架空線路基礎施工方案（完整版）

1、泗縣深能馬鞍山一期 20兆瓦地面光伏電站項目架空電力線路基礎施工方案中國能源建設集團江蘇省電力建設第三工程有限公司泗縣深能馬鞍山光伏項目部（章）二 0一六年四月十一日 批準：年年月月日日審核：年年月月日日編寫：年月日年月日 目 錄1.概況. .112.施工依據(jù) . .3.線路前進方向及樁位編號 .4.施工作業(yè)及要求 . .5.質量保證措施 . .6.基礎施工目標 . .7.職業(yè)健康安全、文明施工及環(huán)境保證措施 .2271010 架空電力線路基礎施工方案1.概況1.1工程概況泗縣深能馬鞍山一期 20兆瓦地面光伏電站項目架空電力線路工程為 3回架設，全線線路路徑總長 3.48km（其中單回架空長

2、0.46km，雙回架空長 1.57km）電纜總長 1.47km，新建鐵塔 9基。導、地線型號：主線導線采用 LGJ-185/30鋼芯鋁絞線，地線采用 GJ-50鍍鋅鋼絞線；支線導線采用 LGJ-95/20鋼芯鋁絞線，地線采用 GJ-35鍍鋅鋼絞線。地質地形本工程沿線位于山區(qū)地帶，地形開闊稍有起伏，該場地內(nèi)地下水類型有兩種類型：松散巖類潛水、基巖裂隙水。松散巖類潛水主要賦存于上部素填土、層中，其補給來源主要為大氣降水滲入，排泄方式以蒸發(fā)為主，并隨季節(jié)變化有所升降，據(jù)調(diào)查地下水位受季節(jié)影響年變幅較大，基巖裂隙水主要賦于下部風化巖層中，它們主要通過側向徑流及越流進行補給于排泄。根據(jù)本次勘探深度內(nèi)揭露

3、地層情況，沿線地基土主要為：上部為粘性土、下部為基巖。土層強度較差，為高壓縮性土，工程地質條件差不宜直接；基巖強度高具低壓縮性，工程地址條件好。1.3交通運輸條件本線路通道大部分位于山區(qū)地帶，施工運輸條件一般。1.4混凝土強度使用情況現(xiàn)澆基礎采用 C40級混凝土。地腳螺栓保護帽采用 C15級混凝土，基礎墊層采用 C15級混凝土墊層。2.施工依據(jù)本工程鐵塔基礎施工及本作業(yè)指導書的編制、工程驗收等，遵守以下文件及規(guī)范：1.1 110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程 DL/T 78220011.2 110kV500kV架空電力線路工程施工質量檢驗及評定規(guī)程 DL/T 516820021.3 1

4、10500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范 GB 5023320051.4混凝土質量控制標準 GB 5016420111.5交流電氣裝置的接地 DL/T 62119971.6建筑基樁檢測技術規(guī)范 JGJ 10620031.7鋼筋機械連接技術規(guī)程 JGJ 1072010 3.線路前進方向及樁位編號3.1線路前進方向與基礎編號本工程線路以 21臺箱變?yōu)?1組以 1回 35kV電壓等級架空集電線路送至風電場的開關站（即由小號向大號）為前進方向，線路轉角以此方向來確定為左轉或右轉。施工基礎編號：面向線路前進方向，從小號向大號自左向右順時針方向A、B、C、D進A、B、C、D；行編號。基礎表面標識：當基礎澆

5、筑結束拆模后，四條腿分別用噴漆（紅色）注明樁號、基礎型式噴在 A腿，以便檢查驗收（當四條腿基礎型式不同時分別標注在立柱表面）。3.2塔位位移及橫擔布置3.2.1本工程所有轉角塔沿橫線路方向和順線路方向均不作位移，施工時以平斷面定位圖標注為主。3.2.2本工程轉角塔（含終端塔）橫擔均布置在線路轉角內(nèi)側的平分線上，3.3轉角塔預高值控制轉角塔應組立在傾斜平面的立柱基礎上；即塔基的四個立柱頂面應按預偏抹成斜平面，向受力反方向（拔基方向）產(chǎn)生預傾斜。傾斜以中心樁地面標高為基點、拔壓基礎立柱頂面同時傾斜，并使四個柱頂?shù)膬A斜面在同一個整平面內(nèi)。4.施工作業(yè)及要求4.1線路復測分坑4.1.1線路復測前，測量

