庭院施工組織設(shè)計剖析

1、廣州市天然氣利用工程施工組織設(shè)計（方案）報審表廣天監(jiān)-8 項目名稱：廣州軍區(qū)后勤部衛(wèi)生防疫隊12樓飯?zhí)萌細夤こ讨拢篲廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了廣州軍區(qū)后勤部衛(wèi)生防疫隊12樓飯?zhí)萌細夤こ淌┕そM織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理工程師：（章）總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審定意見：建設(shè)單位：（章）業(yè)主代表：日 期：天河區(qū)中山大道 139 號廣州郵電通信設(shè)備有限公司燃氣管道工程施工方案廣東創(chuàng)粵建設(shè)有

2、限公司2016年 03月 30日天河區(qū)中山大道 139 號廣州郵電通信設(shè)備有限公司燃氣管道 工程一、施 工程概況本工程位于天河區(qū)中山大道 139 號廣州郵電通信設(shè)備有限公司燃氣管道 工程。主要工程量：庭院工程量：PE管De90-57米；電熔套筒De90-2個；注塑異徑三通De160X 90-1個； 90注塑彎頭De90-1個；45注塑彎頭De90-2個；鋼塑轉(zhuǎn)換管件（彎管式）PE90/0D89-1 個；熱收縮套FRG140/70-500-3個；示蹤線2.5mm2-114米；燃氣管道地面標(biāo)志-5個。戶內(nèi)工程量：球閥DN80-1個、DN15-111個；旋塞閥DN15-111個；鍍鋅鋼管DN80-6

3、 米、DN65-30 米、DN50-84 米、DN40-120 米、DN25-162 米、DN15-512 米；鍍鋅四通 DN80-1 個、DN40-9個、DN25-26個；無線遙讀膜式燃氣表 G2.5-111個；鍍鋅大小頭 DN80 X 65-2 個、DN65 X 50-2 個、DN50X 40-2 個、DN40 X 25-10 個；鍍鋅彎頭 DN65-8 個、DN50-46 個、DN40-41 個、DN25-1 個、DN15-963 個；鍍鋅三通 DN80-2 個、DN65-2 個、DN50-8 個、DN25-34個、DN15-111個；鍍鋅銅芯活接頭 DN80-1個；鍍鋅絲堵 DN80-

4、3個、DN40-10 個、 DN25-23 個、 DN15-111 個；管道輸送介質(zhì)：天然氣二、施工及驗收規(guī)定1. 按圖紙工藝技術(shù)要求施工及驗收。2. 本工程安裝的空氣管道， 其施工過程及驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB50028-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ94-2009聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)范 CJJ63-2008燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB15558.1-2003燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材GB15558.2-2005

5、燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則TSGD2002-2006城市燃氣輸配及應(yīng)用工程技術(shù)規(guī)定-設(shè)計篇(廣州燃氣集團有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) )JSL002-2009工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范(2008年版)GB50316-2000(11) 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010(12) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011(13) 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-2008圍壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道GB/T20801-2006(15) 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184-2011(16) 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50683-2011三、材料要求3.

6、1 埋地管道管材、管件：全部采用聚乙烯燃氣管道及管件(高密度聚乙 烯管 HDPE，PE1 00 級。管材、管件顏色選擇橙色，管材、管件均應(yīng)符合國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)具備出廠合格證。燃氣管道系統(tǒng)采用無縫鋼管，材質(zhì) 20#(GB/T8163,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并在 現(xiàn)場碼放整齊。3.2 明設(shè)燃氣管道管材 : 無縫鋼管。3.3 閥門：采用的閥門，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣 無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。施工前應(yīng)進行試壓。3.4 附屬裝置：前置過濾器，調(diào)壓裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證 和說明書。3.5 其它材料：型鋼、管卡子、螺栓

7、、螺母、襯墊、墊圈、焊條等，選用 符合標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程的選購管材、管件、燃氣專用閥門必須有合格的證明書，經(jīng)材料責(zé)任師現(xiàn)場審查、核對管材型號、爐批號、規(guī)格等準(zhǔn)確無誤后，雙方檢查合 格完誤后方可進行施工。四、現(xiàn)場施工組織 為使工程能按時按質(zhì)按用戶的要求完成管道安裝的各項工作，施工現(xiàn)場 特設(shè)以下組織機構(gòu)：4.1 、項目經(jīng)理：葛潛4.2、PE焊工：陳記南4.3 、施工員：姜喜4.4 、鋼管焊工：藍建安4.5 、安全及質(zhì)檢員：劉歡及汪莉五、現(xiàn)場投入設(shè)備5.1 機具：鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、電焊機、氣焊機。5.2 工具：管鉗，壓力案，臺虎鉗，活板子、氣焊工具。5.3 其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。六主

