教職工經(jīng)濟適用房工程深基坑支護及人工挖孔樁專項施工方案

1、1、編制依據(jù)及說明1.1編制的依據(jù)1.1.1重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟適用房工程地勘資料1.1.2重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟適用房工程基礎(chǔ)設(shè)計圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、總平面圖、圖紙會審交底紀要、合同文件1.1.3國家行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)1.1.4國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程1.1.5我司成熟的工藝標準及操作規(guī)程1.1.6建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）1.1.7職業(yè)健康安全管理體系-規(guī)范GB/T28001-20011、2編制說明本施工方案只涉及基礎(chǔ)深基坑及人工挖孔樁工程的支護與開挖部分，主要包括深基礎(chǔ)土石方、鋼筋砼工程施工；編制本方案的目的是充 分指導(dǎo)深基

2、坑及樁基施工。2. 工程概況：2.1綜述工程名稱：重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟適用房工程工程地址：重慶沙坪壩虎溪大學(xué)城。建設(shè)單位：重慶城市管理職業(yè)學(xué)院代建單位：重慶東兆龍陽實業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：深圳市設(shè)計有限公司重慶分公司監(jiān)理單位：重慶聯(lián)盛建設(shè)項目監(jiān)理公司重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟適用房工程為二類高層和多層住宅樓和地下停車庫建筑，位于重慶市沙坪壩區(qū)大學(xué)城，建設(shè)用地面積30751.42 心 建筑占地面積30751.42心總建筑面積70183.22 ml。本工 程結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限50年，耐火等級二級，屋面防水等級為H級。其建筑層數(shù)為1-5棟高程均為18層，無地下室；標準層建筑層高均為

3、3.0 m,12套多層區(qū)為地下車庫一層，地上 2層；重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職 工經(jīng)濟適用房工程五幢樓房每棟設(shè)有一部消防電梯及一座普通樓梯。每 棟住宅樓戶型士 0.000層為校區(qū)配套房； 0.000層以上每層均為6戶環(huán) 繞核心筒體。3. 施工部署3.1施工管理目標3.1.1工程質(zhì)量目標本基礎(chǔ)工程質(zhì)量按國家驗收標準 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量 驗收統(tǒng)一標準進行驗收，一次驗收合格。3.1.2施工工期目標根據(jù)合同工期要求及現(xiàn)場實際情況，本工程基礎(chǔ)施工工期嚴格控制在40天內(nèi)。3.1.3安全管理目標杜絕因管理為主要責(zé)任而發(fā)生的 因工死亡事故、重大設(shè)備事故、重 大火災(zāi)事故，高空物體打擊事故、重

4、傷頻率控制在0.6 %o,輕傷頻率在15%。3.2施工流水段劃分本工程基礎(chǔ)施工擬按二個施工段組織：1-37/Y15-A軸以塔樓為主區(qū) 域為第一流水段；Y15-Y18/1a-36軸區(qū)域裙樓部分及(1/E) - (Y17) /1-(1/1a )軸車道區(qū)域為第二流水階段。3.3施工組織及主要施工方法的選擇3.3.1深基坑及挖孔樁工程開工前，項目執(zhí)行經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進行入場準備工作分工，各負其責(zé)，以完成施工前的一切準備工作， 其工作內(nèi)容為：(1) 按施工總平面圖搭設(shè)臨時設(shè)施和施工圍墻，安裝敷設(shè)施工用電、用水線路。（2）修筑進場施工道路，包括施工場地地面硬化處理。挖好排水溝 及集水井。（3）運輸安裝

5、塔機及其施工用機具設(shè)備，組織挖孔樁、筏板等基礎(chǔ) 開挖土石方的運輸及開挖機械入場。（4） 對周邊環(huán)境及相關(guān)行政管理部門進行協(xié)調(diào)、接口工作，確保工 程的順利實施。3.3.2根據(jù)各自不同的施工階段，分階段在各自的施工范圍內(nèi)設(shè)置 相應(yīng)的排水溝和集水井，在基礎(chǔ)施工期間可利用本樓未開挖至設(shè)計深度（淺于設(shè)計深度300mr）的獨立淺基基坑作為臨時集水井，用？100污水泵和？100泥漿泵將地下水、天然降水抽入地面排水溝或直接抽入指定 下水管道。3.3.3 土石方施工筏板基坑土石方 采用大型切割機械及人工鑿石塔機吊運施工的方法，以加快基礎(chǔ)工程進度；人工挖孔樁 土石方采用水鉆鉆石及人工鑿石、 風(fēng)鎬開挖、人工清理的方

6、法進行。3.3.4 鋼筋施工鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型的方法 組織施工。鋼筋連接采用 閃光對焊和搭接焊，鋼筋接頭嚴格按照設(shè)計和 規(guī)范要求。3.3.5混凝土施工本基礎(chǔ)工程采用商品預(yù)拌砼，用輸送泵輸送為主，吊斗轉(zhuǎn)運為輔的方式澆筑。工程施工時，在工場入口大門處布置一臺HBT60A昆凝土泵送機，泵送管均直接連接至施工作業(yè)面。筏基基坑、樁基砼分層澆筑，機 械振搗；樁身連續(xù)澆筑完畢。3.3.6安全防護措施336.1 坑壁支護對于土層范圍內(nèi)設(shè)護壁。按照基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用C20鋼筋混凝土護壁（具體作法詳相關(guān)結(jié)施說明及大樣圖）。并根據(jù)實際土質(zhì)疏松情 況按每開挖1m深增設(shè)護壁，但如果

7、開挖至完整中風(fēng)化頁巖或砂巖層時， 可不再澆筑護壁。為了加快施工進度和保證鋼筋混凝土護壁的安全性， 計劃在護壁混凝土中摻加水泥用量3%的MZS早強速凝劑，以縮短混凝土的終凝時間，提高護壁混凝土的早期強度；并在回填土層有孔洞和垮 塌的地方增加護壁厚度。3.3.6.2 坑井口臨邊防護地下室人工挖孔樁基坑深度較大，周邊臨空高度大，故 在基坑臨空 面搭設(shè)防護欄。防護欄搭設(shè)采用單排、1.2m高？48鋼管架，外掛密目安 全網(wǎng)，全封閉施工。無人作業(yè)基坑上口進行覆蓋，夜間設(shè)警示燈，其余 機械設(shè)備采取相應(yīng)隔離等防護措施。3.3.7 垂直、水平運輸措施在本工程基礎(chǔ)施工前先布置一臺QTZ63塔吊，以滿足基礎(chǔ)施工土石方

