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文檔簡介
1、海量機械畢業(yè)設(shè)計,請聯(lián)系海量機械畢業(yè)設(shè)計,請聯(lián)系 Q99872184Q99872184 目目 錄錄 1 前言 .1 2 面筋機系統(tǒng)整體設(shè)計 .2 2.1 總體方案論證 .2 3 面筋機坯片導(dǎo)出及切斷部分具體設(shè)計說明 .4 3.1 進出料口形狀設(shè)計 .4 3.2 電動機及減速機選擇.6 3.3 電磁離合器選擇.6 3.4 聯(lián)軸器選擇.7 3.5 鏈輪設(shè)計及校核 .7 3.5.1 鏈輪的設(shè)計.7 3.5.2 鏈輪較核.8 3.6 凸輪設(shè)計.9 3.7 軸設(shè)計與主要軸的校核.10 3.7.1 傳動軸的尺寸設(shè)計.10 3.7.2 中空軸的尺寸設(shè)計 .13 3.7.3 從動軸的尺寸設(shè)計.14 3.7.4
2、 傳動主軸較核.15 3.8 滑動絲杠副選擇計算.16 3.9 軸承及軸承座選取.16 3.9.1 軸承的選取.16 3.9.2 軸承的安裝方法 .17 3.9.3 軸承的預(yù)緊.17 3.10 彈簧的設(shè)計計算及校核.17 3.10.1 彈簧的設(shè)計.17 3.10.2 彈簧疲勞強度驗算 .21 4 強度校核 .22 4.1 螺栓校核.22 4.2 鍵校核.22 4.3 銷校核.23 5 結(jié)論 .24 參考文獻 .25 致 謝 .26 附 錄 .27 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 1 1 1 前前 言言 文明的發(fā)展和進步可以說與小麥的歷史連在一起。早在有歷史記載前,人類就 種植小麥。1948
3、 年,芝加哥大學的考古學家證明小麥的種植起源于中東土壤肥沃的 新月形地帶。小麥是谷物中最重要的,世界上靠小麥作為食品的人多于靠其它任何 食品生活的人。世界上 70%以上的可耕地種植糧食,小麥占地最多,高于 22%。一 年中每個月,世界上都有一個地區(qū)收獲小麥1。 小麥面筋除了在食品行業(yè)應(yīng)用廣泛外,在其它行業(yè)的應(yīng)用亦得到蓬勃發(fā)展,如 醫(yī)用膠囊;發(fā)膠等化妝品;香煙的過濾嘴;魚蝦的飼料;可降解可重新利用的綠色 粘貼劑;水泥制造中亦可加入面筋,因為其與 Ca 交聯(lián)而增強了水泥的粘合性和防 水性;環(huán)境保護工作者可將其作為處理廢水的固化物2。 目前國內(nèi)外還沒有該種設(shè)備,面筋的生產(chǎn)過程全部為手工作業(yè),工作環(huán)境
4、十分 的惡劣,急需得到改進。整個面筋的生產(chǎn)過程共包括:面筋的繞制在形、水煮、挑 選清理、包裝等。在這些生產(chǎn)過程中,以面筋繞制成形的工作量最為大,生產(chǎn)條件 最為惡劣。這一生產(chǎn)過程為生產(chǎn)工人手拿夾持筷將剪成段的生面筋纏繞在筷上,整 個生產(chǎn)過程工人的手須不時的浸入生面筋的保護液中(保護液為稀氯化鈉溶液,即 稀鹽水) 。人的手在無防護的情況下,長時間的與稀鹽水接觸,將很大程度上地傷 害我們的皮膚。但如若在生產(chǎn)過程中加帶防護手套作業(yè),以將出現(xiàn)一系列影響生產(chǎn) 的問題,使生產(chǎn)操作和靈活性不能適應(yīng)生產(chǎn)。工人的操作將變得笨拙,在取生面筋 時也時常批滑,從而影響生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量。由于以上諸多原因,所以操作工人生
5、產(chǎn)時必需徒手生產(chǎn)。然而在如此惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下,只有相當少一部分工人的手能 適應(yīng)。絕大部分的人都是工作一段時間后就不能再從事生產(chǎn)。 因此若能設(shè)計一部機器來代替或部分代替水面筋操作工人的這一生產(chǎn)過程將是 一個很好的想法。 當前關(guān)于面筋及面筋相關(guān)的產(chǎn)品越來越多,但由于面筋本身的高粘結(jié)性和高彈 性,機械成形難度很大,現(xiàn)行的螺旋管形水面筋成形都為手工制作,尚未曾搜索到 一例面筋成形機產(chǎn)品或研究論文。因而本課題研究當屬首創(chuàng)。 面筋成形機的設(shè)計共分三部分的設(shè)計:1、面筋坯片導(dǎo)出裝置的設(shè)計,2、面筋 切斷裝置的設(shè)計,3、面筋卷繞裝置的設(shè)計。這里的設(shè)計說明主要是關(guān)于面筋坯片 導(dǎo)出裝置以及面筋切斷裝置的設(shè)計。 設(shè)
6、計的總體思路是為生產(chǎn)實踐服務(wù)的,設(shè)計好的面筋成型機可直接用于工業(yè)生 產(chǎn),具有很高的市場價值。 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 2 2面筋機系統(tǒng)整體設(shè)計 2 21 1總體方案論證 由于面筋本身所特有的彈性和延展性,面筋很容易恢復(fù)原來的形狀。而使面筋 變形又只有靠拉力或者靠壓力來完成。面筋很柔軟,又很容易被拉斷,所以靠拉力 來使面筋變形是不理想的。在選擇如何擠壓面筋使它變形的方案上最終確立的是使 面筋變形最切實際的方法就是靠壓力來實現(xiàn)。本設(shè)計主要依賴擠壓力使面筋成型導(dǎo) 出,考慮到面筋的特性,設(shè)計用的是滑動螺桿的結(jié)構(gòu),滑動螺桿的結(jié)構(gòu)是為了增加 推動力,采用大小料斗是有助于其成型成功,面筋一次導(dǎo)
