路基土防護(hù)工程VIP

1、(精編 )路基土防護(hù)工程路基防護(hù)工程施工方案第一部分工程概況1 、編制依據(jù)（ 1）招投標(biāo)文件、設(shè)計圖紙等有關(guān)資料。（ 2）部頒現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)等文件。（ 3）現(xiàn)場調(diào)查資料。（ 4）本項目部施工管理水平、技術(shù)、裝備及同類或類似工程施工經(jīng)驗。2 、交通部頒發(fā)現(xiàn)行公路工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程（ 1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF50-2011（ 2）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)與木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 JTJ025-86（ 3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076-95（ 4）公路工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) (土建工程 )JTGF80/1 2004（ 5）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGB01 200

2、33 、編制原則（ 1）認(rèn)真履行中標(biāo)承諾，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。（ 2）實事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)。（ 3）采用項目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到安全、文明、高效。（ 4）堅持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新”成果。4 、工程概況簡蒲高速 JPTJ-5 合同段起訖樁號 K227+819.8-K240+150 全長 12.33km ，按雙向 6 車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)新建， 設(shè)計速度為 100km/h, 路基寬度為 33.5m ，含土路肩 2 0.75m ，硬路肩 2 3m ，行車道 63.75m, 中央分隔帶 2m ，路緣帶 2 0.75m 。橋涵設(shè)計荷載等級為公路 - 級。5 、主要工程數(shù)量本標(biāo)段

3、路基防護(hù)包括實體護(hù)坡、護(hù)面墻、拱形護(hù)坡、路塹邊坡植草、擋土墻、土路肩硬化等。工程量M7.5 漿砌片卵石 87917m 3 、C20 混凝土 17818m 3 等。6 、施工條件（ 1）地形、地貌本標(biāo)段屬四川盆地西部，屬于中丘陵區(qū)。擬建橋梁跨越寬緩河谷，溝谷內(nèi)未見流水。兩側(cè)橋臺均位于寬緩溝谷內(nèi)，地形起伏不大。本標(biāo)段位于丘陵區(qū)，地形起伏不平，海拔高程 395-465m ，相對高程 70m 。相對高程較小，總體地勢西高東低，屬構(gòu)造腐蝕丘陵地貌，主要由侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組巖層組成，丘頂較平緩，溝道寬淺。（ 2）地層巖性項目處于威遠(yuǎn)旋鈕構(gòu)造影響帶內(nèi)，該構(gòu)造整體呈近東西向的單斜地層，產(chǎn)狀平緩，組成地層主要為

4、侏羅系蓬萊鎮(zhèn)組砂、泥巖，影響區(qū)內(nèi)無大型斷層，構(gòu)造簡單。（ 3）社會技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件1）資源供應(yīng)條件本工程所用筑路材料本地和附近均比較豐富，如石料、水泥、石灰均來自本地。2）交通運輸條件沿線材料的運輸主要通過已有的縣道，但沿線大部分地方道路無法滿足施工需要，需新建或是整修部分道路。3）水電供應(yīng)條件。工程用電以現(xiàn)有網(wǎng)電為主，架設(shè)變壓器及線路到工地并配備臨時發(fā)電機(jī)供電。4 ）通訊沿線通訊條件較好，鄉(xiāng)鎮(zhèn)均有國內(nèi)直撥通訊設(shè)施，經(jīng)理部安裝固定電話和寬帶網(wǎng)，施工人員持有手機(jī)。7 、路基防護(hù)工程總體目標(biāo)確定（ 1） 工期目標(biāo)： 2014 年 9 月 12 日 2016 年 2 月 16 日。路基防護(hù)工程施工進(jìn)度安

5、排表工序名稱開始時間結(jié)束時間時間（天）備注實體護(hù)坡2015 年 4 月 12 日2016 年 2 月 16 日304護(hù)面墻2015 年 4 月 12 日2016年 2 月 16 日304拱形護(hù)坡2015 年 4 月 12 日2016 年 2 月 16 日304路塹邊坡植草2015 年 4 月 12 日2016 年 2 月 16 日304擋土墻2015 年 4 月 12 日2016 年 2 月 16 日304土路肩硬化2015 年 4 月 12 日2016 年 2 月 16 日304（ 2）質(zhì)量目標(biāo)：合格。（ 3） 安全目標(biāo)：無重大人身傷亡事故，無行車險性以上事故，無重大質(zhì)量事故，無火災(zāi)事故。職

6、工重傷頻率控制在 0.06 以下，輕傷控制在 1.2 以下。（ 4） 環(huán)保目標(biāo)：確保施工全過程環(huán)境在可控條件下，施工過程及完畢后環(huán)保工作達(dá)到環(huán)保規(guī)定要求。（ 5）文明施工目標(biāo)：做到施工現(xiàn)場的各項文明施工措施，爭創(chuàng)“年度文明工地”。第二部分施工平面布置圖及其說明一、施工臨建設(shè)施布置說明1 、便道、臨時駐地和拌和站設(shè)置項目經(jīng)理部駐地安置在距離施工現(xiàn)場約500m 的縣道，該處距離施工現(xiàn)場較近，有便道直通工地，且生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全，后勤保障便捷，便于施工管理。我合同段擬集中建設(shè)一處砼拌和站，用于本工程所有砼和砂漿的拌合施工。首先對場地進(jìn)行清表、整平和碾壓，再澆筑15cm 厚的水泥混凝土。在澆筑過程中，

