煙廠鋼結(jié)構(gòu)連廊專項(xiàng)方案

1、云南工程建設(shè)總承包股份有限公司 1#、2#鋼結(jié)構(gòu)連廊專項(xiàng)施工方案紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司紅河卷煙廠易地技術(shù)改造項(xiàng)目聯(lián)合工房、架空連廊土建及一般裝修、生產(chǎn)管理用房土建工程1#、2#鋼結(jié)構(gòu)連廊專項(xiàng)施工方案紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司紅河卷煙廠易地技術(shù)改造項(xiàng)目經(jīng)理部云南工程建設(shè)總承包股份有限公司2020年10月23日目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)1第二章 施工準(zhǔn)備4第三章 施工總平面布置及工程進(jìn)度保證措施8第四章 投入本工程技術(shù)裝備、施工機(jī)械11第五章 鋼結(jié)構(gòu)主要材料供貨計(jì)劃及質(zhì)量保證措施14第六章 檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃15第七章 主要防腐材料供貨計(jì)劃及質(zhì)量保證措施22第八章 制作工藝方案22

2、第九章 產(chǎn)品運(yùn)輸方案及技術(shù)措施39第十章 現(xiàn)場施工方法及技術(shù)措施41第十一章 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病控制47第十二章 安全生產(chǎn)管理58第十三章 質(zhì)量保證體系及具體實(shí)施措施63第十四章 文明施工措施67第十五章 施工用電、機(jī)械用電管理措施70第一章 工程概況及編制依據(jù)第1節(jié)、 工程概況1、工程參建單位1.1、工程名稱：紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司紅河卷煙廠易地技術(shù)改造項(xiàng)目聯(lián)合工房、架空連廊土建及一般裝修、生產(chǎn)管理用房土建工程1.2、工程地點(diǎn)：紅河州彌勒市建設(shè)單位：紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：云南工程建設(shè)總承包股份有限公司設(shè)計(jì)單位：云南省設(shè)計(jì)院集團(tuán)有

3、限公司1.3、建筑安全等級及使用年限：本工程連廊結(jié)構(gòu)形式為地上一層鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別丙類，鋼框架抗震等級為三級。2、主體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：序號類型規(guī)格需用數(shù)量單位1型材100*50*4矩管295.1m2200*100*6矩管580.83m3300*150*8矩管161.1m4400*200*12矩管39m5圓管219*1451m6圓管325*14140.7m7圓管377*1447.05m8圓鋼30131.7m9板材8mm板1.711010mm板0.721114mm板41220mm板16.9613連接固定材料16栓釘680件2.1鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)材料:

4、2.1.1 主要受力構(gòu)件其鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85;應(yīng)具有明顯的屈服臺階,且伸長率不應(yīng)小于20%;鋼材應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。2.1.2 框架柱、梁:均采用Q235B鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-2006)的規(guī)定,應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷、碳含量及冷彎試驗(yàn)的合格保證。與柱、梁型鋼焊接連接的端板、節(jié)點(diǎn)板、加勁肋等零件材質(zhì)要求與其相同。栓釘材質(zhì)為ML15。2.1.3 對于板厚t40mm的鋼板,厚度方向截面收縮率不應(yīng)小于厚度方向性能鋼板GB/T5313-2010關(guān)于Z15級規(guī)定的容許值。2.1.4 高強(qiáng)度螺栓:性能等級為10.9

5、級,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓(GB/T1228-2006)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母(GB/T1229)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈(GB/T1230)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-2006的規(guī)定。采用20MnTiB或40Cr制作,其材料性能應(yīng)滿足低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB3077-2015)的規(guī)定。2.1.5 普通螺栓:采用C級普通螺栓,性能等級為4.6S,采用低碳鋼或中碳鋼制作,材料性能應(yīng)滿足相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.6 錨栓:采用Q235B鋼,其化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)滿足碳素結(jié)構(gòu)鋼(GBT 700-2006)的規(guī)定。2.2 焊接

6、材料:2.2.1 手工電弧焊采用E43和E50焊條,E43焊條應(yīng)滿足碳鋼焊條(GB/T5117-2012)的規(guī)定,E50焊條應(yīng)滿足低合金鋼焊條(GB/T5118-2012)的規(guī)定。2.2.2 自動埋弧焊用焊絲采用H08A、H08MnA、H10Mn2,應(yīng)滿足埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑(GB/T5293-2018)的規(guī)定;焊劑采用F4A0、F5004、F5011、F5014,F4A0應(yīng)滿足埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑(GB/T5293-2018)的規(guī)定,F5004、F5011、F5014應(yīng)滿足低合金鋼埋弧焊用焊劑(GB12470-2003)的規(guī)定。2.2.3 二氧碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲采用ER49-1、ER50

7、-3,應(yīng)滿足氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲(GB/T8110-2008)的規(guī)定。二氧化碳?xì)怏w應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接用二氧化碳(HG/T2537-93)的規(guī)定。2.3焊接要求:2.3.1 Q235鋼焊接:手工電弧焊采用E43焊條;自動埋弧焊采用F4A0-HO8A焊劑-焊絲匹配;二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用ER49-1焊絲。2.3.2 Q345鋼焊接:手工電弧焊采用E50焊條;自動埋弧焊對于A級鋼采用F5004-HO8A、F5004-HO8MnA、F5004-H10Mn2焊劑-焊絲匹配,對于B級鋼采用F5011-HO8A、F5011-HO8MnA、F5011-H10Mn2、F5014-HO8A、F5