6、所用的儀器及量具在使用前必須進行嚴格的檢查校核，誤差超過標準時應加以校正，或更換合格的儀器。4.1.2依據(jù)線路定位圖、設計修改通知單確定塔位中心樁的位置。當有下述情況時，應查明原因并予以糾正：（1）以設計勘測定的兩個直線樁為基準，其橫線路方向偏差大于50mm（2）順線路方向兩相鄰桿塔中心樁間的距離與設計值的偏差大于設計檔距的（3）轉角樁的角度值偏差大于 1 30。施工測量時，應對下列幾處地形標高進行重點復核：（1）地形變化較大，導線對地距離有可能不夠的凸起點的標高；（2）桿塔位間被跨越物的標高；1%（3）桿塔位間的相對標高。以上幾種情況復測值與設計值相比偏差不應超過明原因，予以澄清。0.5米，

7、超過時應及時提請設計單位查 線路路徑復測詳細質量標準按下表：序號項目允許偏差備注1234567轉角樁角度130L1L為檔距檔距（）被跨越物高程（ m）m）0.50.50.5501桿塔位高程（地形凸起點高程（ m）直線樁橫線路（mm）被跨越物與鄰近桿塔位距離（L）L為檔距L為被跨越物或地形凸起點、風偏危險點與鄰近桿塔位的水平距離地形凸起點、風偏危險點與鄰近桿8塔位距離（ L）14.1.3線路復測后個別丟失的桿塔中心樁，應按設計數(shù)據(jù)予以補定，其測量精度應符合現(xiàn)行有關架空送電線路測量技術規(guī)定的規(guī)程。基礎施工時，應根據(jù)桿塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工檢查的輔助樁。施工中保留不住的桿塔位中心樁對其

8、釘立的輔助樁應作記錄，以便恢復該塔位中心樁。4.1.4基礎分坑前，測工應重新復測中心樁的位置和轉角方向、角度、檔距，根據(jù)相對應的基礎施工圖中的塔型和基礎配置表中的內(nèi)容和平斷面圖中備注要求確定施工基面，復核無誤后方可分坑。當塔位中心樁位于地形起伏較大的地區(qū)時，切不可隨意進行移位。4.1.5對于轉角塔基礎，應組織另一測工重新對第一次分坑所測量的數(shù)據(jù)進行復核，標明線路方向，區(qū)分線路方向樁及角平分線樁，明確上拔腿基坑與受壓腿基坑的位置方可進行基礎施工。4.2基坑開挖4.2.1施工基面鐵塔施工基面以塔位中心地面為準；并兼顧 10m范圍內(nèi)的地形高差。處于塘中塔位，以其沿線路方向最近處塘邊田埂作為施工基面。

9、平斷面圖中標有設計標高的塔位，以設計標高作為施工基面。當基礎邊坡要求范圍內(nèi)出現(xiàn)溝，渠等低洼點時，按邊坡要求實測的基面降低值與桿塔明細表上的基面降低值有矛盾時，基礎施工前均應與設計聯(lián)系確認。對于不能確定的施工基面應及時通知項目部。四只基礎埋深不同時，基坑開挖遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應及時做好墊層和基礎。本工程鐵塔除平斷面圖中標注取固定高程為施工基面的基礎外，其他以其塔位中心樁地,各類土壤的安全邊坡及操作備注面標高作為施工基面。4.2.2基礎開挖應根據(jù)地質情況做成一定的邊坡防止塌方裕度見下表 :土壤類別堅土邊坡裕度操作裕度1:0.3每邊 0.5米 水坑、普通土砂石土1:0.451:0.