8、要施工方法6.1 管道開溝槽(1) 埋地PE管應(yīng)符合以下規(guī)定：項目地下燃氣管道建筑物的基礎(chǔ)1.5給水管0.5排水管1.2電力電纜0.5通訊電纜直埋0.5在導(dǎo)管內(nèi)1.0電桿(塔)的基礎(chǔ)35kV5.0地下燃氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距(m)地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直凈距(m)項目地下燃氣管道(當(dāng)有套管時，以套管計)給水管、排水管或其它燃氣管道0.15電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0.15(2)會同建設(shè)、設(shè)計及其它有關(guān)單位共同核對有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料，必要時開挖探坑核實。(3) 在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、管線、電 桿、樹木等，在施工前，由建設(shè)單位

9、與有關(guān)單位協(xié)調(diào)處理。(4) 雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時消除溝內(nèi)積水。(5) 溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然 后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯實。(6) 管溝溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，局部超挖部分管道下溝前應(yīng)回填夯 實。聚乙烯管底為管道外徑+0.3米。(7) 調(diào)壓柜基礎(chǔ)按廠家提供圖紙施工。6.2溝槽回填(1) 溝槽的回填，先填實管底，再同時投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂 以上 0.5m 處(未經(jīng)檢驗的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后， 再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后及時回填。(2) 管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 內(nèi)的回填土

10、，不得含有碎石、磚塊、垃圾 等雜物。距離管頂 0.5m 以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于 0.1m 的石塊。(3) 回填土分層夯實，每層厚度 0.20.3m，管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 內(nèi)的填土必須人工夯實，當(dāng)填土超出管頂 0.5m 時，可使用小型機械夯實，每 層松土厚度為 0.250.4m。(4) 回填土分層檢查密實度。6.3 PE 管道安裝(1) 對于聚乙烯燃氣管，不需進行防腐，但聚乙烯燃氣管嚴(yán)禁露天敷設(shè)。(2) 鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處鋼管端以及引入管接出地面處的防腐：管道外壁用動力工具除銹達到 ST3.0 級，條采用環(huán)氧樹脂 / 輻射交聯(lián) 聚乙烯三層結(jié)構(gòu)。 即涂雙組份無溶劑環(huán)氧涂料一至兩道，

11、干膜總厚度不小于200 h m在刷漆涂料 1 小時內(nèi)包覆聚乙烯熱縮套。(3) 聚乙烯管道連接使用聚乙烯管道全自動對熔焊機、電熔連接，當(dāng)管道90mnS寸應(yīng)采用電熔連接。(4) 管道在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)安裝。(5) 管子、管件及附屬設(shè)備在安裝前按設(shè)計要求核對無誤，并進行外觀 檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。(6) 安裝前將管子、管件及閥門等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。(7) 管道安裝時，抽凈管溝積水，每次收工時，管端臨時封堵。(8) 焊接鋼管的焊工必須取得勞動部門頒發(fā)的合格證，并具有相應(yīng)項目的焊接資格。(9) PE管材、管件連接需采用全自動電熔接設(shè)備，熔接時嚴(yán)格按廠家工 藝說明書進行。(1

12、0) 聚乙烯燃氣管道可蜿蜓彎曲敷設(shè)，其彎曲半徑不應(yīng)小于 25倍的管 材外徑。(11) 埋地閥門應(yīng)按招標(biāo)文件要求設(shè)置閥井。6.4鋼管施工641管道防腐除銹管道焊接前應(yīng)進行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮 層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉紗擦一 遍，除銹等級達到ST3級，并于管頭前保留200 mm施工預(yù)留段。6.4.2機具準(zhǔn)備主要是直流焊機、焊條烘箱和保溫筒等設(shè)備準(zhǔn)備。以上設(shè)備在使用前均 應(yīng)處于正常狀態(tài)，否則不得進行施焊。6.4.3焊接材料的準(zhǔn)備主要是焊條等焊接材料準(zhǔn)備，并應(yīng)出具相應(yīng)的質(zhì)量證明書，應(yīng)符合有關(guān) 的標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接材料應(yīng)有出廠合格書。6.4.4本

13、工程管道的焊接采用如下焊接工藝，參數(shù)如下表：焊接工藝參數(shù)表試件規(guī)格焊接方法焊條焊接電流(A)焊接電壓(V) 57mm電弧焊J422 （巾 2.5mm）J422 （巾 2.5mm+ 巾 3.2 mm）110-12022-30(5) 焊縫表面不應(yīng)有氣孔、弧坑、夾渣和凹陷，咬邊深度不大于0.5mm，咬邊長度應(yīng)小于焊縫長度的10%且少于40mm應(yīng)控制焊縫高度和寬度，同 時作好焊接記錄。實行施焊人員自檢，互檢、檢驗員專檢的二級檢驗制度。(6) 焊縫與支吊架邊緣距離不應(yīng)少于 200mm相鄰的管道(DNC 150mm 對接焊縫中心距離不應(yīng)少于接管外徑。644法蘭安裝(1) 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方