8、吊運作業(yè)。其余地面零星水平運輸采用人力手推膠輪車。4. 施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工 圖中存在的問題，以利在設(shè)計圖紙會審會上解決。4.1.2準備本工程需要的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標準、圖集等。4.1.3寫出混凝土、砂漿試配委托書，送原材料檢驗。4.1.4提出原材料計劃，半成品加工計劃。4.2主要生產(chǎn)設(shè)施準備4.2.1根據(jù)基礎(chǔ)施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，搭設(shè)質(zhì)量滿足有關(guān)要求。完成水通、道路通、完成配電房。項目技術(shù)負責(zé)組織相關(guān)施工管理 人員進行基礎(chǔ)施工準備工作分工，各負其責(zé)，其工作內(nèi)容為：421.1按施工平面圖安裝敷設(shè)施工用電、用水及排水線路。1

9、）施工用水整個現(xiàn)場用水水源由業(yè)主指定，基礎(chǔ)施工期間供水管網(wǎng)布置結(jié)合以 后主體結(jié)構(gòu)施工綜合考慮?；A(chǔ)施工供水主管采用DN50管，接至施工作業(yè)面，并留下相應(yīng)的接口供日后結(jié)構(gòu)施工使用；所有供水管均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，并按規(guī)定作防腐、防銹處理。2）現(xiàn)場排水在基礎(chǔ)施工過程中，施工平面內(nèi)大量的地表雨水及施工廢水，主要 集中于基礎(chǔ)施工平面內(nèi)。工程基礎(chǔ)施工時根據(jù)具體情況，可適當(dāng)選擇一 獨立基坑或積水井先開挖至設(shè)計標高以上300 （待封底前鑿去），以此做施工排水臨時集水井，利用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入該臨時集水井， 通過臨時集水井沉淀后用？100泥漿泵抽入地面業(yè)主指定排污溝內(nèi)。臨時 明溝走向繞開基礎(chǔ)及地梁溝

10、槽，利用負二層周邊排水溝。集水井內(nèi)積水 水位達到一定高度就進行提升排放，并定期清理沉積泥砂，派專人進行 排水維護管理，以保證排水暢通。4.2.1.2鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型 方法組織施工，大于直徑 14的水平筋和豎向筋采用對焊和電渣壓力焊 焊接；所有接頭位置及鋼筋錨固長度嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求。5. 深基坑及樁基主要施工方法基礎(chǔ)施工前首先根據(jù) 施工平面圖進行該幢樓塔吊基礎(chǔ)的定位放線 ， 開挖塔吊基礎(chǔ)，及時澆注塔吊基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度后盡快安裝 完畢，利用塔吊進行基礎(chǔ)施工的垂直運輸。5.1施工放線、軸線控制本工程工程面積大，軸線網(wǎng)復(fù)雜，圓樁、方樁多，且分階段平場

11、、分階段施工，施工放線工作量大。為此擬按設(shè)立的軸線控制網(wǎng)進行，施 工控制網(wǎng)直接根據(jù)業(yè)主提供的坐標點進行投放確定，據(jù)此施放軸網(wǎng)及建 筑物細部軸線。根據(jù)軸線控制網(wǎng)采取內(nèi)分法增設(shè)基礎(chǔ)施工控制樁，各控制線交點處 分設(shè)軸線樁，兩端分別設(shè)遠控點（用紅“”標志）。放線測量具體詳測量施工方案。5.2 土石方施工521人工挖孔樁基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖根據(jù)土質(zhì)情況分別選用機械、人工開挖方式。挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程：放線定位、做標識一-護壁施工（僅用于土層）一-設(shè)備就位開鑿一-監(jiān)理檢查持力層一-鑿嵌巖深度及擴底 樁中心與半徑的復(fù)查、修正，清理雜物和積水一-鑒證取巖樣送檢設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、地勘、監(jiān)理代表驗收 一-吊放、校

12、正鋼筋籠 鋼筋驗收一-澆筑樁身混凝土一-砼試件制作、養(yǎng)護挖禮樁孔匚3I臨時控制械臨時控制樁示意圖由施工軸線控制網(wǎng)，使用經(jīng)緯 儀測量，定出圓心，拉線丈量定出 樁孔位置，并在樁邊緣樁孔位軸線 上設(shè)置十字臨時控制樁，加以保護， 開挖過程中隨時檢查樁孔位置；如 右圖。對于橢圓形樁，分別定出橢 圓形兩邊兩半圓的圓心，增設(shè)兩半 圓的控制樁。開挖前，在各挖孔樁上用 M5水泥砂漿砌筑200高紅磚井圈，用以標 示軸線標高，并防止雨水流入樁內(nèi)。開挖時，孔內(nèi)石渣垂直運輸采用直徑48、壁厚3.5mm鋼管搭臨時 支架，安裝滑輪及絞輪，人工絞吊籃垂直提運，鋼管架上鋪設(shè)彩條編織布，作為防雨措施。如下圖。防雨棚P 48鋼管支

13、架/ n剖筋碗護戀或巖石壁L1出渣吊具1-樁孔開挖示意圖挖孔時，應(yīng)根據(jù)設(shè)置的樁的“十”字臨時控制樁，通過吊樁孔中心線， 隨時復(fù)核樁的軸線、標高、垂直度、樁身尺寸、基底尺寸，確保成孔符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 成孔施工至設(shè)計標高后，進行巖石取樣 ，達 到設(shè)計地耐力后才能封底，且必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、地勘、監(jiān)理驗收認可。 封底前，進行基底及孔壁的修理，并清除雜物及積水。當(dāng)巖石變化樁需加深時，樁挖至8m深時，為保證井下工人有 足夠的 新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，在地面用鼓風(fēng)機連接膠管向井下送風(fēng)， 確保井內(nèi)施工人員安全。井內(nèi)集水采用 100泥漿泵抽入地面臨時排水溝，匯入沉砂井，經(jīng)沉 淀清淤后再用 100

