直線(xiàn)加速器大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案（完整版）

1、一、編制依據(jù)：1. 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖 (包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件) 、 工程地質(zhì)報(bào)告2. 直線(xiàn)加速器施工補(bǔ)充圖紙3. 本工程的施工方案4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)5. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001)6. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-2001)7. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2001)8. 建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社9. 大體積混凝土施工規(guī)范( GB50496-2009)10. 直線(xiàn)加速器廠(chǎng)方要求三、工程概況1. 忠縣人民醫(yī)院遷擴(kuò)建項(xiàng)目二標(biāo)段門(mén)診醫(yī)

2、技樓工程直線(xiàn)加速器機(jī)房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過(guò)墻和頂 板鋼筋混凝土的厚度來(lái)防直線(xiàn)加速器的輻射， 墻厚分別為： 800mm、950mm、1300mm、1400mm、 1700mm 2700mm其中，主要為1300mm基礎(chǔ)底板面至直線(xiàn)加速器頂板面的高度為7.0m；直線(xiàn)加速器機(jī)房頂板厚度分別為：1600mm 2600mmi屬大體積混凝土施工。2. 直線(xiàn)加速器機(jī)房混凝土強(qiáng)度等級(jí)：柱、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25.四、施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備1.1 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及直線(xiàn)加速器廠(chǎng)家提供的技術(shù)資料， 作為大體積混凝土施工， 確定 施工主要采取措施。1.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)1.2.1 澆筑前委托重

3、慶市忠縣有可以做此混凝土配合比的權(quán)威檢測(cè)單位做配合比設(shè)計(jì)， 設(shè)計(jì)目標(biāo)：延緩混凝土早期強(qiáng)度、降低混凝土水化熱、防止混凝土開(kāi)裂。1.2.2 材料選擇：選用低熱的礦渣硅酸鹽水泥并減少水泥用量、 采用本地優(yōu)質(zhì)“烏 江 砂”作為細(xì)骨料、在保證泵送的前提下合理選擇粗骨料碎石的粒徑、用飲用 水?dāng)嚢?、添加?KS 泵送劑、膨脹劑、粉煤灰、纖維、硅粉等。在混凝土澆筑前完成配合比設(shè)計(jì)，并通過(guò)試 件驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行施工。1.3 降低混凝土入模溫度1.3.1 澆筑前先用水濕潤(rùn)鋼筋及模板，使鋼筋和模板的溫度降低。1.3.2 在混凝土澆筑過(guò)程中， 采用全面分層循環(huán)連續(xù)澆筑， 嚴(yán)格控制每層混凝土澆筑高 度在300mn到5

4、00mn之間，并且要放慢速度，但一定要保證上層混凝土澆筑下去時(shí)下層混凝 土還在塑性狀態(tài)。1.4 混凝土降溫和保溫措施1.4.1 本工程采用外部保溫和內(nèi)部降溫相結(jié)合來(lái)控制混凝土內(nèi)部與外部環(huán)境的溫差， 防 止由于溫差過(guò)大而造成混凝土產(chǎn)生裂縫。1.4.2在直線(xiàn)加速器墻體和頂板內(nèi)用 DN20的鍍鋅鋼管設(shè)置水循環(huán)管網(wǎng)5套，每套獨(dú)立 給排水；1.4.3混凝土澆筑完成達(dá)到終凝前在頂板周邊用頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑200mn高，蓄水養(yǎng)護(hù)，并養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d；1.4.4 混凝土澆筑完成，在在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方 可拆除。拆除后應(yīng)及時(shí)涂刷一層薄膜養(yǎng)生液，防止側(cè)壁水分蒸發(fā)，并做要養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)