8、014-HO8MnA、F5014-H10Mn2焊劑-焊絲匹配,其中H08A焊絲用于薄板形對接焊,H08MnA、H10Mn2焊絲用于中厚板坡口對接焊;二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對于A級鋼采用ER49-1,對于B級鋼采用ER50-3。2.3.3 Q235鋼與Q345鋼焊接:按Q235鋼焊接處理。2.3.4 焊接H型鋼翼緣與腹板采用雙面角焊縫焊接,焊腳尺寸不小于0.6倍的腹板厚度且不小于4mm(當(dāng)腹板厚度不大于8mm時(shí),對無吊車且無重型的懸掛荷載等附加荷載的門式剛架柱和無重型的懸掛荷載等附加荷載的門式剛架梁,如其工作環(huán)境為非露天且不接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì),可采用單面角焊縫,但必須滿足門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范G

9、B 51022-2015附錄的技術(shù)要求)。2.3.5 所有加勁肋板與主焊縫相交處均應(yīng)切角;圖中未注明的零件連接,均采用角焊縫沿接觸邊滿焊,焊縫高度不小于6mm。2.3.6 框架柱、梁和其它構(gòu)件,對接焊縫質(zhì)量等級為二級,角焊縫質(zhì)量等級為三級。2.4 螺栓:2.4.1 圖中螺栓未注明者均為摩擦型高強(qiáng)螺栓(10.9s)。2.4.2 構(gòu)件摩擦面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理,抗滑移系數(shù)不小于0.45。2.5、除銹和防銹:2.5.1 室外金屬構(gòu)件刷兩道防銹底漆后再做兩道醇酸面漆,(顏色詳建施)油漆總厚度不小于160m。室內(nèi)金屬構(gòu)件刷兩道防銹底漆后再做二道醇酸面漆(顏色詳建施),油漆總厚度不小于125m。其中柱、梁構(gòu)件等

10、主要受力構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹并達(dá)到Sa2級的要求其它構(gòu)件應(yīng)手工除銹并達(dá)到St3級的要求后再刷底漆。除銹等級按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923.1-2011實(shí)施。油漆涂刷應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001和建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50212-2002的規(guī)定。2.5.2 高強(qiáng)螺栓連接的摩擦接觸面,工地焊接部位及兩側(cè)100mm、且要滿足超聲波探傷要求的范圍禁止涂漆,但工地焊接部位需進(jìn)行不影響焊接的除銹處理,除銹后涂刷防銹保護(hù)漆。2.5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后,應(yīng)對工地焊接位置、緊固件及防銹受損的部位進(jìn)行補(bǔ)漆。2.6、構(gòu)件防火:2.6.1 構(gòu)件防火:本工程

11、建筑耐火等級為二級,鋼柱耐火極限為2.5h,鋼梁耐火極限為1.5h,樓梯鋼梁、樓板耐火極限為1.0h。2.6.2 防火涂料應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS 24:90的要求,宜優(yōu)先選用薄型防火涂料,若選用厚型防火涂料,其外需做裝飾面層隔護(hù)。2.6.3 噴涂防火涂料前,鋼材表面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行除銹,除銹等級為Sa2.5,并進(jìn)行12遍底漆涂裝,底漆成分性能不應(yīng)與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。2.6.4 防火涂料的厚度,宜直接采用實(shí)際構(gòu)件的耐火試驗(yàn)數(shù)據(jù)。或采用廠家樣本的推薦厚度,但應(yīng)符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24的要求。2.6.5 所選用的防火涂料必須有國家檢測機(jī)構(gòu)對其耐火性能認(rèn)可

12、的檢測報(bào)告及生產(chǎn)許可證。防火涂料的施工應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān),并按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001及鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS 24:90檢查驗(yàn)收。第二節(jié)、編制依據(jù)1、根據(jù)1#、2#結(jié)構(gòu)連廊工程招標(biāo)文件和圖紙文件內(nèi)容；2、根據(jù)我司廠內(nèi)設(shè)備情況；3、根據(jù)我公司的實(shí)際情況及公司過去對同類工程施工所積累的經(jīng)驗(yàn)。4、根據(jù)1#、2#鋼結(jié)構(gòu)連廊工程的施工圖； 5、根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求；鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2011）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓(GB/T122

13、8-2006)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-2007）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）壓型金屬板工程應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50896-2013）建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范（GB51249-2017）碳鋼焊條(GB/T5117-2012)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB 51022-2015鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS 24:90建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50212-2002第二章 施工準(zhǔn)備第1節(jié)、 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織精干人員熟悉和審查施工圖紙、技術(shù)文件及有關(guān)的技術(shù)要求，并編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和主要分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。2、在認(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行圖