10、6每邊 0.5米每邊 0.5米每邊 0.5米流砂、淤泥不放邊坡用擋土板4.2.3基坑開挖應在線路復測完成后 ,結果符合施工圖及有關規(guī)范要求 ,并按施工圖確定樁位后方可開挖。4.2.4地下水位較高、土質較差的基坑，要求在基坑底部任意角挖設積水函，以供基礎澆制時積排水用，基礎澆制前坑底積水必須排凈，且預先鋪設 100mm厚 C10級砼墊層至設計標高，墊層外邊緣較基礎底寬各延伸 100mm，以保證砼澆質量。如不能及時進行下道工序時應預留 1550cm厚土層，在下道工序施工前再突擊開挖。4.2.5基礎施工過程中應注意環(huán)境保護，盡量減少對自然地貌的破壞。在農(nóng)田中進行混凝土基礎施工時，應盡量減少在材料堆放

11、、材料運輸、混凝土攪拌過程中對農(nóng)田耕作的不利影響。施工完畢后必須做好清場工作，盡量恢復農(nóng)田的原貌。4.2.6基坑開挖棄土須遠離坑口，堆土距離一般不小于0.8米，堆土高度不超過 2米，向外拋土時應防止土塊回落傷人，坑較深時應采取提升向外拋土的方法；坑內(nèi)的棄土位置應保證挖邊坡的穩(wěn)定，呈階梯狀開挖，堆放回土要有預防塌方的可能，坑底寬度一定要考慮滿足施工操作的裕度，如有塌方，備擋土板控制，如遇連續(xù)下雨，采用整體防雨油布保護。4.2.7當基坑開挖深度接近設計深度時，應盡量減少對地基土的擾動，以避免引起沉降。4.2.8在有地下水、地表水滲入造成基坑內(nèi)積水的，可在開挖面的地面挖好截水溝，集水井，及時做好疏水

12、、排水與坑內(nèi)抽水工作。4.2.9坑內(nèi)積水不多時，可在基坑內(nèi)的對角或四角挖留集水井，視積水多少用人工或水泵將水抽凈，排水要盡量排得遠些，以防回滲坑內(nèi) ,但保證在澆制之前必須將坑底的積水排除干凈。4.2.10當遇地下水位較高、流砂等較差地質時須用擋土板或輕型井點設備降低水位后開挖,或采取有效排水措施 ,確?；A澆制前排盡坑底積水 ,以保證砼澆制質量。4.2.11坑深超過 2米時，隨時注意坑壁是否會塌方、擋土板有無變形或斷裂等情況，確?；娱_挖時的安全。開挖前對施工人員進行安全交底，并有專人監(jiān)護。4.2.12現(xiàn)澆基礎開挖時應注意設計施工圖上的基礎出土露高，并以此區(qū)分坑深的不同?；A坑深詳見本工程基礎

13、施工圖。4.2.13基坑挖好后 ,現(xiàn)場質檢員應檢查基礎深度、長度尺寸是否符合設計規(guī)范要求，檢查無誤后方可進行下道工序的施工。4.2.14坑底應平整，同基基礎在允許偏差內(nèi)按最深一坑操平，基礎坑深的允許偏差 為:+100mm，-50mm，超深時按規(guī)范要求使用鋪石灌漿處理，應用 C7.5級細石砼做墊層找平至設計標高。4.2.15轉角塔基礎面應預留高差，按規(guī)范采用斜坡法以減少鐵塔偏斜，轉角塔受壓基礎頂面標高于受拉基礎頂面標高h：轉角 0-20轉角 20-40轉角 40-60轉角 60-90h=0.3% 2Ah=0.5% 2Ah=0.7% 2Ah=0.9% 2A施工單位可根據(jù)經(jīng)驗適當調(diào)整，注： A為基礎