7、隨時檢查鋪筑厚度，防止出現(xiàn)厚度過薄，經(jīng)車輛碾壓造成破損，污染施工材料和影響文明施工形象。橋梁工程的梁板預(yù)制場建立在成型的路基上（擬建立在 K229+800-K230+900段），橋梁工程的鋼筋加工場建立在項目駐地西邊。2 、水、電供應(yīng)橋梁施工現(xiàn)場有溪流常年有水，可以修建蓄水池作為施工和生活用水，當(dāng)?shù)囟練鉁剌^低，蓄水設(shè)施需要采用冬季防凍措施。施工現(xiàn)場附近有高壓線通過，可以用于施工用電。鉆機(jī)用電為各鉆機(jī)自備發(fā)電機(jī)。3 、通訊設(shè)施設(shè)程控電話 2 門，傳真機(jī) 1 部，同時項目經(jīng)理部設(shè)網(wǎng)絡(luò)寬帶，便于與業(yè)主，駐地監(jiān)理組聯(lián)網(wǎng)辦公，工程技術(shù)人員等現(xiàn)場負(fù)責(zé)人均配置足夠的移動電話。4 、工地污水和垃圾處理生活區(qū)

8、和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾池，將其區(qū)域內(nèi)的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內(nèi)并定期噴灑消毒藥水，待池滿后用密封的垃圾罐車運到指定的地點。5 、工地防火、防風(fēng)、及防洪安全設(shè)施工地臨建房屋加設(shè)纜繩，采用不易下滑重物壓頂以防大風(fēng)天氣損壞房屋，危及人員安全，施工現(xiàn)場采取有效的防火消防措施，配備滅火器材，在施工機(jī)械車輛上也配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器。第三部分施工組織機(jī)構(gòu)及框圖一、施工組織機(jī)構(gòu)說明本合同段項目施工管理組織機(jī)構(gòu)是按照項目管理法組成的矩陣式管理體系，實行項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況詳見下圖。二、施工組織機(jī)構(gòu)框圖試質(zhì)機(jī)檢二、 主要部門工作職責(zé)驗械員檢維：測修李工程管理部：工程管理部設(shè)部

9、長一名，副部長兩名。負(fù)責(zé)施工過程控制和推廣：世：朱王棟斌洪應(yīng)用“四新”技術(shù)成果，竣工驗交以及配合建設(shè)單位和監(jiān)理工程師做好職責(zé)范圍舉內(nèi)的其它工作。安質(zhì)環(huán)保部：設(shè)部長一名。主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作，并配合監(jiān)理工程師做好職責(zé)范圍內(nèi)的其它工作，全面負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理。全面負(fù)責(zé)安全管理及落實施工各項安全措施和安全防護(hù)措施工作。貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，制定施工環(huán)境管理制度，對施工環(huán)保制定和綜合防治方案，落實各項環(huán)保措施。設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工的管理工作。計劃合同部：主要負(fù)責(zé)編制施工計劃、工程預(yù)、決算，合同管理，驗工計價以及工程統(tǒng)計等工作。財務(wù)部：負(fù)責(zé)工程資金的籌措和管理，合理使用資金，

10、進(jìn)行財務(wù)核算和定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動分析等工作。物資設(shè)備部：主要負(fù)責(zé)項目所需工程材料的計劃編制，組織采購、進(jìn)貨、保管保養(yǎng)、定額發(fā)放和管理，及時組織供應(yīng)符合規(guī)范要求的工程材料、物資器材；負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備、運輸車輛、機(jī)具模板、支架等的使用管理、維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備完好。測量隊：負(fù)責(zé)開工前的交接樁復(fù)測，施工期間的控制網(wǎng)布設(shè)、施工放樣、測量技術(shù)資料交底及工程交驗等工作，保證工程項目正常施工。綜合辦公室：負(fù)責(zé)配合建設(shè)單位做好征地拆遷、內(nèi)外聯(lián)絡(luò)、文件資料及項目經(jīng)理部的日常管理等項工作。試驗室：負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料、構(gòu)配件、半成品質(zhì)量，按現(xiàn)行有效規(guī)程進(jìn)行取樣檢驗，把好工程材料質(zhì)量檢驗關(guān)，參加工地砂、石料場的選擇

