廣州數(shù)控GSK218M加工中心系統(tǒng)介紹

1、 錄入者:gsklj | 時間:2007-11-23 16:27:33 |作者: | 來源: | 瀏覽:576次 產品簡介GSK 218M為 廣州數(shù)控自主研發(fā)的普及型數(shù)控系統(tǒng) （ 適配加工中心及普通銑 床），采用 32 位高性能的 CPU和超 大規(guī)?？删幊唐骷?FPGA，實時控制和硬件插補技術保證了系統(tǒng) m級精度下的 高效率，可在線編輯的 PLC使邏輯 控制功能更加靈活強大。產品特點系統(tǒng)標準配置為四軸三聯(lián)動，旋轉軸可由參數(shù)設定； 本系統(tǒng)最高定位速度可達 30米/ 分，最高插補速度達 15米/ 分；直線型、指數(shù)型和 S 型多種加減速方式可選擇； 具有雙向螺距誤差補償、反向間隙誤差補償、刀具長度補

2、償、刀具半徑補償功 能；提供多級密碼保護功能，方便設備管理； 中、英文界面可參數(shù)選擇；程序區(qū)空間為 56M，最大可存儲 400 個程序，支持后臺編輯功能； 具有標準 RS232及 USB接口功能，可實現(xiàn) CNC與 PC機雙向傳輸程序、 參數(shù)及 PLC 程序；具有 DNC控制功能，波特率可參數(shù)設定；內置 PLC，實現(xiàn)機床的各種邏輯功能控制； 梯形圖可在線編輯、 上傳、下載； I/O 口可擴展（選配功能）；標準梯圖可適配斗笠式刀庫和機械手刀庫； 手動干預返回功能使自動和手動方式靈活切換； 手輪中斷和單步中斷功能可完成自動運行過程中的坐標系平移； 程序再啟動功能使公休或斷刀后的斷點處啟動成為可能；

3、背景編輯功能允許在自動運行時編輯程序； 剛性攻絲和主軸跟隨方式攻絲可由參數(shù)設定； 三級自動換當功能，可由設定主軸轉速隨時切換變頻輸出電壓； 具有旋轉、縮放、極坐標和多種固定循環(huán)功能； 幫助菜單使操作者可脫離說明書隨時在線查閱多種幫助選項。廣州數(shù)控 GSK218M加工中心系統(tǒng) 錄入者:gsklj |時間:2007-11-23 16:27:33 | 作者: | 來源: | 瀏覽:577次 G代碼及功能表G 代碼組別指令形式功能*G0001G00 X Y Z定位 （ 快速移動 ）G01G01 X Y Z F直線插補 （ 切削進給 ）G02G02 X_Y_ R_ F_ ；圓弧插補 CW（ 順時針 ）G

4、03G03 I_J_圓弧插補 CCW（ 逆時針 ）G0400G04 P 或 G04 X暫停， 準停G1000G 10L ； N P R可編程數(shù)據(jù)輸入*G1100G11可編程數(shù)據(jù)輸入方式取消*G1702在程序段中隨其它程序寫入即可， 用在XY 平面選擇圓弧插補與刀具半徑補償中。G18ZX 平面選擇G19YZ 平面選擇G2006必須在程序開頭， 坐標系設定之前， 單英制數(shù)據(jù)輸入*G21獨程序段指定。公制數(shù)據(jù)輸入G2800G28X Y Z返回參考點G29G29從參考點返回G39G39I J ； IJ ； J K 或拐角偏置圓弧插補G39*G4007G17G40X Y刀具半徑補償取消G41G18G41

5、X Z左側刀具半徑補償G42G19G42Y Z右側刀具半徑補償G4308G43Z正方向刀具長度補償G44G44負方向刀具長度補償*G49G49刀具長度補償取消G5300在程序中寫入即可選擇機床坐標系*G5405在程序段中隨其它程序寫入即可， 一般工件坐標系 1G55放在程序的開始處。工件坐標系 2G56工件坐標系 3G57工件坐標系 4G58工件坐標系 5G59工件坐標系 6G6000G60 X YZ F單方向定位G6114G61準停方式G62G62自動拐角倍率G63G63攻絲方式*G64G64切削方式G6500G65 H P# i Q# j R# k宏程序指令G7309G73 X Y Z R

6、 Q F；鉆深孔循環(huán)G74G74 X Y Z R P F；左旋攻絲循環(huán)G76G76 X Y Z R P FK；精鏜循環(huán)*G80在程序段中隨其它程序寫入固定循環(huán)注銷G81G81 X Y Z R F；鉆孔循環(huán) （ 點鉆循環(huán) ）G82G82 X_Y_Z_R_P_F_；鉆孔循環(huán) （ 鏜階梯孔循環(huán) )G83G83 X Y Z R Q F；深孔鉆循環(huán)G84G84 X Y Z R P F；攻絲循環(huán)G85G85 X Y Z R F；鏜孔循環(huán)G86G86 X Y Z R F；鉆孔循環(huán)G87G87 X Y Z R Q P F；反鏜孔循環(huán)G88G88 X Y Z R P F；鏜孔循環(huán)G89G89 X Y Z R P