14、根開值。4.2.16現(xiàn)澆基礎砼設計強度達到 70%時方可分解組裝鐵塔，砼設計強度達到 100%時方可整體立塔。鐵塔組立后，應將地腳螺栓擰緊，經(jīng)檢查合格后可立即澆制塔腳保護帽。保護帽寬度為塔腳板每邊向外延伸 100mm,高度邊口較地腳螺栓高出 100mm，中間適當更高呈錐形，以防積水。4.3現(xiàn)澆基礎支模4.3.1澆筑使用的模板表面應平整，接縫應嚴密，在澆制砼前應涂刷隔離劑，以保證脫模質量。4.3.2立柱模板采用厚度大于 1.8厘米的整體木質模板，表面光滑平整。底模嚴禁以土代模，砼澆筑時不允許摻拋塊石。模板安裝程序：模板拼裝加裝地腳螺栓樣板。吊裝坑內(nèi)調(diào)整 加固支撐4.3.3安裝好的模板幾何尺寸應符

15、合設計要求，模板支撐必須牢固可靠，以防止脹模，確?；A幾何尺寸和位置的正確。4.3.4支模時，模板由底層向上層立柱依次安裝，操平并校核各層安裝位置。模板就位后按本作業(yè)指導書的支模尺寸進行調(diào)整：（1 ）基礎分臺階時，每一臺階的模板都應作一次調(diào)整。（2 ）模板調(diào)整的內(nèi)容包括：對中組合后的每臺階模板軸心與基礎中心的的鉛垂線在同一鉛垂面上。找正以中心樁為控制樁，組合模板的對角線應相互重合。操平以中心樁為觀測點，組板后的模四角相對高差不超過5mm.(3)模板支撐方法：原則上調(diào)整好一個臺階就支撐一個臺階；對于堅硬的土質，應在模板四側用方木或圓木作成斜的支撐桿，土質松軟或模板支撐時間較長時，除增加斜支撐之外

16、，在臺階上還應連接加固角鋼。 (4)臺階與臺階之間或立柱與下臺階之間用鋼管搭成臺架連接，以保證上一臺階或立柱的穩(wěn)定，以免滑移。4.3.5底層鋼筋綁扎宜在底層模板支好后在墊層上進行綁扎，在扎好立柱鋼筋后，再將立柱模板合模固定。注意在底層鋼筋與墊層之間砼保護層厚度和立柱鋼筋與立柱模板之間砼保護層厚度的控制 (可以用加塞同等強度的混凝土墊塊的方法來保證保護層的厚度求一次性支模成型，地腳螺栓安裝前要除銹，用樣架固定可靠，確保位置正確，在安裝前必須檢查螺栓直徑、長度及組裝尺寸，符合設計要求后方準安裝；對于轉角塔、終端塔的拉壓基礎的地腳螺栓一定要確認無誤后，方準安裝。地腳螺栓露出基面高度見“基礎施工圖”。

17、)?；A要4.3.6拆卸下來的模板應及時將表面的粘結塊清除，校正平整后刷好隔離劑備用。不能用于鋪路、作跳板、支墊用；基礎澆制完后必須認真核對螺栓規(guī)格，并且將地腳螺帽回交于項目部。4.4澆筑砼4.4.1 砼澆筑前必須進行基礎根開尺寸的復測、立柱頂面標高操平，地腳螺栓規(guī)格、間距、露出基面高度、主配筋規(guī)格等進行復核。尤其要區(qū)分清轉角塔的上拔和下壓腿礎施工圖”中“基礎分坑圖”。，詳見“基4.4.2本工程誼采用商品混凝土澆筑，如受地形條件限制，商砼車無法到達的采用強制式攪拌機，攪拌時間不少于 90秒。混凝土澆筑下料高度超過 2米時采用溜槽或串桶等方法下料，下料前必須排除坑內(nèi)積水，做到無水澆筑。混凝土拌和