11、與質(zhì)量復(fù)驗；負(fù)責(zé)選定砼、砂漿配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)項目總工簽認(rèn)后，交付施工，負(fù)責(zé)砼、砂漿等檢查試件的制作、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定日期檢定；負(fù)責(zé)工程試驗原始資料的整理、保管；負(fù)責(zé)本項目測試儀器、設(shè)備的購置、使用、管理、維護(hù)和定期檢定工作。第四部分分部工程主要人員1 、 主要管理人員：主要管理人員表序號職務(wù)姓名備注1項目經(jīng)理陳德2項目總工王德龍3項目副經(jīng)理金德福4橋梁工程師孫振崗5結(jié)構(gòu)工程師展宗寶6試驗工程師朱斌7質(zhì)檢工程師陳金超8測量工程師李新鋒9安環(huán)部負(fù)責(zé)人單寶楠10財務(wù)負(fù)責(zé)人魏振行11物資部負(fù)責(zé)人唐桂林12工程部部長王敏2 、項目投入勞動力人員情況表投入本工程的勞動力數(shù)量表投入人員合計序號分部工

12、程名稱備注技術(shù)工人（人）普通工人（人） （人）1路基防護(hù)工程50100150合計50100150第五部分主要施工技術(shù)計劃方案第一節(jié)開工前的恢復(fù)定線與施工測量控制網(wǎng)布設(shè)在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，測量隊參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理工程師組織的交接樁工作：按照提供的資料逐一接收平面、高程控制點樁、交點樁、合同分段樁、重要結(jié)構(gòu)物的中心樁。按監(jiān)理工程師的要求，辦理交接樁簽認(rèn)。根據(jù)接樁資料和設(shè)計文件進(jìn)行控制點復(fù)測及恢復(fù)定線，工作主要內(nèi)容：平面、高程控制點，線路中線、轉(zhuǎn)角點，合同分段樁，重要結(jié)構(gòu)物的中心樁的復(fù)位測量。工作開始之前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交復(fù)測開工報告，內(nèi)容包括：測量人員和儀器、工具配置，測量方案與

13、計劃安排。復(fù)測開工報告批準(zhǔn)后，在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行復(fù)測，在規(guī)定的期間內(nèi)完成，復(fù)測結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批。在熟悉施工設(shè)計文件中的路線和結(jié)構(gòu)工程的平面、縱橫斷面圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的要求和施工的實際需要，確定利用原設(shè)計控制網(wǎng)點并增設(shè)新測量控制網(wǎng)點，對于原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，進(jìn)行加密，保證在路基橋涵及隧道施工的全過程中相鄰導(dǎo)線點間能互相通視進(jìn)行施工控制測量。測量方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，測量精度和網(wǎng)點的選點、造標(biāo)、埋石符合規(guī)范要求，測量成果報監(jiān)理工程師審批。施工測量平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)， 是根據(jù)設(shè)計單位提供的等級控制點坐標(biāo)和高程，建立適用于施工精度的控制網(wǎng)坐標(biāo)和高程，以便于坐標(biāo)放樣和

14、標(biāo)高測量。項目經(jīng)理部在正式開工前對設(shè)計單位提供的控制點坐標(biāo)和高程進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)符合技術(shù)規(guī)范要求的精度條件下布設(shè)施工控制點，建立符合精度要求的施工控制網(wǎng)。對設(shè)計控制點的坐標(biāo)復(fù)核采用全球定位系統(tǒng)（ GPS）進(jìn)行，坐標(biāo)誤差法精度滿足相對誤差。高程復(fù)核采用二等精密水準(zhǔn)測量，精度滿足 20 L。（1 ）平面控制網(wǎng)對設(shè)計院提供控制點進(jìn)行復(fù)核滿足精度要求后，以設(shè)計控制點為起算點，布設(shè)施工控制網(wǎng)。在對施工控制網(wǎng)進(jìn)行測設(shè)時，采用附合導(dǎo)線法。但實際操作中，把每個控制點連成三角形，用全站儀精測三角形邊長，利用余弦定理，推算出內(nèi)角進(jìn)而代替導(dǎo)線的角度的測量，然后用附合導(dǎo)線平差法進(jìn)行精度評定。（ 2)高程控制網(wǎng)對設(shè)計院

15、提供控制網(wǎng)的測設(shè)采用四等精密水準(zhǔn)測量，進(jìn)行精度評定。平差后，報監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后投入施工使用。 我部使用 Ni007 精度為 DS2 水準(zhǔn)儀和精密測微器及配套銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行往返觀測。技術(shù)要求按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范中四等精度執(zhí)行。（3 ）施工加密控制網(wǎng)在對設(shè)計單位提供的控制網(wǎng)復(fù)核后的基礎(chǔ)上，加密布置控制點?？刂泣c位置應(yīng)有利于施工全過程中對路基、橋涵及隧道結(jié)構(gòu)有效地測量。選點位置合理，不受潮汐、洪水影響，埋石牢固，地基穩(wěn)固，不影響觀測精度?，F(xiàn)場水準(zhǔn)點的引測，均符合設(shè)計、施工規(guī)范要求。（4 ）控制網(wǎng)精度測角中誤差為 2.5 ；控制網(wǎng)導(dǎo)線邊長相對中誤差小于1/40000 ；點位誤差小于 3mm

