混凝土擋墻施工技術方案

1、混凝土擋墻施工方案目錄一、工程概括 1二、主要工藝及施工方法 . 11、工藝標準 12、施工方法 23、鋼筋加工 44、模板加工 55、支架搭設 56、混凝土的澆筑。 57、沉降縫施工 68、泄水孔施工 6三、施工質(zhì)量控制 71、施工測量 72、施工工藝方法控制 . 73、施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控 . 74、施工質(zhì)量監(jiān)測 8四、安全保證措施 8五、環(huán)保措施 9一、工程概況本工程為洛欒洛盧高速公路監(jiān)控分中心位于洛陽市洛龍區(qū)， 洛陽 至欒川高速公路的起點處，工地場區(qū)西側(cè)擋土墻。本次鋼筋混凝土擋土墻設計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土 墻，當擋土墻的墻身高度在小于 4m時，采用懸臂式擋土墻，當擋土 墻的墻身高

2、度在大于 4m時，采用扶壁式擋土墻，擋土墻的泄水孔水 平間距 2m,縱向間距 3m,泄水孔孔徑為 10mm。擋墻的墻身高度大于 3m 時設置泄水孔。墻身高度 H 3m時，不設倒角；墻后粘性土分層回填 夯實，壓實度 95%（輕型擊實）；擋墻沉降縫按縱斷面設計分段予 留，縫寬 2cm，墻背一側(cè) 2cm嵌橡膠瀝青麻筋。擋墻頂設置水泥墩護 欄，施工時應注意防撞護欄預埋鋼筋的設置， 擋墻施工應嚴格按涉及 放樣，確保墻位、 標高及強度等符合要求。 本區(qū)域擋墻為懸臂式擋墻。 二、主要工藝及施工方法1 、工藝標準、擋墻混凝土強度等級采用 C20級商品混凝土。 墊層采用 C10級 商品混凝土， 砼的強度要滿足設

3、計要求。 受力鋼筋采用級熱軋螺紋 鋼筋，構(gòu)造鋼筋采用級。、擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于 0.2mm，各部分的結(jié)構(gòu) 尺寸不得小于設計值，基礎埋深不小于 0.5m。、擋墻采用兩次澆筑， 基礎和墻身分開澆筑， 并預埋好連接鋼筋， 且連接處混凝土應鑿毛，并清洗干凈。第1 頁、擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。湖南省湘天建設工程有限公司、擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求。、擋墻內(nèi)的預留泄水孔橫向間距2.0m，其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面 30cm，并設 3%向外傾斜坡度。、擋墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差為 20mm。、混凝土灌注完畢后，應按有關規(guī)定進行養(yǎng)護。墻背回

4、填應該在 擋墻砼的強度達到設計強度的 75%才能夠進行填土。、擋墻混凝土澆注應均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無 缺損、不露筋骨，強度符合設計要求。、擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施， 保證混凝 土在澆注過程中不發(fā)生跑模。、施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎應保持水平，同時保 證外墻面在同一豎直面上。、地基承載力滿足設計要求。 若達不到設計所要求的地基承載力， 應通知監(jiān)理及設計單位進行地基處理， 待達到設計要求方可進行擋土 墻施工。、擋土墻的墻體達到設計強度的 75%以上時，方可進行墻后填料 施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。 墻后 1.0m 范圍內(nèi)

5、，不得有大型機械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體， 應用小型壓實機械碾壓， 分層厚度不得超過 20cm。壓實度要求 95%。2、施工方法第2 頁、由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進 行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎寬度按照 1： 1 放坡確定。并由項目湖南省湘天建設工程有限公司部組織人員進行現(xiàn)場收方、基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復驗，確認位置、 標高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行隨時墊層施工。、測量放線確定基礎尺寸后，進行鋼筋綁扎、立模，同時預埋墻 身鋼筋和墻肋鋼筋。 擋墻基礎的施工按跳槽施工， 幾個作業(yè)面可同時 施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面。 基礎施工完成后應立即

6、 回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留 3%的向外斜坡， 防止積水滲入基底。 基礎鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度， 墊 塊采用和基礎同強度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。、澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保 證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。 待基礎砼達到設計強度 的 80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安 裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始封模，并進行沉降縫、接縫及防水處 理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。、施工擋墻墻身時其支架要一同搭建， 而墻身的斜支撐不得與支 架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。、砼的澆筑主

7、要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑 中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。、砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤， 防止砼水化反應的各種影響。 定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生 裂縫。第3 頁、砼強度達到 2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，湖南省湘天建設工程有限公司可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼， 正面模板主要采用整體移動， 在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3、鋼筋加工、鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除 干凈。、鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。 、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符

8、合規(guī)范和設計要求。用 I 級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤， 彎鉤的彎曲直徑應大于主 筋的直徑、 且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍 筋直徑的 5 倍。鋼筋搭接采用綁扎搭接， 搭接長度應滿足設計要求。 受力鋼筋焊 接應設在內(nèi)力較小處，并錯開布置。搭接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同 一根鋼筋不得有兩個接頭。 配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭 的截面積應小于總截面積的 0.5 倍（受拉區(qū)） , 受壓區(qū)不限制。搭接 接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于 10 倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的 交叉點應用扎絲綁扎結(jié)實 , 亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設置墊塊， 墊塊與鋼筋扎緊