7、出的量越多越不容易成型, 這是因為其具有高粘彈性。 一開始設(shè)計的時候所采用的是絞肉機改裝成的小型單螺旋軸擠壓機構(gòu)的設(shè)計方 案,在實驗中發(fā)現(xiàn),由于箱體與螺旋軸之間的間隙較小,在這樣的空間間隙下,面筋 導(dǎo)出的連續(xù)性達不到預(yù)期效果,后來又設(shè)法改變螺旋軸的表面粗糙度,發(fā)現(xiàn)在小的空 間中較大的擠壓力破壞了面筋的內(nèi)部結(jié)構(gòu), 影響了面筋的質(zhì)量和口感,所以用單螺 旋軸的設(shè)計方案沒有能夠成功。 第二個設(shè)計方案采用的是推壓裝置,把面筋放置在一個圓柱形的容器中,靠活塞 的運動將面筋從小口中擠壓出來,從而達到把面筋變形的目的,然而在模擬實驗中 發(fā)現(xiàn)在相同的速度下面筋從出料口出料時的壓力是不均勻的,量越多受到的壓力越
8、不均勻。后來把出料口做成漏斗狀,并且減少了一次導(dǎo)出的面筋量,出來的面筋料 就近似片狀了,所以把出料裝置設(shè)計成了一大一小兩個料斗共同作用的方案。 這種方案有以下幾個特點:首先,滑動螺桿的結(jié)構(gòu)使面筋內(nèi)部保持完好的網(wǎng)絡(luò) 結(jié)構(gòu);其次,又能有足夠的擠壓推進力使面筋的出料保持連續(xù);再次,小料斗處的 料較少從而料容易成型導(dǎo)出;最后,滑動螺桿擠壓有較好的穩(wěn)定性能,螺旋轉(zhuǎn)速和 下料的速度更容易控制。在以上特點的基礎(chǔ)上,螺旋擠壓最為可行的就是滑動螺桿 的擠壓方案,料斗也采用了較復(fù)雜的大小料斗共同作用的方案,所以最終確定和使 用這種方案。具體的結(jié)構(gòu)簡圖見圖 2-1: 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 3 圖 2-
9、1 面筋成型機坯片導(dǎo)出及切斷裝置結(jié)構(gòu)簡圖 1.下料口 2.小料斗 3.螺桿 4.壓料板 5.大料斗 6.切料刀具 7.切料推桿 8.彈簧 9.凸臺 10. 切料凸輪 11.軸 12.活塞凸輪 13.鏈輪 14.活塞推桿 15.小活塞 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 4 3 面筋機坯片導(dǎo)出及切斷部分具體設(shè)計說明 本設(shè)計主要是面筋成型機的坯片導(dǎo)出裝置以及切斷裝置的設(shè)計。設(shè)計原則基于 面筋有很高的彈性及延展性,以及柔性突出,很難將它壓制變形。設(shè)計的第一個難 點就是如何將面筋變成片狀,為了弄清楚面筋制作的工藝流程和詳細了解面筋的特 性,曾去了樓王的面筋廠實地考察,并且親自動手去卷制了很多,也測量
10、過工人卷 制時的面筋的尺寸,同時也向廠里工人詢問機器制作時應(yīng)該達到怎樣的尺寸和標準, 在設(shè)計的時候所依據(jù)的就是這些尺寸和標準。由于設(shè)計時把坯片導(dǎo)出裝置與切斷裝 置設(shè)計成一個整體,所以這兩個裝置的具體設(shè)計將一起說明。 3 31 1 進出料口形狀設(shè)計 根據(jù)總體方案的設(shè)計,首先要設(shè)計的是進料和出料料斗的形狀。根據(jù)生活中的 常識,選用常見的漏斗式進料設(shè)計,面筋出料要成片狀,所以出料部分末端采用長 方口的形狀。具體設(shè)計分為兩部分,大料斗進料和送料,小料斗出料。大料斗上部 分是圓柱形,方便滾動絲杠螺桿的擠壓運動;下部分要方便出料,所以選擇了漏斗 形狀。小料斗上部分也采用圓柱形的,下部分采用圓積方的形狀。
11、工作原理:將大團的面筋原料從送料口送入大料斗裝置中,靠滑動螺桿的擠壓 推力向前運動,直至小料斗的空間被面筋充滿,切片裝置切斷面筋的同時滑動螺桿 停止運動,小料斗處的活塞快速向下送料,等活塞恢復(fù)原狀的同時滑動螺桿再次旋 轉(zhuǎn)。 通過實驗測得 0.075kg 重的面筋其體積為 0.0628L,0.1kg 重的面筋其體積為 0.0879L。所以小料斗以及大料斗的設(shè)計尺寸就是根據(jù)這些數(shù)據(jù)來的。 小料斗一次下料的量在 150g200g 之間,符合設(shè)計規(guī)定的要求。 大料斗一次裝料的量為 5kg,符合人工加料的要求。 大料斗和小料斗的具體結(jié)構(gòu)尺寸見圖 3-1 和圖 3-2。 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007
12、 5 圖 3-1 大料斗的具體結(jié)構(gòu)及尺寸 圖 3-2 小料斗的結(jié)構(gòu)與尺寸 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 6 3 32 2電動機及減速機選擇 面筋的繞制過程原為純手工操作,生產(chǎn)處于一個輕微耗能的狀況。設(shè)計中將考 慮電動機長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),常溫下工作。因無同類設(shè)計產(chǎn)品的比較,在此功率的確 定僅依靠面筋廠的電動機使用功率。如若在以后生產(chǎn)實踐中有更為可靠的功率將作 進一步的改進。此電動機是進出料裝置以及坯片切斷裝置中的電動機。 Y 系列(IP44)封閉式三相異步電動機15主要性能及結(jié)構(gòu)特點:效率高,耗電少, 性能好,噪音低,震動小,重量輕,運行可靠,維修方便。為 B 級絕緣。結(jié)構(gòu)為全 封閉、自扇
13、冷式,能防止灰塵、鐵屑等雜物侵入電動機內(nèi)部。冷卻方式為 IC411。 面筋機選用 Y90L-6 型號,根據(jù)裝配的需要選用立式電機,其主要參數(shù)為: 額定功率: 1.1KW; 轉(zhuǎn)速 : 1000r/min; 電流: 3.2A; 效率: 73.5%; 功率因數(shù) cos:0.72; 額定轉(zhuǎn)矩:2.0N.m; 額定電流:5.5A; 噪聲:65dB; 凈重:24Kg; 電動機的滿載時轉(zhuǎn)速為 910r/min。 根據(jù)電動機的滿載時轉(zhuǎn)速 910r/min 以及輸出軸的轉(zhuǎn)速 20r/min 來確定總的傳 動比為: i = = 45.5(r/min) 20 910 (3-1) 所以選用減速器的型號為 WD80 的