18、過程中的質量檢查內(nèi)容：塌落度、配合比、試塊制作、振搗時間、振搗高度密度、是否漏漿跑漿、混凝土澆制間隙時間。4.4.3砼均需機械振搗，振搗高度控制在 25cm，振搗器的移動范圍宜控制在 3040cm,不超過作用半徑的 1.5倍。每一位置的振搗時間應能保證混凝土獲得足夠的搗實程度， 以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再出現(xiàn)顯著沉落為止，一般每次為2030秒。振搗應做到快插慢拔，振搗上層混凝土應插入下一層混凝土35cm；做到振搗密實，拌和均勻，做到振搗充分，不應出現(xiàn)漏筋、孔洞、冷縫、夾渣、松散等現(xiàn)象，特別對構件的棱角處，應采取有效的措施，使接縫嚴密，防止在振搗過程中出現(xiàn)漏漿、跑漿。4.4.4基

19、礎頂面（包括基礎予偏）應一次成型，不允許二次抹面，且用原漿收光，以免產(chǎn)生龜裂；同時應嚴格進行頂面高差監(jiān)測，并保證地腳螺栓及角鋼露出的高度。對于轉角塔在支模時應考慮預高腿的控制。4.4.5基礎澆筑結束后，一般應在澆筑 12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，根據(jù)氣溫情況，對混凝土應澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物（如稻草、草袋、麻袋），澆水次數(shù)應使能保持砼表面始終濕潤，養(yǎng)護時間不得少于五晝夜。 4.4.6基礎拆模時，應保證砼表面及棱角不損壞，且強度不低于2.5Mpa。拆模后的基礎表面不得有“蜂窩麻面”、露筋、孔洞等不良現(xiàn)象。局部小范圍的缺陷按規(guī)范要求處理。4.4.7拆模后清理多余的漿石不得隨意堆積在混凝土

20、臺階上。砂、石料應清理集中，多余的砂、石料運走或作護坡使用。工器具應集中，模板應清理干凈，為下一道基礎澆制作好準備。4.4.8本工程現(xiàn)澆基礎的塌落度要求為： 30-50 mm，凝結時間小于等于 24小時。4.5回填土4.5.1現(xiàn)澆基礎，拆模并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場驗收合格后，立即按要求回填土；同時應對基礎外露部分加遮蓋物，按上述規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護；驗收合格，回填土前，要求將每基樁位的每條基礎立柱表面做好樁號標記，并拍攝數(shù)碼照片，留存于檔案。4.5.2地腳螺栓應安裝牢固、準確，安裝前應除銹，并將地腳螺栓絲扣部分涂黃油包裹。4.5.3一般土回填時，每填入 300mm左右就夯實一次，夯至 200mm左右，回填

21、土應留有自然坡度的防沉層，防沉層上部面積與坑口相同，當回填一般土壤時，應高出地面4.5.4回填土中樹根、雜草必須清除。300mm。4.5.5水坑應排除坑內(nèi)積水后回填。4.5.6基礎驗收時，回填土應保持在基礎立柱 1米范圍內(nèi)鋪平并做成四方四正，基礎立柱 1米外四周不得有殘留混凝土殘渣、碎石等建筑垃圾影響后續(xù)耕種。4.5.7當鐵塔采用板式基礎，四只基礎所處地面不等高且采用填土處理時，填土應分層夯實，上口較基礎邊緣外伸 2m，必要時并應增砌筑護坡。4.6基礎防護措施4.6.1對深度小于 1米，寬度小于 2米的田間溝渠，當溝渠邊緣與基礎邊緣的距離大于米時，可不作防護處理。否則應將溝渠改道或埋設 500

22、mm預制水泥涵管。24.6.2位于機耕路附近的塔位，當基礎立柱與路肩距離小于 5米時，在可能的情況下應在道路邊沿設置防撞標識。需作防護設施的塔位由各有關單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況商定。4.6.3基礎施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地質條件與設計不符，應立即通知設計單位，并會同有關單位研究處理。4.6.4當鐵塔四只基礎所處地面不等高且采用填土處理時，填土應分層夯實，上口較基礎邊緣外伸 2m，必要時并應增砌筑護坡。5.質量保證措施5.1、嚴格執(zhí)行 110 500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50233 2005和110500kV架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程 DL5168 2002和相應的設計文件。 5.2、

