。 標(biāo)外發(fā)生的費(fèi)用由甲乙雙方協(xié)商解決。 投資目標(biāo)控制應(yīng)以結(jié)算價(jià)、合同價(jià)、概算價(jià)綜合起來(lái)進(jìn)行分析，以防突破合同價(jià)。井架工程價(jià)款支付，井架地面拼裝完成后，經(jīng)工程師認(rèn)

23、可的形象進(jìn)度（在質(zhì)量合 格條件下）累計(jì)支付總價(jià)款的 50% （含預(yù)付款）井架安裝完畢后，支付到總合同價(jià)款的 90%留10頰保金，質(zhì)保期滿后付清。3.4 安全管理（1）安裝單位編制周密詳細(xì)的具有可操作性的施工組織設(shè)計(jì)，并需要安裝單位主要 領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的審查批準(zhǔn)，同時(shí)報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核同意方可進(jìn)行施工。（2）安裝單位負(fù)責(zé)生產(chǎn)和安檢的負(fù)責(zé)人必須到安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)吊裝方案和施工設(shè)備、設(shè) 施和機(jī)具進(jìn)行安全質(zhì)量檢驗(yàn)，并指導(dǎo)施工全過(guò)程。（3）簽于本礦井主副井井架較高、較重和場(chǎng)地松軟，又處于冬季（期）施工，風(fēng)沙 大，雨雪多的不利環(huán)境因素。安裝單位應(yīng)派遣三建機(jī)電安裝處有多年安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干 到安裝現(xiàn)場(chǎng)參與井架吊裝。（4）現(xiàn)場(chǎng)組裝的焊縫在井架起吊過(guò)程中受力較大的關(guān)鍵部位，施工單位必須派焊接技術(shù)過(guò)硬且具有特殊工種上崗證的高級(jí)焊工在現(xiàn)場(chǎng)焊接，并應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn) 行檢查認(rèn)證，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可起吊。（5）施工單位是安全施工的第一責(zé)任者，應(yīng)建立健全安全保障體系，責(zé)任到人，該 安全體系經(jīng)施工單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全職能部門批準(zhǔn)后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可并備案。監(jiān)理工程