9、， 墊塊應采用 水泥墊塊制作， 保證墊塊的強度與砼結(jié)構(gòu)的強度相同。 墊塊的安裝應 該保證鋼筋的保護層厚度符合設計要求，同時要保證 4 個 /m2。在砼 施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。第4 頁鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應的措施，高空作業(yè)人員 要系安全繩。湖南省湘天建設工程有限公司4、模板加工、模板的安裝應與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板，模 板的安裝不得影響鋼筋的檢查， 檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板， 模 板不應與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn) 定。、安裝側(cè)模時應防止移位和凸出， 基礎側(cè)?？稍谀０逋庠O立支撐 固定，墻身的側(cè)模可設拉桿固定， 對于小型結(jié)構(gòu)

10、可用金屬線代替拉桿。、模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)、縱 橫向穩(wěn)定性進行檢查。 其允許偏差必須符合規(guī)范要求 （允許偏差如下 表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應及時糾正。、模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。5、支架搭設、支架宜采用標準化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭 盡量減少，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上。、模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。、模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。6、混凝土的澆筑。、混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作 好記錄。、混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過 2 米，以不發(fā) 生離析為準

11、。第5 頁、泵管出料口下混凝土堆積高度不宜超過 1 米。湖南省湘天建設工程有限公司、混凝土按一定厚度、順序、方向分層（ 50cm）澆筑。、混凝土搗固使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模保持 50100mm的距離，插入下層混凝土 50 100mm。每 一處振動完畢后， 應邊振動邊徐徐提出， 對每一振動部分必須振動到 該部分混凝土密實為止， 密實的標志是混凝土停止下沉， 不再冒出氣 泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋 件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分 100mm為宜。、砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水， 來調(diào)整砼的

12、坍落 度及流動性。施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢 查證。7、沉降縫施工沉降縫按設計布設于基礎錯臺處、 分段處及與結(jié)構(gòu)相接處， 本標 段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬 2cm。墻背一側(cè) 2cm嵌 橡膠瀝青麻筋。8、泄水孔施工第6 頁泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當?shù)奈恢妙A留，采用 20UPVC管， 泄水孔的橫坡為 1.0%，在安裝時，可通過鋼筋對 UPVC管進行固定， 對于面板方向的泄水孔，要使 UPVC管與正面模板接觸緊密， PVC管 的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑砼的過程中 UPVC管周圍不會 漏漿，使面板光滑、平整。 UPVC管管口利用膠布進行密封。湖南省

13、湘天建設工程有限公司泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎向上用尺量出中心位置，再加以安裝。 泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVC管固定。拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。三、施工質(zhì)量控制1 、施工測量施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作， 根據(jù)設計圖紙用 RTK大地測 繪儀和水準儀測放出擋土墻的正確位置及高程。 并及時與現(xiàn)場領工員 及作業(yè)隊負責人進行測量技術交底。 做到每個工序施工完畢后進行一 次控制測量。2 、施工工藝方法控制 每個工序施工前由現(xiàn)場領工員進行自檢后報請質(zhì)檢工程師及監(jiān) 理到現(xiàn)場進行檢查， 合格后進行下一步施工。 嚴格按制定的工程質(zhì)量 標準和操作工藝組織施

14、工。重點是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施 工中對砼的振搗要嚴加控制，保證砼的質(zhì)量。墻后填 1：4 灰土應在 墻身砼強度達到設計強度的 75%時，方可進行。第7 頁3 、施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控 對擋墻的鋼筋主要是嚴格檢查鋼筋的類型、 數(shù)量及間距， 主要幾 何尺寸、保護層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、 垂直度，模板穩(wěn)定性；砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證 砼的密實，對有質(zhì)量問題混凝土給予堅決退回，不能用于現(xiàn)場施工； 深基坑開挖過程中根據(jù)設計及施工規(guī)范要求采取放坡等措施； 泄水管湖南省湘天建設工程有限公司的安裝位置。 嚴格施工過程監(jiān)控， 配備專門的領工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施 工質(zhì)量，

15、現(xiàn)場領工員必須嚴格按規(guī)定認真作好施工記錄， 并填寫好施 工日志。4 、施工質(zhì)量檢測擋墻砼試件達到養(yǎng)護齡期后， 砼的強度主要采用實驗室的抗壓強 度進行檢測； 用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面， 以檢查表面是否存在非應力 裂縫；采用鋼筋保護層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護層的實際厚度， 要 求鋼筋保護層的厚度不低于設計值； 耐久性的檢測通過測定砼的電通 量。四、安全保證措施1 、施工現(xiàn)場的布置復合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的 要求。2 、現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色 和安全標志規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑設紅燈警示，施工現(xiàn) 場設置大幅安全宣傳標語。3 、施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)

16、定。配電箱能防火、防雨、箱 內(nèi)不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。檢修電氣設備時停電作業(yè)， 電源箱或開關握柄掛 “有人操作， 嚴禁合閘” 的警示牌或設專人看管， 帶電作業(yè)時經(jīng)有關部門批準。第8 頁4 、施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi) 的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設深度和架空高壓電線走向及 其架設高度，并采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造湖南省湘天建設工程有限公司成重大事故5 、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準 操作與證不相符的機械， 不準將機械設備交給無本機操作證的人員操 作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。6 、駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒 后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。7 、機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專 人看管。8 、用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。9 、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。10 、機械設備停放時放置在安全地段。11 、行車危險地段，設置警告牌和車擋。12 、挖運設備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器配備 齊全。13 、大風及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉 陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等，立即采取加固、補救或其它處理 措施。14 、進行施工現(xiàn)場，人人戴安全帽，嚴禁重疊施工。五、環(huán)保措施1 、施