14、紙會審的準(zhǔn)備工作，會同總承包單位業(yè)主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會審。3、進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行進(jìn)一步的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查工作，掌握地形、地質(zhì)、水文等勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。4、在施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審定的基礎(chǔ)上，對參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底。5、進(jìn)行場地控制網(wǎng)及有關(guān)技術(shù)資料交接、復(fù)核、確認(rèn)，對測量儀器進(jìn)行檢驗(yàn)、校正和標(biāo)定。6、落實(shí)原材料抽送檢制度，提供材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告。第二節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場地水平與垂直控制網(wǎng)，對相關(guān)樁位進(jìn)行保護(hù)，復(fù)測建筑物主軸線。2、在進(jìn)場前完善“三通一平”工作，使水源、電源接到工作面附近，布置施工準(zhǔn)備期間所需的照明條件。3、根據(jù)總平面規(guī)劃和

15、現(xiàn)場情況進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施和場地的布置。第三節(jié)、機(jī)具物資準(zhǔn)備1、按照主要機(jī)械、安全防護(hù)用品、周轉(zhuǎn)材料、零件計(jì)劃進(jìn)行機(jī)具和物資的維護(hù)采購工作，保證所有機(jī)械處于完好狀態(tài)，能夠満足工程需要。2、工作和移交及現(xiàn)場庫房準(zhǔn)備完畢，抓緊按照施工總平面布置進(jìn)行機(jī)具和物資的進(jìn)場、安放、調(diào)試工作。第四節(jié)、隊(duì)伍準(zhǔn)備1、本工程的主要工種包括焊工、電工、油漆工、機(jī)操工、吊裝工和其他配合工種等，根據(jù)現(xiàn)有的勞力情況及施工組織設(shè)計(jì)的勞動力需用計(jì)劃安排，從公司工程部抽調(diào)精兵強(qiáng)將組編成建制班組進(jìn)場，満足工程勞力需要。2、進(jìn)場后必須進(jìn)行勞動紀(jì)律、工區(qū)作業(yè)紀(jì)律和施工安全的教育，要求各工種各班組做到遵守勞動時(shí)間，服從調(diào)動，愛護(hù)公物，堅(jiān)守工作

16、崗位和遵守操作規(guī)程，保證工程質(zhì)量、工期、施工安全等。第五節(jié)、“三防”工作1、充分收集天氣情況，取得市氣象站的服務(wù)，以便安排工作或采取相應(yīng)的措施。2、機(jī)械設(shè)備要備齊自身的避雷裝置，布置接地體。3、注意保護(hù)電源設(shè)備并做好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作。第六節(jié)、施工計(jì)劃1、工程進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃要求，鋼結(jié)構(gòu)工程與土建各項(xiàng)工程平行流水、交叉施工，不占用工程總工期，只占用流水工期（配合工期）。2、勞動力使用量計(jì)劃序號工種名稱高峰期人數(shù)工作內(nèi)容1安裝工12鋼結(jié)構(gòu)與圍護(hù)安裝2涂裝工3構(gòu)件涂裝3測量工1建筑物測量放線、預(yù)埋4電工2現(xiàn)場臨時(shí)電布設(shè)5起重工2構(gòu)件吊裝6氣焊工3材料切割、焊接7電焊工4構(gòu)件焊接8安裝

17、鉗工3安裝9架子工3腳手架安裝10司機(jī)2生產(chǎn)及生活交通運(yùn)輸11后勤人員1材料供應(yīng)、保管及生活12其它2工程輔助及管理3、 防護(hù)用品計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料頂402安全帶尼龍付353焊工手套雙204焊工面罩個(gè)205漏電保護(hù)器個(gè)12第7節(jié)、 施工部署一、施工目標(biāo)：1、質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、確保配合滿足總包單位工程總工期內(nèi)順利完成。 3、施工按“一標(biāo)兩規(guī)范”，達(dá)到“五無”工地標(biāo)準(zhǔn)（無重傷、無死亡、無重大設(shè)備事故、無火災(zāi)、無食物中毒）4、機(jī)械利用率達(dá)80，機(jī)械完好率95；5、現(xiàn)場管理經(jīng)文明施工檢查部門檢查，達(dá)到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。二、部署原則：圍繞工期要求和作業(yè)面特點(diǎn)，按時(shí)間分段、平面分

18、區(qū)，立體交叉作業(yè)，全面展開施工。第八節(jié)、材料檢查1、檢查鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印記號符合，每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能各項(xiàng)指標(biāo)，可根據(jù)國標(biāo)（GB700-2006）碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定進(jìn)行核查。2、材的規(guī)格尺寸，各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國標(biāo)或指標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核查。3、質(zhì)量檢驗(yàn)，不論角鋼、鋼板、型鋼和圓鋼表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。如有上述缺陷者，應(yīng)另行堆放，以便研究處理，鋼材表面銹蝕深度，不得超過其厚度公差。4、鋼材分類進(jìn)行力學(xué)性能、工藝性能檢測（法定檢測）。5、檢查高強(qiáng)螺栓的品種、等級數(shù)量要與訂貨單符合。6、檢查高