5、時(shí)間不 少于 14d。1.5 大體積混凝土測(cè)溫1.5.1測(cè)溫管設(shè)置：用 20鍍鋅鋼管將一頭封住，埋入混凝土內(nèi)1米，作為混凝土養(yǎng)護(hù) 期間測(cè)溫用，本工程設(shè) 6 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，并編上編號(hào)。1.5.2 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，專(zhuān)人負(fù)責(zé)每隔 2 小時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，建立臺(tái)賬好測(cè)溫記錄，一旦發(fā) 現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25C，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部，采取外部加熱措施。1.5.3 混凝土養(yǎng)護(hù)期為 14天，混凝土內(nèi)部溫度 24小時(shí)內(nèi)連續(xù)下降可停止測(cè)溫。1.6 安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋1.6.1 直線(xiàn)加速器設(shè)備廠(chǎng)家技術(shù)代表對(duì)預(yù)留、 預(yù)埋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底， 并提供關(guān)于直線(xiàn) 加速器安裝和使用必要的預(yù)留、預(yù)埋資料及技術(shù)參數(shù)。1.6.2 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙

6、及其廠(chǎng)家要求進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋進(jìn)行施工。1.6.3 預(yù)留、預(yù)埋施工完成后通知監(jiān)理及相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收， 并做好隱蔽工程記錄。 驗(yàn) 收內(nèi)容包括： 直線(xiàn)加速器安裝就位需要預(yù)埋的拉環(huán)和型鋼的位置和規(guī)格； 通風(fēng)管道的洞口大 小、安裝高度、材質(zhì)及規(guī)格型號(hào)；強(qiáng)弱電管的預(yù)留位置、材料的材質(zhì)及規(guī)格型號(hào)；空調(diào)管道 的預(yù)埋位置及材料材質(zhì)；防雷接地的特殊要求和做法，及材料要求等。1.7 對(duì)參與施工的作業(yè)班組做好技術(shù)交底工作，對(duì)每道工序嚴(yán)格控制，進(jìn)行“三檢”制 度，檢查合格方可進(jìn)入下道工序。2. 人員及施工設(shè)備組織2.1 直線(xiàn)加速器施工必須組織一批精兵強(qiáng)將，并保證足夠的勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備，爭(zhēng)取在 保證安全和質(zhì)量的前提下，以最

7、快的速度完成。因此，在人員和機(jī)具設(shè)備組織上如下安排：2.2 鋼筋綁扎班組，選派 6至 8人專(zhuān)門(mén)進(jìn)行直線(xiàn)加速器機(jī)房鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎之前熟悉施工圖并進(jìn)行安全技術(shù)交底， 使每個(gè)工人對(duì)施工流程及施工工藝要求熟練掌握， 并合理 安排作業(yè)時(shí)間；2.3 模板班組，選派 8 名技術(shù)好，素質(zhì)高，責(zé)任心強(qiáng)的木工對(duì)直線(xiàn)加速器機(jī)房的模板支 撐方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底， 在充分領(lǐng)悟并接受支撐體系和模板安裝要求 后才參加直線(xiàn)加速器機(jī)房的模板施工；2.4 混凝土澆筑班組，直線(xiàn)加速器機(jī)房與主樓 4.5 米層分開(kāi)澆筑，直線(xiàn)加速器機(jī)房需分 層連續(xù)澆筑，澆筑面大、工藝復(fù)雜、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，需組建一支不少于 15 人的

8、澆筑班組，配 備 4 臺(tái)振動(dòng)棒，做好二次振搗和二次收面工作。五、主要技術(shù)措施1測(cè)量放線(xiàn)1.1 標(biāo)高控制1.1.1 以主樓控制標(biāo)高作為該工程的標(biāo)高控制依據(jù)。1.2 平面軸線(xiàn)控制1.2.1矩型外控制法：以主樓控制點(diǎn)為依據(jù)，建立以 B-8、B-11、B-P、B-M軸為主控軸 線(xiàn)的矩形控制網(wǎng)， 向同一側(cè)外借距離 0.5 米用墨彈在基礎(chǔ)底板上， 且做好紅三角標(biāo)志， 并以 此作為平面軸線(xiàn)控制及施工放線(xiàn)的依據(jù)。2. 鋼筋工程2.1 工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程鋼筋設(shè)計(jì)：墻厚800mm勺墻身配4層垂直分布鋼筋網(wǎng)，內(nèi)外兩層鋼筋為18 200 布置，中間一層為 12200布置，水平分布筋均為 18 200布置；墻厚1300

