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文檔簡介
1、北京友誼醫(yī)院臨床技能培訓(xùn)中心裝修改造工程(內(nèi)裝修)加固專項施工方案北京天圖設(shè)計工程有限公司友誼醫(yī)院項目部2011 年 04 月 20 H一、方案編制依據(jù)2二、工程概況2三、項目組織機構(gòu)2四、施工準(zhǔn)備3五、施工過程4六、技術(shù)質(zhì)量措施11七、安全防護措施11八、環(huán)境保護措施12九、文明施工措施1212一、編制依據(jù):1. 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(GB 50367-2006)2. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2002)3. 建筑結(jié)構(gòu)抗震加固技術(shù)規(guī)程(JGJ 116-98)4. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)5. 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 301-88)6.
2、 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB 50194-93)7. 建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)8. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 59-99)9. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2001)10. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程(DBJ 01-41-2002)11. 以及其它涉及改造工程的法律、文件二、工程概況:1. 北京友誼醫(yī)院臨床技能培訓(xùn)中心一二層樓板封堵;2. 地下室梁板碳纖維加固施工。主要施工項目:植筋、高強灌漿、碳纖維。計劃施工工期:根據(jù)實際情況及具體工程量暫定本工程自空11 年4月20FI開始至2011年4月30日結(jié)束,工程總工期歷時匹個日歷 天(根據(jù)甲方要求施工工期可
3、做一定的調(diào)整)。三、項目部組織機構(gòu):我公司選派一支技術(shù)力量雄厚、有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的優(yōu)秀項 目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程的施工,項目組織機構(gòu)如下四、施工準(zhǔn)備:(一)勞動力、材料、機械準(zhǔn)備:1.勞動力概況:序號職位數(shù)目職位描述1現(xiàn)場工長1負(fù)責(zé)施工人員的調(diào)配2技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場放線、資料、現(xiàn)場洽商 等事宜3熟練工5植筋及澆注高強灌漿料的施工4電工1現(xiàn)場施工用電操作、管理說明:如工期及工程量有變化,人員可依實際情況進行調(diào)整。2.材料概況:序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1植筋膠kg1002灌漿料M333碳纖維M2300說明:如工期及現(xiàn)場工程量有變化,材料數(shù)量可根據(jù)實際要求增 加。3.機械概況:序號工具名稱
4、規(guī)格型號單位數(shù)量備注1分電箱套22大電錘把23小電錘把24吹風(fēng)機厶25角磨機臺1說明:如工期及現(xiàn)場工程量有變化,材料數(shù)量可根據(jù)實際要求增加。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備:1. 開工前及時辦理各種施工手續(xù),為甲方及總包排憂解難,建立健全各種配合措施及協(xié)調(diào)程序;2. 按甲方指定的水電源位置依照臨時用水用電方案,將水電引至施工現(xiàn)場各部位;3. 如搶工期,夜間施工應(yīng)將照明用電送至工作面;4. 總包單位給我方提供庫房及辦公臨時用房,以便我方放置施工 機具及正常辦公;5. 施工中須搭設(shè)腳手架,腳手架具體搭設(shè)方法根據(jù)現(xiàn)場情況定;(三)施工技術(shù)準(zhǔn)備:1. 結(jié)合施工現(xiàn)場情況編制詳細(xì)施工組織設(shè)計;2. 熟悉掌握與本工程有關(guān)的設(shè)
5、計、施工驗收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定;3. 認(rèn)真熟悉圖紙,正確貫徹按圖施工的原則,組織各方共同會審 圖紙,以解決圖紙錯漏、交接部分的矛盾,設(shè)計不合理及材料 代用等問題,并認(rèn)真做好圖紙會審記錄;4. 嚴(yán)格控制設(shè)計變更和材料代用,凡工程變更及材料代用一律由 設(shè)計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書;5. 技術(shù)交底:施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技 術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。使所有人員在進入施 工現(xiàn)場前熟悉所施工的內(nèi)容,做到心中有數(shù);6. 加強對遠(yuǎn)材料、半成品、成品的質(zhì)量檢測和管理工作,不合格 的材料、半成品、成品不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場;7. 建立操作崗位制,主要工藝實行樣板掛牌制,按工藝施
6、工;8. 加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,成立質(zhì)量檢查小組,以專業(yè)檢查為主, 同時開展自檢、互檢,特別加強隱蔽工程驗收工作;9. 加強技術(shù)檔案資料管理;五、施工過程:施工工序:鋼筋植筋錨固,綁扎鋼筋、支模及灌注高強灌漿料。(一)化學(xué)錨筋A(yù)、現(xiàn)場清理一定位放線一鋼筋下料制作一鉆孔一清孔一結(jié)構(gòu)膠 調(diào)制一灌膠一植栓一固化養(yǎng)護一驗收B、施工方法1、現(xiàn)場清理:將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈;定位放線:按照圖紙植筋位置要求準(zhǔn)確施放;2、鋼筋下料制作;根據(jù)設(shè)計圖紙,將鋼筋按所需的長度斷開;3、成孔:確定孔位后用沖擊鉆成孔,植筋深度15D及孔直徑 大于46 mm。鋼筋直徑10121116182022鉆孔直徑14162020
7、222528鉆孔基本深度1=0.2aSptdf7/ f bd150180210240270300330鋼筋錨固承載力N0扎(單位:KN)15. 740.7255.4072. 491.581131136.844、清孔:成孔后,采用壓縮空氣吹岀孔內(nèi)灰塵;5、配膠:1)植筋組配膠派專人配制,首先將主液、固化劑兩組份膠 按照說明書100:廣0.5。2)嚴(yán)格按甲:乙的比例,嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì),混合均 勻即可。3)一次配膠不要過多,需隨配隨用。6、注膠植栓:首先將膠注入孔內(nèi)70%,然后將鋼筋緩緩插入 孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空 氣,等到鋼筋插好后,用環(huán)氧膠泥封口,以免在固化其
