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文檔簡介

1、實用BPRT 同軸機組1,主機系統2,高低壓電器系統3,潤滑油系統4,冷卻水系統BPRT5,液壓伺服控制系統系統6,氮氣密封系統7,煤氣管道大型閥門系統8,自動化控制系統1,主機系統1軸流壓縮機序號項目單位1#型號AV50-142#進口流量m3/min24583#出口壓力MPa(A)0.414#主軸轉速r/min63505#所需功率kw82422變速器序號項目單位1#型號TA630-SFW2#傳動功率KW115003#輸出轉速r/min63504#輸入轉速r/min14895#速比kw4.34.3 主電機文檔實用序號項目單位1#型號YGF1000-42#功率KW115003#電壓V100004

2、#額定電 流A7495#主軸轉速r/min14896#溫升1054機組運行參數序號運行參數單位正常圍報警值停機值1潤滑油壓MPa0.15-0.250.090.062潤滑油溫3040453風機軸承溫度851001104變速箱軸承1001001105風機軸振動um76936電機定子溫度1257電機軸承溫度808風機軸位移mm0.40.89動力油壓MPa1212.511910動力油溫3045555. TRT 利用高爐煤氣的壓力能、熱能,經膨脹透平作功帶動壓縮機的能量回收裝置。TRT 替代減壓閥組后,減少噪音污染,改善了環(huán)境,又無需任何燃料而回收能量,其經 濟效益非常可觀。TRT 能改善爐頂壓力的調節(jié)

3、品質,確保高爐正常生產,又能回收高爐煤氣在減壓閥組上 損失的能量。緊急停機切換時:當 TRT 發(fā)生重故障時, 在緊急切斷閥快關切斷煤氣的同時,通過前壓、流量控制迅速打 開旁通快開調節(jié)閥,保證高爐頂壓穩(wěn)定。流量: 1830.8 m3/min溫度: 150 入口壓力: 242KPa(A)轉速: 3000r / min功率: 4260 KW,軸承溫度 85正常,90報警,105停機,軸位移 0.3 mm報 警 0.5mm停機 ,2.高低壓電器系統;組成,高低壓配電系統,液壓油站泵,潤滑油站泵器站,現廠機旁操作箱,盤車,加熱等。文檔實用3,潤滑油系統 作用:給透平和發(fā)電機各軸承潤滑點提供一定量的稀油循

4、環(huán)潤滑, 以滿足機組在 正常工況及事故狀態(tài)下的潤滑油供給作流量: 1254L/min ,容積 12500 L,高位油箱容積 2500 L4,冷卻水系統 液壓油站冷卻,潤滑油站冷卻,電機冷卻,供水;凈環(huán)水5,液壓伺服控制系統,可調靜葉控制單原, 伺服 油缸,動力油站6,氮氣密封系統 氮氣密封系統作用:提供透平主機軸端密封用 N2。系統組成原理特點: 氣源氮氣壓力為 0.3-0.4Mpa, 經氣動調節(jié)閥調壓后使氮氣壓力高于透 平軸端煤氣壓力 0.02-0.03Mpa ,保證煤氣不外泄。若用戶沒有氮氣,可用抽氣密封 , 注;停機嚴禁停氮氣 . 7,煤氣管道大型閥門系統 . 進出口電動偏心碟閥,進出口

5、電動插板閥,液動旁通閥,快速切斷閥,防喘 閥等8,自動化控制系統 軸振動,位移,軸瓦溫度,油泵聯鎖,頂壓,氮氣調節(jié)聯鎖,監(jiān)測, 啟動急停聯鎖等。2.軸流風機啟動前的檢查作與準備工 一,對啟動機組設備進行詳細檢查。檢查潤滑系統,動力油 系統,檢查送風管閥門,檢查空氣過濾器2,啟動電動潤滑油泵, 調油壓值, 待高位油箱視窗有回油時應立即關閉注油閥。 3,通過回油管路上的視油窗檢查潤滑油應暢通無阻,無泄漏現象。檢查油箱油 位不得低于最低油位或報警值。油溫應保持在 2530之間否則應對油加熱。文檔實用4,對電動潤滑油泵進行自動連鎖試驗。確認正常后、一運一備。 5,啟動電動盤車前的檢查:油質標準 32#

6、工業(yè)閉式齒輪油。齒輪箱液位標準 :離 齒輪箱頂面 70mm 為合格。低于 100mm 時應加油。啟動電動盤車(或手動盤車)前: AV50 系列要把行程手柄推到位。再在電 機上端手動盤車 1/2 圈后在現場啟動電動盤車。確認電動盤車工作正常。同時偵 聽機組部應無磨刮聲和異常聲音。并確認轉動部分正常。6,動力油系統檢查, 油箱油位不得低于最低油位線或報警值。 油溫不得低于 25 否則應對油進行加熱。7,啟動動力油泵調整油壓值在正常圍,進行自動連鎖試驗,確認正常后一用一 備。8,檢查蓄能器氮氣壓力 6.4MPa,不得低于 6MPa否則需充氮。 蓄能器兩用一備。 9,檢查油冷卻器、 主電機空氣冷卻器的