23、水泥、砂、石和鋼材的檢驗必須符合規(guī)范要求。5.3、基礎使用的原材料必須進行逐基跟蹤記錄。5.4、現(xiàn)澆基礎在澆筑過程中，按規(guī)范要求檢測塌落度，一個班次不得小于兩次。塌落度要求應滿足相應試配比報告要求。配合比檢查每個班次不得少于兩次，以保證配合比符合施工技術設計規(guī)定。35.5、砼量小于 100m每基做一組試塊，否則增作一組；轉角塔和終端塔應每基做一組；基礎試塊應與基礎同條件養(yǎng)護，并應標明樁號和制作時間、砼等級，送當?shù)赜匈Y質的試驗室試壓。（試塊編號若只作 1組，編號為該基基礎樁號；若試塊作 2組時，編號為基礎樁號加 1、2）。5.6、澆制混凝土基礎時，必須做到無水（地下水，積水）施工，并保持到混凝土

24、終凝。5.7、基坑的回填必須嚴格按施工規(guī)范要求進行，對不能夯實的土壤要采取一定的措施。5.8、所有鋼筋以基礎材料表中數(shù)量按圖示均勻排列。5.9、對軟弱地基應采取有效措施和合理的施工作業(yè)方法，防止出現(xiàn)基礎不均勻沉降；在粉土中開挖應采取措施防止流沙；在淤泥質粉質粘土中開挖應盡量避免對坑底土的擾動，以避免地基強度降低。5.10、基坑周圍嚴禁堆土，防止基坑土體擾動和塌方。5.11、砼澆筑應連續(xù)進行，不得分層澆筑，基礎頂面與基礎澆筑應一次成形。5.12、如有在鹽區(qū)的嚴格控制水泥的用量和混凝土振搗的密實度。5.13、基礎各部位允許偏差應符合下列規(guī)定： (單位為 mm)項目允許偏差地腳螺栓式保護層厚度+10

25、，0立柱及各底座斷面尺寸1%10同組地腳螺栓對立柱中心偏移地腳螺栓或角鋼露出基面高度基礎根開及對角線尺寸基礎頂面高差+10，255+100，牢固可靠基礎坑深偏差50基礎護坡砼級強度 C20大于 C2010基礎扭轉基礎回土不小于坑口，不低于直線塔為橫線路方向30cm30橫順線路方向位移轉角塔為橫、順線路方向均為305.14、及時、認真、規(guī)范、準確地填寫基礎施工記錄、施工手冊和質量檢查表。5.15、對于地腳螺栓之間及基礎根開尺寸應嚴格控制，反復校核檢查，并在基礎施工作業(yè) 時采取可靠措施，保證施工誤差精度高于線路施工驗收規(guī)范，滿足設計要求。5.16、質量薄弱環(huán)節(jié)：（1）針對施工中可能出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)采

26、取相應的防范措施工序質量薄弱環(huán)節(jié)防范措施1.做好施工前的選料工作，采購的砂、石料必須經(jīng)檢驗，并符合標準?；A施工中用砂、石料不符合標準12.現(xiàn)場使用的砂、石料必須做到與經(jīng)檢驗的保持一致。3.使用不同的砂、石料必須重新經(jīng)檢驗合格，重新做砼配合比試驗。1.采用建筑用鋼管、卡具支撐及固定基礎模板基礎尺寸有偏差、 2.采用表面光潔平整的鋼模板,表面涂脫模劑2基礎表面有麻面3.嚴格控制配合比4.專人振搗 ,專人監(jiān)督檢查1.合理選擇堆料場地 ,遠離雜物堆放2.采取堆料下鋪上蓋的措施砂、石堆放，土和雜物易混入其中343.提高運輸人員的質量意識拆模后，基礎缺棱 1.嚴格控制基礎拆模的時間。掉角2.拆模后加以保