8、間向外 流淌。7、鋼筋插入孔內(nèi)后24小時以內(nèi)不得擾動,在此其間派專人看 護。8、在植筋檢查合格后,可以進行下道工序。(二)碳纖維加固施工工藝1、表面處理1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表而的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混 凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。2)應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。3)被粘貼混凝土表而應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì), 直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新而。轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成 圓弧狀,圓弧半徑應(yīng)不小于20mm。4)混凝土表而應(yīng)清理干凈并保持干燥。2、涂刷底層樹脂1)應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。2)應(yīng)用滾筒將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表而
9、。應(yīng)在底層樹脂表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。3、找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。2)應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整,且不應(yīng)有棱角。3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑應(yīng)不小于20mm。4)應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。4、粘貼碳纖維片材1)碳纖維布的粘貼1.1按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。1. 2按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所 要粘貼的部位。1.3用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂 充分浸透纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布。1.4多層粘貼重復(fù)上述步驟,應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后 立即進
10、行下一道的粘貼。1. 5在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。5、表面防護1)表而防護時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,并保證防護材料與碳 纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。2)施工工藝流程3)施工安全及注意事項3.1碳纖維片材為導(dǎo)電材料,施工碳纖維片材時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采取可靠的防護措施。3. 2施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。3.3碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽 光直接照射。3. 4樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。3. 5現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。3. 6各種粘結(jié)劑材料不得沾染生活水源。廢棄物不得倒入下水道, 應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。4)檢驗和驗收4.1
11、在開始施工之前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料 的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告,各項性能指標(biāo)應(yīng)符合碳纖 維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程規(guī)定的要求。4. 2采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進行加 固修復(fù)時,應(yīng)嚴(yán)格按碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程有關(guān)條 款進行工程檢驗與驗收。如施工質(zhì)量不能滿足碳纖維片材加固混凝 土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程有關(guān)條款要求時,應(yīng)立即采取補救措施或返工。4.3碳纖維片材實際粘貼面積應(yīng)不小于設(shè)計量,位置偏差應(yīng)不大 于 lOmmo4. 4碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手 壓碳纖維片材表而的方法來檢查,總有效粘結(jié)而積不應(yīng)低于95%。當(dāng) 碳纖維布的
12、空鼓而積小于10000mm2時,宜將空鼓處的碳纖維片材切 除,重新搭接貼上等量的碳纖維片材,搭接長度應(yīng)不小于lOOmmo4. 5必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進行現(xiàn)場取樣 檢驗。C、結(jié)構(gòu)膠施工安全注意事項:1、配置結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直 接照射;2、配置和使用結(jié)構(gòu)膠的場所,必須保持通風(fēng)良好;3、操作人員應(yīng)穿工作服,戴好防護口罩;4、場所應(yīng)配備各種必要的滅火器,以備救護;5、擦拭用的丙酮應(yīng)嚴(yán)格控制,盡可能使用小口徑容器,嚴(yán)禁將擦拭 用的棉紗和毛刷、容器隨處亂扔,必須統(tǒng)一處理。6、丙酮的使用應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源(包括各種明火和暗火)。(二)高強灌漿料加固施工工藝1
13、. 施工工序1)確定施工部位,搭設(shè)腳手架工作平臺;2)構(gòu)件表面處理、剔鑿;3)模板工程;4)高強灌漿料配置;5)灌漿施工;6)養(yǎng)護,補料;7)拆摸驗收;2. 施工方法1、基材處理:基材表面的松動物、油脂、涂料、封閉膜及其它 污染物必須清除干凈,光滑表面應(yīng)予鑿毛,用水充分潤濕界而,但在 施工前不得留有明水。2、配料攪拌:可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌 方式,攪拌時應(yīng)將灌漿料中按要求比例加入水(每100 kg灌漿料用 水量為13 kg,具體加水量請參照出廠報告),邊加入邊攪拌,直至 攪拌均勻。機械攪拌12min ,手工攪拌時間不少于3min ,否 則達(dá)不到所需流動度。3、施工方法:將攪
14、拌好的灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中,在灌 注過程中可適當(dāng)振搗或敲擊模板。灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋 濕草袋或巖棉被,并保持濕潤,否則在表面可能出現(xiàn)微小的裂縫。1 7d內(nèi)可拆模。耗用量:2500 kg /m 3 o3. 施工順序(1)準(zhǔn)備工作:a, 鋼筋的隱檢工作己經(jīng)完成,并己核實預(yù)埋件的位置、數(shù)量及固定情況無誤。b, 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合 規(guī)范要求。(2)界而劑涂刷完畢,清理模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水 濕潤,堵嚴(yán)板縫,清除積水;(3)GGM高強無收縮灌漿料加入13%的清水,攪拌均勻后由灌漿孔