19、強(qiáng)螺栓的質(zhì)量保證書是否與箱內(nèi)出廠合格證相符，質(zhì)保書具備螺栓檢測報(bào)告，螺母檢測報(bào)告連接副扭矩系數(shù)檢測報(bào)告，墊圈檢測報(bào)告，各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)（GB/T1231-2006）核查。7、查表面無污、無銹、毛刺、焊疤、油漆、裂紋等缺陷，如有缺陷需做處理，合格后方能施工下道工序。8、高強(qiáng)螺栓分類進(jìn)行檢測（法定檢測）。第九節(jié) 、技術(shù)總體措施1、落實(shí)崗位責(zé)任制：認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制，使各級管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。經(jīng)常開展質(zhì)量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識，嚴(yán)格按規(guī)章辦事，做好工序交接工作。2、制定嚴(yán)密的技術(shù)措施，做好各工序過程中的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按施工方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)、圍護(hù)、安裝等工作。

20、開工前應(yīng)做基準(zhǔn)點(diǎn)校正，并對軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并辦理簽證手續(xù)。3、嚴(yán)格按“建筑施工分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)”及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)隱蔽預(yù)檢制度，各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗(yàn)收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上，報(bào)請總包、監(jiān)督部門共同參加復(fù)檢驗(yàn)收，合格后，作好工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。4、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及省市政府頒發(fā)的規(guī)定，建立健全崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙，認(rèn)真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。施工過程中發(fā)生嚴(yán)重的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隨意處理。5、對分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，合格后

21、請總包、監(jiān)督部門代表驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6、設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具用前檢查，定期校正。放線施工前要進(jìn)行復(fù)核，并請監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。嚴(yán)格按照規(guī)程操作和控制精度。第三章 施工總平面布置及工程進(jìn)度保證措施第一節(jié)、施工總平面布置與管理1、總平面規(guī)劃：鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的總平面布置圖必須與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安排?，F(xiàn)場平面布置應(yīng)盡可能集中，以節(jié)約機(jī)械臺班，節(jié)省勞動力，加快安裝速度，使施工有條不紊。2、鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場放在構(gòu)件堆放場，堆放場應(yīng)盡量靠近安裝區(qū)域，使構(gòu)件的安裝、拼裝都在吊裝機(jī)械的工作范圍內(nèi)，不產(chǎn)生現(xiàn)場構(gòu)件的小搬運(yùn)。3、 臨時(shí)用電：本工程用電量不大，高峰期用電

22、約120KW左右，擬從業(yè)主提供的供電接口敷設(shè)電纜至工地。4、 臨時(shí)供水：該工程供水條件比較優(yōu)越，且用水量不大，擬從業(yè)主指定的供水管接口處敷設(shè)用水管路。5、 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。6、 工地材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，分批分期進(jìn)場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤，做到合理有序，歸類集中，不占工作信道。切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨意性，造成浪費(fèi)、或堵塞現(xiàn)場等事情發(fā)生。7、 所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求搭設(shè)，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，一定要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。8、 對整個(gè)現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要常督促檢查并落到實(shí)處。第二節(jié)、施工進(jìn)度控制計(jì)

23、劃1、本工程確保配合滿足總包單位工程總工期內(nèi)順利完成。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定以下三個(gè)主要施工控制點(diǎn)：第一個(gè)施工控制點(diǎn)：鋼構(gòu)件的制作及下料1#連廊主要材料表:序號類型規(guī)格需用數(shù)量單位1型材100*50*4矩管121.55m2200*100*6矩管315.40m3300*150*8矩管59m4400*200*12矩管27m5圓管219*14100m6圓管325*1440.7m8圓鋼3072.9m9板材8mm板0.951010mm板0.381114mm板1.981220mm板8.5113連接固定材料16栓釘360件2#連廊主要材料表：序號類型規(guī)格需用數(shù)量單位1型材100*50*4矩管173.55m22

24、00*100*6矩管265.43m3300*150*8矩管102.1m4400*200*12矩管39m5圓管219*1424m6圓管325*1440.7m7圓管377*1447.05m8圓鋼3058.80m9板材8mm板0.761010mm板0.341114mm板2.021220mm板8.4513連接固定材料16栓釘320件第二個(gè)施工控制點(diǎn)：預(yù)埋件的安裝第三個(gè)施工控制點(diǎn)：鋼柱梁的安裝2、工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖與進(jìn)度計(jì)劃：本公司根據(jù)總工期的要求采用橫道技術(shù)制定施工總進(jìn)度和橫道控制計(jì)劃，并在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定出月計(jì)劃、周計(jì)劃及每天的工作計(jì)劃。同時(shí)將目標(biāo)層層分解，責(zé)任到人，對關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序采取措

25、施確保在預(yù)定計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成。通過全面合理的分工，及時(shí)穿插安排非關(guān)鍵工序的工作，布置科學(xué)的流水節(jié)拍，充分有效地利用施工機(jī)具和現(xiàn)場工作面，確保施工總進(jìn)度計(jì)劃順序?qū)嵤?。針對本工程的各道工序以及施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，編排各階段進(jìn)度計(jì)劃，使各段各道工序不出現(xiàn)沖突現(xiàn)象，保證在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到以工序進(jìn)度保分項(xiàng)進(jìn)度、以分項(xiàng)進(jìn)度保分部進(jìn)度、以分部進(jìn)度保單位工程最終總體進(jìn)度的目的。在進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施過程中，隨時(shí)根據(jù)關(guān)鍵工序出現(xiàn)的工期提前或拖延情況、非關(guān)鍵線路與關(guān)鍵線路的轉(zhuǎn)換，在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行調(diào)整，并通過組織措施、經(jīng)濟(jì)措施、合同措施、技術(shù)措施等達(dá)到確保本工程的關(guān)鍵線路得到有效保障的控制。第三節(jié)、施工措施根據(jù)工程進(jìn)