7、 F；鏜孔循環(huán)*G9003在程序段中隨其它程序寫入絕對值編程G91增量值編程G9200G92 X Y Z坐標系設定*G9404G94每分進給G95G95每轉進給G9615G96S恒周速控制 （ 切削速度 ）*G97G97S_恒周速控制取消（切削速 度）*G9810在程序段中隨其它程序寫入在固定循環(huán)中返回初始平 面G99返回到 R 點 （ 在固定循 環(huán)中 ）技術規(guī)格控制軸控制軸及聯(lián)動軸：最大 4個進給軸加 1個主軸控制， 3軸聯(lián)動插補方式：定位 （G00） 、直線（ G01）、圓弧（ G02、G03）、螺旋插補位置指令范圍：公制 9999.9999mm，最小指令單位： 0.0001mm英制 99

8、9.9999inch ，最小指令單位： 0.0001inch電子齒輪：指令倍乘系數(shù) 1255 ，指令分頻系數(shù) 1 255快速移動速度：最高 30m/min快速倍率： F0、25、 50、 100四級實時調節(jié)切削進給速度：最高 15m/min（G94）或 500.00mm/r （G95） 進給倍率： 0 150 十六級實時調節(jié)手動進給倍率： 0150 十六級實時調節(jié)手輪進給： 0.001、0.01、0.1mm 三檔單步進給： 0.001、0.01、0.1 、1mm四 檔加減速手動方式為后加減速控制，可選擇直線加減速或指數(shù)加減速，加減速時間常 數(shù)可設定。手輪方式可選擇即停方式或完全運行方式，完全運

9、行方式為后加減速，可選 擇直線加減速或指數(shù)加減速，加減速時間常數(shù)可設定。定位 （G00） 可選擇直線定位或折線定位， 前后加減速可選擇， 前加減速可選 擇直線型加減速或 S 型加減速， 后加減速可選擇直線型加減速或指數(shù)型加減 速，加減速時間常數(shù)可設定。系統(tǒng)最大提前預讀 15 段軌跡，具有軌跡前瞻和速度前瞻功能，使小線段插 補高速平滑，同時可選擇 Hemert 樣條插補功能，適用于模具加工。切削加 減速可選前加減速或后加減速，前加減速可選擇直線型加減速或 S 型加減 速，后加減速可選擇直線型加減速或指數(shù)型加減速， 加減速時間常數(shù)可設定。M 指令輔助功能 M：用地址 M后續(xù) 2 位數(shù)指定。特殊 M

10、指令（不可重定義）： 程序結束 M02、M30；程序停止 M00；選擇停止 M01；子程序調用 M98；子程序結束 M99。標準 PLC已定義的 M指令： M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M12、M13、M16、M17、M19、M21、M22、M32、M33T 指令刀具功能 T：T2 位數(shù) 256 組刀具偏置刀具位置偏置 刀具長度補償 刀具半徑補償 C刀偏值的通訊輸入 刀具長度測量主軸轉速控制主軸功能 S： S2位數(shù)（ I/O 檔位輸入輸出） /S5 位數(shù)（模擬輸出）最高主軸速度限制恒定線速度功能主軸編碼器：編碼器線數(shù)可設定（ 100 5000p/r ）編碼器與主軸的傳

11、動比：（ 1255）：（ 1255）自動補 償存貯型螺距誤差雙向補償：補償點數(shù)可設定，對機床位置引起的誤差（如 進給絲杠的螺距誤差）進行補償，以提高加工精度，補償?shù)臄?shù)據(jù)作為參數(shù)被 存貯在存貯器中。 反向間隙補償： 可設定以固定頻率或升降速方式補償機床的失動量刀具長度補償：由指定 G代碼進行刀具長度補償（ G43，G44，G49）；垂直平 面可由參數(shù)選擇；刀具半徑補償 （G40，G41， G42）：C型刀補功能最大補償值是 999.999mm或 99.9999inch可靠性及安全緊急停止；超程； 存儲行程極限； NC準備好信號； 伺服準備 好信號； MST功能完成信號； 自動運轉啟動燈信號； 自

12、動運轉中信 號； 進給保持燈信號NC 報警：程序錯誤和操作錯誤； 超程錯誤； 伺服系統(tǒng)錯誤； 連 接錯誤、 PMC錯誤； 存儲器（ ROM和 RAM）錯誤；五大類共三百多個報警 號，為系統(tǒng)可靠工作及迅速排除系統(tǒng)故障提供有力保障。歷史報警及操作履歷自診斷機能：能進行下列各種檢查： 檢測系統(tǒng)異常； 位置控制部分異常； 伺服系統(tǒng)異常； RS232 的讀入不正常； PC 的數(shù)據(jù)傳送不正常；等等操作功 能空運行 互鎖 單程序段 跳過任選程序段 手動絕對值開 / 關 輔 助機能鎖住機床鎖住 進給保持 循環(huán)啟動緊急停止外部復位信號 外部電源 ON/OFF手動連續(xù)進給增量進給 手搖脈沖發(fā)生器 跳過 機能 附加選擇程序段跳過 順序號檢索程序號檢索外部數(shù)據(jù)輸入 程序再起動 菜單開關 圖形顯示 手輪中斷顯示10.4inch 640 480 彩色液晶顯示器 機床坐標、絕對坐標、相對坐標、 余移動量用戶程序 當前工作方式 系統(tǒng)參數(shù)、診斷號、報警號、宏變量值、刀 偏設定、 MDI 命令、 MST狀態(tài) 實際進給速度、主軸轉速 加工軌跡圖形顯示 實時波形診斷系統(tǒng)運行時間等各種 NC 指令和狀態(tài)信息程序編輯程序容量： 56M 、最多可存儲 400 個程序，支持用戶宏程序調用、子程序 四重嵌套支持后臺編輯功能，支持絕對坐標、相對坐標及混合坐標編程PMC 功 能控制方式：循環(huán)運轉；處理速度： 3us/