14、蝸輪蝸桿雙輸出軸減速器,其傳動比為 41。WD 型圓柱蝸桿減速器為一級傳動的阿基米德型圓柱減速器,具有結(jié)構(gòu)緊湊,安 裝方便,工作平穩(wěn)可靠,無噪音,能做正反運轉(zhuǎn),并有自鎖作用等特點。 適用條件:a) 蝸輪滑動速度不大于 7.5(m/s); b) 高速軸運轉(zhuǎn)速度不大于 1500(r/s); c) 工作的環(huán)境溫度為-4040()。 3 33 3電磁離合器選擇 由于實驗生產(chǎn)時,面料不能一直導(dǎo)出,必須要用離合器,所以要選擇離合器。 鑒于磁粉離合器的以下諸多優(yōu)點,在設(shè)計時選用的是磁粉離合器。 磁粉離合器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元 之間的空間,填有粒狀的磁粉(休積大約 4
15、0 微米) 。當磁性線圈不導(dǎo)電時,轉(zhuǎn)矩不 會從傳動軸傳至從動軸,但如將線圈電磁通電,就由于磁力的作用而吸引磁粉產(chǎn)生 硬化現(xiàn)象,在連繼滑動之間會把轉(zhuǎn)矩傳達。 磁粉離合器的特點: 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 7 a.轉(zhuǎn)矩隨激磁電流成線性變化,轉(zhuǎn)矩控制范圍廣,控制精度高,輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn) 速無關(guān),可在主從動軸轉(zhuǎn)速同步或有轉(zhuǎn)速差下工作。 b.接合平穩(wěn),動作迅速,響應(yīng)快,控制功率?。s為輸出功率的 1%) ,而且傳 遞轉(zhuǎn)矩大。 c.從動部分轉(zhuǎn)動慣量小,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,噪音低。 d.具有恒轉(zhuǎn)矩特性,過載時有保護作用。 磁粉離合器主要用于接合頻率高,要求接合平穩(wěn),需要調(diào)節(jié)起動時間,或過載 時能起安全保
16、護作用及要求自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)速和保持恒轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。 3 34 4聯(lián)軸器選擇 凸緣聯(lián)軸器是應(yīng)用最廣泛的一種固定式剛性聯(lián)軸器,它的結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠, 傳遞轉(zhuǎn)矩大,裝拆方便,可以聯(lián)接不同直徑的兩軸,也可以聯(lián)接圓錐形軸伸。凸緣 聯(lián)軸器有三種不同的對中方式。有利用絞制孔螺栓對中的,有利用凹凸對中,還有 一種用一對部分環(huán)對中的。在這里我們考慮使用第二種凹凸對中的凸緣聯(lián)軸器。 3 35 5鏈輪設(shè)計及校核 面筋機的傳動主要依靠鏈輪,本設(shè)計中的鏈輪有兩對,兩對鏈論的轉(zhuǎn)速一致,其具 體的結(jié)構(gòu)設(shè)計如下具體說明。 3 35 51 1 鏈輪的設(shè)計鏈輪的設(shè)計 第一對鏈輪的具體設(shè)計:總傳動比為 i=45.5,減速機的
17、傳動比為 i=41,所以鏈 輪的傳動比 i=1.1098。 已知:n1= 22.195 (r/min),P1 =1.045(kw),具體設(shè)計尺寸見表 3-1: 表 3-1 鏈輪具體設(shè)計尺寸表 設(shè)計項目設(shè)計依據(jù)及內(nèi)容設(shè)計結(jié)果 1.選擇鏈輪齒數(shù) (1)小鏈輪齒數(shù) (2)大鏈輪齒數(shù) (3)實際傳動比 i=1.1098 時, 推薦 z1=17 z2=z1i=171.1098,取 z2=19 i=z2/z1=19/17=1.1176 Z1=17 Z2=19 i=1.1176 2.初取中心距 a0以結(jié)構(gòu)定尺寸。 3.確定鏈節(jié)數(shù) Lp p待定待定 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 8 48 ACf Q
18、S K FFF 續(xù)表 3-1 4.計算額定功率 p0 (1)工況系數(shù) ka (2)齒數(shù)系數(shù) kz (3)鏈長系數(shù) kl (4)排數(shù)系數(shù) km (5)計算額定功率 p0 查表得 ka=1.0 查表得 kz=0.887 查表得 kl=1.016 查表得 km=1(單排) ka=1.0 kz=1.34 kl=1.016 km=1(單排) p0=0.92(kw) 5.選取鏈條型號,確定鏈 條節(jié)距 p 根據(jù) n1,p0, 選單排 16A 型滾子 鏈,p=25.4(mm) 單排 16A 型滾子鏈, p=25.4(mm) 6.驗算鏈速 vV=0.1597(m/s)(合適) 7.計算理論中心距待定 8.計算對
19、軸的壓力FQ=1.2Fe=1.2*1000(p/v)FQ=6912.96(N) 9.結(jié)構(gòu)設(shè)計及潤滑方式小鏈輪 d=153.43(mm),實心式結(jié)構(gòu),工 作如圖所示。 大鏈輪 d=154.31(mm),實心式結(jié)構(gòu),工 作如圖所示。 第二對鏈輪的設(shè)計與第一對鏈輪,只是根據(jù)軸的直徑選取不同的 dk,具體的結(jié) 構(gòu)尺寸見圖紙。 3 35 52 2 鏈輪校核鏈輪校核 鏈的靜強度校核公式為: (32) 式中 Q-鏈的抗拉載荷(N) -工況系數(shù) A K F-有效圓周力(N) , 1000P F V -離心力引起的拉力(N) , C F 2 Fcqv -懸垂拉力(N), f F 2 10 ff FK qa 為系
