三鋼企業(yè)生產(chǎn)能源管理控制中心管控調(diào)度的職能作用

1、三鋼企業(yè)生產(chǎn)能源管理控制中心管控調(diào)度的職能作用一、前言三鋼企業(yè)生產(chǎn)能源管理控制中心的成立，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)生產(chǎn) 管理模式根本性變革的全新科學管理。 這一工作模式融入了許多高 科技手段，其中最重要的 “MES&rdquo（; manufacturing execution system,制造執(zhí)行系統(tǒng)）信息流傳遞運用實現(xiàn)了對整個生產(chǎn)工藝流程 實時數(shù)據(jù)監(jiān)控，便于調(diào)度人員發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，確保 生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)順通,做到科學組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)。二、企業(yè)管控調(diào)度的信息職能作用當今是信息化時代, 信息職能是調(diào)度首要職能, 只有信息準、 情況明才能更好地指揮協(xié)調(diào)生產(chǎn), 否則會造成指揮

2、不當, 給生產(chǎn)帶來 不良后果。 目前,三鋼出臺了三鋼能源管理調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)、 鐵前 MES 信息系統(tǒng)、三鋼生產(chǎn)管控系統(tǒng)、鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟運行信息、工業(yè)監(jiān)控電 視、遠程視頻會議互動等龐大的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng), 便于調(diào)度全方位實時 掌握全公司生產(chǎn)情況。 同時文明調(diào)度是信息渠道暢通的根本保證, 對工作中出現(xiàn)信息隱瞞不報或者延時和誤報的相關(guān)責任人員按 調(diào)度 管理考核規(guī)定處罰。 另外信息化處制定 MES 信息系統(tǒng)緊急故障 應(yīng)急預(yù)案, 該預(yù)案包括三方面： 一是故障預(yù)警和通報機制,即信 息化處將故障第一時間通知數(shù)據(jù)庫管理員、網(wǎng)絡(luò)管理員、 軟件維護 技術(shù)員并告知相關(guān)部門維修大致時間和原因。 二是增加 MES 系統(tǒng) 的故障

3、應(yīng)急功能, 即其作用是在緊急故障情況下為生產(chǎn)站點提供在線 物流數(shù)據(jù)的紀錄和傳遞，為系統(tǒng)恢復提供數(shù)據(jù)準備。 三是 MES 故 障情況下的生產(chǎn)組織方案，即管控中心接到 ME 故障后，通知相關(guān) 軋鋼廠停止熱送并視情況恢復熱送。 這樣確保故障期間線上的物流 跟蹤、信息傳遞和信息紀錄的及時、準確、完整。三、企業(yè)管控調(diào)度的組織職能作用隨著現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，建立一個合理調(diào)度管理組織體系有利 于生產(chǎn)經(jīng)營活動中把各種有利因素和有利環(huán)節(jié)科學有機組織起來， 依 照確定的生產(chǎn)經(jīng)營計劃組織工作，使生產(chǎn)經(jīng)營活動有效進行。三鋼管控中心的成立標志著三鋼生產(chǎn)管理更上一個臺階，實 現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍： 改變了原總調(diào)度室組織體系單

4、一、 信息傳遞 不暢、二級調(diào)度各自為政難以指揮協(xié)調(diào)、工作效率低、最終往往影響 生產(chǎn)計劃完成，生產(chǎn)資源不能優(yōu)化組合的不利因素局面。 管控中心 是通過& dquo;MES”信息流傳遞、生產(chǎn)、能源、物流、計劃作 業(yè)等信息并實現(xiàn)管理與控制等一系列綜合組織管理體系的優(yōu)化 , 同 時兼有二級調(diào)度生產(chǎn)信息集中反饋職能 ,便于管控調(diào)度全天候、全方 位實時指揮協(xié)調(diào)生產(chǎn) ,為過渡到現(xiàn)代企業(yè)直線管理組織體系具備了前 提條件 , 從根本上實現(xiàn)生產(chǎn)有效化、科學管理創(chuàng)新化。四、企業(yè)管控調(diào)度指揮職能作用 管控調(diào)度指揮職能就是在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，在依靠計算機網(wǎng) 絡(luò)&dquo;MES”搜集信息和掌握生產(chǎn)進