14、向一致。螺栓緊固后應(yīng)與法 蘭緊貼，不得有楔縫。(2) 法蘭連接與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。6.4.5管道安裝(1)管子對口時，應(yīng)在距接口中心 200mm處測量直度，DNk 100mm管子允許偏差為1mm DN 100mn管子允許偏差為2mm(2)管道安裝的允許偏差(mr)項目允許偏差坐標(biāo)15標(biāo)高 15立管鉛垂度5L%。，最大 30注：L 管子有效長度(3) 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量，同時按設(shè) 計文件核對其型號及安裝位置。(4) 法蘭連接閥門，安裝時閥門

15、應(yīng)關(guān)閉。(5) 管道支架、管托的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要 求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6) 管線穿越建筑物時必須設(shè)保護套管，兩端用瀝青麻根堵死，套管直徑比穿越管線直徑大二級。七、施工質(zhì)量保證技術(shù)措施1 、所有參與該項工程的工程技術(shù)人員和進場施工人員，均應(yīng)熟悉燃氣 管道安裝的技術(shù)要求、設(shè)備及管道布置圖，設(shè)計施工說明及要求。2 、管道施工采用現(xiàn)場預(yù)制，焊接施工人員必須嚴(yán)格遵守和貫徹執(zhí)行焊 接工藝標(biāo)準(zhǔn)。3 、嚴(yán)格貫徹三級檢查制度，首先把好自檢關(guān)，隊長及技術(shù)人員把好互 檢關(guān)，兼職檢查把好質(zhì)量關(guān)，關(guān)鍵性的檢查由使用單位、安裝單位和技監(jiān)部 門共同檢驗會簽。4 、管道焊縫的焊接必須由持相

16、應(yīng)資格證的焊工施焊。5 、工程技術(shù)人員須向進行施工操作人員進行技術(shù)交底，重點講解施工 過程的難點和注意事項。管理人員則注意與業(yè)主溝通，落實施工計劃，保證 施工進度。八、安全生產(chǎn)、文明施工要求安全管理方針 :安全第一 , 預(yù)防為主 ;遵守法規(guī) , 持續(xù)改進。8.1 、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度 ,施工不違章 , 不蠻干,不冒 險作業(yè)。8.2 、施工人員進入現(xiàn)場 , 必須戴好安全帽 , 以防高空墜物傷人。8.3 、電焊操作時 ,必須戴上防護面罩和手套 ,電焊機應(yīng)放置在避雨干燥的 地方, 防止短路 漏電出安全事故 , 因氣候干燥 , 對施工人員應(yīng)做好安全教育 , 現(xiàn)場需設(shè)消火栓和消防器具。8

17、.4 、氣焊工操作時 , 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔 5m 安全距離放置 , 并應(yīng)對周 圍環(huán)境確認(rèn)后方 可施工, 如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動火。8.5 、現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護 , 保證安全可靠 , 不得 有破損、漏電現(xiàn)象。8.6 、施工現(xiàn)場的一切安全防護設(shè)施 , 安全標(biāo)志 , 警示牌不得擅自拆動 , 夜 間施工時路口段 要紅燈警示。8.7 、施工人員要服從統(tǒng)一指揮 , 相互緊密配合 , 施工中應(yīng)堅守崗位 ,不得 亂竄。8.8 、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙 ,嚴(yán)禁酒后作業(yè) ,夜間施工需要照明 ,現(xiàn)場需有足 夠的照明電源電 線的鋪設(shè) , 應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn) , 并隨時進行檢查維護。8.9 、高

18、空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶 , 堅持高掛低用的原則 , 將安全帶掛 系在安全可靠處。8.10 、管道吊裝運輸時 , 鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗的起重工制作 , 吊裝作業(yè) 必須由經(jīng)驗的起 重工負(fù)責(zé)指揮操作 , 并提前與吊車司機溝通 , 明確指揮信號。 吊裝時遇繩扣打滑 , 可用木方襯墊 以防吊裝過程中滑落 , 裝車的管道應(yīng)用倒 鏈封好, 吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。九、管道安裝工藝及質(zhì)量檢驗1 、閥門安裝前應(yīng)復(fù)核是否經(jīng)檢驗合格。應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并 應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。2 、管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架。支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平 整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。3 、支架的焊接應(yīng)由

19、合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等 缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。4、管道焊接參考焊接工藝評定 PQR01-SMAW-Fe1-4采用手工電弧焊，焊條采用 J4225、管道焊接接頭開V型破口，間隙尖1 2 mm,焊前將坡口面及坡口 邊緣內(nèi)外側(cè)等于或大于20 m范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清理干凈，使 之干燥。6 、管道焊接完成后,所有焊縫應(yīng)進行外觀檢查。7 、管道安裝完畢,對管道系統(tǒng)進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗：7.1 庭院燃氣管道試驗 :中壓管道的強度試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.5倍即0.6 MPa低壓管道強 度試驗壓力為0.4MPa試驗介質(zhì)為空氣，試驗前先用 0.2 MPa空氣進行預(yù)試 驗