26、度計(jì)劃要求，合理配置勞動力和施工機(jī)械；安排施工要求分部分項(xiàng)工程、工序之間盡量平行流水作業(yè)，見縫插針、立體交叉，1#、2#連廊工作面共享，立足全面施工的原則。第4節(jié)、 工程進(jìn)度保證措施鑒于本工程要求40天工期相對緊張，為了確保工期，擬從管理人員配置、施工隊(duì)伍選擇、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與進(jìn)度計(jì)劃、作業(yè)時(shí)間、施工總平面布置、機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、施工技術(shù)措施、季節(jié)性施工措施等十方面提出保證工程進(jìn)度的措施。1、編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時(shí)調(diào)整施工方案，確保工程進(jìn)度。2、根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動力、材料需用計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃確保各項(xiàng)資源滿足

27、總體工期計(jì)劃需要。3、通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并與計(jì)劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性、具體詳細(xì)的措施，使計(jì)劃動態(tài)的獲得平衡保證總的計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。5、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程中的組織管理，平衡調(diào)度。施工過程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。6、根據(jù)施工控制計(jì)劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。7、實(shí)行三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，利用微機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理及時(shí)調(diào)整，合理配備要素

28、，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。8、合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。9、做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。10、節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。第四章 投入本工程技術(shù)裝備、施工機(jī)械第一節(jié)、加工廠機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺)設(shè)備狀況1焊接H型鋼生產(chǎn)線480哈爾濱20182良好2鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)FZ-102.658M/MIN無錫20192良好3H型鋼自動組立機(jī)HG-1500

29、5.1M/MIN無錫20182良好4數(shù)控直條切割機(jī)GS/Z-600012無錫2018.91良好5夾芯板生產(chǎn)線5.0杭州20181套良好6數(shù)控火焰切割機(jī)SKG-3B5哈爾濱2018.62良好8數(shù)控三維鉆床SWZ100070濟(jì)南2018.62良好9相管線切割機(jī)LMGQ-APT北京2018.72良好10分條機(jī)HF-9V=13M/MIN浙江2018.71良好11壓型板生產(chǎn)線5.5杭州20182套良好12埋弧焊機(jī)DC-1000280美國2018.611良好13直流電焊機(jī)ZXS-40021廣州2018.115良好145t單梁吊車CD510鄭起201816良好1510t單梁吊車CD1016.2鄭起20185

30、良好1620t吊車CHG45鄭州2018.81良好17交流電焊機(jī)YK-405FL450.5上海201828良好18雙立柱帶鋸機(jī)BS100060濟(jì)南2018.83良好19帶鋸機(jī)床CZ42130A3浙江2018.83良好20CO2保護(hù)焊機(jī)HJ-50080廣東201840良好21液壓剪板機(jī)QC12Y-20250037鎮(zhèn)江2018.41良好22卷板機(jī)W11X-25250075馬鞍山2018.91良好23拋丸機(jī)HQ6915139青島2018.32良好24超聲波探傷儀GTS-9002廣州2018.11良好25超聲波探傷儀XXHA-30VJ廣州2018.91良好26現(xiàn)場校檢儀D603-青島2018.111良

31、好27折彎機(jī)W067Y20鎮(zhèn)江2018.71良好28數(shù)控平面鉆床PD167.5濟(jì)南2018.63良好29液壓矯正機(jī)YJ-605.2M/MIN無錫2018.51良好3010t電動平板車1.6鄭起20183良好31C型鋼生產(chǎn)線14杭州20186套良好32Z型鋼生產(chǎn)線14杭州20182套良好33車床CI6140A5.5珠江2018.41良好第二節(jié)、現(xiàn)場安裝投入機(jī)械一覽表序號設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺)設(shè)備狀況1CO2保護(hù)焊機(jī)HJ-50080廣東201840良好2超聲波探傷儀GTS-9002廣州2018.11良好3交流電焊機(jī)YK-405FL450.5上海201928良好4直

32、流電焊機(jī)ZXS-40021.0廣州2019.115良好5埋弧焊機(jī)DC-100050美國2019.611良好625t汽車吊車XZJ5092JQZ8 涂州2018.61良好710t手拉葫蘆廣州2019.1220良好8水平儀蘇州2019.22良好9光學(xué)經(jīng)緯儀蘇紅光蘇州2019.91良好10單棱鏡蘇州1良好11鉛垂儀蘇州1良好第三節(jié)、運(yùn)輸機(jī)械工具一覽表序號設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號功率(千瓦)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量(臺)設(shè)備狀況1江鈴汽車JX1040DSLC2江西20019.91良好2江淮汽車HFC1045KS合肥2019.111良好3自卸汽車TAZ3324泰安2018.64良好第五章 鋼結(jié)構(gòu)主要材料供貨計(jì)劃及