16、；基線相對中誤差小于1/100000 。第二節(jié)路基防護(hù)工程一、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備組織工區(qū)有關(guān)施工管理人員和技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范、合同文件以及有關(guān)施工的技術(shù)文件。對工區(qū)施工人員及技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項施工技術(shù)規(guī)范。2 、施工放樣準(zhǔn)備、平面測量項目部測量組負(fù)責(zé)控制測量。用全站儀根據(jù)主導(dǎo)線點數(shù)據(jù)采用極坐標(biāo)原理準(zhǔn)確地放出結(jié)構(gòu)物控制樁?？刂茦恫贾迷跇?gòu)造物基坑開挖線外 5m 便于長期保存的地方，并用水泥混凝土加以保護(hù)，監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后，作為細(xì)部放樣的依據(jù)。、高程測量施工臨時水準(zhǔn)點由測量組從四等水準(zhǔn)點引入，并用水泥混凝土加以保護(hù)。臨時水準(zhǔn)點的閉合差應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求

17、，進(jìn)行總平差，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)，作為臨時基點高程。3 、人員、機(jī)械準(zhǔn)備我項目部所有護(hù)面墻施工的機(jī)械設(shè)備、人員已按合同規(guī)定進(jìn)場，性能、數(shù)量滿足施工需求并已調(diào)試到位。4 、施工便道引入施工便道能夠順利到達(dá)施工現(xiàn)場，可組織材料進(jìn)場。5 、工地供水和供電規(guī)劃、供水本合同段所處地區(qū)水資源豐富，各構(gòu)造物養(yǎng)生用水，可采用挖掘機(jī)在構(gòu)造物旁開挖臨時蓄水池，用水泵抽取。、供電各施工隊施工現(xiàn)場用電從附近變壓器接入，無條件的采用柴油發(fā)電機(jī)自發(fā)供電。6 、材料準(zhǔn)備及檢驗、片石的選擇片石應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂紋，無水繡，表面泥土清除干凈石料。片石中部厚度不小于 15cm ，外露表面片石最短邊長不小于 20c

18、m, 最長邊長在 30cm-50cm 。、砂漿砂漿強(qiáng)度等級不小于設(shè)計要求。砂漿采用機(jī)械攪拌，每盤砂漿計量要準(zhǔn)確，攪拌時間在3-5 分鐘。拌合好的砂漿一般應(yīng)做到“手抓成團(tuán)，落地開花”的程度，攪拌好的砂漿要在 3-4 小時內(nèi)適用完，已經(jīng)超出初凝時間的砂漿不得使用。砂漿攪拌完成后由于運輸、儲藏過程中造成離析、泌水現(xiàn)象的應(yīng)在砌筑前從新拌合方可使用，超出初凝時間的（ 3-4 小時）不得使用。100m3漿砌片石為一批，不足100m3也按一批進(jìn)行砂漿強(qiáng)度檢測。A 、水泥水泥采用 P042.5 普通硅酸鹽水泥。 現(xiàn)場施工以袋裝水泥為主， 進(jìn)場的水泥品種、 級別、出場日期必須符合要求。 200t 為一批進(jìn)行試驗

19、檢測。B、砂砌筑砂漿所用的砂以中粗砂為宜， 嚴(yán)禁使用細(xì)沙，含泥量不大于 5% 。400m3 或 600t 為一批進(jìn)行取樣。C、水拌合砂漿所用水質(zhì)要進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行使用。二、主要項目施工方案1 、護(hù)面墻施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線邊坡修整砌筑護(hù)坡坡面勾縫清理現(xiàn)場。施工方法a.測量放線施工時立桿掛線和樣板控制，并經(jīng)常復(fù)核校驗，保證線形順直，砌體平整。b. 邊坡修整在施工區(qū)域內(nèi)，將坡面按設(shè)計整修成坡度整齊的新鮮坡面，清除邊坡松浮土。坡面不應(yīng)有樹樁、有機(jī)質(zhì)或廢物，必須將基面或坡面夯實平整。坡面整修后立即進(jìn)行防護(hù)鋪砌。c.砌筑護(hù)坡坡面基槽采用人工開挖，使砌筑基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi)。護(hù)坡基礎(chǔ)埋置深度和基

20、底處理符合設(shè)計要求，開挖后快速施工，隨挖隨砌，及時回填，基坑嚴(yán)禁積水。根據(jù)圖紙規(guī)定的伸縮縫和沉降縫長度，分段自下而上逐層、分段采用擠漿法砌筑，直至坡頂。其泄水孔與墻體同步進(jìn)行。砌筑所用片、塊石應(yīng)干凈，大小均勻，色澤一致。砌筑時必須做到墻背與坡面密貼，砌體咬口緊密、砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌浮塞。當(dāng)護(hù)面墻為多級墻時，上墻邊坡清刷完后，先砌上墻，以利施工安全和進(jìn)度。施工時須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞。根據(jù)設(shè)計圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計分段砌筑。砌縫寬度、錯縫距離應(yīng)符合規(guī)定，