27、護，禁止踩踏。1.按基礎混凝土的施工要求進行2.嚴格按規(guī)定尺寸制模澆制3.做到外形美觀，質量保證保護帽澆制工藝不夠美觀56基礎施工范圍控 1、嚴格控制基礎開挖及施工范圍、實現(xiàn)“資源節(jié)約型”目標。制2、對植被要求保護、將土表面約 50cm厚度剝離單獨堆放。（2）關鍵工序質量控制表：控制項目控制依據(jù)控制方法現(xiàn)場實測負責人記錄設計圖紙復測測工線路復測記錄驗收規(guī)范設計圖紙、基礎施工作業(yè)指導書現(xiàn)場實測基礎施工記錄表、質量檢查卡分坑和制模測工基礎施工第二人復核物資驗證單設計圖紙、相關標準材料員、質檢員材料檢驗配合比檢查驗收合格證、試驗或檢驗報告砂、石、水、水泥檢驗報告設計圖紙、配合比規(guī)程試配和砼強度檢驗技

28、術負責人施工負責人混凝土配合比通知單砼試塊試驗報告配合比通知單、設計圖紙、基礎施工作業(yè)指導書基礎施工記錄表、質量檢查卡、現(xiàn)場安全文明施工檢查卡澆制跟蹤檢查 設計圖紙驗收規(guī)范設計圖紙設計圖紙設計圖紙材料員、質檢員物資驗證單、合格證、試驗或檢驗報告接地工程加工制作檢查驗收布置與敷設埋深跟蹤檢查跟蹤檢查現(xiàn)場實測施工負責人施工負責人質檢員接地施工記錄表、質量檢查卡、隱蔽工程簽證卡電阻值6.基礎施工目標項目部從組建開始就高要求、高標準。根據(jù)上級領導部門對工程提出的要求及我公司有關安全和質量規(guī)定，結合本工程的特點項目部分制定以下施工目標：。6.1項目部安全目標（一）不發(fā)生人員重傷及以上事故、造成較大影響的

29、人員群體輕傷事件。（二）不發(fā)生因工程建設引起的電網(wǎng)及設備事故。（三）不發(fā)生一般施工機械設備損壞事故。（四）不發(fā)生火災事故。（五）不發(fā)生環(huán)境污染事件。（六）不發(fā)生負主要責任的一般交通事故。（七）不發(fā)生對公司造成影響的安全事件。（八）不發(fā)生基建安全事件。6.2文明施工目標嚴格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準，設施標準，行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔，努力消除安全通病。6.3環(huán)境保護目標執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，落實環(huán)保措施，保護生態(tài)環(huán)境，不超標排放，不隨意棄置固廢，不發(fā)生一般及以上環(huán)境污染事件；控制并減少環(huán)境破壞和植被破壞，不發(fā)生一般及以上水土流失事件；建設過程中環(huán)保、水保措施執(zhí)行到位，“三同時”執(zhí)行

30、到位，工程環(huán)保、水保驗收合格率 100%。7.職業(yè)健康安全、文明施工及環(huán)境保證措施7.1、施工前 ,應組織施工人員認真學習電國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（架空電力線路部分 Q/GDW 1799.1-2013）。抓好對常備民工的安全教育，嚴格執(zhí)行施工作業(yè)票制度。7.2、基礎分包單位應編制安全施工措施，特殊施工崗位應由有上崗資格的人員擔任，尤其是施工現(xiàn)場用電一定要有取得合格證的電工操作，且有防觸電裝置（防觸電裝置應有效），防止漏電傷人。現(xiàn)場所有的施工電纜必須按規(guī)范要求進行架空。施工中使用的電焊機、抽水機、振動泵等機電設備每次使用前要進行認真檢查，確保絕緣有效，嚴防發(fā)生人身觸電事故。 7.3、人工開挖基坑，應防止土石回落傷人，不得在坑內(nèi)休息，坑口邊緣0.8m內(nèi)不得堆放材料和工具。7.4、模板應用繩索和木杠滑入坑內(nèi)，搗固人員不得在模板和撐木上走動，不得在易塌落的坑邊緣走動。7.5、開挖易塌落的流砂和淤泥坑時，一定要加大坡度或采用擋土板等措施，防止塌