20、數(shù),取決于兩鏈輪中心連線對水平線的傾角; f K 查表 3-2 得 Q=55.6KN,=1.0,省略,=4,q=2.6() A K C F 2 10 ff FK qa f K 1 /Kg m a=350(mm)所以經(jīng)過計算的 S4,符合設(shè)計要求。 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 9 表 3-2 滾子鏈的主要尺寸和極限拉伸載荷 鏈號鏈節(jié)距 P 滾子 直徑 D1max 銷軸 直徑 D2max 內(nèi)鏈節(jié) 內(nèi)寬 B1min 內(nèi)鏈節(jié) 外寬 B2min 內(nèi)鏈板 高度 H2 排距 pt 單排每 米質(zhì)量 q/(kg/ m) 單排鏈極 限拉伸載 荷 Flim/N 16A25.40015.887.9215.88
21、22.6124.1329.292.655590 3 36 6凸輪設(shè)計 凸輪是一個具有曲線或凹槽的構(gòu)件,它運動時,通過高副接觸可以使從動件獲 得連續(xù)或不連續(xù)的任意預(yù)期的往復(fù)運動。 凸輪機構(gòu)的優(yōu)點是 :只需要設(shè)計適當?shù)耐馆嗇喞?,便可以使從動件得到任?的預(yù)期運動,而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計方便,因此在自動機床、輕工機械、紡織 機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體化產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用。 凸輪機構(gòu)一般由凸輪、從動件和機架三個構(gòu)件組成。本設(shè)計中所用的凸輪為盤 形凸輪,從動件選用平底從動件。活塞推桿 14 和切料推桿 7 分別裝在活塞和切料 板上方,活塞凸輪 12 和切斷凸輪 10 通過軸連接到電
22、機上。凸輪與從動件維持高副 接觸(鎖合)的方法為利用彈簧力使其保持良好的接觸。因為活塞及壓料板的運動 速度較小,所以選用等速的運動規(guī)律。 具體的凸輪設(shè)計的結(jié)構(gòu)參數(shù)見表 3-3: 表 3-3 凸輪設(shè)計參數(shù) 凸輪機構(gòu)的基本參數(shù)活塞凸輪壓料板凸輪 基圓半徑 r07070 從動件行程 h40100 推程運動角 15075 遠休止角 s45165 回程運動角 9060 近休止角 s7560 因凸輪的工作輪廓已經(jīng)確定,所以凸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是確定曲線輪廓的軸向 厚度和凸輪與傳動軸的連接方式。因為活塞及壓料板處的載荷較小,所以凸輪的軸 向厚度取為凸輪最大矢徑的 1/101/5,最終確定為。根據(jù)凸輪尺寸大小以
23、及加工 工藝確定凸輪設(shè)計成整體式,凸輪的繪制采用描點法,其具體的加工可以使用數(shù)控 加工。凸輪的具體外形見圖 3-3 和圖 3-4。 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 10 圖 3-3 活塞凸輪的輪廓形狀 圖 3-4 切料刀具凸輪的輪廓形狀 3 37 7軸設(shè)計與主要軸的校核 3 37 71 1 傳動軸的尺寸設(shè)計傳動軸的尺寸設(shè)計 軸的材料種類很多,設(shè)計時主要依據(jù)對軸的強度,剛度,耐磨性等要求,以及 為實現(xiàn)這些要求而采用的熱處理方式,同時考慮制造工藝問題加以選用,力求經(jīng)濟 合理。綜合考慮這些問題所以選用 45 鋼調(diào)質(zhì),設(shè)計過程列表進行。 為方便拆裝,軸的結(jié)構(gòu)形式及尺寸如圖 3-5 所示: 鹽城工
24、學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 11 圖 3-5 傳動主軸的結(jié)構(gòu)與尺寸 具體的設(shè)計過程見表 3-4 表 3-4 主動軸的具體設(shè)計尺寸表 1.確定主動軸運動和 動力參數(shù) (1)確定電動機額定 功率 p 和滿載轉(zhuǎn)速 n1 由 Y90L-6, 查標準 JB 3074-82P=1.1(kw) n1=1000(r/min) (2)確定相關(guān)件的效 率 減速器的效率 減速機 選擇 WD 型圓柱蝸桿減速器,型號:WD 63-50 =0.75減速機 連軸器效率 聯(lián)軸器 采用普通對中的連軸器 =0.99聯(lián)軸器 一對滾動軸承的效率 軸承 軸不承受徑向力,轉(zhuǎn)速不高,全部采用滾動軸 承 =0.98軸承 電動機-輸出軸總效
25、率 總 總= 減速機聯(lián)軸器軸承軸承 =0.750.990.980.98 總=0.71 (3)主動軸的輸入功 率 P1 P1=p0總 =1.10.71P1=0.781(kw) (4)主動軸的轉(zhuǎn)速 n1 n1=n/i=1000/41n1=24.39(r/min) (5)主動軸的轉(zhuǎn)矩 T1 T1 = 305.8 6 . 9 529 . 0 95509550 1 1 n p (Nm) T1 =305.8 (Nm) 2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 (1)確定軸上零件的 裝配方案 機構(gòu)方案如圖所示,鏈輪由小端裝入 (2)確定軸的最小直 徑 右端直徑最小 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 12 續(xù)表 3-4 1)估算
26、軸的最小直徑 dmin 45 鋼調(diào)質(zhì)處理,查表得確定 c 值取 C=112 d0min =16(mm) 2)選擇主動軸聯(lián)軸器 型號 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 Tca 確定工作情況系數(shù) KA Tca= KAT1=1.3305.8(N.mm) 取 KA=1.3 Tca=397.54(N.mm) 主動軸上聯(lián)軸器型號采用普通對中的聯(lián)軸器 半聯(lián)軸器長度 L與軸小端連接L1=54(mm) 3)確定軸的最小直徑 應(yīng)該滿足 dmind0min取 dmin=24(mm) dmin (3)確定軸的各段尺寸 1-2 段軸頭的長度 L12 為了保證半聯(lián)軸器的軸向定位可靠性 L12 應(yīng) 該小于 L1 L12=52(mm) 3-