9、mm 1400mm 的墻身配4層分布鋼筋網(wǎng)，內(nèi)外兩層為垂直 20200水平18200布置，中間兩層為垂 直1220（雙向布置；墻厚1600mm1700mnt勺墻身配5層分布鋼筋網(wǎng)，內(nèi)外兩層為20200 雙向布置，中間三層為 1220（雙向布置；墻厚1700+1000mn的墻身1700mn部分按1700mm 墻厚配筋，“ +1000mm部分再附加3層分布鋼筋網(wǎng)，內(nèi)外兩層為 20200雙向布置，中間 一層為1220（雙向布置。板厚1600mn和2600mm其中板厚1600mn的板，上下各配HRB400 25150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片；板厚 2600mm勺板，上下各配HRB400 259雙層雙向分布鋼筋

10、 網(wǎng)，板厚中間位置設(shè)置一層 HRB4001230（雙向分布鋼筋網(wǎng)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼筋間距較小，施 工難度較大。2.2 鋼筋制作2.2.1 熟讀施工圖，結(jié)合設(shè)計(jì)說(shuō)明和標(biāo)準(zhǔn)圖集，熟練掌握墻與柱、墻與墻、墻轉(zhuǎn)角、墻 與板、較厚板與較薄版等節(jié)點(diǎn)鋼筋大樣，指導(dǎo)鋼筋下料，進(jìn)行制作。2.2.2 HRB400 12 勺鋼筋采用綁扎搭接， HRB400 16、 HRB400 20、采用電閘壓力焊或單面焊， HRB400 25的鋼筋采用機(jī)械連接。2.2.3 對(duì)于采用機(jī)械連接的鋼筋， 在進(jìn)行加工時(shí)嚴(yán)格控制絲頭子的直徑和長(zhǎng)度及絲頭子 的完整，單個(gè)絲頭最少 10 個(gè)絲，圍絲后端頭打磨平整。2.3 鋼筋綁扎2.3.1 重點(diǎn)注

11、意：縱向受力鋼筋的水平和垂直度控制、鋼筋間距控制、鋼筋錨固長(zhǎng)度和 搭接長(zhǎng)度控制、各節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎成型質(zhì)量。2.3.2 多層鋼筋網(wǎng)片之間，除按設(shè)計(jì)設(shè)置拉鉤外，墻筋設(shè) HRB400 25600雙向布置， 作為：墻身厚度控制、模板加固、墻身鋼筋保護(hù)層厚度控制、墻身網(wǎng)片鋼筋各層間距控制； 頂板內(nèi)設(shè)HRB400 25600昭縱橫布置，作為板厚控制。附加筋長(zhǎng)度分別同墻厚和板厚。2.4 鋼筋隱蔽驗(yàn)收2.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度” ，在完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范后才能進(jìn)入下一步 工序施工。3. 模板工程3.1 本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)3.1.1 本工程直線(xiàn)加速器設(shè)計(jì)： 機(jī)房墻身厚度 800mm、950mm、1300

12、1400mm、16001700mm、 2700mm機(jī)房頂板板厚1600mm 2600mm墻身高度6000mm3.1.2 直線(xiàn)加速器機(jī)房只允許基礎(chǔ)底板留施工縫，墻體和頂板都必須一次澆筑完成。3.1.3需要對(duì)直線(xiàn)加速器機(jī)房的模板進(jìn)行支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，以確保支撐體系的穩(wěn)定性，保證施工過(guò)程中的質(zhì)量和安全。3.2 模板施工方案3.2.1 模板搭設(shè)的程序：剪力墻、柱子模板的安裝 剪力墻、柱子模板的的垂直度、平 整度的檢查及調(diào)整 剪力墻、柱子模板的加固剪力墻、柱子模板驗(yàn)收 頂板支撐體系的安 裝 頂板模板安裝 頂板模板驗(yàn)收3.2.2 墻身模板施工方案3.2.2.1在模板施工前先在底板彈出剪力墻的定位線(xiàn)，