14、污水泵排入業(yè)主指定排水系統(tǒng)。對不能及時封底的部 份樁，留100- 200mn厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封 底前再鑿打。對不能及時封底的部份樁，沿樁四周鑿打100X 50 mm勺集水溝，匯入樁壁下200X 200 X 200mm勺集水坑內(nèi)，以便地下水抽取。樁開挖中，人員上下采用 鋼筋掛梯，樁孔內(nèi)照明采用36V的低壓線 路，每個樁孔內(nèi)配置15W帶罩防水燈具一套，加強樁內(nèi)照明，以增加開挖時的準確性。每個挖孔樁內(nèi)操作人員不得多于二人，當(dāng)垂直提運土石方時，操作 人員要先上到地面后起吊，以防落石傷人。待樁基挖掘到設(shè)計標高后，施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主現(xiàn)場代表共同檢查樁底石質(zhì)，目測滿足要求后，

15、選定樁孔，鑿打一組150X 150X 150 的立方體石頭毛坯或通知市有關(guān)監(jiān)測所親臨現(xiàn)場鉆取巖心，在運送毛坯或巖心時要輕搬輕放，確保毛坯或巖心的完好無損，將有見證取樣的毛 坯或巖心送有資質(zhì)的試驗室，進行 單軸抗壓強度試驗，強度滿足設(shè)計要 求，則認為樁的嵌巖深度和承載力符合設(shè)計要求。522獨立柱基礎(chǔ)及筏板基坑施工獨立柱基及筏基施工工藝流程：放線定位-土石方開挖-巖芯取樣送檢t巖芯檢測合格t坑底清理t澆筑混凝土墊層t放線定位t鋼筋綁 扎、定位-鋼筋驗收-模板安裝-砼澆筑及試件制作-模板拆除-砼養(yǎng) 護在基礎(chǔ)主線控制完成以后，按設(shè)計施工圖用石灰放出每個基坑的具體位置，由施工軸線控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測量，拉

16、線丈量定出柱基、帶型/臨時控制樁柱基礎(chǔ)JF挽坑臨時控制牲示意圖基槽的位置，并在槽兩邊畫線, 在柱基坑四邊緣坑位軸線上設(shè) 置十字臨時控制樁，加以保護, 開挖過程中隨時檢查坑的位 置，基坑周邊設(shè)龍門樁控制基 坑寬度（如右圖）。根據(jù)土質(zhì)情況分別選擇人工開 挖或機械切割開槽。機械開鑿時在基坑周邊保留500mn至1000mm勺開鑿 余量人工鑿打，避免超挖或破壞基巖。筏板基礎(chǔ)底面留設(shè)200300厚的 石方余量采用人工鑿打清運上車，避免破壞基巖和避免超挖?？拥自O(shè)置 一個0.5m3的集水坑，便于用 抽水機將集水抽出，雜物清理。抽水臺班由 監(jiān)理、業(yè)主代表現(xiàn)場認可，費用進入決算。對局部面積小，較深基坑部位的石方機

17、械施工有困難時，采用人工 鑿石，塔吊吊運上車外運到指定位置。基坑深度在1.5m以內(nèi)，棄渣以鐵鍬為主，坑槽內(nèi)石渣可以直接棄在 距坑槽口邊1.0 m外地面上，并集中堆放，棄渣堆放距坑邊超過 1m石渣 集中堆放后采用塔吊吊運到業(yè)主指定場地。5.2.3 土石方施工要求基礎(chǔ)土石方開挖工程中 加強軸線、標高、坑槽斷面尺寸 檢查，防止 位置偏移或斷面尺寸錯誤。當(dāng)鑿打至中風(fēng)化巖層，滿足設(shè)計標高后，進 行巖石取樣送實驗室檢測，檢測結(jié)果符合設(shè)計要求，并經(jīng) 質(zhì)監(jiān)站、地勘、 設(shè)計、監(jiān)理現(xiàn)場驗收 后即進行封底。封底前，對坑、槽底及壁進行修理， 清除雜物及積水，并將基底表面再鑿 50厚，以防地基承載力因表面風(fēng)化 而降低，

18、確保地基持力層結(jié)構(gòu)質(zhì)量。遇有軟弱老土基坑開挖時深度超過 1.2m時按1： 0.8放坡；遇回填 區(qū)平基放坡不夠時，施工基坑時按 1： 1放坡后進行基坑土石方施工，確 保施工工人的安全。放坡后多余土方外運除渣。土石方外運前按 市政府規(guī)定辦理相關(guān)的外運手續(xù)；在現(xiàn)場出口設(shè)洗 車場，避免塵土帶出工地。5.2.4巖芯取樣送檢5.2.4.1取樣范圍：根據(jù)現(xiàn)場基巖的分布情況， 業(yè)主、監(jiān)理、施工各 方共同確定取樣部位及組數(shù) 或按本方案后面質(zhì)量檢測計劃相關(guān)內(nèi)容。5.242當(dāng)開挖至設(shè)計嵌巖深度后，對基底巖石目測和實際破損檢測 合格后，請監(jiān)理或業(yè)主代表指定檢測坑位，取出巖芯送檢，巖芯檢測合 格后，組織質(zhì)監(jiān)站、地勘、設(shè)

19、計、業(yè)主、監(jiān)理等單位人員檢查驗收，共同認可同意進行下道工序施工后，立即清理基底雜物、積水和風(fēng)化層，重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟適用房工程 澆筑混凝土墊層。5.3基礎(chǔ)鋼筋施工531鋼筋加工5.3.1.1鋼筋進場時，材料驗收員應(yīng)分批驗收。外觀檢查時，要求該 批鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。外觀驗收合格后，應(yīng)對每批鋼筋 抽樣送國家建設(shè)工程質(zhì)量檢驗一級試驗室進行力學(xué)性能試驗，抽樣方法 和質(zhì)量標準應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。5.3.1.2鋼筋配料相關(guān)人員必須熟悉工程圖紙，全面了解對混凝土保 護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定。根據(jù)鋼筋訂單和配筋圖，繪制所需鋼筋 簡圖并編號，正確計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，送