27、4 段的直徑和 7-8 段的直徑 d34 d78 此兩段上安裝軸承,必須符合軸承內(nèi)經(jīng)D34=30(mm) d67=30(mm) 3-4 段軸頸的長度 L34此段上安裝軸承及軸承座,必須長于軸承座 的寬度 L34=70(mm) 7-8 段軸頸的長度 L78此段安裝軸承L78=17(mm) 4-5 段的直徑此段安裝小鏈輪D34=35(mm) 4-5 段軸頸的長度此段安裝鏈輪,軸頸小于鏈輪的寬度L34=53(mm) 5-6 段軸環(huán)的寬度根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要軸頸做的稍微長點L45=37(mm) 6-7 段軸頸的長度 L56此段裝軸承座L56=35(mm) (4)軸上零件的周向 固定 聯(lián)軸器的平鍵選擇選 A
28、型普通平鍵,由 d12 查設(shè)計手冊 平鍵截 面尺寸 bh=8(mm)7(mm),鍵長為 45(mm) 鍵 745 GB 1095-79 小鏈輪處的平鍵選擇選 A 型普通平鍵,由 d34 查設(shè)計手冊 平鍵截 面尺寸 bh=10(mm)8(mm),鍵長 36(mm) 鍵 836 GB 1095-79 小鏈輪與軸的配合為了保證對中良好,采用較緊的過度配合配合為 K7/h6 聯(lián)軸器與軸的配合采用過渡配合配合為 K7/h6 滾動軸承與軸的配合采用較緊的過渡配合公差 n6 (5)確定倒角和圓角 軸兩端的倒角此軸較小,所以采用 145導(dǎo)角取倒角 145 各軸肩處圓角半徑如上圖所示 (6)繪制軸的結(jié)構(gòu)配如上圖
29、所示 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 13 合尺寸 3 37 72 2 中空軸的尺寸設(shè)計中空軸的尺寸設(shè)計 為方便拆裝,軸的結(jié)構(gòu)形式及尺寸如圖 3-5 所示: 圖 3-5 中空軸的結(jié)構(gòu)和尺寸 中空軸的具體設(shè)計過程見表 3-5: 表 3-5 中空軸的具體設(shè)計尺寸表 1.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 (1)確定軸上零件的裝配方 案 機構(gòu)方案如圖所示,鏈輪由小 端裝入 (2)確定軸的最小直徑左右端直徑最小 估算軸的最小直徑 d1245 鋼調(diào)質(zhì)處理,軸中間裝螺 桿 取 d12=60(mm) (3)確定軸的各段尺寸 1-2 段軸頸的長度 L12此段裝軸承以及軸承座 L12=124(mm) 6-7 段軸頸的長度以及直徑
30、 L67 和 d67 此段上安裝軸承,必須符 合軸承內(nèi)經(jīng) L67=69(mm) D67=60(mm) 5-6 段軸頸的長度 L56 以及直 徑 d56 此段軸肩頂著軸承,所以軸的 直徑必須符合軸承的安裝尺寸 L56=10(mm) D56=68(mm) 4-5 段軸頸的長度 L45 以及直 徑 d45 此段安裝軸承座的一部分,直 徑符合軸承座的安裝尺寸 D45=70(mm) L45=36(mm) 2-3 段的直徑 d23 和軸頸的長 度 L23 此段安裝小鏈輪 D23=66(mm) L23=53(mm) 3-4 段軸環(huán)的寬度按照經(jīng)驗一般取 10(mm)- 15(mm) L34=13(mm) (4
31、)軸上零件的周向固定 小鏈輪處的平鍵選擇選 A 型普通平鍵,由 d45 查設(shè) 計手冊 平鍵截面尺寸 bh=18(mm)11(mm),鍵長 45(mm) 鍵 1145 GB 1095-79 小鏈輪與軸的配合為了保證對中良好,采用較緊 的過度配合 配合為 K7/h6 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 14 滾動軸承與軸的配合采用較緊的過渡配合公差 n6 (5)確定倒角和圓角 續(xù)表 35 軸兩端的倒角此軸較小,所以采用 145 導(dǎo)角 取倒角 145 各軸肩處圓角半徑如上圖所示 (6)繪制軸的結(jié)構(gòu)配合尺寸如上圖所示 3 37 73 3 從動軸的尺寸設(shè)計從動軸的尺寸設(shè)計 為方便拆裝,軸的結(jié)構(gòu)形式及尺
32、寸如 3-6 圖所示: 圖 3-6 從動軸的結(jié)構(gòu)和尺寸 從動軸的具體設(shè)計尺寸見表 3-6: 表 3-6 從動軸的具體設(shè)計尺寸表 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1.確定軸上零件的裝 配方案 機構(gòu)方案如圖所示,凸輪和鏈輪由小端裝入 2.確定軸的最小直徑兩端直徑最小 估算軸的最小直徑 d12 45 鋼調(diào)質(zhì)處理,軸上裝有鏈輪及凸輪取 d12=35(mm) 3.確定軸的各段尺寸 1-2 段和 5-6 段軸頸 的長度 L12,L56 和 直徑 d12,d56 此段裝軸承,直徑必須符合軸承內(nèi)徑要求D12=35(mm) D56=35(mm) L12=90(mm) L56=57(mm) 2-3 段的直徑 d23 和 軸頸的長度
33、 L23 此段裝凸輪和鏈輪,其長度比鏈輪和 凸輪的總長短一點 d23=35(mm) L23=78(mm) 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 15 4-5 段軸頸的長度 L45 以及直徑 d45 此段上安裝凸輪,其長度比凸輪的長度短一點L23=38(mm) D45=35(mm) 3-4 段軸環(huán)的寬度按照經(jīng)驗一般取 15(mm)L45=15(mm) 續(xù)表 3-6 4.軸上零件的周向固 定 凸輪處的平鍵選擇選 A 型普通平鍵,由 d45 查設(shè)計手冊 平鍵截 面尺寸 bh=10(mm)8(mm),鍵長 30(mm) 鍵 830 GB 1095-79 小鏈輪處的平鍵選擇選 A 型普通平鍵,由 d45