13、然后在距板面20mm的位置間距600mn設(shè)HRB400 25鋼筋以便防止模板加固時(shí)模板底部往內(nèi)移動(dòng)。3.2.2.2模板側(cè)板采用18mnd厚膠合板，內(nèi)龍骨為100mrK 50mn木枋間距150mn楞放，外龍骨為 48mm 3.0mm雙鋼管，對(duì)拉螺桿為 12高強(qiáng)絲桿，間距：基礎(chǔ)底板以上 150mm 設(shè)置第一排拉桿，橫向間距 300mm縱向往上按300mm間距再設(shè)置6道后調(diào)整為400mm雙 鋼管同步調(diào)整， 兩端采用 14 槽鋼替代 3型卡與外龍骨拉結(jié)，戴雙螺帽 ；3.2.2.3 因墻體較厚，不宜作鋼筋混凝土內(nèi)撐，采用 HRB40C25鋼筋間距600mn雙向布 置，鋼筋長(zhǎng)度為墻厚， 電焊于墻身豎向鋼筋

14、上， 還可起到間隔各層鋼筋網(wǎng)片間距和保證外層鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度的作用。為防止鋼筋內(nèi)撐頭長(zhǎng)時(shí)間外露產(chǎn)生銹蝕影響砼結(jié)構(gòu)，模板拆除后，人工剔出外露鋼筋頭 30mrp用氧焊割掉，在鋼筋頭點(diǎn)上防銹漆，再用咼標(biāo)號(hào)水泥砂漿 進(jìn)行封閉。3.2.3 板厚1600mm 2600mn頂板的模板方案3.2.3.1先搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐鋼管腳手架，鋼管底部平鋪100mM 50mm勺木枋，鋼管頂部設(shè) 可調(diào)節(jié)水平高度的鋼頂托，頂托的可調(diào)節(jié)高度控制在200mm內(nèi)；每個(gè)頂托內(nèi)平鋪兩根 48mm x 3.0mm的鋼管檁條，鋼檁條上再按間距 150mm放置100mrK 50mn木枋和18mn厚膠合板并 固定；323.2頂板的側(cè)模按墻身模板

15、方案實(shí)施；323.3支撐體系采用 48mrX 3.0mm的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，通過(guò)計(jì)算，該區(qū)域內(nèi)每根立桿 縱橫間距400mrX 400mm步距1000mm立桿底部150mm設(shè)掃腳桿，最后一道水平桿距離立 桿頂部不超過(guò)150mm可滿(mǎn)足每根立桿承受荷載不超過(guò) 700Kg,能保證支撐體系的穩(wěn)定，滿(mǎn) 足施工需要。（附圖）3.3模板施工方案實(shí)施的質(zhì)量保證重點(diǎn)3.3.1模板質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，用吊線(xiàn)墜及拉線(xiàn)的方法檢查模板的垂直度及平 整度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁

16、+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳3.3.2基礎(chǔ)底板施工完成，按方案設(shè)計(jì)在基礎(chǔ)底板上按設(shè)計(jì)區(qū)域劃分和設(shè)計(jì)間距彈線(xiàn)， 再按彈線(xiàn)交點(diǎn)位置擺放墊木，架設(shè)立桿；3.3.3掃腳桿設(shè)置高度和水平桿步距嚴(yán)格按方案設(shè)計(jì)搭設(shè)；3.3.4支撐體系搭設(shè)順序：由里向外，由下至上；3.3.5腳手架搭設(shè)過(guò)程中對(duì)操作工人嚴(yán)格要求，專(zhuān)職質(zhì)檢員應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行認(rèn)真復(fù)檢，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m。4混凝土工程4.1 本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程直線(xiàn)加速器設(shè)計(jì)： 機(jī)