5、度與情況的基礎(chǔ)上，及 時有效地處理各種問題， 同時對實施生產(chǎn)經(jīng)營活動進行有效溝通， 從 而使二級調(diào)度協(xié)調(diào)配合完成生產(chǎn)經(jīng)營目標。首先，建立高效精干指揮中心，就必須全面提高管控調(diào)度員的綜合素質(zhì)，在選調(diào)人員時堅持& dquo;德& rdquo;&l dquo;能 ”“勤”“績”的用人標準，把熱愛調(diào)度 工作，具有高度責任心、有較高文化素養(yǎng)的人員優(yōu)先調(diào)入，進入調(diào)度 工作崗位后發(fā)揚團隊精神， 互助互愛、以老帶新取長補短， 共同進步， 營造生機勃發(fā)的和諧環(huán)境。 此外，為進一步提高調(diào)度員綜合素質(zhì)和 業(yè)務(wù)水平， 更好地協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)， 三鋼管控中心分期分

6、批組織安排調(diào) 度對各分廠工藝流程設(shè)備等內(nèi)容進行系統(tǒng)培訓授課并進行考試， 成績 優(yōu)異者給予獎勵。其次， 管控調(diào)度指揮職能發(fā)揮必須以信息準確為基礎(chǔ)， 即以& dquo;MES”信息源為依托，實時掌握生產(chǎn)經(jīng)營動態(tài)、及時指 揮協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題，并堅持做到 &dquo;三勤 ”“三抓”，即勤深入現(xiàn)場、勤了解生產(chǎn)情況、勤分 析問題；抓生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)、抓設(shè)備搶修進度、抓生產(chǎn)典型問題。 只 有做到情況明、信息準，才能準確無誤指揮生產(chǎn)，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動 正常進行。 同時，現(xiàn)場的果斷指揮協(xié)調(diào)處理事故可以挽回巨大經(jīng)濟 損失： 2012 年 5 月 12 日煉鐵

7、廠 4#高爐南鐵口堵不住奔流而下的 鐵水，導致下方鐵水罐溢流燒毀罐架及鐵路， 甚至可能燒毀價值兩百 多萬元機車頭， 在關(guān)鍵時刻管控當班調(diào)度果斷下命令先把機車頭拉走， 確保了兩百多萬元機車頭完好無損。 2013 年 12 月 6 日，煉鐵 6# 高爐出鐵水時發(fā)現(xiàn)爐下 2#鐵水罐有裂縫滲透現(xiàn)象， 如果不及時排出， 1000 多度高溫鐵水會使裂縫進一步擴大，從而加快鐵水泄流，管控 當班調(diào)度果斷下命令盡快拉到一煉快速倒出， 從而避免事態(tài)擴大， 挽 回經(jīng)濟損失達一百三十萬元。再次，建立健全完善的考核機制，以提高管控調(diào)度的指揮權(quán) 威性。 管控中心制定了涉及生產(chǎn)能源、 物流等方面細致的考核方案， 并貫徹落實

8、到二級單位及個人嚴格執(zhí)行， 從嚴考核做到獎懲分明、 責 任分清、責任到人。 管控調(diào)度對生產(chǎn)中發(fā)生的糾紛事情居中裁定， 盡量公平合理，以提升指揮權(quán)威性；同時管控調(diào)度內(nèi)部實行量化考核， 以激勵調(diào)度的積極性，并作為年度績效考評依據(jù)之一。五 管控中心調(diào)度管理控制職能作用管控中心必須按照集團公司確立各個時期生產(chǎn)目標和標準， 對生產(chǎn)經(jīng)營活動的事先、事中進行監(jiān)督檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差找 出原因加以糾正并予以調(diào)整，實現(xiàn)達標。首先組織和實施目標分解，平衡生產(chǎn)工序能力，下達可行性 計劃，保證總目標完成。 在制定可行性計劃之前三鋼管控中心調(diào)度 及計劃人員深入二級單位聽取相關(guān)人員意見， 及時調(diào)整控制糾正計劃 偏差。

9、 如管控調(diào)度計劃員依據(jù)鋼后 “MES” 銷售訂單的 “ 輕 ”“ 重 ”“ 緩 ”“ 急 ” 信息 ，給煉鋼下達板鋼鋼種冶煉計劃，在冶煉中工藝出問題 時，必須馬上改判鋼種并安排落地， 對每一塊板坯出爐、 澆鑄、熱送、 入庫或進中板加熱爐及板坯重量、規(guī)格、型號、成材貨單,都應(yīng)全程實時跟蹤控制調(diào)整 ,實現(xiàn)效率最大化。方坯則根據(jù)銷售訂單情況來嚴 格控制單重、 定尺保證成材率和市場占有份額， 完成軋制任務(wù)目標和 銷售額目標。 其次制定考核辦法，嚴格管理控制二次能源排放，減 少污染、提