21、勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。d. 坡面勾縫勾凹縫，縫寬2-3cm ，深 1cm ，勾縫均勻、平順、牢固，做到內(nèi)實外美。2 、拱形骨架護(hù)坡骨架護(hù)坡預(yù)制構(gòu)件均由預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制。在需要施工區(qū)域內(nèi)，按圖紙所示整修成坡度整齊的新鮮坡面，護(hù)坡應(yīng)挖槽，使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi)，其埋置深度按圖紙規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)基礎(chǔ)在軟弱土層，不能保證圖紙要求的強(qiáng)度時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用其它措施處理。沿長度方向地面有縱坡時，應(yīng)沿縱向做成臺階。砌體應(yīng)分層擠漿砌筑，砌筑上層時，不得振動下層。砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾縫，勾縫按圖紙進(jìn)行。砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設(shè)置符合圖紙要求。漿砌施工嚴(yán)格按照規(guī)范有關(guān)要求施工。經(jīng)檢查砌筑地帶的標(biāo)高

22、和邊坡坡度與圖紙要求一致后，即可進(jìn)行砌筑， 要求整齊順直無凹凸不平現(xiàn)場，嵌縫飽滿堅密。經(jīng)必要的養(yǎng)生后，將砌筑材料的殘留物清除干凈，同時不得損壞已成的網(wǎng)格，如有松動或脫落之處必須及時修整。骨架形成后，及時按圖紙要求進(jìn)行鋪草皮或播種草種3 、實體護(hù)坡施工程序：測量放樣坡面修整坡面填筑10cm 砂礫及鋪設(shè)滲水土工布基槽開挖基礎(chǔ)砌筑護(hù)坡砌筑養(yǎng)護(hù)實體護(hù)坡示意圖測量放線項目部測量隊測出路基的坡腳線及實體護(hù)坡的施工軸線、幾何尺寸、地面高程檢查等。計算不同地面高程所對應(yīng)的實體護(hù)坡坡面清挖寬度和清挖厚度，放出實體護(hù)坡施工軸線、邊線和施工高程控制樁。施工測量精度應(yīng)符合有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。并將測量成果上報監(jiān)理工程師審

23、批合格后方可進(jìn)行下道工序施工。坡面修整坡面清坡土方清挖采用挖掘機(jī)結(jié)合人工對路基邊坡進(jìn)行整修，挖掘機(jī)清挖至坡腳以上0.2m 后，人工清坡至實體護(hù)坡基頂設(shè)計高程。邊坡修整時用坡度尺拉線修整，按照圖紙所示將坡面整修成坡度順適、坡面平整，坡面不得有樹樁、有機(jī)質(zhì)或廢物，人工清坡后將坡面夯壓密實。修整后的邊坡坡度不得大于設(shè)計坡比。邊坡修整完畢后，按照設(shè)計要求在坡面設(shè)填鋪10cm 的砂礫墊層，砂礫墊層上鋪設(shè)滲水土工布，滲水土工布的搭接長度不的小于 30cm ?；A(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前準(zhǔn)確的測出基礎(chǔ)軸線、邊線、標(biāo)高，邊線用石灰線標(biāo)示明確?；娱_挖前應(yīng)先改移河道，盡量讓河水遠(yuǎn)離基坑開挖面。根據(jù)地質(zhì)狀況及現(xiàn)場踏

24、勘，基坑采用人工配合機(jī)械開挖，當(dāng)挖到離設(shè)計基底標(biāo)高20cm 處時，采用人工清基，實體護(hù)坡基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在基巖或夯實的土基中。基坑開挖后在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際需要在基礎(chǔ)底設(shè)置排水溝及集水坑進(jìn)行施工排水，保證基坑工作面干燥以及基底不被水侵泡?；娱_挖成型后，應(yīng)進(jìn)行平面位置、幾何尺寸、標(biāo)高、平整度、基底承載力等指標(biāo)檢測。上報監(jiān)理工程師審批合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。實體護(hù)坡漿砌片石砌筑實體護(hù)坡采用 M10 漿砌片（卵）石砌筑，實體護(hù)坡的厚度不得小于30cm ，實體護(hù)坡基礎(chǔ)截面為75*100cm （底寬 * 高度）。當(dāng)基底為巖層時，先將其基底表面清洗、濕潤再坐漿砌筑；當(dāng)基底為土質(zhì)時，可直接坐漿砌筑?；A(chǔ)應(yīng)在基底

25、無水的情況下施工。實體護(hù)坡砌筑時，必須兩面立桿拉線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過程中經(jīng)常校正線桿，以保證各部尺寸符合圖紙要求。實體護(hù)坡漿砌片石砌筑的一般要求：1 ）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2 ）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜 3cm 5cm ，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3 ）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；4 ）砌筑因故停頓，砂漿

26、已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；5) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4 6cm ，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。6) 石料間的砌縫應(yīng)互相交錯、咬搭，砂漿密實，石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料鋪灌砂漿。石料應(yīng)大小搭配，較大的石料應(yīng)以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。7)漿砌片石砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm ，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于 7cm ，兩層間的錯縫不得小于8cm 。填腹部分的砌縫宜減小，在較寬的砌