17、房墻身厚度 800mm、950mm、13001400mm、16001700mm、2700mm； 機(jī)房頂板板厚1600mm 2600mm墻身高度6000mm混凝土總量超過(guò)600m3為大體積混凝 土施工。需做大體積混凝土施工方案。4.2 大體積混凝土施工方案4.2.1 大體積混凝土施工前準(zhǔn)備4.2.1.1 在正式施工之前， 聯(lián)系預(yù)拌混凝土廠(chǎng)家對(duì)本工程直線(xiàn)加速器機(jī)房砼的設(shè)計(jì)要求 及施工要求進(jìn)行交底， 提前請(qǐng)重慶市權(quán)威檢測(cè)單位做混凝土配合比設(shè)計(jì)， 并反復(fù)試驗(yàn)， 確保 能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求、大體積砼施工要求。 （附：水泥混凝土配合比報(bào)告）4.2.1.2 混凝土正式澆筑前，對(duì)生產(chǎn)預(yù)拌混凝土的廠(chǎng)家要求，并落實(shí)

18、到位情況： 按混凝土設(shè)計(jì)所需要的水泥、碎石、砂、添加劑、外添料等全部組織到位； 為降低混凝土入模溫度，攪拌混凝土所需的冷水源選擇，混凝土攪拌場(chǎng)和運(yùn)輸路線(xiàn)選擇； 混凝土澆筑前， 攪拌站用于存放和生產(chǎn)混凝土的儲(chǔ)物罐及生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行清洗， 用于混凝土施 工的泵車(chē)和運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行檢修，并保證有備用；4.3 混凝土澆筑前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、設(shè)備及照明進(jìn)行檢修，準(zhǔn)備 5 臺(tái)大功率的潛水 泵、將蓄水池蓄滿(mǎn)水并準(zhǔn)備好能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工用電需求的備用發(fā)電機(jī)以預(yù)防突發(fā)情況如下 雨、停水、停電時(shí)，能夠確?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行；4.4 作好混凝土澆筑前施工技術(shù)交底，派專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)監(jiān)督、落實(shí)操作工人在混凝土澆筑過(guò) 程中分層連續(xù)澆筑，每

19、層混凝土的澆筑厚度控制在300mm到500mn之間，混凝土要用振動(dòng)棒 振搗，振動(dòng)棒插入的間隙為400mm左右并做好二次收面，混凝土澆筑完完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。4.6 大體積混凝土澆降溫和保溫措施4.6.1 本工程采用外部保溫和內(nèi)部降溫相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方式。4.6.2 直線(xiàn)加速器機(jī)房墻身鋼筋綁扎完成， 模板安裝前， 在墻身鋼筋網(wǎng)片之間安裝四套冷卻水循環(huán)降溫管網(wǎng)，用DN20鍍鋅鋼管絲接，鋼管立管用扎帶可靠固定在墻身鋼筋網(wǎng)片附 加筋上；頂板中間層鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，再在頂板內(nèi)用DN20鍍鋅鋼管水平安裝一套冷卻水循環(huán)管網(wǎng)。4.6.3 冷卻水循環(huán)管網(wǎng)在砼養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后用1：0.5 的高標(biāo)號(hào)膨脹水泥砂漿進(jìn)行

20、壓漿填 實(shí)。在直線(xiàn)加速器室外一層設(shè)置可供水循環(huán)的集水坑，安裝供水管網(wǎng)和供水設(shè)備，如下圖：頂板循環(huán)水隆溫系統(tǒng)半面柄圖WP?S?7.357 150.0+0.117 1.512 150.02= 2.05 104N -mm； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：(T = M/W104 / 2.16 104 = 1.0N/mm2； 面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值(7 =1N/mnn小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2，滿(mǎn)足要求！2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V=0.6q1l+0.617q2l其中， V-面板計(jì)算最大剪力 (N)；l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =150.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：

21、 1.2 17.031區(qū)400 &900=7.357kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 300 0.40 0.90=1.512kN/m； 面板勺最大剪力： V = 0.6 7.357 150.0 + 0.617 1.512 150.0 = 802.1N； 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足 ：t = 3V/(2bh) fv其中，t-面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-面板計(jì)算最大剪力 (N)： V = 802.1N； b-構(gòu)件勺截面寬度 (mm)： b = 400mm ； hn-面板厚度 (mm)： hn = 18.0mm ；22fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)： fv = 1.