15、灌 入模板內(nèi);(4)灌漿完畢,立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋巖棉進行保溫。以便利 于GCM高強無收縮灌漿料強度的增長。GAM302混凝土界面處理劑的施工方法:GAM302混凝土界而處理劑是以水乳型環(huán)氧樹脂為基料的雙組份乳 液。a, 配合比:甲組份:乙組份=1: 3 (重量比)b, 配置方法:先將甲、乙組份分別用棒攪拌均勻,然后按照比例將兩組份倒入容器內(nèi)攪拌均勻即可。c, 基層抹灰:掃凈或用水沖去表面浮塵;用毛刷將配好的處理劑均勻的涂刷在基層表面,然后趁其未干立 即抹高強修補砂漿或澆筑高強灌漿料d, 新老碗體連接:基本做法同基層抹灰。e, 養(yǎng)護:施工與養(yǎng)護溫度在0 C以上。冬季施工選擇防凍型處理劑,可
16、在-5 C以內(nèi)施工。f, 參考用量:配合比耗膠量:300350g/m:注意事項:貯存期間,甲乙組份不得混合,貯存溫度不得低于5 Co若發(fā)現(xiàn)甲組份有水析出,經(jīng)攪拌均勻后仍可使用。4. 工藝流程1) 表面處理清掃表而,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24h,表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前l(fā)h,應(yīng)吸干積水。2) 確定灌漿方式根據(jù)加固表而的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好 的流動性能,一般情況下,用自重法灌漿即可,即將漿料直接自模 板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注 而積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用高位漏 斗法灌漿或壓力法灌漿進
17、行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角 落。3) 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè) 備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏 漿。4) 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水, 水溫以540C為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪 拌時間一般為12分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量 攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5)灌漿灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:(1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機 座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。(2).灌
18、漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿 時間。(3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。(4).較長構(gòu)件灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。(5)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸 干水份。(6).構(gòu)件灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。(7).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞, 以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。(8)模板與構(gòu)件的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。(9)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。(10)當(dāng)構(gòu)件灌漿量較大時,應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。6)、養(yǎng)護(1)灌漿完畢
19、后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加 蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。(2)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表日最低氣溫(C)拆模時間(h)養(yǎng)護時間(d)_10 09614057210515487215247注意事項1、攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點,距離不宜過長。2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min內(nèi)將料用完。3、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料。4、灌漿開始后,必須連續(xù)勻速進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。5、加水量應(yīng)嚴(yán)格控制,如超范圍則影響材料性能。六、技術(shù)質(zhì)量措施:1、認(rèn)真熟悉圖紙,正確貫徹按圖施工的原則,組織個方共同會審
20、圖紙,以解決圖紙錯漏、交接部分的矛盾,設(shè)計不合理及材 料代用等問題,并認(rèn)真做好圖紙會審記錄;2、嚴(yán)格控制設(shè)計變更和材料代用,凡工程變更及材料代用一律由 設(shè)計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書;3、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,主要施工部分施工前應(yīng)由木行業(yè)專業(yè) 技術(shù)人員組織交底,并填好交底記錄;4、加強對原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢測和管理工作,不合格 的材料、半成品不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場;5、建立操作崗位制,主要工藝實行樣板掛牌制,按工藝施工;6、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,成立質(zhì)量檢查小組,以專業(yè)檢查為主,同時開展自檢、互檢工作,特別加強隱蔽工程驗收工作;7、加強技術(shù)檔案資料管理。七、安全防護措施:1. 在施工過程中,堅決執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程, 并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度
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