27、縫中可用小石塊填塞，但要保證砂漿飽滿。沉降縫設(shè)置沿路線方向每隔 15-20m于護(hù)坡、基礎(chǔ)處設(shè)置沉降縫一道，縫寬為2cm ，沉降縫整齊垂直，寬度一致，上下貫通，縫內(nèi)用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞。勾縫勾縫采用凹縫，縫寬 2 ，縫深 1.5 ，勾前用水沖洗干凈，勾后再用同級別的水泥砂漿抹平劃槽勾縫，縫兩側(cè)同級別水泥砂漿抹帶寬 1 ，厚 0.5 ，并保證均勻一致。沉降縫用瀝青麻絮填塞密實后外露 5 的縫用水沖洗干凈后采用不小于設(shè)計要求強(qiáng)度的砂漿鉤凹縫，縫寬 2 ，深 2 ，縫兩側(cè)抹帶抹成寬 3 ，厚 0.5 的砂漿凸帶。勾縫需注意：勾自然縫，杜絕勾假縫，勾縫以后需用鋼刷配合干凈水將漿砌片石表面清洗干

28、凈整潔，不得用砂漿抹面及修飾石料表面。養(yǎng)生砌體砌筑完成后應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于 7d 。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免對砌體產(chǎn)生碰撞、振動。砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計荷載。砌體的砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，應(yīng)對開槽的兩邊空留部位進(jìn)行回填夯實。4 、路塹邊坡植草在修整好的路塹邊坡坡面上施工錨固鋼筋掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)將鍍鋅鋼絲網(wǎng)與錨筋用2.2mm 鍍鋅鐵絲扎牢噴射10cm 有機(jī)基材（含草、草花、灌木種子，用量適當(dāng)增加）在基材表面再噴播適量種子前期養(yǎng)護(hù)。修整邊坡清理邊坡上的碎石雜物，特別是浮石、浮土，同時對于影響掛網(wǎng)的凹凸不平坡面作簡易修整，使掛網(wǎng)平整順暢。邊坡平整度應(yīng)符合設(shè)計要

29、求。安裝錨桿錨桿分為長錨桿和短錨桿 ,長錨桿長度取 1.5m, 短錨桿長度取 1m, 采用直徑為 12mm 的螺紋鋼 ,錨桿與坡面成 90 角布置。安裝錨桿時 ,先放樣 ,長錨桿與短錨桿交錯排列 ,橫向間距 1m, 縱向間距 1m, 然后 ,用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔 ,鉆頭的直徑大小一般為 38mm, 鉆孔深度與錨桿長度相同。打孔完畢 ,便可進(jìn)行錨桿的固定工作。將錨桿插入孔內(nèi) ,桿頭 90 彎折伸出坡面 10cm, 以方便掛網(wǎng) ,然后用水泥砂漿將錨桿孔內(nèi)腔灌滿填實。固定鐵絲網(wǎng)將鐵絲網(wǎng)從坡頂沿坡面順勢鋪下 ,鐵絲網(wǎng)應(yīng)伸出坡頂 50cm, 若坡頂截水溝未修筑 ,最好置于坡頂漿砌石底下 ,在坡底也應(yīng)有 20c

30、m 的鐵絲網(wǎng)埋置于碎落臺填土中。 鋪設(shè)時網(wǎng)應(yīng)拉緊 , 鋪平順后 ,將網(wǎng)掛在錨桿上 ,用連接件或鐵絲鎖緊 ,并根據(jù)需要在錨桿上采用不同厚度的混凝土墊塊 ,以使鐵絲網(wǎng)與坡面保持45cm 的距離 ,網(wǎng)與網(wǎng)之間用 2.2mm鍍鋅鐵絲穿插聯(lián)結(jié)，使鐵絲網(wǎng)連成整體。完成網(wǎng)與錨桿的連接工作后,要嚴(yán)格檢查鐵絲網(wǎng)與錨桿連接的牢固性 ,確保網(wǎng)與坡面形成穩(wěn)固的整體。噴射有機(jī)基材有機(jī)基材是由土壤、保水材料、有機(jī)質(zhì)和肥料等組成,其中土壤、保水材料及有機(jī)質(zhì)須經(jīng)過篩選 ,篩網(wǎng)孔目尺寸為18 20mm, 準(zhǔn)備工作就緒后 ,利用噴射機(jī)將混合均勻的有機(jī)基材噴布于坡面 ,噴射厚度為10cm, 其中鐵絲網(wǎng)之上要保證有5cm 厚的基材。