33、質(zhì)量保證措施第一節(jié)、原材料的采購計(jì)劃 按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求我公司制定了詳細(xì)的材料采購計(jì)劃及鋼板材料選用方案。公司鋼板采用熱軋普板及低合金鋼板等建筑用鋼材；H型鋼采用柳鋼、韶鋼和廣鋼產(chǎn)品；熱軋鋼管采用柳鋼、韶鋼和廣鋼產(chǎn)品。焊條、焊絲、焊劑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程焊條選用要求如下：手工焊接Q345鋼時(shí)：采用大西洋CHE505Mo型焊條；手工焊接Q235鋼時(shí)：采用大西洋CHE422型焊條；其性能應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5177-1995）的規(guī)定；自動或半自動焊接Q345鋼時(shí)：采用大西洋CHW-S5型焊條，其性能應(yīng)符合熔化焊用鋼絲（GB/14957-1994）的規(guī)定；采用大西洋產(chǎn)品以上產(chǎn)品供貨商及廠家都能

34、按指令性計(jì)劃之要求供貨。第二節(jié)、鋼材、焊絲、焊劑等原材料采購質(zhì)量控制措施1、原材料進(jìn)場實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量合格證驗(yàn)證工作，是否與產(chǎn)品批號相符。2、鋼板進(jìn)行原材料的外觀驗(yàn)查，查看表面是否有缺陷，如合格則進(jìn)場。3、材料進(jìn)場后通知監(jiān)理單位按規(guī)定現(xiàn)場取樣進(jìn)行物理化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎四項(xiàng)機(jī)械性能和磷、硫含量二項(xiàng)化學(xué)指標(biāo)，符合要求才能準(zhǔn)許使用。4、所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。第六章 檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃第一節(jié)、檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)設(shè)備1、部門人員職責(zé)1.1項(xiàng)目經(jīng)理：

35、負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)、子分部工程驗(yàn)收。1.2項(xiàng)目技術(shù)（專業(yè)）負(fù)責(zé)人：參加預(yù)檢、隱檢、分項(xiàng)、子分部驗(yàn)收。 1.3 工長：負(fù)責(zé)組織班組自檢及交接檢、隱檢、預(yù)檢、檢驗(yàn)批驗(yàn)收，參加分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收。1.4 質(zhì)檢員： a) 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)批劃分,檢驗(yàn)計(jì)劃編制,并督促實(shí)施;b) 參加檢驗(yàn)批驗(yàn)收、工序交接檢,并對其質(zhì)量進(jìn)行核定; c) 參加預(yù)檢、隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程、子分部工程、分部工程驗(yàn)收,并對感觀質(zhì)量、驗(yàn)收資料質(zhì)量進(jìn)行核查。1.55 班組長組織或參加其所施工程的班組自檢、交接檢。2、檢驗(yàn)器具表序號器具用途器具名稱型號單位數(shù)量1測量鋼卷尺50m把102測量盒尺5m、10m把103測量鋼板尺1m把24測量磁力線墜個(gè)1

36、05測量鋼劃針根16測量水準(zhǔn)儀S3臺47測量激光鉛垂儀1/200000臺28測量激光光學(xué)經(jīng)緯儀J2臺49檢測高強(qiáng)螺栓手動扭矩扳手1000N.m臺210檢測焊縫超聲波探傷儀USL-32臺111檢測焊縫焊接檢驗(yàn)尺KH45型把112測量庫房干濕溫度計(jì)只113測量游標(biāo)卡尺把1第二節(jié)、施工過程檢驗(yàn)、驗(yàn)收計(jì)劃1、分部分項(xiàng)工程劃分 本工程鋼結(jié)構(gòu)作為一個(gè)分部工程驗(yàn)收，具體分項(xiàng)工程如表序號分部工程分項(xiàng)工程1鋼結(jié)構(gòu)分部工程地腳螺栓安裝2鋼構(gòu)件焊接3焊釘焊接4普通緊固件連接5高強(qiáng)度螺栓連接6零件及部件加工7構(gòu)件組裝8預(yù)拼裝9多層及高層結(jié)構(gòu)安裝10壓型金屬板11防腐涂料涂裝12防火涂料涂裝2、檢驗(yàn)批劃分1鋼柱按施工流

37、水段驗(yàn)收，本工程1#、2#連廊按兩個(gè)施工段驗(yàn)收。2鋼梁、板按流水段驗(yàn)收，本工程1#、2#連廊按兩個(gè)施工段驗(yàn)收。鋼梁按施工流水段劃分為2個(gè)檢驗(yàn)批。序號分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批數(shù)量檢驗(yàn)批1鋼構(gòu)件焊接1批/段（柱對接安裝）1批/段（加工）1批/段（梁）鋼構(gòu)件焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批2焊釘焊接1批/段栓釘焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批3普通緊固件連接1批/段普通緊固件連接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批4高強(qiáng)度螺栓連接1批/段高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批5零件及部件加工1批/段（梁）1批/段（柱）防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批6構(gòu)件組裝1批/段（梁）1批/段（柱）鋼結(jié)構(gòu)組裝分項(xiàng)檢驗(yàn)批9壓型金屬板1批/段）壓型金屬板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批10防腐涂料涂裝1批/