22、500 N/mm2； 面板截面勺最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 ： t =3802.1/(2400 18.0)=0.1627；N/mm面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ： fv=1.500N/mm2；面板截面勺最大受剪應(yīng)力計(jì)算值t =0.167N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t =1.5N/mm滿(mǎn)足要求！3.撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度計(jì)算公式如下 ：V =0.677(4/(100EI) 2.759 )400.0+0.117 0.567 400.(f= 5.48 104N -mm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足下式：(T = M/W10mm ;其中，V次楞承受的最大

23、剪力；l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =400.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: 1.2 1x7.031 x0.150x0.900/1=2.759kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 300 x.15 X.90/仁0.567kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V = 0.6 2.759 X400.0+ 0.617 0567 400.0 = 802.1N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下式：t =2V/AC fv其中，t-次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-次楞計(jì)算最大剪力 (N)： V = 802.1N；A -鋼管的截面面積 (mm2)： A = 424.115m

24、m2 ；fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)： fv = 120 N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 :T =2 x 802.1/424.115=3.782N/2mm次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 t =3.782N/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2fv=120N/mm，滿(mǎn)足要求！3.次楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：4V =0.677q/(100EI) 1.08 105) = 0.02 mm；次楞的最大容許撓度值 : V = 1.6m；m次楞的最大撓度計(jì)算值V =0.02mm小于 次楞的最大容許撓度值v =1.6

25、mm滿(mǎn)足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm,壁厚3mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分 別為：3W =4.493 )2= 8.986cm ;I =10.783 2= 21.566cm4;2E = 206000N/mm2;O.EE5kN 0.665kN 0.6E5kN HE&5kN 0.685kN D.8E5kN O.SEbkN 0 65kN 0.6S5kNL.4501L4501L450ILdrTr彳rH主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.201 20G0.760.7870.122 0.1224?0543 1-0.5430.99O.99B-

26、0.332 -0.3： 120.5430.5430.122 -0.1.2C-1.20S-0.9S-0.997主楞計(jì)算剪力圖(kN)主楞計(jì)算彎矩圖(kN m)主楞計(jì)算變形圖（mm）1主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載：P= 1.2 17.03 0.15 0.4+ 1.4 3 0.15 0.4= 1.478kN； 主楞計(jì)算跨度（對(duì)拉螺栓水平間距）:l = 450mm ；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：（T = M/W f其中，0-主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）M -主楞的最大彎矩（N mm）; M = 9.48 104 N mmW -主楞的凈截面抵抗矩（mm3）； W = 8.99 103 mm3；2 2f -

27、主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm），f =205.000N/mm ；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：（T = 9.48気199 103 = 10.6 N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（T =10.6N/mrn小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿(mǎn)足要求！2主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足：t =2V/AC fv2其中，t-主楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm ）；V-主楞計(jì)算最大剪力（N）: V = 1208.3N；2 2A -鋼管的截面面積（mm）: A = 848.23mm ；fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）: fv = 120 N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：t =2 X

28、 1208.3/848.230=2.849N/2mm主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t =2.849N/mm小于主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=120N/mm2，滿(mǎn)足要求！3主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值：V = 0.06mm主楞的最大容許撓度值：v = 1.8mm主楞的最大撓度計(jì)算值 v =0.06mm小于 主楞的最大容許撓度值v =1.8mm滿(mǎn)足要 求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：N其中N -穿墻螺栓所受的拉力；A -穿墻螺栓有效面積(mm2);f -穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2;查表得：穿墻螺栓的型號(hào)：M12 ;穿墻螺栓有效直徑：9.85 mm；穿墻螺栓有效面積：A =

29、76 mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值：N = 1.70 10X7.60 0-5 = 12.92 kN;主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為：N = 2.21kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=2.206kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=12.92kN， 滿(mǎn)足要求！板模板(扣件式)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20124 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱(chēng)B2，標(biāo)咼 9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)26

30、00新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)7.9新澆混凝土樓板邊寬B(m)7、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載2(kN/m )12模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m )面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.753新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 Qk(kN/m )243鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m )1.1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)6.