20、加工部門。程序如圖。鋼筋加工計劃編制流程圖5.3.1.3鋼筋調(diào)直與下料操作前應(yīng)仔細檢查鋼筋機械運轉(zhuǎn)是否正常， 經(jīng)檢查合格后，方可進入工作。鋼筋下料采用鋼筋切斷機，合理下料， 減少損耗。下料時采用長尺量料，標刻度線等措施，盡量降低量料累計誤左。5.3.1.4按彎曲尺寸用石筆在彎曲點準確劃線，起點根據(jù)劃線從中間 向兩端或從一端開始，合理調(diào)整。在彎曲成型時，彎曲直徑應(yīng)是鋼筋直 徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑彎曲需要。為使彎 弧一側(cè)鋼筋平直，平直段長度不宜小于鋼筋直徑的10倍。檔鐵軸宜做成可彎檔架或固定檔架。531.5原材料鋼筋接長采用 閃光對焊，鋼筋焊接人員必須持有崗位 培訓(xùn)合格證

21、方得上崗。為了獲得良好對焊接頭，應(yīng)合理選擇參數(shù)。當(dāng)焊 接人員更換或鋼筋品種規(guī)格發(fā)生變化后，應(yīng)先制作對焊試件（不少于2 個）進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。對焊鋼筋必須經(jīng) 冷拉調(diào)直 后，才可以進行加工。5.3.1.6生產(chǎn)班組加工完成一個品種的半成品鋼筋，生產(chǎn)班組質(zhì)檢員 及時按照半成品鋼筋加工驗收標準進行檢查驗收，并作好掛牌標識。鋼 筋加工場專職質(zhì)檢員按照加工計劃和驗收標準對照檢查驗收，符合加工 要求后，才可以出場發(fā)料。檢查驗收應(yīng)作好記錄，發(fā)出半成品鋼筋質(zhì)量 合格證明書。5.3.2鋼筋接頭5.321 鋼筋接頭類型的選擇原材料鋼筋接長采用閃光對焊。筏板基礎(chǔ)鋼筋現(xiàn)場接長采用閃光對 焊。5.322

22、鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長度鋼筋接頭位置、接頭尺寸及搭接長度等必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范標 準的規(guī)定和要求。5.3.3鋼筋保護層5.3.3.1各類鋼筋保護層厚度：人工挖孔樁主筋保護層厚度為50mm 筏板基礎(chǔ)50mm5.3.3.2人工挖孔樁采用鋼筋支撐控制鋼筋籠的保護層厚度。5.3.3.3筏板基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度控制下部采用 花崗石墊塊，上部保 護層采用鋼管架支撐。詳大體積砼施工方案。5.3.4鋼筋安裝5.3.4.1挖孔樁鋼筋安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外預(yù)制成型,用塔吊吊運放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊，鋼筋籠設(shè)置H級162000加勁 焊接環(huán)并與縱筋焊接，鋼筋籠外環(huán) 10鋼筋與縱

23、向鋼筋的連接采用綁扎， 為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)162000鋼筋支撐（梅花型設(shè)置）（如下頁 圖）。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m 加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護層控制用。鋼筋籠定位后，須經(jīng)監(jiān)理驗收。5.342筏板基礎(chǔ)鋼筋安裝本工程筒體筏板基礎(chǔ)的砼厚度1500mm雙層鋼筋網(wǎng)片，底層和上層 鋼筋網(wǎng)片的縱橫鋼筋均為H級22150布置通長鋼筋，鋼筋就位前應(yīng)預(yù) 排；鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開，同一截面的接頭數(shù)量和同根鋼筋兩接頭間的 距離必須符合施工規(guī)范GB50204-2002的要求，鋼筋綁扎必須牢固，且不允 許漏扎。由于筏基鋼筋多且重量大，面層鋼筋的定位固定采用48鋼管按300（X

24、 3000搭設(shè)支架。鋼筋綁扎安裝就位后，應(yīng)清除雜物、 泥塊和干 凈底板，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙對照檢查，作好隱蔽檢查記錄。并在扎好的 筏板鋼筋上根據(jù)施工圖進行筒體墻插筋安裝綁扎。同時，須經(jīng)檢查驗收。 另詳大體積砼施工方案。5.3.4.3墻、柱插筋安裝1）操作程序扎好底板鋼筋一-放線定位一-預(yù)埋插筋一-保護固定搭設(shè)插筋固定腳手架，按基坑兩側(cè)離基坑口300 mm處立立桿，立桿間距1.8m,縱橫水平桿步距1.5米掃地桿離地300連通；插筋固定架搭 設(shè)完成后，將軸線及墻筋的內(nèi)外寬度線定在腳手架水平橫桿上，作好墻 柱鋼筋寬度鋼管夾具。支撐鋼筋與加勁 護箍幫條單面焊鋼筋籠固定示意圖點焊“井”字箍216柱插筋固定

25、示意圖鋼管固定支架柱插筋固定好的基礎(chǔ)鋼筋確定墻柱插筋位置，拉上廣線，在基礎(chǔ)筋上綁扎 好第一層墻的水平筋，利用水平筋和搭設(shè)完成的插筋夾具，即可綁扎墻 柱插筋，確保插筋的位置正確，砼澆注后不產(chǎn)生位移，固定方法如上圖。2 ）操作要求I、預(yù)埋鋼筋制作必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并經(jīng)現(xiàn)場施工人員檢 驗合格。H、鋼筋埋置深度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，確保其錨固長度。皿、為確保柱筋預(yù)埋準確，不發(fā)生位移，在梁（板、樁）頂面筋處 應(yīng)加設(shè)一道柱箍，用點焊把箍筋與梁（板、樁）面筋焊牢，樁內(nèi)采用“井” 字箍與插筋焊接固定，并在筏板、樁頂標高以上 500mm處綁扎一道箍筋 固定。W、施工過程中嚴禁碰撞或隨意彎曲已經(jīng)預(yù)埋好的鋼

26、筋，做好成品 保護。5.3.5基礎(chǔ)鋼筋安裝操作要求5.3.5.1鋼筋制作須符合設(shè)計及規(guī)范要求，經(jīng)現(xiàn)場施工員檢驗合格。 535.2鋼筋規(guī)格、間距必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，不得任意代換。535.3鋼筋錨固必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，確保其錨固長度。535.4認真復(fù)核校對筒體墻身插筋預(yù)埋是否符合設(shè)計要求，并做好 固定措施，以防鋼筋移位。方法是分別在筏板基礎(chǔ)底筋及面筋上沿筒體 墻兩邊（扣保護層）焊接20通長鋼筋，然后筒體墻體插筋與其點焊。535.5施工過程中嚴禁踐踏、碰撞或隨意彎折已經(jīng)綁扎好的鋼筋，做好成品保護。535.6清除雜物、泥塊和干凈底板。進行三檢，完善相關(guān)資料及隱 蔽檢查記錄。最后報請監(jiān)理驗收。5