34、查設(shè)計手冊 平鍵截 面尺寸 bh=10(mm)8(mm),鍵長 70(mm) 鍵 870 GB 1095-79 小鏈輪,凸輪與軸的 配合 為了保證對中良好,采用較緊的過度配合配合為 K6/h7 滾動軸承與軸的配合采用較緊的過渡配合公差 n6 5.確定倒角和圓角 軸兩端的倒角此軸較小,所以采用 145導(dǎo)角取倒角 145 各軸肩處圓角半徑如上圖所示 6.繪制軸的結(jié)構(gòu)配合 尺寸 如上圖所示 3 37 74 4 傳動主軸校核傳動主軸校核 軸的強度計算方法主要有三種:按扭轉(zhuǎn)強度計算,按彎扭合成強度計算,安全 系數(shù)校核。軸按扭轉(zhuǎn)強度計算只需要知道轉(zhuǎn)矩的大小,方法簡單,但計算精度較低, 它主要用于以下情況:
35、 a) 傳遞轉(zhuǎn)矩或以轉(zhuǎn)矩為主的傳遞軸; b) 初步估算軸徑以便進行結(jié)構(gòu)設(shè)計; c) 不重要的軸的最終計算。 根據(jù)傳動主軸的受力情況,我們采用按扭轉(zhuǎn)強度計算的校核方法來校核軸,原 因是主動軸主要是以傳遞轉(zhuǎn)矩為主的軸。 軸的扭轉(zhuǎn)強度條件為: 6 9.55 10 TT TT P T n WW 式中:T-軸傳遞的轉(zhuǎn)矩,N.mm -軸的抗扭截面系數(shù),按機械設(shè)計手冊表 19.2 中的公式計算14; T W 3 mm P-軸傳遞的功率,Kw; n-軸的轉(zhuǎn)速,r/min; -許用切應(yīng)力,MPa. T 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 16 (33) 34 0.2(1) T Wd 式中: ,即空心軸內(nèi)徑 d
36、1 與外徑 d 之比; 1/ dd 則 34 284.394 50 0.2501() 40 T 這里的=2545,T=284.394(N.m),d=50,=40,=0.8,所以 T 1 d T T 所以軸的強度符合設(shè)計要求。 3 38 8滑動絲杠副選擇 本方案選用的螺旋傳動為滑動螺旋,而且是以傳遞動力為主的傳力螺旋。 滑動螺旋的優(yōu)點: a)結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低廉; b)當螺紋升角小于摩擦角時,能自鎖; c)傳動平穩(wěn); 滑動螺旋傳動選用的是螺母轉(zhuǎn)動,螺桿作直線運動的運動方式,這里的螺母在 設(shè)計時直接在中空軸內(nèi)攻螺紋,把中空軸當螺母使用。 螺桿的螺紋選用應(yīng)用最廣泛的梯形螺紋。根據(jù)生產(chǎn)實踐可選
37、梯形螺紋(GB- 5796.3-1986) ,中等精度,螺紋副標記為 Tr403-7H/7e。 螺桿的運動規(guī)律為間隙式的運動,當小料斗中充滿了面筋時,通過時間繼電器 控制磁粉離合器使螺桿停止運動,當小料斗中的活塞向上運動致頂部時,螺桿再次 向前送料。螺桿每次送料的時間為 0.5s,螺桿轉(zhuǎn)過 1/6 圈,壓料板前進 0.5mm,其 前進的面筋正好為 150g。所以螺桿的設(shè)計符合要求。 磁粉離合器的導(dǎo)電時間為 0.5s 一個周期,周期 T=3(s)。 3 39 9軸承及軸承座選取 3 39 91 1 軸承的選取軸承的選取 選定了軸承類型后,決定軸承尺寸是根據(jù)主要的時效形式進行計算,疲勞點蝕 是疲勞
38、壽命計算的主要依據(jù),塑性變形是靜強度計算的主要依據(jù)。對一般工作條件 下作回轉(zhuǎn)的滾動軸承處進行接觸疲勞壽命計算外,還要做靜強度計算。高速軸承由 于發(fā)熱易造成粘著磨損和燒傷,除計算壽命外,還要核驗極限轉(zhuǎn)速。 此外,決定軸承工作能力的因素還和軸承組合的合理結(jié)構(gòu)、潤滑和密封等,他 們對保證軸承正常工作起重要的作用。 軸承的主要失效形式:疲勞點蝕;塑性變形;磨損;其他失效形式。 此處刪減 NNNNNNNNNNNNNNNN 字 需要整套設(shè)計請聯(lián)系 q:99872184。 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 17 3 max2 2max 4 8FD n Gd 3 4 8 135 1821 800002 10
39、3.3()mm 實際彈簧的工作行程: o (313) 1max1mino 49.25.4675 43.7()mm 2max2mino 103.30 103.3()mm (314) lim 1.12 T 1.12 855 957.6()MPa 計算極限載荷: (315) 2 lim lim 8 d F KC 2 957.623.14 8 1.1849 141.1()N 與之對應(yīng)的變形量: min 3 lim2 min 4 8F D n Gd 3 4 8 141.1 1821 800002 108()mm d.計算彈簧的其余幾何尺寸 彈簧節(jié)距 t: 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 18 (3
40、16) 1max 1 td n 49.2 20.22 10 7.1()mm 2max 2 td n 103.2 20.22 21 7.1()mm 彈簧總?cè)?shù): 0 n (317) 101 2nn 102 12 202 2nn 212 23 彈簧鋼絲間距 : td 7.12 5.1 彈簧的自由長度: 0 H (318) 1010 (0.5)Hnnd 105.1(120.5)2 74()mm 2020 (0.5)Hnnd 21 5.1(120.5)2 128()mm 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 19 由穩(wěn)定性要求可知 ,滿足穩(wěn)定性要求。 2 74 4.15.3 18 O H b D 3 3