31、7立柱縱向間距l(xiāng) a(mm)400立柱橫向間距1 b(mm)400水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱(chēng)立柱距混凝土板短邊的距離(mm)150立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)100主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)100小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)100， 100主梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)150， 150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:r惻朋NsIII蠶OM刪翩1刪胭郵叫II的船開(kāi)II靦刪刪曲刪刪刪腳刪皿刪1111iiil I: a M.A.ii Hl-I-Ila1 I b h4 J*iK

32、1 . i i Is f* l%.l-.llilri K.A-ia-a I-BbH i . b*B *i : l-F-feiliHiH ri.ilii*.1-! I -Bi I . aift tt.i 1 -! - li.riiifaI.Htf HI-.* i maIMIMI獅llil側(cè)擁I訓(xùn)刪訓(xùn)I朋懾皿細(xì)I娜111酗協(xié)lllll辯IM耀離Illi 刑慨I郵鄴耕II那I犍淵I悔刪II朋刪II側(cè)細(xì)IMI攤I訓(xùn)酈樹(shù)刪刪讎馴Ml雑刪I腮魁I刪旌刪幗刪刪、電?. J模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖（樓板長(zhǎng)向）3I 3 S V 1 I! 3U 1 r J j f 9I ! I I QIr 91 U Or模板

33、設(shè)計(jì)剖面圖_ (樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)152面板彈性模量E(N/mm)9000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí), 樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W = bh2/6=1000 x 15 x 15/6 = 37500mm I = bh3/12=1000 x 15 x 15 x 15/12 = 281250mm1 、強(qiáng)度驗(yàn)算q 1 = 0.9max1.2(G 你+ (G3k+Gk)x h)+1.4Q 1k， 1.35(G 1k+Gk)

34、x h)+1.4 x 0.7Q1k x b=0.9max1.2 x (0.1+(1.1+24) x 2.6)+1.4 x 2.5，1.35 x (0.1+(1.1+24) x 2.6)+1.4 x 0.7 x 2.5 x 1= 81.617kN/mq 2= 0.9 x 1.35 x G1Kx b=0.9 x 1.35 x 0.1 x 1=0.122kN/mp = 0.9 X 1.4 X 0.7 XQ ik/2=0.9 X 1.4 X 0.7 X2.5/2 = 1.102kNM max= maxq1l 、強(qiáng)度驗(yàn)算 q 1 = 0.9max1.2(G 1k+Gk+Gk) X h)+1.4Q1k,/

35、8,q 2l1.35(G1k+(G3k+Gk) X h)+1.4 X 0.7Q1k X b=0.9 X max1.2 X (0.3+(1.1+24) X 2.6)+1.4 X 2.5 ,/8+pl/4=max81.617 X 0.1 1.35 X (0.3+(1.1+24) X 2.6)+1.4 X 0.7 X 2.5 X 0.1 = 8.186kN/m/8 , 0.122 X 0.1 2/8+1.102 X 0.1/4=0.102kN m(T = ML/W= 0.102 X 106/37500 = 2.721N/mni f = 15N/mrm滿(mǎn)足要求！2 、撓度驗(yàn)算q = (Gk+(G3k+

36、Gk) X h) X b=(0.1+(1.1+24) X 2.6) X 仁65.36kN/mV = 5ql 4/(384EI) = 5 X 65.36 X 1004/(384 X 9000X 281250) = 0.034mmC v = l/400 = 100/400 = 0.25mm滿(mǎn)足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)35X852小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm )15.442小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm )1.78小梁彈性模量E(N/mmi)90003小梁截面抵抗矩W(cmi)42.154小梁截面慣性矩l(cm )179.12因B/l b取整=7000/400取整= 1