27、.3.6鋼筋工程的檢查與驗收5.3.6.1鋼筋表面：鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。536.2鋼筋級別：配置的鋼筋 級別、直徑、根數(shù)和間距 等是否符合 設(shè)計要求。536.3鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合建筑安裝工程質(zhì) 量檢驗評定標準的規(guī)定。5.3.6.4 保護層：鋼筋的混凝土保護層厚度是否符合設(shè)計要求或有關(guān) 規(guī)范標準的規(guī)定。5.3.6.5預(yù)埋件:預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎、安裝完畢后，按“三檢”制加強自檢。根據(jù)下表進行檢查并作好隱蔽工程記錄。項目允許偏差（mrh檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長 10鋼尺檢查

28、寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距 5保護層厚度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3, 0鋼尺塞尺檢查5.4基礎(chǔ)模板施工541模板安裝5.4.1.1本工程基礎(chǔ)模板采用木模板體系，模板采用18mm厚九夾板,側(cè)模板肋采用50X 100木枋，間距為200mm側(cè)鋪。5.4.1.2電梯井內(nèi)模板采用鋼管腳手架對頂固定，腳手架水平及縱橫 間距均900mm立桿支撐在已澆底層電梯井板底上。5.4.1.3側(cè)枋上電鉆鉆孔用14號鐵絲將木模與內(nèi)撐腳

29、手架揪緊，鉆 孔間距900mm5.4.1.4模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，具有可靠的強度、剛度，且裝拆方便。5.4.2模板拆除基礎(chǔ)模板主要為非承重側(cè)模，其拆除以保證砼強度能使其表面及棱 角不因模板拆除而受損壞。拆模后及時進行澆水養(yǎng)護工作，對于筏板基 礎(chǔ)還應(yīng)保證 砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25C ,以防砼表面產(chǎn) 生裂縫。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu) 的安全和質(zhì)量等問題時，立即停止拆模，并經(jīng)處理認證后，方可繼續(xù)拆 模。5.4.3模板施工質(zhì)量為了確保本工程施工質(zhì)量，基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量按規(guī)范執(zhí)行，有關(guān)允 許偏差項目列表如下。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mr）檢查方法

30、軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高士 5水準儀或拉線、鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查梁、柱、板+4, -5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺的塞尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mr）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢杳獨立基礎(chǔ)10墻、柱8剪力墻5標高層高士 10水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8, -5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對角定位中心線+25, 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋件施工中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢杳預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查5.5基礎(chǔ)砼施工5.5.1 預(yù)

31、拌砼到現(xiàn)場的檢驗5.5.1.1 對送達現(xiàn)場的商品砼，應(yīng)按規(guī)定測試其坍落度，當(dāng)坍落度超 過商定的上限值時，均應(yīng)拒收。5.5.1.2 預(yù)拌砼到現(xiàn)場后必須按規(guī)定進行砼強度取樣，取樣應(yīng)從泵管 澆出的砼中留取。5.5.1.3 預(yù)拌砼入場的坍落度測定和試塊取樣均應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場見證。 坍落度測定每一工作班至少兩次。5.5.2砼施工的準備工作5.5.2.1砼輸送機械及技術(shù)準備1 ）現(xiàn)場砼輸送泵安裝，運轉(zhuǎn)正常。砼布料機安裝到位。2 ）根據(jù)澆筑部位及砼強度要求提出“預(yù)拌砼訂貨單”。5.522砼輸送管道的安排和支撐方式1） 砼按一臺泵機輸送速度計算，基礎(chǔ)施工采用 HBT60A型砼泵機， 最大排量為60mVh，泵送距離

32、最遠為100m內(nèi)，（包括垂直及彎管的換算 長度）輸送管道采用 125管。2）輸送管道布置及安裝筏板基礎(chǔ)砼輸送管道從泵到基坑用鋼管搭設(shè)輸送管道支架，考慮配 管的傾斜度較大，采取在向下傾斜配管的前端設(shè)置相當(dāng)于落差5倍以上的水平管段，并在下斜管上端設(shè)置排氣閥。（如下圖）砼輸送泵排氣閥L 5H5.523 前倉準備工作1 ）水平管道與布料機安裝就緒。2 ）砼振動設(shè)備準備到位，使用正常。3 ）臨時用電配電箱準備就緒。4 ）砼散料人員及振搗人員，管道安、拆人員配置齊全。5.524后倉準備工作1 ）砼泵機安裝就位，試運轉(zhuǎn)正常。2 ）砼運輸車準備充分，能保證砼連續(xù)澆筑。3 ）前后倉聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排

33、就緒。5.5.3各種基礎(chǔ)的砼施工5.5.3.1 挖孔樁砼施工本基礎(chǔ)工程挖孔樁基礎(chǔ)為 C30砼，砼采用泵送下料，由軟管送料到 樁、柱孔內(nèi)，串筒直徑250mm用黑鐵皮卷曲連接而成，分層下料、分層 振搗。振搗時，振動棒應(yīng) 快插慢拔。在澆筑砼的過程中，應(yīng)作好發(fā)生堵管時的應(yīng)急措施，安排人員隨時 檢查砼輸送砼的暢通情況，當(dāng)發(fā)生堵管時，應(yīng)及時探明堵管的確切部位， 將堵管部分拆除，將所堵管搬運至指定地方，集中清除管內(nèi)的砼并將管 清洗干凈，不能隨意到處清除管內(nèi)的砼，以滿足文明施工的要求。其余重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟適用房工程 基礎(chǔ)澆筑砼發(fā)生堵管按此處理。砼澆筑前，應(yīng)檢查軸線，標高是否正確，鋼筋是否綁扎牢固

34、，孔內(nèi) 的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。樁、柱基礎(chǔ)砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于600mm為防 止砼離析，采用鐵皮串筒下料，澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼 筋，防止移位。5.532 筏板基礎(chǔ)砼施工1）澆筑程序筏板基礎(chǔ)砼分層踏步式澆筑，第一層砼的高度為400mm以后每層澆 筑600mm砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。2）澆筑措施為保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析，砼輸送管末端應(yīng)有足夠長度軟管。利 用塔吊將軟管直接就位澆筑，嚴禁砼由高處自由傾落 。3）澆筑方法砼澆灌從筏板的短邊開始，沿一端角往另一端推進，澆筑砼分層踏步式的連續(xù)澆筑，每層厚度400-600mm沿高度方向分三層澆筑。商品砼到現(xiàn)場后，泵機套