41、10102 2 彈簧疲勞強度驗算彈簧疲勞強度驗算 (319) max max 2 8KFC d (320) min min 2 8KFC d (321) 0min max 0.75 ss 彈簧材料的脈動循環(huán)剪切疲勞極限,MPa,根據(jù)循環(huán)次數(shù) N 選??; S安全系數(shù)。 精度要求高時,取,精度要求較底時,取。1.31.7:1.82.2: 1.184K 9C max 135()FN min 15()FN2d 所以, 。 max 916.3()MPa min 101.8()MPa ss 4 強度校核 4 41 1 螺栓強度校核 4 41 11 1 螺紋連接的實效形式螺紋連接的實效形式 在螺栓連接中,單
42、個連接螺栓的受力形式不外乎是軸向力、軸向力矩與扭矩的 聯(lián)合作用、橫向剪切力及擠壓力 4 種。在軸向力或軸向力與扭矩的作用下,螺栓產(chǎn) 生拉伸或拉扭組合變形,主要實效形式時螺栓桿螺紋部分發(fā)生斷裂。 4 41 12 2 下料口處螺栓設(shè)計計算下料口處螺栓設(shè)計計算 表 4-1 螺栓強度校核表 設(shè)計項目設(shè)計內(nèi)容及依據(jù)設(shè)計結(jié)果 1.計算螺栓受力 料斗所受合力 FQ200() Q FN200() Q FN 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 20 單個螺栓所受最 大工作載荷 max F max 200 4 Q F F n max 50()FN 剩余預(yù)緊力 0 F有緊密性要求,取,則 0max 1.5FF 0
43、 1.5 100()FN 螺栓所受最大拉 力F max0 25 150175FFF 175()FN 相對剛度系數(shù) Kc用石棉橡膠墊片,查表0.8 c K 0.8 c K 預(yù)緊力 F0 00max 1500.8 25 c FFK F 0 145()FN 選擇螺栓材料及 等級 因螺栓受平穩(wěn)載荷作用,按靜強度條件進行設(shè)計, 45 鋼,強度等級 8.8 級 800() B MPa 640() s MPa 計算許用應(yīng)力 查表,取安全系數(shù),4S 640 4 s S 160()MPa 計算螺栓直徑 d1 1 5.25.2 175 3.14 160 F d 1 1.35()dmm 2 11.03()dmm 4
44、 42 2 鍵強度校核 4 42 21 1 鍵連接的主要實效形式鍵連接的主要實效形式 普通平建連接的主要實效形式是工作面的壓潰,按工作面上的擠壓力進行強度 校核計算;導(dǎo)向平鍵和滑鍵的主要實效形式是工作面的過渡磨損,按工作表面上的 壓強進行條件性的強度校核計算。只有在嚴重過載情況下,平鍵連接才可能出現(xiàn)剪 斷。 4 42 22 2 中空軸平鍵連接的強度計算中空軸平鍵連接的強度計算 圖 4-1 平鍵連接受力情況 假設(shè)鍵的工作表面上載荷均勻分布,合成后的集中力 F(圓周力)作用于接觸 面高度中點,參照圖 4-1,普通平鍵連接的擠壓強度條件: 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 21 2 pp T dk
45、l 式中:T傳遞的轉(zhuǎn)矩,單位為 Nmm; k鍵與輪轂的接觸高度,k=h/2; d軸的直徑,單位為 mm; l鍵的工作長度,單位為 mm; p鍵、軸、輪轂 3 者中最弱材料的許用擠壓力,見參考資料15,表 12.1,單位為 MPa。 已知:;305.8(/)TN mm5()kmm50()dmm48()lmm 。50() p MPa 2 308.5 0.05() 50 5 48 pp MPa 所以此鍵連接強度足夠。 4 43 3 銷強度校核 銷主要用來固定零件之間的相對位置或作為安全裝置中的過載剪斷元件。面筋 機定位裝置處用的是銷連接,其主要受的是剪切力,所以強度校核按銷的抗剪強度 校核: 式中
46、Z銷數(shù) R載荷(N) 為許用切應(yīng)力,對 45 鋼取=80MPa. 根據(jù)實驗測得其載荷為 800N.m,d=6,z=1,計算得。所以符合設(shè)計要求。 5 結(jié)論 設(shè)計課題是螺旋管狀面筋機的總體及坯片導(dǎo)出裝置的設(shè)計。面筋成形機是一種 用機器代替手工來完成面筋繞制的機器。面筋成形機可以完全讓操作者的手脫離鹽 水,而讓機器來完成在水里的動作。所以具有較好市場價值,經(jīng)濟效益和較好的社 會效益。 面筋機的設(shè)計分為坯片導(dǎo)出裝置的設(shè)計,切斷裝置的設(shè)計以及卷繞裝置的設(shè)計。 此方案在上屆的設(shè)計基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新。具體體現(xiàn)在以下幾點: 1面筋的坯片導(dǎo)出采用螺旋絲杠的擠壓而不采用螺旋軸的結(jié)構(gòu),采用螺旋絲 杠的結(jié)構(gòu)主要的好處是
47、保證了面筋的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使其導(dǎo)出能夠連續(xù)不斷,方便了卷 繞,并且具有良好的口感。 2面筋機的切斷裝置放置在大小料斗之間,這樣的結(jié)構(gòu)的好處是可以使坯片 2 4R d z 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 22 導(dǎo)出更容易,而且可以不用輥子輥壓的結(jié)構(gòu)就可以使面筋成型,減小機器結(jié)構(gòu)的復(fù) 雜性,降低了廠家的生產(chǎn)成本。 3面筋機采用一大一小兩個料斗而不采用一個料斗的結(jié)構(gòu)是為了減少面筋粘 彈性對導(dǎo)出成型的影響,因為一次擠壓的量過多的話,面筋導(dǎo)出就不是片狀的而是 近似圓狀的,近似圓狀的面筋不利于卷繞裝置的卷繞。 4小料斗的下料口采用了法蘭連接的方法來解決,這樣可以根據(jù)不同的生產(chǎn) 要求來更換下料口的大小,滿