38、段防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批11防火涂料涂裝1批/段防火涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)布置如下圖1#連廊為第一施工段2#連廊為第二施工段3、允許偏差及檢查方法鋼結(jié)構(gòu)安裝工程允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1定位軸線地腳螺栓位移1經(jīng)偉儀、尺量底層柱對定位軸線22標(biāo) 高地腳錨栓2水準(zhǔn)儀、尺量基礎(chǔ)上柱底23垂 直 度單節(jié)柱8經(jīng)偉儀、尺量單層結(jié)構(gòu)跨中104現(xiàn)場焊縫組對間隙無墊板間隙0、+3尺量有墊板間隙0、+34、鋼結(jié)構(gòu)主體施工階段檢驗(yàn)、驗(yàn)收內(nèi)容列表如下：施工階段工序/檢驗(yàn)批檢驗(yàn)方式、類別檢驗(yàn)驗(yàn)收資料自檢交接檢驗(yàn)檢驗(yàn)人專檢檢驗(yàn)人預(yù)

39、檢檢驗(yàn)人隱檢檢驗(yàn)人驗(yàn)收驗(yàn)收人樓層放線質(zhì)檢員質(zhì)檢員班組長質(zhì)檢員監(jiān)理工程師交椄檢查記錄樓層放線記錄地腳螺檢預(yù)埋工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收記錄主體鋼結(jié)構(gòu)安裝階段構(gòu)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄普通緊固件連接工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師普通緊固件連接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼安裝分項(xiàng)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄高強(qiáng)度螺栓連接工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師高強(qiáng)度

40、螺栓連接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄鋼構(gòu)件焊接工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼構(gòu)件焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄防腐涂料涂裝工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄栓釘焊接工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師栓釘焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄樓承板工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師壓型金屬板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批防火涂料涂裝工長班組長質(zhì)檢員班組長工長質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師防火涂料涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)

41、收記錄說明：1、具體檢驗(yàn)內(nèi)容按照各專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表中的要求執(zhí)行；2、預(yù)檢記錄、隱檢記錄在填寫時(shí)必須將預(yù)檢、隱檢的內(nèi)容填寫齊全準(zhǔn)確；3、自檢、交接檢的內(nèi)容由專業(yè)工長指導(dǎo)班組對其實(shí)際操作完成且能夠檢驗(yàn)的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄在填寫時(shí)必須將自檢交接的內(nèi)容、自檢的結(jié)果(包括實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù))填寫齊全，對于自檢內(nèi)容比較多的工序，可在自交接檢記錄上只填寫自交接檢的內(nèi)容，具體的檢驗(yàn)結(jié)果可填寫在檢驗(yàn)批驗(yàn)收表上(只填寫能夠由班組完成的內(nèi)容)，并以此作為自檢記錄的支持性記錄。第三節(jié)、試驗(yàn)管理1、職責(zé)1.1技術(shù)部 a)及時(shí)編制原材料及施工過程試驗(yàn)計(jì)劃并向試驗(yàn)員交底,當(dāng)圖紙有變化時(shí)及時(shí)進(jìn)行修改。 b)定期認(rèn)真審

42、查、整理各類試驗(yàn)報(bào)告單，并將有關(guān)數(shù)據(jù)提供給有關(guān)部門。 c）指導(dǎo)試驗(yàn)員填寫試驗(yàn)委托單。1.2 試驗(yàn)員a) 對負(fù)責(zé)送試驗(yàn)的原材料嚴(yán)格按照要求取樣送試驗(yàn),對試樣的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。 b) 填寫試驗(yàn)委托單。 c）對各送試、試驗(yàn)項(xiàng)目分別建立臺帳，作好記錄。2、試驗(yàn)管理程序 技術(shù)部對試驗(yàn)員交底 試驗(yàn)員取樣 送樣并填寫委托試驗(yàn)單 試驗(yàn) 試驗(yàn)員取回報(bào)告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核(合格,使用;不合格,進(jìn)行處理) 報(bào)告單存檔2、焊接材料復(fù)驗(yàn)主要試驗(yàn)內(nèi)容包括焊接材料的化學(xué)成分分析、焊絲力學(xué)性能試驗(yàn)、射線探傷試驗(yàn)、熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)。取樣標(biāo)準(zhǔn)：每批焊絲由同一爐號、同一規(guī)格、以同一制造工藝生產(chǎn)的焊絲組成，ER50每批總重不超

43、過30T每批焊絲按盤數(shù)任選3%，且不少于兩盤，進(jìn)行化學(xué)分析。每批焊絲按盤數(shù)任選1%，且不少于兩盤，檢查焊絲的抗拉強(qiáng)度、焊絲的松弛直徑。每批焊條由同一批號焊芯、同一批號主要涂料原料，以同樣涂料配方及制造工藝生產(chǎn)的焊條組成。E5015、E4313每批總重不超過30T，每批在3個(gè)部位，平均取有代表性樣品。3、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)本工程主要采用10.9級扭剪型高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)螺栓約每3000套為一個(gè)檢驗(yàn)批，在不考慮高強(qiáng)度螺栓混批，以及長度涵蓋問題的情況下，至少需做試驗(yàn)30次。復(fù)驗(yàn)用的螺栓從施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)