31、根據(jù)邊坡的巖性酌情調(diào)整噴射厚度 ,以保證有機(jī)基材能提供草坪生長所需足夠的養(yǎng)分及水分。噴播草籽基材噴射完成后 ,待其自然風(fēng)干 412h, 才可進(jìn)行面層的草籽噴播工作。噴播草籽采用液壓噴播技術(shù) ,將附有促進(jìn)種子萌發(fā)、小苗生長的種子附著劑 (也稱土壤改良劑 ),紙漿纖維、肥料、草種等 ,混合置于噴播機(jī)內(nèi)經(jīng)過機(jī)械充分?jǐn)嚢?,形成均勻的混合液 ,進(jìn)而通過高壓泵 , 將混合液高速、均勻地噴布于已經(jīng)處理好的坡面上。覆蓋無紡布噴播完成后 ,在其表面層覆蓋無紡布,減少因強(qiáng)降水造成的對種子的沖刷,同時也減少邊坡表面水分的蒸發(fā) ,從而進(jìn)一步改善種子的發(fā)芽、生長環(huán)境。養(yǎng)護(hù)三分種植，七分管養(yǎng)。管養(yǎng)對于植物初期生長、綠化

32、成果的鞏固及今后逐步過渡到近自然生長狀態(tài)具有重要的意義。成活期（完工后3 個月）內(nèi)，必須經(jīng)常澆水（雨天除外），保持基質(zhì)層濕潤，保證種子發(fā)芽、成坪期和苗木恢復(fù)生根期所需要的水分。同時還應(yīng)注意施肥、補(bǔ)植及病蟲害防治等管養(yǎng)工作。后期管養(yǎng)，主要是在旱季視天氣情況定期澆水，并對其進(jìn)行施肥及病蟲害防治等護(hù)理，使其逐步進(jìn)入自然生長狀態(tài)。5 、擋土墻工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放線基槽開挖地基承載力檢測墊層澆筑基礎(chǔ)澆筑墻身分層澆筑養(yǎng)護(hù)墻背回填驗收、施工場地準(zhǔn)備測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。、基槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開

33、挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段分層開挖，土層、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化巖石臨時開挖坡率為1:1.0 、1:0.50 、1:0.25 ，并根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，施工時需采取有效措施保證開挖邊坡安全。機(jī)械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上 10cm 時，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確保基底符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求?；A(chǔ)開挖完成后，進(jìn)行地基承載力檢測，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求?；A(chǔ)底應(yīng)嵌入穩(wěn)定中風(fēng)化基巖至少1m ，擋墻每隔10m 15m設(shè)置一道沉降縫寬2cm ，沉降縫內(nèi)用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度為15cm 。清槽后，用觸探法進(jìn)行地基承載力的檢測。檢測合格后，迅速進(jìn)行下一步工序施工

34、，避免基底長時間暴露。、基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)采用 C20 片（卵）石砼，片石進(jìn)場后及時送檢，石料應(yīng)選用質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落的片石，送檢合格后方可進(jìn)行使用。、墻身分層澆筑制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，由于墻身較高，因此墻身混凝土分多次澆筑完成。施工縫接茬采用片石連接，片石規(guī)格不得小于 15cm ，間距不得小于 15cm, 且距模板邊緣的距離不得小于 25cm 。片石混凝土采用25t汽車吊混凝土澆筑，澆筑過程中,選用高性能砼，嚴(yán)格控制配合比 ,砼中片石的摻量控制在 20% 范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。 .模板安裝a.模板采用定型鋼模板。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝

35、土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。b. 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確。c.模板安裝接縫不得漏漿；在澆筑砼前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。d. 模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。e.模板采用 M14 500 螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48 3.5 鋼架管橫、豎龍骨加固， 并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000 500 的間距布置，設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置 ,以防扔填片石碰壞PVC 管 .緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300 。f.模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。.片石混凝土澆筑a.澆注砼前，應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，并做好記

36、錄，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。b. 自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： .從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過 2m ，以不發(fā)生離析為度。 .當(dāng)傾落高度超過2m 時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落； 傾落高度超過 10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。 .在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m 。c.采用插入式 50 型振動棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超

37、過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。d. 砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。e.施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理： .應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度：*. 洗鑿毛時，須達(dá)到0.5M

38、pa ；*. 用人工鑿除時，須達(dá)到2.5Mpa ；*. 用風(fēng)動機(jī)鑿毛時，須達(dá)到10Mpa ； .經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為 10-20mm 的 1： 2 的水泥砂漿。 .施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。 .施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為 1.2Mpa ，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于 2.5Mpa.f. 在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。g. 結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸

39、露面應(yīng)及時進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。h. 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。i.摻加片石技術(shù)要求：填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：*. 片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于MU30 。*. 片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4 ，最小尺寸不應(yīng)小于15cm 。*. 片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。*. 片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于不宜小于 25cm 。15cm，片石與模板間的凈間距*. 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm 的混凝土層。*. 片石采

40、用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC 管。*. 澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。*. 片石體積不得超過片石混凝土總體積的20% 。j.在片石砼澆筑過程中， 現(xiàn)場取樣制作砼試件， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后送中心試驗室檢測。.片石混凝土養(yǎng)護(hù)a.混凝土養(yǎng)護(hù)期間， 應(yīng)重點加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。b. 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24 48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。c.在任意養(yǎng)護(hù)

41、時間， 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15 。d. 在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15 。e.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。 .混凝土拆?；炷敛鹉r的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。b. 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時