35、砼輸料管直接送入筏基坑內(nèi)，按圖示的順序澆灌砼，配備振動棒分層振搗，保證各層砼振搗密實，振搗上層砼時，振動棒必須插入下一層砼，其插入下一層深度不小于50mm振動棒振搗砼時應(yīng)快插慢拔出，以免砼形成空洞，振動時間不能過久，以免砼產(chǎn)生 離析。詳大體積砼施工方案5.5.4砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護筏板基礎(chǔ)砼養(yǎng)護采用覆蓋保溫材料保溫法養(yǎng)護，嚴格作好溫度監(jiān)控, 確保砼中心溫度與環(huán)境溫度之 差不超過25C。詳大體積砼施工方案。5.5.5質(zhì)量標準及措施5.5.5.1混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標準、 施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。5.5.5.2檢查攪拌站混凝土拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。5

36、.5.5.3檢查混凝土拌合物的 坍落度，每工作班至少測兩次。5.5.5.4檢查模板尺寸、堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng) 及時糾正。5.5.5.5檢查配筋、鋼筋保護層、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細部構(gòu)造是否 符合設(shè)計及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。5.5.5.6檢查混凝土拌合物在運輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察 澆搗施工質(zhì)量，發(fā)生問題及時糾正。5.5.5.7在施工過程中，應(yīng)注意保護鋼筋、預(yù)埋插筋、套管等，不得 隨意彎折鋼筋。砼澆筑完畢，保護人員及時對其進行修復(fù)。6保證工程質(zhì)量施工措施6.1質(zhì)量管理組織保證6.1.1在每周召開的生產(chǎn)聯(lián)系會上，項目部技術(shù)負責(zé)人向全體技術(shù)人 員介紹本周質(zhì)量情

37、況，分析原因提出要求，以利于改進工程質(zhì)量。6.1.2項目工程部質(zhì)量部門人員、技術(shù)部門人員每天檢查工程的質(zhì) 量、執(zhí)行施工組織設(shè)計以及執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件情況，并作好施工記錄。鋼筋綁扎、砼澆筑等分項工程的施工順序和穿插時間，縮短平 行交叉作業(yè)的流水間距，加快工程進度，以確保工期。6.2制度保證6.2.1嚴格建立開工前的技術(shù)交底制度各分項工程開工前，除了對該分項的工藝流程，施工重點，質(zhì)量要 求等作詳細交底外，還必須強調(diào)重點、難點部位，須按全質(zhì)管理方法， 建立質(zhì)量管理點，定期作施工質(zhì)量分析，實施工程質(zhì)量動態(tài)管理。6.2.2建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自

38、檢，自檢合格 后，應(yīng)會同業(yè)主駐現(xiàn)場代表和監(jiān)理部門復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格,由雙方簽字，并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書。623建立測量計算驗收復(fù)核制度測量資料，須經(jīng)驗收復(fù)核，最后交總工程師驗收報業(yè)主現(xiàn)場代表或 監(jiān)理部門批準。現(xiàn)場測量基線、水準線及有關(guān)標志均需進行定期復(fù)測檢 驗。624建立嚴格的材料、成品和半成品驗收制度對所有入場材料，必須檢驗核對質(zhì)保資料，并取樣進行試驗，填寫 試驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標記保管好樣品。質(zhì)量檢 查記錄和試驗報告要隨樣品一起保存?zhèn)洳椤z查驗收不合格的材料、 成品、半成品、不得用于本工程中，對易受潮的物品必須做好防雨、防 潮工作。625建立原始資料的積累和

39、保存制度本工程各分部分項工程，必須由 專職質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢測記錄 工程結(jié)束時交檔，資料員整理訂成冊歸檔。6.2.6建立質(zhì)量獎懲制度，獎勵先進、督促后進。6.3技術(shù)保證及施工過程管理6.3.1本工程的施工管理人員、質(zhì)量員，必須認真熟讀基礎(chǔ)設(shè)計圖， 圖紙會審交底紀要，領(lǐng)會設(shè)計意圖。6.3.2基礎(chǔ)分部工程的驗收批劃分基礎(chǔ)分部工程按 筏板基礎(chǔ)、挖孔樁及地梁、獨立柱基劃分。6.3.2.1人工挖孔灌注樁、獨立柱基按施工段每向監(jiān)理單位報驗一次 所包含的樁劃分為一個驗收批；6.322筏板基礎(chǔ)獨立為一個檢驗批。6.3.3基礎(chǔ)部分檢測計劃人工挖孔樁、獨立柱基、筏板基礎(chǔ)地基承載力根據(jù)規(guī)范要求與監(jiān)理、 業(yè)主現(xiàn)場確定

40、檢測部位及數(shù)量。鋼材、鋼筋連接質(zhì)量、商品砼、砼澆筑質(zhì)量、強度檢測批次按規(guī)范 要求進行（本方案前面亦有所述），同時宜結(jié)合檢驗批做好各項檢測。樁基砼低應(yīng)變測試每樁必測；巖芯單軸抗壓檢測按檢驗批進行。634專職計量標準員 購置備齊國家規(guī)范、規(guī)程、驗收標準、標準圖 集等，施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按照標準進行驗收。計量標準化管 理。635做好施工組織設(shè)計、施工圖紙、施工操作規(guī)程、驗收標準的技 術(shù)交底工作。分部分項工程施工前，由該 工程技術(shù)負責(zé)人和施工員以書 面的方式向操作工人班組進行仔細的技術(shù)交底 ，在施工管理中，施工管 理人員應(yīng)高標準、嚴要求，勤指導(dǎo)、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、及時 整改。6.3.6

