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文檔簡介

1、資料內(nèi)容僅供您學習參考,如有不“I或者佞權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。機械打樣的工作原理及工藝流程簡析機械打樣的工作原理及工藝流程簡析機械打樣是使用打樣機,在與印刷條件相同的條 件下,把印版上的圖文油墨轉(zhuǎn)移到承印物上,印取小批量樣 張的方法。這種打樣的方法完全模擬了印刷方法,是以壓力 原理實現(xiàn)圖文油墨的轉(zhuǎn)移,能夠比較準確的反映出印版與印 刷過程中的性能特征,樣張與印刷品比較一致。機械打樣的工作原理它包括工作行程和輔助行程兩個過程。工作行程時指滾筒自左向右的運動過程,首先是著墨棍 向版面?zhèn)髂鹌L筒隨之滾過版面,把版面上的圖文油墨 轉(zhuǎn)移到橡皮布上,接著著水棍再向版廂供水,防止印版上臟, 當滾筒架繼續(xù)

2、向右運行經(jīng)過紙臺時便把橡皮布上轉(zhuǎn)移的油 墨轉(zhuǎn)印到紙張上面。當滾筒架回到右端點時既杲完成了一 個工作循環(huán)過程,在次循環(huán)過程中著水棍和著墨觀再經(jīng)過紙 臺時始終杲抬起的。輔助行程是指滾筒架自右向左(從操作側(cè)看)的運動過 程。運行之前滾筒架在機架的右端點,著水棍保持足夠的水 分,由供墨棍向著墨輻補充油墨后便向左運行。在經(jīng)過版臺 時著水棍和著墨觀依次向版臺上的印版輸水輸墨,最后到達 左端點由供水棍向著水棍補充潤版液,在此行程中橡皮滾筒 始終時抬起的,直到左端點時才落下。打樣工藝過程平版打樣工藝過程為:上版一潤版輸墨一給紙?zhí)子?色 洗墨與后處理。一、上版上版杲指把印版裝夾到打樣機的印版平臺上的作業(yè)過 程,

3、一般包括以下三步:1、印版檢查為了避免質(zhì)量不合格的印版上打樣機,造成不必要的返 工和浪費材料,在上版之前必須按照生產(chǎn)工藝單和打樣要求 對印版質(zhì)量進行認真的檢查,其內(nèi)容主要包括:檢查印版名 稱,數(shù)量及色別與工藝單是否一致,色數(shù)是否齊全;檢查印版 質(zhì)量、咬尺寸及圖文方向等是否滿足打樣要求;判斷印版 顏色;測量印版厚度。2.裝版定位打樣時印版裝夾定位的基本方法是:先提起版夾手柄, 使版夾扣蓋咬牙張開,然后將印版正廂朝上,咬邊插入咬 牙內(nèi),并在來去方向上居中擺正,最后放下版夾手柄使咬牙 閉合夾版。有定位孔、銷的打樣機在裝版是可將定位銷插在印版 與版夾的定位孔內(nèi)逬行定位,提高裝版定位速度與準確性。 沒有

4、定位銷的打樣機裝版時可依版臺邊或機架作為定位基 32020年4丿19日資料內(nèi)容僅供您學習參考,如有不“I或者佞權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。準,分別測量、標注出印版圖文的位置,以此作為多色版定 位預定基準。雙色打樣機二色版的裝夾定位是依一色版為基準,經(jīng)過 定位目鏡的十字線調(diào)節(jié)二色版位進行套準,移動二色版方法 有手工直接移動印版和使用專用扳手改變版夾位置移動印 版兩種。印版套夾定位要點及注意事項:(1) 印版咬方向辨認,裝置正確。(2) 印版平整,四個邊角無翹起現(xiàn)象,防止壓傷橡皮布。(3) 印版裝夾后,可在版臺上擦少許水,排去印版與版臺 之間的空氣層,使印版與版臺緊密地吸附粘合為一整體,增 強其穩(wěn)定性。(4) 色版在一般情況下,不要靠緊版夾,以便給后色版 的裝夾和紙張定位套印留有一定的調(diào)節(jié)余地。3、版直清洗版面清洗是指以便裝夾定位定位之后對版廂進行擦洗 處理的過程,又簡稱開版。其目的主要是提高版面的活性, 增強空白部位的吸水性和圖文部分的著墨性。擦洗的方法 是先用濕布擦去版面上的保護膠膜,然后用汽油吸取版直上 的圖文油墨,若版面還殘留又洗不掉的臟點時,可采用除臟 劑溶解去除。二、潤版輸墨1、潤版平版打樣時,必須在版廂著墨之前先進行潤版,使印版 的空白部位均勻吸附上一層潤版液,并在打樣過程中使版面 始終保持這種潤濕狀態(tài),防止出現(xiàn)吸墨上臟現(xiàn)象。(1)潤版方式打樣潤版方式有輸水

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