42、澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。c.拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土， 并減少模板破損。 當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。d. 拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。e.拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。f. 拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100 的設(shè)計強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計荷載。.混凝土缺陷處理a.混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。b. 當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密

43、結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。 .墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置a.衡重式擋墻由于高度較大，偏心距較大，若待全部砌筑完成后回填臺背存在很多困難，如填筑質(zhì)量不易保證和墻身及地基容易損壞等問題。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75% 以上時可進(jìn)行基礎(chǔ)及臺背的回填工作，以確保擋墻的穩(wěn)定和施工安全。b. 墻后填料采用碎石、卵石、礫石、粗砂等透水性好、抗剪強(qiáng)度較高的無粘性土，且滿足墻背填料計算內(nèi)摩擦角不小于 35 。c.回填填料須分層攤鋪，每層松散攤鋪厚度不得大于50c

44、m ，回填須逐層夯實，壓實度不小于 94% ，夯實時應(yīng)注意勿使墻身受較大沖擊影響，當(dāng)墻后地面橫坡陡于1 ：5 時，應(yīng)先挖臺階 ,臺階寬度約 1 米，然后再回填。d. 按圖紙總說明要求擋土墻應(yīng)根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)置沉降縫，間距一般為10至 15 米；縫寬為 2cm ，沉降縫內(nèi)用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度為15cm 。e.按圖紙總說明要求墻身在巖土分界線以上部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為23 米，上下排交錯布置， 孔內(nèi)預(yù)埋 50mm軟式透水管， 其進(jìn)口端頭用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口應(yīng)保證排水順暢，不得阻塞。6 、土路肩硬化、施工放樣路面層施工完后， 由測量工程師根據(jù)圖紙尺

45、寸， 在施工現(xiàn)場， 5m20m 設(shè)一個樁點；彎道適當(dāng)加密樁點，必要時 24m 設(shè)一個樁點。、填方段路肩培土路肩培土施工時應(yīng)分層進(jìn)行填筑，采用人工配合機(jī)械上土、三輪車運輸、小型打夯機(jī)械夯實、路肩土用填筑路基的上層料。路肩土在施工過程中，嚴(yán)格控制土的質(zhì)量、路肩土分層填筑的壓實度、各層面的平整度及路肩土的文明施工，做到每培一次路肩土，達(dá)到線型的美觀。、路肩土在施工前，對用于路肩土的土質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，做到路肩土土質(zhì)符合規(guī)范要求。、上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進(jìn)行路肩土放樣，每 20m 放一控制樁，暫定 1.8 的松鋪系數(shù)進(jìn)行施工放樣，設(shè)計培土高度為 65cm ，分 3 層進(jìn)行填筑。、按要求放樣完

46、畢后，用三輪車運土至現(xiàn)場進(jìn)行培土夯實至 95 （壓實度），經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行土路肩硬化施工。、土路肩硬化、清理基底在現(xiàn)澆路肩安裝模板前要清理路槽表面雜物，無積水。如遇基底松散，應(yīng)人工夯實。、安裝模板現(xiàn)澆 C20 混凝土護(hù)肩模板均采用竹膠板。 模板支立時接縫處粘貼密封條， 防止漏漿。支撐牢固，支立完成后進(jìn)行加固，防止脹模、跑模等現(xiàn)象的發(fā)生。、混凝土澆筑采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌 C20 砼，砼水平運輸采用罐車及手推車運至澆筑處，再用人工配鐵鏟裝入模板內(nèi)，按要求留置砼試塊，砼的坍落度在攪拌站和施工地點均要進(jìn)行檢測，滿足砼的施工規(guī)范要求。砼振搗用插入式振動器振搗密實，振搗砼時，振動器的移動間距不得

47、超過振動器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模保持 50-100mm的距離；每一處振動完畢后要邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板。C20 砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛，并加覆蓋物進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到 0.2-0.5mpa后開始脫側(cè)模，脫模時防止碰觸砼棱角及表面。、混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時間普通混凝土不少于 7 天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用適宜拌合混凝土的水，禁止采用積水井、坡腳處積水等有侵蝕性的水。操作時，不得使混凝土受到污染和損傷。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將

48、剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。沉降縫設(shè)置沿線路方向每 5m 設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm ，采用跳段施工的方式形成，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。第六部分質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量保證體系的建立與運行根據(jù)本工程特點，為保證本工程順利實施和兌現(xiàn)投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù) ISO9000 系列質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本工程實際的質(zhì)量保證體系。質(zhì)保體系由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目總工組織實施，項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查，形成項目部、作業(yè)隊二級管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系。建立健全管理體系，嚴(yán)格履行ISO19000-2000標(biāo)準(zhǔn)。1 、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作。組長：項目經(jīng)理：陳德副組長：項目總工程師：王德龍成員：生產(chǎn)副經(jīng)理、各管理部門負(fù)責(zé)人、各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人。2 、質(zhì)量管理流程圖：技術(shù)專家小組、上級質(zhì)量管理部門二、組織保證措施1 、調(diào)集有豐富施工經(jīng)驗隊伍，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員參與施工。項目經(jīng)理2 、施