41、嚴格執(zhí)行IS09001標準，項目工程部將執(zhí)行任務(wù)具體落實到各 個部門及其相關(guān)人員，各負其責(zé)、嚴格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。加強工藝 紀律，嚴格操作規(guī)程，嚴格進行 自檢、互檢和專職檢查。杜絕不合格工 序的產(chǎn)生或流入下一道工序。 加強工序質(zhì)量控制，以人的工作質(zhì)量確保 工序質(zhì)量。以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)。 執(zhí) 行質(zhì)量獎罰制度，層層落實責(zé)任，處處把關(guān)，質(zhì)量做得好，以嚴格的質(zhì) 量管理制度來保證工程質(zhì)量。637按有關(guān)作業(yè)文件及相關(guān)規(guī)范要求，作好施工記錄和隱蔽工程驗 收記錄及其相關(guān)的質(zhì)量記錄，由 技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、整理、保管，作到工程 技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的形成與工程進度同步，并符合重慶市工程檔

42、案管 理的要求。638項目經(jīng)理部根據(jù)本工程質(zhì)量目標及施工組織要嚴格編制質(zhì)量檢查計劃，分階段對各分部工程及分項工程要達到的質(zhì)量目標進行制訂 及檢查，并明確各分部分項工程的質(zhì)量責(zé)任人及評定責(zé)任人 。639加強工種間的配合與銜接。施工管理人員應(yīng)研究制定出各分部 工程之間、各分項工程之間、各道工序之間，各種工種之間配合和銜接 的最合理的工藝流程。指定分包單位各工種應(yīng)與土建工程施工密切配合， 在定期召開的聯(lián)系會上及時解決專業(yè)間的矛盾。避免事后剔打洞，影響 結(jié)構(gòu)安全。6.3.10加強材料管理，保證材料質(zhì)量所有進場材料必須 掛牌分類堆 放。嚴格執(zhí)行材料的 抽樣檢測制度，不抽測的材料或不合格材料，禁止 用于工

43、程中。在鋼筋施工過程中，嚴格鋼筋加工房的管理，加工房必須 保證半成品的加工質(zhì)量符合要求，并實行掛牌制度，嚴禁亂抓、亂放； 鋼筋豎向電渣壓力焊及機械連接時，必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查后方可進行 下道工序的施工。加強加工過程的質(zhì)量控制，避免材料造成浪費，各種 半成品應(yīng)分類堆放，標識明確，嚴禁亂抓亂用。6.3.11施工過程中嚴格貫徹“三檢”制：每道工序進行自檢，互檢，交接檢工作.各專業(yè)工長及班組必須實行交接工作制，做到上不清下不接，層層把關(guān)，施工人員必須按企業(yè)標準，實施對分項工程整個工序過 程的全檢，專職質(zhì)量員按企業(yè)規(guī)定進行各分部分項工程質(zhì)量核定，項目 技術(shù)負責(zé)人審查、評定。6.3.12 凡本工程重點控制

44、質(zhì)量分項，均要編制全質(zhì)管理預(yù)控質(zhì)量書，確定質(zhì)量控制管理點，成立QC小組貫穿全施工過程，項目定 期召開質(zhì)量分析會，分階段對工程質(zhì)量加以總結(jié)，用數(shù)據(jù)說話，運用數(shù)理統(tǒng)計，分析質(zhì)量動態(tài)，增強質(zhì)量意識，落實糾正預(yù)防措施，把質(zhì)量控 制管理落實到整個施工過程中。6.3.13對重要部位如地基持力層、預(yù)埋件、管道根部處理等防滲漏 設(shè)施進行工長自檢，班組交接檢，質(zhì)檢員抽檢一系列檢查防范制度，并對以上部位進行全檢無一遺漏。6314配合比應(yīng)先進行試配檢驗，施工過程中的抽檢試塊應(yīng)在現(xiàn)場 監(jiān)理人員監(jiān)控下按規(guī)定的方法和數(shù)量進行現(xiàn)場取樣，并進行標準養(yǎng)護及同條件下養(yǎng)護工作，由專職檢驗員實施這一工作并送實驗室檢驗。試件應(yīng)在澆筑地

45、點隨機抽取，每一工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤時取樣不少于一次，每一現(xiàn)澆樓層同配合比鹼取樣不少于一次。6315支撐體系必須嚴格按方案進行搭設(shè)，并由 項目技術(shù)負責(zé)人組 織相關(guān)部門對支撐體系和模板系統(tǒng)進行專項驗收。6.4成品保護6.4.1加強成品保護工作。對已完工的分部、分項工程及各種設(shè)施應(yīng) 采取切實有效的成品保護措施予以保護，使其免遭損壞、污染或偷盜； 同時應(yīng)制定保護成品的獎懲制度，實行保護成品受獎、損壞成品受罰的 制度。6.4.2澆砼前，準備好砼養(yǎng)護材料及工具，如塑 料薄膜、草墊、鋸 木粉等。對澆筑后的砼進行養(yǎng)護，待強度達到規(guī)范和設(shè)計要求才拆除模 板，以防拉傷砼表面。6.4.3澆砼、做

46、找平層時注意不要損壞已埋設(shè)好的其他管道、預(yù)埋件等，且澆注完后在規(guī)定的時間內(nèi)不得上人，上料或進行下道工序施工。6.4.4 鋼筋成品、半成品防護措施8.4.4.1鋼筋應(yīng)盡量放倉庫或料棚內(nèi)，在倉庫或料棚周圍應(yīng)挖排水 溝，堆放鋼筋下面應(yīng)放墊木，高地不少于200mm或用鋼筋堆放架堆放。6.4.4.2鋼筋不具備在庫內(nèi)、棚內(nèi)堆放的條件時，應(yīng)選擇地勢較高， 土質(zhì)豎實，較為平坦的露天場地堆放，在場地周圍應(yīng)挖排水溝，鋼筋下 面宜墊不少于200mn枋木，上面應(yīng)盡量加以覆蓋。6.4.4.3鋼筋堆放應(yīng)嚴防與酸、鹽、油類物質(zhì)存放在一起，堆放地點不得和產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。6.444鋼筋成品應(yīng)分工程、

47、分構(gòu)件，按號碼順序堆放在一起，不得 將幾項工程的鋼筋重疊堆放在一處；同一項工程與同構(gòu)件成品鋼筋應(yīng)掛 牌分類堆放在一起。6.445預(yù)埋件焊好后，應(yīng)按用途規(guī)格、品種和數(shù)量分開堆放。6.4.4.6掛牌上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸、鋼尺、直 徑和根數(shù)。644.7所有鋼筋焊接連接均先進行試焊，送試驗室檢測結(jié)果合格， 監(jiān)理認可并同意后進行正式施焊，確保焊接質(zhì)量。6.5工程檔案管理6.5.1工程檔案管理的責(zé)任者是項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)。 工程檔案資料實行 誰施工誰填寫，然后移交給內(nèi)業(yè)。技術(shù)內(nèi)業(yè)專職負責(zé)工程檔案的收集、 整理、立卷、歸檔工作。工程檔案的管理與工程相適應(yīng)并實行全過程管 理。在技術(shù)交底時，具體交