10、高經(jīng)濟效益和社會效益。 三鋼管控中心制定了二次能 源考核指標煤氣運行管理考核辦法 節(jié)電考核辦法等一系列行 之有效的文件，其中節(jié)電考核辦法還科學規(guī)定平、谷、峰不同用 電時段價格，節(jié)電效果明顯，僅 2013 年三鋼全年節(jié)電 13681 萬度 電， 大幅超過 1 億度電年節(jié)電目標，噸鋼綜合電耗 351 度，比 2012 年每噸鋼電耗平均值下降了 29 度電。 煤氣運行管理考核辦法 的出臺為管控生產(chǎn)能源調(diào)度平衡煤氣提供有力保障， 并產(chǎn)生巨大經(jīng)濟 效益： 2013 年全年共發(fā)電 9.7 億度電，與 2012 年同比多發(fā)電 2.9 億度，增長 43%。 自發(fā)電比例達到 47%，同比提高 12%，減少了 外

11、購電量，降低了成本， 同時為三鋼高效發(fā)展提供了強有力的電力能 源保障。六 管控中心協(xié)調(diào)職能作用 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)化管理過程中，動態(tài)平衡是規(guī)律，協(xié) 調(diào)就是維護動態(tài)平衡， 保證生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)暢通， 保證所有生產(chǎn)組織協(xié) 同運行。由于企業(yè)傳統(tǒng)領(lǐng)導體制的條塊分割與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作整體 矛盾的存在， 要求企業(yè)必須有一個具有權(quán)威的協(xié)調(diào)中心來對這種條 塊分割又具有同一目標的企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)進行總體平衡。 三鋼管控中 心是集生產(chǎn)工序、 能源、物流等項平衡于一身的綜合性職能部門。 首 先，生產(chǎn)工序間平衡。 鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)以流水線為特點，環(huán)環(huán)相 扣，缺了其中任何一個環(huán)節(jié)都不能保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。 因此 管控中心

12、調(diào)度根據(jù) “MES ” 信息流來協(xié)調(diào)工序間動態(tài)平 衡， 生產(chǎn)現(xiàn)場某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時必須深入現(xiàn)場、了解情況、分析 原因、提出解決問題的建議，盡快恢復生產(chǎn)，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動有序 進行。 其次，實現(xiàn)動力能源優(yōu)化管理。 當冶煉系統(tǒng)生產(chǎn)出現(xiàn)問題、 二次能源平衡困難時（如煤氣資源短缺時） ，管控中心調(diào)度本著效益 最好兼顧效率原則， 全面動態(tài)平衡， 綜合考慮銷售訂單計劃及軋鋼品 種是否熱裝等經(jīng)營情況， 對軋鋼線用戶恰當分配煤氣資源， 實現(xiàn)資源 優(yōu)化，產(chǎn)銷平衡一體化，效益最大化。 再次，實現(xiàn)有力于物流平衡 的資源優(yōu)化管理。如管控中心調(diào)度運用&dquo;MES”物流系統(tǒng), 跟

13、蹤協(xié)調(diào)供銷、 運輸部門動向， 平衡好物資整車進廠及時卸空、排 空，確保整車正點率，降低運輸成本。 并且制定嚴格卸車考核方案 和采取卸車預(yù)警機制、 待卸車積壓應(yīng)急措施等手段， 促使整車進廠卸 空、裝車、排空物流一條龍作業(yè)順暢，實現(xiàn)物流優(yōu)化管理。 但是， 管控中心 MES 物流系統(tǒng)在升級過程中經(jīng)常出現(xiàn)原料品名不匹配現(xiàn) 象， 導致龍車誤點受到火車站嚴厲罰款局面，管控調(diào)度本著認真負 責態(tài)度，幾年來多次發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象并及時通知相關(guān)部門給予修正， 從 而確保龍車正點率達 90%以上，減少經(jīng)濟損失 3 百萬元左右。七 結(jié)束語科學管理是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的根本保證， 創(chuàng)新是企業(yè)生存的源 泉。 三鋼集團管控中心的成立實現(xiàn)了變單一管理為綜合性管理，充 分發(fā)揮了調(diào)度指