7、冷卻水系統正常。 應暢通并無泄漏現象。 10,檢查送風管路上的各電動閥門、 手動閥門是否靈活好用應在關閉位置。 逆止 閥應在關閉位置。防喘閥、旁通電動閥應全開 11,檢查空氣過濾器、濾芯無破損、無雜物、氮氣壓力正常無泄漏。反吹正常。 無異?,F象。12,按照 AV50114機組 PLC 開機畫面要求進行操作試驗,并確認 PLC 各畫面 工作正常、 KG221 操作控制柜各指示燈、按鈕操作正常。二,機組的啟動 1,啟動機組前:應同動力廠調度、煉鐵廠調度、所屬變電站、高配電工聯系經 同意后發(fā)給高配允許啟動執(zhí)令、 (指示燈亮)。值班人員操作啟動按鈕。約 20 45 秒啟動完畢,運轉指示燈亮。用鼠標點擊

8、“靜葉釋放”風機靜葉將從 14o 快 速釋放到 22o 24o 、點擊自動操作逆止閥閉鎖解除、可進行靜葉、防喘閥操 作調整。2,機組啟動升速過程中要仔細偵聽機組部的聲音,同時監(jiān)視軸系畫面、和報警 畫面。如發(fā)現不正常的聲音或振動時應立即采取措施,直至停機。(或自動連鎖停機)排除故障后再啟動機組。 3,對機組進行全面檢查:各參數、各 PLC 畫面、振動、潤滑系統、動力油系統 是否正常。4,油冷卻器出口油溫達到 40時,應打開油冷卻器冷卻水進出口閥門,調整冷 卻水壓、水的流量保持油冷卻器出口油溫在35 40,要求冷卻器水壓低于油壓。5,動力油箱溫度 45o 時應打開油冷卻器水進出口閥門調整水壓,保持

9、油溫在 2545。6,調整主電動機空氣冷卻器進出水閥,使電機溫升低于 105。 7,觀察壓縮機的外殼在受熱膨脹時,是否正常。偵聽機組部的聲音是否正常。 8,確認機組各參數正常。設備運行正常后,可以聯系高爐送風。三,機組給高爐的送風操作文檔實用1,送風時首先打開送風管路上的電動閥門,然后逐漸關閉旁通電動放風閥調整 防喘閥開度和靜葉角度( 14 79),注意觀察逆止閥是否打開,按照微機運 行工況畫面進行工況調整, 注意排氣壓力送風流量的變化滿足高爐用風要求, 以 上操作應注意風壓上升不宜過快,注意各參數的變化。2,高爐發(fā)生放風時同高爐及時聯系,操作人員應及時調整機組負荷,檢查機組 運行狀況和各參數

10、的變化情況。3,高爐休風時。全開防喘振閥,同時調整靜葉角度到 22 25 4,風機出現喘振、或“安全運行”時要及時通知高爐并同時操作調整供風工況 點消除喘振?;蚪獬鞍踩\行”閉鎖、點擊 “存儲器復位”點擊“自動操作” 、 逆止閥閉鎖解除。可進行靜葉、防喘閥操作調整恢復正常供風。四,機組的停車 1,接道高爐主控室值班工長()允許停機的指令后,同動力廠調度所屬變電站、 廠調度、配電工取得聯系經同意。2,降低負荷,逐漸全開防喘振閥,電動放風閥,關閉送風蝶閥,調整靜葉角度 為 22 25。3,手動操作主電機停止按鈕。4,在停機過程中,要仔細觀察機組的振動并細聽有無異常聲音,記錄機組的惰 走時間。5,

11、機組轉子完全停止轉動后,進行自動盤車或手動盤。手動盤車的時間要求:1, 2 小時每 15 分鐘風機轉子旋轉 180。2, 2 小時至 6小時每 30分鐘風機轉子旋轉 180。3, 6 小時后每 1 小時風機轉子旋轉 180。4 , 12小時后每 2小時風機轉子旋轉 180,直至機殼溫度均為冷卻到接近室 溫,可停止盤車。5, 電動盤車停止后,可停止?jié)櫥捅霉ぷ?,油溫低?5時,應切斷油冷卻器的冷卻水(冬季應排凈油冷卻器積水做好防東工作) 。6,機組轉子完全停止轉動后 5 分鐘,可停止動力油泵,關閉油冷卻器的冷卻水 (冬季應排凈油冷卻器積水做好防東工作) 。五,運行中的檢查維護1每 2 小時對運行