48、待單位工程在不同階段需編制的工程技術(shù)資 料，實行跟蹤管理。6.5.2項目實行科學(xué)管理。設(shè)微機（電腦）系統(tǒng)一套，施工過程中采 用一臺攝像機，一臺照像機 進行工序圖像管理。保證工程檔案資料的及 時、真實、完整、正確。6.5.3 聲像資料管理。從工程開工前原始地貌到整個施工過程各 階段至工程完工后建筑物的正、側(cè)、背立面、俯視、內(nèi)裝飾裝修的攝像、 拍攝照片的工作及分類歸檔管理，由專職人員擔(dān)任此項工作。6.5.4工程完工時，技術(shù)內(nèi)業(yè)必須對所有檔案資料（包括聲像資料） 進行全面認真的清理、復(fù)查、審核、確保工程檔案齊全完整，按市檔案館要求，然后裝訂成冊。先后由工程技術(shù)負責(zé)人、總工程師審查并簽注 意見和署名。

49、然后報送公司相關(guān)部門審定，隨后請城建檔案館驗收，確 保工程檔案齊全完整，符合要求。經(jīng)驗收合格的工程檔案一式三份，其中送建設(shè)單位自存一份，檔案館一份，公司檔案室存檔一份。按時向質(zhì)重慶城市管理職業(yè)學(xué)院教職工經(jīng)濟適用房工程 監(jiān)站提供工程竣工驗收備案資料。7、工期保證措施7.1組織保證措施7.1.1工序穿插保證科學(xué)合理安排各項工程的施工順序， 縮短平行交叉作業(yè)的流水間距， 加快工程進度，編制分項工程詳細的網(wǎng)絡(luò)施工計劃，以確保工期。每周召開一次有業(yè)主、監(jiān)理工程師、指定分包單位參加的施工協(xié)調(diào) 會，調(diào)整各工序間的穿插配合，解決影響工程進度的因素和矛盾。每天下班前召集施工員、班組長會，布置當(dāng)天夜間和第二天工作

50、任 務(wù)，檢查當(dāng)天進度計劃實施情況，調(diào)查工作實施難點并及時解決。為加 快進度，縮短工期，合理組織各班組人員進行施工，抓晴天，搶雨天， 促使工程進度的完成。7.1.2人力組織保證本工程基礎(chǔ)工期緊，從一開始擬實行兩班工作制，連續(xù)作業(yè)，公司 從管理人員、勞動力、機具設(shè)備、材料物資等各個方面全力以赴保證工 程的順利進行。所有進場施工隊伍和人員精心挑選一流的施工隊伍，充分發(fā)揮全國 先進施工企業(yè)技術(shù)力量雄厚，機械化程度高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好的優(yōu) 勢，確保工期按時按質(zhì)完成。對工人班組采取分項定合同 的形式，定質(zhì)量和進度要求，對按期完 成的有獎，質(zhì)量上采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，每月由現(xiàn)場質(zhì)檢員考核，完不成任務(wù) 的必須受罰，

51、水平低的班組要及時清理退場。在農(nóng)忙季節(jié)為保證本工程有足夠的勞力，首先應(yīng)統(tǒng)籌計劃，合理安 排，錯開農(nóng)忙假時間，如確實無法錯開時，對農(nóng)工實行高工資使用，保 證施工現(xiàn)場有足夠的勞動力。在各關(guān)鍵工序中組建青年突擊隊，突擊隊由技術(shù)骨干負責(zé)，充分發(fā)揮青年人有干勁、有沖勁、能吃苦耐勞的精神，確保關(guān)鍵線路的工期， 滿足總進度需求。7.2物資、設(shè)備保證模板、架料等周轉(zhuǎn)材料，機具設(shè)備，公司保證首先滿足本工程使用。 對于遠地物資和緊缺物資，提前采購、按時入場。施工機械隨時維修及 保養(yǎng)。同時配足常用維修零件，施工機械配置方案中已考慮備用，全力 以赴保證供應(yīng)。7.3資金保證本工程款項建立?？顚Ｓ弥贫龋_保資金用于本工程

52、。充分發(fā)揮公司資金優(yōu)勢，由公司負責(zé)本工程生產(chǎn)資金的組織調(diào)配， 對本工程制定有關(guān)優(yōu)惠政策。7.4技術(shù)保證7.4.1合理使用砼外加劑，提高砼早期強度，為下道工序創(chuàng)造提前插 入時間。7.4.2詳細閱讀設(shè)計圖紙，避免在施工中出現(xiàn)錯誤，關(guān)鍵部位的技術(shù) 問題主動與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計人聯(lián)系解決，避免返工，影響進度。7.4.3充分發(fā)揮高科技電腦優(yōu)勢，在施工中對工期進行計算機動態(tài)、 網(wǎng)絡(luò)跟蹤管理，這樣就可以在工期將發(fā)生滯后時預(yù)先發(fā)現(xiàn)并解決問題， 關(guān)鍵線路上決不允許工程滯后一天，確保工程按期完成。8. 保證安全文明施工措施8.1組織措施保證建立健全安全生產(chǎn)組織，成立以項目部經(jīng)理吳科為組長的安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組，

53、本工程設(shè)安全部門主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。集團 公司生產(chǎn)安全部派一名專人指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。項目工程部建立 以安全科為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監(jiān)督 崗的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。8.2安全防護措施施工現(xiàn)場的坑、井、溝等部位，必須按建設(shè)部 JGJ59-99標準設(shè)置； 用不低于1.2m的上下兩根雙層的黑黃相間的防護欄桿圍護，夜間設(shè)紅燈 示警。認真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場“安全三寶”規(guī)定。821進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。822懸空作業(yè)必須栓掛好安全帶。823挖孔樁、深基坑以及臨空邊沿處均嚴格按照有關(guān)規(guī)定要求搭設(shè)防護欄桿，必要時掛安全立網(wǎng)防護。8.3加強用電管理8.3.1嚴格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-20