48、足了生產(chǎn)需要。 在指導(dǎo)老師咸斌老師的嚴格要求下,在最低限度的降低其制作費用的前提下, 我對其方案進行了數(shù)次修改,但是由于能力所限可以說現(xiàn)在的方案不是最好的,但 已盡了我的最大能力。 本次設(shè)計中由于自己能力的有限,肯定存在不少錯誤,一旦用于制造,肯定有 不少問題,好多東西都是憑自己的想象,可能在現(xiàn)實生產(chǎn)中卻是行不通的,咸老師、 葛院長為了能豐富我的社會實踐,解決書本和現(xiàn)實的距離,曾親自帶我去樓王淀粉 廠實地觀看和動手制作,開拓了我的視野,給我深深的上了一堂課。 參 考 文 獻 1 辰工高蛋白“素肉”面筋J中國保健營養(yǎng),2002,(04):34-35 2 丁玉庭,皺禮根,陳艷,殷亞峰非水法面筋提取
49、的研究J中國保健營養(yǎng),2003, (04):96-97 3 楊銘鐸.面筋形成機理的解析J.中國烹飪研究,1991,(01):17-20. 4 李瑜,王蘭,尹春明,李艷軍.小麥面筋蛋白的磷酸化改性研究J. 鄭州工程學 院學報,2002,(02):49-64. 5 劉冬兒.小麥粉面筋出率的影響因素J.西部糧油科技,1999,(24):34-35. 6 吳曉寅.小麥面筋含量檢測方法的探討J.糧汕倉儲科技訊,2004,(01):52-53. 7 黃瑾.小麥面筋與面粉面筋的經(jīng)驗測算方法J.山東農(nóng)機,2002.(03):23-24. 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 23 8 葉偉昌.機械工程及自動化簡
50、明設(shè)計手冊M.北京:機械工業(yè)出版社,2001. 9 李益民.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊M.北京:機械工業(yè)出版社,1993. 10 沈世德.機械原理M.北京:北京機械工業(yè)出版社,2001,12. 11 李云.機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊M.北京:機械工業(yè)出版社,1996. 12 機械加工技術(shù)手冊編寫組.機械加工技術(shù)手冊M.北京:北京出版社,1989,09. 13 胡家秀.機械零件設(shè)計實用手冊M.北京:機械工業(yè)出版社,1999,10. 14 徐灝.機械設(shè)計手冊M.北京:機械工業(yè)出版社,2002. 15 成大先.機械設(shè)計手冊M.北京:化學工業(yè)出版社,1991,09. 致致 謝謝 歷時三個多月的畢業(yè)設(shè)
51、計,在指導(dǎo)老師咸斌的帶領(lǐng)下,現(xiàn)已劃上了圓滿的句號。 在畢業(yè)設(shè)計工作開始,咸斌等老師帶領(lǐng)我們?nèi)ズ0铲i飛集團、江蘇樓王淀粉廠 等相關(guān)單位進行了實習。在實習的過程中,咸老師認真地給我們講解了各種機械零 部件的功能與機械加工方式等知識,豐富了我們對許多機械設(shè)備的認識,加深了我 們在課堂上的所學習的知識,增長了我們的見識,這些對于我以后的工作學習都有 很大的幫助,使我受益匪淺。 在設(shè)計過程中,咸老師及時的幫我們解決設(shè)計時所遇到的難題。對于我們在設(shè) 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 24 計過程中遇到的缺乏理論支持的問題,咸老師總是耐心地給我們講解有關(guān)方面的知 識,提供有關(guān)方面的資料,使我們得以在短時
52、間內(nèi)解決問題。同時,還教育我們以 后不管是在工作還是學習中,都要保持科學嚴謹?shù)膽B(tài)度。這次畢業(yè)設(shè)計在咸老師的 指導(dǎo)下,不僅提高了我自己的認識能力,更鍛煉了我的工程結(jié)構(gòu)分析能力。在方案 確定中,還得到了葛友華院長以及倪文龍老師的精心指導(dǎo)。在此對三位老師表示衷 心的感謝。 另外,此次設(shè)計中還得到了本組其他同學的幫助,在此一并表示感謝。 限于本人水平有限,設(shè)計中缺點和錯誤在所難免,懇請各位老師、專家不吝批 評指正。 附附 錄錄 序號圖名圖號圖幅 1坯片導(dǎo)出及切斷裝置部裝圖MJJ.01A0 2傳動鏈輪 2MJJ.0101A3 3軸套 1MJJ.0102A4 4傳動鏈輪 1MJJ.0103A3 5傳動主軸
53、MJJ.0104A3 6機架MJJ.0105A3 鹽城工學院本科生畢業(yè)設(shè)計 2007 25 7擋圈MJJ.0106A4 8悶蓋MJJ.0107A4 9小料斗MJJ.0108A3 10下料口MJJ.0109A3 11底版MJJ.0110A2 12螺桿MJJ.0111A3 13中空軸MJJ.0112A3 14從動鏈輪 1MJJ.0113A3 15軸套MJJ.0114A4 16檔圈MJJ.0115A4 17壓料板MJJ.0116A3 18大料斗MJJ.0117A2 19切料刀具MJJ.0118A4 20螺栓銷軸MJJ.0119A4 21導(dǎo)向裝置MJJ.0120A3 22導(dǎo)向軸套MJJ.0121A4
54、23推桿 1MJJ.0122A3 24凸臺MJJ.0123A4 25軸套MJJ.0124A4 26切料凸輪MJJ.0125A3 27從動軸MJJ.0126A3 28活塞凸輪MJJ.0127A3 29從動鏈輪 2MJJ.0128A3 30軸套 3MJJ.0129A4 31機架 2MJJ.0130A2 32推桿 2MJJ.0131A3 33活塞MJJ.0132A4 精品文檔 精品文檔 精品資料 精品文檔 - 精品資料 螺旋管狀面筋機總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 26 精品文檔 精品文檔 精品資料 精品文檔 - 精品資料 9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSy
55、XTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zV
56、kum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz84
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