37、7,按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為100mm因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：q：ItUIEIEIIIIjr |Ii100f *因此，= 0.9 X 1.35(G 1k+(G3k+Gk) X h) X b=0.9 X 1.35 X (0.3+(1.1+24) X 2.6) X 0.1 = 7.966kN/mq1活=0.9 X 1.4 X 0.7 XQ 1kX b=0.9 X 1.4 X 0.7 X2.5 X 0.1 = 0.221kN/mM 1 = 0.107q1 靜L2+0.121q1 活L2= 0.107 X 7.966 X 0.4 2+0.121 X 0.221 X 0.4

38、 2 = 0.141kN mq 2= 0.9 X 1.35 XG1kX b=0.9 X 1.35 X 0.3 X 0.1 = 0.036kN/mp = 0.9 X 1.4 X 0.7 XQ 1k=0.9 X 1.4 X 0.7 X2.5 = 2.205kNM 2= max0.077q2L2+0.21pL, 0.107q2L2+0.181pL=max0.077 X 0.036 X 0.42+0.21 X 2.205 X 0.4，0.107 X 0.036 X 0.4 2+0.181 X 2.205 X 0.4= 0.186kN mM 3= maxq1L12/2，q2Lj/2+pL 1 =max8

39、.186 X 0.1 2/2，0.036 X 0.1 72+2.205 X 0.1= 0.221kN mM max= maxM，M，M = max0.141 ， 0.186， 0.221 = 0.221kN m(T = ML/W= 0.221 X 106/42150 = 5.236N/mm f = 15.44N/mm滿(mǎn)足要求！2 、抗剪驗(yàn)算V 1 = 0.607q1 靜L+0.62q1 活L= 0.607 X 7.966 X 0.4+0.62 X 0.221 X 0.4 = 1.989kNV 2= 0.607q 2L+0.681p = 0.607 X 0.036 X 0.4+0.681 X 2

40、.205 = 1.51kNV 3= maxq1L1，q?L 1+p = max8.186 X 0.1，0.036 X 0.1+2.205 = 2.209kNV max= maxV, V2，V = max1.989，1.51，2.209 = 2.209kNT max= 3VU(2bh 0)=3 X 2.209 X 1000/(2 X 85X 35) = 1.114N/mm2 t = 1.78N/mm 滿(mǎn)足要求！3 、撓度驗(yàn)算q=(G 1k+(G3k+Gk) X h) X b=(0.3+(24+1.1) X 2.6) X 0.1 = 6.556kN/m跨中 V max= 0.632qL4/(100

41、EI)=0.632 X 6.556 X 4004/(100 X 9000X 1791200)=0.066mmC v = 1/400 = 400/400 = 1mm滿(mǎn)足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm) 48X2.7可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)12主梁彈性模量E(N/mm)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm2)125主梁截面慣性矩l(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cni)4.121 、小梁最大支座反力計(jì)算Q 1k= 1.5kN/m2q 1 = 0.9max1.2(G 你+ (G 3k+Gk) X h)+1.4Q 你，1.35(G1k+

42、(G3k+Gk) X h)+1.4 X 0.7Q1k X b=0.9max1.2 X (0.5+(1.1+24) X 2.6)+1.4 X 1.5，1.35 X (0.5+(1.1+24) X 2.6)+1.4 X 0.7 X 1.5 X 0.1 = 8.122kN/mq 1靜 = 0.9 X 1.35(G1k+ (G3k+Gk) X h) X b=0.9 X 1.35 X (0.5+(1.1+24) X 2.6) X 0.1 =7.99kN/mq 1活 = 0.9 X 1.4 XQ1kX b=0.9 X 1.4 X 1.5 X 0.1 = 0.189kN/mq 2= (G1k+ S+Gk) X h) X b=(0.5+(1.1+24) X 2.6) X 0.1=6.576kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rnax= (1.143q 1靜+1.223q1 活)L = 1.143 X 7.99 X 0.4+1.223 X 0.189 X 0.4 =3.745kN按懸臂梁，R = q1l=8.122 X 0.1 = 0.812kNR = maxRnax， R =