44、進(jìn)行測試。試驗(yàn)用的電測軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過2%。采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副堅(jiān)固軸力時(shí)，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅぞ仉妱影馐郑怀鯏Q值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右，終擰應(yīng)采用專用電動扳手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)更換連接副重新試驗(yàn)。4、高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)現(xiàn)場安裝以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。每批三組

45、試件。本工程涉及高強(qiáng)度螺栓的鋼結(jié)構(gòu)工程量（詳用量表），分2批進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)?？够葡禂?shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件，如圖抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件由精工制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為同一材質(zhì)，同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)在同一環(huán)境條件下存放。本工程高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)對于Q345鋼不得小于0.50，對于Q235鋼不得小于0.45試驗(yàn)結(jié)果符合要求為合格。5、栓釘彎曲檢驗(yàn)栓釘焊接為現(xiàn)場焊接，瓷環(huán)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。現(xiàn)場栓釘焊接進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，現(xiàn)場焊釘彎曲試驗(yàn)在本層栓釘焊接結(jié)束后進(jìn)行，每一層為一個(gè)檢驗(yàn)批。每一檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于10件；被抽

46、查的構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：焊釘彎曲30后用角尺檢查和觀察檢查。6、焊縫檢測根據(jù)設(shè)計(jì)要求用于原材料拼接的全熔透對接焊縫及全熔透剖口焊縫，均為一級焊縫。其余全熔透對接焊縫及全熔透剖口焊縫為二級焊縫。本工程采用超聲波探傷對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200 mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。，全焊透的一級焊縫100探傷，二級焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣探傷。探傷比例為20。第七章 主要防腐材料供貨計(jì)劃及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、防腐材料的采購計(jì)劃 按施工圖紙之要求我公司選用*底漆。其上品牌供應(yīng)商是我公司的防腐涂料的長期供應(yīng)商，其就為本

47、工程提供了比較充分的供貨協(xié)議，保證能為1#、2#鋼結(jié)構(gòu)連廊工程提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。第二節(jié)、 防腐材料的質(zhì)量控制措施1、按設(shè)計(jì)圖紙及防腐涂料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)，檢查其產(chǎn)品合格證、批號等與貨相同是否。2、從外觀漆膜顏色和它的外觀，是采用目視法，將漆膜顏色和它的外觀與標(biāo)準(zhǔn)色板、標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比較的方法，進(jìn)行觀察評定。合格質(zhì)量要求產(chǎn)品主要表現(xiàn)為漆膜外觀，應(yīng)均勻、致密和光澤豐滿。3、透明度、粘度等方面初步判定油漆、涂料材料的優(yōu)劣，是否可以進(jìn)倉。再按規(guī)定進(jìn)行物理化學(xué)檢驗(yàn)，合格合方可使用。第八章 制作工藝方案第一節(jié)、工藝流程放樣下料電腦編程拼板CNC切割組立埋弧焊接制孔組裝矯正成型鉚工零配件下料制作組

48、裝焊接和焊接檢驗(yàn)防銹處理、涂裝、編號構(gòu)件驗(yàn)收出廠生產(chǎn)區(qū)域劃分：H型鋼梁、鋼柱組裝、焊接胎模：如下圖：第二節(jié)、放樣放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量，因此對放樣工作，必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1、放樣前必須熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾，核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸，技術(shù)要求，按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。2、樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，

49、以便進(jìn)行校核。3、了保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止由于下料不當(dāng)造成廢品，樣板應(yīng)注意適當(dāng)預(yù)放增加余量：a.) 自動氣割切斷加工余量為3。b.) 人工氣割切斷的加工余量為4。c.) 氣割后需銑端或刨邊的加工余量為4-5mm。d.) 剪切后無需銑端或刨邊的加工余量為零。4、樣板要按圖施工，從畫線制樣板應(yīng)做到尺寸精確，減少誤差，放樣允許偏差見下表：項(xiàng)次尺寸部位允許偏差（mm）1樣板尺寸-1.02兩孔中心距+1.03上下最外面孔中心距0.54相鄰孔中心距0.55對角線距離1.0(2m之內(nèi))、2-4（2m）第三節(jié)、下料下料是根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸、開頭制成樣板，利用樣板或計(jì)算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零

50、構(gòu)件相關(guān)的加工界線，采用剪切、沖栽、鋸切、氣割等工作的過程。1、檢查對照樣板及計(jì)算好的尺寸是否符合圖紙的要求。2、檢查所用鋼材是否符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)有疤痕、裂紋夾層及厚度不足等缺陷時(shí)，必須及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，研究決定后再進(jìn)行下料。3、若鋼材有彎曲不平時(shí)，應(yīng)先矯直，以防影響尺寸的誤差。第四節(jié)、拼板1、拼板前，應(yīng)檢查材料的材質(zhì)，板厚是否合乎圖紙的要求。2、用最佳排料方案繪制拼板下料圖，如多項(xiàng)工程聯(lián)合套料，循環(huán)接板套料等措施，以提高材料利用率，降低損耗。3、拼板使用的長鋼尺必須經(jīng)過計(jì)量測定的鋼尺，并將測定的偏差標(biāo)記入鋼尺明顯部位，以便劃線時(shí)調(diào)整。（此條在下述各工序中均應(yīng)遵守）4、拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動切割縫為2mm，手工切割縫為3mm，焊縫收縮