12、機組各溫度點、壓力表、振動點、機組部聲音、油系統、風系 統、水系統、空氣過濾器、泄漏等情況全面檢查一次。發(fā)現問題和異常現象,如 本班不能處理應立即匯報,并做好記錄。2,油冷卻器的切換操作:在切換前先開備用冷卻器的排空閥(溢流閥) ,然后打 開平衡閥(注油閥),當排空閥的視油窗(或溢流管)有油溢流時,可關閉排空 閥,待 5 分鐘后上下油冷卻器壓力平衡,可進行冷卻器切換,切換完畢后可關閉 平衡閥。同時打開冷卻水進出口閥門,調整油溫 25 40圍。文檔實用3,潤滑油站濾油器的切換操作:在切換前先開備用濾油器的排空閥,然后打開 平衡閥(注油閥),當排空閥的或溢流管有油溢出時,可關閉排空閥,待2 分鐘壓

13、力平衡后,可進行濾油器切換。切換完畢后可關閉平衡閥。 注:動力油站濾油器的切換操作同上。4,潤滑油站、動力油站油箱補充新油時,必須使用濾油機補充新油,本機使用 46#汽輪機油,補充新油時要保持清潔無污染,嚴禁其它油品混入。六,常見故障及處理措施:1,開機時,手動不能轉換開關、高壓開關合不上:序號故障原因處理措施1水電阻極板未復位,允許啟動燈未亮水電阻極板復位2合閘保險是否已供或損壞檢查或更換3控制保險不良檢查或更換4開關及其操作機構故障檢查或更換2,油溫高與濾油器前后壓差大序號故障原因處理措施1冷卻水量小開大出水閥門,檢查進水閥應全開2冷卻水溫高通知泵房增開涼水塔3油冷器效果不佳切換另一臺油冷

14、器或停機檢修4濾油器效果不佳切換另一臺濾油器3,電動輔助油泵,指示燈亮但無油壓指示 :序號故障原因處理措施1油泵電源未供電送電2電機故障檢修4,某一軸承溫度升高序號故障原因處理措施1溫度檢測元件故障檢修或更換2通本軸承油管路堵塞輕敲無效,停機3本軸承故障,伴有異常聲音停機5,軸承溫度升高:序號故障原因 處理措施文檔實用1油溫高降低油溫,加大冷水流量2油壓低提高油壓,檢查過濾器壓差或切換過濾器3軸承損壞停機更換4缺油加油6,風機聲音異常、振動大:序號故障原因處理措施1高爐鱉返風打開放風閥門2轉子有故障停機檢修3推力軸承或支撐軸承故障停機檢修7,電機定子溫度高序號故障原因處理措施1溫度檢測元件故障

15、檢修或更換2冷卻器有氣阻(回水管上半管發(fā)熱)在電機冷卻器頂部放氣3冷卻效果不佳開大進水閥門或停機檢修七,機組的安全防護 1,準備在裝置上進行工作維護之前,應該拉開隔離開關,如果采用了任何單獨 的控制線時,也要將它斷開。2,在未消除整個系統的壓力之前,切勿拆卸任何鼓風機的零部件。 3,機組還在運行時,切勿維護任何零部件。4,不得讓鼓風機的運行壓力超過鼓風機銘牌上所標明的額定值。 5,切勿讓鼓風機的轉速超過驅動電機銘牌上所標明的額定值。 6,鼓風機正在運行時,不得取下任何保護裝置,屏敝件或濾網。 7,定期檢查所有安全設備,看是否運轉正常。8,要確保沒有工具,抹布或松動的零件留在鼓風機。 9,切勿使

16、用易燃溶劑清洗零部件。10,切勿用壓縮氣體打斗嬉戲,有壓力的空氣會嚴重傷人。 11,在維修時,可以用干凈的布塊或牛皮紙,蓋住零件或暴露在外的孔口,使污 物不落入鼓風機。12,當未安裝好保護,屏敝和濾網時切勿讓鼓風機運行。 13,不要讓鼓風機在可能會吸入易燃或有毒煙霧的地方運行。 14,千萬不要將排放的空氣用于通氣。15,帶有壓力的油或空氣會造成人身嚴重傷亡或死亡, 在拆下任何蓋帽或插塞之 前,先要把鼓風機停下來。文檔實用八,應急處理 1,機組突然發(fā)生強烈振動或機殼有磨刮聲時,應立即停車。 2,任一軸承或密封處發(fā)現冒煙時,應立即停車。3,進油管上的油壓下降至 0.06MPa 時,而連鎖的電動油泵投入工作,其油壓值

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